BRPI0313874B1 - estrutura de luva alongada, montagem para receber itens alongados, e, método para posicionar e proteger itens alongados dentro de um duto - Google Patents

estrutura de luva alongada, montagem para receber itens alongados, e, método para posicionar e proteger itens alongados dentro de um duto Download PDF

Info

Publication number
BRPI0313874B1
BRPI0313874B1 BRPI0313874A BR0313874A BRPI0313874B1 BR PI0313874 B1 BRPI0313874 B1 BR PI0313874B1 BR PI0313874 A BRPI0313874 A BR PI0313874A BR 0313874 A BR0313874 A BR 0313874A BR PI0313874 B1 BRPI0313874 B1 BR PI0313874B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
glove
elongated
layers
gloves
sleeve structure
Prior art date
Application number
BRPI0313874A
Other languages
English (en)
Other versions
BR0313874A (pt
Inventor
Dawn D Ross
Harry F Gladfelter
Patrick M Pendergast
Paul J Matte
Original Assignee
Federal Mogul Powertrain Inc
Tvc Communications L L C
Wesco Equity Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Federal Mogul Powertrain Inc, Tvc Communications L L C, Wesco Equity Corp filed Critical Federal Mogul Powertrain Inc
Publication of BR0313874A publication Critical patent/BR0313874A/pt
Publication of BRPI0313874B1 publication Critical patent/BRPI0313874B1/pt

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/04Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against fire or other external sources of extreme heat
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0035Protective fabrics
    • D03D1/0043Protective fabrics for elongated members, i.e. sleeves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/26Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting the pipes all along their length, e.g. pipe channels or ducts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L7/00Supporting of pipes or cables inside other pipes or sleeves, e.g. for enabling pipes or cables to be inserted or withdrawn from under roads or railways without interruption of traffic
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439Auxiliary devices
    • G02B6/4459Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/46Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
    • G02B6/50Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0481Tubings, i.e. having a closed section with a circular cross-section
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0487Tubings, i.e. having a closed section with a non-circular cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)

Abstract

estrutura de luva alongada, luva alongada para receber itens alongados, montagem para receber itens alongados, e, método para posicionar e proteger itens alongados dentro de um duto. é descrita uma estrutura de luva alongada (10) para a inserção e proteção de itens alongados (46) em um duto (31). a estrutura de luva (10) é formada de um tecido de luva flexível a partir de fios de urdume (20) e de preenchimento (22) para produzir camadas opostas (14 e 16) em relação estreitamente espaçada. as camadas (14 e 16) têm uma borda sem costura comum e são unidas ao longo de uma segunda borda por meio de um ponto de tricô formado por entrelaçamento de sucessivos cruzamentos do fio de preenchimento (22) que é comum a ambas camadas (14 e 16). as camadas (14 e 16) são de igual largura e são resilientemente separáveis em uma relação espaçada definindo um espaço central que acomoda itens alongados (36). uma fita de puxar (36) é posicionada entre as camadas opostas para puxar os itens alongados através do espaço central de luva uma vez quando a estrutura de luva está posicionada dentro do duto (31). múltiplas estruturas de luva (10) podem ser unidas conjuntamente em uma montagem usando uma peça de fixação que permite que uma pluralidade de estruturas de luva (10) sejam puxadas simultaneamente.

Description

“ESTRUTURA DE LUVA ALONGADA, MONTAGEM PARA RECEBER ITENS ALONGADOS, E, MÉTODO PARA POSICIONAR E PROTEGER ITENS ALONGADOS DENTRO DE UM DUTO” Campo da Invenção Esta Invenção se refere a luvas e montagens e luva para alojar e proteger itens alongados e, especial mente, para comprimentos de luva que podem ser puxados através de via de cabo no local para a posterior fácilitação de posicionamento de itens alongados na via de duto.
Antecedentes da Invenção Itens alongados, tais como feixes de fiação ou cabos de fibra óptica usados para redes de comunicação telefônica, de vídeo ou de computadores, são freqüentemente instalados em dutos de proteção os quais podem ser enterrados no subsolo, pendurados em postes de suporte ou posicionados dentro de estruturas de edifícios com outras linhas de utilidade e serviço. Tais dutos podem ser, por exemplo, tubos de polímero extrudado, os quais provêm proteção substancialmente contínua para os itens alongados contra umidade, abrasão, impacto e outros perigos ambientais.
Estando o duto uma vez no local, por exemplo, no subsolo ou através de toda a estrutura do edifício, é difícil de posicionar cabos adicionais no interior do mesmo, por exemplo, para elevar a capacidade da rede de comunicação ou substituir um cabo defeituoso. Quando os dutos são enterrados sob o solo ou posicionados dentro da estrutura de um edifício, eles são acessíveis somente em pontos de nó isolados onde a rede é conectada com componentes ou junções são efetuadas, A inacessibilidade relativa da via de duto com frequência evita qualquer tentativa de usá-lo para montagem dc cabos adicionais. Novos dutos são colocados ou instalados 011 a via de duto existente é embaraçada e substituída por novos dutos que têm capacidade elevada. A via de duto, através da qual os feixes de fiação ou de cabos de fibra óptica são instalados, também pode compreender dutos de aquecimento e de condicionamento de ar no interior de um edifício. Tal via de duto provê um meio conveniente para suportar e distribuir as linhas de comunicação através de toda a estrutura do edifício. A colocação destas linhas de comunicação no interior da via de duto é feita após a via de duto ser instalada, quer durante a construção do edifício quer em um edifício construído no qual as facihdades estão sendo atualizadas e aumentadas. A montagem das linhas no interior de via de duto existente é freqüentemente uma tarefa difícil, uma vez que a via de duto tipicamente não segue um percurso retilíneo, mas se curva de sua maneira através de toda a estrutura do edifício. Tipicamente, as linhas têm que ser puxadas através da via de duto, algumas vezes sob consideráveis forças de tração.
Além disto, itens, tais como as linhas de comunicação acima mencionadas, se instalados dentro dos dutos de ventilação, tais como dutos de condicionamento de ar, têm que saüsfazer as exigências de segurança contra incêndio da Norma de Capacidade Plena estabelecida por Laboratórios de Undewriter. A Norma de Capacidade Plena UL1995 estabelece exigências mínimas tanto para dispersão de chamas quanto para desenvolvimento de fumaça com base em especificações de teste, particularmente nas Características de Combustão de Superfície de Materiais de Construção e Montagens, CAN/ULC-S102, e a Norma Método de Testes Para Características de Combustão de Superfície de Materiais de Edifício, UL 723. De acordo com a Norma de Capacidade Plena, material em um compartimento que manipula ar condicionado para circulação através de um sistema de dutos deve ter uma capacidade de propagação de chamas de não mais do que 25 e uma capacidade de desenvolvimento de fumaça de não mais de 50, quando testado de acordo com as especificações acima mencionadas. Por meio da adesão a tais códigos, maior segurança contra incêndio é atingida, uma vez que os itens alongados no interior da via de duto irão resistir à queima e à fumaça durante o incêndio, e a via de duto não receberá um meio para a propagação de fogo e de fumaça através de todo o edifício. O isolamento usado com fio metálico de condução de eletricidade e o forro para fibras ópticas tipicamente não satisfazem as exigências da Norma de Rapacídade Plena. Isto evita o posicionamento de tais itens dentro do duto de condicionamento de ar de um edifício.
Existe uma clara necessidade por um aparelho e método para instalar itens adicionais alongados, tais como cabos de fibra óptica ou feixes de tios dentro de dutos no local, os quais não requerem acesso para o duto substancial mente ao longo de seu comprimento, mas que permitirá a montagem de modo relativamente fácil de itens alongados com somente acesso para os pontos terminais do duto. Além disto, é desejável que, pelo menos para algumas aplicações, a luva de proteção satisfaça ou exceda a Norma de Capacidade Plena, para proporcionar maior proteção para os itens alongados contra incêndio e permitir que os mesmos sejam instalados dentro do duto de ventilação de um edifício.
Sumário da Invenção A invenção diz respeito a uma estrutura de luva alongada para a inserção e proteção de itens alongados dentro de um duto externo. A estrutura de luva inclui uma luva flexível composta de um par de camadas opostas de filamentos resi li entes tecidos. As camadas opostas são compostas de fios de urdume e de um fio de preenchimento comum a ambas camadas. As camadas tendo uma borda sem costura comum e uma segunda borda, as camadas sendo unidas ao longo da segunda borda por meio de um ponto de tricô formado por entrelaçamento de sucessivos cruzamentos do fio de preenchimento, Um fio de ligação pode ser também entrelaçado com os enlaces do fio de preenchimento para facilitar o fechamento da costura. Tipicamente, o fio de ligação tem um menor diâmetro que qualquer um dos fios de urdume ou preenchimento, de modo a não elevar o volume da luva. As camadas são de iguais larguras e são rcsilientemente separáveis a partir de uma primeira posição, na qual elas estão em uma relação estreitamente espaçada, para uma relação espaçada, na qual uma pluralidade dispositivos de armazenamento itens alongados podem ser acomodados. As camadas são preferivelmente resilientemente tensionadas para a primeira posição na ausência de quaisquer itens alongados.
Em uma forma de realização preferida, os fios de urdume e de preenchimento consistem essencialmente de poliéster. Preferivelmente, os fios são tecidos em um padrão em que os fios de preenchimento flutuam acima de dois ou mais dos fios de urdume. Um tal padrão é conhecido em tecedura e inclui tecidos de cetim, cetineta e tecido em xadrez.
Alternativamente, para satisfazer as exigências plenas, os fios de urdume e de preenchimento podem compreender filamentos de aramida selecionados do gmpo consistindo de náilon, sulfeto de polifenileno, fluoreto de polivinilideno, e copolímeros de etileno e de clorotrifluoroetileno.
Para facilitar o puxamento de itens alongados através da estrutura de luva, a estrutura também compreende uma fita de puxar posicionada entre as camadas opostas e estendendo-se substancialmente ao longo do comprimento da luva.
Para facilitar o puxão da estrutura de luva através de um duto, uma peça de fixação engata em uma extremidade da luva. A peça de fixação é adaptada para receber uma linha para puxar a luva através do duto externo. Preferivelmente, a peça de fixação é adaptada para fixar a luva em uma pluralidade de outras luvas bem como quando as luvas são dispostas em relação de sobreposição uma com a outra, permitindo desta maneira que uma pluralidade de luvas seja puxada através do duto simultaneamente.
Preferivelmente, a peça de fixação compreende um ilhó metálico (50). O ilhó metálico (50) compreende um tubo que se estende através da luva e um flange envolvendo o tubo e fixado no tubo em uma extremidade. O flange é posicionado em engate com uma das camadas opostas formando a luva. Um anel é posicionado em engate com uma outra das camadas opostas. O anel está em relação de sobreposição com o flange. O tubo tem um lábio que engata e se fixa ao anel na relação de sobreposição com o flange. A invenção também se refere a uma montagem para receber itens alongados. A montagem compreende uma pluralidade de luvas, cada luva tendo uma parede lateral circundando e definindo um espaço central. Porções opostas da parede lateral de cada dita luva são resilientemente tensionadas para a relação confrontante estreitamente espaçada uma com a outra para assumir uma configuração substancialmente plana. As porções de parede lateral opostas são separáveis para relação espaçada para receber os itens alongados dentro do espaço central. Uma peça de fixação, tal como um ilhó metálico, se estende através de cada uma das paredes transversais e une as luvas uma com outra em relação de sobreposição. A invenção também abrange um método de posicionar e proteger itens alongados dentro de um duto. O método compreende as etapas de: (A) prover uma luva flexível composta de um par de camadas opostas de filamentos resilientes tecidos compostos de fios de urdume e de um fio de preenchimento comum a ambas camadas, as camadas tendo uma borda sem costura comum e uma segunda borda, as camadas sendo unidas ao longo da segunda borda por meio de um ponto de tricô formado por entrelaçamento de cruzamentos sucessivos do fio de preenchimento, as camadas sendo de mesma largura e sendo resilientemente separáveis de uma primeira posição na qual elas estão em uma relação estreitamente espaçada para uma relação espaçada na qual uma pluralidade dos ditos itens alongados pode ser acomodada, as camadas sendo tensionadas para retomar para a primeira posição na ausência de qualquer um dos itens alongados, uma fita de puxar sendo posicionada entre as camadas e estendendo-se pelo comprimento ao longo da dita luva; (B) fixar um dispositivo de fixação em uma extremidade da luva; (C) puxar uma linha através do duto; (D) fixar uma extremidade da linha no dito dispositivo de fixação; (E) puxar a luva através do duto usando a Unha; (F) separar a luva para remover o dispositivo de fixação; (G) fixar o item alongado em uma extremidade da fita de puxar; e (H) puxar o item alongado através da luva usando a fita de puxar.
Breve Descrição dos Desenhos Λ figura 1 é uma vista em perspectiva de uma estrutura de luva de acordo com a invenção; A figura 2 é uma vista detalhada em uma escala ampliada da porção da estrutura de luva dentro do círculo 2 na figura 1; A figura 3 é uma vista em perspectiva de uma pluralidade de luvas dentro de um conduto;
As figuras 4-6 são vistas em perspectiva de várias formas de realização de uma estrutura de luva de acordo com a invenção;
As figuras 7-9 são vistas em perspectiva dc montagens de estrutura de luva de acordo com a invenção; e A figura 10 é uma vista de seção transversal tomada na linha 10- 10 da figura 7.
Descrição Detalhada das Formas de Realização Preferidas A figura 1 mostra uma estrutura de luva alongada 10 de acordo com a invenção. A estrutura de luva 10 compreende uma luva flexível 12 compreendendo camadas opostas 14 e 16 de filamentos resihentes tecidos 18. Os filamentos 18 compreendem fios de urdume 20 e fios de preenchimento 22, os fios de preenchimento sendo comuns a ambas camadas 14 e 16, As camadas opostas 14 e 16 têm uma borda sem costura comum 24 e são unidas uma com a outra ao longo de uma segunda borda 26 formada, como melhor visto na figura 2, por meio de entrelaçamento de sucessivos cruzamentos de fio de preenchimento 22 uma com a outra. Em alguns casos, dependendo do modo de fabricação, um fio de ligação 23 é usado para facilitai- o fechamento da segunda borda 26. O fio de ligação 23 atravessa pelo comprimento ao longo da borda e enlaça em tomo de pares de laços de fio de preenchimento 22. Preferivelmente, como mostrado na figura 1, as camadas opostas 14 e 16 são de igual largura e compreendem porções de parede lateral 28 e 30 envolvendo e definindo um espaço central 32. As camadas opostas 14 e 16 estão nominalmente em uma relação substancialmente plana, estreitamente espaçada. Isto permite que elas sejam facilmente puxadas através de um duto 31, como representado na figura 3. Como também mostrado nesta figura, as camadas opostas 14 e 16 são resilientemente separáveis em uma relação espaçada, em que a relação é uma pluralidade de itens alongados 34, tais como cabos de fibra óptica ou feixes de fio de metal, que podem ser acomodados dentro do espaço central 32. Preferivelmente, as camadas 14 e 16 são resilientemente tensionadas para retomar para a configuração substancialmente plana, na ausência dos itens alongados 34.
Em uma forma de realização preferida, ambos os fios de urdume e de preenchimento 20 e 22 consistem essencialmente de poliéster e são tecidos entre si usando um padrão de tecedura caracterizado por "flutuadores" ou de fios de urdume ou de preenchimento sobre a superfície das camadas tecidas. É dito que um fio “flutua” quando ele não é entremeado altemadamente com cada fio transversal, mas salta dois ou mais fios transversais antes de ser entremeado. Tecidos usando flutuadores incluem tecidos em xadrez, cetim e cetineta. Nos tecidos de em xadrez e cetim, os fios de urdume flutuam sobre os fios de preenchimento, enquanto que no tecido de cetineta, os fios de preenchimento flutuam sobre os fios de urdume. Tecidos de cetim são caracterizados por terem flutuadores mais longos do que tecidos em xadrez. Em geral, tecidos em xadrez, cetim e cetineta são favorecidos, porque eles provêm um tecido durável que resiste a desgaste e abrasão e provêm uma superfície macia com baixa fricção. Os flutuadores são preferivelmente posicionados sobre a superfície interna das luvas. Isto permite que os itens alongados 34 sejam puxados mais facilmente através do espaço central 32 quando tais itens estão sendo instalados dentro da estrutura de luva. Â configuração plana da estrutura de luva 10 também provê vantagem quando ela é puxada através de um duto, pois ela mantém um baixo perfil, permitindo que a luva 12 atravesse mais facilmente dutos congestionados e curvas agudas em comparação com uma luva que é normal mente tensíonada para uma configuração aberta.
Em uma forma de realização particular que usa fios de urdume e de preenchimento de poliésier em um dos tecidos mencionados acima, os fios de urdume são monofilamentos tendo um diâmetro dc cerca dc 0,25 mm, os fios de preenchimento são também monofi lamentos tendo um diâmetro de cerca de 0,20 mm, e a luva 12 tem uma densidade de tecedura de 20 a 35 dentes por 2,54 cm por 20 a 35 pontos por 2,54 cm.
Altemativamente, os fios de urdume e de preenchimento 20 e 22 podem compreender materiais, tais como náilon, polipropileno bem como outros polímeros. Para satisfazer as exigências necessárias para atingir o Estado de Capacidade Plena, que permite que a estrutura de luva 10 seja instalada em duto de ventilação de edifícios, são úteis os filamentos que têm significante resistência a calor, a fogo e a propensidade a não fornecer fumaça quando é inflamado.
Em uma forma de realização de capacidade plena da estrutura de luva 10, os filamentos de urdume 20 são preferivelmente monofi lamentos que compreendem sulfeto de polifenileno. Se uma resistência mecânica mais elevada for requerida, então os filamentos de urdume 20 podem compreender monofi lamentos de aramidas, tal como KEVLAR®, quer sozinhos ou em combinação com os monofilamentos de sulfeto de polifenileno. Os monofi lamentos são preferidos porque eles proveem maior rigidez axial para a luva e, deste modo, reduzirão sua tendência de estiramento quando sujeitos a forças de tração.
Em luvas resistentes a fogo, os filamentos de preenchimento 22 preferivelmente compreendem sulfeto de polifenileno, quer como monofilamentos quer como fios de multi-filamentos. Quando usados com filamentos de urdume 20 do sulfeto de polifenileno ou uma aramida, como descrito acima, é esperado que a combinação produza uma luva não halogenada, a qual satisfaz a desejada capacidade plena. Os materiais halogenados, como os polímeros fluorinatados, foram eficazes no passado para atingir a capacidade plena desejada, todavia, tais compostos são desvantajosos porque produzem gases nocivos quando são inflamados.
Em uma outra forma de realização, os fios de preenchimento 22 compreendem aramidas resistentes a fogo, tais como NOMEX®, combinadas com os fios de urdume 20 de sulfeto de polifenileno. Altemativamente, compostos halogenados, tais como fluoretos de polivinilideno (KYNAR®) e copolímeros de etileno e clorotrifluoroetileno (HALAR®), podem ser usados para os fios de preenchimento 22. Fios de multi-filamentos são vantajosos para os fios de preenchimento 20 porque eles são mais flexíveis e provêem cobertura geralmente melhor, produzindo menor tamanho de interstício para a estrutura de luva 10.
Como mostrado na figura 1, a montagem de luvas 10 também inclui uma fita de puxar 36 disposta dentro do espaço central 32 entre as camadas opostas 14 e 16. A fita de puxar 36 se estende através do comprimento da estrutura de luva 10 e facilita a montagem de itens alongados. Sendo uma vez a estrutura de luva posicionada no interior de um duto, o item alongado é fixado em uma extremidade da fita d puxar 36, e a outra extremidade é puxada através da luva, o item alongado substituindo a fita de puxar dentro da estrutura de luva 10. Preferivelmente, a fita de puxar 36 tem um perfil de seção transversal plano para reduzir o volume da estrutura de luva 10. A fita de puxar 36 pode ser tecida, trançada ou entrelaçada de outra maneira a partir de fibras tendo elevada resistência mecânica, tais como aramida, as quais resistirão a significantes cargas de tração durante a operação de puxar.
Quando múltiplas montagens de luvas 10 são usadas em um único duto para proteger linhas de comunicação, é desejável se possível distinguir facilmente uma estrutura de luva da outra. Isto é vantajoso, por exemplo, de modo a ser capaz de identificar, sem ambiguidade, qual fita de puxai" é fixada a um item alongado, e, desta maneira, qual fita de puxar deve ser puxada através da luva. A identificação das luvas é efetuada por meio do uso de um fio de seguir 38, entremeado como o fio de urdume sobre o comprimento da estrutura de luva 10. O fio de seguir 38 tem uma eor que contrasta com as cores que compõem os fios de urdume e de preenchimento 20 e 22 e, deste modo, permite que as montagens de luvas 10 sejam codificadas por cor e facilmente distinguíveis uma da outra por meio da mera observado das cores dos fios de seguir 38 cm qualquer extremidade da estrutura de luva 10.
Também pode ser desejado ser possível detectar a presença ou ausência de uma estrutura de luva 10, enquanto ela está dentro de um duto e não é visualmente observável. Esta capacidade é vantajosa para verificar a continuidade de uma estrutura de luva, por exemplo. Para esta finalidade, um filamento de detecção 40 pode ser tecido com os fios de urdume 20, pelo comprimento, ao longo da estrutura de luva 10. O filamento de detecção 40 compreende um fio de metal que conduz eletricidade, o qual permite que a estrutura de luva 10 seja detectada por meio de técnicas indutivas ou de rãdio-freqüência. Isto é especial mente útil para dutos que são enterrados, pois os meios de detecção, por exemplo, uni distúrbio eletromagnético, passa facilmente através do fundo entre o fio de metal de detecção 40 e um aparelho de detecção, tal como um receptor de rádio, para prover indicação imediata da presença ou ausência da estrutura de luva 10.
Se os itens alongados, posicionados dentro do espaço central 32, transportam correntes elétricas, pode ser desejável blindar estes itens contra interferência eletromagnética (EMI). Os itens propriamente ditos podem ser uma fonte de EMI, afetando adversamente outros portadores de corrente elétrica, em cujo caso é desejável isolá-los. Como mostrado na figura 4, a estrutura de luva 10 pode servir como uma blindagem/ísolador de EMI por meio da incorporação de uma camada condutora 42 que substancial mente envolve o espaço central 32. A camada condutora 42 pode compreender uma camada de folha de metal 44 (preferivelmente alumínio) ou, como ilustrado na figura 5, pode compreender uma pluralidade de condutores entrelaçados 46. Os condutores 46 podem ser entremeados como os fios de urdume e de preenchimento 20 e 22 ou tomar a forma de uma distinta camada fixada na estrutura de luva 10. Os condutores 46 podem, por exemplo, compreender fios selecionados de urdume e de preenchimento, revestidos com um condutor, tal como prata ou cobre, e estar em contato elétrico substancialmente ao longo do comprimento e largura da estrutura de luva 10. Quando do aterramento da camada condutora 42, aquele condutor ir servir para blindar ou isolar os itens dentro da estrutura de luva 10 contra EMI.
Pode ser desejado inflar a estrutura de luva 10 com um gás comprimido ou com um outro fluido. A inflação da estrutura de luva pode, por exemplo, facilitar sua passagem através de um duto. Para permitir que a estrutura de luva 10 seja inflada, é vantajoso, como mostrado na figura 6, revestir a luva 12 com um revestimento de polímero flexível 45, o qual sela os interstícios formados quando a estrutura de luva 10 é tecida. Outros revestimentos 47, que utilizam compostos de zinco, também podem ser empregados na luva 12, por exemplo, para prevenir deterioração, mofo e outro decadência.
Como mostrado na figura 1, a estrutura de luva incluí uma peça de fixação 48. A peça de fixação 48 pode tomar uma de vária formas de realização e serve para fixar múltiplas luvas 12 uma na outra em relação de sobreposição para formai' uma disposição como ilustrada nas figuras 7-9. Como mostrado na figura 7, a peça de fixação 48 pode também prover um local onde uma linha 49 pode ser fixada para puxar uma ou mais estruturas de luva 10 através de um duto, Como mostrado nas figuras 1 c 7, cm uma forma de realização preferida da estrutura de luva 10, a peça de fixação 48 compreende um ilhó metálico (50) 50 disposto em uma extremidade da luva 12. Como mostrado em seção transversal na figura 10, o ilhó metálico (50) 50 compreende um tubo 52 que se estende através de uma ou mais luvas 12. Um fiange 54 é fixado a uma extremidade do tubo 52, O flange 54 provê uma superfície 56 que pede ser engatada com uma camada oposta 14 de uma das luvas 12 para reter o ilhó metálico (50) na luva, O ilhó metálico (50) também compreende um anel 58, o qual recebe o tubo 52 e é posicionável em relação de sobreposição com o flange 54. O anel 58 provê uma superfície 60 que pode ser engatada com uma outra camada oposta 16, quer sobre a mesma luva 12 quer em uma outra luva 12, em relação de sobreposição com a primeira luva citada para reter o ilhó metálico (50) na luva ou na montagem de luvas. O and 58 é retido por meio de um lábio 62 formado por meio do dobramento reverso para fora do tubo em um processo de trabalho a frio, O ilhó metálico (50) 50 pode ser usado em uma única estrutura de luva 10, como mostrado na figura 1, ou como mostrado na figura 10, em uma montagem de estruturas de luva 64 para fixar uma pluralidade de estruturas de luva uma na outra em relação de sobreposição. O ilhó metálico (50) 50 permite que uma única estrutura de luva ou múltiplas estruturas de luva 10 sejam puxadas através dc um duto. Após as estruturas de luva 10 serem posicionadas dentro do duto, o ilhó metálico (50) 50 é removido, preferivelmente por meio de separação da estrutura de luva ou estruturas de luva no ilhó metálico (50) ou próximo dele, A figura 8 mostra uma outra peça de fixação 48 na forma de suturas 66 que são costuradas ou cozidas por pontos através das camadas opostas 14 e 16 de múltiplas luvas 12 para uni-las uma com a outra para o puxão simultâneo da montagem através de um duto. As suturas 66 provêem uma forte fixação entre as estruturas de luva 10, que também provêem uma junta para receber uma linha 68 (mostrada em linha tracejada) enlaçada entre as estruturas de luva sobrepostas para puxã-ias através de um, conduto, A figura 9 mostra uma outra peça dc fixação 48 na forma de pinos frangíveis 70 e peças transversais 72. Os pinos 70 se estendem através das camadas opostas 14 e 16 de múltiplas estruturas de luva 10, concertando-as uma com, a outra. As peças transversais 72 são posicionadas em qualquer extremidade dos pinos 70 e engatam nas extremidades de luva mais exteriores para reter as estruturas de luva 10 em relação de sobreposição, enquanto a montagem de estruturas de luva ,st sendo puxada através de um duto. Os pinos e peças transversais são projetadas para serem suficientemente fortes para reter as estruturas de luva juntas durante o puxão através do duto, mas são frangíveis de modo a separar e liberar as estruturas de luva quando sujeitos a uma carga de tração, como ocorre quando um item alongado é puxado através de um dos espaços centrais 32 de qualquer uma das luvas 12. Preferivelmente, os pinos e peças transversais são formados a partir de um polímero, tal como náilon, polipropileno ou polietileno. O aspecto frangível pode residir tanto no pino quanto na peça transversal e pode ser efetuado por meio de, por exemplo, incorporação de uma seção transversal estreitada ou de um entalhe que ir atuar como um ponto de início de rompimento por ocasião de aplicação de uma carga de tração. A invenção também se refere a um método de posicionar itens alongados dentro de um duto usando a estrutura de luva 10 de acordo com a invenção. No método de acordo com a invenção, uma estrutura de luva 10 ou uma montagem de estruturas de luva é provida. Um dispositivo de fixação, por exemplo, o ilhó metálico (50) 50, é fixado em uma extremidade da estrutura de luva ou montagem de luvas. Uma linha é puxada através do duto e uma extremidade da linha é fixada na estrutura de luva ou na montagem de luvas usando o dispositivo de fixação montado em sua extremidade. A estrutura de luva ou montagem de luvas é então puxada através do duto usando a linha. Por ocasião do término do puxão, a estrutura de luva ou montagem de estruturas de luva é separada para remover o dispositivo de fixação. O item alongado a ser posicionado dentro do duto é fixado em uma extremidade da fita de puxar no espaço central de uma das luvas, e o item alongado é puxado através da luva usando a fita de puxar.
Estruturas e montagens de estrutura de luva de acordo com a invenção, quando usadas para posicionar itens alongados dentro de um duto, provêem várias vantagens. Em virtude de sua configuração plana, as estruturas de luva e montagens de estruturas de luva passam facilmente através de um conduto, mesmo de um conduto que está congestionado com outros cabos, linhas e similares. Desta maneira, as estruturas de luva de acordo com a invenção podem ser usadas para aumentar uma rede preexistente ou criar uma rede a partir de um ponto de partida. As estruturas de luva previnem o embaraçamento e espiralamento dos itens alongados, confinando-os em um invólucro de tamanho predeterminado para proporcionar o uso máximo do espaço limitado disponível no interior do duto e permitir maiores densidades de empacotamento. As estruturas de luva apresentam uma superfície lisa, durável, para os itens alongados, em virtude da tecedura que usa flutuadores, como encontrados em tecidos em xadrez, cetim e cetineta. Isto reduz a fricção entre a estrutura de luva e o item alongado durante um puxão e permite que puxões mais longos sejam efetuados usando forças de puxar menores com menos chance de falha da fita de puxar ou do item alongado.

Claims (45)

1. Estrutura de luva alongada (10) para a inserção e proteção de itens alongados (34) em um duto externo (31), compreendendo uma luva flexível (12) composta de um par de camadas opostas (14, 16) de filamentos resílientes tecidos (18) compostos de fios de urdume (20) e de um fio de preenchimento (22) comum a ambas as camadas, as camadas tendo uma borda sem costura (24) comum e uma segunda borda (26), as camadas sendo unidas ao longo da segunda borda (26) por meio de um ponto de tricô formado por meio de entrelaçamento de sucessivos cruzamentos do fio de preenchimento (22), as camadas (14, 16) sendo de igual largura e sendo resi li entemente separáveis desde uma primeira posição na qual elas são em uma relação estreitamente espaçada para uma relação espaçada, as camadas (14, 16) sendo resi lí entemente tensionadas, caracterizada pelo fato de que também compreende uma peça de fixação (48) que engata na luva (12) na proximidade de uma extremidade da mesma, a peça de fixação (48) sendo adaptada para receber uma linha (49) para puxar a luva (12) através do duto externo (31).
2. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os fios de urdunie (20) e de preenchimento (22) consistem essencialmente de poliéster.
3. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que os fios de urdume (20) compreendem monofilamentos tendo um diâmetro de 0,25 mm.
4. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que os fios de preenchimento compreendem monofi lamentos tendo um diâmetro de 0,20 mm.
5. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que a luva tem uma densidade de tecedura de 20 a 35 dentes por 2,54 cm por 20 a 35 pontos por 2,54 cm.
6. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que os fios de urdume (20) e de preenchimento (22) são tecidos em um padrão selecionado do grupo que consiste de tecidos de cetim, cetineta e tecido em xadrez.
7. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que um dos fios de urdume (20) e dos fios de preenchimento (22) compreende poliéster.
8. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que um dos fios de urdume (20) e dos fios de preenchimento (22) também compreende náilon.
9. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que um dos fios de urdume (20) e dos fios de preenchimento (22) também compreende polipropileno.
10. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os fios de urdume (20) e de preenchimento (22) compreendem filamentos de aramida selecionados do gmpo que consiste de náilon, sulfeto de polifenileno, fluoreto de polivinilideno, e copolímeros de etileno e clorotrifluoroetileno.
11. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os fios de urdume (20) e de preenchimento (22) têm a mesma cor que um outro, um membro filamentar adicional sendo entremeado com os fios de urdume (20) pelo comprimento ao longo da luva e tendo uma cor que contrasta com os fios de urdume (20) e de preenchimento (22).
12. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que também compreende uma camada condutora de eletricidade coextensiva com a luva (12).
13. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que a camada condutora de eletricidade (42) compreende folha de alumínio (44).
14. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que a camada condutora de eletricidade (42) compreende uma pluralidade de condutores entrelaçados (46).
15. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que a camada condutora de eletricidade (42) é posicionada entre o par de camadas opostas (14,16).
16. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que a camada condutora de eletricidade (42) comprime filamentos condutores de eletricidade (46) entremeados com os fios de urdume (20) e os fios de preenchimento (22).
17. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que também compreende uma fita de puxar (36) posicionada entre as camadas opostas (14, 16) e estendendo-se ao longo do comprimento da luva (12).
18. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que a fita de puxar (36) tem uma forma de seção transversal plana.
19. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que a fita de puxar (36) é formada de membros filamentares entrelaçados.
20. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelo fato de que os membros filamentares entrelaçados compreendem fibras de aramida.
21. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que também compreende um revestimento de polímero flexível (45) posicionado sobre a luva (12), o revestimento provendo um selo impermeável a fluido que permite a inflação da luva (12).
22. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que também compreende um fio de ligação (23) que se estende pelo comprimento ao longo da segunda borda (26), o fio de ligação (23) tendo uma pluralidade de laços que circundam os cruzamentos sucessivos dos fios de preenchimento (22) para facilitar o fechamento da segunda borda (26).
23. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a peça de fixação (48) é adaptada para fixar a luva (12) em uma pluralidade de outras das luvas (12) quando as luvas (12) são dispostas em relação de sobreposição uma com a outra.
24. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a peça de fixação (48) compreende um ilhó metálico (50), o ilhó metálico (50) compreendendo: um tubo (52) que se estende através da luva (12); um flange (54) fixado em uma extremidade do tubo (52), o flange (54) sendo posicionado em engate com uma das camadas opostas (14,16); e um anel (58) posicionado em engate com uma outra das camadas opostas (14, 16), o anel (58) estando em relação de sobreposição com o flange (54), o tubo (52) tendo um lábio (62) que engata e fixa o anel (58) na relação de sobreposição com o flange (54).
25. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que o lábio (62) é formado por trabalho a frio do tubo (52) e formação de uma dobra reversa para fora no mesmo.
26. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que também compreende uma pluralidade das luvas (12) posicionadas em relação de sobreposição uma com uma outra em uma pilha, o tubo (52) se estendendo através da pluralidade de luvas (12) e fixando as luvas (12) uma na outra, o flange (54) engatando uma das luvas (12) mais superior na pilha, o anel (58) engatando em uma outra das luvas (12) posicionadas mais inferior na pilha.
27. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que a peça de fixação (48) compreende uma sutura (66) que se estende através das camadas opostas (14, 16) em engate com pelo menos um outro conjunto de camadas opostas (14, 16) de uma outra das luvas (12), deste modo fixando as luvas (12) uma com a outra.
28. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que a peça de fixação (48) compreende um pino (70) que se estende através das camadas opostas (14,16) da luva (12) e através de outras camadas opostas (14, 16) de uma outra das luvas (12), um par de peças transversais (72) sendo fixado nas extremidades opostas do pino (70), as peças transversais (72) engatando nas camadas opostas (14, 16) e retendo as luvas (12) uma na outra.
29. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 28, caracterizada pelo fato de que também compreende uma pluralidade dos pinos (70) e das peças transversais (72) posicionadas em relação espaçada pelo comprimento ao longo da pluralidade de luvas (12) e unindo as luvas (12) uma na outra, um dos pinos (70) e das peças transversais (72) em cada uma das peças de fixação sendo frangível por ocasião da aplicação de uma força que separa as luvas (12) uma da outra.
30. Estrutura de luva alongada (10) de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que os filamentos (18) são tecidos em um padrão em que os fios de preenchimento (22) flutuam acima de dois ou mais dos fios de urdume (20).
31. Montagem (64) para receber itens alongados (34), compreendendo: uma pluralidade de luvas (12) flexíveis, cada uma das luvas (12) tendo uma parede lateral circundando e definindo um espaço central, porções opostas da parede lateral de cada dita luva (12) sendo resilientemente tensionadas para a relação confrontante uma com a outra, as porções de parede lateral opostas sendo separáveis para relação espaçada para receber os itens alongados (34) dentro do espaço central, caracterizada pelo fato de compreender ainda: uma peça de fixação (48) que se estende através de cada uma das paredes transversais.
32. Montagem (64) de acordo com a reivindicação 31, caracterizada pelo fato de que a peça de fixação (48) compreende: uma primeira superfície posicionada em engate com uma parede lateral de uma primeira luva (12) das luvas; uma segunda superfície posicionada em engate com uma parede lateral de uma segunda luva (12) das luvas; e um elemento de ligação que se estende através das paredes laterais das primeira e segunda luvas (12) e das luvas (12) posicionadas entre as primeira e segunda luvas (12), o elemento de ligação sendo fixado nas primeira e segunda superfícies, as primeira e segunda superfícies estando em relação de sobreposição uma com a outra, as paredes laterais sendo capturadas entre as primeira e segunda superfícies.
33. Montagem (64) de acordo com a reivindicação 32, caracterizada pelo fato de que a peça de fixação (48) compreende um ilhó metálico (50), o ilhó metálico (50) compreendendo: um tubo (52) que se estende através das paredes laterais, o tubo (52) compreendendo o elemento de ligação; um flange (54) fixado em uma extremidade do tubo (52), o flange (54) sendo posicionado em engate com a uma parede lateral e compreendendo a primeira superfície; e um anel (58) posicionado em engate com a outra parede lateral, o anel (58) estando em relação de sobreposição com o flange (54) e compreendendo a segunda superfície, o tubo (52) tendo um lábio (62) engatando e fixando o anel (58) na relação de sobreposição com o flange (54).
34. Montagem (64) de acordo com a reivindicação 31, caracterizada pelo fato de que a peça de fixação (48) compreende uma sutura (66) que se estende através das paredes laterais das luvas (12) e deste modo costurando as luvas (12) uma na outra.
35. Montagem (64) de acordo com a reivindicação 31, caracterizada pelo fato de que a peça de fixação (48) compreende: um pino (70) que se estende através das paredes laterais das luvas (12); um par de peças transversais (72) fixadas em extremidades opostas do pino (70); uma das peças transversais (72) engatando em uma parede lateral de uma primeira luva (12) das luvas; e uma outra das peças transversais (72) engatando em uma parede lateral de uma segunda luva (12) das luvas, o pino (70) e as peças transversais (72) retendo as luvas (12) na relação de sobreposição.
36. Montagem (64) de acordo com a reivindicação 35, caracterizada pelo fato de que também compreende uma pluralidade dos pinos (70) e das peças transversais (72) posicionados em relação espaçada pelo comprimento do longo das paredes laterais da pluralidade de luvas (12) e unindo as paredes laterais uma com a outra, um dos pinos (70) e das peças transversais (72) em cada uma das peças de fixação sendo frangível por ocasião da aplicação de uma força que separa as luvas (12) uma da outra.
37. Montagem (64) de acordo com a reivindicação 31, caracterizada pelo fato de que a parede lateral de pelo menos uma das luvas (12) compreende uma pluralidade de membros filamentares entrelaçados (18).
38. Montagem (64) de acordo com a reivindicação 37, caracterizada pelo fato de que os membros filamentares (18) compreendem fios de urdume (20) e de preenchimento (22) entrelaçados por tecedura.
39. Montagem (64) de acordo com a reivindicação 38, caracterizada pelo fato de que os fios de urdume (20) são orientados pelo comprimento ao longo da parede lateral.
40. Montagem (64) de acordo com a reivindicação 38, caracterizada pelo fato de que os membros filamentares (18) são tecidos em um padrão selecionado do grupo consistindo de tecidos de cetim, cetineta e tecidos em xadrez,
41, Montagem (64) de acordo com a reivindicação 38, caracterizada pelo fato de que os fios de urdume (20) e de preenchimento (22) compreendem poliéster.
42, Montagem (64) de acordo com a reivindicação 38, caracterizada pelo fato de que os membros filamentarcs (18) compreendem filamentos de aramida selecionados do grupo consistindo de náilon, sulfeto de polífenileno, fluoreto de polivinilideno. e copolímeros de etileno e c lorotri fluoroeti leno.
43, Montagem (64) de acordo com a reivindicação 31, caracterizada pelo fato de que também compreende uma pluralidade de fitas de puxai' (36), cada uma de uma das fitas de puxar (36) sendo posicionada dentro do espaço central de uma das luvas (12), respectivamente, e que se estende ao longo de seu comprimento.
44, Montagem (64) de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que cada uma das fitas de puxar (36) tem urna forma de seção transversal plana.
45, Método para posicionar e proteger itens alongados (34) dentro de um duto (31), compreendendo as etapas de: prover uma luva flexível (12) composta de um par de camadas opostas (14, 16) de filamentos resilientes tecidos (18) compostos de fios de urdume (20) e de um fio de preenchimento (22) comum, a ambas as camadas (14, 16), as camadas (14, 16) tendo uma borda sem costura (24) comum e uma segunda borda (26), as camadas (14, 16) sendo unidas ao longo da segunda borda (26) por meio de um ponto de tricô formado por entrelaçamento de cruzamentos sucessivos do fio de preenchimento (22), as camadas (14, 16) sendo de mesma largura e sendo resilientemente separáveis de uma primeira posição na qual elas estão em uma relação estreitamente espaçada para uma relação espaçada, as camadas (14, 16) sendo tensionadas para retomar para a primeira posição na ausência de qualquer um dos itens alongados (34), caracterizado por uma fita de puxar (36) sendo posicionada entre as camadas (14, 16) e estendendo-se pelo comprimento ao longo da luva (12); fixar um dispositivo de fixação em uma extremidade da luva (12); puxar uma linha através do duto (31); fixar uma extremidade da linha no dito dispositivo de fixação; puxar a luva (12) através do duto (31) usando a linha; separar a luva (12) para remover o dispositivo de fixação; fixar o item alongado em uma extremidade da fita de puxar (36); e, puxar o item alongado através da luva (12) usando a fita de puxar (36).
BRPI0313874A 2002-08-28 2003-08-28 estrutura de luva alongada, montagem para receber itens alongados, e, método para posicionar e proteger itens alongados dentro de um duto BRPI0313874B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US40660702P 2002-08-28 2002-08-28
US47693903P 2003-06-09 2003-06-09
PCT/US2003/026953 WO2004020888A2 (en) 2002-08-28 2003-08-28 Cable guide sleeving structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR0313874A BR0313874A (pt) 2008-01-15
BRPI0313874B1 true BRPI0313874B1 (pt) 2016-03-15

Family

ID=31981418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0313874A BRPI0313874B1 (pt) 2002-08-28 2003-08-28 estrutura de luva alongada, montagem para receber itens alongados, e, método para posicionar e proteger itens alongados dentro de um duto

Country Status (12)

Country Link
US (3) US7078615B2 (pt)
EP (1) EP1540670B1 (pt)
JP (1) JP4047332B2 (pt)
KR (1) KR100985729B1 (pt)
CN (1) CN100365739C (pt)
AU (2) AU2003274928B2 (pt)
BR (1) BRPI0313874B1 (pt)
CA (1) CA2496520C (pt)
ES (1) ES2441413T3 (pt)
NZ (1) NZ538785A (pt)
RU (1) RU2319056C2 (pt)
WO (2) WO2004020888A2 (pt)

Families Citing this family (93)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6304698B1 (en) * 1999-09-22 2001-10-16 Milliken & Company Conduit insert for optical fiber cable
CA2556853A1 (en) * 2004-02-20 2005-09-09 Federal-Mogul Powertrain, Inc. Low-friction pull tape
US20050269691A1 (en) * 2004-06-04 2005-12-08 Cooligy, Inc. Counter flow micro heat exchanger for optimal performance
JP2008507636A (ja) * 2004-07-20 2008-03-13 フェデラル−モーグル・ワールド・ワイド・インコーポレイテッド 自己巻きつき式スリーブ
US7395680B2 (en) * 2004-07-20 2008-07-08 Federal Mogul Worldwide, Inc. Self-curling knitted sleeve and method of fabrication
US7597120B2 (en) * 2004-08-14 2009-10-06 Valpar Industrial Limited Pythons
GB2423648B (en) * 2005-02-24 2009-06-17 New Chapel Electronics Ltd Impact resistant conduit
EP1859455B1 (en) * 2005-03-14 2012-11-21 Federal-Mogul Corporation Protective sheath with integral biased flap closure
US20060228967A1 (en) * 2005-04-12 2006-10-12 Federal-Mogul Wordwide, Inc. Sliver knitted thermal substrate
US7600539B2 (en) * 2006-03-03 2009-10-13 Federal-Mogul World Wide, Inc Low profile textile wire bundler sleeve
US8157001B2 (en) 2006-03-30 2012-04-17 Cooligy Inc. Integrated liquid to air conduction module
US20070243016A1 (en) * 2006-04-13 2007-10-18 Henry Towster Flexible conduit blanket system to facilitate installation of communication outlets
US20070256815A1 (en) * 2006-05-04 2007-11-08 Cooligy, Inc. Scalable liquid cooling system with modular radiators
US8152380B2 (en) * 2006-07-07 2012-04-10 Federal-Mogul World Wide, Inc. Sleeve bearing assembly and method of construction
US8021051B2 (en) 2006-07-07 2011-09-20 Federal-Mogul World Wide, Inc. Sleeve bearing assembly and method of construction
CN106873110A (zh) * 2006-08-31 2017-06-20 美利肯公司 柔性内导管
US20080054236A1 (en) * 2006-08-31 2008-03-06 Morris David D Method of installing a conduit, innerduct, and cable
DE202006019854U1 (de) * 2006-10-18 2007-06-06 Elabo Gmbh Kabelführung
US7781674B2 (en) * 2006-11-28 2010-08-24 Dorothy Kassab Protective housing for wires
US7799997B2 (en) * 2007-04-27 2010-09-21 Milliken & Company Innerduct structure having increased flexibility
FR2916081B1 (fr) * 2007-05-07 2009-09-25 Fed Mogul Systems Prot Group S Gaine de protection electromagnetique en textile.
US8047560B2 (en) * 2007-07-03 2011-11-01 Avery Dennison Corporation Retention cover for an inflatable object
TW200934352A (en) * 2007-08-07 2009-08-01 Cooligy Inc Internal access mechanism for a server rack
US8387954B2 (en) * 2007-08-30 2013-03-05 Wesco Distribution, Inc. System for the simultaneous introduction of two items into a conduit
US8701716B2 (en) * 2008-02-29 2014-04-22 Federal-Mogul Corporation Protective textile sleeve having high edge abrasion resistance and method of construction
DE102008020220A1 (de) * 2008-04-22 2009-10-29 Damm, Hans Vorrichtung zur Aufnahme einzelner elektrischer Leitungen
WO2010005461A1 (en) * 2008-06-23 2010-01-14 Tvc Communications, L.L.C. Communications cable with fabric sleeve
DE102008033157B3 (de) * 2008-07-15 2010-03-25 Tyco Electronics Raychem Gmbh Stabilisiertes Trägerelement für eine elastische Hülse, Bausatz und Montageverfahren
US8276882B2 (en) * 2008-08-01 2012-10-02 The Boeing Company Wire bundle pull tool
HU3578U (en) * 2008-08-08 2009-04-28 Gyoergy Beofsics Improved aid for facilitate the moving of cables in culverts
US20110192857A1 (en) * 2008-12-18 2011-08-11 Wayne Philip Rothbaum Magnetically Attached Accessories (For A Case) for a Portable Electronics Device
US20100159741A1 (en) * 2008-12-18 2010-06-24 Wayne Philip Rothbaum Magnetic Cord Management System
CA2751451C (en) * 2009-02-05 2017-10-10 3M Innovative Properties Company Splice assembly with shield sock
US7932469B1 (en) * 2009-10-23 2011-04-26 Neptco, Inc. Metallic wire tracer element including woven protective tube and methods of making same
US20110120588A1 (en) * 2009-11-24 2011-05-26 J. B. Martin Company, Inc. Stretchable fabric
DE102009060697A1 (de) * 2009-12-29 2011-06-30 Airbus Operations GmbH, 21129 Installationssystem und Verfahren zur Anbindung von Leitungen sowie Hautfeld
JP4897058B2 (ja) * 2010-01-14 2012-03-14 株式会社オートネットワーク技術研究所 シールド導電路
GB2479137A (en) * 2010-03-29 2011-10-05 Miniflex Ltd Sub-duct for cables having lines of flexibility for expansion and contraction
US8615849B2 (en) 2010-04-14 2013-12-31 Cjd Llc Cord management system
US9293898B2 (en) * 2010-04-16 2016-03-22 Relats, S.A. Protective tube
JP2013538476A (ja) * 2010-06-23 2013-10-10 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー Rf信号分配用のマルチチャネルケーブル
US8872029B2 (en) 2010-09-23 2014-10-28 Wesco Distribution, Inc. Self-opening innerduct for a conduit
US20120132309A1 (en) * 2010-11-30 2012-05-31 Morris David D Woven textile fabric and innerduct having multiple-inserted filling yarns
AU2012271479A1 (en) * 2011-06-15 2013-11-21 Afl Telecommunications Llc Induction free, flame retardant compact drop cable
JP6055474B2 (ja) * 2011-08-22 2016-12-27 フェデラル−モーグル・パワートレイン・リミテッド・ライアビリティ・カンパニーFederal−Mogul Powertrain Llc 径方向に折畳および展開可能な繊維スリーブとその作製方法
US9362725B2 (en) 2011-10-28 2016-06-07 Milliken & Company Electromagnetic shielded sleeve
TWI467070B (zh) * 2011-12-16 2015-01-01 Kings Metal Fiber Technologies 縫織電性連接結構
DE102012203146A1 (de) * 2012-02-29 2013-08-29 Siemens Aktiengesellschaft Brandschutzvorrichtung
KR101992513B1 (ko) * 2012-03-01 2019-06-24 페더럴-모걸 파워트레인 엘엘씨 래핑 가능하고 단부 해어짐을 방지하는 보호용 직조 슬리브 및 그의 제조방법
EP2683043A1 (en) * 2012-07-03 2014-01-08 Airbus Operations GmbH Cover sheath, fastening arrangement and method of fastening a conducting cable to a carrier component
KR200465603Y1 (ko) * 2012-07-20 2013-02-27 서륭철강 주식회사 선박 건조용 족장
KR101411479B1 (ko) * 2012-10-30 2014-06-24 삼성중공업 주식회사 케이블 트레이와, 이를 포함하는 케이블 트레이 어셈블리
US20140224373A1 (en) * 2013-02-12 2014-08-14 MPS Enterprises, Inc. Lay-flat hose for oilfield hydraulic fracturing operations
US20140231103A1 (en) * 2013-02-15 2014-08-21 Victaulic Company Identification Sleeve for Flexible Conduit
US9913415B2 (en) * 2013-03-13 2018-03-06 Federal-Mogul Powertrain Llc EMI shielding textile fabric, wrappable sleeve constructed therefrom and method of construction thereof
ES2769862T3 (es) * 2013-03-15 2020-06-29 Delfingen Fr Anteuil Funda alargada de autocierre para proteger miembros alargados
US9010380B2 (en) * 2013-09-16 2015-04-21 Changzhou Nanbo Composite Materia Co., Ltd. Innerduct
DE102013111219B4 (de) * 2013-10-10 2024-04-18 Coroplast Fritz Müller Gmbh & Co. Kg "Umhüllungsmittel für ein langgestrecktes Gut und dessen Verwendung"
CN103558673A (zh) * 2013-11-21 2014-02-05 国网安徽省电力公司滁州供电公司 变电站进站光缆安全隔离防护设施
US20150144726A1 (en) * 2013-11-26 2015-05-28 Warren E. Dennis Electrical cord retaining sheath
WO2015166556A1 (ja) 2014-04-30 2015-11-05 阪上織布株式会社 織物の製造方法及び織物
US9711956B1 (en) * 2014-05-21 2017-07-18 Lee D. Welch Hinged cable guide
CN105305112B (zh) * 2014-07-31 2017-12-08 泰科电子(上海)有限公司 用于连接第一和第二光电混合线缆的连接装置
CN104882835B (zh) * 2015-06-15 2018-04-13 圣都家居装饰有限公司 多线分离的电路线管安装工艺
CN106435923A (zh) * 2015-08-05 2017-02-22 东丽纤维研究所(中国)有限公司 一种自润滑织物及其生产方法和用途
WO2017075608A1 (en) 2015-10-30 2017-05-04 New York Society For The Relief Of The Ruptured And Crippled, Maintaining The Hospital For Special Surgery Suture sleeve patch and methods of delivery within an existing arphroscopic workflow
US10254498B2 (en) 2015-11-24 2019-04-09 Milliken & Company Partial float weave fabric
USD785340S1 (en) * 2015-11-24 2017-05-02 Milliken & Company Fabric
US11523812B2 (en) 2016-02-01 2022-12-13 Medos International Sarl Soft tissue fixation repair methods using tissue augmentation constructs
US11484401B2 (en) 2016-02-01 2022-11-01 Medos International Sarl Tissue augmentation scaffolds for use in soft tissue fixation repair
US20170244228A1 (en) * 2016-02-24 2017-08-24 Wesco Distribution, Inc. Apparatus for dividing a duct or conduit
ES2632990B1 (es) * 2016-03-18 2018-07-11 Industrias Ponsa, S.A. Cinta textil para cables y procedimiento de fabricación de la misma
US20180259676A1 (en) * 2017-03-10 2018-09-13 Eas Ip, Llc Litz Wire As Tracer Wire And Litz Wire Marker Tape
US10615581B2 (en) 2017-04-04 2020-04-07 Federal-Mogul Powertrain, Llc Woven EMI and abrasion resistant sleeve and method of construction thereof
US10234649B2 (en) * 2017-07-03 2019-03-19 Wesco Distribution, Inc. Fabric encased micro tubes for air blown fibers
WO2019207402A1 (en) * 2018-04-26 2019-10-31 3M Innovative Properties Company Non-adhesive wrap comprising a woven reinforcement for undersea conduits
US11522347B2 (en) * 2018-06-12 2022-12-06 Wesco Distribution, Inc. Method of making an innerduct for a conduit
US10407862B1 (en) 2018-06-28 2019-09-10 Grant M. Rohlmeier Subterranean fluid transport system and method of installation
RU186701U1 (ru) * 2018-10-16 2019-01-30 Общество с ограниченной ответственностью "ЭнергоТэк" Кабельная линия
CN111355192B (zh) 2018-12-20 2022-03-15 美利肯公司 多空腔内导管结构体
CN211151397U (zh) 2018-12-20 2020-07-31 美利肯公司 多空腔折叠的内导管结构体
CN109524932B (zh) * 2018-12-28 2020-07-03 安徽德尔电气集团有限公司 易维护管路电线
US11404859B2 (en) * 2019-04-22 2022-08-02 Wesco Distribution, Inc. Method and apparatus for introducing a cable into a conduit
CN110085365B (zh) * 2019-05-31 2020-05-26 扬州市中能电缆有限公司 复合耐火电缆
US11920266B2 (en) 2019-09-10 2024-03-05 Federal-Mogul Powertrain Llc Convolute woven sleeve and method of construction thereof
US11401631B2 (en) * 2019-10-28 2022-08-02 Federal-Mogul Powertrain Llc Impact resistant, wrappable multilayered woven sleeve and method of construction thereof
EP3937321B1 (de) * 2020-07-06 2024-03-27 Niedax GmbH & Co. KG Kanalelement, kanal und verfahren zum installieren eines kabels
CN112164508B (zh) * 2020-09-21 2022-03-08 江苏科信光电科技有限公司 一种抗阻燃耐高温电缆
JP7381099B2 (ja) 2021-02-19 2023-11-15 シンテック株式会社 導管の開口端における繊維さや管の整列装置
WO2022245318A1 (en) * 2021-05-18 2022-11-24 Professi̇onals Mühendi̇sli̇k Ve Danişmanlik Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ An air duct with textile curtain
CN113655575B (zh) * 2021-08-16 2023-09-12 杭州弘通线缆有限公司 一种光纤放线机构及着色装置
CN113703117B (zh) * 2021-09-02 2023-05-12 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 一种光缆敷设用柔性套管和光缆敷设管道
US20230175612A1 (en) 2021-12-07 2023-06-08 Milliken & Company Blowable flexible innerduct

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2007918A (en) * 1932-10-27 1935-07-09 Wingfoot Corp Conduit
US2114274A (en) * 1937-11-27 1938-04-12 Delamere Co Inc Tubular braid
US2585054A (en) * 1949-03-10 1952-02-12 Edward J Stachura Flexible shield for electric conductors
US3939875A (en) * 1970-08-06 1976-02-24 Boyle And Osborn Permeable flexible plastic tubing
US4095042A (en) 1976-09-07 1978-06-13 Southern Weaving Company Woven shielded cable
US4281211A (en) * 1979-04-13 1981-07-28 Southern Weaving Company Woven cover for electrical transmission cable
FR2492603A1 (fr) 1980-10-20 1982-04-23 Omerin Gabriel Gaine pourvue de son tire-cable
US4478661A (en) * 1981-03-20 1984-10-23 Dayco Corporation Method of making a reinforced collapsible hose construction
DE3220360A1 (de) * 1982-05-29 1983-12-01 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Einrichtung zur beeinflussung der farbgebung an druckmaschinen
US4862922A (en) 1983-01-18 1989-09-05 The Bentley-Harris Manufacturing Company Abrasion resistant sleeve for flat substrates
US4891256A (en) * 1983-04-26 1990-01-02 The Bentley-Harris Manufacturing Co. Wraparound closure device and a method of making same
US4582093A (en) * 1983-12-05 1986-04-15 Libbey-Owens-Ford Company Fiber optic duct insert
US4674167A (en) * 1983-12-05 1987-06-23 Sterling Engineered Products Inc. Method of converting a single chambered conduit to a multi-chambered conduit
US4639545A (en) * 1984-02-07 1987-01-27 Raychem Limited Recoverable article for screening
GB8423219D0 (en) * 1984-09-14 1984-10-17 Raychem Ltd Shaped woven fabrics
JPS6183334A (ja) * 1984-09-26 1986-04-26 中塚工業株式会社 順引き技法模様顕出用緯糸の製造法
US4684762A (en) 1985-05-17 1987-08-04 Raychem Corp. Shielding fabric
JPS61141918A (ja) 1984-12-14 1986-06-28 Hitachi Elevator Eng & Serv Co Ltd 脱臭装置
US5027864A (en) 1985-05-21 1991-07-02 Arnco Corporation Tubular apparatus for transmission cable
JPS6251913A (ja) 1985-08-30 1987-03-06 井関農機株式会社 苗植機のフロ−ト昇降装置
US4741593A (en) 1986-02-19 1988-05-03 Tbg Inc. Multiple channel duct manifold system for fiber optic cables
US4754685A (en) 1986-05-12 1988-07-05 Raychem Corporation Abrasion resistant braided sleeve
DE3804604A1 (de) * 1987-03-18 1988-10-20 Kumpf Ursula Kabelfuehrungsanordnung
DE8704051U1 (pt) 1987-03-18 1987-04-30 Kumpf, Erich, 7300 Esslingen, De
GB8707219D0 (en) * 1987-03-26 1987-04-29 Kt Technologies Inc Cable shielding tape
JP2606308B2 (ja) 1988-07-28 1997-04-30 ソニー株式会社 デジタルvtrのダイナミックトラッキング方法
US4946722A (en) * 1988-09-30 1990-08-07 The Bentley-Harris Manufacturing Company Protective fabric sleeves
US4989422A (en) * 1989-05-19 1991-02-05 The Bentley-Harris Manufacturing Company Sound absorbent sleeving product
JPH031596U (pt) * 1989-05-26 1991-01-09
US4979679A (en) * 1989-09-29 1990-12-25 Downs Ernest W U.V. resistant zinc coated PVC or related plastic pipe
GB2250385B (en) 1990-11-29 1994-08-03 Jerez Requena Jose Luis Cable conduit
US5232429A (en) * 1991-02-07 1993-08-03 Csir Method and apparatus for making a continuous tube of flexible sheet material
US5234198A (en) 1991-06-25 1993-08-10 At&T Bell Laboratories Apparatus for installing optical fiber in conduit
US5413149A (en) * 1991-11-05 1995-05-09 The Bentley-Harris Manufacturing Company Shaped fabric products and methods of making same
US5613522A (en) 1991-11-05 1997-03-25 Bentley-Harris Inc. Shaped fabric products
US5178923A (en) * 1992-01-09 1993-01-12 Textilver S.A. Wraparound closure device
US5300337A (en) * 1992-01-09 1994-04-05 The Bentley-Harris Manufacturing Company Wraparound closure device
CA2078928A1 (en) 1992-09-23 1994-03-24 Michael G. Rawlyk Optical fiber units and optical cables
US5367123A (en) * 1993-03-15 1994-11-22 The Zippertubing Co. Electrically conductive sheath for ribbon cable
US5480203A (en) 1994-01-18 1996-01-02 Hubbell Incorporated Pulling tool for pulling connectorized cable
US5587115A (en) 1994-03-22 1996-12-24 Vikimatic Sales, Inc. Method of manufacturing a conduit assembly with a floating divider
JPH07274336A (ja) 1994-03-29 1995-10-20 Masataka Yokoyama 地中埋設管内への電線据え付け方法
US5835509A (en) * 1994-10-24 1998-11-10 Sony Corporation Method of and apparatus for recording and reproducing data and transmitting data
FR2728114A1 (fr) * 1994-12-13 1996-06-14 Eurocopter France Procede pour la realisation d'une gaine de blindage sur un faisceau de conducteurs electriques et faisceau ainsi obtenu
US6005191A (en) * 1996-05-02 1999-12-21 Parker-Hannifin Corporation Heat-shrinkable jacket for EMI shielding
DE69737600T2 (de) * 1996-08-14 2007-12-13 Memcath Technologies LLC, West St.Paul Membranen für medizinische anwendungen
US5822485A (en) 1997-01-13 1998-10-13 Siecor Corporation Optical cable containing parallel flexible strength members and method
US5843542A (en) * 1997-11-10 1998-12-01 Bentley-Harris Inc. Woven fabric having improved flexibility and conformability
US5969295A (en) * 1998-01-09 1999-10-19 Commscope, Inc. Of North Carolina Twisted pair communications cable
US6262371B1 (en) * 1999-06-23 2001-07-17 Marc Talon, Inc. Method and apparatus for dividing a conduit into compartments
US6304698B1 (en) * 1999-09-22 2001-10-16 Milliken & Company Conduit insert for optical fiber cable
US6398190B1 (en) 2000-10-30 2002-06-04 Milliken & Company Cable assembly and method

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003268222A8 (en) 2004-03-19
RU2005108345A (ru) 2005-08-27
US20040084203A1 (en) 2004-05-06
AU2003268222A1 (en) 2004-03-19
WO2004020887A9 (en) 2004-05-06
EP1540670A2 (en) 2005-06-15
AU2003274928A1 (en) 2004-03-19
BR0313874A (pt) 2008-01-15
ES2441413T3 (es) 2014-02-04
CA2496520A1 (en) 2004-03-11
CN100365739C (zh) 2008-01-30
WO2004020888A3 (en) 2004-06-17
WO2004020887A3 (en) 2005-01-13
EP1540670B1 (en) 2013-11-06
NZ538785A (en) 2007-01-26
EP1540670A4 (en) 2007-03-28
US6963031B2 (en) 2005-11-08
RU2319056C2 (ru) 2008-03-10
KR100985729B1 (ko) 2010-10-07
WO2004020888A2 (en) 2004-03-11
CA2496520C (en) 2012-01-17
CN1679120A (zh) 2005-10-05
US20040081411A1 (en) 2004-04-29
WO2004020887A2 (en) 2004-03-11
JP4047332B2 (ja) 2008-02-13
AU2003274928B2 (en) 2009-01-29
JP2005537778A (ja) 2005-12-08
US20060054346A1 (en) 2006-03-16
US7078615B2 (en) 2006-07-18
KR20050040931A (ko) 2005-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0313874B1 (pt) estrutura de luva alongada, montagem para receber itens alongados, e, método para posicionar e proteger itens alongados dentro de um duto
JP3863426B2 (ja) 光ファイバーケーブル用コンジットインサート
US7188642B2 (en) Low-friction pull tape
US6718100B2 (en) Fire resistant conduit insert for optical fiber cable
EP3169842B1 (en) Rope with woven sheath
US20060185872A1 (en) Electromagnetic shielding sleeve which is intended, for example, to protect bundles of cables for use in aeronautics
RU2715938C2 (ru) Оболочка для защиты от электромагнитных помех и способ ее изготовления
EP2062080A1 (en) Method of installing a conduit, innerduct, and cable
KR20180070682A (ko) 부분 부출 직조 직물
US7046898B2 (en) Conduit insert for optical fiber cable
US20230309284A1 (en) Dielectric, impact resistant, emi textile sleeve and method of construction thereof
WO2023183638A1 (en) Dielectric, impact resistant, emi textile sleeve and method of construction thereof
MXPA06009514A (es) Cinta de tiro de bajo rozamiento

Legal Events

Date Code Title Description
B25L Entry of change of name and/or headquarter and transfer of application, patent and certificate of addition of invention: publication cancelled

Owner name: TVC COMMUNICATIONS, L.L.C. (US)

Free format text: ANULADA A TRANSFERENCIA DEFERIDA NA RPI 1901 DE 12/06/2007, POR TER SIDO PUBLICADA COM ERRO, POIS NAO HAVIA SIDO INICIADA A FASE NACIONAL DO PROCESSO.

B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: TVC COMMUNICATIONS, L.L.C. (US)

Free format text: TRANSFERIDO DE: FEDERAL-MOGUL POWERTRAIN, INC.

B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: WESCO EQUITY CORPORATION (US)

Free format text: TRANSFERIDO DE: TVC COMMUNICATIONS, L.L.C.

B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 15/03/2016, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time

Free format text: REFERENTE A 20A ANUIDADE.

B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2737 DE 20-06-2023 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.