BRPI0709037A2 - composição lìquida para tratamento em dose unitizada - Google Patents

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Rajan Keshav Panandiker
Kerry Andrew Vetter
David Scott Dunlop
Karl Ghislain Braeckman
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Abstract

3COMPOSIçãO LìQUIDA PARA TRATAMENTO EM DOSE UNITIZADA. A presente invenção refere-se a composição perolizada em dose unitária que compreende uma película solúvel em água encapsulando uma composição líquida para tratamento adequada ao uso como uma composição para lavanderia ou limpeza de superfícies duras, tendo uma turbidez maior que 5 e menor que 3.000 UNT, sendo que a dita composição compreende um agente perolizante e de 2% a 15%, em peso da composição, de água.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para"COMPOSIÇÃO LÍQUIDA PARA TRATAMENTO EM DOSE UNITIZADA".
CAMPO TÉCNICO
A presente invenção refere-se ao campo de composições emdose Unitária. A dita composição consiste em uma composição líquidaaquosa compreendendo um pigmento perolizante envolto em uma películasolúvel em água.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
No preparo de composições líquidas para tratamento, ésempre um objetivo a otimização das capacidades técnicas e da estéticadas mesmas. A presente invenção refere-se, especificamente, ao objetivode otimizar a estética transparente ou opaca tradicional das composiçõeslíquidas envoltas em película solúveis em água. É, também, um objetivo dapresente invenção transmitir as capacidades técnicas das composições,através da estética das mesmas. A presente invenção refere-se acomposições líquidas compreendendo modificadores ópticos que sãocapazes de transmitir luz, de modo que as composições pareçamperolizadas. As ditas composições líquidas são envoltas em películasolúveis em água para produzir um produto em dose unitizada.
A perolização pode ser obtida mediante a incorporação e asuspensão de um agente perolizante na composição líquida. Os agentesperolizantes incluem substâncias inorgânicas naturais, como mica,oxicloreto de bismuto e dióxido de titânio, bem como compostos orgânicoscomo escamas de peixe, sais metálicos de ácidos graxos superiores,ésteres de glicol graxo e alcanolamidas de ácido graxo. O agenteperolizante pode ser obtido sob a forma de um pó, uma suspensão doagente em um agente de suspensão adequado ou, nos casos em que oagente é um cristal, o mesmo pode ser produzido in site.
No entanto, composições líquidas para lavanderia ou paralimpeza de superfícies duras necessariamente apresentam uma viscosidaderelativamente baixa, especialmente sob alto cisalhamento, de modo quepossam ser vertidas. Tipicamente, uma composição para lavanderia temviscosidade menor que 1.500 mPa.s (1.500 centipoises) a 20s"1 e 21 °C.Esses produtos têm também, geralmente, uma baixa viscosidade sob baixocisalhamento, e o resultado é que quaisquer particulados têm uma tendênciaa separar-se da composição líquida e flutuar ou decantar durante oarmazenamento. Em qualquer desses cenários, isso resulta em umaaparência do produto indesejada e não-uniforme, em que parte do ditoproduto é perolizada e parte é límpida e homogênea.
Composições detergentes e dispersões perolizantescompreendendo o agente perolizante éster glicólico de ácido graxo sãodescritas na seguinte técnica: US 4.717.501 (Kao), US 5.017.305 (Henkel),US 6.210.659 (Henkel) e US 6.835.700 (Cognis).As composições detergenteslíquidas contendo agente perolizante são descritas em US 6.956.017 (Procter& Gamble). Detergentes líquidos contendo agente perolizante, para lavagemde peças de vestuário delicadas, são descritas em EP 520551 B1 (Unilever).Nenhum desses documentos de técnica anterior discute as composições soba forma unitária de uma composição líquida compreendida no interior de umaembalagem solúvel em água.
As requerentes descobriram que o problema da suspensãopode ser resolvido mediante a incorporação da composiçãocompreendendo agente perolizante em uma dose unitária, na qual a faltade estabilidade e de suspensão não são tão perceptíveis. As requerentesdescobriram, no entanto, que a adição de agente perolizante a umacomposição líquida destinada à embalagem em uma dose unitária nãoresultou em uma alteração estética tão significativa quanto se esperava.Após uma investigação mais profunda, os Requerentes descobriram que aperolização em uma dose unitária tem dificuldades diferentes, devido aobaixo teor de água nas composições, que é necessário quando estas sedestinam a serem envoltas por uma película solúvel em água.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
De acordo com a presente invenção, é apresentada umacomposição perolizada em dose unitária que compreende uma películasolúvel em água encapsulando uma composição líquida para tratamentoadequada ao uso como uma composição para lavanderia ou limpeza desuperfícies duras, a qual tem uma turbidez maior que 5 e menor que 3.000UNT, e compreende um agente perolizante e de 2% a 15%, em peso dacomposição, de água.
De acordo com uma outra modalidade da presente invenção, éapresentada uma composição perolizada em dose unitária, que compreendeuma película solúvel em água encapsulando uma composição líquida paratratamento, adequada ao uso como uma composição para lavanderia oulimpeza de superfícies duras, sendo que a dita composição compreende umagente perolizante e de 2% a 15%, em peso da composição, de água e sendoque a diferença de índice de retração (ΔΝ) entre o meio em que o agenteperolizante está em suspensão e o agente perolizante é maior que 0,02.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
As composições líquidas da presente invenção são adequadas aouso como composições de tratamento para lavanderia ou limpeza desuperfícies duras. O termo "composição para tratamento de roupas para lavar"destina-se a incluir todas as composições usadas no tratamento de roupas paralavar, inclusive composições de limpeza e amaciamento ou decondicionamento. O termo "composições para tratamento de superfícies duras"destina-se a incluir todas as composições líquidas usadas no tratamento desuperfícies duras, como superfícies de cozinha ou banheiro, bem como pratos epanelas para operações de lavagem de pratos à mão ou em lavadoraautomática. Com mais preferência, as composições da presente invençãoreferem-se a composições para lavanderia ou para lavagem de pratos.
As composições da presente invenção são líquidas, e sãoembaladas sob a forma de uma dose encapsulada e/ou unitizada. Ascomposições líquidas podem ser aquosas ou não-aquosas. As composiçõesusadas em produtos em dose unitizada compreendendo uma composiçãolíquida envolta no interior de uma película solúvel em água sãofreqüentemente descritas como não-aquosas. As composições de acordocom a presente invenção compreendem de 2% a 15% de água, com maispreferência de 2% a 10% de água e, com a máxima preferência, de 4% a 9%de água.
As composições da presente invenção têm, de preferência,uma viscosidade de 1 mPa.s (1 centipoise) a 1.500 mPa.s(1.500 centipoises), com mais preferência de 100 mPa.s (100 centipoises)a 1.000 mPa.s (1.000 centipoises)e, com a máxima preferência, de200 mPa.s (200 centipoises) a 500 mPa.s (500 centipoises), a 20s"1 e21 °C. A viscosidade pode ser determinada por métodos convencionais. Aviscosidade de acordo com a presente invenção, no entanto, é medidamediante o uso de um reômetro AR 550, disponível junto à TA Instruments,usando-se um fuso de placa aço com 40 mm de diâmetro e um tamanho devão de 500 pm. A viscosidade sob alto cisalhamento a 20s"1 e aviscosidade sob baixo cisalhamento a 0,05"1 podem ser obtidas a partir deuma varredura logarítmica da taxa de cisalhamento de 0,1"1 a 25"1 em umintervalo de 3 minutos a 21 °C. A reologia preferencial descrita nessedocumento pode ser obtida mediante o uso de estruturante internoexistente com ingredientes detergentes, ou mediante o emprego de ummodificador de reologia externo. Com mais preferência, as composiçõeslíquidas de detergente para lavagem de roupas têm uma viscosidade sobalto cisalhamento de cerca de 100 mPa.s (100 centipoises) a 1.500 mPa.s(1.500 centipoises), com mais preferência de 100 mPa.s (100 cP) a1.000 mPa.s (1.000 cP). As composições líquidas de detergente em doseunitária para lavagem de roupas têm uma viscosidade sob altocisalhamento de 400 mPa.s (400 cP) a 1.000 mPa.s (1.000 cP). Ascomposições amaciantes para uso em lavanderia têm uma viscosidade sobalto cisalhamento de 10 mPa.s (10 cP) a 1.000 mPa.s (1.000 cP), com maispreferência de 10 mPa.s (10 cP) a 800 mPa.s (800 cP) e, com a máximapreferência, de 10 mPa.s (10 cP) a 500 mPa.s (500 cP). As composiçõespara lavagem manual de pratos têm uma viscosidade sob altocisalhamento de 300 mPa.s (300 cP) a 4.000 mPa.s (4.000 cP) e, commais preferência, de 300 mPa.s (300 cP) a 1.000 mPa.s (1.000 cP).As composições líquidas de detergente em dose unitária paralavagem de roupas têm uma viscosidade sob alto cisalhamento de400 mPa.s (400 cP) a 1.000 mPa.s (1.000 cP). As composiçõesamaciantes para uso em lavanderia têm uma viscosidade sob altocisalhamento de 10 mPa.s (10 cP) a 1.000 mPa.s (1.000 cP), com maispreferência de 10 mPa.s (10 cP) a 800 mPa.s (800 cP) e, com a máximapreferência, de 10 mPa.s (10 cP) a 500 mPa.s (500 cP). As composiçõespara lavagem manual de pratos têm uma viscosidade sob altocisalhamento de 300 mPa.s (300 cP) a 4.000 mPa.s (4.000 cP) e, commais preferência, de 300 mPa.s (300 cP) a 1.000 mPa.s (1.000 cP).
A composição à qual o agente perolizante é adicionado é, depreferência, transparente ou translúcida, mas pode ser opaca. Ascomposições (antes da adição do agente perolizante) têm, de preferência,uma turbidez absoluta de 5 a 3.000 UNT, conforme medido com umturbidímetro do tipo nefelométrico. A turbidez de acordo com a presenteinvenção é medida mediante o uso de um equipamento Analyte NEP160 comsonda NEP260, disponível junto à McVan Instruments, da Austrália. Em umamodalidade da presente invenção, descobriu-se que mesmo as composiçõescom turbidez acima de 2.800 UNT podem ser tornadas perolizadas com aquantidade adequada de material perolizante. Os Requerentes descobriram,no entanto, que conforme aumenta a turbidez de uma composição, diminui atransmitância de luz através da mesma. Essa diminuição na transmitância deluz resulta em um menor número de partículas perolizantes transmitindo luz, oque resulta ainda em uma diminuição no efeito perolizante. Dessa forma, osRequerentes descobriram que esse efeito pode, até um certo ponto, sermelhorado mediante a adição de teores mais altos de agente perolizante. Noentanto, é atingido um limite na turbidez de 3.000 UNT, após o qual a maioradição de agente perolizante não melhora o nível do efeito perolizante.
O líquido da presente invenção tem, de preferência, um pH de3 a 10, com mais preferência de 5 a 9, com mais preferência ainda de 6 a 9e, com a máxima preferência, de 7,1 a 8,5 quando medido mediante adissolução do líquido a um teor de 1% em água desmineralizada.Composição encapsulada ou dose unitizada
As composições da presente invenção são encapsuladasdentro de uma película solúvel em água. O filme solúvel em água pode serfeito de álcool polivinílico ou outras variações adequadas, carbóxi metilcelulose, derivados de celulose, amido, amido modificado, açúcares, PEG,ceras ou combinações desses itens.
Em outra modalidade o filme solúvel em água pode incluiroutros compostos auxiliares como copolímero de álcool vinílico e um ácidocarboxílico. A patente U.S. n° 7.022.656 B2 (MonosoI) descreve essascomposições de filme e suas vantagens. Um benefício desses copolímerosé a otimização da conservação dos detergentes contidos em bolsas, graçasà melhor compatibilidade com os detergentes. Uma outra vantagem dessespelícula é sua melhor solubilidade em água fria (abaixo de 10°C). O teor docopolímero no material de filme, quando presente, é de pelo menos 60%em peso do dito filme. O polímero pode ter qualquer peso molecular médioponderai, de preferência de 1,7E-21 g (1.000 daltons) a 1,7E-18 g(1.000.000 daltons), com mais preferência de 1,7E-20 g (10.000 daltons) a5,0E-19 g (300.000 daltons), com mais preferência ainda de 2,5E-20 g(15.000 daltons) a 3.3E-19 g (200.000 daltons) e, com a máximapreferência, de 3,3E-20 g (20.000 daltons) a 2,5E-19 g (150.000 daltons).
De preferência, o copolímero presente no filme é de 60% a 98%hidrolisado, com mais preferência de 80% a 95% hidrolisado, para otimizara dissolução do material. Em uma modalidade altamente preferencial, ocopolímero compreende de 0,1 mol% a 30 mol%, de preferência de 1 mol%a 6 mol%, do dito ácido carboxílico.
O filme solúvel em água da presente invenção podecompreender, ainda comonômeros adicionais. Os comonômeros adicionaisincluem sulfonatos e etoxilatos. Um exemplo de ácido sulfônico preferencial éo ácido 2-acrilamido-2-metil-1-propanossulfônico (AMPS). Uma películasolúvel em água adequado ao uso no contexto da presente invenção estádisponível comercialmente sob o nome comercial M8630™ junto à Mono-Solde Indiana, USA. A presente película solúvel em água pode, também,compreender outros ingredientes além do polímero ou do material polimérico.Por exemplo, pode ser benéfica a adição de plastificantes, por exemploglicerol, etileno glicol, dietileno glicol, propanodiol, 2-metil-1,3-propanodiol,sorbitol e misturas dos mesmos, água adicional, auxiliares de desintegração,cargas, agentes anti-espumantes, agentes emulsificantes/dispersantes e/ouagentes antiblocagem. Pode ser útil que a bolsa ou a própria película solúvelem água contenha um aditivo detergente a ser distribuído na água delavagem, por exemplo, agentes desprendedores de sujeira poliméricosorgânicos, dispersantes, inibidores da transferência de corantes.
Opcionalmente, a superfície da película que forma a bolsa pode ser recobertacom um pó fino para reduzir o coeficiente de atrito. O aluminossilicato desódio, a sílica, o talco e a amilose são exemplos de pós finos adequados.
As bolsas encapsuladas da presente invenção podem ser feitasmediante o uso de quaisquer técnicas convencionais conhecidas. Com maispreferência, as bolsas são feitas mediante o uso de técnicas determoformação e preenchimento horizontal.
Agente perolizante
Os agentes perolizantes de acordo com a presente invenção sãosólidos cristalinos ou vítreos, compostos transparentes ou translúcidos capazesde refletir e refratar a luz para produzir um efeito perolizante. Tipicamente, osagentes perolizantes são partículas cristalinas insolúveis na composição à qualestão incorporadas. De preferência, os agentes perolizantes têm o formato deplacas delgadas ou esferas. As esferas, de acordo com a presente invenção,devem ser interpretadas como genericamente esféricas. O tamanho departícula é medido ao longo do maior diâmetro da esfera. As partículassimilares a placa são tais que duas dimensões das mesmas (comprimento elargura) correspondem a pelo menos 5 vezes a terceira dimensão(profundidade ou espessura). Outros formatos de cristal, como cubos, agulhase outros, não exibem um efeito perolizante. Muitos dos agentes perolizantescomo a mica são minerais naturais com cristais monoclínicos. O formato pareceafetar a estabilidade dos agentes. Os agentes com formato esférico e, commais preferência ainda, aqueles com formato similar a placa são os queoferecem maior sucesso na estabilização.
Os agentes perolizantes são conhecidas na literatura, masgeralmente para uso em aplicações como xampus, condicionadores ouprodutos de higiene pessoal. Os mesmos são descritos como materiais queconferem a uma composição a aparência de madrepérola. O mecanismo daperolização é descrito por R. L. Crombie em "International Journal ofCosmetic Science", Volume 19, páginas 205-214. Sem se ater à teoria,acredita-se que a perolização seja produzida por meio de reflexo especularde luz, conforme mostrado na Figura abaixo. A luz refletida pelas plaquetasou esferas perolizantes, enquanto estas ficam essencialmente paralelasumas às outras em níveis diferentes na composição, cria uma sensação deprofundidade e lustro. Parte da luz é refletida pelo agente perolizante,enquanto o restante passa através do agente. A luz que passa através doagente perolizante pode atravessá-lo diretamente ou sofrer refração. A luzrefletida ou retratada produz cor, brilho e lustro diferentes.
Os agentes perolizantes têm, de preferência, um tamanho departícula em volume DO,99 (às vezes chamado de D99) menor que 50 μιη.Com mais preferência, os agentes perolizantes têm um DO,99 menor que40 μιη e, com a máxima preferência, menor que 30 μιτι. Com a máximapreferência, as partículas têm um tamanho de partícula em volume maior que1 μηι. Com a máxima preferência, os agentes perolizantes têm uma distribuiçãode tamanho de partícula de 0,1 pma 50 μιη, com mais preferência de 0,5 μητι a25 μιη e, com a máxima preferência, de 1 μηι a 20 μιη. O DO,99 é uma medidado tamanho das partículas em relação à distribuição de tamanho de partícula esignifica, nesse caso, que 99% das partículas têm um tamanho de partícula emvolume inferior a 50 μιτι. O tamanho de partícula em volume e a distribuição detamanho de partícula são medidos mediante o uso do equipamento Hydro2000G, disponível junto à Malvern Instruments Ltd. O tamanho dé partículadesempenha um papel na estabilização dos agentes. Quanto menor for otamanho das partículas e sua distribuição, mais facilmente estas ficam emsuspensão. No entanto, conforme diminui o tamanho de partícula do agenteperolizante, diminui também a eficácia do agente.
Sem se ater à teoria, a requerente acredita que a transmissãode luz na interface entre o agente perolizante e o meio líquido no qual estese encontra em suspensão seja governada pelas leis da física expressasnas equações de Fresnel. A proporção de luz que será refletida pelo agenteperolizante aumenta conforme aumenta a diferença de índice de refraçãoentre o agente perolizante e o meio líquido. O restante da luz será retratadodevido à conservação da energia, e transmitido através do meio líquido atéencontrar outra superfície de agente perolizante. Isto posto, acredita-se quea diferença entre índices de refração precise ser suficientemente alta paraque uma quantidade suficiente de luz seja refletida, em proporção àquantidade de luz que é retratada, de modo que a composição contendo osagentes perolizantes gere um efeito visual de perolização.
As composições líquidas contendo menos água e maissolventes orgânicos terão, tipicamente, um índice de refração que é maisalto, em comparação a composições mais aquosas. Os Requerentesdescobriram, portanto, que nessas composições que têm um alto índice derefração, os agentes perolizantes com índice de refração insuficientementealto não geram suficiente efeito visual de perolização, mesmo quandointroduzidos em altos teores na composição (tipicamente mais de 3%). Épreferencial, portanto, usar um pigmento perolizante com alto índice derefração para manter o teor de pigmento na formulação em níveisrazoavelmente baixos. Conseqüentemente, o agente perolizante é, depreferência, escolhido de modo a ter um índice de refração maior que 1,41,com mais preferência maior que 1,8 e, com mais preferência ainda, maiorque 2,0. De preferência, a diferença de índices de refração entre o agenteperolizante e a composição, ou o meio ao qual o dito agente perolizante éadicionado, é de pelo menos 0,02. De preferência, a diferença de índices derefração entre o agente perolizante e a composição é de pelo menos 0,2,com mais preferência pelo menos 0,6. Os Requerentes descobriram que,quanto mais alto for o índice de refração do agente, mais eficaz será o ditoagente na produção do efeito perolizante. Esse efeito, no entanto, tambémdepende da diferença de índice de refração entre o agente e a composição.
Quanto maior for a diferença, maior será a percepção do efeito.
As composições líquidas da presente invenção compreendem,de preferência, de 0,01% a 2,0%, em peso da composição, de um agenteperolizante 100% ativo. Com mais preferência, a composição líquidacompreende de 0,01% a 0,5%, com mais preferência de 0,01% a 0,35% e,com mais preferência ainda, de 0,01% a 0,2%, em peso da composição,dos agentes perolizantes 100% ativos. Os Requerentes descobriram que,apesar do tamanho de partícula e dos teores na composição acimamencionados, é possível conferir à composição líquida uma boaperolização, preferida pelo consumidor.
Os agentes perolizantes podem ser orgânicos ou inorgânicos.
Agentes perolizantes orgânicos:
Os agentes perolizantes adequados incluem monoéster e/oudiéster de alquileno glicóis tendo a seguinte fórmula:
<formula>formula see original document page 11</formula>
em que R1 é um grupo alquila C12-C22 Iinearou ramificado;
R é um grupo alquileno C2-C4 linear ou ramificado;
P é selecionado de H, alquila C1-C4 ou -COR2, R2 é alquila C4-C22, depreferência alquila C12-C22; e
η = 1-3.Em uma modalidade da presente invenção, o éster graxo decadeia longa tem a estrutura geral acima descrita, em que Ri é um grupoalquila C16-C22 linear ou ramificado, R é -CH2-CH2- e P é selecionado de Hou -COR2, sendo que R2 é alquila C4-C22, de preferência alquila C12-C22.
Exemplos típicos são os monoésteres e/ou diésteres de etilenoglicol, propileno glicol, dietileno glicol, dipropileno glicol, trietileno glicol outetraetileno glicol com ácidos graxos contendo de cerca de 6 a cerca de 22,de preferência de cerca de 12 a cerca de 18 átomos de carbono, como ácidocapróico, ácido caprílico, ácido 2-etil hexanóico, ácido cáprico, ácido láurico,ácido isotridecanóico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido palmitoléico,ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácido oléico, ácido elaídico, ácidopetrosélico, ácido linoléico, ácido linolênico, ácido aráquico, ácido gadoléico,ácido beênico, ácido erúcico e misturas dos mesmos.
Em uma modalidade, o monoestearato de etileno glicol (EGMS),e/ou o diestearato de etileno glicol (EGDS), e/ou o monoestearato depolietileno glicol (PGMS), e/ou o diestaerato de polietileno glicol (PGDS) sãoos agentes perolizantes usados na composição. Há várias fontes comerciaispara esses materiais. Por exemplo, PEG6000MS® está disponível junto àStepan, Empilan EGDS/A® está disponível junto à Albright & Wilson.
Em outra modalidade, o agente perolizante compreende umamistura de diéster de etileno glicol /monoéster de etileno glicol com umarazão de peso na faixa de cerca de 1:2 e cerca de 2:1. Em outra modalidade,descobriu-se que o agente perolizante compreendendo uma mistura deEGDS/EGMS que tem uma razão de peso na faixa de cerca de 60:40 acerca de 50:50 é particularmente estável em suspensão na água.Agentes co-cristalizantes:
Opcionalmente, os agentes co-cristalizantes são usados paraotimizar a cristalização dos agentes perolizantes orgânicos, de modo queas partículas perolizantes sejam produzidas no produto resultante. Osagentes co-cristalizantes adequados incluem, mas não se limitam a ácidosgraxos e/ou álcoois graxos tendo um grupo alquila linear ou ramificado,opcionalmente substituído com hidroxila, contendo de cerca de 12 a cercade 22, de preferência de cerca de 16 a cerca de 22 e, com maispreferência, de cerca de 18 a 20 átomos de carbono, como ácido palmítico,ácido linoléico, ácido esteárico, ácido oléico, ácido ricinoléico, ácidobeenílico, álcool cetearílico, álcool hidróxi estearílico, álcool beenílico,5 álcool linoleílico, álcool linolenílico e misturas dos mesmos.
Descobriu-se que, quando os agentes co-cristalizantes sãoselecionados para ter um ponto de fusão mais alto que aquele dos agentesperolizantes orgânicos, em uma mistura fundida dos mesmos os agentes co-cristalizantes tipicamente se solidificam primeiro para formar particulados10 distribuídos de maneira uniforme, que servem como núcleos para asubseqüente cristalização dos agentes perolizantes. Com a seleção adequadada razão entre o agente perolizante orgânico e o agente co-cristalizante, otamanho dos cristais resultantes pode ser controlado para acentuar aaparência perolizada do produto resultante. Descobriu-se que, caso se use15 demasiado agente co-cristalizante, o produto resultante tende a exibir menosuma atraente aparência perolizada e mais uma aparência opaca.
Em uma modalidade na qual o agente co-cristalizante estápresente, a composição compreende de 1 a 5%, em peso, de ácido graxoC12-C20, álcool graxo C12-C20 ou misturas dos mesmos.20 Em outra modalidade, a razão de peso entre o agente
perolizante orgânico e o agente co-cristalizante situa-se na faixa de cerca de3:1 a cerca de 10:1, ou de cerca de 5:1 a cerca de 20:1.
Um dos métodos amplamente empregados para produzircomposições contendo agente perolizante orgânico consiste em um método25 que usa materiais perolizantes orgânicos que são sólidos à temperaturaambiente. Esses materiais são aquecido até acima de seus pontos de fusãoe adicionados à preparação da composição, e após o resfriamento surge umlustro perolizado na composição resultante. Esse método pode, no entanto,apresentar desvantagens, já que todo o lote de produção precisa ser30 aquecido até uma temperatura correspondente à temperatura de fusão domaterial perolizante, e a perolização uniforme no produto só é obtidamediante a produção de uma mistura fundida homogênea e a aplicação decondições bem controladas de resfriamento e agitação.
Um método alternativo e preferencial para incorporação deagentes perolizantes orgânicos em uma composição consiste no uso de umadispersão perolizante orgânica pré-cristalizada. Esse método é conhecidopelos versados na técnica como "perolizado a frio". Nesse método alternativo,os ésteres graxos de cadeia longa são fundidos, combinados com umamistura e recristalizados em um tamanho de partícula ótimo nesse veículo. Amistura compreende, tipicamente, um tensoativo, de preferência de 2 a 50%de tensoativo, e o restante em água e compostos auxiliares opcionais. Oscristais perolizantes de tamanho definido podem ser obtidos mediante asescolhas adequadas da mistura de tensoativos, e das condições de mistura eresfriamento. O processo de produção para perolizados a frio é descrito naspatentes U.S. n° US4.620.976, US4.654.163 (ambas atribuídas a Hoechest) eem W02004/028676 (atribuída a Huntsman International). Vários perolizadosa frio estão disponíveis comercialmente. Estes incluem nomes comerciaiscomo Stepan Pearl-2 e Stepan Pearl 4 (produzidos por Stepan CompanyNorthfield, IL, USA), Mackpearl 202, Mackpearl 15-DS, Mackpearl DR-104 eMackpearl DR-106 (todos produzidos por Mclntyre Group, Chicago, IL, USA),Euperlan PK900 Benz-W e Euperlan PK 3000 AM (produzidos por CognisCorp).
Uma típica modalidade da invenção incorporando um agenteperolizante orgânico é uma composição compreendendo de 0,1% a 5%, empeso da composição, do agente perolizante orgânico, de 0,5% a 10%, empeso da composição, de um tensoativo dispersante e, opcionalmente, umaquantidade eficaz de um agente co-cristalizante em um sistema solventecompreendendo água e, opcionalmente, um ou mais solventes orgânicos,bem como de 5% a 40%, em peso da composição, de um tensoativodetersivo e pelo menos 0,01%, de preferência pelo menos 1%, em peso dacomposição, de um ou mais materiais auxiliares de lavanderia comoperfume, amaciante de tecidos, enzima, alvejante, ativador de alvejamento,agente de ligação ou combinações dos mesmos.Uma "quantidade eficaz" de agente co-cristalizante é aquantidade suficiente para produzir o tamanho de cristal e a distribuição detamanho desejados nos agentes perolizantes, sob um dado conjunto deparâmetros de processamento. Em algumas modalidades, a quantidade de5 agente co-cristalizante situa-se na faixa de 5 a 30 partes por 100 partes,em peso, de agente perolizante orgânico.
Os tensoativos dispersantes adequados para perolizados afrio incluem sulfatos de alquila, alquil éter sulfatos e misturas dos mesmos,sendo que o grupo alquila consiste em alquilas C12-C14 lineares ou10 ramificadas. Exemplos típicos incluem, mas não se limitam a Iauril sulfatode sódio e Iauril sulfato de amônio.
Em uma modalidade da presente invenção, a composiçãocompreende de 20 a 65%, em peso, de água, de 5 a 25%, em peso, detensoativo dispersante à base de alquil sulfato ou alquil éter sulfato de sódio,15 e de 0,5 a 15%, em peso, de monoestearato de etileno glicol e diestearatode etileno glicol a uma razão de peso na faixa de 1:2 a 2:1.
Em outra modalidade da presente invenção, a composiçãocompreende de 20 a 65%, em peso, de água, de 5 a 30%, em peso, de. tensoativo dispersante à base de alquil sulfato ou alquil éter sulfato de sódio,20 de 5 a 30%, em peso, de éster graxo de cadeia longa e de 1 a 5%, em peso,de álcool graxo ou ácido graxo C12-C22, sendo que a razão de peso entreéster graxo de cadeia longa e álcool graxo e/ou ácido graxo situa-se na faixade cerca de 5:1 a cerca de 20:1, ou de cerca de 3:1 a cerca de 10:1.
Em outra modalidade da invenção, a composição compreende25 pelo menos cerca de 0,01%, de preferência de cerca de 0,01% a cerca de5%, em peso da composição, dos agentes perolizantes, uma quantidadeeficaz do agente co-cristalizante e um ou mais dos seguintes: um tensoativodetersivo, um agente fixador para corantes aniônicos, um sistema solventecompreendendo água e um solvente orgânico. Essa composição pode incluir,30 ainda, outros compostos auxiliares para lavanderia e tratamento de tecidos.Processo de produção para incorporação de agentes perolizantes orgânicos:O perolizado a frio é produzido mediante o aquecimento de umveículo que compreende de 2 a 50% de tensoativo, com o restante em águae outros compostos auxiliares, até uma temperatura acima do ponto de5 fusão do agente perolizante orgânico e do agente co-cristalizante,tipicamente de cerca de 60 a 90°C, de preferência cerca de 75 a 80°C. Oagente perolizante orgânico e o agente co-cristalizante são adicionados àmistura e misturados durante cerca de 10 minutos a cerca de 3 horas.Opcionalmente, a temperatura é, então, elevada até cerca de 80 a 90°C. Um10 dispositivo de moinho de alto cisalhamento pode ser usado para produzir otamanho de gotícula desejado na dispersão do agente perolizante.
A mistura é resfriada a uma taxa de resfriamento de cerca de0,5 a 5°C/min. Alternativamente, o resfriamento é realizado por meio de umprocesso em duas etapas, o qual compreende uma etapa de resfriamento15 instantâneo mediante a passagem da mistura através de um trocador decalor de passagem única, e uma etapa de resfriamento lento, em que amistura é resfriada a uma taxa de cerca de 0,5 a 5°C/min. A cristalizaçãodo agente perolizante como um éster graxo de cadeia longa tem inícioquando a temperatura atinge cerca de 50°C, sendo a cristalização20 evidenciada por um aumento substancial na viscosidade da mistura. Amistura é resfriada até cerca de 30°C, e a agitação é interrompida.
A resultante dispersão perolizante orgânica pré-cristalizada dotipo perolizado a frio pode, subseqüentemente, ser incorporada à composiçãolíquida sob agitação e sem qualquer calor externamente aplicado. O produto25 resultante tem uma aparência perolizada atraente, e é estável durante mesessob condições de armazenamento típicas. Em outras palavras, o produtoresultante mantém sua aparência perolizada, e o perolizado a frio não exibeseparação ou estratificação da matriz da composição ao longo de meses.Agentes perolizantes inorgânicos:30 Os agentes perolizantes inorgânicos incluem aqueles
selecionados do grupo consistindo em mica, mica revestida de oxido metálico,mica revestida com sílica, mica revestida com oxicloreto de bismuto, oxicloretode bismuto, miristato de miristila, vidro, vidro revestido com oxido metálico,guanina, purpurina (de poliéster ou metálica) e misturas dos mesmos.
As micas adequadas incluem muscovita ou hidróxi fluoreto dealumínio e potássio. As plaquetas de mica são, de preferência, revestidascom uma fina camada de oxido metálico. Os óxidos metálicos preferenciaissão selecionados a partir do grupo consistindo em rútilo, dióxido de titânio,oxido férrico, oxido de estanho, alumina e misturas dos mesmos. A camadaperolizante cristalina é formada mediante o calcinamento, a cerca de732°C, de mica revestida com um oxido metálico. O calor cria um pigmentoinerte que é insolúvel em resinas, tem uma cor estável e suporta o estressetérmico do processamento subseqüente.
A cor nesses agentes perolizantes se desenvolve por meio deinterferência entre os raios de luz refletidos em ângulos especulares a partirdas superfícies superior e inferior da camada de oxido metálico. Os agentesperdem a intensidade de cor conforme o ângulo de visão se desloca paraângulos não-especulares, resultando na aparência perolizada.
Com mais preferência, os agentes perolizantes inorgânicos sãoselecionados a partir do grupo consistindo em mica e oxicloreto de bismuto,bem como misturas dos mesmos. Com a máxima preferência, os agentesperolizantes inorgânicos consistem em mica. Agentes perolizantesinorgânicos adequados estão comercialmente disponíveis junto à Merck sobos nomes comerciais lriodin, Biron, Xirona, Timiron Colorona, Dichrona,Candurin e Ronastar. Outros agentes perolizantes inorgânicos estãodisponíveis junto à BASF (Engelhard, Mearl) sob os nomes comerciais Biju,Bi-Lite, Chroma-Lite, Pearl-Glo e Mearlite, e junto à Eckart sob os nomescomerciais Prestige Soft Silver e Prestige Silk Silver Star.
Os agentes perolizantes orgânicos, como monoestearato deetileno glicol e diestearato de etileno glicol, proporcionam perolização, porémsomente quando a composição está em movimento. Conseqüentemente, acomposição exibirá perolização somente enquanto estiver sendo vertida. Sãopreferenciais os materiais perolizantes inorgânicos, já que estes proporcionamperolização tanto dinâmica como estática. O termo "perolização dinâmica"significa que a composição exibe um efeito perolizado quando a composiçãoestá em movimento. O termo "perolização estática" significa que acomposição exibe perolização quando a composição se encontra estática.
Os agentes perolizantes inorgânicos estão disponíveis sob a forma de um pó, ou uma pasta fluida do pó em um agente de suspensãoadequado. Os agentes de suspensão adequados incluem hidróxi estearatode etil hexila e óleo de rícino hidrogenado. O pó, ou a pasta fluida do pó,pode ser adicionado à composição sem que haja a necessidade dequaisquer etapas adicionais do processo.
Ingredientes opcionais da composição
As composições líquidas da presente invenção podemcompreender outros ingredientes selecionados da lista de ingredientesopcionais definida abaixo. Exceto conforme especificado abaixo, uma"quantidade eficaz" de um composto auxiliar de lavanderia específico é, depreferência, de cerca de 0,01%, com mais preferência de 0,1%, com maispreferência ainda de 1% a 20%, com mais preferência até 15%, com maispreferência ainda até 10%, com muito mais preferência ainda até 7% e, com amáxima preferência, até cerca de 5%, em peso das composições detergentes.
Tensoativos ou tensoativos detersivos
As composições da presente invenção podem compreenderde cerca de 1% a 80%, em peso, de um tensoativo. De preferência, essascomposições contêm de cerca de 5% a 50% em peso de tensoativo. Ostensoativos da presente invenção podem ser usados de duas maneiras.Em primeiro lugar, podem ser usados como agente dispersante para osagentes perolizantes orgânicos do tipo perolizado a frio, conforme descritoacima. Em segundo lugar, podem ser usados como tensoativos detersivospara propósitos de suspensão de sujeira.
Os tensoativos detersivos utilizados podem ser de tipo aniônico,não-iônico, zwiteriônico, anfolítico ou catiônico, ou podem abranger misturascompatíveis desses tipos. Com mais preferência, os tensoativos sãoselecionados a partir do grupo consistindo em tensoativos aniônicos, não-iônicos e catiônicos, bem como misturas dos mesmos. De preferência, ascomposições são substancialmente isentas de tensoativos à base de betaína.Detergentes tensoativos aqui utilizáveis são descritos nas patentes U.S. N03.664.961, Norris, concedida em 23 de maio de 1972, N0 3.919.678, Laughlin etal., concedida em 30 de dezembro de 1975, N0 4.222.905, Cockrell, concedidaem 16 de setembro de 1980, e N0 4.239.659, Murphy, concedida em 16 dedezembro de 1980. São preferenciais os tensoativos aniônicos e não-iônicos.
Os tensoativos aniônicos úteis podem ser de diferentes tipos.Por exemplo, sais solúveis em água dos ácidos graxos superiores, isto é,"sabões", são tensoativos aniônicos úteis nas composições da presenteinvenção. Isto inclui sabões de metal alcalino como os sais de sódio,potássio, amônio e alquil amônio de ácidos graxos mais altos, contendo decerca de 8 a cerca de 24 átomos de carbono, e preferencialmente de cercade 12 a cerca de 18 átomos de carbono. Sabões podem ser produzidospela saponificação direta de gorduras e óleos ou pela neutralização deácidos graxos livres. Particularmente úteis são os sais de sódio e potássiodas misturas de ácidos graxos derivadas de óleo de coco e de sebo, isto é,sabão de sebo e coco com sódio ou potássio.
Tensoativos aniônicos adicionais não-saponáceos que sãoadequados ao uso na presente invenção incluem os sais solúveis em água, depreferência sais de metal alcalino e de sais de amônio, produtos de reaçãosulfúrica orgânica tendo em sua estrutura molecular um grupo alquila contendode cerca de 10 a cerca de 20 átomos de carbono e um grupo éster de ácidosulfônico ou de ácido sulfúrico. (O termo "alquila" abrange a porção alquila dosgrupos acila.) Exemplos deste grupo de tensoativos sintéticos são: a) os alquilsulfatos de sódio, de potássio e de amônio, especialmente aqueles obtidos pelasulfatação de álcoois superiores (C8-Ci8 átomos de carbono), como aquelesproduzidos pela redução de glicerídeos de sebo ou óleo de coco, b) os alquilpolietoxilato sulfatos de sódio, de potássio e de amônio, particularmenteaqueles nos quais o grupo alquila contém de 10 a 22, de preferência de 12 a18 átomos de carbono, e nos quais a cadeia de polietoxilato contém de 1 a 15,de preferência de 1 a 6 porções etoxiladas, e c) os alquil benzeno sulfonatos desódio e de potássio nos quais o grupo alquila contém de cerca de 9 a cerca de15 átomos de carbono, em configuração de cadeia linear ou ramificada, porexemplo aquelas do tipo descrito nas patentes U.S. N° 2.220.099 e 2.477.383.Especialmente valiosos são os sulfonatos de alquil benzeno de cadeia linear,nos quais o número médio de átomos de carbono no grupo alquila está entrecerca de 11 e 13, abreviado como C11-C13 LAS.
Tensoativos não-iônicos preferenciais são aqueles com fórmulaR1(OC2H4)nOH, sendo que R1 é um grupo alquila C10-C16 ou um grupo alquilfenila C8-C12, e η é de 3 a cerca de 80. Particularmente preferenciais são osprodutos da condensação de álcoois C12-C15 com de cerca de 5 a cerca de20 moles de oxido de etileno por mol de álcool, por exemplo, álcool C12-C13condensado com cerca de 6,5 moles de oxido de etileno por mol de álcool.
Agente de benefício para tratamento de tecidos
Um ingrediente opcional preferencial da presente composição éum agente de benefício para tratamento de tecidos. Para uso na presenteinvenção, o termo "agente de benefício para tratamento de tecidos" refere-se aqualquer material que possa proporcionar benefícios de tratamento de tecidoscomo amaciamento de tecidos, proteção das cores, redução na formação debolinhas/felpas, anti-abrasão, anti-amarrotamento e similares a peças devestuário e tecidos, particularmente a peças de vestuário e tecidos em algodãoou com grande proporção de algodão, quando uma quantidade adequada domaterial está presente na peça de vestuário ou no tecido. Alguns exemplosnão-limitadores de agentes de benefício para tratamento de tecidos incluemtensoativos catiônicos, silicones, ceras de poliolefina, látex, derivados de açúcaroleoso, polissacarídeos catiônicos, poliuretanos e misturas dos mesmos.
Os agentes de benefício para tratamento de tecidos, quandopresentes nas composições preferenciais da invenção, encontram-seadequadamente a teores de até cerca de 30%, mais tipicamente de cerca de1% a cerca de 20%, de preferência de cerca de 2% a cerca de 10%, empeso da composição, em determinadas modalidades.
Para os propósitos da presente invenção, derivados de siliconeconsistem em quaisquer materiais de silicone que possam proporcionarbenefícios de tratamento de tecidos e que possam ser incorporados acomposições líquidas para tratamento sob a forma de emulsões, látex,dispersões, suspensões e similares, com tensoativos adequados, antes daformulação dos produtos para lavanderia. Os silicones adequados incluemfluidos de silicone como poli(di)alquil siloxanos, especialmente polidimetilsiloxanos e silicones cíclicos. Os derivados de polidimetil siloxano dapresente invenção incluem, mas não se limitam a silicones organofuncionais. Uma modalidade de silicone funcional consiste nos silicones detipo ABn apresentados em US 6.903.061 B2, US 6.833.344 e W0-02/018528.
Exemplos disponíveis comercialmente desses silicones são Waro e Silsoft843, ambos disponíveis junto à GE Silicones, de Wilton, CT, USA.
Exemplos de silicones funcionalizados incluídos na presenteinvenção são poliéteres de silicone, alquil silicones, fenil silicones,aminossilicones, resinas de silicone, mercaptanas de silicone, siliconescatiônicos e similares.
Silicones ou copolímeros funcionalizados com um ou mais
tipos diferentes de grupos funcionais, como amino, alcóxi, alquila, fenila,poliéter, acrilato, hidreto de silício, mercaptopropil, ácido carboxílico,nitrogênio quaternizado. Alguns exemplos não-limitadores de siliconesdisponíveis comercialmente incluem SM2125 e Silwet 7622, disponíveis20 junto à GE Silicones, e DC8822, PP-5495 e DC-5562, disponíveis junto àDow Corning. Outros exemplos incluem KF-888 e KF-889, ambosdisponíveis junto à Shin Etsu Silicones de Akron, OH, USA, e Ultrasil® SW-12, Ultrasil® DW-18, Ultrasil® DW-AV, Ultrasil® Q-Plus, Ultrasil® Ca-1,Ultrasil® CA-2, Ultrasil® SA-1 e Ultrasil® PE-100 todas disponíveis junto à25 Noveon Inc. de Cleveland, OH, USA. Alguns exemplos não-limitadoresadicionais incluem Pecosil® CA-20, Pecosil® SM-40 e Pecosil® PAN-150,disponíveis junto à Phoenix Chemical Inc., de Somerville, NJ, USA.
Os derivados de açúcar oleoso adequados ao uso na presenteinvenção são apresentados em WO 98/16538. No contexto da presente30 invenção, as iniciais CPE ou RSE correspondem a derivados de poliol cíclico ouum derivado de sacarídeo reduzido, respectivamente, o que resulta naesterificação ou eterificação de 35% a 100% do grupo hidroxila do poliol cíclicoou do sacarídeo reduzido, sendo que pelo menos dois ou mais grupos éster ouéter são independentemente fixados a uma cadeia alquila ou alquenila de C8 aC22. São especialmente preferenciais os CPEs e RSEs oriundos demonossacarídeos e dissacarídeos. Exemplos de monossacarídeos incluemxilose, arabinose, galactose, frutose e glicose. Um exemplo de sacarídeoreduzido é o sorbitano. Exemplos de dissacarídeos são sacarose, lactose,maltose e celobiose. A sacarose é especialmente preferencial.
São particularmente preferenciais os ésteres de sacarose com4 ou mais grupos éster. Estes estão disponíveis comercialmente sob onome comercial Olean, junto à Procter and Gamble Company, deCincinnati, OH1 USA.
Todas as poliolefinas dispersíveis que proporcionam benefíciosde tratamento de tecidos podem ser utilizadas como agentes de benefíciopara tratamento de tecido insolúveis em água de acordo com a presenteinvenção. As poliolefinas podem se encontrar sob a forma de ceras,emulsões, dispersões ou suspensões.
De preferência, a poliolefina é um polietileno, umpolipropileno, ou uma mistura desses itens. A poliolefina pode ser aomenos parcialmente modificada para conter diversos grupos funcionaiscomo grupos carboxila, alquilamida, ácido sulfônico ou amida. Com maispreferência, a poliolefina utilizada na presente invenção é, ao menosparcialmente, modificada quanto à carboxila ou, em outras palavras,oxidada. Em particular, é preferencial nas composições da presenteinvenção, o polietileno modificado com carboxila ou oxidado.
O látex de polímero é, tipicamente, produzido por um processode polimerização com emulsão, que inclui um ou mais monômeros, um oumais emulsificantes, um iniciador e outros componentes conhecidos aoselementos versados na técnica. Todos os látex de polímero queproporcionam benefícios de tratamento de tecidos podem ser utilizadoscomo agentes de benefício para tratamento de tecido insolúveis em água dapresente invenção. Alguns exemplos não-limitadores de látex de polímeroadequados incluem aqueles apresentados em WO 02/018451, publicado sobo nome da Rhodia Chimie. Alguns exemplos não-limitadores adicionaisincluem os monômeros usados na produção de látex de polímero como:
1) Acrilato de butila 100% ou puro
2) Misturas de acrilato de butila e butadieno com ao menos20% (em peso da razão de monômero) de acrilato de butila
3) Acrilato de butila e menos que 20% (em peso da razão demonômero) de outros monômeros, excluindo-se o butadieno
4) Acrilato de alquila com uma cadeia carbônica de alquilaigual ou superior a C6
5) Acrilato de alquila com uma cadeia carbônica de alquilaigual ou superior a C6 e menos que 50% (em peso da razão de monômero)de outros monômeros
6) Um terceiro monômero (menos que 20% em peso da razãode monômero) adicionado aos sistemas de monômero de 1) a 5)
Os tensoativos catiônicos são uma outra classe de ativos detratamento úteis à presente invenção. Exemplos de tensoativos catiônicostendo a seguinte fórmula
<formula>formula see original document page 23</formula>
foram apresentados em US2005/0164905, em que Rt e R2 sãoindividualmente selecionados do grupo consistindo em alquila C1 -C4, hidróxialquila C1-C4, benzila, e --(CnH2nO)xH, em que χ tem um valor de 2 a 5, ηtem um valor de 1 a 4, e X é um ânion;
cada um de R3 e R4 é alquila C8-C22 ou (2) R3 é uma alquila C8 -C22 e R4 éselecionado do grupo consistindo em alquila C1-C10, hidróxi alquila C1 -C10,benzila, --(CnH2nO)xH em que χ tem um valor de 2 a 5 e η tem um valor de1 a 4.
Um outro agente de benefício para tratamento de tecidospreferencial é um ácido graxo. Quando depositados sobre tecidos, os ácidosgraxos ou os sabões dos mesmos proporcionam tratamento (maciez, retençãode formato) aos tecidos lavados. Os ácidos graxos (ou sabões, ou seja, sabõesde metal alcalino como os sais de sódio, potássio, amônio e alquil amônio deácidos graxos) úteis são os ácidos graxos superiores contendo de cerca de 8 acerca de 24 átomos de carbono, com mais preferência de cerca de 12 a cercade 18 átomos de carbono. Sabões podem ser produzidos pela saponificaçãodireta de gorduras e óleos ou pela neutralização de ácidos graxos livres.
Particularmente úteis são os sais de sódio e potássio das misturas de ácidosgraxos derivadas de óleo de coco e de sebo, isto é, sabão de sebo e coco comsódio ou potássio. Os ácidos graxos podem ser de origem natural ou sintética,tanto saturados como insaturados com cadeias lineares ou ramificadas.
Enzimas detersivas
As enzimas detersivas adequadas ao uso na presente invençãoincluem protease, amilase, lipase, celulase, carboidrase incluindo mananase eendoglucanase, e misturas dos mesmos. As enzimas podem ser utilizadas emseus níveis ensinados na técnica, por exemplo em níveis recomendados porfornecedores como Novo e Genencor. Os teores típicos nas composições sãode cerca de 0,0001% a cerca de 5%. Quando há a presença de enzimas,estas podem ser usadas a teores muito baixos, por exemplo de cerca de0,001% ou mais baixo em determinadas modalidades da invenção, ou podemser usadas em formulações de detergente para lavagem de roupas do tipopara tarefas mais pesadas de acordo com a invenção, em teores mais altos,por exemplo cerca de 0,1% e mais alto. De acordo com uma preferência dealguns consumidores por detergentes "não-biológicos", a presente invençãoinclui modalidades tanto contendo enzimas como isentas de enzimas.
Auxiliar de deposição
Para uso na presente invenção, o termo "auxiliar de deposição"refere-se a qualquer polímero catiônico, ou combinação de polímeroscatiônicos, que acentue significativamente a deposição do agente debenefício para tratamento sobre o tecido, durante o processo de lavanderia.
Um auxiliar de deposição eficaz tem, de preferência, uma forte capacidadede ligação aos agentes de benefício para tratamento de tecido insolúveis emágua, por meiko de forças físicas como as forças de Van der Waals, ouligações químicas não-covalentes como ligação ao hidrogênio e/ou ligaçãoiônica. De preferência, o agente otimizador tem uma afinidade muito fortepor fibras têxteis naturais, particularmente por fibras de algodão.
De preferência, o auxiliar de deposição é um polímero catiônicoou anfotérico. Os polímeros anfotéricos da presente invenção também têmuma carga catiônica líquida, isto é, o total de cargas catiônicas nessespolímeros excede o total de carga aniônica. A densidade de carga catiônicado polímero situa-se na faixa de cerca de 0,05 miliequivalente/g a cerca de6 miliequivalentes/g. A densidade de carga é calculada dividindo-se onúmero da carga líquida por unidade de repetição pelo peso molecular daunidade de repetição. Em uma modalidade, a densidade de carga varia decerca de 0,1 meq/g a cerca de 3 meq/g. As cargas positivas poderiam estarna cadeia principal ou nas cadeias laterais dos polímeros.
Alguns exemplos não-limitadores de auxiliares de deposiçãosão os polissacarídeos catiônicos, quitosano e seus derivados, e polímerossintéticos catiônicos. Os auxiliares de deposição mais especificamentepreferenciais são selecionados a partir do grupo consistindo em hidróxi etilcelulose catiônica, amido catiônico, derivados catiônicos de goma guar emisturas dos mesmos.
Os éteres de celulose comercialmente disponíveis do tipo daFórmula Estrutural I incluem os polímeros JR 30M, JR 400, JR 125, LR 400e LK 400, todos os quais estão disponíveis junto à Amerchol Corporation, deEdgewater, NJ, USA, e Celquat H200 e Celquat L-200, disponíveis junto àNational Starch and Chemical Company, de Bridgewater, NJ, USA. Osamidos catiônicos estão disponíveis comercialmente junto à National Starchand Chemical Company, sob o nome comercial Cato. Exemplos de gomasguar catiônicas são Jaguar C13 e Jaguar Excel, disponíveis junto à Rhodia,Inc., de Cranburry, NJ, USA.
Alguns exemplos não-limitadores de polímeros preferenciais deacordo com a presente invenção incluem copolímeros compreendendoa) um monômero catiônico selecionado de um grupoconsistindo em metacrilato de Ν,Ν-dialquil amino alquila, acrilato de N,N-dialquil amino alquila, Ν,Ν-dialquil amino alquil acrilamida, Ν,Ν-dialquilamino alquil metacrilamida, seus derivados quaternizados, vinil amina eseus derivados, alilamina e seus derivados, vinil imidazol, vinil imidazolquaternizado e cloreto de dialil dialquil amônio.
b) E um segundo monômero selecionado de um grupoconsistindo em acrilamida (AM), Ν,Ν-dialquil acrilamida, metacrilamida, Ν,Ν-dialquil metacrilamida, acrilato de alquila C1-C12, acrilato de hidróxi alquilaC1-C12, acrilato de hidróxi éter alquila C1-C12, metacrilato de alquila C1-C12, metacrilato de hidróxi alquila C1-C12, acetato de vinila, álcool vinílico,vinil formamida, vinil acetamida, éter vinil alquílico e butirato de vinila, bemcomo derivados e misturas dos mesmos.
Os polímeros da máxima preferência são poli(acrilamida-co-cloreto de dialil dimetil amônio), poli(acrilamida-cloreto de metacrilamidopropil trimetil amônio), poli(acrilamida-co-metacrilato de Ν,Ν-dimetil aminoetila), poli(acrilamida-co-metacrilato de Ν,Ν-dimetil amino etila), poli(hidróxietil acrilato-co-metacrilato de dimetil amino etila), poli(hidróxi propil acrilato-co-metacrilato de dimetil amino etila), poli(hidróxi propil acrilato-co-cloreto demetacrilamido propil trimetil amônio).
Modificador de reologia
Em uma modalidade preferencial da presente invenção, acomposição compreende um modificador de reologia. O modificador dereologia é selecionado do grupo consistindo em materiais não-poliméricoscristalinos, materiais hidróxi-funcionais, modificadores de reologia poliméricosque conferem à matriz líquida aquosa da composição características dediminuição da viscosidade sob cisalhamento. Esses modificadores de reologiasão, de preferência, aqueles que conferem à composição líquida aquosa umaviscosidade sob alto cisalhamento, a 20 s"1 e 21 °C, de 1 mPa.s (1 cP) a1.500 mPa.s (1500 cP), e uma viscosidade sob baixo cisalhamento (0,05 s"1 a21 °C) maior que 5.000 mPa.s (5.000 cP). A viscosidade de acordo com apresente invenção é medida mediante o uso de um reômetro AR 550,disponível junto à TA Instruments, usando-se um fuso de placa de aço com40 mm de diâmetro e um tamanho de vão de 500 pm. A viscosidade sob altocisalhamento a 20s"1 e a viscosidade sob baixo cisalhamento a 0,5"1 podemser obtidas a partir de uma varredura logarítmica da taxa de cisalhamento deΟ,Γ1 a 25"1 em um intervalo de 3 minutos a 21 °C. Os materiais cristalinoshidróxi-funcionais são modificadores de reologia que formam sistemasestruturantes filamentares por toda a matriz da composição, mediante acristalização in situ na matriz. Os modificadores de reologia poliméricos sãoselecionados, de preferência, dentre poliacrilatos, gomas poliméricas, outrospolissacarídeos não-gomosos e combinações desses materiais poliméricos.
Geralmente, o modificador de reologia irá compreender de0,01% a 1%, de preferência de 0,05% a 0,75% e, com mais preferência, de0,1% a 0,5%, em peso da composição da presente invenção.
O modificador de reologia das composições da presenteinvenção é usado para a obtenção de uma matriz que cuja viscosidadediminui sob cisalhamento. A viscosidade desse tipo de fluido diminuiconforme um cisalhamento é aplicado ao mesmo. Portanto, quando emrepouso, isto é, durante o armazenamento ou o transporte do produtodetergente líquido, a matriz líquida da composição deve ter uma viscosidaderelativamente alta. Quando é aplicado um cisalhamento à composição, noentanto, como no ato de verter ou comprimir a composição para fora de seurecipiente, a viscosidade da matriz diminui a um nível no qual a dispensaçãodo produto fluido é efetuada de maneira fácil e rápida.
Os materiais que formam os fluidos cuja viscosidade diminuisob cisalhamento, quando combinados com água ou outros líquidosaquosos, são de conhecimento geral na técnica. Esses materiais podem serselecionados para uso nas composições da presente invenção, desde quepossam ser usados para formar uma matriz líquida aquosa tendo ascaracterísticas reológicas demonstradas anteriormente neste documento.
Um tipo de agente estruturante que é especialmente útil nascomposições da presente invenção, compreende materiais hidróxi-funcionaiscristalinos não-poliméricos (exceto pela alcoxilação convencional), os quaispodem formar sistemas estruturantes filamentares por toda a matriz líquida,quando são cristalizados no interior da mesma, in situ. Esses materiaispodem ser caracterizados, geralmente, como ácidos graxos, ésteres graxosou ceras graxas cristalinos, contendo hidroxila.
Exemplos específicos de modificadores de reologia cristalinoscontendo hidroxila preferenciais incluem óleo de rícino e seus derivados.São especialmente preferenciais os derivados de óleo de rícinohidrogenado, como óleo de rícino hidrogenado e cera de rícinohidrogenada. Os modificadores de reologia à base de óleo de rícinocristalinos e contendo hidroxila comercialmente disponíveis incluemTHIXCIN®, disponível junto à Rheox, Inc. (agora Elementis).
Os materiais alternativos disponíveis comercialmente, que sãoadequados ao uso como modificadores de reologia cristalinos contendohidroxila, são aqueles da Fórmula III, anteriormente apresentada nestedocumento. Um exemplo de modificador de reologia desse tipo é o 1,4-di-O-benzil-D-treitol nas formas R,R e S,S, bem como quaisquer misturas,opticamente ativas ou não.
Esses modificadores de reologia cristalinos contendo hidroxila,e a sua incorporação em matrizes aquosas cuja viscosidade diminui sobcisalhamento, são descritos com mais detalhes na patente U.S. N06.080.708 e na Publicação PCT N0 WO 02/40627.
Os modificadores de reologia poliméricos adequados incluemaqueles de tipo poliacrilato, polissacarídeo ou derivado de polissacarídeo.
Os derivados de polissacarídeo tipicamente usados como modificadores dereologia compreendem materiais de goma polimérica. Essas gomas incluempectina, alginato, arabinogalactano (goma arábica), carragenina, gomagelana, goma xantana e goma guar.
Um outro modificador de reologia alternativo e adequado é umacombinação de solvente e um polímero de policarboxilato.
Mais especificamente, o solvente é, de preferência, um alquilenoglicol. Com mais preferência, o solvente é dipropil glicol. De preferência, opolímero de policarboxilato é um poliacrilato, polimetacrilato ou misturas dosmesmos. O solvente está, de preferência, presente em teores de 0,5 a 15%, depreferência de 2 a 9% da composição. O polímero de policarboxilato está, depreferência, presente em teores de 0,1 a 10%, com mais preferência de 2 a 5%da composição. O componente solvente compreende, de preferência, umamistura de dipropileno glicol e 1,2-propanodiol.
A razão entre dipropileno glicol e 1,2-propanodiol situa-se, depreferência, na faixa de 3:1 a 1:3, com mais preferência 1:1. O poliacrilatoé, de preferência, um copolímero de ácido mono ou dicarbônico insaturadoe éster alquílico de 1 a 30C do ácido (met)acrílico. Em outra modalidadepreferencial, o modificador de reologia é um poliacrilato de ácido mono oudicarbônico insaturado e éster alquílico de 1 a 30C do ácido (met)acrílico.Esses copolímeros estão disponíveis junto à Noveon Inc., sob o nomecomercial Carbopol Aqua 30.Builder
As composições da presente invenção podem, opcionalmente,compreender um builder. Os builders adequados são discutidos abaixo:
Os builders à base de policarboxilato adequados incluemcompostos cíclicos, particularmente compostos alicíclicos, como aquelesdescritos nas patentes U.S. n° 3.923.679, 3.835.163, 4.158.635, 4.120.874e 4.102.903.
Outros builders de detergência incluem éter hidróxipolicarboxilatos, copolímeros de anidrido maléico com etileno ou vinil metil éter,ácido 1,3,5-triidróxi benzeno-2,4,6-trissulfônico e ácido carbóxi metiloxissuccínico, os diversos metais alcalinos, sais de amônio e amôniosubstituído de ácidos poliacéticos, como o ácido etilenodiaminotetracético e oácido nitrilo triacético, bem como policarboxilatos como ácido melítico, ácidosuccínico, ácido oxidissuccínico, ácido polimaléico, ácido benzeno 1,3,5-tricarboxílico, ácido carbóxi metil oxissuccínico e os sais solúveis dos mesmos.
Os builders de citrato, por exemplo, ácido cítrico e saissolúveis do mesmo (particularmente sal de sódio), são builders depolicarboxilato de importância específica para formulações detergenteslíquidas para serviços pesados devido à sua disponibilidade a partir derecursos renováveis e à sua biodegradabilidade. Os oxidissuccinatostambém são especialmente úteis nessas composições e combinações.
São adequados também, para uso nas composições líquidas dapresente invenção, os 3,3-dicarbóxi-4-oxa-1,6-hexanodioatos e os compostosrelacionados apresentados na patente U.S. n° 4.566.984, de Bush, concedidaem 28 de janeiro de 1986. Os builders de ácido succínico úteis incluem osácidos succínicos de alquila e alquenila C5-C20, bem como sais dos mesmos.Um composto particularmente preferencial deste tipo é o ácido dodecenilsuccínico. Exemplos específicos de builders de succinato incluem: succinato delaurila, succinato de miristila, succinato de palmitila, succinato de 2-dodecenila(preferencial), succinato de 2-pentadecenila e similares. Os succinatos delaurila são os builders preferenciais deste grupo, e são descritos no Pedido dePatente Européia O 200 263, publicado em 5 de novembro de 1986.
Os exemplos específicos de amino carboxilato contendonitrogênio e isentos de fósforo incluem o ácido etilenodiamina dissuccínico eos sais dos mesmos (dissuccinatos de etilenodiamina, EDDS), ácidoetilenodiaminotetracético e os sais dos mesmos (tetraacetatos deetilenodiamina, EDTA) e ácido dietileno triamina pentaacético e os sais dosmesmos (pentacetatos de dietileno triamina, DTPA).
Outros policarboxilatos adequados são descritos na patenteU.S. n° 4.144.226, concedida a Crutchfield et al em 13 de março de 1979 ena patente U.S. n° 3,308,067, concedida a Diehl em 17 de março de 1967.Vide também a patente U.S. n° 3.723.322. Esses materiais incluem os saissolúveis em água de homo e copolímeros de ácidos carboxílicos alifáticos,como ácido maléico, ácido itacônico, ácido mesacônico, ácido fumárico,ácido aconítico, ácido citracônico e and ácido metileno malônico.
Sistema alveiante
O sistema alvejante adequado ao uso na presente invençãocontém um ou mais agentes de alvejamento. Alguns exemplos não-limitadores de agentes de alvejamento adequados são selecionados a partirdo grupo consistindo em complexos de metal catalíticos, fonte deperoxigênio ativado, ativadores de alvejamento, reforçadores dealvejamento, alvejantes fotoativados, enzimas de alvejamento, iniciadores deradicais livres e alvejantes à base de hipoalito.
As fontes de peroxigênio ativado adequadas incluem, mas nãose limitam a, perácidos pré-formados, uma fonte de peróxido de hidrogênioem combinação com outro ativador de alvejamento, ou uma mistura dessesitens. Os perácidos pré-formados adequados incluem, mas não se limitam a,compostos selecionados do grupo formado por ácidos e sais percarboxílicos,ácidos e sais percarbônicos, ácidos e sais perimídicos, ácidos e saisperoximonossulfúricos e misturas desses itens. Fontes adequadas deperóxido de hidrogênio incluem, mas não se limitam a, compostosselecionados do grupo formado por compostos de perborato, depercarbonato, de perfosfato, e misturas desses itens. Tipos adequados defontes de peroxigênio, bem como seus teores de uso, são encontrados naspatentes U.S. n° 5.576.282, 6.306.812 e 6.326.348.
Perfume
Os perfumes são, de preferência, incorporados às composiçõesdetergentes da presente invenção. Os ingredientes de perfume podem serpré-misturados para formar um acordo de perfume, antes da adição àscomposições detergentes da presente invenção. Para uso na presenteinvenção, o termo "perfume" abrange tanto ingredientes de perfumeindividuais, como acordes de perfume. Com mais preferência, ascomposições da presente invenção compreendem microcápsulas deperfume. As microcápsulas de perfume compreendem matérias-primas deperfume encapsuladas em uma cápsula feita de materiais selecionados dogrupo consistindo em uréia e formaldeído, melamina e formaldeído, fenol eformaldeído, gelatina, poliuretano, poliamidas, éteres de celulose, ésteres decelulose, polimetacrilato e misturas dos mesmos. Técnicas de encapsulaçãopodem ser encontradas em "Microencapsulation: methods and industrialapplications", editado por Benita e Simon (Mareei Dekker, Inc., 1996).
O teor de acorde de perfume na composição detergente situa-se, tipicamente, na faixa de cerca de 0,0001% a cerca de 2% ou mais alto,por exemplo, até cerca de 10%, de preferência de cerca de 0,0002% acerca de 0,8%, com mais preferência de cerca de 0,003% a cerca de 0,6%e, com a máxima preferência, de cerca de 0,005% a cerca de 0,5%, empeso da composição detergente.
O teor de ingredientes de perfume presentes no acorde deperfume situa-se, tipicamente, na faixa de cerca de 0,0001% (com maispreferência 0,01%) a cerca de 99%, de preferência de cerca de 0,01% acerca de 50%, com mais preferência de cerca de 0,2% a cerca de 30%, commais preferência ainda de cerca de 1% a cerca de 20% e, com a máximapreferência, de cerca de 2% a cerca de 10%, em peso do acorde deperfume. Exemplos de ingredientes de perfume e de acordes de perfumesão apresentados nas patentes U.S. n° 5.445.747, U.S. n° 5.500.138, U.S.n° 5.531.910, U.S. n° 6.491.840 e U.S. n° 6.903.061.
Sistema solvente
O sistema solvente nas presentes composições pode ser umsistema solvente contendo somente água ou misturas de solventes orgânicoscom água. Os solventes orgânicos preferenciais incluem 1,2-propanodiol,etanol, glicerol, dipropileno glicol, metil propanodiol e misturas dos mesmos.Outros álcoois inferiores, alcanolaminas C1-C4, como monoetanol amina etrietanol amina, também podem ser usados. Os sistemas solventes podemestar ausentes, por exemplo, de modalidades anidras sólidas da invençãomas, mais tipicamente, estão presentes em teores na faixa de cerca de 0,1%a cerca de 98%, de preferência pelo menos cerca de 10% a cerca de 95% e,mais geralmente, de cerca de 25% a cerca de 75%.Corante tonalizante e aderente a tecido
Os corantes são convencionalmente definidos como sendocorantes ácidos, básicos, reativos, dispersos, diretos, de imersão, de enxofreou solventes, entre outros. Para os propósitos da presente invenção, sãopreferenciais os corantes diretos, corantes ácidos e corantes reativos, sendoque os corantes diretos são da máxima preferência. O corante diretoconsiste em um grupo de corantes solúveis em água, absorvidosdiretamente pelas fibras a partir de uma solução aquosa contendo umeletrólito, presumivelmente devido a adsorção seletiva. No sistema do índicede Cores, o termo "corante direto" refere-se a várias estruturas molecularesplanas, altamente conjugadas, que contém um ou mais grupos sulfonatoaniônicos. O corante ácido consiste em um grupo de corantes aniônicossolúveis em água, aplicados a partir de uma solução ácida. O corante reativoconsiste em um grupo de corantes contendo grupos reativos capazes deformar ligações covalentes com determinadas porções das moléculas defibras naturais ou sintéticas. Do ponto de vista da estrutura química, oscorantes aderentes a tecido adequados, úteis à presente invenção, podemser um composto azo, estilbenos, oxazinas e ftalocianinas.
Os corantes aderentes a tecido adequados ao uso na presenteinvenção incluem aqueles mencionados no índice de cor como corantesVioleta Direto, Azul Direto, Violeta Ácido e Azul Ácido.
Em uma modalidade preferencial, o corante aderente a tecido éum corante azo Violeta Direto 99, também conhecido como corante DV99,com a seguinte fórmula:
<formula>formula see original document page 33</formula>
Os corantes tonalizantes podem estar presentes nascomposições da presente invenção. Descobriu-se que esses corantesexibem boa eficiência de tonalização durante um ciclo de lavagem, sem queexibam um acúmulo excessivo e indesejável durante o processo delavanderia. O corante tonalizante está, de preferência, incluída nacomposição detergente para lavagem de roupas em uma quantidadesuficiente para proporcionar um efeito de tonalização ao tecido lavado emuma solução contendo o detergente. Em uma modalidade, a composiçãocompreende de cerca de 0,0001% a cerca de 0,05%, mais especificamentede cerca de 0,001% a cerca de 0,01%, em peso, do corante tonalizante.
Os exemplos de corantes que exibem a combinação deeficiência de tonalização e valor de remoção por lavagem de acordo com apresente invenção incluem determinados corantes básicos azul e violeta detriaril metano conforme apresentado na Tabela 2, corantes básicos azul evioleta de metina conforme apresentado na Tabela 3, corantes deantraquinona conforme apresentado na Tabela 4, corantes de antraquinonaAzul Básico 35 e Azul Básico 80, corantes azo Azul Básico 16, Azul Básico65, Azul Básico 66, Azul Básico 67, Azul Básico 71, Azul Básico 159,Violeta Básico 19, Violeta Básico 35, Violeta Básico 38 e Violeta Básico 48,corantes oxazina Azul Básico 3, Azul Básico 75, Azul Básico 95, AzulBásico 122, Azul Básico 124, Azul Básico 141 e Azul Nilo A, e corantexanteno Violeta Básico 10, bem como combinações desses itens.
Outros compostos auxiliares
Exemplos de outros materiais auxiliares de limpeza adequadosincluem, mas não se limitam a, ácidos benzóicos alcoxilados ou seus sais,como ácido trimetóxi benzóico ou um sal do mesmo (TMBA), sistemasestabilizantes de enzimas, quelantes, inclusive aminocarboxilatos,aminofosfonatos, fosfonatos isentos de nitrogênio e quelantes isentos defósforo e carboxilato, builders inorgânicos, inclusive aqueles como zeólitos, ebuilders orgânicos solúveis em água, como poliacrilatos, copolímeros deacrilato/maleato e similares, agentes seqüestrantes, inclusive agentesfixadores para corantes aniônicos, agentes complexantes para tensoativosaniônicos e misturas dos mesmos, sistemas efervescentes compreendendoperóxido de hidrogênio e catalase, clareadores ópticos ou fluorescedores,polímeros para liberação de sujeiras, dispersantes, supressores de espuma,corantes, colorantes, sais de carga como sulfato de sódio, hidrótropos comotoluenossulfonatos, cumenossulfonatos e naftalenossulfonatos,fotoativadores, tensoativos hidrolisáveis, conservantes, antioxidantes, agentesantiencolhimento, agentes antiamarrotamento, germicidas, fungicidas,salpicos de cor, cápsulas, esferas ou extrudados coloridos, filtros solares,compostos fluorados, argilas, agentes Iuminescentes ou quimioluminescentes,agentes anti-corrosão e/ou protetores de eletrodomésticos, fontes dealcalinidade ou outros agentes de ajuste de pH, agentes solubilizantes,elementos auxiliares ao processamento, pigmentos, seqüestradores deradicais livres e misturas dos mesmos. Os materiais adequados incluemaqueles descrito nas as patentes U.S. N0 5.705.464, 5.710.115, 5.698.504,5.695.679, 5.686.014 e 5.646.101. Misturas de compostos auxiliares -Misturas dos componentes acima podem ser feitas em qualquer proporção.
Preparo da Composição
As composições da presente invenção podem geralmente serpreparadas mediante a mistura dos ingredientes e a adição do agenteperolizantes. Se no entanto for usado um modificador de reologia, épreferencial primeiro formar uma pré-mistura na qual o dito modificador dereologia é disperso em uma porção da água eventualmente usada paracompreender as composições. Essa pré-mistura é formada de modo talque compreende um líquido estruturado.
A essa pré-mistura estruturada podem, então, seradicionados, enquanto a dita pré-mistura está sob agitação, o(s)tensoativo(s) e os materiais auxiliares de lavanderia essenciais, juntamentecom água e quaisquer outros compostos auxiliares para composiçãodetergente opcionais que sejam utilizados. Pode ser utilizada qualquerordem de adição conveniente desses materiais ou, nesse caso, a adiçãosimultânea desses componentes da composição à pré-mistura. Acombinação resultante de pré-mistura estruturada com o restante doscomponentes da composição forma a matriz líquida aquosa, à qual seráadicionado o agente perolizante.
Em uma modalidade particularmente preferencial, em que éutilizado um estruturante cristalino contendo hidroxila, as seguintes etapaspodem ser usadas para ativar o dito estruturante:
1) Formar a pré-mistura, combinando o agente estabilizantede hidroxila cristalino, de preferência em uma quantidade de cerca de 0,1%a cerca de 5%, em peso da pré-mistura, com água para compreender pelomenos 20%, em peso, da pré-mistura, e um ou mais dos tensoativos aserem usados na composição e, opcionalmente, quaisquer sais destinadosà inclusão na composição detergente.
2) Aquecer a pré-mistura formada na Etapa 1) até acima doponto de fusão do estruturante cristalino contendo hidroxila.
3) Resfriar a pré-mistura aquecida formada na Etapa 2) até atemperatura ambiente, mantendo a mistura sob agitação, de modo que umsistema estruturante filamentar seja formado no interior dessa mistura.
4) Misturar os demais componentes da composição detergente,separadamente e em qualquer ordem, juntamente com o restante da água,
de modo a formar uma mistura separada.
5) A pré-mistura estruturada da Etapa 3, e a mistura separada Etapa 4 são, então, combinadas sob agitação, para formar a matrizlíquida aquosa estruturada à qual as cápsulas visivelmente distintas serãoincorporadas.
Exemplos
Dose unitizada - os exemplos de bolsa solúvel em água são:
Exemplo 2
<table>table see original document page 36</column></row><table><table>table see original document page 37</column></row><table>
Exemplo 3:
Uso de pigmentos versus EGDS
<table>table see original document page 37</column></row><table>
Método de classificação da perolização
Pediu-se a uma banca examinadora especializada, compostapor 10 juizes, que fossem comparadas as amostras do presente exemplocom uma faixa de amostras com efeito perolizante classificado.
Um grau 0 de perolização corresponde a uma composição quenão mostra quaisquer sinais visíveis de perolização. Um grau 0 de perolizaçãoé aquele produzido pelo Exemplo 7.1. O grau mais alto possível de efeitoperolizante, grau 10, é aquele produzido pelo exemplo 7.7. O número declassificação registrado é a pontuação média dos 10 examinadores.<table>table see original document page 39</column></row><table>Exemplo 5:
Impacto do opacificante sobre a turbidez
<table>table see original document page 40</column></row><table>
Exemplo 6: Impacto da turbidez sobre a perolização
<table>table see original document page 40</column></row><table>Exemplo 7:
<table>table see original document page 41</column></row><table>
Exemplo 9:
Estudo de nível de Biron em fórmula do tipo 2-em-1 com emulsão de silicone
<table>table see original document page 41</column></row><table><table>table see original document page 42</column></row><table>
Estudo de nível de Biron LS em diferentes matrizes de dose unitária líquida(média da classificação por banca examinadora especializada)
<figure>figure see original document page 42</figure><table>table see original document page 43</column></row><table>
1 Dequest® 2010: ácido hidroxietilideno 1,1 difosfônico, sal de Na (disponível junto à Solutia)
2 Prestige Silk Silver Star, disponível junto à Eckart Pigments (faixa de tamanho departícula: de 5 a 25 pm, tamanho médio de partícula 10 pm, D0,99 de 29,70 pm)
3 Biron Silver CO, disponível junto à Merck, dispersão a 70% de oxicioreto debismuto em óleo de rícino
4 Os compostos auxiliares incluem perfume, enzimas, amaciantes de tecido, supressoresde espuma, clareador, estabilizantes de enzimas e outros ingredientes opcionais.

Claims (27)

1. Composição perolizada em dose unitária, compreendendouma película solúvel em água encapsulando uma composição líquida paratratamento adequada ao uso como uma composição para lavanderia oulimpeza de superfícies duras, tendo uma turbidez maior que 5 e menor que- 3.000 UNT, sendo que a dita composição compreende um agente perolizantee de 2% a 15%, em peso da composição, de água.
2. Composição perolizada em dose unitária, caracterizadapelo fato de compreendendo uma película solúvel em água encapsulandouma composição líquida para tratamento adequados ao uso como umacomposição para lavanderia ou limpeza de superfícies duras, sendo que adita composição compreende um agente perolizante e de 2% a 15%, empeso da composição, de água, e sendo que a diferença de índice derefração (ΔΝ) entre o meio em que o agente perolizante está emsuspensão e o agente perolizante é maior que 0,02.
3. Composição perolizada em dose unitária, de acordo comqualquer das reivindicações anteriores, em que a película solúvel em águaconsiste em álcool polivinílico.
4. Composição perolizada em dose unitária, de acordo comqualquer das reivindicações anteriores, em que o tamanho de partícula emvolume DO,99 do agente perolizante é menor que 50 μητι.
5. Composição perolizada em dose unitária, de acordo comqualquer das reivindicações anteriores, em que o agente perolizante temuma geometria de plaqueta ou esférica.
6. Composição perolizada em dose unitária, de acordo comqualquer das reivindicações anteriores, em que o agente perolizante estápresente em teores de 0,01 a 2,0%, com mais preferência de 0,01 a 0,5%,em peso da composição.
7. Composição perolizada em dose unitária, de acordo comqualquer das reivindicações anteriores, em que uma viscosidade na faixa de- 1 a 1.500 mPa.s, a 20"1 e 21 °C.
8. Composição perolizada em dose unitária, de acordo comqualquer das reivindicações anteriores, em que o agente perolizante éselecionado do grupo consistindo em agentes perolizantes orgânicos ouinorgânicos.
9. Composição perolizada em dose unitária, de acordo comqualquer das reivindicações anteriores, em que o agente perolizante é umagente perolizante orgânico selecionado do grupo tendo a seguintefórmula:<formula>formula see original document page 45</formula>em que R1 é uma cadeia de alquila C12-C22 linear ou ramificada;R é um grupo alquileno C2-C4 linear ou ramificado;P é selecionado de H, alquila C1-C4 ou -COR2, R2 é alquila C4-C22; eη = 1-
10. Composição perolizada em dose unitária, de acordo comqualquer das reivindicações de 1 a 8, em que o agente perolizante é umagente perolizante inorgânico selecionado do grupo consistindo em mica,mica revestida de oxido metálico, mica revestida com oxicloreto debismuto, oxicloreto de bismuto, vidro, vidro revestido com oxido metálico emisturas dos mesmos.
11. Composição perolizada em dose unitária, de acordo com areivindicação 10, em que o agente perolizante inorgânico é selecionado demica, mica revestida com oxido de titânio, mica revestida com oxido de ferro,oxicloreto de bismuto e misturas dos mesmos.
12. Composição perolizada em dose unitária, de acordo comqualquer das reivindicações anteriores, compreendendo, adicionalmente, umtensoativo selecionado do grupo consistindo em tensoativos aniônicos, não-iônicos, catiônicos, zwiteriônicos e anfotéricos, e misturas dos mesmos.
13. Composição perolizada em dose unitária, de acordo com areivindicação 12, em que o tensoativo é selecionado do grupo consistindo emtensoativos aniônicos, não-iônicos e catiônicos e misturas dos mesmos, sendosubstancialmente isento de tensoativos à base de betaína.
14. Composição perolizada em dose unitária, de acordo comuma das reivindicações 12 ou 13, em que o tensoativo é um sulfato dealquila C12-C20 linear ou ramificada, um sulfato de alquilalcóxi, depreferência etóxi ou propóxi, ou misturas dos mesmos.
15. Composição perolizada em dose unitária, de acordo comqualquer das reivindicações anteriores, compreendendo, adicionalmente,um modificador de viscosidade selecionado de polímeros de poliacrilato,gomas poliméricas, polissacarídeos não-gomosos, ácidos graxos cristalinoscontendo hidróxi, ésteres graxos, ceras graxas e misturas dos mesmos.
16. Composição perolizada em dose unitária, de acordo comqualquer das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato decompreender, adicionalmente, um agente de benefício para tratamento delavanderia, selecionado do grupo consistindo em tensoativos catiônicos,silicones, ceras de poliolefina, látex, derivados de açúcar oleoso,polissacarídeos catiônicos, poliuretanos e misturas dos mesmos.
17. Composição perolizada em dose unitária, adequada paralavanderia ou limpeza de superfícies duras, compreendendo uma películasolúvel em água encapsulando uma composição líquida para tratamento, aqual compreende:(a) de cerca de 0,5% a cerca de 20%, em peso dacomposição, de uma pré-mistura de dispersão perolizante orgânica pré-cristalizada, que compreende:(i) um agente perolizante tendo a seguinte fórmula:<formula>formula see original document page 46</formula>em que Ri é uma cadeia de alquila C12-C22 linear ou ramificada;R é um grupo alquileno C2-C4 linear ou ramificado;P é selecionado de H, alquila C1-C4 ou -COR2, R2 é alquila C4-C22; eη = 1-3;(ii) um tensoativo selecionado do grupo consistindo em sulfatode alquila C12-C14 linear ou ramificada, sulfato de alquil éter, e misturasdos mesmos;(iii) água e compostos auxiliares selecionados do grupoconsistindo em tampões, modificadores de pH, modificadores deviscosidade, modificadores de força iônica, álcoois graxos, tensoativosanfotéricos e misturas dos mesmos;(b) veículo; e(c) opcionalmente, um composto auxiliar de lavanderia;em que a composição detergente tem uma viscosidade decerca de 1 a cerca de 1.000 mPa.s (1 a 1.000 cP) a 20"1 e 21 °C.
18. Composição perolizada em dose unitária, de acordo com areivindicação 17, em que o agente perolizante compreende éster etilenoglicólico de ácido mono e di-graxo a uma razão de peso na faixa de cerca de-1:2 a cerca de 2:1.
19. Composição perolizada em dose unitária, de acordo com areivindicação 17, em que o agente perolizante tem uma ou mais porções deacila C12-C22 graxa.
20. Composição perolizada em dose unitária, de acordo com asreivindicações de 18 a 20, em que o agente perolizante tem uma ou maisporções de acila C16-C22 graxa.
21. Composição perolizada em dose unitária, de acordo com asreivindicações de 18 a 21, em que os agentes perolizantes são mono ediestearatos de etileno glicol.
22. Composição perolizada em dose unitária, de acordo com asreivindicações de 18 a 22, compreendendo, ainda, um agente co-cristalizante selecionado do grupo consistindo em:(i) ácido graxo com uma porção C16-C22 alquila, alquenila,alquil arila ou alcóxi;(ii) álcool graxo com uma porção C16-C22 alquila, alquenila,alquil arila ou alcóxi; eiii) misturas dos mesmos.
23. Composição perolizada em dose unitária, de acordo com asreivindicações de 18 a 23, em que a razão de peso entre o agenteperolizante e o agente co-cristalizante situa-se na faixa de cerca de 3:1 acerca de 10:1.
24. Composição perolizada em dose unitária, de acordo comas reivindicações de 18 a 24, em que o agente co-cristalizante compreendede cerca de 1% a cerca de 5%, em peso da composição.
25. Composição perolizada em dose unitária, de acordo com asreivindicações de 18 a 25, em que o efeito perolizante é fornecido peloscristais de ésteres de etileno glicol de ácido graxo e pelo agente co-cristalizante, estando os cristais dispersos no veículo que compreende otensoativo.
26. Método para produção de uma composição detergenteperolizada como definida em qualquer das reivindicações de 18 a 26,caracterizado pelo fato de compreendendo as etapas de:a) formação de uma dispersão perolizante, mediante a misturade um agente perolizante, um tensoativo, água e, opcionalmente, umagente co-cristalizante a uma temperatura de cerca de 60°C a cerca de- 90°C, seguida do resfriamento da mistura resultante até a temperaturaambiente, a uma taxa de resfriamento de cerca de 0,5 a 5°C/min; misturada dispersão perolizante obtida em a) com um ou mais compostosauxiliares de lavanderia.
27. Método para tratamento de um substrato que estejaprecisando de tratamento, compreendendo a etapa de colocar o substratoem contato com uma composição líquida perolizada para tratamento, comodefinida em qualquer das reivindicações de 1 a 25, de modo que o ditosubstrato seja tratado.
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