KR200462434Y1 - 오일미스트 생성유량 자동조절장치 - Google Patents

오일미스트 생성유량 자동조절장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200462434Y1
KR200462434Y1 KR2020100007639U KR20100007639U KR200462434Y1 KR 200462434 Y1 KR200462434 Y1 KR 200462434Y1 KR 2020100007639 U KR2020100007639 U KR 2020100007639U KR 20100007639 U KR20100007639 U KR 20100007639U KR 200462434 Y1 KR200462434 Y1 KR 200462434Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
oil mist
mist
ball
tank
Prior art date
Application number
KR2020100007639U
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120000745U (ko
Inventor
신순섭
Original Assignee
신순섭
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신순섭 filed Critical 신순섭
Priority to KR2020100007639U priority Critical patent/KR200462434Y1/ko
Publication of KR20120000745U publication Critical patent/KR20120000745U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200462434Y1 publication Critical patent/KR200462434Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
    • B23Q11/1046—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using a minimal quantity of lubricant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/10—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in the form of a fine jet, e.g. for use in wind-screen washers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3006—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling element being actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
    • B23Q11/1061—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using cutting liquids with specially selected composition or state of aggregation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/14—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
    • B23Q11/145—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools using a jet of gas or cutting liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/30—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
    • F16N7/32—Mist lubrication

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

본 고안은 본인의 선 발명인 특허등록 제10-0444292호(2004.08.03)인 "절삭가공용 오일미스트제조장치" 와, 특허등록 제10-0610605호(2006.08.02)인 "공기압을 이용한 오일미스트제조장치" 등의 오일미스트발생장치에서 오일미스트 발생량을 자동으로 제어하도록 제어시스템을 구성하도록 본인이 선출원한 실용신안출원 제20-2010-0005901호(2010.06.07)인 "오일미스트 생성유량 자동조절장치"를 개량 고안한 오일미스트 생성유량 자동조절장치에 관한 것으로, 오일미스트를 제조하기 위한 오일을 저장하는 오일탱크(10)와; 외부 대기와 폐쇄된 내부 공간(21)을 형성하고 그 내부 일 측에 오일투입노즐(22)을 형성하며, 상기 오일투입노즐(22)로부터 고속으로 투입된 오일이 부딪쳐서 분쇄되는 분쇄헤드(23)를 구비하여 분쇄된 오일미스트를 공작기계로(50) 공급하기 위한 오일미스트배출구(24)를 구비한 오일분쇄탱크(20)와; 상기 오일분쇄탱크(20)의 내부에 오일을 고속으로 투입하고 오일미스트의 배출 압을 상승시키는 고압의 공기를 투입하기 위한 에어라인(30)을 구성한 에어공급수단과; 상기 오일분쇄탱크(20)에서 분쇄되어 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계(50)로 공급하기 위한 미스트공급라인(40)을 구성한 오일미스트공급수단을 구성하되, 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이 상기 오일탱크(10)와 오일투입노즐(22) 사이에 설치되어 오일투입노즐(22)에 공급되는 오일량을 조절하도록 오일탱크(10)와 오일투입노즐(22) 사이 어느 한곳에 밸브실(101)을 구성하고, 상기 밸브실(101) 내부에 오일공(102)을 개폐하는 볼(103)을 구성하며, 상기 볼(103)을 제어하는 조정바(140)를 설치하고, 상기 조정바(140)의 상단을 스태핑모터(120)에 축착된 캠(150)이 회전하면서 구속하여 볼(103)의 개폐량을 조절함으로써 유량자동조절하도록 구성하여, 윤활유를 미세하게 분쇄한 후, 절삭가공 시 절삭부위에 분사하여 사용함으로써, 높은 윤활기능과 더불어 청결성과 경제성, 안정성을 가질 뿐만 아니라, 윤활유를 더욱 효과적으로 분쇄하기 위해 공압으로 오일을 가압함으로써 오일미스트의 생성효과가 뛰어나며, 오일미스트의 분사량을 자동제어토록 하여 가공조건과 상황에 따라 오일미스트의 생성량을 조절하여 공급하도록 함으로써 경제적인 효과와 환경오염방지효과를 창출하는 등 작업의 효율성으로 생산성을 향상시킨 신규하고도 유용한 고안이다.

Description

오일미스트 생성유량 자동조절장치{Automatic control device of oil flow generation oil mist}
본 고안은 본인의 선 출원된 실용신안출원 제20-2010-0005901호(2010.06.07)인 "오일미스트 생성유량 자동조절장치"를 개량 고안한 것으로 오일미스트 발생장치에서 오일미스트 발생량을 자동으로 제어하도록 제어시스템을 구성하기 위한 오일미스트 생성유량 자동조절장치에 관한 것이다.
일반적으로, 선반, 밀링 등 공작기계에서 공작물을 가공함에 있어서는 가공 부위에 윤활유를 공급하면서 절삭가공을 하게 되는데, 이러한 이유는 윤활작용과 냉각작용, 마찰계수 감소, 칩 제거 등으로 가공 면을 매끄럽게 처리하기 위한 것으로, 그 종류도 크게 석유(petroleum oil)와 수용성절삭유(soluble oil), 광물성유(mineral oil), 지방질유(fatty oil)로 나뉜다.
이와 같은 윤활유들은 공구의 회전속도에 따라 주입되는 윤활유를 다르게 사용하게 되는데, 상기 윤활유 중에서 고속절삭시에는 비교적 점성이 낮은 수용성절삭유가 적합하게 사용되며, 저속절삭 시에는 점성이 높은 석유가 사용되고 있는 실정이다.
그러나 상기 윤활유는 절삭 가공되는 부위에 공급된 후 절삭기계 하부에 설치된 윤활유 탱크로 수용되고 수용된 윤활유는 펌프에 의해 상부로 이송되는 과정을 반복적으로 행하게 되는 것이지만 절삭가공시 고속회전되는 절삭공구에 공급되는 윤활유를 점성이 낮은 윤활유를 사용하게 됨에 따라 외부로 비산되어 환경오염과 절삭기계의 사용수명 단축과 작업환경을 더럽히는 문제가 발생 되었다.
이에 본인이 선 발명하여 특허등록 받은 특허등록 제10-0444292호(2004.08.03)인 "절삭가공용 오일미스트제조장치" 와, 특허등록 제10-0610605호(2006.08.02)인 "공기압을 이용한 오일미스트제조장치"인 공작기계의 절삭가공 시 발생하는 열을 냉각하고 공구와 절삭 칩의 마찰을 최소화하여 가공이 보다 원활하게 이루어지도록 하기 위하여 가공 면에 공급하는 절삭유를 가공현장에 배관된 기존의 공기(air)라인의 공기압을 이용하여 오일입자를 초미립자의 크기로 분쇄하여 마치 연기와 같은 상태로 만들어서 이를 공작기계의 절삭가공부위에 공급하여 절삭유를 대체하도록 하는 절삭가공용 오일미스트(oil mist) 제조장치가 있었다.
또한 본인의 선 고안으로 등록실용신안 제20-0442144호(2008.10.06)인 오일과 공기를 혼합하여 오일미스트로 가공하는 오일미스트공급장치로 공기의 유입량을 사용자가 쉽게 조절할 수 있도록 오일미스트 공급장치의 공기압조절장치에 관한 것으로, 외부에서 인입된 공기가 고정구의 인입공을 통해 조절장치로 공급하도록 하고, 상기 조절장치의 실린더캡에 구성한 볼륨의 회전에 따라 실리콘 패스를 접합한 피스톤이 이송하고, 상기 피스톤의 이송에 따라 개폐핀이 이송하여 공기량을 제어한 공기를 상기 고정구의 배출공과 연통하는 체크밸브를 통해 오일미스트공급장치로 배출하는 오일미스트 공급장치의 공기압조절장치가 있으며, 등록실용신안 제20-0441435호(2008.08.11)인 오일미스트공급장치에 설치되어 오일미스트의 공급량을 사용자가 쉽게 식별할 수 있도록 하는 오일미스트 공급량 표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상광하협으로 형성된 게이지관 내부에 표시추를 내장하고, 상기 게이지관의 상,하측에 각각 고정구를 결합하며, 이를 오일미스트공급장치에 직접 설치고정하여 사용자가 오일미스트의 분사량을 육안으로 식별하는 오일미스트 공급량표시장치를 구성하여, 오일미스트공급장치에 게이지관이 결합하기 용이할 뿐만 아니라 공급량 표시장치의 신뢰성이 향상되고, 부품제작에 따른 비용상승 및 조립공정의 단순화로 제조기간의 경감시키며, 또한 게이지관을 고정하는 고정구의 끼움공 종단면에 요홈을 형성함으로써 게이지관에서 응축된 오일미스트가 공급량을 지시하는 표시추에 붙은 상기 표시추가 고정구의 끼움공을 막아 게이지관이 밀폐되는 것을 방지하는 오일미스트 공급량 표시장치가 있다.
이러한 오일미스트제조장치에서 오일미스트 생성유량을 자동으로 제어하는 장치를 본인이 선 출원한 실용신안출원 제20-2010-0005901호(2010.06.07)인 "오일미스트 생성유량 자동조절장치"는 오일미스트를 제조하기 위한 오일을 저장하는 오일탱크(10)와; 외부 대기와 폐쇄된 내부 공간(21)을 형성하고 그 내부 일 측에 오일투입노즐(22)을 형성하고 상기 오일투입노즐(22)로부터 고속으로 투입된 오일이 부딪쳐서 분쇄되는 분쇄헤드(23)를 구비하며, 분쇄된 오일미스트를 공작기계로(50) 공급하기 위한 오일미스트배출구(24)를 구비한 오일분쇄탱크(20)와; 상기 오일분쇄탱크(20)의 내부에 오일을 고속으로 투입하고 오일미스트의 배출 압을 상승시키는 고압의 공기를 투입하기 위한 에어라인(30)을 구성한 에어공급수단과; 상기 오일분쇄탱크(20)에서 분쇄되어 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계(50)로 공급하기 위한 미스트공급라인(40)을 구성한 오일미스트공급수단;으로 구성한 이미 공지된 통상의 오일미스트제조장치에, 도3에 예시한 바와 같이 상기 오일탱크(10)와 오일투입노즐(22) 사이에 설치되어 오일투입노즐(22)에 공급되는 오일량을 조절하도록 한 유량자동조절기(100);를 포함하여 오일미스트 생성유량 자동조절장치를 구성한다.
여기서 상기 오일탱크(10)와 오일투입노즐(22) 사이에 설치되어 오일투입노즐(22)에 공급되는 오일량을 조절하도록 한 유량자동조절기(100)는, 상기 오일탱크(10)와 오일투입노즐(22) 사이 어느 한곳에 밸브실(101)을 구성하고, 상기 밸브실(101) 내부에 오일공(102)을 개폐하는 볼(103)을 구성하며, 선단이 상기 볼(103)을 제어하는 조정스크류(110)에 기어(111)를 일체로 설치하고 상기 기어(111)에 스태핑모터(120)에 축착된 스크류기어(121)를 치합하여 스태핑모터(120)의 1회전에 기어(111)가 1피치 회전하도록 워엄기어를 구성한 오일미스트 생성유량 자동조절장치를 출원하였다.
특허등록 제10-0444292호(2004.08.03)인 "절삭가공용 오일미스트제조장치" 와, 특허등록 제10-0610605호(2006.08.02)인 "공기압을 이용한 오일미스트제조장치". 등록실용신안 제20-0442144호(2008.10.06)인"오일미스트 공급장치의 공기압조절장치". 등록실용신안 제20-0441435호(2008.08.11)인 "오일미스트 공급량 표시장치". 실용신안출원 제20-2010-0005901호(2010.06.07)인 "오일미스트 생성유량 자동조절장치"
본 고안은 상기한 지금까지의 오일미스트제조장치에서 오일미스트 생성유량을 자동으로 제어하는 장치를 개발하지 못하여 적정량의 오일미스트를 그때그때의 작업환경에따라 필요한 량으로 적절히 공급하지 못하는 문제점으로 필요이상의 오일미스트를 낭비하는 문제점과 이로 인한 작업환경을 오염은 물론, 원가상승의 한 원인이 되었다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 개발된 본 고안은 오일미스트를 제조하기 위한 오일을 저장하는 오일탱크와; 외부 대기와 폐쇄된 내부 공간을 형성하고 그 내부 일 측에 오일투입노즐을 형성하며, 상기 오일투입노즐로부터 고속으로 투입된 오일이 부딪쳐서 분쇄되는 분쇄헤드를 구비하여 분쇄된 오일미스트를 공작기계로 공급하기 위한 오일미스트배출구를 구비한 오일분쇄탱크와; 상기 오일분쇄탱크의 내부에 오일을 고속으로 투입하고 오일미스트의 배출 압을 상승시키는 고압의 공기를 투입하기 위한 에어라인을 구성한 에어공급수단과; 상기 오일분쇄탱크에서 분쇄되어 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계로 공급하기 위한 미스트공급라인을 구성한 오일미스트공급수단을 구성하되, 상기 오일탱크와 오일투입노즐 사이에 설을 구성하며, 상기 볼을 제어하는 조정바를 설치하고, 상기 조정바의 상단을 스태핑모터에 축착된 캠이 회전하면서 구속하여 볼의 개폐량을 조절함으로써 유량자동조절하도록 구성한다.
상기한 본 고안은 윤활유를 미세하게 분쇄한 후, 절삭가공 시 절삭부위에 분사하여 사용함으로써, 높은 윤활기능과 더불어 청결성과 경제성, 안정성을 가질 뿐만 아니라, 윤활유를 더욱 효과적으로 분쇄하기 위해 공압으로 오일을 가압함으로써 오일미스트의 생성효과가 뛰어나며, 오일미스트의 분사량을 자동제어토록 하여 가공조건과 상황에 따라 오일미스트의 생성량을 조절하여 공급하도록 함으로써 경제적인 효과와 환경오염방지효과를 창출하는 등 작업의 효율성으로 생산성을 향상시킨 신규하고도 유용한 고안이다.
도 1은 오일미스트공급장치의 예시도.
도 2는 일반적인 오일미스트제조장치의 구성상태를 예시한 단면도.
도 3은 본인이 선출한 오일미스트 생성유량 자동조절장치의 요부 구성을 나타낸 예시도.
도 4는 본 고안의 오일미스트 생성유량 자동조절장치의 설치상태예시도.
도 5는 본 고안의 요부 구성상태를 나타낸 예시도.
본 고안의 구성상태를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면, 도1 내지 도2에 예시한 바와 같이 오일미스트를 제조하기 위한 오일을 저장하는 오일탱크(10)와; 외부 대기와 폐쇄된 내부 공간(21)을 형성하고 그 내부 일 측에 오일투입노즐(22)을 형성하며, 상기 오일투입노즐(22)로부터 고속으로 투입된 오일이 부딪쳐서 분쇄되는 분쇄헤드(23)를 구비하여 분쇄된 오일미스트를 공작기계로(50) 공급하기 위한 오일미스트배출구(24)를 구비한 오일분쇄탱크(20)와; 상기 오일분쇄탱크(20)의 내부에 오일을 고속으로 투입하고 오일미스트의 배출 압을 상승시키는 고압의 공기를 투입하기 위한 에어라인(30)을 구성한 에어공급수단과; 상기 오일분쇄탱크(20)에서 분쇄되어 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계(50)로 공급하기 위한 미스트공급라인(40)을 구성한 오일미스트공급수단을 구성하되, 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이 상기 오일탱크(10)와 오일투입노즐(22) 사이에 설치되어 오일투입노즐(22)에 공급되는 오일량을 조절하도록 오일탱크(10)와 오일투입노즐(22) 사이 어느 한곳에 밸브실(101)을 구성하고, 상기 밸브실(101) 내부에 오일공(102)을 개폐하는 볼(103)을 구성하며, 상기 볼(103)을 제어하는 조정바(140)를 설치하고, 상기 조정바(140)의 상단을 스태핑모터(120)에 축착된 캠(150)이 회전하면서 구속하여 볼(103)의 개폐량을 조절함으로써 유량자동조절하도록 구성한다.
이와 같이 구성된 본 고안의 실시예를 설명하면, 에어공급수단의 에어라인(30)을 통하여 고압의 에어를 오일을 저장하는 오일탱크(10)와 오일투입노즐(22)에 공급하여 상기 오일투입노즐(22)로부터 고속으로 투입된 오일이 분쇄헤드(23)에 부딪쳐서 오일분쇄탱크(20) 내부에서 오일미스트를 생성하고 이때 생성된 오일미스트를 오일미스트배출공과 연결된 미스트공급라인(40)을 통하여 각각의 공작기계(50)로 공급하게 된다.
이때 오일미스트의 생성량은 작업자가 설정한 기준에 따라 콘트롤박스의 지령으로 유량자동조절기(100)의 스태핑모터(120)가 동작하면, 스태핑모터(120)에 축착된 캠(150)이 회전하면서 조정바(140)의 직선운동으로 볼(103)을 제어하여 밸브실(101)의 오일공(102)을 개폐하면서 오일투입노즐(40)에 공급되는 유량을 자동으로 조절하여 오일미스트의 생성량을 조절하게 된다.
상기 캠(150)이 회전하면 조정바(140)와 볼(103)은 오일미스트의 압력에 의해 밸브실(101)의 오일공(102)이 계폐되어 오일미스트 량의 조절하게 된다.
이때 사용되는 오일탱크에 공급되는 압력 등 모든 압력은 기존에 설비된 에어라인의 에어압을 사용하면 되는 것이며, 만약 에어라인이 설비되지 않은 작업장에서는 별도의 콤프레샤(도시하지않음)를 설치하여 에어공급수단을 구비하여야 할 것이다.
상기한 본 고안은 소구경노즐이 함께 구비된 오일미스트제조장치를 보급하여 산업현장에 설비하여 사용함으로써 작업의 효율성과 생산성 향상을 기대할 수 있다.
10: 오일탱크 15: 오일라인 20: 오일분쇄탱크
21: 공간 22: 오일투입노즐 23: 분쇄헤드
24: 오일미스트배출구 30: 에어라인 40: 미스트공급라인
50: 공작기계
100: 유량자동조절기 101: 밸브실 102: 오일공
103: 볼 110: 조정스크류 111: 기어
120: 스태핑모터 130: 스크류기어 140: 조정바
150: 캠

Claims (1)

  1. 오일미스트를 제조하기 위한 오일을 저장하는 오일탱크(10)와;
    외부 대기와 폐쇄된 내부 공간(21)을 형성하고 그 내부 일 측에 오일투입노즐(22)을 형성하며, 상기 오일투입노즐(22)로부터 고속으로 투입된 오일이 부딪쳐서 분쇄되는 분쇄헤드(23)를 구비하여 분쇄된 오일미스트를 공작기계로(50) 공급하기 위한 오일미스트배출구(24)를 구비한 오일분쇄탱크(20)와;
    상기 오일분쇄탱크(20)의 내부에 오일을 고속으로 투입하고 오일미스트의 배출 압을 상승시키는 고압의 공기를 투입하기 위한 에어라인(30)을 구성한 에어공급수단과;
    상기 오일분쇄탱크(20)에서 분쇄되어 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계(50)로 공급하기 위한 미스트공급라인(40)을 구성한 오일미스트공급수단과;
    상기 오일탱크(10)와 오일투입노즐(22) 사이 어느 한곳에 밸브실(101)을 구성한 것과;
    상기 밸브실(101) 내부에 오일공(102)을 개폐하는 볼(103)을 구성한 것과;
    상기 볼(103)을 제어하는 조정바(140)를 설치하고, 상기 조정바(140)의 상단을 스태핑모터(120)에 축착된 캠(150)이 회전하면서 구속하여 볼(103)의 개폐량을 조절함으로써 유량을 자동조절하도록 구성한 것을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 오일미스트 생성유량 자동조절장치.
KR2020100007639U 2010-07-21 2010-07-21 오일미스트 생성유량 자동조절장치 KR200462434Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100007639U KR200462434Y1 (ko) 2010-07-21 2010-07-21 오일미스트 생성유량 자동조절장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100007639U KR200462434Y1 (ko) 2010-07-21 2010-07-21 오일미스트 생성유량 자동조절장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120000745U KR20120000745U (ko) 2012-02-02
KR200462434Y1 true KR200462434Y1 (ko) 2012-09-11

Family

ID=45843423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020100007639U KR200462434Y1 (ko) 2010-07-21 2010-07-21 오일미스트 생성유량 자동조절장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200462434Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101565520B1 (ko) 2014-04-15 2015-11-04 (주)윈앤텍코리아 소구경 공급용 오일미스트 생성방법 및 그 장치

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117943623A (zh) * 2024-03-27 2024-04-30 江苏恒明汽车配件制造有限公司 一种汽车制动凸轮轴纵向切边装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101565520B1 (ko) 2014-04-15 2015-11-04 (주)윈앤텍코리아 소구경 공급용 오일미스트 생성방법 및 그 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120000745U (ko) 2012-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7665578B2 (en) Device and procedure for providing a fine mist of oil
KR200462434Y1 (ko) 오일미스트 생성유량 자동조절장치
CN102658526A (zh) 纳米粒子射流微量润滑磨削润滑剂供给系统
CN109227135A (zh) 金属薄板加工设备及其使用方法
CN201748132U (zh) 一种简易油雾发生器
KR101565520B1 (ko) 소구경 공급용 오일미스트 생성방법 및 그 장치
KR200459603Y1 (ko) 오일미스트 생성유량 자동조절장치
CN104015094A (zh) 微量润滑装置
KR20090035051A (ko) 공작기계용 미스트 생성장치
KR200461386Y1 (ko) 소구경노즐 절삭유 분사장치를 일체로 구비한 오일미스트제조장치
KR101391330B1 (ko) 오일미스트 발생량의 조절이 가능한 오일미스트 발생기
KR101092563B1 (ko) 오일미스트 생성기
KR100444292B1 (ko) 절삭가공용 오일미스트 제조장치
CN102506100B (zh) 水刹车装置
KR200467098Y1 (ko) 직접분사식 오일미스트 생성장치
KR102114947B1 (ko) 오일미스트 에어공급량 조절장치
KR200442144Y1 (ko) 오일미스트공급장치의 공기압조절장치
KR101200384B1 (ko) 팽창식 오일미스트 생성기
CN110640845B (zh) 木托盘异形孔用打孔装置
KR200441825Y1 (ko) 유체미스트제조장치
KR20120049489A (ko) 저압미세토출 오일미스트 생성기
JP2000126983A (ja) 工作機械の微量切削油剤供給装置
KR101391327B1 (ko) 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 소구경 오일미스트 공급장치
KR100610605B1 (ko) 공기압을 이용한 오일미스트 제조방법 및 그 장치
KR200391611Y1 (ko) 공기압을 이용한 오일미스트 제조장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150827

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180830

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191007

Year of fee payment: 8