BRPI0518002B1 - Método de suprimento de óleo de lubrificação na laminação a frio - Google Patents
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Abstract
método de suprimento de óleo de lubrificação na laminação a frio. a presente invenção refere-se a método de suprimento de óleo de lubrificação na laminação a frio pela lubrificação com emulsão, caracterizado por compreender: usar uma constante (eficiência de suprimento) obtida sob condições de uma taxa de laminação específica, suprimento de emulsão, concentração de emulsão, temperatura de emulsão, comprimento da separação e expansão, largura do material laminado ou comprimento do cilindro do rolo, carga de laminação, grau de qualidade do material laminado e tipo do óleo de lubrificação e espessura da película do óleo no momento da lubrificação pura realizada sob as condições específicas de lubrificação da laminação para estimar a espessura da película de óleo realizada pela lubrificação com emulsão sob as condições específicas de lubrificação da laminação, e controlar pelo menos um entre o suprimento da emulsão, concentração da emulsão,temperatura da emulsão e comprimento da separação e expansão de modo que a espessura da película do óleo estimada iguala com a espessura da película do óleo alvo.
Description
A presente invenção refere-se a um método de suprimento de 5 óleo de lubrificação na laminação a frio, mais particularmente refere-se a um método de suprimento de óleo de lubrificação pela lubrificação com emulsão.
Na laminação a frio da lâmina de aço, dos pontos de vista da estabilização da operação de laminação, da forma e da qualidade de super- 10 fície do produto, prevenção de emperramento, do tempo de duração do rolo, etc., é necessário manter o coeficiente de atrito entre o material laminado (lâmina de aço) e os rolos de trabalho em um valor adequado. Para obter um coeficiente de atrito adequado, um óleo de lubrificação adequado para o grau de qualidade, dimensões e condições de laminação da lâmina laminada 15 é selecionado e suprido no lado de entrada do suporte de laminação para o material laminado ou rolos.
Na laminação a frio de uma lâmina de aço, em geral lubrificação com emulsão é usada. Para obter um coeficiente de atrito adequado, um modelo é usado para controlar a taxa de suprimento da emulsão ou a con- 20 centração da emulsão.
Como métodos para controlar a lubrificação por um modelo, e- xistem: (1) O método de estimar e controlar a taxa de suprimento do limite de emperramento a partir de uma constante existente para cada condi- 25 ção de laminação, concentração, taxa de laminação, etc. (por exemplo, vide a Publicação de Patente Japonesa (Kokai) N° 2002-224731). (2) O método de determinar as posições dos bicos de suprimento do óleo de lubrificação considerando o tempo requerido para a separação do óleo-água no momento em que o óleo de lubrificação separa e expande 30 na lâmina de aço, etc. (tempo de transição de fase) (por exemplo, vide Publicação de Patente Japonesa (Kokai) N° 2000-094013), etc..
No passado, não era possível estimar ou medir a espessura da película de óleo no momento da lubrificação com emulsão. Era possível dispor um medidor de espessura de película de óleo no lado de saída do suporte de laminação para medir a espessura da película do óleo no lado de saída do suporte de laminação, mas não era possível descobrir a espessura da 5 película do óleo diretamente sob o aperto do rolo em um certo momento. Como resultado, com o método de lubrificação convencional acima, não era possível obter uma espessura de película de óleo adequada logo abaixo do aperto do rolo e não era possível controlar a lubrificação com uma alta precisão. 10 Portanto, com respeito ao método (1) acima, desde que ele é para a predição do limite de emperramento, não é possível o uso em uma baixa velocidade. Existe espaço, portanto, para o aperfeiçoamento do consumo de óleo específico na região de baixa velocidade. Além disso, com respeito ao método (2) acima, o tempo de transição de fase é requerido para 15 a separação e expansão do óleo de lubrificação da emulsão. A definição das posições dos términos de suprimento do óleo de lubrificação considerando o tempo de transição de fase é efetiva, é verdade, mas o método de determinação do tempo de transição de fase não é fixo, portanto, existe o problema que as posições não podem ser determinadas com precisão.
A presente invenção tem como seu objetivo resolver o problema acima e prover um método de suprimento de óleo de lubrificação na laminação a frio possibilitando o controle de lubrificação com alta precisão. (1) Um método de suprimento de óleo de lubrificação na lamina- 25 ção a frio da presente invenção provê um método de suprimento de óleo de lubrificação na laminação a frio pela lubrificação com emulsão, caracterizado por compreender: usar "uma constante (eficiência de suprimento)H obtida sob condições de uma taxa de laminação específica, suprimento de emulsão, concentração de emulsão, temperatura de emulsão, comprimento da 30 separação e expansão, largura do material laminado ou comprimento do cilindro do rolo, carga de laminação, grau de qualidade do material laminado e tipo do óleo de lubrificação e "espessura da película do óleo" no momento da lubrificação pura realizada sob as condições específicas de lubrificação da laminação para estimar "a espessura da película de óleo" realizada pela lubrificação com emulsão sob as condições específicas de lubrificação da laminação, e controlar pelo menos um entre o suprimento da emulsão, con- centração da emulsão, temperatura da emulsão e comprimento da separação e expansão de modo que a espessura da película do óleo estimada i- guala com a espessura da película do óleo alvo. (2) Um outro método de suprimento de óleo de lubrificação da presente invenção provê um método de suprimento de óleo de lubrificação na laminação a frio pela lubrificação com emulsão, caracterizado por compreender: detectar uma carga durante a laminação, uma velocidade da lâmina no lado de saída e uma velocidade do rolo, calcular em reverso um coeficiente de atrito a partir de uma espessura da lâmina no lado de entrada, espessura da lâmina no lado de saída, carga, velocidade da lâmina no lado de saída e velocidade do rolo obtidos de um planejamento de redução, armazenar antecipadamente a relação entre uma constante (eficiência de suprimento) obtida sob condições de uma taxa de laminação específica, suprimento de emulsão, concentração de emulsão, temperatura de emulsão, comprimento de separação e expansão, largura do material laminado ou compri- mento do cilindro do rolo, carga de laminação, grau de qualidade do material laminado e tipo do óleo de lubrificação e o coeficiente de atrito para cada grau de qualidade de material laminado em uma forma tabular, encontrar o coeficiente de atrito sob as condições específicas de lubrificação da laminação a partir da eficiência de suprimento e controlar pelo menos um entre o 25 suprimento da emulsão, concentração da emulsão, temperatura da emulsão e comprimento da separação e expansão de modo que o coeficiente de atrito iguala um valor alvo. (3) Um outro método de suprimento de óleo de lubrificação da presente invenção provê um método de suprimento de óleo de lubrificação 30 na laminação a frio pela lubrificação com emulsão, caracterizado por compreender: detectar uma velocidade de lâmina no lado de saída e velocidade de rolo para calcular uma razão avançada, armazenar antecipadamente a relação entre uma constante (eficiência de suprimento) obtida sob condições de uma taxa de laminação específica, suprimento de emulsão, concentração de emulsão, temperatura de emulsão, comprimento da separação e expansão, largura do material laminado ou comprimento do cilindro do rolo, carga 5 de laminação, grau de qualidade do material laminado e tipo do óleo de lubrificação e o coeficiente de atrito para cada grau de qualidade de material laminado em uma forma tabular, encontrar a razão avançada sob as condições especificas de lubrificação da laminação a partir da eficiência de suprimento e controlar pelo menos um entre o suprimento da emulsão, concen- 10 tração da emulsão, temperatura da emulsão e comprimento da separação e expansão de modo que a razão avançada iguala com um valor alvo. (4) Um método de suprimento do óleo de lubrificação de (1), adi-cionalmente compreendendo definir um medidor de espessura de película de óleo no lado de saída do suporte de laminação, detectar uma diferença entre 15 um valor medido do medidor da espessura da película do óleo e um valor medido da espessura da película do óleo, periodicamente corrigir a eficiência do suprimento especificada por essas condições de lubrificação de laminação, e, enquanto fazendo isso, estimar a espessura da película do óleo da lubrificação com emulsão. 20 (5) Um método de suprimento de óleo de lubrificação de (1) a (4), adicionalmente compreendendo tornar a eficiência de suprimento obtida sob as condições específicas da lubrificação da laminação uma função da taxa de laminação, suprimento da emulsão, concentração da emulsão, temperatura da emulsão, comprimento da separação e expansão, largura do 25 material laminado ou comprimento do cilindro do rolo, carga de laminação, grau de qualidade do material laminado e tipo do óleo de lubrificação. (6) Um método de suprimento de óleo de lubrificação de (1) a (5), adicionalmente compreendendo tornar a eficiência de suprimento: α = hemu/hneat 30 onde, a: eficiência de suprimento (função da taxa de laminação, suprimento da emulsão, concentração da emulsão, comprimento da separação e expansão, temperatura da emulsão, largura do material laminado ou comprimento do cilindro do rolo de trabalho, carga de laminação, grau de qualidade do material laminado e tipo do óleo de lubrificação) hemu: espessura da película do óleo da lubrificação com emul- 5 são realizada sob condições especificas de lubrificação da laminação hneat: espessura da película do óleo da lubrificação pura realizada sob condições específicas de lubrificação da laminação O método de suprimento de óleo de lubrificação da presente invenção usa a eficiência de suprimento determinada por condições específi- 10 cas de lubrificação da laminação e a espessura da película do óleo no momento da lubrificação pura para estimar a espessura da película do óleo no momento da lubrificação com emulsão e controlar a taxa de suprimento da emulsão, etc. com base nessa espessura estimada da película do óleo.
A eficiência do suprimento é uma função da taxa da laminação, 15 suprimento da emulsão, concentração da emulsão, comprimento da separação e expansão, temperatura da emulsão, largura do material laminado ou comprimento do cilindro do rolo, carga de laminação, grau de qualidade do material laminado e tipo do óleo de lubrificação, então a lubrificação pode ser controlada com uma alta precisão. Pelo controle de lubrificação de alta precisão, uma espessura adequada de película de óleo sem excesso ou escassez é formada diretamente sob o aperto do rolo, e o coeficiente de atrito entre o material laminado e os rolos de trabalho é mantido em um valor adequado para as condições de laminação. Como resultado, é possível evitar o deslizamento entre o 25 material laminado e os rolos de trabalho e o emperramento do material laminado e executar a laminação estável. Além disso, é possível reduzir o custo da laminação e melhorara qualidade do produto.
A Figura 1 é uma vista de um exemplo da relação entre a taxa 30 de laminação e a eficiência de suprimento quando usando o suprimento de emulsão e a concentração de emulsão como parâmetros.
A Figura 2 é uma vista mostrando esquematicamente um exem- pio de uma instalação de laminação para o funcionamento do método de suprimento de óleo de lubrificação da presente invenção.
Na presente invenção, a eficiência de suprimento obtida sob 5 condições de uma taxa de laminação específica, suprimento de emulsão, concentração de emulsão, comprimento da separação e expansão, temperatura da emulsão, largura do material laminado, carga de laminação, grau de qualidade do material laminado e tipo do óleo de lubrificação e a espessura da película do óleo no momento da lubrificação pura realizada sob as condi- 10 ções específicas de lubrificação da laminação são usados para estimar a espessura da película do óleo realizada pela lubrificação com emulsão sob as condições específicas de laminação.
Além disso, pelo menos um do suprimento de emulsão, concentração de emulsão, temperatura de emulsão e comprimento de separação e 15 expansão é controlado de modo que a espessura da película do óleo estimada iguala com uma espessura de película de óleo alvo.
Aqui, "específico" significa especificado para cada uma das várias condições de lubrificação da laminação. O "comprimento da separação e expansão" significa a distância da posição de suprimento da emulsão até a 20 entrada do aperto do rolo possibilitando que um tempo suficiente seja garantido para que o óleo de lubrificação na emulsão suprido para a superfície da lâmina de aço corrente se separe da água e expanda na superfície da lâmina de aço.
Além disso, é possível ajustar que o comprimento da separação 25 e expansão considerando o caso do suprimento do óleo de lubrificação para os rolos seja o mesmo. A eficiência do suprimento pode ser calculada como uma função da taxa de laminação, suprimento da emulsão, etc. por um modelo. A eficiência do suprimento pode ser determinada, por exemplo, como segue.
A espessura da película do óleo introduzida no caso da lubrifica ção pura sob certas condições de laminação é indicada por "hneat", enquanto a espessura da película do óleo introduzido no caso da lubrificação com emulsão (qualquer concentração) sob as mesmas condições de laminação é indicada por "hemu". Sob as mesmas condições de lubrificação da laminação, a espessura da película do óleo no momento da lubrificação pura é a máxima, então sob a lubrificação com emulsão, a espessura da película do 5 óleo se torna menor do que essa na lubrificação pura. Portanto, a eficiência do suprimento α é definida como hemu/hneat. Aqui, '’hemu” pode ser obtido medindo a espessura da película do óleo durante a laminação. E, "hneat" pode ser medido antecipadamente conduzindo experimentos de lubrificação pura reais ou pode ser calculado 10 pela teoria da lubrificação, etc.
Na lubrificação pura, junto com o aumento na taxa de laminação, a quantidade de óleo introduzido aumenta devido ao efeito de cunha do óleo e o coeficiente de atrito cai. Em oposição a isso, na lubrificação com emulsão, na região de baixa velocidade, a quantidade de óleo introduzido aumen- 15 ta devido ao efeito de cunha do óleo de lubrificação, mas quando sobre uma certa taxa de laminação, a lubrificação toma-se insuficiente, a espessura da película do óleo é reduzida e o coeficiente de atrito aumenta. Se calculando a eficiência do suprimento para cada taxa de laminação de acordo com as definições, o resultado se toma como mostrado 20 na FIGURA 1. Os inventores verificaram que essa curva difere dependendo da taxa de suprimento da emulsão, concentração da emulsão, comprimento da separação e expansão, temperatura da emulsão, largura do material laminado ou comprimento do cilindro do rolo, carga de laminação, grau de qualidade do material laminado e tipo do óleo de lubrificação, mas se essas 25 condições de lubrificação de laminação são as mesmas, torna-se igual em todos os momentos. Portanto, criando um modelo da eficiência de suprimento anteci-padamente dentro da faixa de operação, é possível estimar a espessura da película do óleo diretamente sob o aperto do rolo no momento da lubrifica- 30 ção com emulsão através dessa eficiência de suprimento e da espessura da película do óleo no momento da lubrificação pura. Portanto, se controlando a concentração da emulsão ou o su- 8 primento da emulsão, de modo que a espessura estimada da película do óleo iguale com o valor alvo, torna-se possível suprir o óleo de lubrificação sem excesso ou escassez sob condições de lubrificação da laminação.
Além disso, os inventores verificaram que é possível estimar a 5 eficiência de suprimento a partir da taxa de laminação, suprimento da emulsão, concentração da emulsão, comprimento da separação e expansão, temperatura da emulsão, largura do material laminado ou comprimento do cilindro do rolo, carga de laminação, grau de qualidade do material laminado e tipo do óleo de lubrificação. A equação para a estimativa da eficiência de 10 suprimento pode ser estabelecida ajustando aos valores obtidos por experimentos por uma função adequada. Os inventores confirmaram que a eficiência do suprimento pode ser expressa por pelo menos uma função exponencial para cada uma da região de baixa velocidade e região de alta velocidade. Qualquer outra fun- 15 ção possibilitando o ajuste adequado pode também ser usada, naturalmente.
Entretanto, a região de baixa velocidade e a região de alta velocidade são definidas usando o valor máximo da eficiência de suprimento como um limiar, É sabido que α pode ser estimado por uma equação de modelo, então essa função (hemu = a x hneat) pode ser usada para estimar 20 a espessura da película do óleo no momento da lubrificação com emulsão a partir da espessura da película do óleo no momento da lubrificação pura (realmente medida ou usando valores da teoria do fluido da lubrificação) sob condições as mesmas que as condições de suprimento do óleo de lubrificação no momento da lubrificação com a emulsão (suprimento da emulsão, 25 concentração da emulsão, temperatura da emulsão e comprimento da separação e expansão). Portanto, é possível estimar a eficiência do suprimento em linha em todos os momentos, estimar a espessura da película do óleo no momento da lubrificação com emulsão especifica e dessa maneira controlar a lubri- 30 ficação. O parâmetro mais simples como um fator de controle é a taxa de suprimento da emulsão. O número de tanques de lubrificação, etc., pode ser usado para mudar a concentração da emulsão. Similarmente, as direções dos bicos podem ser alteradas para mudar o comprimento da separação e expansão.
A Figura 2 é uma vista esquematicamente mostrando um exem- 5 pio de uma instalação de laminação para trabalhar o método de suprimento do óleo de lubrificação da presente invenção. A instalação de laminação é, por exemplo, compreendida de cinco suportes. A FIGURA 2 mostra somente um suporte de laminação 10 entre eles. O suporte de laminação 10 é um suporte de laminação 4Hi provido com rolos de trabalho 12 e rolos de apoio 10 14.
A instalação de laminação é provida com tanques de emulsão 20A e 20B para armazenar a emulsão e um tanque de água de resfriamento 40. A emulsão armazenada é ajustada antecipadamente em tipo e concentração de acordo com as condições específicas da lubrificação da laminação 15 desde que o tipo e/ou a concentração do óleo de lubrificação difere.
Os canos de emulsão 21A e 21B conectados nos tanques de emulsão 20A e 20B têm bombas de emulsão 22A e 22B e válvulas de ajuste da taxa de fluxo da emulsão 23A e 23B presas neles. Além disso, os canos de emulsão 21A e 21B são conectados em um cano principal 25. 20 No lado de entrada do suporte de laminação 10, um tubo de co municação de emulsão 30 é disposto. O tubo de comunicação de emulsão 30 é provido com uma pluralidade de bicos de emulsão 34 via juntas rotativas 32 ao longo da direção de largura da lâmina.
Cada bico de emulsão 34 é capaz de girar pela junta rotativa 32 25 ao redor de um eixo de rotação que se estende horizontalmente na direção de largura da lâmina. Os bicos de emulsão 34 podem ser girados para mudar as direções de pulverização da emulsão como mostrado pelas linhas tracejadas e dessa maneira ajustar o comprimento da separação e expansão. 30 O cano de água de resfriamento 41 que se estende do tanque de água de resfriamento 40 tem uma bomba de água de resfriamento 42 e válvula de ajuste de taxa de fluxo da água de resfriamento 43 presas nele. Por outro lado, um tubo de comunicação de água de resfriamento 45 é disposto no lado de saída do suporte de laminação 10. O tubo de comunicação da água de resfriamento 45 tem o cano de água de resfriamento 41 conectado nele e tem uma pluralidade de bicos de resfriamento 46 presos nele ao 5 longo da direção de largura da lâmina
A instalação de laminação é provida com um aparelho de controle de lubrificação 50 compreendido de um computador. O aparelho de controle de lubrificação 50 armazena equações de modelo das condições de lubrificação da laminação e eficiência de suprimento α e outros dados. O 10 aparelho de controle de lubrificação 50 calcula a eficiência de suprimento α pelas equações de modelo com base nas dadas condições de lubrificação da laminação.
Na instalação de laminação configurada como explicado acima, se, por exemplo, a emulsão EA é selecionada com base nas condições de 15 lubrificação da laminação e eficiência de suprimento α, a bomba de emulsão 22A é acionada e a emulsão EA é enviada do tanque de emulsão 20A através do cano de emulsão 21A para o cano principal 25. O sinal de operação do aparelho de controle de lubrificação 50 pode ser usado para ajustar a taxa de fluxo da válvula de ajuste da taxa de fluxo da emulsão 23A. 20 Nesse momento, a bomba de emulsão 22B é interrompida e a válvula de ajuste da taxa de fluxo da emulsão 23B é fechada. A emulsão EA é suprida através do cano principal 25, tubo de comunicação de emulsão 30 e juntas rotativas 32 a partir dos bicos de emulsão 34 para a lâmina de aço 1 no lado de entrada do suporte de laminação. Além disso, os rolos de traba- 25 lho 12 são resfriados com água de resfriamento borrifada dos bicos de água de resfriamento 46.
As condições de lubrificação da laminação mudam com cada instante, então se uma nova eficiência de suprimento α é calculada, por e- xemplo, é possível deixar as outras condições constantes e mudar somente 30 o comprimento da separação e expansão para mudar a espessura da película do óleo. O parâmetro alterado não é limitado ao comprimento da separação e expansão e pode também ser a taxa de suprimento da emulsão ou a temperatura da emulsão Além disso, é também possível mudar vários desses parâmetros.
Adicionalmente, se as condições de lubrificação da laminação mudam e uma nova eficiência de suprimento α é estabelecida, a bomba de 5 emulsão 22A é interrompida e a válvula de ajuste da taxa de fluxo da emulsão 23A é fechada em alguns casos. Além do que, a bomba de emulsão 21B é acionada e a válvula de ajuste da taxa de fluxo da emulsão 23B é usada para ajustar a taxa de fluxo da emulsão EB.
A emulsão é suprida enquanto alternando da emulsão EA para a 10 emulsão EB e mudando o suprimento da emulsão. Observe que nesse caso, o óleo de lubrificação pode ser o mesmo ou diferente no tipo, e a taxa de suprimento da emulsão pode ser a mesma. Além disso, é também possível mudar o comprimento da separação e expansão. Quando corrigindo periodicamente a eficiência de suprimento 15 (função de aprendizagem), um medidor da espessura da película do óleo 52 é ajustado no lado de saída do suporte de laminação. O valor medido detectado pelo medidor de espessura de película do óleo é enviado para o aparelho de controle de lubrificação 50 onde a diferença entre o valor medido do medidor da espessura da película do óleo e o valor estimado da espessura 20 da película do óleo foi calculada. Além disso, com base na diferença detectada, a eficiência de suprimento sob as condições de lubrificação da laminação foi periodicamente corrigida enquanto estimando a espessura da película do óleo da lubrificação com emulsão.
Devido a isso, é possível elevar mais a precisão do controle de 25 lubrificação. O período da correção pode ser alterado em qualquer maneira de acordo com as condições de lubrificação da laminação.
A eficiência de suprimento a é um parâmetro mostrando o estado da lubrificação, então está diretamente correlacionado com o coeficiente de atrito ou razão avançada. Esses coeficiente de atrito e razão avançada 30 são controlados por quanto óleo de lubrificação é introduzido no aperto do rolo. A taxa de óleo introduzido é afetada pelo estado de suprimento, isto é, a concentração da emulsão, taxa de suprimento, comprimento da separação e expansão, etc., então a relação com a eficiência do suprimento α é intensa.
E possível investigar antecipadamente o coeficiente de atrito ou a razão avançada e a eficiência de suprimento e calcular a eficiência de su- 5 primento a partir das condições de suprimento do óleo de lubrificação para estimar o coeficiente de atrito ou a razão avançada. Quando o coeficiente de atrito calculado ou a razão avançada não iguala o valor alvo, é possível mudar a taxa de suprimento, comprimento de separação e expansão ou outros parâmetros para obter o estado alvo da lubrificação. 10 Portanto, da presente invenção, é possível detectar a carga du rante a laminação, velocidade da lâmina no lado de saída e velocidade do rolo, calcular em reverso o coeficiente de atrito a partir da espessura da lâmina no lado de entrada e espessura da lâmina no lado de saída obtidos do planejamento de redução e dos parâmetros acima, armazenar a relação en- 15 tre o coeficiente de atrito e a eficiência de suprimento para cada grau de qualidade de material laminado antecipadamente na forma de uma tabela, encontrar o coeficiente de atrito sob condições de laminação específicas a partir da eficiência do suprimento e controlar pelo menos um do suprimento da emulsão, concentração da emulsão, temperatura da emulsão e compri- 20 mento da separação e expansão de modo que o coeficiente de atrito iguale com um valor alvo.
Além disso, é possível detectar a velocidade da lâmina no lado de saída e a velocidade do rolo para calcular a razão avançada, armazenar a relação entre a razão avançada e a eficiência de suprimento para cada 25 grau de qualidade do material laminado antecipadamente na forma de uma tabela, encontrar a razão avançada sob condições de laminação específicas a partir da eficiência do suprimento e controlar pelo menos um entre o suprimento da emulsão, concentração da emulsão, temperatura da emulsão e comprimento da separação e expansão de modo que a razão avançada i- 30 guale com o valor alvo.
Entretanto, mesmo sob as mesmas condições de suprimento do óleo de lubrificação, é sabido que o coeficiente de atrito ou a razão avança- da muda de acordo com o desgaste do rolo, o grau de qualidade do material laminado, etc. O desgaste do rolo deve ser corrigido pelo número de toneladas de laminação do material laminado depois da troca do rolo. Os graus de qualidade do material laminado, por exemplo, são classificados pela resis- 5 tência à deformação para menos do que 350 MPa, 350 a 600 MPa, 600 a 800 MPa, 800 a 1200 MPa e mais do que 1200 MPa. Não existe problema se armazenando a relação entre o coeficiente de atrito ou a razão avançada e a eficiência de suprimento para cada um na forma de uma tabela.
A presente invenção não é limitada às modalidades acima. Por 10 exemplo, o material laminado pode também ser, além do aço, titânio, alumínio, magnésio, cobre ou um outro metal e ligas desses metais. Podem também existir três ou mais tanques de emulsão. Além disso, é também possível usar um único tanque para armazenar o óleo de lubrificação e misturar o óleo de lubrificação suprido do tanque com água 15 aquecida no meio do cano para preparar a emulsão. Nesse caso, é também possível mudar a razão de mistura do óleo de lubrificação e água aquecida de acordo com as condições de lubrificação da laminação e ajustar a concentração da emulsão e/ou mudar a taxa de suprimento da emulsão. 20 EXEMPLOS
Um laminador de teste 4Hi de suporte único foi usado para laminar uma bobina. Nesse experimento, óleo de palma foi usado como o óleo de base do óleo de lubrificação (concentração da emulsão 2%, comprimento da separação e expansão 0,3 m, taxa de suprimento 1 litro/min por lado, lar- 25 gura da lâmina 50 mm) e a eficiência de suprimento foi calculada antecipadamente em um teste preliminar na faixa das condições do teste. A laminação foi executada pela aceleração, laminação em uma constante de 1500 mpm por 10 minutos, depois desacelerando e terminando. O presente modelo foi aplicado em uma primeira bobina (período 30 de cálculo de 1 segundo), por meio do que α ficou entre 0,11 a 0,23. A lâmina foi laminada enquanto mudando o suprimento de modo que a espessura da película do óleo estimada (atual 0,38 a 0,48 μm) igualou com a espessura da película do óleo alvo. A espessura da película do óleo alvo foi feita em uma espessura de película de oleo no momento do limite da ocorrência das falhas por emperramento obtidas pela operação até aqui. Quando usando o presente modelo, a laminação foi possível sem problemas tal como falhas 5 por emperramento.
Mesmo com a laminação comum, a taxa de suprimento é mudada para cada taxa de laminação, mas esse é o controle aproximado por valores de tabela. Portanto, a laminação não é executada no estado próximo do limite de emperramento em todos os momentos como no presente modelo. 10 Se calculado por valores de tabela usados na operação comum, é percebido que a taxa de suprimento pelo presente experimento é 92% da operação comum (depois da correção da largura da lâmina). Pôde ser confirmado pelo presente modelo que o custo pode ser cortado sem qualquer problema. 15 A seguir, a eficiência do suprimento foi calculada durante a lami nação enquanto conduzindo experimentos similares. Para verificar a precisão do modelo de estimativa de eficiência de suprimento também, a combinação das condições de laminação e espessura e largura da lâmina foi alterada para laminar 23 bobinas. Nenhum problema de laminação ocorreu para 20 qualquer bobina incluindo falhas por emperramento.
Da mesma maneira como no momento prévio, se comparado com o suprimento no momento da operação normal, no presente experimento, pôde ser confirmado que o suprimento era 93% em operação normal. O efeito pôde ser confirmado mesmo no caso de estimativa da eficiência de 25 suprimento durante a laminação. APLICABILIDADE INDUSTRIAL Como explicado acima, a presente invenção possibilita o controle da lubrificação com uma alta precisão no controle da laminação. Portanto, a presente invenção tem grande aplicabilidade na indústria de metal ferroso.
Claims (3)
1. Método de suprimento de óleo de lubrificação na laminação a frio pela lubrificação com emulsão no lado da entrada do suporte de laminação, caracterizado por compreender: usar uma eficiência de suprimento constante obtida sob condições de uma taxa de laminação específica, suprimento de emulsão, concentração de emulsão, temperatura de emulsão, comprimento da separação e expansão, largura do material laminado ou comprimento do cilindro do rolo, carga de laminação, grau de qualidade do material laminado e tipo do óleo de lubrificação e espessura da película do óleo no momento da lubrificação pura realizada sob as ditas condições específicas de lubrificação da laminação para estimar a espessura da película de óleo realizada pela lubrificação com emulsão sob as condições específicas de lubrificação da laminação, e controlar pelo menos um entre o suprimento da emulsão, concentração da emulsão, temperatura da emulsão e comprimento da separação e expansão de modo que a dita espessura da película do óleo estimada iguala com a espessura da película do óleo alvo, em que a eficiência de suprimento é definida pela seguinte fórmula (1): α = hemu/hneat onde, α: eficiência de suprimento hemu: espessura da película do óleo da lubrificação com emulsão realizada sob condições específicas de lubrificação da laminação hneat: espessura da película do óleo da lubrificação pura realizada sob condições específicas de lubrificação da laminação.
2. Método de suprimento do óleo de lubrificação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda definir um medidor de espessura de película de óleo no lado de saída do suporte de laminação, detectar uma diferença entre um valor medido do medidor da espessura da película do óleo e um valor medido da dita espessura da película do óleo, periodicamente corrigir a dita eficiência do suprimento especificada por essas condições de lubrificação de laminação, e, enquanto fazendo isso, estimar a espessura da película do óleo da lubrificação com emulsão.
3. Método de suprimento de óleo de lubrificação de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que compreende ainda tornar a eficiência de suprimento obtida sob as ditas condições específicas da lubrificação da laminação uma função da taxa de laminação, suprimento da emulsão, concentração da emulsão, temperatura da emulsão, comprimento da separação e expansão, largura do material laminado ou comprimento do cilindro do rolo, carga de laminação, grau de qualidade do material laminado e tipo do óleo de lubrificação.
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