CN217485108U - 一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆技术领域，且公开了一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，包括导线，所述导线的外壁设置有保护结构，通过在火灾中对电缆中防火泥进行加热并开始变硬，并且随着温度升高，迅速被烧成陶瓷状坚硬的、完整壳体，烧灼时间越长，温度越高越坚硬，同时可承受一定的水喷淋和一定强度的震动，从而达到了高阻燃的效果，通过采用低烟低卤阻燃聚氯乙烯材料作为外护套，无机阻燃剂氢氧化铝在电缆燃烧时分解为氧化铝和水，生成后的氧化铝会形成壳状结构且不燃烧，同时产生的水具有阻燃和降温的作用，电缆燃烧时产生的毒性和腐蚀性气体释放量极少，产生的烟雾浓度极低，从而达到环保的效果。

Description

一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，城市现代化建设进程明显加快，各大城市在大型商场及地铁等人流密集的场所建设越来越多，近些年来，火灾已造成多起人员生命财产的重大损失，人们对防火安全有了更加深刻的认识，对于重要场合所使用的电线电缆的要求也越来越高。

传统的电缆一般采用低烟无卤阻燃材料生产电缆，电缆护层材料时间长容易催化开裂，聚氯乙烯材料在火灾情况会产生大量有毒有害气体，同时在发生故障情况下往往会由于自身屏蔽层传输能力不足造成电缆严重升温过热，烧毁电缆，使其失去传输电能能力。

本新型实用通过特殊结构设计，大幅度提升其自身的屏蔽性能，避免在运行期间由于其自身电压对周围产生较强的电磁干扰，使通讯及控制线缆更加稳定运行，同时采用铜丝屏蔽层结构，大幅度增加其屏蔽层截面积，从而使其传输短路电流能力得到大幅提升。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，具备高阻燃、环保耐用的优点，解决了电缆易老化、在火灾中容易失去传输电能的问题。

(二)技术方案

为实现上述高阻燃、环保耐用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，包括导线，所述导线的外壁设置有保护结构，所述保护结构包括导体屏蔽层，所述导体屏蔽层的外壁连接有绝缘层，所述绝缘层的外壁固定连接绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的外壁铺设有铜丝屏蔽层，所述铜丝屏蔽层的外壁铺设有反扎铜带，所述反扎铜带的外壁铺设有玻纤带包带，所述玻纤带包带的外壁铺设有隔氧层，所述隔氧层的外壁铺设有防火泥，所述防火泥的外壁铺设有铠装铜带，所述铠装铜带的外壁铺设有外护套。

所选的，所述导线采用用纯度为99.999％的无氧紫铜，且导线为第二类导体结构，采用正规的绞合式制法，电阻满足GB/3956-2008导体电阻要求。

优选的，所述绝缘屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽采用全封闭式化学交联工艺，偏心度控制在10％以内。

优选的，所述铜丝屏蔽层为直径1.0mm退火软铜丝，且反扎铜带为厚度0.1mm铜带，采用间隙绕包方法，且绕包间隙率不大于200％。

优选的，所述防火泥采用氢氧化镁作为主要基料与与硅酸钠按特殊比例配制，具有非常好的防火、耐火性能，在350℃及以上火焰或无焰条件下开始变硬，随着温度升高，迅速被烧成陶瓷状坚硬的、完整壳体，烧灼时间越长，温度越高越坚硬，燃烧后的坚硬的壳体在火灾环境下不熔融，不滴落，同时可承受一定的水喷淋和一定强度的震动，对电缆起到隔热隔氧效果，使燃烧的火焰不会蔓延烧至电缆内部，对线路起到很好地保护作用，保障线路在火灾情况下供电畅通。

优选的，外护套采用高阻燃低烟低卤聚氯乙烯电缆料，无机阻燃剂氢氧化铝在电缆燃烧时分解为氧化铝和水，生成后的氧化铝会形成壳状结构且不燃烧，同时产生的水具有阻燃和降温的作用；电缆燃烧时产生的毒性和腐蚀性气体释放量极少，产生的烟雾浓度极低，不会对人员及设备产生危害，阻燃效果极佳。

优选的，隔氧层采用凸起式结构，以聚氯乙烯等高分子材料为主要基材，含有特种无卤阻燃剂、消烟剂，经特殊配方精密混炼加工而成，具有优良的阻燃性，而且材料的导热系数低，具有优良的的隔热隔氧性能。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，具备以下有益效果：

1.该低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，通过在火灾中对电缆中防火泥进行加热并开始变硬，并且随着温度升高，迅速被烧成陶瓷状坚硬的、完整壳体，烧灼时间越长，温度越高越坚硬，同时可承受一定的水喷淋和一定强度的震动，对电缆起到隔热隔氧效果，同时铠装铜带较软，不会影响其柔性弯曲性能，由于铜的熔点超过1000℃，所以在火灾情况下不会被烧坏，使燃烧的火焰不会蔓延烧至电缆内部，从而达到了高阻燃的效果。

2.该低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，通过采用低烟低卤阻燃聚氯乙烯材料作为外护套，无机阻燃剂氢氧化铝在电缆燃烧时分解为氧化铝和水，生成后的氧化铝会形成壳状结构且不燃烧，同时产生的水具有阻燃和降温的作用，电缆燃烧时产生的毒性和腐蚀性气体释放量极少，产生的烟雾浓度极低，从而达到环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔氧层结构图。

图中：1、导线；2、保护结构；201、导体屏蔽层；202、绝缘层；203、绝缘屏蔽层；204、铜丝屏蔽层；205、反扎铜带；206、玻纤带包带；207、隔氧层；208、防火泥；209、铠装铜带；210、外护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，包括导线1，导线1采用用纯度为99.999％的无氧紫铜，且导线1为第二类导体结构，采用正规的绞合式制法，电阻满足GB/3956-2008导体电阻要求，导线1的外壁设置有保护结构2，保护结构2包括导体屏蔽层201，导体屏蔽层201的外壁连接有绝缘层202，绝缘层202的外壁固定连接绝缘屏蔽层203，绝缘屏蔽层203、绝缘层202和绝缘屏蔽层203采用全封闭式化学交联工艺，偏心度控制在10％以内，绝缘屏蔽层203的外壁铺设有铜丝屏蔽层204，铜丝屏蔽层204的外壁铺设有反扎铜带205，铜丝屏蔽层204为直径一毫米退火软铜丝，且反扎铜带205为厚度零点一毫米，采用间隙绕包方法，且绕包间隙率不大于200％，反扎铜带205的外壁铺设有玻纤带包带206，玻纤带包带206的外壁铺设有隔氧层207，隔氧层207采用凸起式结构，以聚氯乙烯等高分子材料为主要基材，含有特种无卤阻燃剂、消烟剂，经特殊配方精密混炼加工而成，具有优良的阻燃性，而且材料的导热系数低，具有优良的的隔热隔氧性能，隔氧层207的外壁铺设有防火泥208，防火泥208的外壁铺设有铠装铜带209，防火泥208采用氢氧化镁作为主要基料与与硅酸钠按特殊比例配制，具有非常好的防火、耐火性能，在350℃及以上火焰或无焰条件下开始变硬，随着温度升高，迅速被烧成陶瓷状坚硬的、完整壳体，烧灼时间越长，温度越高越坚硬，燃烧后的坚硬的壳体在火灾环境下不熔融，不滴落，同时可承受一定的水喷淋和一定强度的震动，对电缆起到隔热隔氧效果，使燃烧的火焰不会蔓延烧至电缆内部，对线路起到很好地保护作用，保障线路在火灾情况下供电畅通，铠装铜带209的外壁铺设有外护套210，外护套210采用高阻燃低烟低卤聚氯乙烯电缆料，无机阻燃剂氢氧化铝在电缆燃烧时分解为氧化铝和水，生成后的氧化铝会形成壳状结构且不燃烧，同时产生的水具有阻燃和降温的作用；电缆燃烧时产生的毒性和腐蚀性气体释放量极少，产生的烟雾浓度极低，不会对人员及设备产生危害，阻燃效果极佳。

工作原理:本实用新型通过采用35kv悬链式生产线一次挤包成型，保证电缆绝缘结构的偏心度，通过铜丝屏蔽层204和反扎铜带205组合结构，提升其自身的屏蔽性能，将运行时由于自身电压产生的电磁场屏蔽掉，避免影响周围电气设备、通讯及控制线缆的运行，同时也大幅度提升其在故障状态下自身的传输故障电流能力，隔氧层207采用凸起结构，使防火泥208分布在电缆周围更加均匀，防火效果更好，防火泥208作为电缆的防火层结构，使其防火效果更加显著，弯曲性能更好，施工更加便捷，外护套210材料采用高阻燃低烟低卤聚氯乙烯电缆料，即使在发生火灾的情况下，电缆也很难燃烧，从而达到了高阻燃、环保耐用的目的。

综上所述，该低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，通过在火灾中对电缆中防火泥208进行加热并开始变硬，并且随着温度升高，迅速被烧成陶瓷状坚硬的、完整壳体，烧灼时间越长，温度越高越坚硬，同时可承受一定的水喷淋和一定强度的震动，对电缆起到隔热隔氧效果，同时铠装铜带205较软，不会影响其柔性弯曲性能，由于铜的熔点超过1000℃，所以在火灾情况下不会被烧坏，使燃烧的火焰不会蔓延烧至电缆内部，从而达到了高阻燃的效果，通过采用低烟低卤阻燃聚氯乙烯材料作为外护套210，无机阻燃剂氢氧化铝在电缆燃烧时分解为氧化铝和水，生成后的氧化铝会形成壳状结构且不燃烧，同时产生的水具有阻燃和降温的作用，电缆燃烧时产生的毒性和腐蚀性气体释放量极少，产生的烟雾浓度极低，从而达到环保的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，包括导线(1)，其特征在于：所述导线(1)的外壁设置有保护结构(2)；

所述保护结构(2)包括导体屏蔽层(201)，所述导体屏蔽层(201)的外壁连接有绝缘层(202)，所述绝缘层(202)的外壁固定连接绝缘屏蔽层(203)，所述绝缘屏蔽层(203)的外壁铺设有铜丝屏蔽层(204)，所述铜丝屏蔽层(204)的外壁铺设有反扎铜带(205)，所述反扎铜带(205)的外壁铺设有玻纤带包带(206)，所述玻纤带包带(206)的外壁铺设有隔氧层(207)，所述隔氧层(207)的外壁铺设有防火泥(208)，所述防火泥(208)的外壁铺设有铠装铜带(209)，所述铠装铜带(209)的外壁铺设有外护套(210)。

2.根据权利要求1所述的一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，其特征在于：所述导线(1)采用无氧紫铜，且导线(1)为第二类导体结构，采用正规的绞合式制法。

3.根据权利要求1所述的一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，其特征在于：所述导体屏蔽层(201)、绝缘层(202)和绝缘屏蔽层(203)采用全封闭式化学交联工艺。

4.根据权利要求1所述的一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，其特征在于：所述铜丝屏蔽层(204)为直径一毫米，且反扎铜带(205)为厚度零点一毫米，采用间隙绕包方法。

5.根据权利要求1所述的一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，其特征在于：所述防火泥(208)采用氢氧化镁作为基料。

6.根据权利要求1所述的一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，其特征在于：外护套(210)采用高阻燃低烟低卤聚氯乙烯电缆料。

7.根据权利要求1所述的一种低烟低卤阻燃柔性防火高屏蔽中压电力电缆，其特征在于：隔氧层(207)采用凸起式结构。

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