EP2553077B1 - Waschmittel für empfindliche textilien - Google Patents

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EP2553077B1
EP2553077B1 EP11711356.3A EP11711356A EP2553077B1 EP 2553077 B1 EP2553077 B1 EP 2553077B1 EP 11711356 A EP11711356 A EP 11711356A EP 2553077 B1 EP2553077 B1 EP 2553077B1
Authority
EP
European Patent Office
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detergent
cellulose
hydrophobically modified
detergent according
group
Prior art date
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Application number
EP11711356.3A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP2553077A1 (de
Inventor
Evelyn Langen
Ulrich Pegelow
Paula Barreleiro
Kerstin Ziganke
Sheila Edwards
Gabriele HÜRTGEN
Luca Bellomi
Karin Kania
Carolin Trenka
Andreas Wagner
Johannes Zipfel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Filing date
Publication date
Family has litigation
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Priority claimed from DE201110006147 external-priority patent/DE102011006147A1/de
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to PL11711356T priority Critical patent/PL2553077T3/pl
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Application granted granted Critical
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/20Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/22Carbohydrates or derivatives thereof
    • C11D3/222Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin
    • C11D3/227Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin with nitrogen-containing groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10Objects to be cleaned
    • C11D2111/12Soft surfaces, e.g. textile

Definitions

  • the invention relates to a detergent for delicate textiles.
  • the invention also relates to the use of the detergent and to a process for its preparation.
  • Detergents which are also suitable for the gentle cleaning of highly sensitive textiles made of wool and / or silk are known per se. They generally have a neutral to slightly alkaline pH and, in addition to anionic surfactants such as alkylbenzenesulfonate, fatty alcohol sulfate or alkyl glycol ether sulfate, often contain nonionic and / or cationic compounds.
  • anionic surfactants such as alkylbenzenesulfonate, fatty alcohol sulfate or alkyl glycol ether sulfate.
  • the nonionic surfactants are said to enhance detergency while the cationic compounds are said to improve the softness and feel of the laundered fabrics.
  • the addition of softening cationic surfactants leads to a decrease in washing performance and product stability in the simultaneous presence of anionic surfactants.
  • the cleaning performance of a detergent can be increased by movement, increased washing temperatures and / or longer contact time of the textile fabrics with the (aqueous) washing solution.
  • textile fabrics of wool become entangled with time and become heavily impacted when subjected to a water-based washing process, particularly in a household washing machine.
  • the unintended dimensional change (shrinkage and / or loss of shape) of the textile fabrics under the influence of mechanics, water and / or heat is also referred to as shrinkage. This also changes the haptic properties of the textile.
  • the detergent further contains 0.02 to 5% by weight of polyalkylene glycol.
  • hydrophobically modified, cationic polymer can be stably incorporated into a detergent by the addition of an alkylene glycol.
  • the polymer contains as a backbone a polysaccharide selected from the group comprising cellulose and cellulose derivatives.
  • These polysaccharides have long been used as backings for fabric conditioning polymers due to their ready availability and structural similarity to cotton fibers.
  • these compounds can easily be modified cationically and hydrophobically.
  • the polymer contains as a skeleton a cellulose or a cellulose derivative selected from the group comprising methylcellulose, ethylcellulose, propylcellulose, methylethylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, methylhydroxyethylcellulose hydroxypropylmethylcellulose, ethylhydroxyethylcellulose and methylethylhydroxyethylcellulose,
  • the polymer contains, as cationic groups, trialkylammoniumhydroxypropyl groups and / or trialkylammoniumethyl groups.
  • the polymer is hydrophobically modified with a C 8-24 alkyl group.
  • the polymer is hydrophobically modified with a C 8-24 -alkyldialkylammonium hydroxypropyl group and / or a C 8-24 -alkyldialkylammoniumethyl group.
  • the hydrophobically-modified cationic polymer comprises a hydroxyethylcellulose substituted with trimethylammoniumhydroxypropyl groups and C 8-24 -alkyldimethylammoniumhydroxypropyl groups.
  • the C 8-24 alkyl group is a dodecyl group.
  • the polyalkylene glycol is a polyethylene glycol having an average molecular weight between 200 and 400.
  • Polyethylene glycols having an average molecular weight between 200 and 400 are non-volatile liquids at room temperature and can be incorporated particularly well into a liquid detergent.
  • the invention relates to the use of the detergent according to the invention for reducing the shrinkage tendency during cleaning and / or conditioning of textile fabrics, in particular textile fabrics of wool and / or silk.
  • the invention also relates to the use of the detergent according to the invention for improving the elasticity of textile fabrics, in particular textile fabrics of wool and / or silk.
  • the invention relates to the use of the detergent according to the invention for reducing the residual expansion of textile fabrics, in particular textile fabrics of wool and / or silk.
  • the invention also encompasses a process for producing a detergent comprising a) from 5 to 15% by weight of anionic surfactant and b) from 0.01 to 1% by weight of a hydrophobically modified, cationic polymer in which the hydrophobically modified , cationic polymer is added in the last step in the form of an aqueous solution having a pH of 8.0 ⁇ 0.2.
  • the hydrophobically-modified, cationic polymer can be homogeneously incorporated into the detergent and the resulting detergent is then clear.
  • the invention also relates to a process for producing a detergent comprising a) from 5 to 15% by weight of anionic surfactant, b) from 0.01 to 1% by weight of a hydrophobically modified, cationic polymer and c) from 0.02 to 5 % By weight of polyalkylene glycol, in which the hydrophobically modified, cationic polymer is added in the last step in the form of a slurries with the polyalkylene glycol.
  • the detergent necessarily contains a certain amount of anionic surfactant and a hydrophobically modified, cationic polymer.
  • Said hydrophobic-modified, cationic polymer serves to give the textiles treated therewith improved haptic properties, in particular softness, and to improve their elasticity and shrinkage tendency.
  • the amount of said, hydrophobically modified, cationic polymer in the detergent is 0.01 to 1 wt .-%, preferably 0.1 to 0.7 wt .-%, each based on the total detergent.
  • the polymer necessarily contains as a backbone a cellulose or a cellulose derivative, methylcellulose, ethylcellulose, propylcellulose, methylethylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, methylhydroxyethylcellulose hydroxypropylmethylcellulose, ethylhydroxyethylcellulose or methylethylhydroxyethylcellulose being particularly preferred compounds.
  • the cationic modification of the polymer backbone is preferably carried out by means of trialkylammoniumhydroxypropyl groups and / or trialkylammoniumethyl groups.
  • Suitable trialkylammonium hydroxypropyl groups include, for example, trimethylammoniumhydroxypropyl groups, triethylammoniumhydroxypropyl groups, ethyldimethylammoniumhydroxypropyl groups, diethylmethylammoniumhydroxypropyl groups, with trimethylammoniumhydroxypropyl groups being preferred.
  • these groups also each include an anion, which is preferably a chloride.
  • the polymer be hydrophobically modified. It is particularly preferred that the polymer is hydrophobically modified with a C 8-24 alkyl group. Particularly preferred C 8-24 alkyl groups include C 8-24 alkyl dialkyl ammonium hydroxypropyl groups and / or C 8-24 alkyl dialkyl ammonium ethyl groups. These groups can be easily introduced into the polymer backbone with the aid of the appropriate halides, halohydrins or epoxides. These groups also contain a charge-balancing anion, which is preferably a chloride.
  • said hydrophobically-modified cationic polymer comprises a hydroxyethylcellulose substituted with trimethylammoniumhydroxypropyl groups and C 8-24 -alkyldimethylammoniumhydroxypropyl groups. It has been found to be advantageous that the incorporation of such a substituted cellulose in liquid Detergent does not lead to an undesirably high increase in viscosity, as is partially observed in other cationically modified cellulose (derivatives) n.
  • the C 8-24 alkyl group may preferably be an octyl group, nonyl group, decyl group, undecyl group, dodecyl group, tetradecyl group, heptadecyl group, octadecyl group or an eicosyl group.
  • the C 8-24 alkyl group is a dodecyl group.
  • said hydrophobically-modified cationic polymer comprises a hydroxyethylcellulose substituted with trimethylammoniumhydroxypropyl groups and dodecyldimethylammoniumhydroxypropyl groups. It has been shown that these hydrophobically modified, cationic polymers not only efficiently on cotton fibers, but also particularly efficient on protein fibers, such as wool and / or silk, raise.
  • a hydroxyethylcellulose based polymer wherein the hydroxyethylcellulose has trimethylammonium hydroxypropyl substituents and dodecyldimethylammonium hydroxypropyl substituents is available, for example, under the name Softcat Polymer SX 400 H from Dow Chemicals.
  • the detergents contain anionic surfactant.
  • the anionic surfactant used is preferably sulfonates, sulfates, soaps, alkyl phosphates, anionic silicone surfactants and mixtures thereof.
  • Suitable surfactants of the sulfonate type are preferably C 9-13 -alkylbenzenesulfonates and olefinsulfonates. Also suitable are C 12-18 -alkanesulfonates and the esters of ⁇ -sulfofatty acids (ester sulfonates), for example the ⁇ -sulfonated methyl esters of hydrogenated coconut sulfonates. , Palm kernel or tallow fatty acids.
  • Alk (en) ylsulfates are the alkali metal salts and in particular the sodium salts of the sulfuric monoesters of C 12 -C 16 fatty alcohols, for example coconut fatty alcohol, tallow fatty alcohol, lauryl, myristyl, cetyl or stearyl alcohol or the C 10 -C 20 oxo alcohols and those half-esters of secondary alcohols of these chain lengths are preferred.
  • the C 12 -C 16 alkyl sulfates and C 12 -C 16 alkyl sulfates and C 14 -C 15 alkyl sulfates are preferred.
  • 2,3-alkyl sulfates are also suitable anionic surfactants.
  • sulfuric acid monoesters of the straight-chain or branched C 7-21 -alcohols ethoxylated with from 1 to 6 mol of ethylene oxide such as 2-methyl-branched C 9-11- alcohols having on average 3.5 mol of ethylene oxide (EO) or C 12-18 Fatty alcohols with 1 to 4 EO are suitable.
  • anionic surfactants are soaps.
  • Suitable are saturated and unsaturated fatty acid soaps, such as the salts of lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, (hydrogenated) erucic acid and behenic acid and, in particular, soap mixtures derived from natural fatty acids, for example coconut, palm kernel, olive oil or tallow fatty acids.
  • the anionic surfactants may be in the form of their sodium, potassium or magnesium or ammonium salts.
  • the anionic surfactants are in the form of their sodium salts.
  • Further preferred counterions for the anionic surfactants are also the protonated forms of choline, triethylamine or methylethylamine.
  • An anionic surfactant is necessarily a mixture of at least three different anionic surfactant compounds used. Particularly preferred is a combination of C 9-13 alkylbenzenesulfonate, fatty acid soap and ethoxylated fatty alcohol sulfate has been found.
  • the content of a detergent to anionic surfactants is 5 to 15 wt .-% and preferably 7 to 12 wt .-%, each based on the total detergent. It has surprisingly been found that detergents which contain less than 5% by weight or more than 15% by weight of anionic surfactant are significantly more unstable than the detergents according to the invention. Accordingly, these detergents also show a significantly poorer cleaning performance.
  • the detergents may contain further surfactants, with mixtures of anionic and nonionic surfactants being preferred from an application point of view.
  • the total surfactant content of a detergent is preferably below 25% by weight, and more preferably below 20% by weight, based on the total detergent.
  • Suitable nonionic surfactants include alkoxylated fatty alcohols, alkoxylated fatty acid alkyl esters, fatty acid amides, alkoxylated fatty acid amides, polyhydroxy fatty acid amides, alkylphenol polyglycol ethers, amine oxides, alkyl polyglucosides, and mixtures thereof.
  • the nonionic surfactants used are preferably alkoxylated, advantageously ethoxylated, in particular primary, alcohols having preferably 8 to 18 carbon atoms and on average 1 to 12 moles of ethylene oxide (EO) per mole of alcohol, in which the alcohol radical can be linear or preferably methyl-branched in the 2-position or linear and methyl-branched radicals in the mixture can contain, as they are usually present in Oxoalkoholresten.
  • EO ethylene oxide
  • alcohol ethoxylates having linear radicals of alcohols of native origin having 12 to 18 carbon atoms, for example coconut, palm, tallow or oleyl alcohol, and on average 2 to 8 EO per Mol of alcohol is preferred.
  • the preferred ethoxylated alcohols include, for example, C 12-14 alcohols with 3 EO, 4 EO or 7 EO, C 9-11 alcohols with 7 EO, C 13-15 alcohols with 3 EO, 5 EO, 7 EO or 8 EO, C 12-18 -alcohols with 3 EO, 5 EO or 7 EO and mixtures of these, such as mixtures of C 12-14 -alcohol with 3 EO and C 12-18 -alcohol with 7 EO.
  • the degrees of ethoxylation given represent statistical means which, for a particular product, may be an integer or a fractional number.
  • Preferred alcohol ethoxylates have a narrow homolog distribution (narrow range ethoxylates, NRE).
  • fatty alcohols with more than 12 EO can also be used. Examples include tallow fatty alcohol with 14 EO, 25 EO, 30 EO or 40 EO.
  • Nonionic surfactants containing EO and PO groups together in the molecule can also be used according to the invention. Also suitable are also a mixture of a (more) branched ethoxylated fatty alcohol and an unbranched ethoxylated fatty alcohol, such as a mixture of a C 16-18 fatty alcohol with 7 EO and 2-propylheptanol with 7 EO.
  • the detergent preferably contains a C 12-18 fatty alcohol with 7 EO or a C 13-15 oxo alcohol with 7 EO as nonionic surfactant.
  • the content of nonionic surfactants is in the detergent preferably 1 to 17 wt .-%, preferably 2 to 12 wt .-% and in particular 3 to 10 wt .-%, each based on the total detergent.
  • the detergent in addition to the anionic surfactant and the hydrophobically-modified cationic polymer, contains from 0.02 to 5% by weight, based on the total detergent, of a polyalkylene glycol.
  • Polyalkylene glycols which can be used are, for example, polyethylene glycols, polypropylene glycols or mixtures of polyethylene glycols and polypropylene glycols.
  • polyethylene glycols having an average molecular weight between 200 and 400 can be used.
  • hydrophobic-modified, cationic polymers, in particular hydrophobically-modified, cationic cellulose compounds can be dissolved only with difficulty and only in low concentrations in water. As a result, these polymers are difficult, stable to incorporate into aqueous detergents.
  • a mixture of the hydrophobically-modified, cationic polymer and a polyethylene glycol having an average molecular weight between 200 and 400 leads to a flowable slurry which can readily be incorporated into an aqueous detergent.
  • the resulting aqueous detergent has an increased stability.
  • the amount of hydrophobically-modified cationic polymer to polyalkylene glycol is preferably in the range of 1: 2 to 1: 5, and more preferably in the range of 1: 2.5 to 1: 3.5.
  • the detergents may contain further ingredients which further improve the performance and / or aesthetic properties of the detergent.
  • preferred laundry detergents additionally contain one or more substances from the group of builders, bleaches, bleach activators, bleach catalysts, enzymes, electrolytes, nonaqueous solvents, pH adjusters, perfumes, perfume carriers, fluorescers, dyes, hydrotopes, foam inhibitors, silicone oils, Soil-release polymers, optical brighteners, grayness inhibitors, anti-crease agents, color transfer inhibitors, antimicrobial agents, germicides, fungicides, antioxidants, preservatives, corrosion inhibitors, thickeners, antistatic agents, bittering agents, ironing auxiliaries, repellents and impregnating agents, swelling and anti-slip agents, neutral filler salts and UV stabilizers.
  • the detergents particularly preferably comprise, as further ingredients, builders, electrolytes, nonaqueous solvents, perfume, dyes, foam inhibitors, dye transfer inhibitors and / or preservatives.
  • the detergent is preferably liquid.
  • the liquid detergent contains water as the main solvent.
  • the detergents according to the invention can be used for cleaning and / or conditioning textile fabrics, in particular textile fabrics of wool and / or silk.
  • the detergents according to the invention can furthermore be used to improve the elasticity, in particular to reduce the residual elongation, of textile fabrics, in particular textile fabrics of wool and / or silk.
  • the detergents and cleaners according to the invention can be used to reduce the shrinkage tendency during the cleaning and / or conditioning of textile fabrics, in particular textile fabrics of wool and / or silk.
  • liquid detergents are carried out by means of customary and known methods and processes in which, for example, the constituents are simply mixed in stirred kettles, whereby water, non-aqueous solvents and surfactants are expediently initially introduced. Subsequently, if present, the fatty acid is added and the saponification of the fatty acid portion and the neutralization of the anionic surfactants, which are used in the acid form. Thereafter, the other ingredients except the hydrophobically-modified cationic polymer are added in portions. In the last step, the hydrophobically-modified cationic polymer is added either in the form of an aqueous solution with a pH of 8.0 ⁇ 0.2 or in the form of a slurries with polyalkylene glycol.
  • Table 1 shows the compositions of two inventive detergents E1 and E2 and of two comparative examples V1 and V2 (data in% by weight of active substance).
  • Table 1 E1 E2 V1 V2 C 12-18 fatty alcohol with 7 EO 5 5 5 5 C 9-13 alkyl benzene sulphonic acid 3.2 3.2 3.2 3.2 Sodium lauryl ether sulfate with 2 EO 5 5 5 5 citric acid 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 phosphonic 0.3 0.3 0.3 0.3 C 12-18 fatty acid 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 Caustic soda (50%) 0.63 0.63 0.63 0.63 0.63 Color transfer inhibitor (PVP / PVI) 0.2 0.2 0.2 0.2 boric acid 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 Silicone antifoam 0.01 0.01 0.01 0.01 Other ingredients (electrolyte, non-aqueous 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 Solvent, dye, perfume, preservative) hydrophobic-modified
  • Detergents E1 and E2 according to the invention were stable on storage for several weeks and did not show any undesired changes.
  • samples of the detergent were stored in electronically controlled heating chambers at different temperatures (0 ° C, 23 ° C and 40 °) for several weeks (up to 12 weeks). During this period, visual, physical and olfactory assessments of the detergent were made.
  • washing tests were carried out with the detergents E1, E2, V1 and V2.
  • the fabrics were divided into two groups.
  • the first group was washed six times with 90 ml each of the detergent V2 and the second group was washed six times with 90 ml each of the detergent E2.
  • the same amount of SBL-2004 dirt load wipes from WFK Testgewebe GmbH was additionally present in each wash cycle. After hanging drying of the textile fabrics, the residual elongation was determined according to DIN 53 835, Part 13.
  • Table 2 shows the residual elongation (in%) of the fabrics treated as described above as the arithmetic mean of 10 standard deviation measurements.
  • the fabrics washed with E2 showed a lower tendency to shrink during washing than the fabrics treated with the detergent V2.
  • the detergent E2 imparted to the textile fabrics treated therewith a pleasant soft feel.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Waschmittel für empfindliche Textilien. Die Erfindung betrifft auch die Verwendung des Waschmittels sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung.
  • Waschmittel, die auch zur schonenden Reinigung hochempfindlicher Textilien aus Wolle und/oder Seide geeignet sind, sind an sich bekannt. Sie weisen im Allgemeinen einen neutral bis schwach alkalischen pH-Wert auf und enthalten neben anionischen Tensiden, wie Alkylbenzolsulfonat, Fettalkoholsulfat oder Alkylglykolethersulfat vielfach noch nichtionische und/oder kationische Verbindungen. Die nichtionischen Tenside sollen das Reinigungsvermögen steigern, während die kationischen Verbindungen die Weichheit und den Griff der gewaschenen Textilien verbessern sollen. Der Zusatz von weichmachenden kationischen Tensiden führt allerdings bei gleichzeitiger Gegenwart anionischer Tenside zu einem Rückgang an Waschleistung und Produktstabilitat.
  • Die Reinigungsleistung eines Waschmittels kann durch Bewegung, erhöhte Waschtemperaturen und/oder längerer Kontaktzeit der textilen Flächengebilde mit der (wässrigen) Waschlösung erhöht werden.
  • Allerdings führen diese Maßnahmen auch zu Beschädigungen an den Fasern, Verlust von Farbe, Verlust der Form und insbesondere zum Einlaufen der textilen Flächengebilde.
  • Insbesondere textile Flächengebilde aus Wolle verfilzen mit der Zeit und laufen stark ein, wenn sie einem Wasser-basierten Waschverfahren, insbesondere in einer Haushaltswaschmaschine, unterworfen werden. Die unbeabsichtigte Dimensionsänderung (Einlaufen und/oder Formverlust) der textilen Flächengebilde bei Mechanik-, Wasser- und/oder Wärmeeinfluss wird auch als Schrumpfen bezeichnet. Hierbei werden auch die haptischen Eigenschaften des Textils verändert.
  • Außerdem führt wiederholtes Waschen dazu, dass textile Flächengebilde ihre Elastizität verlieren. Dies führt dazu, dass die Textilien nach einer Dehnung nicht mehr vollständig in ihre ursprüngliche Form zurückkehren, sondern eine Restdehnung verbleibt.
  • Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Waschmittel bereitzustellen, welches den damit behandelten Textilien Weichheit verleiht sowie deren Schrumpfneigung reduziert und/oder deren Elastizität verbessert.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Waschmittel, enthaltend
    1. a) 5 bis 15 Gew.-% anionisches Tensid und
    2. b) 0,01 bis 1 Gew.-% eines hydrophob-modifizierten, kationischen Polymers, das als Grundgerüst ein Polysaccharid ausgewählt aus der Gruppe umfassend Cellulose und Cellulosederivate enthält,
    wobei das anionische Tensid eine Mischung aus mindestens drei anionischen Tensidverbindungen umfasst.
  • Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass durch die besagte Kombination einer bestimmten Menge an anionischem Tensid und einem hydrophob-modifizierten, kationischen Polymer ein Waschmittel erhalten wird, welches damit behandelte Textilien nicht nur reinigt, sondern diesen Weichheit verleiht, ihre Elastizität verbessert und die Schrumpfneigung der Textilien reduziert.
  • Es ist bevorzugt, dass das Waschmittel ferner 0,02 bis 5 Gew.-% Polyalkylenglycol enthält.
  • Überraschenderweise hat sich auch gezeigt, dass durch die Zugabe eines Alkylenglycols das hydrophob-modifizierte, kationische Polymer stabil in ein Waschmittel eingearbeitet werden kann.
  • Dabei ist zwingend, dass das Polymer als Grundgerüst ein Polysaccharid ausgewählt aus der Gruppe umfassend Cellulose und Cellulosederivate enthält. Diese Polysaccharide werden aufgrund ihrer einfachen Verfügbarkeit und ihrer strukturellen Ähnlichkeit zu Baumwollfasern seit langem als Grundgerüste für textilkonditionierende Polymere verwendet. Außerdem können diese Verbindungen einfach kationisch und hydrophob modifiziert werden. Dabei ist bevorzugt, dass das Polymer als Grundgerüst eine Cellulose oder ein Cellulosederivat ausgewählt aus der Gruppe umfassend Methylcellulose, Ethylcellulose, Propylcellulose, Methylethylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Methylhydroxyethylcellulose Hydroxypropylmethylcellulose, Ethylhydroxyethylcellulose und Methylethylhydroxyethylcellulose enthält,
  • Ferner ist es bevorzugt, dass das Polymer als kationische Gruppen Trialkylammoniumhydroxypropylgruppen und/oder Trialkylammoniumethylgruppen enthält.
  • Diese Gruppen können einfach durch Veretherung freier Hydroxygruppen im Polymergrundgerüst mit den entsprechenden Halogeniden, Halohydrinen oder Epoxiden eingeführt werden. So kann auf einfache Weise das neutrale Ausgangspolymer kationisch modifiziert werden.
  • Es ist ferner bevorzugt, dass das Polymer mit einer C8-24-Alkylgruppe hydrophob modifiziert ist. Dabei ist es insbesondere bevorzugt, dass das Polymer mit einer C8-24-Alkyldialkylammoniumhydroxypropylgruppe und/oder einer C8-24-Alkyldialkylammoniumethylgruppe hydrophob modifiziert ist.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst das hydrophob-modifizierte, kationische Polymer eine mit Trimethylammoniumhydroxypropylgruppen und C8-24-Alkyldimethylammoniumhydroxypropylgruppen substituierte Hydroxyethylcellulose.
  • In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist die C8-24-Alkylgruppe eine Dodecylgruppe.
  • Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass bei Verwendung einer Kombination von mindestens drei anionischen Tensidverbindungen, ein besonders stabiles Waschmittel, insbesondere hinsichtlich der Anwesenheit einer kationischen Verbindung, mit hoher Reinigungsleistung erhalten wird.
  • In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform ist das Polyalkylenglycol ein Polyethylenglycol mit einer mittleren Molekülmasse zwischen 200 und 400. Polyethylenglycole mit einer mittleren Molekülmasse zwischen 200 und 400 sind bei Raumtemperatur nichtflüchtige Flüssigkeiten und können besonders gut in ein flüssiges Waschmittel eingearbeitet werden.
  • Ferner betrifft die Erfindung die Verwendung des erfindungsgemäßen Waschmittels zur Reduktion der Schrumpfneigung beim Reinigen und/oder Konditionieren von textilen Flächengebilden, insbesondere von textilen Flächengebilden aus Wolle und/oder Seide.
  • Die Erfindung betrifft auch die Verwendung des erfindungsgemäßen Waschmittels zur Verbesserung der Elastizität von textilen Flächengebilden, insbesondere von textilen Flächengebilden aus Wolle und/oder Seide.
  • Insbesondere betrifft die Erfindung die Verwendung des erfindungsgemäßen Waschmittels zur Verringerung der Restdehnung von textilen Flächengebilden, insbesondere von textilen Flächengebilden aus Wolle und/oder Seide.
  • Ferner umfasst die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung eines Waschmittels, enthaltend a) 5 bis 15 Gew.-% anionisches Tensid und b) 0,01 bis 1 Gew.-% eines hydrophob-modifizierten, kationischen Polymers, bei dem das hydrophob-modifizierte, kationische Polymers im letzten Schritt in Form einer wässrigen Lösung mit einem pH-Wert von 8,0 ± 0,2 zugesetzt wird.
  • Überraschenderweise wurde gefunden, dass durch Einstellung der wässrigen Lösung auf einen pH-Wert von 8,0 ± 0,2 das hydrophob-modifizierte, kationische Polymer homogen in das Waschmittel eingearbeitet werden kann und das resultierende Waschmittel anschließend klar ist.
  • Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines Waschmittels, enthaltend a) 5 bis 15 Gew.-% anionisches Tensid, b) 0,01 bis 1 Gew.-% eines hydrophob-modifizierten, kationischen Polymers und c) 0,02 bis 5 Gew.-% Polyalkylenglycol, bei dem das hydrophob-modifizierte, kationische Polymer im letzten Schritt in Form eines Slurries mit dem Polyalkylenglycol zugesetzt wird.
  • Im Folgenden werden die erfindungsgemäßen Waschmittel, unter anderem anhand von Beispielen, eingehend beschrieben.
  • Das Waschmittel enthält zwingend eine bestimmte Menge anionisches Tensid und ein hydrophob-modifiziertes, kationisches Polymer.
  • Das besagte hydrophob-modifizierte, kationische Polymer dient dazu, den damit behandelten Textilien verbesserte haptische Eigenschaften, insbesondere Weichheit, zu verleihen sowie deren Elastizität und Schrumpfneigung zu verbessern. Die Menge an besagtem, hydrophob-modifiziertem, kationischen Polymer in dem Waschmittel beträgt 0,01 bis 1 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 0,7 Gew.-%, jeweils bezogen auf das gesamte Waschmittel.
  • Zwingend enthält das Polymer als Grundgerüst eine Cellulose oder ein Cellulosederivat, wobei Methylcellulose, Ethylcellulose, Propylcellulose, Methylethylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Methylhydroxyethylcellulose Hydroxypropylmethylcellulose, Ethylhydroxyethylcellulose oder Methylethylhydroxyethylcellulose besonders bevorzugte Verbindungen sind.
  • Die kationische Modifizierung des Polymergrundgerüsts erfolgt vorzugsweise mittels Trialkylammoniumhydroxypropylgruppen und/oder Trialkylammoniumethylgruppen. Geeignete Trialkylammoniumhydroxypropylgruppen umfassen beispielsweise Trimethylammoniumhydroxypropylgruppen, Triethylammoniumhydroxypropylgruppen, Ethyldimethylammoniumhydroxypropylgruppen, Diethylmethylammoniumhydroxypropylgruppen, wobei Trimethylammoniumhydroxypropylgruppen bevorzugt sind. Zum Ausgleich der positiven Ladung umfassen diese Gruppen jeweils auch ein Anion, weiches vorzugsweise ein Chlorid ist.
  • Zur Erzielung der gewünschten Weichheitsleistung ist es notwendig, dass das Polymer hydrophob modifiziert ist. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass das Polymer mit einer C8-24-Alkylgruppe hydrophob modifiziert ist. Besonders bevorzugte C8-24-Alkylgruppen umfassen C8-24-Alkyldialkylammoniumhydroxypropylgruppen und/oder C8-24-Alkyldialkylammoniumethylgruppen. Diese Gruppen können einfach mit Hilfe der entsprechenden Halogenide, Halohydrine oder Epoxide in das Polymergrundgerüst eingeführt werden. Auch diese Gruppen enthalten ein ladungsausgleichendes Anion, welches vorzugsweise ein Chlorid ist.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst das besagte hydrophob-modifizierte, kationische Polymer eine mit Trimethylammoniumhydroxypropylgruppen und C8-24-Alkyldimethylammoniumhydroxypropylgruppen substituierte Hydroxyethylcellulose. Es hat sich als vorteilhaft gezeigt, dass die Einarbeitung einer derart substituierten Cellulose in flüssige Waschmittel zu keinem unerwünscht hohen Anstieg der Viskosität führt, wie es teilweise bei anderen kationisch modifizierten Cellulose(derivate)n zu beobachten ist.
  • Die C8-24-Alkylgruppe kann vorzugsweise eine Octylgruppe, Nonylgruppe, Decylgruppe, Undecylgruppe, Dodecylgruppe, Tetradecylgruppe, Heptadecylgruppe, Octadecylgruppe oder eine Eicosylgruppe sein. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die C8-24-Alkylgruppe eine Dodecylgruppe.
  • In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst das besagte hydrophob-modifizierte, kationische Polymer eine mit Trimethylammoniumhydroxypropylgruppen und Dodecyldimethylammoniumhydroxypropylgruppen substituierte Hydroxyethylcellulose. Es hat sich gezeigt, dass diese hydrophob-modifizierten, kationischen Polymere nicht nur effizient auf Baumwollfasern, sondern auch besonders effizient auf Proteinfasern, wie Wolle und/oder Seide, aufziehen.
  • Ein Polymer auf Basis von Hydroxyethylcellulose, wobei die Hydroxyethylcellulose Trimethylammoniumhydroxypropyl-Substituenten und Dodecyldimethylammoniumhydroxypropyl-Substituenten aufweist, ist beispielsweise unter der Bezeichnung Softcat Polymer SX 400 H von Dow Chemicals erhältlich.
  • Neben dem besagten hydrophob-modifizierten, kationischen Polymer enthalten die Waschmittel anionisches Tensid. Als anionisches Tensid werden vorzugsweise Sulfonate, Sulfate, Seifen, Alkylphosphate, anionische Silikontenside und Mischungen daraus eingesetzt.
  • Als Tenside vom Sulfonat-Typ kommen dabei vorzugsweise C9-13-Alkylbenzolsulfonate und Olefinsulfonate in Betracht Geeignet sind auch C12-18-Alkansulfonate und die Ester von α-Sulfofettsäuren (Estersulfonate), zum Beispiel die α-sulfonierten Methylester der hydrierten Kokos-, Palmkem- oder Talgfettsäuren.
  • Als Alk(en)ylsulfate werden die Alkali- und insbesondere die Natriumsalze der Schwefelsäurehalbester der C12-C16-Fettalkohole, beispielsweise aus Kokosfettalkohol, Talgfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder der C10-C20-Oxoalkohole und diejenigen Halbester sekundärer Alkohole dieser Kettenlängen bevorzugt. Aus waschtechnischem Interesse sind die C12-C16-Alkylsulfate und C12-C16-Alkylsulfate sowie C14-C15-Alkylsulfate bevorzugt. Auch 2,3-Alkylsulfate sind geeignete anionische Tenside.
  • Auch die Schwefelsäuremonoester der mit 1 bis 6 Mol Ethylenoxid ethoxylierten geradkettigen oder verzweigten C7-21-Alkohole, wie 2-Methyl-verzweigte C9-11-Alkohole mit Im Durchschnitt 3,5 Mol Ethylenoxid (EO) oder C12-18-Fettalkohole mit 1 bis 4 EO, sind geeignet.
  • Auch bevorzugte anionische Tenside sind Seifen. Geeignet sind gesättigte und ungesättigte Fettsäureseifen, wie die Salze der Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, (hydrierten) Erucasäure und Behensäure sowie insbesondere aus natürlichen Fettsäuren, zum Beispiel Kokos-, Palmkern-, Olivenöl- oder Talgfettsäuren, abgeleitete Seifengemische.
  • Die anionischen Tenside einschließlich der Seifen können in Form Ihrer Natrium-, Kalium- oder Magnesium- oder Ammoniumsalze vorliegen. Vorzugsweise liegen die anionischen Tenside in Form ihrer Natriumsalze vor. Weitere bevorzugte Gegenionen für die anionischen Tenside sind auch die protonierten Formen von Cholin, Triethylamin oder Methylethylamin.
  • Als anionisches Tensid wird zwingend eine Mischung aus mindestens drei verschiedenen anionischen Tensidverbindungen eingesetzt. Als besonders bevorzugt hat sich eine Kombination aus C9-13-Alkylbenzolsulfonat, Fettsäureseife und ethoxyliertem Fettalkoholsulfat erwiesen.
  • Der Gehalt eines Waschmittels an anionischen Tensiden beträgt 5 bis 15 Gew.-% und vorzugsweise 7 bis 12 Gew.-%, jeweils bezogen auf das gesamte Waschmittel. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass Waschmittel, die weniger als 5 Gew.-% oder mehr als 15 Gew.-% anionisches Tensid enthalten, deutlich instabiler sind als die erfindungsgemäßen Waschmittel. Entsprechend zeigen diese Waschmittel auch eine deutlich schlechtere Reinigungsleistung.
  • Neben den/dem anionischen Tensid(en) können die Waschmittel weitere Tenside enthalten, wobei aus anwendungstechnischer Sicht Mischungen aus anionischen und nichtionischen Tensiden bevorzugt sind. Der Gesamttensidgehalt eines Waschmittels liegt vorzugsweise unterhalb von 25 Gew.-% und besonders bevorzugt unterhalb von 20 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Waschmittel.
  • Geeignete nichtionische Tenside umfassen alkoxylierte Fettalkohole, alkoxylierte Fettsäurealkylester, Fettsäureamide, alkoxylierte Fettsäureamide, Polyhydroxyfettsäureamide, Alkylphenolpolyglycolether, Aminoxide, Alkylpolyglucoside und Mischungen daraus.
  • Als nichtionische Tenside werden vorzugsweise alkoxylierte, vorteilhafterweise ethoxylierte, insbesondere primäre Alkohole mit vorzugsweise 8 bis 18 C-Atomen und durchschnittlich 1 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol eingesetzt, in denen der Alkoholrest linear oder bevorzugt in 2-Stellung methylverzweigt sein kann bzw. lineare und methylverzweigte Reste im Gemisch enthalten kann, so wie sie üblicherweise in Oxoalkoholresten vorliegen. Insbesondere sind jedoch Alkoholethoxylate mit linearen Resten aus Alkoholen nativen Ursprungs mit 12 bis 18 C-Atomen, zum Beispiel aus Kokos-, Palm-, Talgfett- oder Oleylalkohol, und durchschnittlich 2 bis 8 EO pro Mol Alkohol bevorzugt. Zu den bevorzugten ethoxylierten Alkoholen gehören beispielsweise C12-14-Alkohole mit 3 EO, 4 EO oder 7 EO, C9-11-Alkohol mit 7 EO, C13-15-Alkohole mit 3 EO, 5 EO, 7 EO oder 8 EO, C12-18-Alkohole mit 3 EO, 5 EO oder 7 EO und Mischungen aus diesen, wie Mischungen aus C12-14-Alkohol mit 3 EO und C12-18-Alkohol mit 7 EO. Die angegebenen Ethoxylierungsgrade stellen statistische Mittelwerte dar, die für ein spezielles Produkt eine ganze oder eine gebrochene Zahl sein können. Bevorzugte Alkoholethoxylate weisen eine eingeengte Homologenverteilung auf (narrow range ethoxylates, NRE). Zusätzlich zu diesen nichtionischen Tensiden können auch Fettalkohole mit mehr als 12 EO eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind Talgfettalkohol mit 14 EO, 25 EO, 30 EO oder 40 EO. Auch nichtionische Tenside, die EO- und PO-Gruppen zusammen im Molekül enthalten, sind erfindungsgemäß einsetzbar. Geeignet sind ferner auch eine Mischung aus einem (stärker) verzweigten ethoxylierten Fettalkohol und einem unverzweigten ethoxylierten Fettalkohol, wie beispielsweise eine Mischung aus einem C16-18-Fettalkohol mit 7 EO und 2-Propylheptanol mit 7 EO. Insbesondere bevorzugt enthält das Waschmittel einen C12-18-Fettalkohol mit 7 EO oder einen C13-15-Oxoalkohol mit 7 EO als nichtionisches Tensid.
  • Der Gehalt an nichtionischen Tensiden beträgt in dem Waschmittel bevorzugt 1 bis 17 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 12 Gew.-% und insbesondere 3 bis 10 Gew.-%, jeweils bezogen auf das gesamte Waschmittel.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform enthält das Waschmittel neben dem anionischen Tensid und dem hydrophob-modifizierten, kationischen Polymer 0,02 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Waschmittel, eines Polyalkylenglycols. Als Polyalkylenglycole können beispielsweise Polyethylenglycole, Polypropylenglycole oder Mischungen aus Polyethylenglycolen und Polypropylenglycolen eingesetzt werden.
  • Es hat sich gezeigt, dass bevorzugt Polyethylenglycole mit einer mittleren Molekülmasse zwischen 200 und 400 eingesetzt werden können. Oftmals lassen sich hydrophob-modifizierte, kationische Polymere, insbesondere hydrophob-modifizierte, kationische Celluloseverbindungen nur schwer und nur in geringen Konzentrationen in Wasser lösen. Dies führt dazu, dass diese Polymere nur schwer, stabil in wässrige Waschmittel eingearbeitet werden können. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass ein Gemisch aus dem hydrophob-modifizierten, kationischen Polymer und einem Polyethylenglycol mit einer mittleren Molekülmasse zwischen 200 und 400 zu einem fließfähigen, gut in ein wässriges Waschmittel einarbeitbarem Slurry führt. Zusätzlich weist das erhaltene wässrige Waschmittel eine erhöhte Stabilität auf.
  • Die Menge an hydrophob-modifiziertem, kationischen Polymer zu Polyalkylenglycol beträgt vorzugsweise im Bereich von 1 : 2 bis 1 : 5 und mehr bevorzugt im Bereich von 1 : 2,5 bis 1 : 3,5. Zusätzlich zu dem anionischen Tensid, dem hydrophob-modifizierten, kationischen Polymer und dem Polyalkylenglycol können die Waschmittel weitere Inhaltsstoffe enthalten, die die anwendungstechnischen und/oder ästhetischen Eigenschaften des Waschmittels weiter verbessern. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung enthalten bevorzugte Waschmittel zusätzlich einen oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Gerüststoffe, Bleichmittel, Bleichaktivatoren, Bleichkatalysatoren, Enzyme, Elektrolyte, nichtwässrigen Lösungsmittel, pH-Stellmittel, Parfüme, Parfümträger, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Hydrotope, Schauminhibitoren, Silikonöle, Soil-Release-Polymeren optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Knitterschutzmittel, Farbübertragungsinhibitoren, antimikrobiellen Wirkstoffe, Germizide, Fungizide, Antioxidantien, Konservierungsmittel, Korrosionsinhibitoren, Verdicker, Antistatika, Bittermittel, Bügelhilfsmittel, Phobier- und Imprägniermittel, Quell- und Schiebefestmittel, neutralen Füllsalze sowie UV-Absorber. Besonders bevorzugt enthalten die Waschmittel als weitere Inhaltsstoffe Gerüststoffe, Elektrolyte, nichtwässrige Lösungsmittel, Parfüm, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Farbübertragungsinhibitoren und/oder Konservierungsmittel.
  • Das Waschmittel ist vorzugsweise flüssig. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthält das flüssige Waschmittel Wasser als Hauptlösungsmittel.
  • Die erfindungsgemäßen Waschmittel können zum Reinigen und/oder Konditionieren von textilen Flächengebilden, insbesondere von textilen Flächengebilden aus Wolle und/oder Seide, verwendet werden.
  • Die erfindungsgemäßen Waschmittel können ferner zur Verbesserung der Elastizität, insbesondere zur Verringerung der Restdehnung, von textilen Flächengebilden, insbesondere von textilen Flächengebilden aus Wolle und/oder Seide, verwendet werden.
  • Weiterhin können die erfindungsgemäßen Wasch- und Reinigungsmittel zur Reduktion der Schrumpfneigung beim Reinigen und/oder Konditionieren von textilen Flächengebilden, insbesondere von textilen Flächengebilden aus Wolle und/oder Seide, verwendet werden.
  • Die Herstellung von flüssigen Waschmitteln erfolgt mittels üblicher und bekannter Methoden und Verfahren in dem beispielsweise die Bestandteile einfach in Rührkesseln vermischt werden, wobei Wasser, nichtwässrige Lösungsmittel und Tenside, zweckmäßigerweise vorgelegt werden. Anschließend wird, falls vorhanden, die Fettsäure zugegeben und es erfolgt die Verseifung des Fettsäureanteils sowie die Neutralisation der anionischen Tenside, welche in der Säureform eingesetzt werden. Danach werden die weiteren Bestandteile mit Ausnahme des hydrophob-modifizierten, kationischen Polymers portionsweise hinzugefügt. Im letzten Schritt wird das hydrophob-modifizierte, kationische Polymer entweder in Form einer wässrigen Lösung mit einem pH-Wert von 8,0 ± 0,2 oder in Form eines Slurries mit Polyalkylenglycol zugegeben.
  • In Tabelle 1 sind die Zusammensetzungen zweier erfindungsgemäßer Waschmittel E1 und E2 sowie von zwei Vergleichbeispielen V1 und V2 gezeigt (Angaben in Gew.-% Aktivstoff). Tabelle 1:
    E1 E2 V1 V2
    C12-18-Fettalkohol mit 7 EO 5 5 5 5
    C9-13 Alkylbenzolsulfonsäure 3,2 3,2 3,2 3,2
    Natriumlaurylethersulfat mit 2 EO 5 5 5 5
    Citronensäure 0,5 0,5 0,5 0,5
    Phosphonsäure 0,3 0,3 0,3 0,3
    C12-18-Fettsäure 1,5 1,5 1,5 1,5
    Natronlauge (50%ig) 0,63 0,63 0,63 0,63
    Farbübertragungsinhibitor (PVP/PVI) 0,2 0,2 0,2 0,2
    Borsäure 0,5 0,5 0,5 0,5
    Silikon-Entschäumer 0,01 0,01 0,01 0,01
    Weitere Inhaltsstoffe (Elektrolyt, nichtwässriges 2,8 2,8 2,8 2,8
    Lösungsmittel, Farbstoff, Parfüm, Konservierungsmittel)
    hydrophob-modifiziertes, kationisches Polymer* 0,3 0,3 -- --
    PEG 400** -- 0,7 -- 0,7
    Wasser Ad 100 Ad 100 Ad 100 Ad 100
    * Softcat Polymer SX 400 H von Dow Chemicals
    ** Polyethylenglycol mit einer mittleren Molekülmasse von 400
  • Die erfindungsgemäßen Waschmittel E1 und E2 waren über mehrere Wochen lagerstabil und zeigten keinerlei unerwünschte Veränderungen. Zur Bestimmung der Lagerstabilität wurden Proben des Waschmittels in elektronisch gesteuerten Wärmekammern bei unterschiedlichen Temperaturen (0 °C, 23 °C und 40 °) über mehrere Wochen (bis 12 Wochen) gelagert. In diesem Zeitraum erfolgten visuelle, physikalische und olfaktorische Beurteilungen des Waschmittels.
  • Außerdem wurden waschtechnische Untersuchungen mit den Waschmitteln E1, E2, V1 und V2 durchgeführt.
  • Zur Beurteilung der Weichheit wurden textile Flächengebilde aus Seide drei Mal bei 40 °C in einer Haushaltswaschmaschine (Miele) mit jeweils 93 g der Waschmittel E1 oder V1 gewaschen und hängend getrocknet. Anschließend wurde die den textilen Flächengebilden vermittelte Weichheit durch 30 Testpersonen verglichen. 22 Testpersonen beurteilten die mit E1 gewaschenen textilen Flächengebilde als weicher, während 4 Testpersonen keinen Unterschied in der Weichheit der mit E1 und V1 behandelten textilen Flächengebilde sahen.
  • Zur Beurteilung des Schrumpfes wurden Mehrfachwäschen von textilen Flächengebilden aus Wolle drei Mal bei 40 °C mit jeweils 93 g des Waschmittels E1 oder einem Esterquat-haltigen Wollwaschmittel (der Tensidblock umfasste 13 Gew.-% nichtionische Tenside, 0,5 Gew.-% anionische Tenside und 2,5 Gew.-% Esterquat) mit dem Wollprogramm einer Haushaltswaschmaschine (Miele) gewaschen und hängend getrocknet. Anschließend wurde das Ausmaß des Schrumpfes bestimmt.
  • Während die mit E1 gewaschenen textilen Flächengebilde aus Wolle 95 % ihrer Originalgröße aufwiesen, wiesen die textilen Flächengebilde die mit dem Esterquat-basierten Wollwaschmittel gewaschen wurden, nur noch 92 % ihrer Originalgröße auf.
  • Ferner wurde auch die Restdehnung gemäß DIN 53 835, Teil 13 untersucht.
  • Zur Beurteilung der Restdehnung wurden textile Flächengebilde aus 100% Seide oder aus 70% Wolle und 30 % Seide zusammen mit einer Ballastbeladung aus Polyester und Baumwolle (Gesamtbeladung: 1,5 kg) zunächst acht Mal bei 30 °C in einer Haushaltswaschmaschine (Miele W 527) mit jeweils 90 ml des Waschmittels V2 gewaschen.
  • Anschließend wurden die textilen Flächengebilde in zwei Gruppen aufgeteilt. Die erste Gruppe wurde sechs Mal mit jeweils 90 ml des Waschmittels V2 und die zweite Gruppe wurde sechs Mal mit jeweils 90 ml des Waschmittels E2 gewaschen. In beiden Fällen war zusätzlich in jedem Waschgang jeweils die gleiche Menge an Schmutzbeladungstücher SBL-2004 von der WFK Testgewebe GmbH vorhanden. Nach hängender Trocknung der textilen Flächengebilde wurde die Restdehnung gemäß DIN 53 835, Teil 13 bestimmt.
  • In Tabelle 2 ist die Restdehnung (in %) der wie oben beschrieben behandelten textilen Flächengebilde als arithmetisches Mittel von 10 Messungen mit Standardabweichungen angegeben. Tabelle 2.
    Gewebe Ausgangswert Nach 8 Wäschen Nach 14 Wäschen (Gruppe 1) Nach 14 Wäschen (Gruppe 2)
    100% S 10,9 (± 0,7) 15,0 (± 0,4) 16,9 (± 0,5) 12,1 (± 0,6)
    70% W / 30 % S 4,1 (± 0,2) 6,9 (± 0,6) 7,5 (± 0,3) 6,5 (± 0,4)
    S = Seide, W = Wolle
  • Die Daten in Tabelle 2 zeigen deutlich, dass durch Behandlung mit dem erfindungsgemäßen Waschmittel E2 die Elastizität der damit behandelten textilen Flächengebilde verbessert werden kann. Insbesondere zeigen die Daten deutlich, dass die Restdehnung von textilen Flächengebilden aus Wolle und/oder Seide verringert werden kann.
  • Zusätzlich zeigten die mit E2 gewaschenen textilen Flächengebilde beim Waschen eine geringere Schrumpfneigung als die textilen Flächengebilde, die mit dem Waschmittel V2 behandelt wurden. Außerdem vermittelte das Waschmittel E2 den damit behandelten textilen Flächengebilden einen angenehmen Weichgriff.

Claims (13)

  1. Waschmittel, enthaltend
    a) 5 bis 15 Gew.-% anionisches Tensid und
    b) 0,01 bis 1 Gew.-% eines hydrophob-modifizierten, kationischen Polymers, das als Grundgerüst ein Polysaccharid ausgewählt aus der Gruppe umfassend Cellulose und Cellulosederivate enthält,
    wobei das anionische Tensid eine Mischung aus mindestens drei anionischen Tensidverbindungen umfasst
  2. Waschmittel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Waschmittel ferner 0,02 bis 5 Gew.-% Polyalkylenglycol enthält.
  3. Waschmittel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer als Grundgerüst eine Cellulose oder ein Cellulosederivat ausgewählt aus der Gruppe umfassend Methylcellulose, Ethylcellulose, Propylcellulose, Methylethylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Methylhydroxyethylcellulose Hydroxypropylmethylcellulose, Ethylhydroxyethylcellulose und Methylethylhydroxyethylcellulose enthält.
  4. Waschmittel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer als kationische Gruppen Trialkylammoniumhydroxypropylgruppen und/oder Trialkylammoniumethylgruppen enthält.
  5. Waschmittel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer mit einer C8-24-Alkylgruppe, vorzugsweise mit einer Dodecylgruppe, hydrophob modifiziert ist.
  6. Waschmittel gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer mit einer C8-24-Alkyldialkylammoniumhydroxypropylgruppe und/oder einer C8-24-Alkyldialkylammoniumethylgruppe hydrophob modifiziert Ist
  7. Waschmittel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das hydrophob-modifizierte, Kationische Polymer eine mit Trimethylammoniumhydroxypropylgruppen und C6-24-Alkyldimethylammoniumhydroxypropylgruppen substituierte Hydroxyethylcellulose umfasst.
  8. Waschmittel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyalkylenglycol ein Polyethylenglycol mit einer mittleren Molekülmasse zwischen 200 und 400 ist.
  9. Verwendung des Waschmittels gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 zur Reduktion der Schrumpfneigung beim Reinigen und/oder Konditionieren von textilen Flächengebilden, insbesondere von textilen Flächengebilden aus Wolle und/oder Seide.
  10. Verwendung des Waschmittels gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 zur Verbesserung der Elastizität von textilen Flächengebilden, insbesondere von textilen Flächengebilden aus Wolle und/oder Seide.
  11. Verwendung des Waschmittels gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 zur Verringerung der Restdehnung von textilen Flächengebilden, insbesondere von textilen Flächengebilden aus Wolle und/oder Seide.
  12. Verfahren zur Herstellung eines Waschmittels, enthaltend a) 5 bis 15 Gew.-% anionisches Tensid und b) 0,01 bis 1 Gew.-% eines hydrophob-modifizierten, kationischen Polymers, bei dem das hydrophob-modifizierte, kationische Polymers im letzten Schritt in Form einer wässrigen Lösung mit einem pH-Wert von 8,0 ± 0,2 zugesetzt wird.
  13. Verfahren zur Herstellung eines Waschmittels, enthaltend a) 5 bis 15 Gew.-% anionisches Tensid, b) 0,01 bis 1 Gew.-% eines hydrophob-modifizierten, kationischen Polymers und c) 0,025 bis 3 Gew.-% Polyalkylenglycol, bei dem das hydrophob-modifizierte, kationische Polymers im letzten Schritt in Form eines Slurries mit dem Polyalkylenglycol zugesetzt wird.
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