BRPI0822350B1

BRPI0822350B1 - aparelho para formar uma camada de pasta adesiva e método para formar uma camada de pasta adesiva

Info

Publication number: BRPI0822350B1
Application number: BRPI0822350-5A
Authority: BR
Inventors: Jay Holavarri; Daniel W. Petersen
Original assignee: Hewlett-Packard Development Company, L.P.
Priority date: 2008-05-15
Filing date: 2008-05-15
Publication date: 2021-05-18
Also published as: KR20110017857A; EP2280827A1; BRPI0822350A2; US20110025784A1; TW200948621A; KR101418136B1; JP2011520654A; EP2280827B1; US9056470B2; TWI458642B; CN102026815B; JP5385974B2; WO2009139773A1; EP2280827A4; CN102026815A

Abstract

APARELHO PARA FORMAR UMA CAMADA DE PASTA ADESIVA E MÉTODO PARA FORMAR UMA CAMADA DE PASTA ADESIVA. A presente invenção provê configurações e métodos relativos a uma camada de pasta adesiva solidificada (34, 134) sanduichada entre um circuito flexível (30) e um sistema de suprimento de fluido (26) para prover uma selagem para selar, pelo menos parcialmente, uma cabeça de impressão (28).

Description

Campo da Invenção

[001] Durante impressão é formado um vácuo para sugar fluido dos bocais da cabeça de impressão, em qual situação qualquer vazamento para atmosfera pode vir a prejudicar a impressão. A comunicação fluida entre cabeças adjacentes também pode acarretar uma intercontaminação.

Descrição Resumida dos Desenhos

[002] A figura 1 é uma vista em corte transversal ilustrando esquematicamente o escorvamento de um dispositivo de impressão de acordo com uma configuração exemplar;

[003] A figura 2 é uma vista em corte transversal do dispositivo de impressão da figura 1, tomada ao longo da linha 2-2, de acordo com uma configuração exemplar;

[004] A figura 3 é uma vista em planta de base de outra configuração do dispositivo de impressão da figura 1, ilustrando o posicionamento relativo da zona de selagem durante escorvamento de acordo com uma configuração exemplar;

[005] As figuras 4 a 12 são vistas em planta de base, ilustrando vários arranjos para uma camada de pasta adesiva solidificada do dispositivo de impressão da figura 3 de acordo com uma configuração exemplar;

[006] A figura 13 é uma vista em perspectiva de topo de outra configuração do dispositivo de impressão da figura 3 de acordo com uma configuração exemplar;

[007] A figura 14 é uma vista em corte transversal do dispositivo de impressão da figura 13, tomada ao longo da linha 14-14, de acordo com uma configuração exemplar;

[008] A figura 15 é uma vista ampliada de uma porção do dispositivo de impressão da figura 14 de acordo com uma configuração exemplar;

[009] A figura 16 é uma vista em perspectiva de topo de outra configuração do dispositivo de impressão da figura 3 de acordo com uma configuração exemplar;

[010] A figura 17 é uma vista em corte transversal do dispositivo de impressão da figura 16, tomada ao longo da linha 17-17, de acordo com uma configuração exemplar;

[011] A figura 18 é uma vista ampliada de uma porção do dispositivo de impressão 17 de acordo com uma configuração exemplar;

[012] A figura 19 é uma vista em corte transversal de outra configuração do dispositivo de impressão da figura 3, de acordo com uma configuração exemplar;

[013] A figura 20 é uma vista em corte transversal do dispositivo de impressão da figura 19, tomada ao longo da linha 20-20 de acordo com uma configuração exemplar;

[014] A figura 21 é uma vista ampliada de uma porção do dispositivo de impressão da figura 20 de acordo com uma configuração exemplar;

[015] A figura 22 é uma vista em perspectiva de topo de outra configuração do dispositivo de impressão da figura 3 de acordo com uma configuração exemplar;

[016] A figura 23 é uma vista em corte transversal do dispositivo de impressão da figura 22, tomada ao longo da linha 22-22, de acordo com uma configuração exemplar; e

[017] A figura 24 é uma vista ampliada de uma porção do dispositivo de impressão da figura 22 de acordo com uma configuração exemplar.

Descrição Detalhada das Configurações Exemplares

[018] As figuras 1 e 2 ilustram esquematicamente o dispositivo de impressão 20 de acordo com uma configuração exemplar. A figura 1 adicionalmente ilustra o dispositivo de escorvamento 22 para escorvar e prover manutenção ao dispositivo de impressão 20. Como será descrito mais oportunamente, o dispositivo de impressão 20 é configurado para reduzir a quantidade de vazamento durante o escorvamento, para melhorar eficiência do escorvamento e reduzir a intercontaminação.

[019] Como mostrado na figura 1, o dispositivo de impressão 20 inclui um sistema de suprimento de fluido 26, cabeças de impressão 28A e 28B (que coletivamente são chamadas “Cabeças de Impressão” 28), circuito flexível 30, controlador 32, e camada de pasta adesiva solidificada 34. O sistema de suprimento de fluido 26 compreende um mecanismo configurado para suprir e fornecer um fluido, tal como tinta, às cabeças de impressão 28. O sistema de suprimento de fluido 26 adicionalmente inclui corpo 40, mecanismos de contra- pressão 44, filtros 46, e tubos justapostos (“standpipes”) 48. O corpo 40 compreende uma ou mais estruturas configuradas para conter fluido. Em uma configuração, o corpo 40 pode compreender um reservatório de fluido integrado. Em outra configuração, o corpo 40 pode receber fluido a partir de uma fonte de fluido remota ou circular fluido na cabeça de impressão.

[020] Na configuração ilustrada, o corpo 40 inclui câmaras isoladas 41A e 41B (coletivamente chamadas câmaras 41), para suprir fluidos diferentes às cabeças de impressão 28A e 28B, respectivamente. Por exemplo, em uma configuração, uma primeira cor de tinta pode ser suprida à cabeça de impressão 28A, e uma segunda cor de tinta pode ser suprida à cabeça de impressão 28B. Na presente invenção, com referência a tinta, o termo “cor de tinta” pode incluir uma tinta preta. Em outras configurações, o corpo 40 pode incluir uma quantidade maior ou menor de tais câmaras isoladas.

[021] No exemplo ilustrado da figura 1, o corpo 40 inclui bolsões 42A e 42B (coletivamente chamados bolsões 42). Os bolsões 42 compreendem recessos ou cavidades formadas na parte inferior do corpo 40 e são configurados para receber as cabeças de impressão 28. Devido às folgas entre os bolsões 42 e as cabeças de impressão 28, os bolsões formam espaços ou poços 43 entre as cabeças de impressão 28 e o corpo 40. Embora o corpo 40 tenha sido ilustrado com dois bolsões, em outras configurações, o corpo 40 pode incluir mais ou menos bolsões 42.

[022] O mecanismo regulador de contrapressão 44 (mostrado esquematicamente) compreende mecanismos configurados para prover um valor controlado de contrapressão, para reduzir a chance de o fluido vazar nas cabeças de impressão 28. Exemplos de mecanismos reguladores de contrapressão 44 incluem, sem limitação, bolsas infláveis, espumas, ou outros membros capilares. Filtros 46 se estendem entre os mecanismos 44 e tubos justapostos 48 para filtrar o fluido antes que este entre nos tubos justapostos 48. Os tubos justapostos 48 compreendem passagens de fluido incluindo umas mais ranhuras para direcionar o fluido para as cabeças de impressão 28. Em outras configurações, o sistema de suprimento de fluido 26 pode incluir outros mecanismos reguladores para suprir fluido às cabeças de impressão 28 e omitir um ou mais mecanismos de regulação de contrapressão 44, filtro 46, e tubos justapostos 48.

[023] Cabeças de impressão 28 compreendem mecanismos para ejetar seletivamente fluidos, tal como tinta, sobre uma mídia de impressão, em resposta a um sinal de controle recebido do controlador 32. Em uma configuração, as cabeças de impressão 28 podem compreender cabeças de impressão a jato de tinta termo-sensíveis para fornecimento de gotas por solicitação (“drop-on-demand”). Em outra configuração, as cabeças de impressão 28 podem compreender cabeças de impressão de jato de tinta piezo- resistivas para fornecimento de gotas por solicitação. As cabeças de impressão 28 incluem um número de aberturas ou bocais 52 para receber fluido do sistema de suprimento de fluido 26. No exemplo ilustrado, os bocais 52 das cabeças de impressão 28, se comunicam fluidicamente com os tubos justapostos 48.

[024] No exemplo particularmente ilustrado, a cabeça de impressão 28A se comunica fluidicamente com a câmara 41A, para ejetar seletivamente um primeiro tipo de fluido. A cabeça de impressão 8A se comunica fluidicamente com a câmara 41B, para ejetar seletivamente um segundo tipo de fluido. Em outras configurações, o dispositivo de impressão 20 pode incluir um número maior ou menor de cabeças de impressão 28.

[025] O circuito flexível 30 compreende um número de circuitos elétricos encapsulados com material dielétrico, tal como encapsulamento polimérico. Em uma configuração, o encapsulamento polimérico compreende poliamidas. O circuito flexível se estende do controlador 32 em direção às cabeças de impressão 28. Como mostrado na figura 2, o circuito flexível 309 inclui aberturas 56A e 56B (coletivamente chamadas aberturas 56), de modo que o circuito flexível 30 se estenda inteiramente em torno dos bolsões 42 e cabeças de impressão 28, em todos lados das cabeças de impressão 28. As aberturas 56A e 56B ficam substancialmente alinhadas com os bolsões 42A e 42B, e com as cabeças de impressão 28A e 28B, respectivamente. Como mostrado na figura 2, no exemplo ilustrado, uma porção de circuito flexível 30 se estende ligeiramente sob uma pequena porção das cabeças de impressão 28 para facilitar a conexão entre o circuito flexível 30 e as cabeças de impressão 28. O circuito flexível 30 se curva e envolve o sistema de suprimento de fluido 26, se estendendo em direção ao controlador 32, e sendo acoplado ou preso em um lado do corpo 40, de modo a não interferir com a mídia de impressão. O circuito flexível 30 facilita a comunicação entre as cabeças de impressão 28 e o controlador 32.

[026] Em outras configurações, o circuito flexível 30 pode vir assumir outras configurações. Por exemplo, em outras configurações, o circuito flexível 30 pode incluir aberturas 56 com diferentes formas e localizações diversas. Em outras configurações, o circuito flexível 30 pode incluir apenas uma única abertura 56, ou mais que duas aberturas 56. Em outras configurações, o circuito flexível 30 não se estende completamente em torno de e em todos os lados das cabeças de impressão 28.

[027] O controlador 32 compreende uma ou mais unidades de processamento acopladas às cabeças de impressão 28 por meio de um circuito flexível 30. Na presente invenção o termo “unidade de processamento” se refere a unidades de processamento correntemente disponíveis, ou que venham a ser desenvolvidas, que executem as seqüências de instruções contidas na memória. A execução de seqüências de instruções permite que as unidades de processamento executem certas etapas, tais como aquelas que geram sinais de controle. As instruções podem ser carregadas em um meio de acesso randômico (RAM) para serem executadas pela unidade de processamento a partir de uma memória apenas de leitura (ROM), dispositivo de armazenamento de massa, um dispositivo de armazenamento de massa, ou outras memórias persistentes. Por exemplo, o controlador 32 pode ser incorporado a um ou mais circuitos integrados de aplicação específica ASICs. A menos que expresso de maneira diferente, o controlador não se limita a qualquer combinação específica de circuitagem de hardware e software, nem a qualquer fonte particular de instruções executadas pela unidade de processamento. O controlador 32 gera sinais de controle transmitidos pelo circuito flexível 30 para as cabeças de impressão 28. Os sinais de controle fazem as cabeças de impressão 28 ejetarem fluido seletivamente através de bocais selecionados 52, de modo controlado.

[028] A camada de pasta adesiva solidificada 34 compreende uma camada ou glóbulo de pasta adesiva solidificada entre o circuito flexível 30 e uma superfície inferior 58 do corpo 40, em torno, pelo menos parcialmente, do perímetro de uma ou mais cabeças de impressão 28. A camada de pasta adesiva solidificada 34 tem uma viscosidade suficientemente baixa antes de solidificar, de modo que a pasta adesiva flui nos espaços ou vazios molhados na superfície 58, e ao longo da parte externa do circuito flexível 30. Em adição, a camada 34 também acomoda irregularidades superficiais (ou não- planicidade) associadas à superfície 58. Em conseqüência, quando cura ou solidifica, a camada de pasta adesiva 34 provê uma selagem entre a superfície 58 e a porção oposta do circuito flexível 30. A selagem formada pela camada 34 entre a superfície 58 do corpo 40 e o circuito flexível 30 inibe o fluxo de ar ou fluido entre o circuito flexível 30 e o corpo 40. Conseqüentemente, melhorando escorvamento, e reduzindo intercontaminação entre os diferentes fluidos entre as cabeças de impressão 28.

[029] No exemplo ilustrado, o material de pasta adesiva da camada 34 tem uma viscosidade suficientemente baixa, de modo a fluir prontamente nos espaços e folgas molhados de uma superfície extensa 58 e ao longo do circuito flexível 30. Em outra configuração, o material de pasta adesiva da camada 34 tem uma viscosidade a temperatura ambiente menor ou igual a cerca de 200000 centipoise. Em uma configuração, o material de pasta adesiva da camada 34 compreende uma pasta epóxi. Em uma configuração, o material de pasta adesiva da camada 34 compreende uma parte de pasta epóxi (que não precisa misturar, mas utiliza uma etapa de cura). Em uma configuração, a camada de pasta adesiva 34 compreende epóxi de termocura Bisfenol A. Em outras configurações, podem ser usados outros tipos de pastas adesivas.

[030] A camada de pasta adesiva 34 pode ser formada entre o circuito flexível 30 e a superfície 58 do corpo 40 de várias maneiras. Em uma configuração, o material de pasta adesiva da camada 34 pode ser inicialmente aplicado sobre o circuito flexível 30, sendo que o circuito flexível 30 então é pressionado contra a superfície 58, fazendo a camada de pasta adesiva 34 contatar a superfície 58. Em outra configuração, o material de pasta adesiva da camada 34 pode ser inicialmente aplicado sobre a superfície 58, sendo que o circuito flexível 30 é pressionado em contato com o material de pasta adesiva da camada 34 na superfície 58.

[031] O material de pasta adesiva da camada 34 pode ser aplicado a um de ou a ambos circuito flexível 30 e superfície 58 através de várias técnicas, incluindo, sem limitação, aplicação automática com agulha, chuveiro, aplicação manual com agulha, silk-screen, ou pré- formados. Com pré-formados conformados, o material de pasta adesiva pode ser aplicado, em estado não-pastoso, a ambos lados do pré-formado, sendo que o pré-formado deve ser tratado, por exemplo, com calor, de modo a passar para um estado pastoso. No estado pastoso, o material de pasta adesiva no pré-formado pode ser pressionado em contato com um de superfície 58 ou circuito flexível 30, antes de aderir à outra de superfície 58 ou circuito flexível 30.

[032] Como mostrado na figura 2, a camada de pasta adesiva solidificada 34 se estende, pelo menos parcialmente, em torno do perímetro das cabeças de impressão 28. No exemplo ilustrado, a camada 34 se estende continuamente em torno de ambas cabeças de impressão 28, coletivamente, enquanto, ao mesmo tempo, é sanduichada entre a superfície 58 e o circuito flexível 30. Em conseqüência, a camada 34 provê uma selagem contínua entre o circuito flexível 30 e a superfície 58, em torno de ambas cabeças de impressão 28.

[033] Como ilustrado na figura 2, a camada de pasta adesiva solidificada 34 também se estende continuamente entre as cabeças de impressão 28, enquanto, ao mesmo tempo, é sanduichada entre a superfície 58 e o circuito flexível 30. A camada 34 também forma uma parede contínua não-interrompida entre as cabeças de impressão 28, para isolar as cabeças de impressão 28A e 28B. Em conseqüência, a camada de pasta adesiva 34 também inibe o fluxo de um fluido, tal como tinta, entre o circuito flexível 30 e a superfície 58, de uma das cabeças de impressão 28 à outra das cabeças de impressão 28, para reduzir ou eliminar intercontaminação durante o escorvamento.

[034] A figura 1 ilustra esquematicamente a operação de escorvamento usando dispositivo de escorvamento 22. O dispositivo de escorvamento 22 inclui uma capa 62, membros seladores 64, e bomba 66. A capa 62 compreende bacias 68. As bacias 68 provêem volumes localizados em lados opostos das cabeças de impressão para receber o fluido que passa através dos bocais 52 durante o escorvamento dos bocais 52.

[035] Membros seladores 64 incluem estruturas configuradas para selar dispositivos de impressão 20. No exemplo ilustrado, os membros seladores 64 selam o lado inferior do circuito flexível 30 ou porções da superfície 58 não cobertas pelo circuito flexível 30, para impedir um fluxo de fluido entre os membros seladores 64 e a superfície 58 durante escorvamento. Em uma configuração, os membros seladores 64 compreendem anéis elastoméricos ou compressíveis, que podem se deformar ou comprimir, para formar uma selagem no circuito flexível 30 ou nas porções de superfície 58.

[036] A bomba 66 compreende uma bomba de fluido que se comunica com as bacias 68. A bomba 66 é configurada para extrair ou bombear ar das bacias 68, para criar um vácuo na mesma em relação às cabeças de impressão 28. Em uma configuração, a bomba 66 pode compreender uma bomba peristáltica. Em outras configurações, a bomba 66 pode assumir outras configurações.

[037] Como representado esquematicamente pelas setas 70, o vácuo criado nas bacias 68 pela bomba 66 extrai o fluido através dos bocais 52 das cabeças 28 nas bacias 68, para escorvar as cabeças 28. O fluido extraído, em seguida, é removido das bacias 68 pela bomba 66. Como representado esquematicamente pelas setas 72 (assinaladas com x), o vácuo criado nas bacias 68 também extrai o ar existente entre os espaços entre o circuito flexível 30 e a superfície 58 do corpo 40. No entanto, a camada de pasta adesiva solidificada 34 preenche tais vazios ou irregularidades, e inibe o vazamento de ar nas bacias 68, em conseqüência, melhorando o desempenho de escorvamento.

[038] Ao mesmo tempo, como representado esquematicamente pelas setas assinaladas com x 74, o vácuo criado nas bacias 68 também tende a extrair o fluido ejetado entre a superfície 58 e o circuito flexível 30, entre as cabeças de impressão 28. No entanto, a camada de pasta adesiva solidificada 34 preenche os vazios e bolsões existentes entre o circuito flexível 30 e a superfície 58 entre as cabeças de impressão 28, para impedir este fluxo de fluido. Em conseqüência, a camada 34 reduz ou impede a contaminação entre diferentes tipos de fluidos, tal como entre tintas com diferentes cores.

[039] A figura 3 ilustra um dispositivo de impressão 120, e uma configuração particular do dispositivo de impressão 20, onde algumas porções foram omitidas para proporcionar maior clareza. Como na figura 3, o dispositivo de impressão 120 inclui sistema de suprimento de fluido 126, cabeças de impressão 128A e 128B (coletivamente chamadas cabeças de impressão 128), circuito flexível 130, controlador 32 (mostrado na figura 1), e camada de pasta adesiva solidificada 134. O sistema de suprimento de fluido 126, cabeças de impressão 128, e circuito flexível 130 são respectivamente substancialmente idênticos ao sistema de suprimento de fluido 26, cabeças de impressão 28, e circuito flexível 30, mostrados e descritos nas figuras 1 e 2. Para efeito de ilustração, as cabeças de impressão 128 são ilustradas sem a placa de bocal, para ilustrar melhor os bolsões 142A e 142B, que respectivamente recebem e se estendem nas cabeças de impressão 128A e 128B. No exemplo da figura 3, as cabeças 128A e 128B têm configurações ligeiramente diferentes em relação às cabeças 28A e 28B, das figuras 1 e 2.

[040] Ainda como mostrado na figura 3, a camada de pasta adesiva solidificada 134 compreende uma camada ou glóbulo de pasta adesiva solidificada sanduichada entre o circuito flexível 130 a superfície ou face inferior 158 do corpo 140 em torno de ambas cabeças de impressão 128. A camada de pasta adesiva solidificada 34 tem uma viscosidade suficientemente baixa antes solidificar, de modo que pode fluir nos vazios ou espaços molhados 158, e ao longo da parte externa do circuito flexível 130. Em adição, a camada de pasta adesiva 134 também acomoda irregularidades superficiais (ou não-planicidade) associadas à superfície 158. Em conseqüência, quando cura ou solidifica, a pasta adesiva da camada 134 forma uma selagem hermética entre a superfície 158 e a parte oposta do circuito flexível 130. Em certas configurações, o material da camada de pasta adesiva 134 solidifica apenas parcialmente, sendo que, ao final, a camada de pasta adesiva 134 tem uma viscosidade suficientemente alta para manter sua integridade durante escorvamento. A selagem formada pela camada 134 entre a superfície 158 do corpo 140 e o circuito flexível 130 inibe o fluxo de ar ou fluido entre o circuito flexível 30 e corpo 140, conseqüentemente, melhorando o escorvamento e reduzindo a contaminação de diferentes fluidos entre as cabeças de impressão 128.

[041] No exemplo ilustrado, o material da camada de pasta adesiva 134 tem uma viscosidade suficientemente baixa de modo que flui prontamente para os vazios ou espaços ao longo da superfície 158 e do circuito flexível 130. Em uma configuração, o material de pasta adesiva tem uma viscosidade à temperatura ambiente menor ou igual à cerca de 200000 centipoise. Em uma configuração, o material da camada de pasta adesiva 134 é parte de uma pasta epóxi (que não precisa misturar, mas deve sofrer uma etapa de cura). Em uma configuração, também podem ser usados outros tipos de pastas adesivas.

[042] A camada de pasta adesiva 134 pode ser formada entre o circuito flexível 130 e a superfície 158 do corpo 140, de várias maneiras. Em uma configuração, o material de pasta adesiva da camada 134 pode ser inicialmente aplicado sobre o circuito flexível 130, sendo que o circuito flexível 130 é pressionado contra a superfície 158 e faz a camada 134 contatar a superfície 158. Em outra configuração, o material de pasta adesiva da camada 134 pode ser aplicado inicialmente sobre a superfície 158, sendo que o circuito flexível 130 é pressionado em contato com o material de pasta adesiva da camada 134 sobre a superfície 158.

[043] O material de pasta adesiva da camada 134 pode ser aplicado a um de ou ambos - circuito flexível 130 e superfície 158 - de várias maneiras, incluindo, sem limitação, aplicação automática com agulha, chuveiro, aplicação manual com agulha, silk screen, ou pré- formados. Com pré-formados, o material de pasta adesiva pode estar em estado não-pastoso nos pré-formados, onde o pré-formado é tratado, por exemplo com calor, para mudar o estado do material de pasta adesiva, em ambos lados do pré-formado, para o estado pastoso. No estado pastoso, o material de pasta adesiva no pré-formado pode ser pressionado em contato contra um de superfície 158 ou circuito flexível 130, antes de ser colado à outra de superfície 58 ou circuito flexível 30.

[044] A figura 3 ilustra um arranjo exemplar 175 para a camada de pasta adesiva 134. Com o arranjo 175, a camada de pasta adesiva 134 se estende continuamente em torno de ambas cabeças de impressão 128, coletivamente, enquanto ao mesmo tempo é sanduichada entre a superfície 158 e o circuito flexível 130. Em conseqüência, a camada de pasta adesiva 134 forma uma selagem contínua entre o circuito flexível 130 e a superfície 158, em torno de ambas cabeças de impressão 128.

[045] Com o arranjo 175, a camada de pasta adesiva solidificada ‘134 também se estende continuamente entre as cabeças de impressão ‘128, enquanto, ao mesmo tempo, é sanduichada entre a superfície ‘158 e o circuito flexível ‘130. O arranjo 175 inclui um loop 176, que se estende continuamente em torno de ambas cabeças de impressão 128, e um segmento 177, que se estende entre as cabeças de impressão 128, e interconecta lados opostos do loop 176. A camada de pasta adesiva ‘134 forma uma parede contínua entre as cabeças de impressão 128, para isolar as cabeças de impressão 128A e 128B. Em conseqüência, a camada 134 também inibe o fluxo de fluido, tal como, por exemplo, tinta, entre o circuito flexível 130 e a superfície 158 de uma das cabeças de impressão 128 em relação à outra das cabeças de impressão 128, para reduzir ou eliminar inteiramente a intercontaminação durante escorvamento.

[046] A figura 3 adicionalmente ilustra o dispositivo de escorvamento 122 descrito acima (com respeito à figura 1) com respeito ao dispositivo de escorvamento 120 durante o escorvamento, para formar uma zona de selagem. Em particular, a figura 3 ilustra a posição relativa dos membros seladores 64 durante escorvamento. Como mostrado na figura 3, a camada de pasta adesiva solidificada 134 é formada entre o circuito flexível 130 e a superfície 158 do corpo 140, de modo que a camada de pasta adesiva 134 se localize centralmente a meia distância das bordas externas 180 dos bolsões 142 e bordas externas 142 do circuito flexível 130. Em razão de a camada de pasta adesiva 134 se localizar a meia distância destas bordas, a camada adesiva 134 se torna menos propensa a ser espremida para fora, nos poços 142 e bolsões 142, onde a pasta adesiva se aproxima demasiadamente das matrizes das cabeças de impressão 128, podendo vir a interferir com a varredura, e introduzir tensões nas matrizes das cabeças. Ademais, estas porções de circuito flexível 130, que se sobrepõem à camada sobreposta 134, ficam diretamente opostas à localização ou extensão nominal dos membros seladores 64 do dispositivo de escorvamento 22. Em conseqüência, os membros seladores 64 selam melhor a porção do circuito flexível 130, que foi rigidificada pela camada de pasta adesiva 134.

[047] Em outra configuração, a camada adesiva 134 pode ser posicionada ou formada em outra posição em relação às bordas 178, 180, 182. Alternativamente, em outras configurações, podem ser formadas porções da camada adesiva 134 próximas ou ao longo das bordas 182 ou mais próximas e ao longo das bordas 180. Esta porção de camada 134, que se estende entre as cabeças de impressão 128, pode, alternativamente, se estender ou se aproximar, ou ser adjacente, à borda 178 da cabeça 128A ou borda 178 da cabeça de impressão 128B. Mesmo em tais configurações alternativas, pode se conseguir uma redução significativa de vazamento e intercontaminação.

[048] As figuras 4 a 13 ilustram outros arranjos alternativos para camada de pasta adesiva solidificada 134. A figura 4 ilustra o arranjo 200 para a camada de pasta adesiva solidificada 134. O arranjo 200 é similar ao arranjo 175, exceto pelo fato de o arranjo 180 se estender, se aproximando da borda 178 da cabeça de impressão 128A e adicionalmente incluir segmentos 202. Os segmentos 202 provêem áreas adesivas adicionais para colar o circuito flexível 130 ao corpo 140. Em conseqüência, o circuito flexível 130 resulta mais bem colado ao corpo 140.

[049] A figura 5 ilustra o arranjo 205 para a camada de pasta adesiva solidificada 134. Como mostrado na figura 5, com o arranjo 205, a camada de pasta adesiva 134 compreende dois loops não-interrompidos 207A, 207B que se estendem continuamente em torno de todo perímetro de cada uma das cabeças de impressão 128A e 128B, respectivamente. Embora tenham sido ilustrados loops 207 situados relativamente próximos das cabeças de impressão 128, em outras configurações, os loops 207 podem ser dispostos mais afastados das bordas das cabeças de impressão 128 e bolsões associados 142. No arranjo 205, provêem-se duas paredes 208 entre as cabeças 128, provendo uma isolação adicional entre as cabeças 128, para reduzir a intercontaminação.

[050] A figura 6 ilustra o arranjo 210 de camada de pasta adesiva solidificada 134. O arranjo 210 é similar ao arranjo 210, exceto pelo fato de o arranjo 210 adicionalmente incluir segmentos 212. Os segmentos 212 provêem uma fixação adicional melhorada do circuito flexível 130 (como na figura 3) na superfície 158.

[051] A figura 7 ilustra o arranjo 215 de camada de pasta adesiva solidificada 134. O arranjo 215 é similar ao arranjo 175, exceto pelo fato de um único loop 217 se estender continuamente e inteiramente em torno de ambas cabeças 128, sem, contudo, se estender entre as cabeças de impressão 128. O arranjo 215 provê um grau menor de isolação entre as cabeças 128, mas sendo mais fácil de aplicar, e mais vantajoso em configurações onde as cabeças 128 ficam muito próximas umas da outras.

[052] A figura 8 ilustra o arranjo 220 de camada de pasta adesiva solidificada 134. O arranjo 220 é similar ao arranjo 215, exceto pelo fato de o arranjo 220 adicionalmente incluir segmentos 222. Os segmentos 222 provêem uma fixação melhorada do circuito flexível 130 (como na figura 3) na superfície 158.

[053] As figuras 9 a 12 ilustram vários outros arranjos de camada de pasta adesiva solidificada 134, onde a camada 134 não envolve completamente uma ou ambas cabeças 128, mas, alternativamente, se estende ao longo de um ou mais lados das cabeças de impressão 128. A figura 9 ilustra o arranjo 225, onde a camada 134 compreende um único segmento ou linha 227 se estendendo ao longo do lado mais curto das cabeças 128. A figura 10 ilustra o arranjo 230. O arranjo 230 é similar ao arranjo 225, exceto pelo fato de o arranjo 230 incluir uma linha adicional 232 no lado oposto das cabeças de impressão 128. Os arranjos 225 e 230 podem reduzir o vazamento em lados particulares das cabeças 128 e prover uma fixação adicional do circuito flexível 130 (como mostrado na figura 3) em comparação com o dispositivo de impressão 120 sem a camada 134.

[054] A figura 12 ilustra o arranjo 240 da camada de pasta adesiva solidificada 134. O arranjo 240 é similar ao arranjo 235, exceto pelo fato de o arranjo 240 adicionalmente incluir um segmento ou linha 242. A linha 242 se estende entre as cabeças 128. A linha 242 provê isolação adicional entre as cabeças 128 para reduzir a chance de ocorrer uma intercontaminação.

[055] As figuras 13 a 15 ilustram o dispositivo de impressão 320, e outra configuração para os dispositivos de impressão 20 e 120. O dispositivo de impressão 320 é similar ao dispositivo de impressão 120 com arranjo 175 da camada de pasta adesiva solidificada 134, exceto pelo fato de a superfície 158 do corpo 140 do sistema de suprimento de fluido 126 incluir uma depressão, ranhura, canal, ou trincheira 323 se estendendo na superfície 158. Como mostrado na figura 13, o canal 323 tem o mesmo arranjo da camada de pasta adesiva solidificada 134. No exemplo ilustrado, o canal 323 se estende continuamente em torno e entre as cabeças 128. Em outras configurações, onde a camada 134 tem outros arranjos, tal como aquele mostrado nas figuras 4-12, o canal 323 também pode ter arranjos correspondentes.

[056] Como mostrado nas figuras 14 e 15, os canais 323 recebem uma camada de pasta adesiva solidificada 134. O canal 323 limita a extensão na qual o material de pasta adesiva da camada 134 pode migrar antes de solidificar parcial ou completamente. O canal 323 adicionalmente provê um circuito flexível 130 com um grau maior de planicidade e nivelamento. Em particular, o material da camada de pasta adesiva 134 (antes de solidificar) é aplicado diretamente no canal 323 em uma altura logo acima ou próxima da superfície 158, de modo a contatar e selar o circuito flexível 130. Em conseqüência, o canal 323 permite aplicação de um volume maior de pasta adesiva 34 sem criar nenhuma irregularidade do circuito flexível 130. O circuito flexível 130 pode ter um grau maior de paralelismo em relação à superfície 158. Em conseqüência, o canal 323 pode melhorar a subseqüente selagem com o circuito flexível 130 durante escorvamento, e permitir que o dispositivo de impressão 320 se posicione mais próximo da mídia de impressão durante a impressão.

[057] De acordo com uma configuração exemplar, o canal 323 tem largura de cerca de 0,25 mm a cerca de 2 mm (nominalmente cerca de 0,5 mm) e profundidade de cerca de 0,1 mm a cerca de 2 mm (nominalmente cerca de 0,25 mm). Em outras configurações, o canal pode ter outras larguras/ profundidades, dependendo da quantidade desejada de pasta adesiva usada para formar a camada 134.

[058] As figuras 16-18 ilustram o dispositivo de impressão 420, e outra configuração dos dispositivos de impressão 20 e 120. O dispositivo de impressão 420 é similar ao dispositivo de impressão 320, exceto pelo fato de a camada de pasta adesiva solidificada 134 e canais 205 terem arranjos 205, como mostrado e descrito acima com respeito à figura 5. Como mostrado na figura 16, os canais 323 compreendem dois loops diferentes 427A e 427B (coletivamente chamados loops 427). O loop 327A se estende continuamente em torno da cabeça de impressão 128A. O loop 427 se estende continuamente em torno da cabeça de impressão 128B. Como antes, os canais 323 recebem diretamente o material de pasta adesiva da camada 134. Os canais 323 servem para conter o material de pasta adesiva, enquanto este material cura e solidifica. Como notado acima, o canal 323 melhora adicionalmente a planicidade do circuito flexível 130. Em razão de os canais 323 e a camada 134 formarem duas paredes de isolação 130 independentes entre as cabeças 128, provê-se melhor isolação entre as cabeças de impressão 128 que reduz a intercontaminação durante o escorvamento.

[059] As figuras 19-21 ilustram dispositivo de impressão 520, e outra configuração de dispositivos de impressão 20 e 120. O dispositivo de impressão 520 é similar ao dispositivo de impressão 320 com camada de pasta adesiva solidificada 134 tendo um arranjo 175, exceto pelo fato de o dispositivo de impressão 520 adicionalmente incluir impressões, ranhuras, canais, ou trincheiras 523. Os canais 523 se estendem na superfície 158 em ambos lados da camada 134. Os canais 523 servem como canais ou canaletas de extravasamento, recebendo o excesso de material de pasta adesiva da camada 134, quando circuito flexível 130 é pressionado contra a superfície 158 antes de curar/ solidificar o material de pasta adesiva da camada 134. Nesta configuração, o material da camada de pasta adesiva 134 (antes de solidificar) é aplicado diretamente sobre a superfície 158, perto de outros canais 523. O excesso de material da camada 132 extravasa nos canais 523. Em conseqüência, os canais 523 servem para conter a extensão na qual o material de pasta adesiva pode migrar ao longo da superfície 158 antes de solidificar. Os canais 523 ainda recebem o excesso de material de pasta adesiva, reduzindo a irregularidade do circuito flexível 130 e melhorando o grau de planicidade do circuito flexível 130, para potencialmente melhorar a condição de o dispositivo de escorvamento 22 (como na figura 1) formar uma selagem com o circuito flexível 130.

[060] No exemplo ilustrado, os canais 532 formam dois loops diferentes 537A e 537B (coletivamente, loops 537). Estas porções de loops 537 entre as cabeças de impressão 128 formam um plateau, nervura, ou sapata intermediária 541. No exemplo ilustrado, a porção da camada 134 que se estende entre as cabeças de impressão 128 é grandemente centrada na sapata 541. Em conseqüência, a camada 134 entre as cabeças de impressão 128 é contida em ambas direções pelos canais 523. Assim, a camada 134 pode ser provida próxima de uma ou ambas cabeças 128, com pequena probabilidade de a camada 134 afetar ou interferir com o desempenho das cabeças de impressão 128. Isto permite que as cabeças de impressão 128 se posicionem mais próximas umas das outras, para prover um arranjo mais compacto. Ao mesmo tempo, a camada 134 continua provendo melhor isolação entre as cabeças de impressão 128, para reduzir a probabilidade de intercontaminação durante a impressão.

[061] Como mostrado a seguir nas figuras 20 e 21, estas porções de loop 537 de canais 523, quais porções não estão entre as cabeças de impressão 138 (porções de loops fora da placa 537) se estendem em um lado da camada 134 para o lado de fora da camada 134. Em conseqüência, a camada 134 pode ser colocada mais distante dos bolsões 142 e cabeças 128, e mais próximas da borda externa do circuito flexível 130, provendo uma probabilidade reduzida de o material de pasta adesiva da camada 134 migrar ou ser espremido demais para fora. Com a camada 134 distante dos bolsões 142 e cabeças 128, qualquer migração do material adesivo da camada 134 produz pouco ou nenhum efeito prejudicial.

[062] Na configuração particular ilustrada, os canais 523 têm largura de cerca de 0,25 mm a cerca de 2 mm (nominalmente cerca de 0,5 mm) e profundidade de cerca de 0,25 mm a cerca de 2 mm (nominalmente cerca de 0,5 mm). Em outras configurações, os canais 523 podem ter outras larguras e profundidades, dependendo da extensão de extravasamento antecipado do material de pasta adesiva da camada 134 e área disponível da superfície 158. Ademais, em algumas configurações, porções selecionadas de canais 523 podem ter dimensões variadas. Por exemplo, porções de canais 523 entre as cabeças de impressão 128 podem ter largura reduzida e profundidade aumentada, em comparação com outras porções de canais 523, que não estejam entre as cabeças de impressão 128, permitindo que as cabeças de impressão fiquem mais próximas umas das outras.

[063] Em outras configurações, os canais 523 podem ter outros arranjos e configurações. Em outras configurações, onde a camada de pasta adesiva solidificada 134 se estende se aproximando dos bolsões 142 e dispositivos de impressão 128, os canais 523, alternativamente, podem se estender na borda interna da camada 134 entre a camada 134 e poços 143, de modo a impedir uma migração para dentro do material de pasta adesiva da camada 134, antes de solidificar ou curar, em direção às cabeças 128. Embora os canais 523 tenham sido ilustrados como contínuos, em outras configurações, também podem ser localizados, de modo intermitente, ao longo de uma ou ambas bordas da camada 134, ainda provendo um certo grau de confinamento para o material de pasta adesiva da camada 134.

[064] As figuras 22 a 24 ilustram dispositivo de impressão 620, e outra configuração dos dispositivos de impressão 20 e 120. O dispositivo de impressão 620 é similar ao dispositivo de impressão 320 com camada de pasta adesiva solidificada 134 tendo o arranjo 175, exceto pelo fato de o dispositivo de impressão 520 adicionalmente incluir impressões, ranhuras, canais, trincheiras 623. Os canais 623 se estendem na superfície 158 em ambos lados da camada 134. Os canais 623 recebem uma quantidade excessiva de material de pasta adesiva da camada 134, quando se pressiona o circuito flexível 130 na superfície 158, antes de o material de pasta adesiva da camada 134 curar e solidificar. Em conseqüência, os canais 623 servem para conter a extensão na qual o material adesivo pode migrar na superfície 158, antes de solidificar. Os canais 623, ademais, recebem a quantidade em excesso de material de pasta adesiva, reduzindo as irregularidades do circuito flexível 130, e aumentando o grau de planicidade do circuito flexível 130, para potencialmente melhorar a condição de o dispositivo de escorvamento 22 (como na figura 1) formar uma selagem com o circuito flexível 130.

[065] No exemplo ilustrado, os canais 623 formam dois loops internos distintos 637A e 637B (coletivamente loops 637). Os canais 623 adicionalmente incluem um loop externo contínuo 639 se estendendo ao longo e substancialmente paralelo ao perímetro externo contínuo de loops 637 para formar uma sapata, nervura, ou plateau intermediário 643. Na configuração ilustrada, a camada 134 é grandemente centrada em ambas direções pelos canais 623. Assim, a camada 134 pode ser provida mais próxima de uma ou ambas cabeças 128, entre as cabeças de impressão 128 com reduzida probabilidade de a camada 134 interferir ou afetar o desempenho das cabeças 128. Isto permite que as cabeças de impressão 128 se posicionem mais próximas umas das outras, permitindo um arranjo mais compacto. Ao mesmo tempo, a camada 134 continua provendo melhor isolação entre as cabeças de impressão 128, reduzindo probabilidade de intercontaminação durante escorvamento. Em adição, a camada 134 também pode se aproximar da borda externa do circuito flexível 130 para melhor selagem.

[066] Na configuração particular ilustrada, os canais 623 dos loops 637 têm largura de cerca de 0,25 mm a cerca de 2 mm (nominalmente cerca de 0,5 mm) e profundidade de cerca de 0,25 mm a cerca de 2 mm (nominalmente cerca de 0,5 mm). O canal 623 do loop 639 tem largura de cerca de 0,25 mm a cerca de 2 mm (nominalmente cerca de 0,5 mm) e profundidade de cerca de 0,25 mm a cerca de 2 mm (nominalmente 0,5 mm). Em outras configurações, os canais 623 podem ter outras larguras e profundidades, dependendo da extensão antecipada de extravasamento do material de pasta adesiva da camada 134 e área disponível da superfície 158. Ademais, em algumas configurações, as porções de canais 623 entre cabeças de impressão 128 podem ter largura reduzida e profundidade aumentada em comparação com outras porções de canais 623, que não se encontram entre as cabeças 128, daí, permitindo que as cabeças de impressão 128 se aproximem.

[067] Embora a invenção tenha sido descrita com referência às configurações exemplares, aqueles habilitados na técnica deverão reconhecer que podem ser introduzidas mudanças às formas e detalhes da invenção sem sair do escopo das reivindicações. Por exemplo, embora diversas configurações exemplares tenham sido descritas incluindo um ou mais componentes, provendo um ou mais benefícios, a presente invenção contempla que os componentes descritos possam ser intercambiados ou alternativamente combinados nas configurações exemplares descritas ou em configurações alternativas. Como a tecnologia da presente invenção é relativamente complexa, nem todas mudanças na tecnologia são previsíveis. A invenção descrita com referência às configurações exemplares e estabelecida nas reivindicações anexas pretende ser tão abrangente quanto possível. Por exemplo, a menos que especificado de modo diverso, as reivindicações, descrevendo um único elemento particular, também englobam uma pluralidade de tais elementos particulares.

Claims

1. Aparelho para formar uma camada de pasta adesiva, compreendendo: - um sistema de suprimento de fluido (26); - uma primeira cabeça de impressão (28) acoplada ao sistema de suprimento de fluido (26) tendo passagens de fluido direcionadas para as aberturas de bocal (52); - um circuito flexível (30) eletricamente conectado à primeira cabeça de impressão (28); - uma camada de pasta adesiva solidificada (34, 134) sanduichada entre o circuito flexível (30) e o sistema de suprimento de fluido, sendo que a camada de pasta adesiva solidificada (34, 134) forma, um selagem hermética entre o circuito flexível (30) e o sistema de suprimento de fluido (26), pelo menos parcialmente, em torno do perímetro da primeira cabeça de impressão (28), o aparelho caracterizado pelo fato de que compreende ainda: - uma segunda cabeça de impressão (28), em que a camada de pasta adesiva solidificada (34, 134) forma, uma selagem hermética entre o circuito flexível (30) e o sistema de suprimento de fluido (26), pelo menos parcialmente, em torno do perímetro da segunda cabeça de impressão (28); - um primeiro canal se estendendo no sistema de suprimento de fluido (26) adjacente à camada de pasta adesiva solidificada (34, 134), sendo que a camada de pasta adesiva solidificada (34, 134) se estende em pelo menos porções do canal, em que o primeiro canal (323, 523, 623) se estende entre a primeira cabeça de impressão (28) e a segunda cabeça de impressão (28); - um segunda canal (323, 523, 623) paralelo ao primeiro canal e localizado entre a primeira cabeça de impressão (28) e a segunda cabeça de impressão (28); e - uma sapata (541, 641) entre um primeiro canal (523, 623) e o segundo canal (523, 623), sendo que a camada de pasta adesiva solidificada (34, 134) se estende na sapata (541, 641), e em que a porção da camada de pasta adesiva solidificada (34, 134) que se estende entre a primeira e a segunda cabeças de impressão (128) é centrada na sapata (541, 641).

2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o primeiro canal se estender sob e ao longo de uma borda da camada de pasta adesiva solidificada (34, 134).

3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o primeiro canal (323, 523, 623) e o segundo canal (323, 523, 623) se estenderem em torno de ambas, primeira cabeça de impressão (28) e segunda cabeça de impressão (28).

4. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a camada de pasta adesiva solidificada (34, 134) se estender continuamente em torno da primeira cabeça de impressão (28) e da segunda cabeça de impressão (28).

5. Aparelho de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de a camada de pasta adesiva solidificada (34, 134) se estender continuamente entre a primeira cabeça de impressão (28) e a segunda cabeça de impressão (28).

6. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a camada de pasta adesiva solidificada (34, 134) incluir: - um primeiro loop (207A) se estendendo continuamente em torno da primeira cabeça de impressão (28); e - um segundo loop independente (207B) se estendendo continuamente em torno da segunda cabeça de impressão (28).

7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a camada de pasta adesiva solidificada (34, 134) incluir: - um loop (176) se estendendo continuamente em torno de ambas, primeira cabeça de impressão (28) e segunda cabeça de impressão (28); e - um segmento (177) se estendendo continuamente de um primeiro lado do loop (176) para um segundo lado oposto do loop (176), entre a primeira cabeça de impressão (28) e a segunda cabeça de impressão (28).

8. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o sistema de suprimento de fluido (26) incluir um primeiro bolsão (142) para receber a primeira cabeça de impressão (28) e um segundo bolsão (142) para receber a segunda cabeça de impressão (28), sendo que o aparelho adicionalmente compreende um canal (323, 523, 623) se estendendo no sistema de suprimento de fluido (26) adjacente à camada de pasta adesiva solidificada (34,134) e afastado do primeiro bolsão (142) e do segundo bolsão (142).

9. Método para formar uma camada de pasta adesiva, pelo uso do aparelho conforme definido na reivindicação 1, compreendendo: - prover uma cabeça de impressão (28) tendo aberturas de bocal (52) e passagens de fluido direcionadas para as aberturas de bocal (52); - acoplar a cabeça de impressão (28) ao sistema de suprimento de fluido (26); - prover um circuito flexível (30) eletricamente conectado à primeira cabeça de impressão (28); - formar uma camada (34, 134) de pasta adesiva em um de circuito flexível (30) e sistema de suprimento de fluido (26); e - posicionar a camada (34, 134) da pasta adesiva contra o outro de circuito flexível (30) e sistema de suprimento de fluido (26) para imprensar a referida camada de pasta adesiva, caracterizado pelo fato de que as aberturas de bocal da cabeça de impressão se estendam em um primeiro lado da camada de pasta adesiva solidificada, e o circuito flexível se estendendo em um segundo lado da camada de pasta adesiva solidificada oposto ao primeiro lado, a camada de pasta adesiva se estendendo completamente sobre e circundando completamente um perímetro da cabeça de impressão e espaçada da cabeça de impressão (28).

10. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a camada de pasta adesiva (34, 134) ser formada tratando um pré-formado do estado não- pastoso para o estado pastoso.

11. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a camada de pasta adesiva (34, 134) ser formada ejetando um glóbulo de pasta de adesivo viscoso sobre um de circuito flexível (30) e sistema de suprimento de fluido (26).

12. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a camada de pasta adesiva (34, 134) ter uma viscosidade menor ou igual a 200000 centipoise, durante a formação da camada (34, 134) em um de circuito flexível (30) e sistema de suprimento de fluido (26).

13. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de o sistema de suprimento de fluido (26) incluir um canal (523, 623) afastado da cabeça de impressão (28), sendo que o posicionamento da camada de pasta adesiva (134) contra o outro do circuito flexível (30) no sistema de suprimento de fluido (26) espreme parte da pasta adesiva no canal (523, 623).

14. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que acoplar a cabeça de impressão ao sistema de suprimento de fluido compreende posicionar a cabeça de impressão dentro de um bolsão e em que a camada formada de pasta adesiva é afastada do bolsão.