KR200442144Y1

KR200442144Y1 - 오일미스트공급장치의 공기압조절장치

Info

Publication number: KR200442144Y1
Application number: KR2020070002826U
Authority: KR
Inventors: 신순섭
Original assignee: 신순섭
Priority date: 2007-02-16
Filing date: 2007-02-16
Publication date: 2008-10-14
Also published as: KR20080003445U

Abstract

본 고안은 오일과 공기를 혼합하여 오일미스트로 가공하는 오일미스트공급장치로 공기의 유입량을 사용자가 쉽게 조절할 수 있도록 오일미스트 공급장치의 공기압조절장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외부에서 인입된 공기가 고정구의 인입공을 통해 조절장치로 공급하도록 하고, 상기 조절장치의 실린더캡에 구성한 볼륨의 회전에 따라 실리콘 패스를 접합한 피스톤이 이송하고, 상기 피스톤의 이송에 따라 개폐핀이 이송하여 공기량을 제어한 공기를 상기 고정구의 배출공과 연통하는 체크밸브를 통해 오일미스트공급장치로 배출하는 오일미스트 공급장치의 공기압조절장치에 관한 것이다.

오일미스트공급장치, 공기압, 조절장치, 실린더, 피스톤, 개폐핀

Description

오일미스트공급장치의 공기압조절장치{Air pressure control device for Oilmist indicate device}

도 1은 본 고안에 따른 구성을 보인 단면도

도 2는 본 고안에 따른 구성을 보인 분해사시도

도 3a는 본 고안을 오일미스트공급장치에 설치 과정을 보인 예시도

도 3b는 본 고안을 오일미스트공급장치에 설치한 것을 보인 예시도

도 4a는 제어공이 개방된 상태를 보인 예시도

도 4b는 배출공에서 공기가 외부로 빠져나가는 상태를 보인 예시도

♣도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명♣

100: 고정구 110: 인입공 120: 배출공

200: 조절장치 210: 장치하우징 211: 제어공

220: 실린더 221: 피스톤 222: 통공

223: 실리콘패드 230: 실린더캡 231: 볼륨

310: 체크밸브 240: 개폐핀 241: 헤드

본 고안은 오일과 공기를 혼합하여 오일미스트로 가공하는 오일미스트공급장치의 공기유입량을 조절하여 오일미스트의 생성량을 조절하기 위한 공기압조절장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공압게이지에 전달된 공기압이 보다 유동적으로 작용하여 공압게이지가 공급된 공기의 압력 변화에 민감하게 동작 하도록 함으로서 사용자가 오일미스트 생성 시 작용하는 공기압을 정확하게 인식하도록 함에 그 목적이 있는 것이다.

일반적으로, 선반, 밀링 등 공작기계에서 공작물을 가공함에 있어서는 가공 부위에 윤활유를 공급하면서 절삭가공을 하게 되는데, 이러한 이유는 윤활작용과 냉각작용, 마찰계수 감소, 칩 제거, 가공면처리 등을 하기 위한 것으로, 그 종류도 크게 석유(petroleum oil)와 수용성절삭유(soluble oil), 광물성유(mineral oil), 지방질유(fatty oil)로 나뉜다. 이와 같은 윤활유들은 공구의 회전속도에 따라 주입되는 윤활유를 다르게 사용하게 되는데, 위의 윤활유 중에서 고속절삭 시에는 비교적 점성이 낮은 수용성 절삭유가 적합하게 사용되며, 저속절삭 시에는 점성이 높은 석유가 사용되고 있는 실정이다.

그러나 상기 윤활유는 절삭공구의 회전시 공작물과 절삭공구에 충분히 적셔지도록 윤활유가 주입됨에 따라, 절삭공구를 고속으로 회전시킬 경우 윤활유가 절삭공구와 함께 회전되면서 외부로 비산되어 많은 양의 윤활유가 외부로 유출되는 문제점이 있었던 것이다. 즉, 상기 윤활유는 절삭 가공되는 부위에 공급된 후 절삭 기계 하부에 설치된 윤활유탱크로 수용되고 수용된 윤활유는 펌프에 의해 상부로 이송되는 과정을 반복적으로 행하게 되는 것이지만 고속 회전되는 절삭공구에 공급 되는 윤활유는 비교적 점성이 낮은 윤활유를 사용하게 됨에 따라 절삭공구와 함께 회전되면서 외부로 비산되어 유출되던 것이었다.

또한 상기 윤활유를 사용하게 되면, 그에 따른 여러 가지 문제점이 발생하게 되는데, 특히 윤활유로 인한 기계공구의 부식 및 세균발생, 고가의 폐액 처리비용, 폐액의 지하침투로 인한 환경오염 등 절삭기계의 수명저하뿐만 아니라 환경오염과 작업자의 안전위생문제 등 윤활유 사용으로 인한 많은 문제점을 내포하고 있는 것이었다.

상기와 같은 문제점을 해소하고자 오일을 고압의 공기로 분사하여 분쇄한 오일미스트를 안개분사시킴으로써, 높은 윤활 기능과 더불어 청결성과, 경제성, 안정성을 갖는 절삭유인 오일미스트를 공급하는 오일미스트공급장치를 제공하였다.

이때 사용자는 공기의 혼합량을 육안으로 식별하여 조절하여야 하는 이유로 공기의 증가를 나타내는 공기압을 식별, 조절하는 공기압조절장치를 구성하였다.

하지만 상기 오일미스트공급장치에는 공기의 공급량을 표시하고, 조절하는 오일미스트 공급장치의 공기압조절장치를 구성함에 있어서, 고압으로 공급되는 공기압을 미세하게 조절하는 것이 힘들었고, 정전 등과 같은 사고로 기기동작이 갑자기 정지하면 배출공과 연통한 게이지에 공기압이 그대로 유지되어 기기의 재동작시 과한 압력이 걸려 기기가 손상되거나, 게이지의 오동작 원인이 되어 게이지의 표시를 신뢰할 수 없 공기량의 혼합비를 제대로 맞출 수 없는 문제점이 발생하였다.

본 고안인 오일미스트 공급장치의 공기압조절장치는 상기한 제반 문제점을 해소하기 위해 공기의 유입을 조절하는 볼륨을 실린더캡에 구성하고, 상기 볼륨을 조작하여 피스톤을 이송하도록 하며, 상기 피스톤에 헤드가 맞닿는 개폐핀을 구성하여, 상기 피스톤의 이격에 따라 개폐핀이 이송하면서 인입공에서 배출공으로 흘러들어가는 공기량을 조절하도록 함에 있어서, 조절장치에 구성한 실린더의 피스톤에 통공을 형성하여, 상기 제어공에서 공기 유입이 정지되면 배출공의 공기압이 피스톤의 통공을 통해 빠져나가도록 함으로써, 고압으로 공급되는 공기압이 압력게이지에 민감하게 반응하도록 함과 동시에 그 공기압을 미세하게 조절할 수 있어 조절장치의 신뢰성이 향상되고, 부품제작에 따른 비용 상승 및 조립공정의 단순화로 제조기간의 경감시키며, 정전 등과 같은 사고로 기계동작이 갑자기 정지해도 배출공의 압력이 제로가 되어 기기에 무리가 가지 않도록 기기나 게이지의 오동작할 요소를 해소하며, 오일미스트 공급장치의 공기압조절장치를 제공함에 있다.

이와 같은 본 고안인 오일미스트공급장치의 공기압조절장치를 살펴보면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 외부에서 인입된 공기가 고정구(100)의 인입공(110)을 통해 조절장치(200)로 진입하여 조절장치(200)에서 공기압이 조절되어서 압력게이지(320)가 연통되게 설치된 상기 압력게이지(320)의 배출공(120)을 통과하여 체크밸브(310)를 통해 오일미스트공급장치로 공급하도록 구성한다.

상기 조절장치(200)는 실린더캡(230)에 설치한 볼륨(231)과 압착스프링(232)으로 탄지 된 피스톤(221)이 내장되는 실린더(220)내부에 설치되고, 외부의 공기가 진입하여 배출되는 제어공(211)에 공기의 흐름량을 조절하는 개폐핀(240)을 설치하여 상기 개폐핀(240)이 스프링(243)에 탄지 되어서 그 전단이 상기 피스톤(221)에 밀착하도록 설치되는 장치하우징(210)으로 구성한다.

여기서 상기 조절장치(200)에는, 압력게이지(320)와 연통하는 개폐핀(240)의 배출측과 피스톤(221)이 내장된 실린더(220)의 내측면을 연통하는 미세한 배기공(250a)을 형성하고, 피스톤(221) 중앙에는 미세한 통공(222)을 형성하며, 실린더캡(230)의 일측에 미세한 배기공(250b)을 형성하여 이들 배기공(250a)과 통공(222)과 배기공(250b)이 선택적으로 연통되어 압력게이지(320)에 작용하는 압력을 선택적으로 배출하도록 구성하며, 상기 피스톤(221)의 통공(222)과 개폐핀(240)의 헤드(241) 사이에 기밀성을 유지하도록 실리콘패드(223)를 접합하여 구성한다.

이와 같은 본고안의 구성을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

외부에서 인입된 공기가 고정구(100)의 인입공(110)을 통해 조절장치(200)로 공급하도록 하고, 상기 조절장치(200)에서 제어한 공기를 상기 고정구(100)의 배출공(120)과 연통하는 체크밸브(310)를 통해 오일미스트공급장치로 배출하도록 구성한다.

이때 상기 조절장치(200)는 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 실린더캡(230)에 구성한 볼륨(231)의 회전에 따라 피스톤(221)이 이송하는 실린더(220)를 장치하우징(210)에 전방에 구성하는데, 상기 실린더캡(230)과 볼륨(231)은 서로 볼트결합 형태로 결합하여 볼륨(231)이 피치 단위로 회전할 수 있도록 구성하고, 상기 실린더(220) 내의 피스톤(221)은 상기 볼륨(231)의 내부에 구성한 압착스프링(232)과 연계되어 상기 볼륨(231)의 회전에 따라 압착스프링(232)이 피스톤(221)을 이송하게끔 구성한다.

그리고 상기 실린더(220)의 후방에는 상기 고정구(100)의 인입공(110)과 배출공(120)이 연통하는 제어공(211)을 구성하는데, 상기 제어공(211)에는 상기 실린더(220)의 피스톤(221)과 헤드(241)가 맞닿는 개폐핀(240)을 구성한다.

상기 개폐핀(240)은 헤드(241) 후방에 걸림턱(242)을 구성하여 인입공(110)에서 들어오는 공기를 배출공(120)으로 들어가지 못하도록 제어공(211)을 단속하는데, 상기 걸림턱(242) 후방에 스프링(243)을 구성하여 향상 개폐핀(240)이 제어공(211)을 폐쇄하도록 구성한다.

상기 개폐핀(240)의 헤드(241)와 걸림턱(242)에는 기밀성을 유지하기 위해 하나 이상의 밀폐링(241a,242a)을 구성하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 조절장치(200)는 배출공(120)과 연통한 실린더(220)를 구성하고, 상기 실린더(220)의 피스톤(221)에 통공(222)을 형성하여, 상기 제어공(211)에서 공기 유입이 정지하면 배출공(120)의 공기압이 피스톤(221)의 통공(222)을 통해 빠져나가 배출공(120)의 압력이 빠져나가도록 구성한다.

이와 같은 본 고안의 실시예를 도면에 도시된 바와 같이 설명하면 다음과 같다.

도 2에서 도 3에 도시된 바와 같이 오일미스트공급장치의 공기압조절장치를 오일미스트공급장치(300)에 설치하기 전 외부에서 고정구(100)에 조절장치(200)를 볼트와 같은 체결수단으로 결합하고, 상기 조절장치(200)를 결합한 고정구(100)를 볼트와 같은 체결수단으로 오일미스트공급장치에 결합한다.

상기와 같이 결합한 공기압조절장치는 외부에서 인입된 공기가 고정구(100)의 인입공(110)을 통해 조절장치(200)로 공급하도록 하고, 상기 조절장치(200)에서 제어한 공기를 상기 고정구(100)의 배출공(120)과 연통하는 체크밸브(310)를 통해 오일미스트공급장치로 배출하도록 한다.

본 고안에 따라 공기압을 조절하는 예를 살펴보면 도 4a에 도시된 바와 같이 외부에서 고정구(100)의 인입공(110)으로 공기를 보내면, 상기 조절장치(200)의 실린더캡(230)에 구성한 볼륨(231)을 좌 또는 우로 조작한다.

이때 상기 볼륨(231)이 실린더캡(230)의 나사산(230a)을 따라 조여지게 되는데, 상기 볼륨(231)의 내부에 구성된 압착스프링(232)에 탄성이 부여하고, 상기 실린더(220) 내부에 구성된 피스톤(221)을 밀어 후퇴시킨다.

상기 피스톤(221)이 후회하게 되면 제어공(211) 내부에 피스톤(221)과 맞닿도록 구성한 개폐핀(240)도 밀려 후퇴한다.

상기와 같이 개폐핀(240)이 후퇴하면 제어공(211)을 막고 있던 밀폐턱(242)이 후퇴함과 더불어 제어공(211)과 이격이 되어 상기 제어공(211)이 개방되므로 인 입공(110)을 따라 인입된 공기가 배출공(120)을 따라 연통한 게이지(320)를 구동시키고 , 체크밸브(310)를 통해 오일미스트공급장치(300)로 공기가 유입된다.

이때 상기 볼륨(231)은 나사산(230a)을 따라 회전하므로, 나사산(230a)의 피치단위로 피스톤(221)을 이송하도록 할 수 있어, 상기 피스톤(221)과 맞닿아 있는 개폐핀(240)을 미세하게 유동함으로써 제어공(211)의 개방 정도를 미세하게 조절 가능하다.

상기 제어공(211)을 폐쇄하기 위해 볼륨(231)을 다시 역방향으로 회전하도록 돌리면 상기 볼륨(231)이 실린더캡(230)에서 풀리면서 압착스프링(232)이 느슨해져 개폐핀(240)이 개폐스프링(243)의 탄성에 의해 전진함으로, 개폐핀(240)의 밀폐턱(242)이 다시 제어공(211)을 밀폐한다.

이때 상기 제어공(211)이 밀폐되면 선택적으로 연통되어 압력게이지(320)에 작용하는 압력이 도 4b에 도시된 바와 같이 배출공(120)에 가해져 있던 압력이 배출공(120)과 연통한 배기공(250a)을 통해 실린더(220)로 흘러들어가고, 상기 실린더(220)의 내부에 구성한 피스톤(221)을 압박하여 전진하도록 해 평상시 상기 개폐핀(240)의 헤드(241)가 막고 있는 피스톤(221)의 통공(222)을 지나 실린더캡(230)에 형성된 배기공(250b)을 통해 외부로 빠져나가 배출공(120)의 압력이 작용하는 압력을 선택적으로 배출한다.

상기 개폐핀(240)의 헤드(241)와 맞닿는 피스톤(221)의 면에는 실리콘패드(223)가 접합되어 있어 피스톤(221)이 배출공(120)의 압력에 의해 전진하기 전까지는 그 기밀성이 향상 유지된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안 오일미스트 공급장치의 공기압조절장치에 의하면, 공기의 유입을 조절하는 제어공에는 상기 피스톤과 헤드가 맞닿는 개폐핀을 구성하여, 상기 피스톤의 이격에 따라 개폐핀이 이송하여 인입공에서 배출공으로 흘러들어가는 공기량을 조절하는 조절장치를 오일미스트공급장치에 구성함으로써, 공기압을 미세하게 조절이 가능하여 공기압조절장치의 신뢰성이 향상되고, 부품제작에 따른 비용상승 및 조립공정의 단순화로 제조기간의 경감시키는 효과가 있다.

또한 상기 조절장치에 구성한 실린더의 피스톤에 통공을 형성하고, 상기 통공을 형성한 피스톤에 실리콘패드를 접합하여, 상기 제어공에서 공기 유입이 정지되면 배출공의 공기압이 피스톤의 통공을 통해 빠져나가 배출공의 압력이 제로가 됨으로써, 공기압조절장치의 신뢰성이 향상되는 효과를 가진 것이다.

Claims

외부에서 인입된 공기가 고정구(100)의 인입공(110)을 통해 조절장치(200)로 진입하여 조절장치(200)에서 공기압이 조절되어서 압력게이지(320)가 연통되게 설치된 상기 압력게이지(320)의 배출공(120)을 통과하여 체크밸브(310)를 통해 오일미스트공급장치로 공급하도록 구성함에 있어서,

상기 조절장치(200)는 실린더캡(230)에 설치한 볼륨(231)과 압착스프링(232)으로 탄지 된 피스톤(221)이 내장되는 실린더(220)내부에 설치되고, 외부의 공기가 진입하여 배출되는 제어공(211)에 공기의 흐름량을 조절하는 개폐핀(240)을 설치하여 상기 개폐핀(240)이 스프링(243)에 탄지되어서 그 전단이 상기 피스톤(221)에 밀착하도록 설치되는 장치하우징(210)으로 구성함을 특징으로 하는 오일미스트공급장치의 공기압조절장치.
제 1항에 있어서,

상기 조절장치(200)에는, 압력게이지(320)와 연통하는 개폐핀(240)의 배출측과 피스톤(221)이 내장된 실린더(220)의 내측면을 연통하는 미세한 배기공(250a)을 형성하고, 피스톤(221) 중앙에는 미세한 통공(222)을 형성하며, 실린더캡(230)의 일측에 미세한 배기공(250b)을 형성하여 이들 배기공(250a)과 통공(222)과 배기공(250b)이 선택적으로 연통되어 압력게이지(320)에 작용하는 압력을 선택적으로 배출하도록 구성함을 특징으로 하는 오일미스트공급장치의 공기압조절장치.
제 2항에 있어서,

상기 피스톤(221)의 통공(222)과 개폐핀(240)의 헤드(241) 사이에 기밀성을 유지하도록 실리콘패드(223)를 접합하여 구성함을 특징으로 하는 오일미스트 공급장치의 공기압조절장치.