CN215007651U - 一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开特种电缆技术领域的一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆，包括中心加强件，所述中心加强件外壁环形阵列设置有多组导体单元，多组所述导体单元外壁共同绕包有高阻燃尼龙纤维带绕包层，且高阻燃尼龙纤维带绕包层内壁、导体单元外壁和中心加强件外壁之间设置为填充料层。本实用新型采用无氧韧炼退火预退扭绞合导体，提高了电缆的抗腐蚀性能，同时确保电缆在运行过程中保持优异的电性能，在其外壁设置的无机矿物绝缘层，具有耐热等级高的特性，还设置有陶瓷硅胶层绝缘层进行二次绝缘防护，能隔绝火焰和热量向电缆内部传递和蔓延，有效地保护陶瓷层内部绝缘线芯的电气性能，保障线路在火灾条件下能正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种电缆技术领域，具体为一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆。
背景技术
随着现代城市高层建筑、智能小区、交通枢纽、大型商超、等人员密集场合越来越多，这些场所要求阻燃防火电缆不仅具有一般的阻燃防火功能，还要具有低烟无卤、高透光率及低毒的特性。因为在公共场所火灾中，80％的人员伤亡是因为吸入了燃烧时产生的大量烟雾或有毒气体造成的，而烟雾也不利于人员的疏散。鉴于以上现场要求及电力工程电缆设计标准中的条款“电缆防火与阻止延燃”的规定，隔离型矿物绝缘阻燃防火电缆应运而生。现有的现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆其阻燃性能差，当遇到明火时，就会发生的快速的燃烧，以至于严重的造成电缆的损坏，大大的降低了电缆的使用寿命。为此，我们提出一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆，包括中心加强件，所述中心加强件外壁环形阵列设置有多组导体单元，多组所述导体单元外壁共同绕包有高阻燃尼龙纤维带绕包层，且高阻燃尼龙纤维带绕包层内壁、导体单元外壁和中心加强件外壁之间设置为填充料层，所述高阻燃尼龙纤维带绕包层外壁绕包有无卤低烟聚烯烃外护套层，所述无卤低烟聚烯烃外护套层外壁绕包有联锁铠装防火层。
进一步地，所述导体单元包括陶瓷硅胶层绝缘层，且陶瓷硅胶层绝缘层内腔绕包有金属合金套，所述金属合金套内腔绕包有无机矿物绝缘层，且无机矿物绝缘层内腔绕包有无氧韧炼退火预退扭绞合导体。
进一步地，所述中心加强件外壁环形阵列开设有多组与导体单元配合的弧形限位槽，所述中心加强件外壁环形阵列设置有多组隔热板，多组所述隔热板另一端与高阻燃尼龙纤维带绕包层内壁连接，所述隔热板处于相邻两组导体单元之间。
进一步地，所述高阻燃尼龙纤维带绕包层外壁环形阵列一体成型有多组竖截面呈弧形的凸部，且无卤低烟聚烯烃外护套层内壁环形阵列开设有多组与凸部配合的凹槽，相邻两组所述凸部之间的高阻燃尼龙纤维带绕包层外壁与无卤低烟聚烯烃外护套层内壁之间形成空气分隔层。
进一步地，所述导体单元个数为四组，且四组导体单元呈环形阵列分布设置在中心加强件圆周外壁。
进一步地，所述中心加强件的中央嵌入设置有抗拉钢线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用无氧韧炼退火预退扭绞合导体，通过圆形紧压工艺完成，表面光滑圆整，导电性能优越，且提高了电缆的抗腐蚀性能，同时确保电缆在运行过程中保持优异的电性能，在其外壁设置的无机矿物绝缘层采用合成煅烧云母带(氟金云母带)安全裕度大，燃烧后无毒、无烟，除了具有天然云母带的特性，即膨胀系数小、介电强度大、电阻率高、介电常数均匀以外，还具有耐热等级高的特性，完全满足950～1000℃的要求，还设置有陶瓷硅胶层绝缘层进行二次绝缘防护，能隔绝火焰和热量向电缆内部传递和蔓延，有效地保护陶瓷层内部绝缘线芯的电气性能，保障线路在火灾条件下能正常工作，采用矿物质挤制填充的方法，提升了电缆的整体隔氧功能，将含有大量水合氧化物的无卤阻燃材料填充到线芯缝隙中，水合氧化物燃烧时吸收周围空气中大量的热量，降低电缆表面的温度，采用高阻燃尼龙纤维带绕包层，该填充料具有耐高温、超柔软、密度轻、强度大等特点，不含卤素、石棉、玻纤等有害物质，燃烧时发烟量少，挥发物无毒性，符合环保阻燃的要求，采用无卤低烟聚烯烃外护套层，该含有水合氧化物的无卤阻燃化学成分，以达到隔热、降温、发烟量少及低毒的效果，并有较高的氧指数，采用联锁铠装防火层，可以起到阻挡火焰向电缆内部蔓延的作用，通过高阻燃尼龙纤维带绕包层外壁的凸部与无卤低烟聚烯烃外护套层配合形成有多组空气分隔层，可防止电缆周围失火时防止外部的热量传递到电缆的内部使得内部结构损坏，增设有抗拉钢线，在该电缆承受拉力时，通过抗拉钢线承受，提高该电缆的抗拉性能，使得该电缆整体阻燃性能高，且还具有耐高温、耐辐射、耐老化、耐腐蚀、抗电磁干扰、导电性能优越等特性。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构立体图；
图2为本实用新型图1中A结构放大图。
图中：1、中心加强件；2、导体单元；21、陶瓷硅胶层绝缘层；22、金属合金套；23、无机矿物绝缘层；24、无氧韧炼退火预退扭绞合导体；3、填充料层；4、高阻燃尼龙纤维带绕包层；5、凸部；6、空气分隔层；7、无卤低烟聚烯烃外护套层；8、联锁铠装防火层；9、抗拉钢线；10、隔热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆，包括中心加强件1，中心加强件1具体可采用聚丙烯制成，聚丙烯具备良好的耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能，中心加强件1外壁环形阵列设置有多组导体单元2，多组导体单元2外壁共同绕包有高阻燃尼龙纤维带绕包层4，该填充料具有耐高温、超柔软、密度轻、强度大等特点，不含卤素、石棉、玻纤等有害物质，燃烧时发烟量少，挥发物无毒性，符合环保阻燃的要求，且高阻燃尼龙纤维带绕包层4内壁、导体单元2外壁和中心加强件1外壁之间设置为填充料层3，填充料层3为矿物质挤制填充，采用矿物质挤制填充的方法，提升了电缆的整体隔氧功能，将含有大量水合氧化物的无卤阻燃材料填充到线芯缝隙中，水合氧化物燃烧时吸收周围空气中大量的热量，降低电缆表面的温度；释放出的水分子蒸发也可以吸收大量的热量，形成的水蒸气可以冲淡电缆周围氧气的浓度，在350℃及以上火焰或无焰条件下开始变硬，最高可达3000℃。随着温度升高，迅速被烧成完整的陶瓷状坚硬壳体，烧蚀时间越长，温度越高，壳体越坚硬牢固，高阻燃尼龙纤维带绕包层4外壁绕包有无卤低烟聚烯烃外护套层7，采用无卤低烟聚烯烃外护套层，该含有水合氧化物的无卤阻燃化学成分，以达到隔热、降温、发烟量少及低毒的效果，并有较高的氧指数，无卤低烟聚烯烃外护套层7外壁绕包有联锁铠装防火层8，采用联锁铠装防火层，可以起到阻挡火焰向电缆内部蔓延的作用。
如图1-2所示：导体单元2包括陶瓷硅胶层绝缘层21，在金属合金套22外采用陶瓷硅胶层绝缘层21进行二次绝缘防护，硅瓷胶材料是以硅瓷胶为基料及载体加入无机纳米硅粉状耐火填充剂、陶瓷化添加剂以及各种助剂复合而成，经过捏合、混炼，制成可供模压或挤出成型的胶料。其中，硅瓷胶基体主要保障复合材料的力学性能及工艺加工性能；陶瓷化添加剂和耐火填料保证硅瓷胶基体在燃烧过程中不脱落。当火灾发生时，高温的火焰使硅瓷胶燃烧后的残余灰烬形成一层具有一定力学强度的绝缘耐火陶瓷层，该陶瓷层能隔绝火焰和热量向电缆内部传递和蔓延，有效地保护陶瓷层内部绝缘线芯的电气性能，保障线路在火灾条件下能正常工作，且陶瓷硅胶层绝缘层21内腔绕包有金属合金套22，金属合金套22内腔绕包有无机矿物绝缘层23，无机矿物绝缘层23采用合成煅烧云母带(氟金云母带)，该云母带是以氟离子代替烃基，不含结晶水，熔点1375℃，安全裕度大，燃烧后无毒、无烟，除了具有天然云母带的特性，即膨胀系数小、介电强度大、电阻率高、介电常数均匀以外，还具有耐热等级高的特性，完全满足950～1000℃的要求，且无机矿物绝缘层23内腔绕包有无氧韧炼退火预退扭绞合导体24，无氧韧炼退火预退扭绞合导体24为多根，每根绞合由N根无氧韧炼退火金属单丝组成，采用无氧韧炼退火预退扭绞合导体，通过圆形紧压工艺完成，表面光滑圆整，导电性能优越。在保证性能的基础上电缆的外径、重量、弯曲半径等尽量小。大大提高了电缆的抗腐蚀性能，同时确保电缆在运行过程中保持优异的电性能。
如图1-2所示：中心加强件1外壁环形阵列开设有多组与导体单元2配合的弧形限位槽，起到限位的作用，中心加强件1外壁环形阵列设置有多组隔热板10，使得导体单元2产生的热量不会相互干涉，隔热板10在本领域应用广泛，在此不另做详述，多组隔热板10另一端与高阻燃尼龙纤维带绕包层4内壁连接，隔热板10处于相邻两组导体单元2之间；
如图1-2所示：导体单元2个数为四组，且四组导体单元2呈环形阵列分布设置在中心加强件1圆周外壁。
实施例2
如图1所示：高阻燃尼龙纤维带绕包层4外壁环形阵列一体成型有多组竖截面呈弧形的凸部5，且无卤低烟聚烯烃外护套层7内壁环形阵列开设有多组与凸部5配合的凹槽，相邻两组凸部5之间的高阻燃尼龙纤维带绕包层4外壁与无卤低烟聚烯烃外护套层7内壁之间形成空气分隔层6，设置有空气分隔层，可防止电缆周围失火时防止外部的热量传递到电缆的内部使得内部结构损坏。
其余结构与实施例1相同
相比于实施例1，实施例2通过高阻燃尼龙纤维带绕包层4外壁的凸部5与无卤低烟聚烯烃外护套层7配合形成有多组空气分隔层6，可防止电缆周围失火时防止外部的热量传递到电缆的内部使得内部结构损坏。
实施例3
如图1所示：中心加强件1的中央嵌入设置有抗拉钢线9，在该电缆承受拉力时，通过抗拉钢线9承受，提高该电缆的抗拉性能。
其余结构与实施例2相同
相比于实施例2，实施例3增设有抗拉钢线9，在该电缆承受拉力时，通过抗拉钢线9承受，提高该电缆的抗拉性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆，包括中心加强件(1)，其特征在于：所述中心加强件(1)外壁环形阵列设置有多组导体单元(2)，多组所述导体单元(2)外壁共同绕包有高阻燃尼龙纤维带绕包层(4)，且高阻燃尼龙纤维带绕包层(4)内壁、导体单元(2)外壁和中心加强件(1)外壁之间设置为填充料层(3)，所述高阻燃尼龙纤维带绕包层(4)外壁绕包有无卤低烟聚烯烃外护套层(7)，所述无卤低烟聚烯烃外护套层(7)外壁绕包有联锁铠装防火层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆，其特征在于：所述导体单元(2)包括陶瓷硅胶层绝缘层(21)，且陶瓷硅胶层绝缘层(21)内腔绕包有金属合金套(22)，所述金属合金套(22)内腔绕包有无机矿物绝缘层(23)，且无机矿物绝缘层(23)内腔绕包有无氧韧炼退火预退扭绞合导体(24)。
3.根据权利要求1所述的一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆，其特征在于：所述中心加强件(1)外壁环形阵列开设有多组与导体单元(2)配合的弧形限位槽，所述中心加强件(1)外壁环形阵列设置有多组隔热板(10)，多组所述隔热板(10)另一端与高阻燃尼龙纤维带绕包层(4)内壁连接，所述隔热板(10)处于相邻两组导体单元(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆，其特征在于：所述高阻燃尼龙纤维带绕包层(4)外壁环形阵列一体成型有多组竖截面呈弧形的凸部(5)，且无卤低烟聚烯烃外护套层(7)内壁环形阵列开设有多组与凸部(5)配合的凹槽，相邻两组所述凸部(5)之间的高阻燃尼龙纤维带绕包层(4)外壁与无卤低烟聚烯烃外护套层(7)内壁之间形成空气分隔层(6)。
5.根据权利要求1所述的一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆，其特征在于：所述导体单元(2)个数为四组，且四组导体单元(2)呈环形阵列分布设置在中心加强件(1)圆周外壁。
6.根据权利要求1所述的一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆，其特征在于：所述中心加强件(1)的中央嵌入设置有抗拉钢线(9)。
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