BR112018007992B1

BR112018007992B1 - Acoplamento de válvula, e, método para junção de elementos de tubulação a uma válvula

Info

Publication number: BR112018007992B1
Application number: BR112018007992-8A
Authority: BR
Inventors: Yang Bae Park
Original assignee: Victaulic Company
Priority date: 2015-11-23
Filing date: 2016-11-18
Publication date: 2021-10-19
Also published as: AU2016361323A1; JP2018537626A; CN108291662A; ZA201802220B; US20170146170A1; PE20180914A1; DK3380762T3; MX2018006318A; PL3380762T3; RU2689269C1; JP2018534501A; NZ741114A; EP3380766A4; MX2018006319A; AU2016361320B2; TW201723372A; MX2018006320A; EP3380763A4; US20170146145A1; EP3380766A1

Abstract

acoplamento de válvula, e, método para junção de elementos de tubulação a uma válvula. um acoplamento de válvula para juntar elementos de tubulação inclui um alojamento de válvula circundado por segmentos de acoplamento. projeções se estendem a partir dos segmentos e engatam canais no alojamento de válvula. o engate entre as projeções e os canais guia os segmentos conforme são retirados juntos para engatar os elementos de tubulação e prender o alojamento de válvula entre os segmentos.

Description

Referência Cruzada ao Pedido Relacionado

[001] Este pedido é com base e reivindica benefício da prioridade ao Pedido de Patente dos E.U.A No. 62/258,797, depositado em 23 de novembro de 2015 e aqui incorporado por referência.

Campo da Invenção

[002] Esta invenção se refere a dispositivos para controle de fluido que são combinações de acoplamentos de válvula e mecânico.

Fundamentos

[003] Dispositivos para controle de fluido que combinam acoplamentos mecânicos com válvulas (aqui referido como “acoplamentos de válvula”) são vantajosos porque permitem projetos de rede de tubulação mais eficientes reduzindo o número de componentes na rede. Redes da técnica anterior não usando acoplamentos de válvula requerem dois acoplamentos mecânicos para cada válvula na rede, considerando que um acoplamento de válvula acopla uma válvula diretamente a elementos de tubulação sem a necessidade de múltiplos acoplamentos mecânicos.

[004] É vantajoso para os elementos de válvula de um acoplamento de válvula sejam alojados de forma segura e confiável dentro dos elementos de acoplamento para garantir acoplamento adequado entre os elementos de tubulação e desempenho adequado da válvula. É adicionalmente vantajoso se o acoplamento de válvula for fácil para instalar na rede de tubulação. Existe claramente uma oportunidade para melhorar o projeto de acoplamentos de válvula.

Sumário

[005] A invenção se refere a um acoplamento de válvula para juntar elementos de tubulação e controlar fluxo através da mesma. Em uma modalidade exemplar, o acoplamento de válvula compreende uma pluralidade de segmentos afixada a uma outra extremidade a extremidade que circunda um espaço central. Um alojamento de válvula é capturado entre os segmentos. Um membro de fechamento de válvula está montado de forma móvel dentro do alojamento de válvula. O membro de fechamento de válvula é móvel entre uma posição aberta permitindo fluxo através de o alojamento de válvula e uma posição fechada evitando fluxo através da mesma. Pelo menos uma projeção se estende a partir de um dos segmentos no espaço central. A pelo menos uma projeção engata o alojamento de válvula e suporta pelo menos dois dos segmentos em relação espaçada.

[006] Em uma modalidade exemplar, cada um dos segmentos compreende uma parede traseira que se estende entre as extremidades da mesma. A pelo menos uma projeção se estende a partir da parede traseira de um segmento. Por meio de exemplo, a pelo menos uma projeção é afunilada. Em um exemplo adicional, a pelo menos uma projeção tem uma seção transversal conformada em U. Em outro exemplo, a pelo menos uma projeção é deformável para permitir que os pelo menos dois segmentos sejam retirados em direção um ao outro. Em uma modalidade exemplar específica o alojamento de válvula compreende um anel. Adicionalmente, por meio de exemplo o alojamento de válvula pode compreender primeira e segunda coberturas que se estendem em respectivas direções para longe do espaço central. Cada cobertura se estende através de uma respectiva abertura em uma primeira e uma segunda dos segmentos. Em um exemplo adicional, o alojamento de válvula compreende pelo menos um canal no mesmo. O pelo menos um canal está posicionado para receber a pelo menos uma projeção. Em uma modalidade exemplar o alojamento de válvula compreende adicionalmente primeira e segunda paredes guias posicionadas em relação espaçada a uma outra em lados opostos de e definindo o pelo menos um canal. A parede guia se projeta para fora do espaço central em uma modalidade exemplar. Por meio de exemplo, o pelo menos um canal compreende uma superfície de chão tendo um formato côncavo. Em outro exemplo, o alojamento de válvula compreende adicionalmente primeira e segunda paredes guias posicionadas em relação espaçada a uma outra em lados opostos da superfície do chão, as paredes guia se projetando para fora do espaço central.

[007] Em uma modalidade exemplar o pelo menos um canal compreende uma primeira superfície de cone côncavo tendo um primeiro eixo geométrico de cone e uma segunda superfície de cone côncavo tendo um segundo eixo geométrico de cone. Em uma modalidade exemplar, as primeira e segunda superfícies de cone são contíguas com uma outra. Em um exemplo particular o primeiro eixo geométrico de cone está orientado de forma angular com relação ao segundo eixo geométrico de cone. Outra modalidade exemplar compreende pelo menos um dente posicionado dentro do pelo menos um canal e se projetando para fora do espaço central. Por meio de exemplo membros de afixação estão localizados em extremidades opostas de cada segmento. As superfícies arqueadas estão posicionadas em lados opostos de cada um do segmento para engate com os elementos de tubulação em uma modalidade exemplar. Em um exemplo específico os membros de afixação compreendem abas se estendendo para fora a partir de extremidades opostas de cada segmento. Cada aba de afixação define um furo para receber um prendedor.

[008] Em outra modalidade exemplar, as superfícies arqueadas se projetam a partir dos segmentos em direção a um eixo geométrico que passa através do espaço central. Em uma modalidade exemplar específica a pluralidade de segmentos compreende não mais do que dois dos segmentos. Adicionalmente, por meio de exemplo, o membro de fechamento de válvula é rotável em torno de um eixo geométrico de rotação. Em um exemplo específico o membro de fechamento de válvula compreende um disco.

[009] A invenção abrange adicionalmente um acoplamento de válvula para juntar elementos de tubulação e controlar fluxo através da mesma. Em uma modalidade exemplar o acoplamento de válvula compreende primeiro e segundo segmentos afixados a uma outra extremidade a extremidade circundando um espaço central. Um alojamento de válvula é capturado entre os segmentos. Um membro de fechamento de válvula está montado de forma móvel dentro do alojamento de válvula. O membro de fechamento de válvula é móvel entre uma posição aberta permitindo fluxo através de o alojamento de válvula e uma posição fechada prevenindo fluxo através da mesma. Pelo menos duas projeções se estendem a partir de cada um dos segmentos no espaço central. Cada uma das projeções engata o alojamento de válvula e suporta os primeiro e segundo segmentos em relação espaçada.

[0010] Em uma modalidade exemplar específica cada um dos segmentos compreende uma parede traseira se estendendo entre as extremidades da mesma. As projeções se estendem a partir da parede traseira dos primeiro e segundo segmentos. Em um exemplo adicional, cada uma das projeções é afunilada. Em outro exemplo, cada uma das projeções tem uma seção transversal conformada em U. Adicionalmente, por meio de exemplo, cada uma das projeções é deformável para permitir que os primeiro e segundo segmentos sejam retirados em direção a um outro. Em uma modalidade exemplar específica o alojamento de válvula compreende um anel.

[0011] Em uma modalidade exemplar adicional o alojamento de válvula compreende primeira e segunda coberturas que se estendem em respectivas direções para longe do espaço central. Cada cobertura se estende através de uma respectiva abertura em uma primeira e uma segunda dos segmentos. Em uma modalidade exemplar particular o alojamento de válvula compreende pelo menos quatro canais no mesmo. Cada canal está posicionado para receber uma respectiva das projeções.

[0012] Por meio de exemplo o alojamento de válvula compreende adicionalmente primeira e segunda paredes guias posicionadas em relação espaçada a uma outra em lados opostos de e definindo um primeiro e um segundo dos canais. Terceira e quarta paredes guia estão posicionadas em relação de espaço a uma outra em lados opostos de e definindo um terceiro e quarto dos canais. As paredes guia se projetam para fora a partir do espaço central. Em um exemplo específico cada um dos canais compreende uma superfície de chão tendo um formato côncavo. Em uma modalidade exemplar o alojamento de válvula compreende adicionalmente um par de paredes guia posicionadas em relação espaçada a uma outra em lados opostos de cada uma das superfícies do chão. As paredes guia se projetam para fora a partir do espaço central.

[0013] Em uma modalidade exemplar cada um dos canais compreende uma primeira superfície de cone côncavo tendo um primeiro eixo geométrico de cone e uma segunda superfície de cone côncavo tendo um segundo eixo geométrico de cone. Em uma modalidade exemplar as primeira e segunda superfícies de cone são contíguas com uma outra. Adicionalmente, por meio de exemplo, o primeiro eixo geométrico de cone é orientado de forma angular com relação ao segundo eixo geométrico de cone. Uma modalidade exemplar compreende adicionalmente uma pluralidade de dentes. Pelo menos um dente posicionado dentro de cada um dos canais, os dentes se projetando para fora do espaço central.

[0014] Em uma modalidade exemplar membros de afixação estão localizados em extremidades opostas de cada segmento. Superfícies arqueadas estão posicionadas em lados opostos de cada segmento para engate com os elementos de tubulação. Em uma modalidade exemplar, os membros de afixação compreendem abas se estendendo para fora a partir de extremidades opostas de cada um do segmento. Cada aba define um furo para receber um prendedor. Em uma modalidade exemplar, as superfícies arqueadas se projetam a partir dos segmentos em direção a um eixo geométrico que passa através do espaço central. Em uma modalidade exemplar adicional o membro de fechamento de válvula é rotável em torno de um eixo geométrico de rotação. Em uma modalidade exemplar específica o membro de fechamento de válvula compreende um disco. Por meio de exemplo, as projeções suportam os segmentos em relação espaçada suficiente para inserir os elementos de tubulação no espaço central.

[0015] A invenção abrange adicionalmente um método para junção de elementos de tubulação a uma válvula. Em uma modalidade exemplar o método compreende: reter uma pluralidade de segmentos de um acoplamento em relação espaçada em torno de um espaço central engatando uma pluralidade de projeções se estendendo a partir dos segmentos com um alojamento de válvula circundado pelos segmentos; inserir os elementos de tubulação no espaço central; retirar os segmentos em direção a um outro deformando assim as projeções e engatando os segmentos com os elementos de tubulação.

[0016] Em uma modalidade exemplar específica o engate compreende engatar cada uma da projeção com um respectivo canal posicionado no alojamento de válvula. Adicionalmente, por meio de exemplo, o engate compreende engatar cada projeção com pelo menos um dente posicionado dentro de cada um do canal.

Breve Descrição dos Desenhos

[0017] A figura 1 é uma vista isométrica de uma modalidade exemplar de um acoplamento de válvula de acordo com a invenção, o acoplamento de válvula sendo mostrado em um estado pré-montado; a figura 2 é uma vista isométrica de um alojamento de válvula exemplar usado com o acoplamento de válvula da Figura 1; a figura 2A é uma vista isométrica de uma porção do alojamento de válvula mostrado na Figura 2; as figuras 2B, 2C e 2D são vistas seccionais transversais de porções do acoplamento de válvula mostrado na Figura 1; a figura 2E é uma vista seccional parcial de uma porção do acoplamento de válvula mostrado na Figura 1; a figura 2F é uma vista isométrica de um alojamento de válvula exemplar usado com o acoplamento de válvula da Figura 1; a figura 2G é uma vista seccional transversal de uma porção de um acoplamento de válvula exemplar compreendendo o alojamento de válvula mostrado na Figura 2F; a figura 3 é uma vista seccional longitudinal do acoplamento de válvula mostrado na Figura 1; a figura 4 é uma vista lateral de componentes do acoplamento de válvula mostrado na Figura 1; a figura 5 é uma vista isométrica de um componente do acoplamento de válvula mostrado na Figura 1; a figura 6 é uma vista lateral de um exemplo parcialmente montado de um acoplamento de válvula de acordo com a invenção; as figuras 7 e 8 ilustram uso do acoplamento de válvula mostrado na Figura 1 para conectar elementos de tubulação em relação extremidade a extremidade; e a figura 9 é uma vista isométrica do acoplamento de válvula exemplar mostrado na Figura 1 conforme apareceria em uso.

Descrição detalhada

[0018] A figura 1 mostra uma modalidade exemplar de uma combinação de acoplamento de válvula e mecânico 10, referido aqui como um acoplamento de válvula. Acoplamento de válvula 10 compreende uma pluralidade de segmentos, neste exemplo, dois segmentos 12 e 14 afixados a uma outra extremidade a extremidade para circundar e definir um espaço central 16. A afixação dos segmentos 12 e 14 é efetuada por membros de afixação 18 ajustáveis localizados em cada extremidade de cada segmento. Neste exemplo, os membros de afixação compreendem abas 20 que se estendem para fora a partir dos segmentos 12 e 14, as abas tendo furos 22 que recebem prendedores ajustáveis, tais como cavilhas 24 e porcas 26. O aperto das porcas 26 retira os segmentos 12 e 14 em direção a um outro conforme descrito abaixo.

[0019] Os segmentos 12 e 14 têm, cada um, superfícies arqueadas 28 posicionadas em lados opostos 30 e 32 de segmentos 12 e 14. Superfícies arqueadas 28 faceiam um eixo geométrico longitudinal 34 que passa através do espaço central 16 e são engatáveis com elementos de tubulação quando são inseridos entre os segmentos 12 e 14 e no espaço central 16 conforme descrito abaixo. As superfícies arqueadas 28 podem compreender projeções conhecidas como “chaves”, que engatam ranhuras circunferenciais nos elementos de tubulação mediante aperto dos membros de afixação 18 e proveem engate mecânico para prender os elementos de tubulação em relação extremidade a extremidade para formar uma junta. As chaves podem também engatar elementos de tubulação tendo extremidade planar, ou extremidades tendo um rebordo e/ou um talão conforme são conhecidos na técnica.

[0020] As Figuras 1 e 2 mostram um alojamento de válvula 36 que está posicionada dentro do espaço central 16 e capturada entre segmentos 12 e 14. Nesta modalidade exemplar, o alojamento de válvula 36 compreende um anel 38 no qual um membro de fechamento de válvula 40, neste exemplo, um disco é montado de forma móvel. Outros membros de fechamento de válvula exemplares úteis com esta invenção incluem membros de fechamento de esfera e membros de fechamento de plugue. Como mostrado na Figura 3, o membro de fechamento de válvula 40 é montado de forma rotativa nas hastes da válvula 42 e 44 dentro do anel 38 e rotativo em torno de um eixo geométrico 45 entre uma posição aberta e uma posição fechada (mostrada). As hastes 42 e 44, que definem eixos geométricos 45, são recebidas dentro das respectivas coberturas 46 e 48 que se estendem a partir do anel 38 e compreendem mancais para as hastes da válvula. As coberturas 46 e 48, por sua vez, se estendem através de respectivas aberturas 50 e 52 (ver também a Figura 3) em segmentos 12 e 14. O engate de segmentos 12 e 14 com coberturas 46 e 48 onde as coberturas que se projetam através dos segmentos ajudam a estabilizar o alojamento de válvula 36 dentro do espaço central 16. Conforme mostrado na Figura 3, o anel 38 aloja adicionalmente uma vedação 54. A vedação 54 circunda o espaço central 16 e engata de forma vedável o membro de fechamento de válvula 40 quando está na posição fechado. Outras vedações 56, mostradas nas Figuras 1 e 3, estão posicionadas entre os segmentos 12 e 14 e o alojamento de válvula 36. As vedações 56 estabelecem uma vedação entre os segmentos 12 e 14, o alojamento de válvula 36 e elementos de tubulação quando uma junta é criada pelo aperto dos membros de afixação 18 para retirar os segmentos um em direção a outro e engatam os elementos de tubulação para criar uma junta.

[0021] É vantajoso suportar segmentos 12 e 14 em relação espaçada (conforme mostrado Figura 1) suficiente para permitir inserção de elementos de tubulação no espaço central 16 sem a necessidade para primeiro desmontar o acoplamento de válvula 10. A Figura 1 mostra o acoplamento de válvula 10 no chamado “estado pré-montado”, conforme seria fornecido ao usuário final, com os segmentos 12 e 14 conectados em relação extremidade a extremidade pelos membros de afixação 18 (abas 20, cavilhas 24 e porcas 26) ainda suportados em relação espaçada para permitir inserção de elemento de tubulação. Esta configuração permite formação eficiente de uma junta, conforme tudo que é solicitado é para os elementos de tubulação serem inseridos no espaço central 16 (em engate com vedações 56) e as porcas 26 apertadas para retirar segmentos 12 e 14 um em direção ao outro e no engate com os elementos de tubulação.

[0022] Para reter os segmentos 12 e 14 em relação espaçada os segmentos tem respectivas projeções 58 e 60 (ver Figuras 4 e 5) que se estendem no espaço central 16 e cooperam com respectivos canais 62 e 64 na superfície externa 66 do anel 38 (ver Figuras 2 e 6). A modalidade exemplar ilustrada tem quatro projeções (duas por segmento) e quatro canais. Conforme mostrado na Figura 5, os segmentos 12 e 14 (12 mostrado) têm uma parede traseira 68 a partir das quais as projeções 58 e 60 se estendem. Nesta modalidade exemplar, as projeções 58 e 60 são afuniladas e têm uma seção transversal conformada em U (outros formados são com certeza possíveis). A superfície convexa 70 do “U” de cada projeção 58 e 60 é volta para a superfície 66 do anel 38 e entra em contato com os respectivos canais 62 e 64 quando o anel 38 está capturado entre os segmentos 12 e 14. A rigidez das projeções 58 e 60 é projetada para suportar os segmentos 12 e 14 em relação espaçada no anel 38 (ver Figura 1) sob forças experimentadas devido ao peso dos segmentos e cargas inerciais devido à entrega e instalação. Entretanto, as projeções são projetadas para deformar quando a força é aplicada pelo aperto dos membros de conexão 18 para permitir que os segmentos sejam retirados um em direção ao outro e no engate com os elementos de tubulação durante instalação conforme mostrada na Figura 9.

[0023] Os canais 62 e 64, mostrados em detalhe na Figura 2, podem ser definidos por ou têm paredes guia 72 posicionadas em relação espaçada no anel 38 e espaçadas para receber as projeções 58 e 60 quando o acoplamento de válvula 10 está no seu estado pré-montado. A superfície de chão 74 de cada canal 62 e 64, que compreende uma porção da superfície externa 66 do anel 38 entre as paredes guia 72, é dividida em duas regiões côncavas 76 e 78. Conforme mostrado na Figura 2a cada região côncava 76 e 78 forma uma porção de uma superfície de cone 80 e 82. Nesta modalidade exemplar, as superfícies de cone são contíguas uma com a outra. A superfície de cone 80 tem um ápice 84, um ângulo de cone 86, e um eixo geométrico de cone 88. A superfície de cone 82 tem um ápice 90, um ângulo de cone 92, e um eixo geométrico de cone 94. O ápice 84 é diferente do ápice 90; o ângulo de cone 86 é diferente do ângulo de cone 92; e o eixo geométrico de cone 88 está orientado de forma angular com relação um eixo geométrico de cone 94.

[0024] As superfícies de cone 80 proveem folga para permitir projeções 58 e 60 para engatar superfícies de cone 82 quando os segmentos 12 e 14 são posicionados circundando o anel 38. Conforme mostrado na Figura 2B, os parâmetros da superfície de cone 82 (ápice 90, ângulo de cone 92 e eixo geométrico de cone 94) são projetados para receber uma projeção (58 ou 60) e cooperam com a projeção para manter os segmentos 12 e 14 em relação espaçada conforme mostrado na Figura 1. Na ausência da deformação de projeções 58 e 60 os segmentos 12 e 14 são mantidos em relação espaçada e proveem folga suficiente para permitir inserção de elementos de tubulação. Adicionalmente, a interação entre as projeções 58 e 60 e as superfícies de cone 82 mantem o anel 38 centrado entre os dois segmentos 12 e 14. A centragem do anel 38 também garante que a vedação 56 seja centrada entre os segmentos de modo que não cause interferência durante a inserção dos elementos de tubulação.

[0025] Os parâmetros da superfície de cone 82 (ápice 90, ângulo de cone 92 e eixo geométrico de cone 94) são projetados para prover uma ação de trancamento entre as projeções 58 e 60 e o anel 38 quando os membros de afixação 18 são apertados e os segmentos são retirados um em direção a outro para formar a junta conforme mostrada na Figura 9. Para este fim, conforme mostrado na Figura 2C, as projeções 58 e 60 são orientadas de forma angular com relação às superfícies cônicas 82. Em um exemplo prático, o ângulo de orientação 57 entre as superfícies cônicas 82 e as superfícies convexas 70 das projeções 58 e 60 é de aproximadamente 3 graus. Esta orientação angular relativa causa um efeito de ação de came (ver Figuras 2D, 2E) em que a força de preensão entre as superfícies cônicas 82 e projeções 58 e 60 é bem maior do que a carga de cavilha que retira o segmento 12 e 14 juntos. A maior força de preensão deforma as projeções 58 e 60 conforme elas interagem com as superfícies cônicas 82 para localizar e trancar o anel 38 na direção axial. O engate mecânico entre as projeções 58, 60 e o anel 38 pode ser aumentado posicionando um ou mais dentes 51 dentro dos canais 62 e 64 conforme mostrado nas Figuras 2F e 2G. Os dentes 51 mordem nas superfícies convexas 70 das projeções 58 e 60 para trancar os segmentos 12 e 14 ao anel 38. Os dentes 51 também compensam por variações dimensionais das várias partes devido às tolerâncias de fusão e usinagem e garantem um encaixe segure entre os segmentos e o anel.

[0026] No uso, conforme mostrado na Figura 7, um acoplamento de válvula 10 é provido no estado pré-montado (ver também Figura 1) com segmentos 12 e 14 posicionados em relação espaçada, as projeções 58 e 60 recebidas dentro dos canais 62 e 64 do anel 38, as projeções engatam superfícies de cone 80 (ver Figuras 2 e 5) e suportam os segmentos no anel 38. Os elementos de tubulação 96 e 98 são inseridos no espaço central 16 entre os segmentos 12 e 14 e no engate com vedações 56. Neste exemplo, os elementos de tubulação têm ranhuras circunferenciais 100 que recebem superfícies arqueadas 28 em chaves de projeção 102 arranjadas em lados opostos 30 e 32 dos segmentos. Conforme mostrado na Figura 8, os membros de afixação são presos (porcas 26 presas nas cavilhas 24 engatando abas 20, ver Figura 1) para retirar os segmentos 12 e 14 um em direção ao outro e no engate com os elementos de tubulação 96 e 98, as chaves 102 engatando ranhuras circunferenciais 100 nos elementos de tubulação. Conforme os segmentos 12 e 14 são retirados um em direção ao outro, as vedações 56 são comprimidas entre os segmentos 12 e 14, o alojamento de válvula 36 e os elementos de tubulação 96 e 98 para formar uma junta de aperto de fluido. Adicionalmente, conforme mostrado na Figura 2D, conforme os segmentos são retirados juntos as projeções 58 e 60 deformam e engatam superfícies de cone 82 na superfície externa 66 do anel 38. A interação entre as projeções 58 e 60 e as superfícies de cone 82 trava os segmentos 12 e 14 ao alojamento de válvula 36. O engate mecânico é adicionalmente intensificado se os dentes 51 estiverem presentes (ver Figura 2G). A figura 9 mostra a configuração final do acoplamento de válvula 10 mediante instalação por junta, os elementos de tubulação não mostrados para clareza. Nota-se que nesta modalidade exemplar, os membros de conexões 18 atendem no que se conhece por engate “bloco a bloco” quando o acoplamento de válvula 10 está devidamente instalado. Este projeto é vantajoso porque permite pronta inspeção visual confirmando instalação adequada, e elimina a necessidade de apertar as cavilhas 24 a um valor de torque específico.

Claims

1. Acoplamento de válvula (10) para juntar elementos de tubulação e controlar fluxo através da mesma, o acoplamento de válvula compreendendo: uma pluralidade de segmentos (12, 14) afixados a uma outra extremidade a extremidade circundando um espaço central (16); um alojamento de válvula (36) capturado entre os segmentos; um membro de fechamento de válvula (40) montado de forma móvel dentro do alojamento de válvula, o membro de fechamento de válvula móvel entre uma posição aberta permitindo fluxo através do alojamento de válvula e uma posição fechada prevenindo fluxo através da mesma; caracterizadopelo fato de que: pelo menos uma projeção (58) se estendendo a partir de um dos segmentos para o espaço central, a pelo menos uma projeção que engata o alojamento de válvula e suporta pelo menos dois dos segmentos em relação espaçada.

2. Acoplamento de válvula (10) para juntar elementos de tubulação e controlar fluxo através da mesma, o acoplamento de válvula compreendendo: primeiro e segundo segmentos (12, 14) afixados a uma outra extremidade, a extremidade circundando um espaço central (16); um alojamento de válvula (36) capturado entre os segmentos; um membro de fechamento de válvula (40) montado de forma móvel dentro do alojamento de válvula, o membro de fechamento de válvula móvel entre uma posição aberta permitindo fluxo através do alojamento de válvula e uma posição fechada prevenindo fluxo através da mesma; caracterizadopelo fato de que pelo menos duas projeções (58, 60) se estendendo a partir de cada um dos segmentos no espaço central, cada uma das projeções engatando o alojamento de válvula e suportando o primeiro e o segundo segmentos em relação espaçada.

3. Acoplamento de válvula (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que cada um dos segmentos (12, 14) compreende uma parede traseira (68) se estendendo entre as extremidades da mesma, a pelo menos uma projeção (58) se estendendo a partir da parede traseira do um segmento.

4. Acoplamento de válvula (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que a pelo menos uma projeção (58) é afunilada.

5. Acoplamento de válvula (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que a pelo menos uma projeção (58) tem uma seção transversal conformada em U.

6. Acoplamento de válvula (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que a pelo menos uma projeção (58) é deformável para permitir que os pelo menos dois segmentos (12, 14) sejam retirados um em direção ao outro.

7. Acoplamento de válvula (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que o alojamento de válvula (36) compreende um anel (38).

8. Acoplamento de válvula (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que o alojamento de válvula (36) compreende primeira e segunda coberturas (46, 48) que se estendem em respectivas direções para longe do espaço central (16), cada cobertura se estendendo através de uma respectiva abertura (50, 52) em um primeiro e um segundo dos segmentos (12, 14).

9. Acoplamento de válvula (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que o alojamento de válvula (36) compreende pelo menos um canal (62) no mesmo, o pelo menos um canal posicionado para receber a pelo menos uma projeção (58).

10. Acoplamento de válvula (10) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o alojamento de válvula (36) compreende adicionalmente primeira e segunda paredes guias (72) posicionadas em relação espaçada uma à outra em lados opostos de e definindo o pelo menos um canal (62), as paredes guia projetando para longe do espaço central (16).

11. Acoplamento de válvula (10) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um canal (62) compreende uma superfície de chão (74) tendo um formato côncavo.

12. Acoplamento de válvula (10) de acordo a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o alojamento de válvula (36) compreende adicionalmente primeira e segunda paredes guias (72) posicionadas em relação espaçada uma à outra em lados opostos da superfície de chão (74), as paredes guia se projetando para longe do espaço central (16).

13. Acoplamento de válvula (10) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um canal (62) compreende: uma primeira superfície de cone côncavo (80) tendo um primeiro eixo geométrico de cone (88); uma segunda superfície de cone côncavo (82) tendo um segundo eixo geométrico de cone (94).

14. Acoplamento de válvula (10) de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que as primeira e segunda superfícies de cone (80, 82) são contíguas uma com a outra.

15. Acoplamento de válvula (10) de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o primeiro eixo geométrico de cone (88) está orientado de forma angular com relação ao segundo eixo geométrico de cone (94).

16. Acoplamento de válvula (10) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente pelo menos um dente (51) posicionado dentro do pelo menos um canal (62) e se projetando para longe do espaço central (16).

17. Acoplamento de válvula (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que compreende adicionalmente: membros de afixação localizados em extremidades opostas de cada um dos segmentos (12, 14); superfícies arqueadas (28) posicionadas em lados opostos de cada um dos segmentos (12, 14) para engate com ditos elementos de tubulação.

18. Acoplamento de válvula (10) de acordo com a reivindicação 17, caracterizadopelo fato de que ditos membros de afixação (18) compreendem abas (20) se estendendo para fora a partir de extremidades opostas de cada um dos segmentos (12, 14), cada a aba de afixação definindo um furo (22) para receber um prendedor (24, 26).

19. Acoplamento de válvula (10) de acordo com a reivindicação 17, caracterizadopelo fato de que as superfícies arqueadas (28) se projetam a partir dos segmentos (12, 14) em direção a um eixo geométrico (34) que passa através do espaço central (16).

20. Acoplamento de válvula (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que a pluralidade de segmentos compreende não mais do que dois ditos segmentos (12, 14).

21. Acoplamento de válvula (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que o membro de fechamento de válvula (40) é rotável em torno de um eixo geométrico de rotação (45).

22. Acoplamento de válvula (10) de acordo com a reivindicação 21, caracterizadopelo fato de que o membro de fechamento de válvula (40) compreende um disco.

23. Acoplamento de válvula (10) de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de que as projeções (58, 60) suportam os segmentos (12, 14) em relação espaçada suficiente para inserir os elementos de tubulação no espaço central (16).

24. Método para junção de elementos de tubulação a uma válvula (10), o método caracterizado pelo fato de que compreende: reter uma pluralidade de segmentos (12, 14) de um acoplamento em relação espaçada em torno de um espaço central (16) engatando uma pluralidade de projeções (58, 60) que se estendem a partir dos segmentos com um alojamento de válvula (36) circuncidados pelos segmentos; inserir os elementos de tubulação no espaço central; retirar os segmentos em direção a um outro deformando assim as projeções e engatando os segmentos com os elementos de tubulação.

25. Método de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que o engate compreende engatar cada a projeção (58, 60) com um respectivo canal (62, 64) posicionado no alojamento de válvula (36).

26. Método de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que o engate compreende adicionalmente engatar cada a projeção (58, 60) com pelo menos um dente (51) posicionado dentro de cada o canal (62, 64).