JP2015500790A - パーソナルケア組成物での使用のための結晶形成プロセス - Google Patents

パーソナルケア組成物での使用のための結晶形成プロセス Download PDF

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Abstract

アニオン性界面活性剤の存在下で安定剤を乳化して、約0.1〜約10μmの粒径を有する液滴を含有するエマルションを形成する工程を含む、安定性洗浄界面活性剤含有パーソナルケア組成物の製造方法。これらの粒子はその後、約10〜約1000℃/分の速度で冷却されて安定剤プレミックスを形成して液滴から結晶を形成し、結晶は約0.1〜約3μmの最大寸法を有する。これらの結晶はその後、洗浄界面活性剤含有パーソナルケア組成物に加えられて安定性を増加させる。

Description

本発明は、パーソナルケア組成物の安定性を増加させるために、パーソナルケア組成物に加えるための結晶の形成プロセスに関する。
パーソナルケア組成物は、多くの場合、組成物に真珠光沢及び安定性をもたらす物質を含有する。安定性喪失が製品の分離を生じることから、安定なパーソナルケア組成物は消費者にとって重要である。審美的に消費者にとって魅力的ではない上に、分離したパーソナルケア組成物は、組成物の上層又は下層のいずれかが、重要な活性の乏しい製品を生じる恐れがある。
安定剤は、典型的には、熱溶液又はエマルションから結晶化され、その後、製品安定性を向上させるためにパーソナルケア製品に加えられる。典型的には、所望の結晶形態の結晶の濃縮プレミックスの形成プロセスは二工程プロセスであり、安定剤は、まずエマルションにおいて液滴から溶液に拡散し、ここで、結晶化が生じる。この方法は遅く、コストがかかり、その上、最終的なパーソナルケア組成物において機能的価値をほとんど又は全く提供しない成分を必要とすることがある。
したがって、パーソナルケア組成物での使用のために、より効率的に安定剤を結晶化する効率の良い製造プロセスが必要とされている。加えて、パーソナルケア組成物に、より大きな安定性を付与する形態を有する結晶が必要とされている。更に、時間及びコスト効率の良いやり方で、パーソナルケア組成物中に容易にブレンドできる結晶が必要とされている。
一実施形態によれば、安定性洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物の製造方法は、(a)2%〜30%のアニオン性界面活性剤の存在下で4%〜30%の安定剤を安定剤の融点よりも1℃〜50℃高い温度にて乳化してエマルションを形成する工程であって、エマルションが、0.1〜10ミクロンの粒径を有する液滴を含有する、工程と、その後の(b)エマルションを10℃/分〜1000℃/分の速度で安定剤の融点よりも5℃〜50℃低い温度に冷却して安定剤プレミックスを形成して液滴から結晶を形成する工程であって、結晶が、0.1ミクロン〜3ミクロンの最大寸法及び2〜1000のアスペクト比を有する、工程と、その後の(c)安定剤プレミックスを洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物に加える工程と、を含む。
前述の実施形態による方法では、安定剤はエチレングリコールジステアレートである。任意の前述の実施形態による方法では、安定剤プレミックスは、洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物全体の4%〜40%を構成する。任意の前述の実施形態による方法では、アニオン性界面活性剤は、アルキルサルフェート、アルキルエーテルサルフェート、又はこれらの組み合わせからなる群から選択される。前述の実施形態による方法では、アルキルエーテルサルフェートは、0.5〜5のエトキシル化モル比率を有する。任意の前述の実施形態による方法では、結晶化剤の乳化は、撹拌槽、スタティックミキサー、開口プレート、ローター/ステーターミル、高エネルギーホモジナイザー、又はこれらの組み合わせを採用し、好ましくは高エネルギーホモジナイザーはソノレーターである。
任意の前述の実施形態による方法では、エマルションは、1W/kg〜1000W/kgの出力密度を用いて作られる。任意の前述の実施形態による方法では、安定剤プレミックスは、結晶後24時間経たないうちに洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物に加えられる。任意の前述の実施形態による方法では、安定剤プレミックスの粘度は50cP〜20,000cPである。任意の前述の実施形態による方法では、エマルションの冷却は、単回通過又は再循環プロセスの熱交換器を採用し、好ましくは熱交換器は、かき取り壁式、プレート及びフレーム式、又はシェル及びチューブ式の熱交換器である。
任意の前述の実施形態による方法では、洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物は、水添ヒマシ油、多糖類及びこれらの組み合わせからなる群から選択される追加の構造剤を含有する。任意の前述の実施形態による方法では、洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物は、アニオン性界面活性剤、双極性イオン界面活性剤、両性界面活性剤又はこれらの組み合わせからなる群から選択される洗浄界面活性剤を含有する。任意の前述の実施形態による方法では、安定剤プレミックス及び洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物はどちらも、同じアニオン性界面活性剤を少なくとも2%含む。任意の前述の実施形態による方法では、洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物は抗フケ活性剤を含み、抗フケ活性剤はZPTである。任意の前述の実施形態による方法では、洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物は、85gの洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物が直径4cmの広口びんの中に40℃にて配置されると、30日で4mm未満分離する。
別の実施形態によれば、安定性洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物の製造方法は、(a)2%〜30%のアニオン性界面活性剤及び0.3%〜10%の有機脂肪酸又は有機脂肪族アルコールの存在下で4%〜30%の安定剤を安定剤の融点よりも1℃〜50℃高い温度にて乳化してエマルションを形成する工程であって、エマルションが、0.1〜10ミクロンの粒径を有する液滴を含有する、工程と、(b)エマルションを10℃/分〜1000℃/分の速度で安定剤の融点よりも5℃〜50℃低い温度に冷却して安定剤プレミックスを形成して液滴から0.1ミクロン〜3ミクロンの最大寸法を有する結晶を形成する工程と、(c)安定剤プレミックスを洗浄界面活性剤含有パーソナルケア組成物に加える工程と、を含む。
前述の実施形態による方法では、有機脂肪酸又は有機脂肪族アルコールは、8〜20の炭素鎖長を有する。前述の2つの実施形態による方法では、結晶は2〜1000のアスペクト比を有する。
可溶化状態を介する結晶の形成。 乳化状態から直接の結晶の形成。
本発明の全ての実施形態において特に断らない限り、百分率は全て、組成物全体の重量を基準としている。全ての比率は、特に記述のない限り、重量比である。全ての範囲は、包含的であり、かつ組み合わせ可能である。有効数字の数は、表示された量に対する限定を表すものでも、測定値の精度に対する限定を表すものでもない。全ての数値的な量は、特に指示のない限り、用語「約」によって修飾されることが理解されよう。特に指示がない限り、全ての測定は、25℃において周囲条件で実施されるものと理解され、「周囲条件」とは、約1気圧及び相対湿度約50%における条件を意味する。列挙される成分についてのこうした重量は全て活性レベルに基づいたものであり、特に断らない限り、市販の物質に含有される可能性のある基剤又は副生成物は含まれない。
定義
本明細書で使用するとき、用語「流体」は、液体及びゲルを包含する。
本明細書で使用するとき、用語「エマルション」は、流体の液滴が別の流体の内部に分散しているものを指す。
本明細書で使用するとき、用語「安定剤プレミックス」は、パーソナルケア組成物に加えられる結晶化された安定剤を含有する濃縮分散体を指す。
本明細書で使用するとき、用語「パーソナルケア組成物」は、洗浄界面活性剤とキャリアとの組み合わせを指す。
本明細書で使用するとき、用語「パーソナルクレンジング組成物」は、特に指示がない限り、皮膚及び/又は毛髪を包含する体の角質表面に塗布することができる任意のパーソナルクレンジング組成物を含む。パーソナルクレンジング組成物は、例えば、固形石鹸、液体、エマルション、シャワーゲル、粉末、スティック、ペースト、マウスウォッシュ、フォームバス、プレシェーブ製品、及びシェービングに使用するデバイスであることができる。
本明細書で使用するとき、「1つの(a及びan)」を包含する項目は、請求項に使用するとき、請求又は記載されているものの1つ又はそれ以上を意味すると理解される。
本明細書で使用するとき、用語「包含する(include)」、「包含する(includes)」及び「包含している(including)」は、限定することを意図しない。
割合(%)及び比率は全て、特記のない限り重量で計算される。百分率及び比率は全て、別途記載のない限り組成物全体を基準にして計算される。
本明細書の全体を通じて与えられる全ての最大の数値限定は、それよりも小さい全ての数値限定を、そうしたより小さい数値限定が恰も本明細書に明確に記載されているものと同様にして包含するものと理解すべきである。本明細書の全体を通じて与えられる全ての最小数値限定は、それよりも大きい全ての数値限定を、あたかもそれらの大きい数値限定が本明細書に明確に記載されているものと同様にして含むものである。本明細書の全体を通じて与えられる全ての数値範囲は、そのようなより広い数値範囲内に含まれるそれよりも狭い全ての数値範囲を、あたかもそれらのより狭い数値範囲が全て本明細書に明確に記載されているものと同様にして含むものである。
予期せぬことに、特定の環境下では、結晶は、小さな乳化された液滴から迅速かつ直接に結晶形態に形成できることが分かったが、これはパーソナルケア組成物の効率的な安定化をもたらす。この予期せぬプロセスにより、エマルション中の安定剤の溶解度が小さい場合でも適切な結晶形態が生じることができる。この新規プロセスはまた、冷却工程において必要とされる時間を著しく低減し、これにより、製造コストが低減される。
安定剤から結晶を作製する1つの一般的な手法は、比較的少量の結晶化剤を含有する混合物をその融点よりも高い温度にて十分な濃度の界面活性剤を共に調製して、結晶化剤の大半が結晶化前に可溶化されることを伴う。その後、可溶化された作用剤から直接結晶化は進行する。この方法は、迅速な冷却の助けとなるという利点を有するが、結晶化剤の濃度が混合物中のその溶解度により制限されるという欠点を有する。それゆえに、全パーソナルケア組成物の大部分は、結晶化工程において含まれなければならない。
結晶を作製するための第二の手法は、より濃縮された加熱混合物を作製して、結晶化剤の大半が可溶化されるよりもむしろ乳化されることを伴う。この手法は、結晶化工程において含まれるパーソナルケア組成物の部分を減らすように働き、これは翻って結晶を調製するのに必要とされるエネルギーを減らす。しかしながら、現在に至るまで、これは冷却速度を遅くする必要があった。この冷却速度の低下は、図1Aに示されているように、可溶化された材料から結晶が生じ、材料が乳化状態から可溶化状態に拡散するのに時間がかかるために、生じる。エマルション液滴から安定剤を直接結晶化すると、通常は、最終的なパーソナルケア組成物を安定化するのに有効であるには大き過ぎる又は誤った形状の結晶を生じることになる。
驚くべきことに、エマルションの粒径を約0.1〜約10μm(μmはミクロンに等しい)の範囲に保つことにより、図1Bに示されているように、結晶は、これらの粒子から、まず液体マトリックス中に拡散する必要なく、直接形成できることが分かった。約10〜約1000℃/分の速度のより速い冷却工程と組み合わせると、結晶は、より不均等な(針状又はプレート状)形態で形成され、これはパーソナルケア組成物に加えられるとより大きな安定性をもたらす。この安定性の増加は、安定性を喪失すると製品の層化を引き起こして抗菌活性に乏しくなる、抗菌パーソナルケア組成物において特に重要である。その上、所望の結晶化は、最終的なパーソナルケア組成物において機能活性であるアニオン性界面活性剤の存在下で作用を発揮でき、最終的なパーソナルケア組成物において利益をもたらさない結晶制御剤の必要性をなくす。
加えて、予期せぬことに、結晶化前にエマルションに有機脂肪酸又は有機脂肪族アルコールを加えると、パーソナルケア組成物の安定性が劇的に向上することが分かった。
製造方法
安定性洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物は、約2%〜約30%のアニオン性界面活性剤の存在下で約4%〜約30%の安定剤を安定剤の融点よりも約1℃〜約50℃高い温度にて乳化してエマルションを形成する工程であって、エマルションが、約0.1〜約10μmの粒径を有する液滴を含有する、工程と、エマルションを約10〜約1000℃/分の速度で安定剤の融点よりも約5℃〜約50℃低い温度に冷却して安定剤プレミックスを形成して液滴から結晶を形成する工程であって、結晶が、約0.1〜約3μmの最大寸法及び約2〜約1000のアスペクト比により規定される平均長さを有する、工程と、安定剤プレミックスを洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物に加える工程と、からなる方法により製造することができる。
安定性洗浄界面活性剤含有パーソナルケア組成物はまた、約2%〜約30%のアニオン性界面活性剤及び約0.3%〜約10%の有機脂肪酸又は有機脂肪族アルコールの存在下で約4%〜約30%の安定剤を安定剤の融点よりも約1℃〜約50℃高い温度にて乳化してエマルションを形成する工程であって、エマルションが、約0.1〜約10μmの粒径を有する液滴を含有する、工程と、エマルションを約10〜約1000℃/分の速度で安定剤の融点よりも約5℃〜約50℃低い温度に冷却して安定剤プレミックスを形成して液滴から約0.1〜約3μmの最大寸法を有する結晶を形成する工程と、安定剤プレミックスを洗浄界面活性剤含有パーソナルケア組成物に加える工程と、からなる方法により製造することができる。
A.エマルションの調製
エマルションは、アニオン性界面活性剤の存在下で安定剤を安定剤の融点よりも約1℃〜約50℃高い温度にて分散することにより製造される。一実施形態では、エマルションは、約2%〜約30%のアニオン性界面活性剤の存在下で約4%〜約30%の安定剤を安定剤の融点よりも約1℃〜約50℃高い温度にて加熱してエマルションを形成することにより形成される。別の実施形態では、エマルションは、安定剤の融点よりも約5℃〜約20℃高い温度にて形成される。
高せん断ミリング加工装置を使用して、エマルションの所望の粒径を作り出すことができる。エマルションの所望の粒径は、撹拌槽、スタティックミキサー、開口プレート、ローター/ステーターミル、高エネルギーホモジナイザー、又はこれらの組み合わせを用いて形成することができる。一実施形態では、高エネルギーホモジナイザーはソノレーターである。一実施形態では、エマルションは、約1〜約1000W/kgのピーク出力密度を用いて作製される。別の実施形態では、約1〜約1000J/kgの乳化エネルギーが単回通過又は再循環操作で付与される。
乳化後、エマルションは、70℃にて粒径分布測定装置Horiba LA−950により測定すると約0.1〜約10μm、又は約0.2〜約2μmの容積平均粒径を有する液滴を含有する。この範囲内に粒径を保つことにより、その後の冷却工程においてこれらの液滴から、まずエマルションの連続相に移動させる必要なく、直接結晶を形成することが可能である。エマルションの粘度は、約1〜約2000cPである。
B.安定剤プレミックスの形成
エマルションを約10℃〜約1000℃/分の冷却速度にて安定剤の融点よりも約5℃〜約50℃低い温度に冷却して安定剤プレミックスを形成する。エマルションの冷却は、単回通過プロセス、再循環操プロセス又はこれらの組み合わせを用いて、行うことができる。一実施形態では、再循環プロセスは熱交換器を使用する。この熱交換器は、かき取り壁式交換器、プレート及びフレーム式交換器、又はシェル及びチューブ式熱交換器からなる群から選択することができる。
急冷却工程は、エマルション液滴から直接結晶を製造する。エマルション粒径を制御することにより、得られるパーソナルケア組成物の安定性を向上させるより不均等な形態を有する結晶が形成される。一実施形態では、結晶は、球状粒子とは対照的に、薄板形状を有する。本明細書で使用するとき、球状粒子は3未満のアスペクト比を有し、このアスペクト比は、最大寸法の最小寸法に対する比率として定義される。粒径は、その物体の最大直径で測定される。板状粒子は、粒子の2つの寸法(長さと幅)が3番目の寸法(奥行き又は厚さ)の少なくとも5倍であるようなものである。別の実施形態では、結晶は、針の形状を有し、粒子の長さは粒子の幅及び厚さの少なくとも5倍である。
組成物に同じ量で加えられた場合、小さな不均等な結晶は、大きなより球状の構造を有する結晶よりも、パーソナルケア組成物の安定性を向上させることが分かった。一実施形態では、結晶を含有する抗菌パーソナルケア組成物は、85gの抗菌パーソナルケア組成物が5cm広口びんの中に40℃にて配置されると、30日で約4mm未満分離する。
結晶のアスペクト比が高いことにより、安定剤の所与の濃度にてパーソナルケア組成物中により効率的に安定化ネットワークを形成することができる。結晶は、典型的には、約2〜約1000のアスペクト比を有する。これらの結晶は、約0.1〜約3μmの最大寸法を有する。25℃での24時間の貯蔵期間後、安定剤プレミックスの粘度は、25℃及び2/秒のせん断速度で測定すると、約50〜約20,000cPである。安定剤プレミックスは、パーソナルケア組成物全体の約4%〜約40%を構成する。
C.パーソナルケア組成物への結晶の添加
得られる結晶分散体は、外的に加熱することなく、撹拌しながら、結晶化直後又は冷却済み安定剤プレミックスの貯蔵期間後のいずれかで、液体組成物中に組み込むことができる。一実施形態では、安定剤プレミックスは、結晶後24時間経たないうちに洗浄界面活性剤含有パーソナルケア組成物に加えられる。得られるパーソナルケア組成物は、魅力的な真珠光沢外観を有し、典型的な保存条件下において数ヶ月間安定である。つまり、得られる製品は、その真珠光沢外観を維持し、組成物マトリックスから分離又は成層しない。
洗浄界面活性剤含有組成物は、洗浄界面活性剤及びキャリアを含有する。洗浄界面活性剤は、アニオン性洗浄界面活性剤、双極性イオン界面活性剤、両性界面活性剤、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。一実施形態では、エマルション中のアニオン性界面活性剤は、パーソナルケア組成物中のアニオン性界面活性剤と同じである。このことにより、最終的なパーソナルケア組成物において機能的価値をほとんど又は全く有さない追加物質を加えずに済む。
一実施形態では、洗浄界面活性剤含有パーソナルケア組成物は、抗菌活性物質を含有する。好適な抗菌活性物質としては、コールタール、硫黄、ホイットフィールド(whitfield)の軟膏、カステラーニ(castellani)塗布剤、塩化アルミニウム、ゲンチアナバイオレット、オクトピロックス(ピロクトンオラミン)、シクロピロックスオラミン、ウンデシレン酸及びその金属塩、過マンガン酸カリウム、硫化セレン、チオ硫酸ナトリウム、プロピレングリコール、ビターオレンジオイル、尿素調製物、グリセオフルビン、8−ヒドロキシキノリンシロキノール、チオベンダゾール、チオカルバメート、ハロプロジン、ポリエン、ヒドロキシピリドン、モルホリン、ベンジルアミン、アリルアミン(例えば、テルビナフィン)、茶木油、クローブリーフ油、コリアンダー、パルマローサ、ベルベリン、タイムレッド、シナモン油、シンナミックアルデヒド、シトロネル酸、ヒノキトール(hinokitol)、イヒチオールペール、センシバ(Sensiva)SC−50、エレスタブ(Elestab)HP−100、アゼライン酸、リチカーゼ(lyticase)、ヨードプロピニルブチルカルバメート(IPBC)、オクチルイソチアザリノンのようなイソチアザリノン及びアゾール、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。抗菌剤の例としては、イトラコナゾール、ケトコナゾール、硫化セレン及びコールタールが挙げられる。
抗菌活性物質はまた、抗フケ活性剤を包含する。抗フケ活性剤の好適な非限定例にとしては、ピリジンチオン塩、アゾール、硫化セレン、粒子状イオウ、及びこれらの混合物が挙げられる。他の実施形態は、ピリジンチオン塩、具体的には1−ヒドロキシ−2−ピリジンチオンの亜鉛塩(「ジンクピリジンチオン」又は「ZPT」として知られる)を包含する。このようなフケ防止微粒子は組成物の必須成分と物理的及び化学的に適合する必要があり、さもなければ製品の安定性、審美性又は性能を過度に損なってはならない。
安定剤プレミックスの組成
A.安定剤
安定剤プレミックスは、パーソナルケア組成物の約4重量%〜約30重量%の100%活性安定剤を含む。別の実施形態では、安定剤プレミックスは、約15%〜約25%の安定剤を含む。
好適な安定剤としては、下式を有するアルキレングリコールのモノエステル及び/又はジエステルが挙げられる:
Figure 2015500790
式中、R1は、直鎖又は分枝鎖のC12〜C22アルキル基であり、
Rは、直鎖又は分枝鎖のC2〜C4のアルキレン基であり、
Pは、H、C1〜C4アルキル又は−COR2から選択され、R2は、C4〜C22アルキル、別の実施形態ではC12〜C22アルキルであり、
n=1〜3である。
一実施形態では、長鎖脂肪酸エステルは上記の一般構造を有し、式中、R1は直鎖又は分枝鎖C16〜C22アルキル基であり、Rは−CH2−CH2−であり、PはH又は−COR2から選択され、ここで、R2はC4〜C22アルキル、別の実施形態ではC12〜C22アルキルである。
典型的な例は、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール又はテトラエチレングリコールと、カプロン酸、カプリル酸、2−エチルヘキサン酸、カプリン酸、ラウリン酸、イソトリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、エライジン酸、ペトロセリン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキジン酸、ガドレイン酸、ベヘン酸、エルカ酸、及びこれらの混合物のような約6〜約22、約12〜約18の炭素原子を含有する脂肪酸との、モノエステル及び/又はジエステルである。
一実施形態においては、エチレングリコールモノステアレート(EGMS)及び/又はエチレングリコールジステアレート(EGDS)及び/又はポリエチレングリコールモノステアレート(PGMS)及び/又はポリエチレングリコールジステアレート(PGDS)は、本組成物において使用される安定剤である。これらの材料には、いくつかの商業的供給源が存在する。例えば、PEG6000MS(登録商標)は、Stepanから入手可能であり、Empilan EGDS/A(登録商標)は、Albright & Wilsonから入手可能である。
B.アニオン性界面活性剤
安定剤プレミックスは、約2%〜約30%のアニオン性界面活性剤、別の実施形態では約5%〜約25%のアニオン性界面活性剤を含む。一実施形態では、安定剤プレミックス及びパーソナルケア組成物はどちらも少なくとも2%の同じアニオン性界面活性剤を含む。
有用なアニオン性界面活性剤は、それら自体を、幾つかの異なる種類の界面活性剤に分類することができる。例えば、高級脂肪酸の水溶性塩は、本明細書の組成物において有用なアニオン性界面活性剤である。これは、約8〜約24の炭素原子、約12〜約18の炭素原子を含有する高級脂肪酸のナトリウム、カリウム、アンモニウム、及びアルキルアンモニウム塩のような、アルカリ金属石鹸を包含する。石鹸類は、脂肪類及び油類の直接鹸化によって、又は遊離脂肪酸類の中和によって製造することができる。特に有用であるのは、ココヤシ油及び獣脂から誘導される脂肪酸類の混合物のナトリウム塩及びカリウム塩、すなわち、ナトリウム又はカリウム獣脂及びココヤシ石鹸である。
本明細書に用いるのに好適な、石鹸以外の更なるアニオン性界面活性剤としては、その分子構造内に約10〜約20個の炭素原子を含有するアルキル基とスルホン酸又は硫酸エステル基とを有する有機イオウ反応生成物の、水溶性塩、アルカリ金属及びアンモニウム塩が挙げられる。(用語「アルキル」にはアシル基のアルキル部分が含まれる。)この群の合成界面活性剤の例は、a)アルキル硫酸ナトリウム、アルキル硫酸カリウム、及びアルキル硫酸アンモニウム、特に、獣脂又はココヤシ油のグリセリドの還元によって生成されるもののような高級アルコール(C8〜C18炭素原子)の硫酸化によって得られるもの、b)アルキルポリエトキシレート硫酸ナトリウム、アルキルポリエトキシレート硫酸カリウム、及びアルキルポリエトキシレート硫酸アンモニウム、特に、アルキル基が10〜22個、別の実施形態では12〜18個の炭素原子を含有し、ポリエトキシレート鎖が0.5〜15個、別の実施形態では0.8〜5個のエトキシレート部分を含有するもの、並びに、c)アルキル基が直鎖又は分枝鎖構造中に約9〜約15個の炭素原子を含有する、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム及びアルキルベンゼンスルホン酸カリウム、例えば、米国特許第2,220,099号及び同第2,477,383号に記載の種類のものである。とりわけ価値があるのは、アルキル基の平均炭素原子数が約11〜13個である、C11〜C13 LASと略される、直鎖アルキルベンゼンスルホネートである。別の実施形態では、アニオン性界面活性剤は、約0.5〜約5のエトキシル化モル比率を有するアルキルエーテルサルフェートである。
C.共結晶化剤:
任意選択的に、有機脂肪酸及びアルコールのような共結晶化剤を使用して、溶融安定剤の乳化を制御し、結晶化の際の結晶形態を調整し、冷却後の安定剤プレミックスのレオロジーを向上させる。これらの有機脂肪酸及びアルコールは、予期せぬことに、洗浄界面活性剤含有パーソナルケア組成物において得られる結晶の安定性を増加させることが分かった。
エマルションに含まれる共結晶化剤の量は、所与の設定処理(set processing)パラメータ下において、安定剤の望ましい結晶サイズ及びサイズ分布を生じるのに十分な量である。
好適な共結晶化剤としては、直鎖又は分枝鎖の、場合によりヒドロキシル置換された、約12〜約22個、別の実施形態では約8個〜約20個、別の実施形態では約16〜約22個、別の実施形態では約18〜20個の炭素原子を含有するアルキル基を有する脂肪酸及び/又は脂肪族アルコール、例えば、パルミチン酸、リノール酸、ステアリン酸、オレイン酸、リシノール酸、ベヘニル酸、セテアリルアルコール、ヒドロキシステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、リノリルアルコール、リノレニルアルコール、及びこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。
共結晶化剤が存在する一実施形態では、安定剤プレミックスは、1〜5重量%のC12〜C20脂肪酸、C12〜C20脂肪族アルコール、又はこれらの混合物を含む。別の実施形態では、安定剤と共結晶化剤の重量比は、約3:1〜約10:1、又は約5:1〜約20:1の範囲である。
一実施形態では、組成物は、20〜65重量%の水;5〜30重量%のナトリウムアルキルサルフェート又はアルキルエーテルサルフェート分散界面活性剤;5〜30重量%の長鎖脂肪酸エステル、及び1〜5重量%のC12〜C22の脂肪族アルコール又は脂肪酸を含み、ここで長鎖脂肪酸エステルと脂肪族アルコール及び/又は脂肪酸との重量比は、約5:1〜約20:1、又は約3:1〜約10:1の範囲である。
洗浄界面活性剤含有パーソナルケア組成物
本発明の組成物は、以下の成分の任意の組み合わせを含み得る:
A.洗浄界面活性剤
パーソナルケア組成物は、洗浄界面活性剤を含む。この洗浄界面活性剤は、組成物にクリーニング性能を付与する。洗浄界面活性剤は、アニオン性洗浄界面活性剤、双性イオン性若しくは両性の洗浄界面活性剤、又はこれらの組み合わせを含む。洗浄性界面活性剤の種々の例及び説明が、米国特許第6,649,155号;米国特許出願公開第12/103,902号;及び米国特許出願公開第2008/0206355号に記載されている。
パーソナルケア組成物中のアニオン性界面活性剤成分の濃度は、所望の洗浄及び起泡性能を提供するのに十分である必要があり、一般的に約2%〜約50%、約8%〜約30%、約10%〜約25%、又は約12%〜約22%の範囲である。
組成物への使用に適したアニオン性界面活性剤は、アルキル及びアルキルエーテルサルフェートである。その他の好適なアニオン性洗浄界面活性剤は、有機の、硫酸反応生成物の水溶性の塩である。更に別の好適なアニオン性洗浄界面活性剤は、イセチオン酸でエステル化され、水酸化ナトリウムで中和された脂肪酸の反応生成物である。その他の類似のアニオン性界面活性剤は、米国特許第2,486,921号;同第2,486,922号;及び同第2,396,278号に記載されている。
パーソナルケア組成物に使用されるアニオン性洗浄界面活性剤としては、ラウリル硫酸アンモニウム、ラウレス硫酸アンモニウム、ラウリル硫酸トリエチルアミン、ラウレス硫酸トリエチルアミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウレス硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、ラウレス硫酸モノエタノールアミン、ラウリル硫酸ジエタノールアミン、ラウレス硫酸ジエタノールアミン、ラウリルモノグリセリド硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウレス硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウム、ラウレス硫酸カリウム、ラウリルサルコシン酸ナトリウム、ラウロイルサルコシン酸ナトリウム、ラウリルサルコシン、ココイルサルコシン、ココイル硫酸アンモニウム、ラウロイル硫酸アンモニウム、ココイル硫酸ナトリウム、ラウロイル硫酸ナトリウム、ココイル硫酸カリウム、ラウリル硫酸カリウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ココイル硫酸モノエタノールアミン、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、トリデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ナトリウムココイルイセチオネート及びこれらの組み合わせが挙げられる。更なる実施形態では、アニオン性補助界面活性剤は、ラウリル硫酸ナトリウム又はラウレス硫酸ナトリウムである。
本明細書の組成物での使用に好適な両性又は双極性洗浄界面活性剤には、毛髪ケア又は他のパーソナルケア洗浄での使用に既知のものが挙げられる。このような両性洗浄界面活性剤の濃度は、約0.5%〜約20%、及び約1%〜約10%の範囲である。好適な双性イオン性又は両性界面活性剤の非限定例は、米国特許第5,104,646号(Bolich Jr.ら)、同第5,106,609号(Bolich Jr.ら)に記載されている。
パーソナルケア組成物での使用に好適な両性洗浄界面活性剤としては、脂肪族二級及び三級アミンの誘導体として大まかに記載される界面活性剤が挙げられ、ここで脂肪族ラジカルは直鎖又は分枝鎖であることができ、脂肪族置換基の1つが約8〜約18個の炭素原子を有し、1つはアニオン性基、例えばカルボキシ、スルホネート、サルフェート、ホスフェート、又はホスホネートを含有する。両性洗浄界面活性剤としては、ココアンホ酢酸塩、ココアンホ二酢酸塩、ラウロアンホ酢酸塩、ラウロアンホ二酢酸塩及びこれらの混合物が挙げられる。
双極性イオン洗浄界面活性剤としては、脂肪族四級アンモニウム、ホスホニウム、及びスルホニウム化合物の誘導体として大まかに記載される界面活性剤が挙げられ、ここで脂肪族ラジカルは直鎖又は分枝鎖であることができ、脂肪族置換基の1つが約8〜約18個の炭素原子を有し、1つはアニオン性基、例えばカルボキシ、スルホネート、サルフェート、ホスフェート又はホスホネートを含有する。別の実施形態では、ベタインのような双性イオン性が選択される。
本組成物に用いるのに好適なその他のアニオン性、双性イオン性、両性、又は任意の追加の界面活性剤の非限定的な例は、McCutcheonによる「Emulsifiers and Detergents」(1989 Annual,M.C.Publishing Co.発行)、並びに米国特許第3,929,678号、同第2,658,072号、同第2,438,091号、同第2,528,378号に記載されている。
B.水性キャリア
配合物は、注入可能な液体(周囲条件下で)の形態であり得る。したがって、このような組成物は、典型的には水性キャリアを含み、これは約20%〜約95%、又は更には約60%〜約85%の濃度で存在する。水性キャリアは、水、又は水と有機溶媒との混和性混合物を含んでもよいが、1つの態様では、他の必須又は任意成分の微量成分として組成物中に付随的に組み込まれる場合を除き、最小限の有機溶媒を有するか、又は有意の濃度の有機溶媒を有さない水を含んでもよい。
キャリアとしては、水、並びに低級アルキルアルコール及び多価アルコールの水溶液が挙げられる。本明細書で有用な低級アルキルアルコールは、1〜6個の炭素を有する一価アルコール、一態様では、エタノール及びイソプロパノールである。本明細書で有用な多価アルコールとしては、プロピレングリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、及びプロパンジオールが挙げられる。
C.その他の任意成分
パーソナルケア組成物は、組成物での使用について既知である、ないしは別の方法での有用であるその他の任意成分を更に含んでもよい。このような任意成分は、最も典型的には、CTFA Cosmetic Ingredient Handbook、第2版、The Cosmetic,Toiletries,and Fragrance Association,Inc.1988年、1992年のような参照書籍に記載されている。
このような任意成分の更なる非限定例としては、香料又は香水、着色剤又は染料、毛髪脱色剤、増粘剤、保湿剤、皮膚軟化剤、薬学活性成分、ビタミン又は栄養素、フケ防止剤、香料、染毛剤、ヘアパーマ剤、育毛剤又は発毛剤、及び類似のその他の材料が挙げられる。
パーソナルケア組成物はまた、水、二価塩などの凝集阻害物質;キサンタンガム、グアーガム、及びカルボキシメチルセルロースなどの粒子懸濁ポリマーからなる群から選択される1つ以上の加工助剤を含んでもよい。別の実施形態では、上記加工助剤は、コカミドプロピルベタイン(CAPB)のような両性界面活性剤、双極性イオン界面活性剤、カチオン性膨潤性ポリマー、アクリル系エステルRheovis CDEのようなラテックス粒子、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。
一態様では、パーソナルケア組成物は、水、エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセロールが挙げられるがそれらに限定されない極性溶媒;鉱油、香料原材料、シリコーン油、炭化水素パラフィン油が挙げられるがそれらに限定されない非極性溶媒;及びそれらの混合物からなる群から選択されるキャリアを含んでもよい。
別の実施形態では、パーソナルケア組成物は、シリカ、クエン酸、炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、塩化ナトリウム、及び結合剤、例えば、ケイ酸ナトリウム、変性セルロース、ポリエチレングリコール、ポリアクリレート、ポリアクリル酸、ゼオライト、並びにそれらの混合物からなる群から選択される物質を含んでもよい。
別の実施形態では、パーソナルケア組成物は、ヒマシ油、多糖類及びこれらの組み合わせからなる群から選択される構造剤を含んでもよい。
試験方法
本出願の「試験方法」の項で開示される試験方法は、本出願人らの発明が本明細書に記載され及び特許請求されているように、本出願人らの発明のパラメータの各値を求めるために使用されるべきであると理解される。
A.中央粒径
乳化した安定剤の容積平均粒直径は、Horiba Instruments(Ann Arbor,Michigan)製のHoribaレーザー散乱粒径分布分析装置、モデルLA−950により測定することができる。エマルション液滴が粒径測定前に結晶化しないように、測定は、安定剤の融点よりも5℃高い温度で行うべきである。
B.粘度
安定剤プレミックスは、作製の1日後に測定すると、2s-1及び25℃にて1〜1500センチポアズ(1〜1500mPa.s)、別の実施形態では100〜1000センチポアズ(100〜1000mPa.s)、別の実施形態では200〜500センチポアズ(200〜500mPa.s)の粘度を有する。粘度は、直径40mmの鋼板固定具及び500μmの間隙サイズを有するTA instruments製のAR2000レオメーターを用いて、測定される。
C.結晶形態
安定剤プレミックスの結晶形態は、仏国特許第2906715(A1)号に記載のように光学顕微鏡又は走査電子顕微鏡により特性分析することができる。
本開示の原理による代表的なパーソナルケア組成物は、表1(安定剤プレミックス)及び表2(パーソナルケア組成物)に記載のように調製することができる。
Figure 2015500790
(実施例1)
250Lのジャケット付き撹拌槽に、138kgの水と42.6kgの26%活性ラウレス−1硫酸ナトリウム(Stepan(Elwood,IL))と0.55kgの安息香酸ナトリウムを加える。内容物を傾斜翼タービンインペラで50回転毎分(rpm)にて70℃の温度に30分間加熱混合し、次いで75℃のエチレングリコールジステアレート(Evonik(Hopewell,VA))39.7kgを加え、90rpmで10分間混合して、73℃の最終バッチ温度を得た。この組成物を25kg/分の流量でDR3−6(IKA Works(Wilmington,NC))ローター−ステーターミルを通してポンプ輸送して、続いてAlfa Laval(Richmond,VA)M10bプレート及びフレーム式熱交換器に単回通過で26℃に冷却して、安定剤プレミックス(表1参照)を作製する。DR3−6ミルは、微細な3組のローター−ステーターを備え、22m/秒の先端速度で操作される。組成物の出口温度は、対向流冷却構成を用いて熱交換器の用役側に入る6℃の水の流量を操作することにより、制御される。
先行する段落に記載の安定剤プレミックス77.8gを622gのパーソナルケアベース組成物と組み合わせて、12.5%のラウレス−1硫酸ナトリウムと2%のエチレングリコールジステアレートと1.61%の炭酸亜鉛(Shepherd Chemical(Norwood,OH))と1%のジンクピリチオン(Arch Chemicals(Rochester,NY))と1%のココアミドプロピルベタイン(Stepan(Elwood,IL))と0.8%の芳香剤と0.25%の安息香酸ナトリウムと0.23%のグアーヒドロキシプロピルトリモニウム(Rhodia(Vernon,TX))とを含むパーソナルケア組成物700gを形成する。Speedmixer DAC 800.1 FVZ(FlackTek(Landrum,SC))で800rpmにて4分間混合することにより、得られるパーソナルケア組成物をホモジナイズし、3.5gの塩化ナトリウムを加えて粘度(26.7℃及び2/秒のせん断速度にて測定)を10056センチポアズ(cP)に増加させる。
次に、85gのパーソナルケア組成物を直径4cmのガラス広口びんに注ぎ、これを密閉し、40℃の安定性チャンバー内に置く。3mmの透明相がサンプルの上部に分離するまで、サンプル広口びんを毎日観察する。実施例1については、この透明な相分離は、サンプルを40℃チャンバー内に置いてから20日後に生じた。
(実施例2)
250Lのジャケット付き撹拌槽に、140kgの水と44.3kgの26%活性SLE1Sと2.88kgのセチルアルコール(BASF(Beaumont,TX))と0.575kgの安息香酸ナトリウムとを加える。内容物を傾斜翼タービンインペラで50rpmにて70℃の温度に30分間加熱混合し、次いで75℃の75C EGDS 41.4kgを加え、90rpmで10分間混合して、72℃の最終バッチ温度を得た。この組成物を18kg/分の流量でDR3−6ローター−ステーターミルを通してポンプ輸送して、続いてAlfa Laval M10bプレート及びフレーム式熱交換器に単回通過で28℃に冷却して、安定剤プレミックスを作製する。DR3−6ミルは、微細な3組のローター−ステーターを備え、20m/秒の先端速度で操作される。組成物の出口温度は、対向流冷却構成を用いて熱交換器の用役側に入る7℃の水の流量を操作することにより、制御される。
先行する段落に記載の安定剤プレミックス77.8gを622gの均質なパーソナルケアベース組成物と組み合わせて、12.5%のラウレス−1硫酸ナトリウムと2%のEGDSと1.61%の炭酸亜鉛と1%のジンクピリチオンと1%のココアミドプロピルベタインと0.8%の芳香剤と0.25%の安息香酸ナトリウムと0.23%のグアーヒドロキシプロピルトリモニウムと0.139%のセチルアルコールとを含むパーソナルケア組成物700gを形成する。Speedmixer DAC 800.1 FVZで800rpmにて4分間混合することにより、得られるパーソナルケア組成物をホモジナイズし、3.1gの塩化ナトリウムを加えて粘度(26.7℃及び2/秒のせん断速度にて測定)を9350cPに増加させる。
次に、85gのパーソナルケア組成物を直径4cmのガラス広口びんに注ぎ、次にこれを密閉し、40℃の安定性チャンバー内に置く。3mmの透明相がサンプルの上部に分離するまで、サンプル広口びんを毎週観察する。実施例2については、この透明な相分離は、サンプルを40℃チャンバー内に置いてから8週後に生じた。
(実施例3)
250Lのジャケット付き撹拌槽に、137.5kgの水と44.3kgの26%活性SLE1Sと5.74kgのセチルアルコールと0.575kgの安息香酸ナトリウムとを加える。内容物を傾斜翼タービンインペラで50rpmにて70℃の温度に30分間加熱混合し、次いで75℃のEGDS 41.4kgを加え、90rpmで10分間混合して、73℃の最終バッチ温度を得た。この組成物を25kg/分の流量でDR3−6ローター−ステーターミルを通してポンプ輸送して、続いてAlfa Laval M10bプレート及びフレーム式熱交換器に単回通過で33℃に冷却して、安定剤プレミックスを作製する。DR3−6ミルは、微細な3組のローター−ステーターを備え、22m/秒の先端速度で操作される。組成物の出口温度は、対向流冷却構成を用いて熱交換器の用役側に入る7℃の水の流量を操作することにより、制御される。
先行する段落に記載の安定剤プレミックス77.8gを622gの均質なパーソナルケアベース組成物と組み合わせて、12.5%のラウレス−1硫酸ナトリウムと2%のEGDSと1.61%の炭酸亜鉛と1%のジンクピリチオンと1%のココアミドプロピルベタインと0.8%の芳香剤と0.278%のセチルアルコールと0.25%の安息香酸ナトリウムと0.23%のグアーヒドロキシプロピルトリモニウムとを含むパーソナルケア組成物700gを形成する。Speedmixer DAC 800.1 FVZで800rpmにて4分間混合することにより、得られるパーソナルケア組成物をホモジナイズし、3.0gの塩化ナトリウムを加えて粘度(26.7℃及び2/秒のせん断速度にて測定)を9930cPに増加させる。
次に、85gのパーソナルケア組成物を直径4cmのガラス広口びんに注ぎ、次にこれを密閉し、40℃の安定性チャンバー内に置く。3mmの透明相がサンプルの上部に分離するまで、サンプル広口びんを毎週観察する。実施例3については、この透明な相分離は、サンプルを40℃チャンバー内に置いてから16週後に生じた。
本明細書に開示した寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に断らない限り、そのような寸法のそれぞれは、記載された値及びその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、「40ミリメートル」として開示される寸法は、「約40ミリメートル」を意味するものである。
相互参照されるか又は関連する全ての特許又は特許出願を含む、本願に引用される全ての文書を、特に除外すること又は限定することを明言しない限りにおいて、その全容にわたって本願に援用するものである。いずれの文献の引用も、こうした文献が本願で開示又は特許請求される全ての発明に対する先行技術であることを容認するものではなく、また、こうした文献が、単独で、あるいは他の全ての参照文献とのあらゆる組み合わせにおいて、こうした発明のいずれかを参照、教示、示唆又は開示していることを容認するものでもない。更に、本文書において、用語の任意の意味又は定義の範囲が、参考として組み込まれた文書中の同様の用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合には、本文書中で用語に割り当てられる意味又は定義に準拠するものとする。
本発明の特定の実施形態が例示され記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を実施できることが、当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのような全ての変更及び修正を添付の特許請求の範囲で扱うものとする。

Claims (15)

  1. 安定性洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物の製造方法であって、
    (a)2%〜30%のアニオン性界面活性剤の存在下で4%〜30%の安定剤を前記安定剤の融点よりも1℃〜50℃高い温度にて乳化してエマルションを形成する工程であって、前記エマルションが、0.1ミクロン〜10ミクロンの粒径を有する液滴を含有する、工程と、その後の
    (b)前記エマルションを10℃/分〜1000℃/分の速度で前記安定剤の融点よりも5℃〜50℃低い温度に冷却して安定剤プレミックスを形成して前記液滴から結晶を形成する工程であって、前記結晶が、0.1ミクロン〜3ミクロンの最大寸法及び2〜1000のアスペクト比を有する、工程と、その後の
    (c)前記安定剤プレミックスを洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物に加える工程と、を含む、方法。
  2. 前記安定剤がエチレングリコールジステアレートである、請求項1に記載の方法。
  3. 前記安定剤プレミックスが、前記洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物全体の4%〜40%を構成する、請求項1又は2に記載の方法。
  4. 前記アニオン性界面活性剤が、アルキルサルフェート、アルキルエーテルサルフェート、又はこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
  5. 前記アルキルエーテルサルフェートが約0.5〜約5のエトキシル化モル比率を有し、前記アルキルエーテルサルフェートが平均でアルキル単位当たり0.5〜5エトキシレート単位を有する、請求項4に記載の方法。
  6. 前記結晶化剤の乳化が、撹拌槽、スタティックミキサー、開口プレート、ローター/ステーターミル、高エネルギーホモジナイザー、又はこれらの組み合わせを採用し、好ましくは前記高エネルギーホモジナイザーがソノレーターである、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
  7. 前記エマルションが1W/kg〜1000W/kgの出力密度を用いて作られる、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
  8. 前記安定剤プレミックスが、結晶化後24時間経たないうちに前記洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物に加えられる、請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
  9. 前記安定剤プレミックスの粘度が50cP〜20,000cPである、請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。
  10. 前記エマルションの冷却が、単回通過又は再循環プロセスの熱交換器を採用し、好ましくは前記熱交換器が、かき取り壁式、プレート及びフレーム式、又はシェル及びチューブ式の熱交換器である、請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法。
  11. 前記洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物が、水添ヒマシ油、多糖類及びこれらの組み合わせからなる群から選択される追加の構造剤を含有する、請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法。
  12. 前記洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物が、アニオン性界面活性剤、双極性イオン界面活性剤、両性界面活性剤又はこれらの組み合わせからなる群から選択される洗浄界面活性剤を含有する、請求項1〜11のいずれか一項に記載の方法。
  13. 前記安定剤プレミックス及び前記洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物がどちらも、同じ前記アニオン性界面活性剤を少なくとも2%含む、請求項1〜12のいずれか一項に記載の方法。
  14. 前記洗浄界面活性剤含有抗菌パーソナルケア組成物が抗フケ活性剤を含み、前記抗フケ活性剤がZPTである、請求項1〜13のいずれか一項に記載の方法。
  15. 安定性洗浄界面活性剤含有パーソナルケア組成物の製造方法であって、
    (a)2%〜30%のアニオン性界面活性剤及び0.3%〜10%の有機脂肪酸又は有機脂肪族アルコールの存在下で4%〜30%の安定剤を前記安定剤の融点よりも1℃〜50℃高い温度にて乳化してエマルションを形成する工程であって、前記エマルションが、0.1ミクロン〜10ミクロンの粒径を有する液滴を含有する、工程と、
    (b)前記エマルションを10℃/分〜1000℃/分の速度で前記安定剤の融点よりも5℃〜50℃低い温度に冷却して安定剤プレミックスを形成して前記液滴から0.1ミクロン〜3ミクロンの最大寸法を有する結晶を形成する工程と、
    (c)前記安定剤プレミックスを洗浄界面活性剤含有パーソナルケア組成物に加える工程と、を含み、
    好ましくは前記有機脂肪酸又は有機脂肪族アルコールが8〜20個の炭素原子の炭素鎖長を有し、
    好ましくは前記結晶が2〜1000のアスペクト比を有する、方法。
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