CN112164508B - 一种抗阻燃耐高温电缆 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种抗阻燃耐高温电缆，包括导线、填料、阻隔层和铠装层；所述导线位于阻隔层的内部，导线与阻隔层之间通过填料填充；所述铠装层将阻隔层包裹；所述阻隔层的外壁上设置有弧形槽；所述弧形槽的槽底与填料连通，弧形槽的一槽壁设置有一号凹槽；所述一号凹槽的截面形状为弧形，一号凹槽内滑动连接着弧形板；所述弧形槽内设有弧形棒；本发明通过弧形板受到一号弹簧的作用与二号凹槽内的溶液推动滑块带动弧形板运动相配合，使得抗阻燃耐高温电缆在具备阻隔火焰燃烧的同时还具备工作时散热的效果，从而提高了抗阻燃耐高温电缆的使用寿命，进而提高了抗阻燃耐高温电缆的性能。

Description

一种抗阻燃耐高温电缆

技术领域

本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种抗阻燃耐高温电缆。

背景技术

电力通信电缆产品在建筑物和设备工程安全系统中承担着电能以及重要数据、图像及其他信息的传输作用，因目前电缆产品在火灾中往往会起到助燃甚至释放毒气等一系列危害人民生命财产安全的问题，并带来无法挽回的损失和负面影响；据统计，因电气线路在人群密集的场所、高层重要建筑物、办公楼等起火，引发的建筑火灾的发生，给人民造成巨大的损失；鉴于电缆在火灾中因具有敷设隐蔽性、燃烧波及性、燃烧烟气有毒性原因、为此消防和建筑设计相关部门对电线电缆提出了各种防火要求，以适应和满足人民日益增长的安全需求；防火电缆需要具备阻燃、耐火、低烟无阻等对着火具有一定抵御和抑制能力；现有电缆在沙漠中输电过程中，由于沙子的比热容小，故在白天太阳光照射强烈时，会造成起火的情况，因此现有抗阻燃耐高温电缆中在导线外侧添加阻燃层和隔热层来阻止火焰燃烧，但是该种抗阻燃耐高温电缆在晚上外界温度低的情况下，电缆在白天聚存的热量无法排出，从而导致电缆内部电阻增大，同时还加快了电缆内部导线的绝缘层老化，进而影响抗阻燃耐高温电缆的性能。

现有技术中也出现了一些关于抗阻燃耐高温电缆的技术方案，如申请号为CN201921650613.4的一项中国专利公开了一种抗阻燃耐高温电缆，包括电缆线芯以及包覆于电缆线芯上的内保护层和外保护层,内保护层包括内层的密封绝缘层以及外层的防潮阻隔层,电缆线芯与密封绝缘层之间填充有尼龙粉末,外保护层由内向外依次分为隔热层、铠甲层以及抗腐蚀层，隔热层包括内层的玻璃纤维层和外层的铝箔层，铠甲层为包覆于铝箔层上的镀锌钢丝层，抗腐蚀层为涂覆于镀锌钢丝层上的LLDPE涂层；该技术方案结合现在普遍使用的耐高温电缆线的基础上进行创新设计，在铠甲层内设置玻璃纤维层以及铝箔层，使得电缆不仅具有良好的耐高温特点，而且还具有透气散热效果；但是该技术方案线芯被内保护层和外保护层包裹，从而使得该技术方案散热效果低，进而造成该技术方案的局限性。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种抗阻燃耐高温电缆，采用了特殊的电缆结构，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种抗阻燃耐高温电缆，通过弧形板受到一号弹簧的作用与二号凹槽内的溶液推动滑块带动弧形板运动相配合，使得抗阻燃耐高温电缆在具备阻隔火焰燃烧的同时还具备工作时散热的效果，从而提高了抗阻燃耐高温电缆的使用寿命，进而提高了抗阻燃耐高温电缆的性能。

本发明所述的一种抗阻燃耐高温电缆，包括导线、填料、阻隔层和铠装层；所述导线位于阻隔层的内部，导线与阻隔层之间通过填料填充；所述铠装层将阻隔层包裹；所述阻隔层的外壁上设置有弧形槽；所述弧形槽的槽底与填料连通，弧形槽的一槽壁设置有一号凹槽；所述一号凹槽的截面形状为弧形，一号凹槽内滑动连接着弧形板；所述弧形槽内设有弧形棒；所述弧形棒一端固连在弧形槽的另一槽壁上，弧形棒的另一端滑动连接着弧形板；所述弧形棒上套有一号弹簧；所述阻隔层内部设置有环形槽；所述环形槽的一半安装有弧形块；环形槽的另一半与弧形槽相对的两槽壁连通；所述弧形块的端部设置有二号凹槽；所述二号凹槽内滑动连接着滑块；所述滑块的截面形状为弧形，滑块的一端通过固定棒连接着弧形板的一端；所述二号凹槽内装有溶液；所述溶液受热膨胀；所述溶液可以是水或消防泡沫液；所述阻隔层由隔热材料制成；所述弧形块的外壁上固连有导热棒；所述导热棒的端部穿过阻隔层连接着铠装层的内壁；工作时，现有抗阻燃耐高温电缆中在导线外侧添加阻隔层来阻止火焰燃烧，但是该种抗阻燃耐高温电缆在没有发生火灾时，其工作散热性差，尤其是电缆弯曲处更加明显，从而导致电缆弯曲处的电阻增大，加快了电缆内部导线的绝缘层老化，进而影响抗阻燃耐高温电缆的性能；因此本发明中在电缆弯曲处的隔热层的外壁上设置有弧形槽，弧形槽的槽底与填料连通，电缆在输送电力时导线会产生热量，导线会将热量传递给填料，从而通过弧形槽使得填料产生的热量通过气体直接传递至铠装层，加快了导线散热效果，当发生火灾时，铠装层受热后温度会升高，因铠装层和填料之间设有阻隔层，故通过阻隔层实现了隔热目的，使得填料内的导线上的绝缘层不会受热而融化，同时铠装层的热量会通过导热棒传递至弧形块上，从而使得弧形块升温，因弧形块的端部设置有二号凹槽，二号凹槽内装有溶液，故弧形块的热量会传递至溶液内，溶液温度升高会发生膨胀，因二号凹槽内滑动连接着滑块，故膨胀后的溶液会推动滑块沿着二号凹槽滑动，因滑块的一端通过固定棒连接着弧形板，弧形板滑动连接在一号凹槽内，故滑块会带动弧形板沿着一号凹槽滑动，从而使得弧形板将弧形槽闭合，在没有发生火灾时，因弧形槽内设有弧形棒，弧形棒的另一端滑动连接着弧形板，弧形棒上套有一号弹簧，故一号弹簧会抵着弧形板沿着一号凹槽滑动，从而使得弧形槽被打开，通过弧形棒对一号弹簧导向，保证了一号弹簧的受力方向；通过阻隔层使得二号内的溶液不受导线发热的影响，保证抗阻燃耐高温电缆运行稳定；本发明通过弧形板受到一号弹簧的作用与二号凹槽内的溶液推动滑块带动弧形板运动相配合，使得抗阻燃耐高温电缆在具备阻隔火焰燃烧的同时还具备工作时散热的效果，从而提高了抗阻燃耐高温电缆的使用寿命，进而提高了抗阻燃耐高温电缆的性能。

优选的，所述填料与弧形槽接触的部分设置有气孔；所述气孔连通着导线；所述气孔内滑动连接着滑棒；所述滑棒的端部与铠装层的内壁接触，所述气孔内还设有二号弹簧；所述二号弹簧位于滑棒与导线之间；工作时，抗阻燃耐高温电缆在输送电流时，填料的热量会通过气体传递至铠装层上，其导热效果低，从而影响导线散热效果；因此本发明中通过在填料与弧形槽接触的部分设置有气孔，气孔内设有二号弹簧的滑棒，故导线的热量会传递至二号弹簧和填料上，填料和二号弹簧将热量传递至滑棒上，因滑棒受到二号弹簧的作用抵在铠装层的内壁上，故滑棒上的热量会传递至铠装层上，当发生火灾时，滑块会带动弧形板将弧形槽闭合，在弧形板运动过程中，通过弧形板对滑棒的挤压，使得滑棒滑动至气孔内，从而打断了导线与铠装层热量的传递，防止铠装层上的热量传递至导线内，造成导线上绝缘层融化的后果；因此本发明中通过二号弹簧将滑棒抵在铠装层的内壁上与弧形板对滑棒的挤压相配合，从而提高了导线的散热效果，进而提高了抗阻燃耐高温电缆的性能。

优选的，所述滑棒的端部固连有斜片；所述斜片为伞形，斜片的内壁固连有环形棒；所述环形棒的直径随着远离铠装层而增大；工作时，若滑棒的轴线与弧形板的一端面平行，弧形板无法将滑棒挤压至气孔内，从而造成弧形板卡死的现象，使得发生火灾时弧形槽无法关闭；因此本发明中通过在滑棒的端部固连有斜片，故弧形板会先对斜片进行挤压，因斜片端面与弧形板的一端面具有夹角，故斜片受到挤压后会带动滑棒沿着气孔滑动，从而使得滑棒滑动至气孔内，因斜片为伞形，故滑棒晃动后斜片的端面仍与弧形板有夹角，提高了斜片的稳定性，通过在斜片的内壁上固连有环形棒，从而通过环形棒提高了斜片的强度，使得斜片受到弧形板挤压后不会出现变形的问题；通过斜片起到了局部散热的效果；本发明通过滑棒的端部固连有斜片与弧形板对斜片挤压相配合，提高了弧形板挤压滑棒沿着气孔滑动的稳定性，从而提高了抗阻燃耐高温电缆的实际应用效果。

优选的，所述斜片具有弹性，斜片的边缘固连有连棒；所述连棒上固连有连针；所述连针上套有圆环，连针的端部销连接着卡销；所述斜片、连棒、连针和圆环均有金属材料制成；工作时，抗阻燃耐高温电缆输送电流会产生涡流现象，从而造成电力损耗，影响抗阻燃耐高温电缆的输电效率，同时滑棒对导线的散热效果有限；因此本发明中因斜片的边缘固连有连棒，连棒上固连有连针，连针上套有圆环，使得连棒、连针和圆环将导线周围的涡流磁场打散，从而使得电缆周围的涡流磁场被破坏，使得电缆输电时不会造成涡流损耗，因斜片、连棒、连针和圆环均有金属材料制成，提高了滑棒的导热效果，从而使得导线的热量散发得更快；本发明通过斜片上设有连棒、连针和圆环，使得电缆在输电过程中涡流磁场被破坏，从而减少抗阻燃耐高温电缆在输电过程中的涡流损耗，进而提高了抗阻燃耐高温电缆的应用效果。

优选的，所述弧形板的一端面设置有圆孔；所述弧形棒的另一端滑动连接在圆孔内；所述圆孔的孔径大于一号弹簧的螺旋大径；所述一号弹簧受压后能够放入圆孔内；工作时，滑块带动弧形板将弧形槽闭合，因弧形槽内设有一号弹簧，故受到一号弹簧的阻碍，弧形槽闭合后仍会产生缝隙，从而影响弧形槽的密封效果；因此本发明中滑块带动弧形板将弧形槽闭合过程中，因弧形板的一端面设置有圆孔，圆孔的孔径大于一号弹簧的螺旋大径，故一号弹簧受压后移动至圆孔内，使得一号弹簧不会阻碍弧形板将弧形槽闭合；本发明通过在弧形板的一端面设置有圆孔与圆孔的孔径大于一号弹簧的螺旋大径相配合，使得一号弹簧不会阻碍弧形板将弧形槽闭合，从而使得弧形槽在弧形板闭合后不会产生缝隙，进而提高了弧形槽的密封效果，使得抗阻燃耐高温电缆的应用效果得到提高。

优选的，所述圆孔的孔口固连有两个弹片；两个所述弹片对称设置，弹片的外壁上设置成波纹状结构，两个弹片之间的距离小于一号弹簧的大径；工作时，若发生火灾时，滑块会带动弧形板将弧形槽关闭，随着火焰灼烧剧烈，弧形块灼烧后开裂，使得二号凹槽内的溶液流出，故溶液无法对滑块产生挤压作用，故弧形板受到一号弹簧的作用会将弧形槽打开，使得弧形板无法对导线进行保护；因此本发明中滑块带动弧形板将弧形槽关闭后，一号弹簧会运动至圆孔内，因圆孔的孔口固连有两个弹片，两个弹片之间的距离小于一号弹簧的大径，故一号弹簧会对弹片进行挤压，同时弹片受到挤压后产生弹力，使得弹片对一号弹簧产生反作用力，从而使得两个弹片将一号弹簧夹紧，通过将弹片的外壁上设置成波纹状结构，增大了弹片与一号弹簧的摩擦力，进而提高了弹片夹持一号弹簧的效果，一号弹簧受到夹持后不会再从通孔移出，保证了弧形槽在火灾发生时一直处于封死的状态，进而提高了弧形板将弧形槽关闭的稳定性，使得抗阻燃耐高温电缆的应用效果得到提高。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过弧形板受到一号弹簧的作用与二号凹槽内的溶液推动滑块带动弧形板运动相配合，使得抗阻燃耐高温电缆在具备阻隔火焰燃烧的同时还具备工作时散热的效果，从而提高了抗阻燃耐高温电缆的使用寿命，进而提高了抗阻燃耐高温电缆的性能。

2.本发明通过二号弹簧将滑棒抵在铠装层的内壁上与弧形板对滑棒的挤压相配合，从而提高了导线的散热效果，进而提高了抗阻燃耐高温电缆的性能。

3.本发明通过滑棒的端部固连有斜片与弧形板对斜片挤压相配合，提高了弧形板挤压滑棒沿着气孔滑动的稳定性，从而提高了抗阻燃耐高温电缆的实际应用效果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明去除铠装层的立体图；

图3是本发明中弧形板的结构图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本发明的剖视图；

图6是图5中B处的放大图；

图7是本发明中斜片的结构图；

图8是图7中C处的放大图；

图中：导线1、填料2、气孔21、滑棒22、斜片221、环形棒222、连棒223、连针224、圆环225、二号弹簧23、阻隔层3、弧形槽31、一号凹槽32、弧形板33、圆孔331、弹片332、弧形棒34、一号弹簧35、环形槽36、弧形块361、二号凹槽362、滑块363、导热棒364、铠装层4。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图8所示，本发明所述的一种抗阻燃耐高温电缆，包括导线1、填料2、阻隔层3和铠装层4；所述导线1位于阻隔层3的内部，导线1与阻隔层3之间通过填料2填充；所述铠装层4将阻隔层3包裹；所述阻隔层3的外壁上设置有弧形槽31；所述弧形槽31的槽底与填料2连通，弧形槽31的一槽壁设置有一号凹槽32；所述一号凹槽32的截面形状为弧形，一号凹槽32内滑动连接着弧形板33；所述弧形槽31内设有弧形棒34；所述弧形棒34一端固连在弧形槽31的另一槽壁上，弧形棒34的另一端滑动连接着弧形板33；所述弧形棒34上套有一号弹簧35；所述阻隔层3内部设置有环形槽36；所述环形槽36的一半安装有弧形块361；环形槽36的另一半与弧形槽31相对的两槽壁连通；所述弧形块361的端部设置有二号凹槽362；所述二号凹槽362内滑动连接着滑块363；所述滑块363的截面形状为弧形，滑块363的一端通过固定棒连接着弧形板33的一端；所述二号凹槽362内装有溶液；所述溶液受热膨胀；所述溶液可以是水或消防泡沫液；所述阻隔层3由隔热材料制成；所述弧形块361的外壁上固连有导热棒364；所述导热棒364的端部穿过阻隔层3连接着铠装层4的内壁；工作时，现有抗阻燃耐高温电缆中在导线1外侧添加阻隔层3来阻止火焰燃烧，但是该种抗阻燃耐高温电缆在没有发生火灾时，其工作散热性差，尤其是电缆弯曲处更加明显，从而导致电缆弯曲处的电阻增大，加快了电缆内部导线1的绝缘层老化，进而影响抗阻燃耐高温电缆的性能；因此本发明中在电缆弯曲处的隔热层的外壁上设置有弧形槽31，弧形槽31的槽底与填料2连通，电缆在输送电力时导线1会产生热量，导线1会将热量传递给填料2，从而通过弧形槽31使得填料2产生的热量通过气体直接传递至铠装层4，加快了导线1散热效果，当发生火灾时，铠装层4受热后温度会升高，因铠装层4和填料2之间设有阻隔层3，故通过阻隔层3实现了隔热目的，使得填料2内的导线1上的绝缘层不会受热而融化，同时铠装层4的热量会通过导热棒364传递至弧形块361上，从而使得弧形块361升温，因弧形块361的端部设置有二号凹槽362，二号凹槽362内装有溶液，故弧形块361的热量会传递至溶液内，溶液温度升高会发生膨胀，因二号凹槽362内滑动连接着滑块363，故膨胀后的溶液会推动滑块363沿着二号凹槽362滑动，因滑块363的一端通过固定棒连接着弧形板33，弧形板33滑动连接在一号凹槽32内，故滑块363会带动弧形板33沿着一号凹槽32滑动，从而使得弧形板33将弧形槽31闭合，在没有发生火灾时，因弧形槽31内设有弧形棒34，弧形棒34的另一端滑动连接着弧形板33，弧形棒34上套有一号弹簧35，故一号弹簧35会抵着弧形板33沿着一号凹槽32滑动，从而使得弧形槽31被打开，通过弧形棒34对一号弹簧35导向，保证了一号弹簧35的受力方向；通过阻隔层3使得二号内的溶液不受导线1发热的影响，保证抗阻燃耐高温电缆运行稳定；本发明通过弧形板33受到一号弹簧35的作用与二号凹槽362内的溶液推动滑块363带动弧形板33运动相配合，使得抗阻燃耐高温电缆在具备阻隔火焰燃烧的同时还具备工作时散热的效果，从而提高了抗阻燃耐高温电缆的使用寿命，进而提高了抗阻燃耐高温电缆的性能。

作为本发明的一种实施方式，所述填料2与弧形槽31接触的部分设置有气孔21；所述气孔21连通着导线1；所述气孔21内滑动连接着滑棒22；所述滑棒22的端部与铠装层4的内壁接触，所述气孔21内还设有二号弹簧23；所述二号弹簧23位于滑棒22与导线1之间；工作时，抗阻燃耐高温电缆在输送电流时，填料2的热量会通过气体传递至铠装层4上，其导热效果低，从而影响导线1散热效果；因此本发明中通过在填料2与弧形槽31接触的部分设置有气孔21，气孔21内设有二号弹簧23的滑棒22，故导线1的热量会传递至二号弹簧23和填料2上，填料2和二号弹簧23将热量传递至滑棒22上，因滑棒22受到二号弹簧23的作用抵在铠装层4的内壁上，故滑棒22上的热量会传递至铠装层4上，当发生火灾时，滑块363会带动弧形板33将弧形槽31闭合，在弧形板33运动过程中，通过弧形板33对滑棒22的挤压，使得滑棒22滑动至气孔21内，从而打断了导线1与铠装层4热量的传递，防止铠装层4上的热量传递至导线1内，造成导线1上绝缘层融化的后果；因此本发明中通过二号弹簧23将滑棒22抵在铠装层4的内壁上与弧形板33对滑棒22的挤压相配合，从而提高了导线1的散热效果，进而提高了抗阻燃耐高温电缆的性能。

作为本发明的一种实施方式，所述滑棒22的端部固连有斜片221；所述斜片221为伞形，斜片221的内壁固连有环形棒222；所述环形棒222的直径随着远离铠装层4而增大；工作时，若滑棒22的轴线与弧形板33的一端面平行，弧形板33无法将滑棒22挤压至气孔21内，从而造成弧形板33卡死的现象，使得发生火灾时弧形槽31无法关闭；因此本发明中通过在滑棒22的端部固连有斜片221，故弧形板33会先对斜片221进行挤压，因斜片221端面与弧形板33的一端面具有夹角，故斜片221受到挤压后会带动滑棒22沿着气孔21滑动，从而使得滑棒22滑动至气孔21内，因斜片221为伞形，故滑棒22晃动后斜片221的端面仍与弧形板33有夹角，提高了斜片221的稳定性，通过在斜片221的内壁上固连有环形棒222，从而通过环形棒222提高了斜片221的强度，使得斜片221受到弧形板33挤压后不会出现变形的问题；通过斜片221起到了局部散热的效果；本发明通过滑棒22的端部固连有斜片221与弧形板33对斜片221挤压相配合，提高了弧形板33挤压滑棒22沿着气孔21滑动的稳定性，从而提高了抗阻燃耐高温电缆的实际应用效果。

作为本发明的一种实施方式，所述斜片221具有弹性，斜片221的边缘固连有连棒223；所述连棒223上固连有连针224；所述连针224上套有圆环225，连针224的端部销连接着卡销；所述斜片221、连棒223、连针224和圆环225均有金属材料制成；工作时，抗阻燃耐高温电缆输送电流会产生涡流现象，从而造成电力损耗，影响抗阻燃耐高温电缆的输电效率，同时滑棒22对导线1的散热效果有限；因此本发明中因斜片221的边缘固连有连棒223，连棒223上固连有连针224，连针224上套有圆环225，使得连棒223、连针224和圆环225将导线1周围的涡流磁场打散，从而使得电缆周围的涡流磁场被破坏，使得电缆输电时不会造成涡流损耗，因斜片221、连棒223、连针224和圆环225均有金属材料制成，提高了滑棒22的导热效果，从而使得导线1的热量散发得更快；本发明通过斜片221上设有连棒223、连针224和圆环225，使得电缆在输电过程中涡流磁场被破坏，从而减少抗阻燃耐高温电缆在输电过程中的涡流损耗，进而提高了抗阻燃耐高温电缆的应用效果。

作为本发明的一种实施方式，所述弧形板33的一端面设置有圆孔331；所述弧形棒34的另一端滑动连接在圆孔331内；所述圆孔331的孔径大于一号弹簧35的螺旋大径；所述一号弹簧35受压后能够放入圆孔331内；工作时，滑块363带动弧形板33将弧形槽31闭合，因弧形槽31内设有一号弹簧35，故受到一号弹簧35的阻碍，弧形槽31闭合后仍会产生缝隙，从而影响弧形槽31的密封效果；因此本发明中滑块363带动弧形板33将弧形槽31闭合过程中，因弧形板33的一端面设置有圆孔331，圆孔331的孔径大于一号弹簧35的螺旋大径，故一号弹簧35受压后移动至圆孔331内，使得一号弹簧35不会阻碍弧形板33将弧形槽31闭合；本发明通过在弧形板33的一端面设置有圆孔331与圆孔331的孔径大于一号弹簧35的螺旋大径相配合，使得一号弹簧35不会阻碍弧形板33将弧形槽31闭合，从而使得弧形槽31在弧形板33闭合后不会产生缝隙，进而提高了弧形槽31的密封效果，使得抗阻燃耐高温电缆的应用效果得到提高。

作为本发明的一种实施方式，所述圆孔331的孔口固连有两个弹片332；两个所述弹片332对称设置，弹片332的外壁上设置成波纹状结构，两个弹片332之间的距离小于一号弹簧35的大径；工作时，若发生火灾时，滑块363会带动弧形板33将弧形槽31关闭，随着火焰灼烧剧烈，弧形块361灼烧后开裂，使得二号凹槽362内的溶液流出，故溶液无法对滑块363产生挤压作用，故弧形板33受到一号弹簧35的作用会将弧形槽31打开，使得弧形板33无法对导线1进行保护；因此本发明中滑块363带动弧形板33将弧形槽31关闭后，一号弹簧35会运动至圆孔331内，因圆孔331的孔口固连有两个弹片332，两个弹片332之间的距离小于一号弹簧35的大径，故一号弹簧35会对弹片332进行挤压，同时弹片332受到挤压后产生弹力，使得弹片332对一号弹簧35产生反作用力，从而使得两个弹片332将一号弹簧35夹紧，通过将弹片332的外壁上设置成波纹状结构，增大了弹片332与一号弹簧35的摩擦力，进而提高了弹片332夹持一号弹簧35的效果，一号弹簧35受到夹持后不会再从通孔移出，保证了弧形槽31在火灾发生时一直处于封死的状态，进而提高了弧形板33将弧形槽31关闭的稳定性，使得抗阻燃耐高温电缆的应用效果得到提高。

工作时，在电缆弯曲处的隔热层的外壁上设置有弧形槽31，弧形槽31的槽底与填料2连通，电缆在输送电力时导线1会产生热量，导线1会将热量传递给填料2，通过在填料2与弧形槽31接触的部分设置有气孔21，气孔21内设有二号弹簧23的滑棒22，故导线1的热量会传递至二号弹簧23和填料2上，填料2和二号弹簧23将热量传递至滑棒22上，因滑棒22受到二号弹簧23的作用抵在铠装层4的内壁上，故滑棒22上的热量会传递至铠装层4上，加快了导线1散热效果，当发生火灾时，铠装层4受热后温度会升高，因铠装层4和填料2之间设有阻隔层3，故通过阻隔层3实现了隔热目的，使得填料2内的导线1上的绝缘层不会受热而融化，同时铠装层4的热量会通过导热棒364传递至弧形块361上，从而使得弧形块361升温，因弧形块361的端部设置有二号凹槽362，二号凹槽362内装有溶液，故弧形块361的热量会传递至溶液内，溶液温度升高会发生膨胀，因二号凹槽362内滑动连接着滑块363，故膨胀后的溶液会推动滑块363沿着二号凹槽362滑动，因滑块363的一端通过固定棒连接着弧形板33，弧形板33滑动连接在一号凹槽32内，故滑块363会带动弧形板33沿着一号凹槽32滑动，从而使得弧形板33将弧形槽31闭合，在弧形板33运动过程中，通过弧形板33对滑棒22的挤压，使得滑棒22滑动至气孔21内，从而打断了导线1与铠装层4热量的传递，防止铠装层4上的热量传递至导线1内，造成导线1上绝缘层融化的后果；通过在滑棒22的端部固连有斜片221，故弧形板33会先对斜片221进行挤压，因斜片221端面与弧形板33的一端面具有夹角，故斜片221受到挤压后会带动滑棒22沿着气孔21滑动，从而使得滑棒22滑动至气孔21内，因斜片221为伞形，故滑棒22晃动后斜片221的端面仍与弧形板33有夹角，提高了斜片221的稳定性，通过在斜片221的内壁上固连有环形棒222，从而通过环形棒222提高了斜片221的强度，使得斜片221受到弧形板33挤压后不会出现变形的问题；通过斜片221起到了局部散热的效果；因斜片221的边缘固连有连棒223，连棒223上固连有连针224，连针224上套有圆环225，使得连棒223、连针224和圆环225将导线1周围的涡流磁场打散，从而使得电缆周围的涡流磁场被破坏，使得电缆输电时不会造成涡流损耗，因斜片221、连棒223、连针224和圆环225均有金属材料制成，提高了滑棒22的导热效果，从而使得导线1的热量散发得更快；在没有发生火灾时，因弧形槽31内设有弧形棒34，弧形棒34的另一端滑动连接着弧形板33，弧形棒34上套有一号弹簧35，故一号弹簧35会抵着弧形板33沿着一号凹槽32滑动，从而使得弧形槽31被打开，通过弧形棒34对一号弹簧35导向，保证了一号弹簧35的受力方向；因弧形板33的一端面设置有圆孔331，圆孔331的孔径大于一号弹簧35的螺旋大径，故一号弹簧35受压后移动至圆孔331内，使得一号弹簧35不会阻碍弧形板33将弧形槽31闭合；通过阻隔层3使得二号内的溶液不受导线1发热的影响，保证抗阻燃耐高温电缆运行稳定；滑块363带动弧形板33将弧形槽31关闭后，一号弹簧35会运动至圆孔331内，因圆孔331的孔口固连有两个弹片332，两个弹片332之间的距离小于一号弹簧35的大径，故一号弹簧35会对弹片332进行挤压，同时弹片332受到挤压后产生弹力，使得弹片332对一号弹簧35产生反作用力，从而使得两个弹片332将一号弹簧35夹紧，通过将弹片332的外壁上设置成波纹状结构，增大了弹片332与一号弹簧35的摩擦力，进而提高了弹片332夹持一号弹簧35的效果，一号弹簧35受到夹持后不会再从通孔移出，保证了弧形槽31在火灾发生时一直处于封死的状态，进而提高了弧形板33将弧形槽31关闭的稳定性，使得抗阻燃耐高温电缆的应用效果得到提高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种抗阻燃耐高温电缆，包括导线(1)、填料(2)、阻隔层(3)和铠装层(4)；所述导线(1)位于阻隔层(3)的内部，导线(1)与阻隔层(3)之间通过填料(2)填充；所述铠装层(4)将阻隔层(3)包裹；其特征在于：所述阻隔层(3)的外壁上设置有弧形槽(31)；所述弧形槽(31)的槽底与填料(2)连通，弧形槽(31)的一槽壁设置有一号凹槽(32)；所述一号凹槽(32)的截面形状为弧形，一号凹槽(32)内滑动连接着弧形板(33)；所述弧形槽(31)内设有弧形棒(34)；所述弧形棒(34)一端固连在弧形槽(31)的另一槽壁上，弧形棒(34)的另一端滑动连接着弧形板(33)；所述弧形棒(34)上套有一号弹簧(35)；所述阻隔层(3)内部设置有环形槽(36)；所述环形槽(36)的一半安装有弧形块(361)；环形槽(36)的另一半与弧形槽(31)相对的两槽壁连通；所述弧形块(361)的端部设置有二号凹槽(362)；所述二号凹槽(362)内滑动连接着滑块(363)；所述滑块(363)的截面形状为弧形，滑块(363)的一端通过连棒(223)连接着弧形板(33)的一端；所述二号凹槽(362)内装有溶液；所述溶液受热膨胀；所述阻隔层(3)由隔热材料制成；所述弧形块(361)的外壁上固连有导热棒(364)；所述导热棒(364)的端部穿过阻隔层(3)连接着铠装层(4)的内壁；在没有发生火灾时，一号弹簧(35)会抵着弧形板(33)沿着一号凹槽(32)滑动，从而使得弧形槽(31)被打开，通过弧形棒(34)对一号弹簧(35)导向，保证了一号弹簧(35)的受力方向。

2.根据权利要求1所述的一种抗阻燃耐高温电缆，其特征在于：所述填料(2)与弧形槽(31)接触的部分设置有气孔(21)；所述气孔(21)连通着导线(1)；所述气孔(21)内滑动连接着滑棒(22)；所述滑棒(22)的端部与铠装层(4)的内壁接触，所述气孔(21)内还设有二号弹簧(23)；所述二号弹簧(23)位于滑棒(22)与导线(1)之间。

3.根据权利要求2所述的一种抗阻燃耐高温电缆，其特征在于：所述滑棒(22)的端部固连有斜片(221)；所述斜片(221)为伞形，斜片(221)的内壁固连有环形棒(222)；所述环形棒(222)的直径随着远离铠装层(4)而增大。

4.根据权利要求3所述的一种抗阻燃耐高温电缆，其特征在于：所述斜片(221)具有弹性，斜片(221)的边缘固连有连棒(223)；所述连棒(223)上固连有连针(224)；所述连针(224)上套有圆环(225)，连针(224)的端部销连接着卡销。

5.根据权利要求4所述的一种抗阻燃耐高温电缆，其特征在于：所述弧形板(33)的一端面设置有圆孔(331)；所述弧形棒(34)的另一端滑动连接在圆孔(331)内；所述圆孔(331)的孔径大于一号弹簧(35)的螺旋大径；所述一号弹簧(35)受压后能够放入圆孔(331)内。

6.根据权利要求5所述的一种抗阻燃耐高温电缆，其特征在于：所述圆孔(331)的孔口固连有两个弹片(332)；两个所述弹片(332)对称设置，弹片(332)的外壁上设置成波纹状结构，两个弹片(332)之间的距离小于一号弹簧(35)的大径。

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