ES2901348T3 - Combinación que comprende un acoplamiento y un elemento de tubería con ranura de cuña - Google Patents
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Abstract
Una combinación que comprende un elemento (22, 24; 22a, 24a) de tubería y un acoplamiento (20; 20a), teniendo dicho elemento (22, 24; 22a, 24a) de tubería un primer y segundo extremos (66, 86) opuestos, comprendiendo dicho elemento (22, 24; 22a, 24a) de tubería: una pared (58) lateral que rodea un eje (60) longitudinal y define un orificio (62), teniendo dicha pared (58) lateral una superficie (64) exterior; una primera ranura (54) colocada en dicha superficie (64) exterior, dicha primera ranura (54) extendiéndose circunferencialmente alrededor de dicho orificio (62) y colocada próxima a dicho primer extremo (66), estando dicha primera ranura (54) definida por una primera pluralidad de superficies (74, 76, 78, 80) secundarias de dicha superficie (64) exterior que incluye: una primera superficie (74) secundaria orientada en un ángulo (73) con respecto a dicho eje (60) longitudinal y alejada de dicho primer extremo (66); una segunda superficie (76) secundaria orientada en un ángulo (82) con respecto a dicho eje (60) longitudinal, estando dicha segunda superficie (76) secundaria en relación espaciada alejándose de y mirando hacia dicha primera superficie (74) secundaria; una tercera superficie (78) secundaria contigua con dicha primera superficie (74) secundaria, dicha tercera superficie (78) secundaria orientada en un ángulo (84) con respecto a dicho eje (60) longitudinal e inclinada hacia dicha segunda superficie (76) secundaria; y una cuarta superficie (80) secundaria contigua con dicha tercera y segunda superficies (76, 78) secundarias, estando dicha cuarta superficie (80) secundaria orientada en un ángulo (79) con respecto a dicho eje (60) longitudinal, dicho acoplamiento (20; 20a) comprende: una pluralidad de segmentos (26, 28) unidos entre sí de extremo a extremo que rodean dicho primer extremo (66) de dicho elemento (22, 24; 22a, 24a) de tubería; elementos (32, 34) de unión ajustables colocados en cada extremo de dichos segmentos (26, 28) para unir dichos segmentos (26, 28) entre sí; al menos una proyección (50, 52) arqueada colocada en un lado de cada uno de dichos segmentos (26, 28) y acoplada con dicha primera ranura (54), comprendiendo dicha al menos una proyección (50, 52) arqueada una pluralidad de superficies (102, 104, 106, 108) que incluyen: una primera superficie (102) de acoplamiento orientada en un ángulo (119) con respecto a dicho eje (60) longitudinal y en relación de enfrentamiento con dicha primera superficie (74) secundaria; una segunda superficie (104) de acoplamiento orientada en un ángulo (118) con respecto a dicho eje (60) longitudinal y en relación de enfrentamiento con dicha segunda superficie (76) secundaria; una tercera superficie (106) de acoplamiento orientada en un ángulo (120) con respecto a dicho eje (60) longitudinal y en contacto con dicha tercera superficie (78) secundaria; y una cuarta superficie (108) de acoplamiento en relación de enfrentamiento con dicha cuarta superficie secundaria, en la que se coloca un espacio (115) entre dicha cuarta superficie (108) de acoplamiento y dicha cuarta superficie (80) secundaria, y dicha al menos una proyección (50, 52) arqueada comprende un rebaje en la misma que forma dicho espacio (115) entre dicha cuarta superficie (108) de acoplamiento y dicha cuarta superficie (80) secundaria.
Description
DESCRIPCIÓN
Combinación que comprende un acoplamiento y un elemento de tubería con ranura de cuña
Referencia cruzada a solicitud relacionada
Esta solicitud se basa y reivindica la prioridad de la Solicitud Provisional de los Estados Unidos n.° 62/287.015, presentada el 26 de enero de 2016.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a formas de ranura mejoradas para elementos de tubería unidos por acoplamientos mecánicos y formas de pestaña de acoplamiento compatibles con formas de ranura mejoradas.
Antecedentes
En el documento US 5080 400 A se divulgan medios de conexión para conectores tubulares. En particular, el documento US 5080 400 divulga un conector de tipo abrazadera para su uso en aplicaciones de yacimientos petrolíferos. Se utiliza una abrazadera de cubo para conectar dos conductos juntos en una relación de extremo a extremo. Cada conducto tiene un par de rebordes de carga generalmente paralelos que se extienden alrededor del conducto y están separados axialmente entre sí. La abrazadera tiene dos conjuntos de rebordes de carga, uno para acoplar cada conjunto de rebordes de carga en cada extremo del conducto. La abrazadera está en dos mitades y, cuando se atornilla, atrae los extremos de los conductos entre sí. Cada reborde de carga está separado por un flanco. Los dos flancos de los rebordes de carga de acoplamiento están separados por un espacio cuando están completamente confeccionados. El primer reborde de carga de cada conducto tiene múltiples secciones en ángulo. La sección del conductor forma un ángulo mayor que la sección de carga con respecto a un plano perpendicular al eje longitudinal del conducto.
El documento KR 101 488 337 B1 se refiere a un acoplamiento para conectar dos tubos entre sí, y más particularmente, el documento KR 101 488337 B1 se refiere a un acoplamiento que puede confirmar visualmente la fiabilidad de la conexión de las dos tuberías.
En el documento US 2010/289257 A1 se describen acoplamientos mecánicos para unir de manera flexible elementos de tubería en relación de extremo a extremo.
En el documento US 2009/127846 A1 divulga un procedimiento de usar acoplamientos para unir tuberías en una relación de extremo a extremo y efectuar una unión sustancialmente rígida o flexible hermética a los fluidos entre ellos.
Como se muestra en la figura 1, un tipo de acoplamiento 10 mecánico de la técnica anterior para unir elementos 12 y 14 de tubería de extremo a extremo se basa en proyecciones arqueadas, conocidas como pestañas 16 que se acoplan mecánicamente a ranuras 18 circunferenciales en los elementos de tubería. Si bien estos acoplamientos han demostrado ser muy efectivos y eficientes, la configuración de la técnica anterior está sujeta a ciertas limitaciones. Por ejemplo, cuando una junta de este tipo está sujeta a cargas, especialmente cargas que surgen de cargas finales inducidas por presión interna, fuerzas de tracción axiales y flexión, es posible que la junta no pueda soportar tales cargas hasta la resistencia total a la tracción de ciertos tipos de tubería. Para obtener un mayor porcentaje de la resistencia potencial del elemento de tubería y, por lo tanto, aumentar la capacidad de presión de una junta, se pueden soldar anillos externos que contienen ranuras a los elementos de tubería para proporcionar un acoplamiento mecánico con las pestañas del acoplamiento en una configuración que no altere la pared lateral del elemento de tubería, ya sea quitando material (ranuras mecanizadas) o deformando la pared lateral (ranuras laminadas).
Si bien los anillos externos soldados pueden permitir que se realice un mayor porcentaje de la resistencia total de la tubería en una unión, la desventaja de esta solución es la necesidad de soldar anillos en los elementos de la tubería. Este procedimiento agrega costes, tiempo y requiere soldadores capacitados, lo que complica la fabricación. Existe una clara necesidad de un diseño de tubería que mejore la realización de la resistencia del elemento de tubería y, por lo tanto, aumente el rendimiento de la presión interna y los límites de carga de tracción axial que se pueden lograr usando acoplamientos mecánicos sin la necesidad de anillos soldados externos.
Sumario
La presente invención se define mediante una combinación según la reivindicación 1. La invención comprende un elemento de tubería que tiene un primer y un segundo extremo dispuestos opuestos. El elemento de tubería comprende una pared lateral que rodea un eje longitudinal y define un orificio. La pared lateral tiene una superficie exterior. Se coloca una primera ranura en la superficie exterior. La primera ranura se extiende circunferencialmente alrededor del orificio y se coloca cerca del primer extremo. La primera ranura está definida por una primera pluralidad de superficies secundarias de la superficie exterior que incluyen:
una primera superficie secundaria orientada en ángulo con respecto al eje longitudinal y alejada del primer
extremo;
una segunda superficie secundaria orientada en ángulo con respecto al eje longitudinal, estando la segunda superficie secundaria en relación espaciada alejándose de la primera superficie secundaria y mirando hacia ella; una tercera superficie secundaria contigua a la primera superficie secundaria, la tercera superficie secundaria orientada en ángulo con respecto al eje longitudinal e inclinada hacia la segunda superficie secundaria; y una cuarta superficie secundaria contigua a la tercera y segunda superficies secundarias, estando orientada la cuarta superficie secundaria en un ángulo con respecto al eje longitudinal.
En una realización de ejemplo específica, la primera superficie secundaria tiene un ángulo de orientación de 80° a 90° con respecto al eje longitudinal. Además, a modo de ejemplo, la primera superficie secundaria tiene un ángulo de orientación de 89° con respecto al eje longitudinal. En otro ejemplo, la tercera superficie secundaria tiene un ángulo de orientación de 1° a 25° con respecto al eje longitudinal. En otro ejemplo, la tercera superficie secundaria tiene un ángulo de orientación de 10° con respecto al eje longitudinal. En otro ejemplo, la segunda superficie secundaria tiene un ángulo de orientación de 90° con respecto al eje longitudinal. Además, a modo de ejemplo, la segunda superficie secundaria tiene un ángulo de orientación de 40° a 70° con respecto al eje longitudinal. En una realización de ejemplo, la segunda superficie secundaria tiene un ángulo de orientación de 50° con respecto al eje longitudinal. En otro ejemplo de realización, la cuarta superficie secundaria tiene un ángulo de orientación de 5° a -5° con respecto al eje longitudinal.
En una realización de ejemplo, el elemento de tubería comprende además una segunda ranura colocada en la superficie exterior. La segunda ranura se extiende circunferencialmente alrededor del orificio y se coloca próxima al segundo extremo. La segunda ranura está definida por una segunda pluralidad de superficies secundarias de la superficie exterior que incluyen:
una quinta superficie secundaria orientada en ángulo con respecto al eje longitudinal y alejada del segundo extremo;
una sexta superficie secundaria orientada en ángulo con respecto al eje longitudinal, estando la sexta superficie secundaria en relación espaciada alejándose de la quinta superficie secundaria y mirando hacia ella;
una séptima superficie secundaria contigua a la quinta superficie secundaria, la séptima superficie secundaria orientada en ángulo con respecto al eje longitudinal e inclinada hacia la sexta superficie secundaria; y una octava superficie secundaria contigua a las superficies secundarias séptima y sexta, la octava superficie secundaria orientada en ángulo con respecto al eje longitudinal.
En otro ejemplo de realización, la primera y la quinta superficies secundarias tienen un ángulo de orientación de 80° a 90° con respecto al eje longitudinal. Además, a modo de ejemplo, la primera y la quinta superficies secundarias tienen un ángulo de orientación de 89° con respecto al eje longitudinal. En otro ejemplo, la tercera y séptima superficies secundarias tienen un ángulo de orientación de 1° a 25° con respecto al eje longitudinal. A modo de ejemplo adicional, la tercera y séptima superficies secundarias tienen un ángulo de orientación de 10° con respecto al eje longitudinal. En otro ejemplo, la segunda y la sexta superficies secundarias tienen un ángulo de orientación de 90° con respecto al eje longitudinal. En otro ejemplo, la segunda y la sexta superficies secundarias tienen un ángulo de orientación de 40° a 70° con respecto al eje longitudinal. Además, a modo de ejemplo, la segunda y la sexta superficies secundarias tienen un ángulo de orientación de 50° con respecto al eje longitudinal. En otro ejemplo, las superficies secundarias cuarta y octava tienen un ángulo de orientación de 5° a -5° con respecto al eje longitudinal. La invención comprende además un acoplamiento. El acoplamiento comprende una pluralidad de segmentos unidos entre sí de un extremo a otro que rodean el primer extremo del elemento de tubería. Los elementos de fijación ajustables se colocan en cada extremo de los segmentos para unir los segmentos entre sí. Al menos una proyección arqueada se coloca en un lado de cada uno de los segmentos y se acopla con la primera ranura. La al menos una proyección arqueada comprende una pluralidad de superficies de acoplamiento que incluyen:
una primera superficie de acoplamiento orientada en ángulo con respecto al eje longitudinal y en relación de enfrentamiento con la primera superficie secundaria;
una segunda superficie de acoplamiento orientada en ángulo con respecto al eje longitudinal y en relación de enfrentamiento con la segunda superficie secundaria;
una tercera superficie de acoplamiento orientada en ángulo con respecto al eje longitudinal y en contacto con la tercera superficie secundaria; y
una cuarta superficie de acoplamiento en relación de enfrentamiento con la cuarta superficie secundaria.
Se coloca un espacio entre la cuarta superficie de acoplamiento y la cuarta superficie secundaria. Según la invención, la al menos una proyección arqueada comprende un rebaje en la misma que forma el espacio entre la cuarta superficie de acoplamiento y la cuarta superficie secundaria. En otro ejemplo, dicha primera superficie de acoplamiento está orientada perpendicular al eje longitudinal, y dicha segunda superficie de acoplamiento está orientada perpendicularmente al eje longitudinal. En una realización de ejemplo, el acoplamiento comprende no más de dos segmentos.
La invención también abarca un procedimiento para montar una combinación como se describe anteriormente. El procedimiento comprende:
poner en contacto la tercera superficie secundaria de la ranura con una porción de la proyección arqueada; poner en contacto la segunda superficie secundaria de la ranura con otra porción de la proyección arqueada. La invención también abarca un procedimiento de uso de una combinación como se describe anteriormente. El procedimiento comprende: aplicar una fuerza de tracción entre el elemento de tubería y el acoplamiento, haciendo así que una porción de la proyección arqueada se acople a la primera superficie secundaria y que otra porción de la proyección arqueada se acople a la tercera superficie secundaria.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en sección longitudinal de una junta de tubería según la técnica anterior;
La figura 2 es una vista isométrica de una combinación de ejemplo con elementos de tubería y acoplamiento, según la invención;
La figura 3 es una vista en sección longitudinal de una porción de un acoplamiento de ejemplo y elementos de tubería de una combinación de acuerdo con la invención mostrada inicialmente después del montaje;
La figura 3A es una vista en sección longitudinal de una porción de otro ejemplo de elementos de tubería y acoplamiento de una combinación de acuerdo con la invención;
La figura 3B es una vista en sección longitudinal de la porción de los elementos de tubería y acoplamiento de ejemplo mostrados en la figura 3 en la condición de carga completa;
La figura 4 es una vista en sección longitudinal parcial de un elemento de tubería de ejemplo de una combinación de acuerdo con la invención; y
La figura 5 es una vista en sección longitudinal parcial que ilustra un dispositivo y un procedimiento para formar elementos de tubería.
Descripción detallada
La figura 2 muestra una combinación de ejemplo que comprende un acoplamiento 20 mecánico de tubería que une elementos 22 y 24 de tubería de ejemplo, según la invención. El acoplamiento 20 comprende segmentos 26 y 28 unidos de extremo a extremo para rodear un espacio 30 central que recibe los elementos 22 y 24 de tubería. La unión de los segmentos entre sí se efectúa mediante elementos 32 y 34 de unión ajustables que, en este ejemplo, comprenden orejetas 36 y 38 que se proyectan respectivamente desde extremos opuestos de cada segmento 26 y 28. Las orejetas 36 y 38 en este ejemplo tienen refuerzos 40 de refuerzo y aberturas 42 que reciben sujetadores 44, en este ejemplo espárragos 46 y tuercas 48.
Como se muestra en la vista en sección de la figura 3, cada segmento (26 que se muestra en sección) tiene dos proyecciones arqueadas, también conocidas como pestañas 50 y 52 colocadas en lados opuestos de cada segmento. Las pestañas 52 y 50 se proyectan hacia el espacio 30 central y se acoplan mecánicamente a las respectivas ranuras 54 y 88 circunferenciales en cada elemento de tubería. Una junta estanca a los fluidos está asegurada por un sello 56 anular capturado y comprimido entre los segmentos 26 y 28 y los elementos 22 y 24 de tubería cuando los sujetadores 44 (ver figura 2) se aprietan de manera ajustable para atraer los segmentos 26 y 28 uno hacia el otro y en acoplamiento con los elementos de la tubería para formar la junta.
La figura 4 muestra el elemento 24 de tubería y su ranura 54 en detalle. En este ejemplo, el elemento 24 de tubería comprende una pared 58 lateral que rodea un eje 60 longitudinal y define un orificio 62. La ranura 54 está colocada en una superficie 64 exterior de la pared 58 lateral. La ranura 54 se extiende circunferencialmente alrededor del orificio 62 y está colocada próxima a un extremo 66 del elemento 24 de tubería. Como se muestra en la figura 3, la posición de la ranura 54 con respecto al extremo 66 de la tubería está coordinada con el acoplamiento 20 para proporcionar superficies 70 para el acoplamiento de sellado con los prensaestopas 72 del sello 56 anular.
Como se muestra en la figura 4, la ranura 54 comprende una primera superficie 74 secundaria mostrada orientada perpendicularmente (90°) con respecto al eje 60 longitudinal. El ángulo 73 de orientación de la primera superficie 74 secundaria puede oscilar entre 80° y 90° con respecto al eje 60 longitudinal, siendo ventajoso un ángulo de orientación de aproximadamente 89°. La primera superficie 74 secundaria se aleja del extremo 66 del elemento 24 de tubería. Una segunda superficie 76 secundaria está orientada en ángulo con respecto al eje 60 longitudinal. La segunda superficie 76 secundaria está colocada en relación espaciada lejos de la primera superficie 74 secundaria y mira hacia el extremo 66 del elemento 24 de tubería. Una tercera superficie 78 secundaria es contigua a la primera superficie 74 secundaria, está orientada en ángulo con respecto al eje 60 longitudinal y se inclina hacia la segunda superficie 76 secundaria. Una cuarta superficie 80 secundaria es contigua tanto a la segunda como a la tercera superficie secundarias. La cuarta superficie 80 secundaria se muestra orientada paralela (ángulo de 0°) al eje 60 longitudinal, pero su ángulo 79 de orientación puede oscilar entre 5° y -5° para un diseño práctico. Los términos "perpendicular", "paralelo" y "orientado en un ángulo" significan perpendicular o paralelo u orientado en un ángulo con respecto a un eje de referencia dentro de las tolerancias normales de fabricación para el elemento de tubería en cuestión.
En un diseño práctico, la segunda superficie 76 secundaria puede tener un ángulo 82 de orientación de aproximadamente 40° a aproximadamente 70° con respecto al eje 60 longitudinal; un ángulo 82 de orientación de aproximadamente 50° se considera ventajoso para ciertas aplicaciones. De manera similar, la tercera superficie 78
secundaria puede tener un ángulo 84 de orientación de aproximadamente 1° a aproximadamente 25° con respecto al eje 60 longitudinal, y un ángulo 84 de orientación de aproximadamente 10° se considera ventajoso para ciertas aplicaciones.
Como se muestra además en la figura 4, el elemento 24 de tubería puede tener un segundo extremo 86 dispuesto de manera opuesta al extremo 66 (que por lo tanto puede considerarse el "primer" extremo), teniendo el segundo extremo 86 una segunda ranura 88 con una configuración de ranura similar a la primera ranura 54. En esta realización de ejemplo, la segunda ranura 88 comprende una quinta superficie 90 secundaria mostrada orientada perpendicularmente (90°) al eje 60 longitudinal. El ángulo 91 de orientación de la quinta superficie 90 secundaria puede oscilar entre 80° y 90° con respecto al eje 60 longitudinal, siendo ventajoso un ángulo de orientación de aproximadamente 89°. La quinta superficie 90 secundaria se aleja del segundo extremo 86 del elemento 24 de tubería. Una sexta superficie 92 secundaria está orientada en ángulo con respecto al eje 60 longitudinal. La sexta superficie 92 secundaria está colocada en una relación espaciada alejada de la quinta superficie 90 secundaria y se enfrenta al segundo extremo 86 del elemento 24 de tubería. Una séptima superficie 94 secundaria es contigua a la quinta superficie 90 secundaria, está orientada en un ángulo con respecto al eje 60 longitudinal y se inclina hacia la sexta superficie 92 secundaria. Una octava superficie 96 secundaria es contigua tanto a la sexta como a la séptima superficies secundarias. La octava superficie 96 secundaria se muestra orientada paralela (ángulo de 0°) al eje 60 longitudinal, pero su ángulo 97 de orientación puede variar de aproximadamente 5° a aproximadamente -5° para un diseño práctico.
En un diseño práctico, la sexta superficie 92 secundaria puede tener un ángulo 98 de orientación de aproximadamente 40° a aproximadamente 70° con respecto al eje 60 longitudinal; un ángulo 98 de orientación de aproximadamente 50° se considera ventajoso para ciertas aplicaciones. De manera similar, la séptima superficie 94 secundaria puede tener un ángulo 100 de orientación de aproximadamente 1° a aproximadamente 25° con respecto al eje 60 longitudinal, y un ángulo 100 de orientación de aproximadamente 10° se considera ventajoso para ciertas aplicaciones.
Las ranuras 54, 88 se pueden formar en los elementos 22 y 24 de tubería mediante ranuras por laminación, como se muestra en la figura 5. Como se muestra a modo de ejemplo para la ranura 54 en el elemento 24 de tubería, el elemento de tubería se trabaja en frío mientras se gira entre un rodillo 101 interior que contacta con la superficie 103 interior del elemento de tubería, y un rodillo 105 exterior que contacta con la superficie 107 exterior del elemento de tubería. Normalmente, el rodillo 101 interior es impulsado (girado alrededor de un eje 109 paralelo al eje 60 longitudinal del elemento 24 de tubería). El rodillo 101 interior accionado hace girar el elemento de tubería, que, a su vez, hace girar el rodillo 105 exterior alrededor de un eje 111 como resultado de la fricción de contacto entre los rodillos y el elemento de tubería. El rodillo 105 exterior, que es una rueda loca, normalmente se fuerza hacia el rodillo 101 interior con un pistón 113 hidráulico, deformando el elemento de tubería y formando la ranura 54 que tiene una forma dictada por las formas de los rodillos 101 y 105 interior y exterior. Las ranuras 54 y 88 también pueden formarse mediante operaciones de mecanizado.
Las figuras 2 y 3 muestran un elemento de tubería de combinación (22 y/o 24) y un acoplamiento 20 que conecta los elementos de tubería de un extremo a otro. La figura 3 muestra en detalle, la geometría de la sección transversal de los salientes arqueados o pestañas 50 y 52 efectuando un acoplamiento mecánico con las ranuras 88 y 54 circunferenciales en cada elemento 22 y 24 de tubería inicialmente al montar la junta, es decir, antes de la aplicación de cargas de extremo inducidas de presión interna, fuerzas de tracción axiales y cargas de flexión.
En esta realización de ejemplo, la pestaña 52 comprende una pluralidad de superficies de acoplamiento que incluyen una primera superficie 102 de acoplamiento mostrada orientada perpendicular al eje 60 longitudinal y en relación de enfrentamiento con la primera superficie 74 secundaria. Nótese que inicialmente, después del montaje, generalmente habrá un espacio entre la primera superficie 102 de acoplamiento y la primera superficie 74 inferior porque la relación angular entre la superficie 78 inferior y la superficie 80 inferior tiende a desviar la ubicación de la pestaña 52 lejos de la superficie 74 inferior. Una segunda superficie 104 de acoplamiento está orientada en un ángulo con respecto al eje 60 longitudinal, está separada de la primera superficie 102 de acoplamiento y contacta con la segunda superficie 76 secundaria inicialmente tras el montaje. Una tercera superficie 106 de acoplamiento está orientada en ángulo con respecto al eje 60 longitudinal y es contigua a la primera superficie 102 de acoplamiento. La tercera superficie 106 de acoplamiento entra en contacto con la tercera superficie 78 secundaria inicialmente tras el montaje. Una cuarta superficie 108 de acoplamiento está entre la segunda y la tercera superficie 104 y 106 de acoplamiento, está en relación de enfrentamiento con la cuarta superficie 80 secundaria y en relación de separación de esta, formando así un espacio 115. El espacio 115 está asegurado por la cuarta superficie 108 de acoplamiento que comprende un rebaje en la proyección 52 arqueada (pestaña). De manera similar, la pestaña 50 también comprende una pluralidad de superficies de acoplamiento que incluyen una quinta superficie 110 de acoplamiento mostrada orientada perpendicular al eje 60 longitudinal y en relación de enfrentamiento con la quinta superficie 90 secundaria. Un espacio está presente típicamente entre la quinta superficie 110 de acoplamiento y la quinta superficie 90 secundaria inicialmente después del montaje porque la relación angular entre la superficie 94 secundaria y la superficie 96 secundaria tiende a desviar la ubicación de la pestaña 50 lejos de la superficie 90 secundaria. Una sexta superficie 112 de acoplamiento está orientada en ángulo con respecto al eje 60 longitudinal, está separada de la quinta superficie 110 de acoplamiento y contacta con la sexta superficie 92 secundaria inicialmente después del montaje. Una séptima superficie 114 de acoplamiento está orientada en ángulo con
respecto al eje 60 longitudinal y es contigua a la quinta superficie 110 de acoplamiento. La séptima superficie 114 de acoplamiento entra en contacto con la séptima superficie 94 secundaria inicialmente tras el montaje. Una octava superficie 116 de acoplamiento se encuentra entre la sexta y la séptima superficies 112 y 114 de acoplamiento, está en relación de enfrentamiento con la octava superficie 96 secundaria y en relación de separación de esta, formando así un espacio 117. El espacio 117 está asegurado por la octava superficie 116 de acoplamiento que comprende un rebaje en la proyección 50 arqueada (pestaña).
En un diseño práctico, las superficies de acoplamiento tendrán ángulos de orientación adaptados a las respectivas superficies secundarias con las que contactan. Por tanto, la primera superficie 102 de acoplamiento puede tener un ángulo 119 de orientación de aproximadamente 80° a aproximadamente 90° con respecto al eje 60 longitudinal, siendo ventajoso un ángulo de orientación de aproximadamente 89°. La segunda superficie 104 de acoplamiento puede tener un ángulo 118 de orientación de aproximadamente 40° a aproximadamente 70° con respecto al eje 60 longitudinal. Un ángulo 118 de orientación de aproximadamente 50° se considera ventajoso para ciertas aplicaciones. La tercera superficie 106 de acoplamiento puede tener un ángulo de orientación 120 de aproximadamente 1° a aproximadamente 25° con respecto al eje 60 longitudinal. Un ángulo 120 de orientación de aproximadamente 10° se considera ventajoso para ciertas aplicaciones. El ángulo 121 de orientación de la cuarta superficie 108 de acoplamiento puede oscilar entre aproximadamente 5° y aproximadamente -5° con respecto al eje 60 longitudinal.
De manera similar, la quinta superficie 110 de acoplamiento puede tener un ángulo 123 de orientación de aproximadamente 80° a aproximadamente 90° con respecto al eje 60 longitudinal, siendo ventajoso un ángulo de orientación de aproximadamente 89°. La sexta superficie 112 de acoplamiento puede tener un ángulo 122 de orientación de aproximadamente 40° a aproximadamente 70° con respecto al eje 60 longitudinal. Un ángulo 122 de orientación de aproximadamente 50° se considera ventajoso para ciertas aplicaciones. La séptima superficie 114 de acoplamiento puede tener un ángulo 124 de orientación de aproximadamente 1° a aproximadamente 25° con respecto al eje 60 longitudinal. Un ángulo 124 de orientación de aproximadamente 10° se considera ventajoso para ciertas aplicaciones. El ángulo 125 de orientación de la octava superficie 116 de acoplamiento puede oscilar entre aproximadamente 5° y aproximadamente -5° con respecto al eje 60 longitudinal.
La figura 3A ilustra otro ejemplo de realización en el que el acoplamiento 20a une los elementos 22a y 24a de tubería. En esta realización de ejemplo, la superficie 92a secundaria en el elemento 22a de tubería y su superficie 112a de acoplamiento en la pestaña 50a del acoplamiento 20a están orientadas aproximadamente a 90° con respecto al eje 60 longitudinal. De manera similar, la superficie 76a secundaria en el elemento 24a de tubería y su superficie 104a de acoplamiento en la pestaña 52a del acoplamiento 20a están orientadas aproximadamente a 90° con respecto al eje 60 longitudinal. Como se evidencia por la ausencia de espacios entre la superficie 110 de acoplamiento y la superficie 90 secundaria y la superficie 102 de acoplamiento y la superficie 74 secundaria, la junta se muestra sometida a cargas extremas inducidas por presión interna y/o fuerzas de tracción axiales, como se explica en detalle a continuación.
Los elementos 22 y 24 de tubería de ejemplo (o 22a y 24a), cuando se utilizan en combinación con el ejemplo de acoplamiento 20 (o acoplamiento 20a, respectivamente) proporcionan una mejora notable sobre los sistemas de acoplamiento de ranura por laminación mecánica directa o de ranura mecanizada de la técnica anterior. El rendimiento mejorado se debe a una mejor distribución de la carga axial que, a diferencia de los acoplamientos de la técnica anterior, no se soporta por completo en la primera y la quinta superficies 74 y 90 secundarias. Por el contrario, una porción de la carga axial es soportada por las superficies 74 y 90 secundarias como resultado del contacto entre la tercera superficie 106 de acoplamiento y la tercera superficie 78 de acoplamiento y la séptima superficie 114 de acoplamiento y la séptima superficie 94 de acoplamiento. Estas superficies de contacto en el acoplamiento y las superficies secundarias de los elementos de tubería están orientadas en un ángulo con respecto al eje 60 longitudinal. Por lo tanto, cuando, como se muestra en la figura 3B, la junta de tubería se somete a cargas extremas inducidas por presión interna y/o fuerzas de tracción axiales, los elementos 22 y 24 de tubería (o 22a y 24a) se alejan axialmente entre sí, las superficies 106 y 114 de acoplamiento mencionadas anteriormente suben por las superficies 78 y 94 secundarias en ángulo para entrar en un mayor contacto de sujeción y acuñamiento con las superficies 106 y 114 de acoplamiento respectivamente, hasta que las superficies 102 y 110 de acoplamiento contactan firmemente con la primera y la quinta superficies 74 y 90 secundarias del elemento 24 y 22 de tubería (o 24a y 22a). Las cargas extremas inducidas por la presión interna y/o las fuerzas de tracción axiales son así resistidas no solo por el contacto entre las superficies 102 y 110 de acoplamiento del acoplamiento y las superficies 74 y 90 secundarias de los elementos de tubería, sino también por el contacto de acuñamiento, apriete de superficies 106 y 114 de acoplamiento con superficies 78 y 94 secundarias en ángulo. Las pestañas 50 y 52 (también 50a y 52a) están diseñadas para que no llenen completamente sus respectivas ranuras 88 y 54. Más bien, a medida que se carga la junta de tubería, los elementos 22 y 24 de tubería se empujan entre sí hasta que las superficies 74 y 90 secundarias entran en contacto con las superficies 102 y 110 de acoplamiento, respectivamente. Esto abrirá un espacio entre las superficies 92 y 76 secundarias y sus respectivas superficies 112 y 114 de acoplamiento. La relación espaciada de la cuarta superficie 108 de acoplamiento de la cuarta superficie 80 secundaria y la relación espaciada de la octava superficie 116 de acoplamiento de la octava superficie 96 secundaria proporcionan el espacio necesario para asegurar que se logre el contacto entre la superficie 78 secundaria y la superficie 106 de acoplamiento, así como entre la superficie 94 secundaria y la superficie 114 de acoplamiento.
El reparto de carga que proporciona un rendimiento mejorado se efectúa mediante las geometrías de las pestañas 50 y 52 y las respectivas ranuras 88 y 54 en las que encajan, así como el procedimiento de montaje y uso de la combinación según la invención. En una realización de ejemplo de un procedimiento de montaje, descrito para el elemento 24 de tubería y el acoplamiento 20 con referencia a la figura 3, comprende poner en contacto la tercera superficie 78 secundaria de la ranura 54 con una porción (tercera superficie 106 de acoplamiento) de la proyección 52 arqueada (pestaña), y contactando la segunda superficie 76 secundaria de la ranura 54 con otra porción (segunda superficie 104 de acoplamiento) de la proyección 52 arqueada (pestaña). Cuando la combinación incluye el segundo elemento 22 de tubería, el montaje procede de manera similar; poner en contacto la séptima superficie 94 secundaria de la ranura 88 con una porción (séptima superficie 114 de acoplamiento) de la proyección 50 arqueada (pestaña), y poner en contacto la sexta superficie 92 secundaria de la ranura 88 con otra porción (sexta superficie 112 de acoplamiento) de la proyección 52 arqueada (pestaña).
Un procedimiento de ejemplo de uso del acoplamiento 20 que tiene proyecciones 50, 52 arqueadas acopladas con las ranuras 88, 54 de los elementos 22 y 24 de tubería se ilustra con referencia a las figuras 3 y 3B y comprende montar los segmentos 26 y 28 de acoplamiento alrededor de los elementos 22 y 24 de tubería, de manera que las pestañas 50 y 52 están ubicadas dentro de las ranuras 88 y 54, respectivamente (figura 3). A continuación, se instalan y aprietan los sujetadores 44 para conectar los elementos 32 y 34 de unión y asegurar que al menos las superficies 106 y 114 de acoplamiento entren en contacto con las superficies 78 y 94 secundarias, respectivamente. Como se muestra en la figura 3B, se aplican fuerzas al acoplamiento (que surgen de la presión del sistema, cargas gravitacionales u otras cargas finales) que crean una fuerza de tracción entre los elementos de la tubería y el acoplamiento, lo que provoca porciones respectivas de las proyecciones arqueadas (primera y quinta superficies 102, 110 de acoplamiento) para acoplar respectivas primera y quinta superficies 74 y 90 secundarias de las ranuras 54 y 88, y otras porciones (tercera y séptima superficies 106 y 114 de acoplamiento) de las proyecciones 52 y 50 arqueadas para acoplar respectivamente la tercera y séptima superficies 78 y 94 secundarias.
Las combinaciones con elementos de tubería y sus acoplamientos asociados según la invención han demostrado una mejora notable en el objetivo de realizar una mayor porción de la resistencia potencial del elemento de tubería en comparación con los elementos de tubería y acoplamientos de la técnica anterior.
Claims (8)
1. Una combinación que comprende un elemento (22, 24; 22a, 24a) de tubería y un acoplamiento (20; 20a), teniendo dicho elemento (22, 24; 22a, 24a) de tubería un primer y segundo extremos (66, 86) opuestos, comprendiendo dicho elemento (22, 24; 22a, 24a) de tubería:
una pared (58) lateral que rodea un eje (60) longitudinal y define un orificio (62), teniendo dicha pared (58) lateral una superficie (64) exterior;
una primera ranura (54) colocada en dicha superficie (64) exterior, dicha primera ranura (54) extendiéndose circunferencialmente alrededor de dicho orificio (62) y colocada próxima a dicho primer extremo (66), estando dicha primera ranura (54) definida por una primera pluralidad de superficies (74, 76, 78, 80) secundarias de dicha superficie (64) exterior que incluye:
una primera superficie (74) secundaria orientada en un ángulo (73) con respecto a dicho eje (60) longitudinal y alejada de dicho primer extremo (66);
una segunda superficie (76) secundaria orientada en un ángulo (82) con respecto a dicho eje (60) longitudinal, estando dicha segunda superficie (76) secundaria en relación espaciada alejándose de y mirando hacia dicha primera superficie (74) secundaria;
una tercera superficie (78) secundaria contigua con dicha primera superficie (74) secundaria, dicha tercera superficie (78) secundaria orientada en un ángulo (84) con respecto a dicho eje (60) longitudinal e inclinada hacia dicha segunda superficie (76) secundaria; y
una cuarta superficie (80) secundaria contigua con dicha tercera y segunda superficies (76, 78) secundarias, estando dicha cuarta superficie (80) secundaria orientada en un ángulo (79) con respecto a dicho eje (60) longitudinal, dicho acoplamiento (20; 20a) comprende:
una pluralidad de segmentos (26, 28) unidos entre sí de extremo a extremo que rodean dicho primer extremo (66) de dicho elemento (22, 24; 22a, 24a) de tubería;
elementos (32, 34) de unión ajustables colocados en cada extremo de dichos segmentos (26, 28) para unir dichos segmentos (26, 28) entre sí;
al menos una proyección (50, 52) arqueada colocada en un lado de cada uno de dichos segmentos (26, 28) y acoplada con dicha primera ranura (54), comprendiendo dicha al menos una proyección (50, 52) arqueada una pluralidad de superficies (102, 104, 106, 108) que incluyen:
una primera superficie (102) de acoplamiento orientada en un ángulo (119) con respecto a dicho eje (60) longitudinal y en relación de enfrentamiento con dicha primera superficie (74) secundaria; una segunda superficie (104) de acoplamiento orientada en un ángulo (118) con respecto a dicho eje (60) longitudinal y en relación de enfrentamiento con dicha segunda superficie (76) secundaria; una tercera superficie (106) de acoplamiento orientada en un ángulo (120) con respecto a dicho eje (60) longitudinal y en contacto con dicha tercera superficie (78) secundaria; y
una cuarta superficie (108) de acoplamiento en relación de enfrentamiento con dicha cuarta superficie secundaria, en la que se coloca un espacio (115) entre dicha cuarta superficie (108) de acoplamiento y dicha cuarta superficie (80) secundaria, y dicha al menos una proyección (50, 52) arqueada comprende un rebaje en la misma que forma dicho espacio (115) entre dicha cuarta superficie (108) de acoplamiento y dicha cuarta superficie (80) secundaria.
2. La combinación de acuerdo con la reivindicación 1, teniendo dicho elemento (22, 24; 22a, 24a) de tubería una de las siguientes características:
- dicha primera superficie (74) secundaria tiene un ángulo (73) de orientación de 80° a 90° con respecto a dicho eje (60) longitudinal;
- dicha primera superficie (74) secundaria tiene un ángulo (73) de orientación de 89° con respecto a dicho eje (60) longitudinal;
- dicha tercera superficie (78) secundaria tiene un ángulo (84) de orientación de 1° a 25° con respuesta a dicho eje (60) longitudinal;
- dicha tercera superficie (78) secundaria tiene un ángulo (84) de orientación de 10° con respecto a dicho eje (60) longitudinal;
- dicha segunda superficie (76) secundaria tiene un ángulo (82) de orientación de 90° con respecto a dicho eje (60) longitudinal;
- dicha segunda superficie (76) secundaria tiene un ángulo (82) de orientación de 40° a 70° con respecto a dicho eje (60) longitudinal;
- dicha segunda superficie (76) secundaria tiene un ángulo (82) de orientación de 50° con respecto a dicho eje (60) longitudinal; o
- dicha cuarta superficie (80) secundaria tiene un ángulo de orientación (79) de 5° a -5° con respecto a dicho eje (60) longitudinal.
3. La combinación de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo además dicho elemento (22, 24; 22a, 24a) de tubería:
una segunda ranura (88) colocada en dicha superficie (64) exterior, dicha segunda ranura (88) extendiéndose circunferencialmente alrededor de dicho orificio (62) y colocada próxima a dicho segundo extremo (86), estando dicha segunda ranura (88) definida por una segunda pluralidad de superficies (90, 92, 94, 96) secundarias de dicha superficie (64) exterior que incluye:
una quinta superficie (90) secundaria orientada en un ángulo (91) con respecto a dicho eje (60) longitudinal y alejada de dicho segundo extremo (86);
una sexta superficie (92) secundaria orientada en un ángulo (98) con respecto a dicho eje (60) longitudinal, estando dicha sexta superficie (92) secundaria en relación espaciada desde y mirando hacia dicha quinta superficie (90) secundaria;
una séptima superficie (94) secundaria contigua a dicha quinta superficie (90) secundaria, dicha séptima superficie (94) secundaria orientada en un ángulo (100) con respecto a dicho eje (60) longitudinal e inclinada hacia dicha sexta superficie (94) secundaria (92); y
una octava superficie (96) secundaria contigua con dichas séptima y sexta superficies (92, 94) secundarias, dicha octava superficie (96) secundaria orientada en un ángulo (97) con respecto a dicho eje (60) longitudinal.
4. La combinación de acuerdo con la reivindicación 3, teniendo dicho elemento (22, 24; 22a, 24a) de tubería al menos una de las siguientes características:
-teniendo dicha primera y quinta superficies (74, 90) secundarias un ángulo (73, 91) de orientación de 80° a 90°, preferiblemente de 89°, con respecto a dicho eje (60) longitudinal;
- teniendo dicha tercera y séptima superficies (78, 94) secundarias un ángulo (84, 100) de orientación de 1° a 25°, preferiblemente de 10°, con respecto a dicho eje (60) longitudinal;
- teniendo dicha segunda y sexta superficies (76, 92) secundarias un ángulo (82, 98) de orientación de 40° a 70°, preferiblemente de 50°, con respecto a dicho eje (60) longitudinal; o
- teniendo dichas cuarta y octava superficies (80, 96) secundarias un ángulo (79, 97) de orientación de 5° a -5° con respecto al eje (60) longitudinal auxiliar.
5. La combinación de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicha primera superficie (102) de acoplamiento está orientada perpendicular a dicho eje (60) longitudinal y dicha segunda superficie (104) de acoplamiento está orientada perpendicular a dicho eje (60) longitudinal.
6. La combinación de acuerdo con la reivindicación 1 o 5, en la que dicho acoplamiento (20; 20a) comprende no más de dos de dichos segmentos (26, 28).
7. Un procedimiento para montar una combinación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, comprendiendo dicho procedimiento:
poner en contacto dicha tercera superficie (78) secundaria de dicha ranura (54) con una porción de dicha proyección (50, 52) arqueada;
poner en contacto dicha segunda superficie (76) secundaria de dicha ranura (54) con otra porción de dicha proyección (50, 52) arqueada.
8. Un procedimiento de uso de una combinación de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo dicho procedimiento:
aplicar una fuerza de tracción entre dicho elemento (22, 24; 22a, 24a) de tubería y dicho acoplamiento (20; 20a), haciendo así que una porción de dicha proyección (50, 52) arqueada se acople a dicha primera superficie (74) secundaria y otra porción de dicha proyección (50, 52) arqueada se acople con dicha tercera superficie (78) secundaria.
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