JP2018537626A - 心合支持突起を有する弁カップリング - Google Patents

Abstract

本発明は、弁および機械的カップリングの組み合わせである、流体制御デバイスに関する。本発明は、パイプ要素を継合し、それを通した流動を制御するための弁カップリングに関する。パイプ要素を継合するための弁カップリングは、カップリング区画によって囲繞される弁筐体を含む。突起が、区画から延在し、弁筐体内のチャネルに係合する。突起とチャネルとの間の係合は、それらがともに牽引され、パイプ要素に係合し、弁筐体を区画間に固着するにつれて、区画を誘導する。

Description

（関連出願の相互参照）
本願は、２０１５年１１月２３日に出願された米国仮出願第６２／２５８，７９７号に基づいており、該米国仮出願に対する優先権を主張するものであり、該米国仮出願は、参照により本明細書中に援用される。

本発明は、弁および機械的カップリングの組み合わせである、流体制御デバイスに関する。

機械的カップリングと弁を組み合わせる、流体制御デバイス（本明細書では、「弁カップリング」と称される）は、それらが配管網内の構成要素の数を低減させることによってより効率的配管網設計を可能にするため有利である。弁カップリングを使用しない先行技術配管網は、配管網内の弁毎に、２つの機械的カップリングを要求する一方、弁カップリングは、複数の機械的カップリングの必要性なく、弁を直接パイプ要素に結合する。

弁カップリングの弁要素が、カップリング要素内に固着して確実に格納され、パイプ要素間の適切な結合および弁の適切な性能を確実にすることが有利である。さらに、弁カップリングが配管網の中に据え付けることが容易である場合も有利である。明らかに、弁カップリングの設計を改良する機会がある。

本発明は、パイプ要素を継合し、それを通した流動を制御するための弁カップリングに関する。一例示的実施形態では、弁カップリングは、相互の端間に取り付けられ、中心空間を囲繞する、複数の区画を備える。弁筐体は、区画間に捕捉される。弁閉鎖部材は、弁筐体内に移動可能に搭載される。弁閉鎖部材は、弁筐体を通した流動を可能にする開放位置とそれを通した流動を防止する閉鎖位置との間で移動可能である。少なくとも１つの突起が、区画から中心空間のうちの１つの中に延在する。少なくとも１つの突起は、弁筐体に係合し、区画のうちの少なくとも２つを離間関係に支持する。

例示的実施形態では、区画はそれぞれ、その端部間に延在する、後壁を備える。少なくとも１つの突起が、１つの区画の後壁から延在する。一例として、少なくとも１つの突起は、テーパ状である。さらなる実施例では、少なくとも１つの突起は、Ｕ形状の断面を有する。別の実施例では、少なくとも１つの突起は、少なくとも２つの区画が相互に向かって牽引されることを可能にするように変形可能である。具体的例示的実施形態では、弁筐体は、リングを備える。さらに一例として、弁筐体は、中心空間から離れるように個別の方向に延在する、第１および第２の弁覆い（ｂｏｎｎｅｔ）を備えてもよい。各弁覆いは、区画の第１および第２のもの内の個別の開口部を通して延在する。さらなる実施例では、弁筐体は、その中に少なくとも１つのチャネルを備える。少なくとも１つのチャネルは、少なくとも１つの突起を受容するように位置付けられる。例示的実施形態では、弁筐体はさらに、少なくとも１つのチャネルの両側上に相互に離間関係に位置付けられ、それを画定する、第１および第２のガイド壁を備える。ガイド壁は、例示的実施形態では、中心空間から離れるように突出する。一例として、少なくとも１つのチャネルは、凹面形状を有する、床表面を備える。別の実施例では、弁筐体はさらに、床表面の両側上に相互に離間関係に位置付けられる、第１および第２のガイド壁を備え、ガイド壁は、中心空間から離れるように突出する。

例示的実施形態では、少なくとも１つのチャネルは、第１の円錐軸を有する、第１の凹面円錐表面と、第２の円錐軸を有する、第２の凹面円錐表面とを備える。例示的実施形態では、第１および第２の円錐表面は、相互に連続的である。特定の実施例では、第１の円錐軸は、第２の円錐軸に対して角度を付けて配向される。別の例示的実施形態は、少なくとも１つのチャネル内に位置付けられ、中心空間から離れるように突出する、少なくとも１つの歯を備える。一例として、取付部材は、各区画の反対端に位置する。弧状表面は、例示的実施形態では、パイプ要素との係合のために、各区画の両側上に位置付けられる。具体的実施例では、取付部材は、各区画の反対端から外向きに延在する、つまみを備える。各取付つまみは、締結具を受容するための孔を画定する。

別の例示的実施形態では、弧状表面は、区画から中心空間を通して通過する軸に向かって突出する。具体的例示的実施形態では、複数の区画は、２つ以下の区画を含む。さらに一例として、弁閉鎖部材は、回転軸を中心として回転可能である。具体的実施例では、弁閉鎖部材は、ディスクを備える。

本発明はさらに、パイプ要素を継合し、それを通した流動を制御するための弁カップリングを包含する。例示的実施形態では、弁カップリングは、相互の端間に取り付けられ、中心空間を囲繞する、第１および第２の区画を備える。弁筐体は、区画間に捕捉される。弁閉鎖部材は、弁筐体内に移動可能に搭載される。弁閉鎖部材は、弁筐体を通した流動を可能にする開放位置とそれを通した流動を防止する閉鎖位置との間で移動可能である。少なくとも２つの突起は、区画のそれぞれから中心空間の中に延在する。突起はそれぞれ、弁筐体に係合し、第１および第２の区画を離間関係に支持する。

具体的例示的実施形態では、区画はそれぞれ、その端部間に延在する、後壁を備える。突起は、第１および第２の区画の後壁から延在する。さらなる実施例では、突起のうちの各１つは、テーパ状である。別の実施例では、突起のうちの各１つは、Ｕ形状の断面を有する。さらに一例として、突起のうちの各１つは、第１および第２の区画が相互に向かって牽引されることを可能にするように変形可能である。具体的例示的実施形態では、弁筐体は、リングを備える。

さらなる例示的実施形態では、弁筐体は、中心空間から離れるように個別の方向に延在する、第１および第２の弁覆いを備える。各弁覆いは、区画の第１および第２のもの内の個別の開口部を通して延在する。特定の例示的実施形態では、弁筐体は、その中に少なくとも４つのチャネルを備える。各チャネルは、突起のうちの個別の１つを受容するように位置付けられる。

一例として、弁筐体はさらに、チャネルの第１および第２の両側上に相互に離間関係に位置付けられ、それを画定する、第１および第２のガイド壁を備える。第３および第４のガイド壁は、チャネルの第３および第４の両側上に相互に離間関係に位置付けられ、それを画定する。ガイド壁は、中心空間から離れるように突出する。具体的実施例では、チャネルのうちの各１つは、凹面形状を有する、床表面を備える。例示的実施形態では、弁筐体はさらに、床表面のうちの各１つの両側上に相互に離間関係に位置付けられる、一対のガイド壁を備える。ガイド壁は、中心空間から離れるように突出する。

例示的実施形態では、チャネルのうちの各１つは、第１の円錐軸を有する、第１の凹面円錐表面と、第２の円錐軸を有する、第２の凹面円錐表面とを備える。例示的実施形態では、第１および第２の円錐表面は、相互に連続的である。さらに一例として、第１の円錐軸は、第２の円錐軸に対して角度を付けて配向される。例示的実施形態はさらに、複数の歯を備える。チャネルのうちの各１つ内に位置付けられる少なくとも１つの歯は、歯が中心空間から離れるように突出する。

例示的実施形態では、取付部材が、各区画の反対端に位置する。弧状表面が、パイプ要素との係合のために、各区画の両側上に位置付けられる。一例示的実施形態では、取付部材は、各区画の反対端から外向きに延在する、つまみを備える。各つまみは、締結具を受容するための孔を画定する。例示的実施形態では、弧状表面は、区画から中心空間を通して通過する軸に向かって突出する。さらなる例示的実施形態では、弁閉鎖部材は、回転軸を中心として回転可能である。具体的例示的実施形態では、弁閉鎖部材は、ディスクを備える。一例として、突起は、区画をパイプ要素を中心空間の中に挿入するために十分な離間関係に支持する。

本発明はさらに、パイプ要素を弁に継合する方法を包含する。一例示的実施形態では、本方法は、
区画から延在する複数の突起と区画によって囲繞される弁筐体を係合することによって、カップリングの複数の区画を中心空間を中心として離間関係に保持するステップと、
パイプ要素を中心空間の中に挿入するステップと、
区画を相互に向かって牽引し、それによって、突起を変形させ、区画とパイプ要素を係合するステップと、
を含む。

具体的例示的実施形態では、係合するステップは、各突起と弁筐体内に位置付けられる個別のチャネルを係合するステップを含む。さらに一例として、係合するステップは、各突起と各チャネル内に位置付けられる少なくとも１つの歯を係合するステップを含む。

図１は、本発明による弁カップリングの例示的実施形態の等角図であって、弁カップリングは、事前に組み立てられた状態に示される。 図２は、図１の弁カップリングと併用される、例示的弁筐体の等角図である。 図２Ａは、図２に示される弁筐体の一部の等角図である。 図２Ｂ、２Ｃ、および２Ｄは、図１に示される弁カップリングの一部の断面図である。 図２Ｂ、２Ｃ、および２Ｄは、図１に示される弁カップリングの一部の断面図である。 図２Ｂ、２Ｃ、および２Ｄは、図１に示される弁カップリングの一部の断面図である。 図２Ｅは、図１に示される弁カップリングの一部の部分的断面図である。 図２Ｆは、図１の弁カップリングと併用される例示的弁筐体の等角図である。 図２Ｇは、図２Ｆに示される弁筐体を備える、例示的弁カップリングの一部の断面図である。 図３は、図１に示される弁カップリングの縦断面図である。 図４は、図１に示される弁カップリングの構成要素の側面図である。 図５は、図１に示される弁カップリングの構成要素の等角図である。 図６は、本発明による弁カップリングの部分的に組み立てられた実施例の側面図である。 図７および８は、パイプ要素を端間関係に接続するための図１に示される弁カップリングの使用を図示する。 図７および８は、パイプ要素を端間関係に接続するための図１に示される弁カップリングの使用を図示する。 図９は、使用時に見られるであろう図１に示される例示的弁カップリングの等角図である。

図１は、以降、弁カップリングと称される、組み合わせ弁および機械的カップリング１０の例示的実施形態を示す。弁カップリング１０は、相互の端間に取り付けられ、中心空間１６を囲繞および画定する、複数の区画、本実施例では、２つの区画１２および１４を備える。区画１２および１４の取付は、各区画の各端部に位置する調節可能取付部材１８によってもたらされる。本実施例では、取付部材は、区画１２および１４から外向きに延在する、つまみ２０を備え、つまみは、ボルト２４およびナット２６等の調節可能締結具を受容する、孔２２を有する。ナット２６の緊締は、以下に説明されるように、区画１２および１４を相互に向かって牽引する。

区画１２および１４はそれぞれ、区画１２および１４の両側３０ならびに３２上に位置付けられる、弧状表面２８を有する。弧状表面２８は、以下に説明されるように、それらが、区画１２と１４との間に、そして中心空間１６の中に挿入されると、中心空間１６を通して通過し、パイプ要素と係合可能である、縦軸３４に面する。弧状表面２８は、取付部材１８の緊締に応じて、パイプ要素内の円周方向溝に係合し、機械的係合を提供し、パイプ要素を端間関係に固着し、継手を形成する、「楔」として知られる、突起を備えてもよい。楔はまた、当技術分野において公知のように、単純端、すなわち、ショルダおよび／またはビードを有する端部を有する、パイプ要素に係合してもよい。

図１および２は、中心空間１６内に位置付けられ、区画１２と１４との間に捕捉される、弁筐体３６を示す。本例示的実施形態では、弁筐体３６は、弁閉鎖部材４０、本実施例では、ディスクが、移動可能に搭載される、リング３８を備える。本発明と併用可能な他の例示的弁閉鎖部材は、ボール閉鎖部材およびプラグ閉鎖部材を含む。図３に示されるように、弁閉鎖部材４０は、リング３８内の弁軸４２および４４上に回転可能に搭載され、開放位置と閉鎖位置（示される）との間で軸４５を中心として回転可能である。軸４５を画定する、弁軸４２および４４は、リング３８から延在し、弁軸のための軸受を備える、個別の弁覆い４６および４８内に受容される。弁覆い４６および４８は、順に、区画１２および１４内の個別の開口部５０および５２を通して延在する（また、図３参照）。区画１２および１４と弁覆い４６ならびに４８の係合（弁覆いが区画を通して突出する）は、弁筐体３６を中心空間１６内に安定化させることに役立つ。図３に示されるように、リング３８はさらに、シール５４を格納する。シール５４は、閉鎖位置にあるとき、中心空間１６を囲繞し、弁閉鎖部材４０にシール係合する。図１および３に示される、他のシール５６が、区画１２および１４と弁筐体３６との間に位置付けられる。シール５６は、継手が、取付部材１８を緊締し、区画を相互に向かって牽引し、パイプ要素に係合し、継手を生成することによって生成されると、区画１２と１４、弁筐体３６、およびパイプ要素間のシールを確立する。

最初に、弁カップリング１０を分解する必要なく、中心空間１６の中へのパイプ要素の挿入を可能にするために十分な離間関係に区画１２および１４を支持することが有利である（図１に示されるように）。図１は、エンドユーザに供給されるであろう、いわゆる「事前に組み立てられた状態」における、弁カップリング１０を示し、区画１２および１４は、取付部材１８（つまみ２０、ボルト２４、およびナット２６）によって端間関係に接続されるが、パイプ要素挿入を可能にするために離間関係に支持される。本構成は、パイプ要素が、中心空間１６の中に挿入され（シール５６と係合する）、ナット２６が、緊締され、区画１２および１４を相互に向かってパイプ要素と係合するように牽引することのみ要求されるため、継手の効率的形成を可能にする。

区画１２および１４を離間関係に保持するために、区画は、中心空間１６の中に延在し、リング３８の外側表面６６内の個別のチャネル６２および６４（図２および６参照）と協働する、個別の突起５８および６０（図４および５参照）を有する。図示される例示的実施形態は、４つの突起（区画あたり２つ）と、４つのチャネルとを有する。図５に示されるように、区画１２および１４（１２が示される）は、突起５８および６０が延在する、後壁６８を有する。本例示的実施形態では、突起５８および６０は、テーパ状であって、「Ｕ」形状の断面を有する（他の形状も、当然ながら、実行可能である）。各突起５８および６０の「Ｕ」の凸面表面７０は、リング３８の表面６６に面し、リング３８が区画１２と１４との間に捕捉されると、個別のチャネル６２および６４内でそれに接触する。突起５８および６０の堅度は、区画の重量ならびに取扱および据付に起因する慣性荷重に起因して被られる力のもとで、区画１２および１４をリング３８上で離間関係に支持するように設計される（図１参照）。しかしながら、突起は、図９に示されるように、据付の間、接続部材１８を緊締し、区画が相互に向かってパイプ要素と係合するように牽引されることを可能にすることによって力が印加されると、変形するように設計される。

図２に詳細に示される、チャネル６２および６４は、弁カップリング１０がその事前に組み立てられた状態にあるとき、リング３８上に離間関係に位置付けられ、突起５８および６０を受容するように離間される、ガイド壁７２によって画定される、またはそれを有してもよい。ガイド壁７２間のリング３８の外側表面６６の一部を含む、各チャネル６２および６４の床表面７４は、２つの凹面領域７６および７８に分割される。図２Ａに示されるように、各凹面領域７６および７８は、円錐表面８０および８２の一部を形成する。本例示的実施形態では、円錐表面は、相互に連続的である。円錐表面８０は、頂点８４と、円錐角度８６と、円錐軸８８とを有する。円錐表面８２は、頂点９０と、円錐角度９２と、円錐軸９４とを有する。頂点８４は、頂点９０と異なり、円錐角度８６は、円錐角度９２と異なり、円錐軸８８は、円錐軸９４に対して角度を付けて配向される。

円錐表面８０は、隙間を提供し、区画１２および１４がリング３８を囲繞して位置付けられると、突起５８および６０が円錐表面８２に係合することを可能にする。図２Ｂに示されるように、円錐表面８２（頂点９０、円錐角度９２、および円錐軸９４）のパラメータは、図１に示されるように、突起（５８または６０）を受容し、その突起と協働し、区画１２および１４を離間関係に維持するように設計される。突起５８および６０の変形の不在下では、区画１２および１４は、離間関係に維持され、パイプ要素の挿入を可能にするために十分な隙間を提供する。加えて、突起５８および６０と円錐表面８２との間の相互作用は、リング３８を２つの区画１２と１４との間に心合して保つ。リング３８の心合はまた、パイプ要素の挿入の間、干渉を生じさせないように、シール５６が区画間に心合されることを確実にする。

円錐表面８２（頂点９０、円錐角度９２、および円錐軸９４）のパラメータは、図９に示されるように、取付部材１８が緊締され、区画が相互に向かって牽引され、継手を形成するとき、突起５８および６０とリング３８との間の係止作用を提供するように設計される。この目的を達成するために、図２Ｃに示されるように、突起５８および６０は、円錐形表面８２に対して角度を付けて配向される。実践的実施例では、円錐形表面８２と突起５８および６０の凸面表面７０との間の配向角度５７は、約３度である。本相対的角度配向は、カム作用効果（図２Ｄ、２Ｅ参照）を生じさせ、円錐形表面８２と突起５８および６０との間の締付力は、区画１２および１４をともに牽引する、ボルト荷重をはるかに上回る。そのようなより大きな締付力は、それらが円錐形表面８２と相互作用し、リング３８を軸方向に位置付け、係止するにつれて、突起５８および６０を変形させる。突起５８、６０とリング３８との間の機械的係合は、図２Ｆおよび２Ｇに示されるように、１つまたはそれを上回る歯５１をチャネル６２および６４内に位置付けることによって増強されてもよい。歯５１は、突起５８および６０の凸面表面７０と噛合し、区画１２および１４をリング３８に係止する。歯５１はまた、鋳造および機械加工公差に起因する種々の部品の寸法変動を補償し、区画とリングとの間の固着嵌合を確実にする。

使用時、図７に示されるように、弁カップリング１０は、事前に組み立てられた状態（また、図１参照）で提供され、区画１２および１４は、離間関係に位置付けられ、突起５８および６０は、リング３８のチャネル６２および６４内に受容され、突起は、円錐表面８０（図２および５参照）に係合し、区画をリング３８上に支持する。パイプ要素９６および９８は、区画１２と１４との間に、そしてシール５６と係合して中心空間１６の中に挿入される。本実施例では、パイプ要素は、区画の両側３０および３２上にアレイにされた突出する楔１０２上の弧状表面２８を受容する、円周方向溝１００を有する。図８に示されるように、取付部材は、緊締される（ナット２６が、つまみ２０に係合するボルト２４上に緊締される、図１参照）、区画１２および１４を相互に向かってパイプ要素９６および９８と係合するように牽引し、楔１０２は、パイプ要素内の円周方向溝に係合する１００。区画１２および１４が相互に向かって牽引されるにつれて、シール５６は、区画１２と１４との間に圧縮され、弁筐体３６およびパイプ要素９６および９８は、液密継手を形成する。さらに、図２Ｄに示されるように、区画がともに牽引されるにつれて、突起５８および６０は、変形し、リング３８の外側表面６６上の円錐表面８２に係合する。突起５８および６０と円錐表面８２との間の相互作用は、区画１２および１４を弁筐体３６に係止する。機械的係合は、歯５１が存在する場合、さらに向上される（図２Ｇ参照）。図９は、継手据付に応じた弁カップリング１０の最終構成を示し、パイプ要素は、明確にするために示されない。本例示的実施形態では、接続部材１８は、弁カップリング１０が適切に据え付けられると、「パッド間」係合として知られるものを満たすことに留意されたい。本設計は、容易な視覚的点検を可能にし、適切な据付を確認し、ボルト２４を具体的トルク値まで緊締する必要を排除するため、有利である。

Claims (45)

1. パイプ要素を継合し、それを通した流動を制御するための弁カップリングであって、
   相互の端間に取り付けられ、中心空間を囲繞する、複数の区画と、
   前記区画間に捕捉される、弁筐体と、
   前記弁筐体内に移動可能に搭載される、弁閉鎖部材であって、前記弁閉鎖部材は、前記弁筐体を通した流動を可能にする開放位置とそれを通した流動を防止する閉鎖位置との間で移動可能である、弁閉鎖部材と、
   前記区画のうちの１つから前記中心空間の中に延在する、少なくとも１つの突起であって、前記少なくとも１つの突起は、前記弁筐体に係合し、前記区画のうちの少なくとも２つを離間関係に支持する、少なくとも１つの突起と
   を備える、弁カップリング。
2. 前記区画はそれぞれ、その端部間に延在する後壁を備え、前記少なくとも１つの突起は、前記１つの区画の後壁から延在する、請求項１に記載の弁カップリング。
3. 前記少なくとも１つの突起は、テーパ状である、請求項１に記載の弁カップリング。
4. 前記少なくとも１つの突起は、Ｕ形状の断面を有する、請求項１に記載の弁カップリング。
5. 前記少なくとも１つの突起は、前記少なくとも２つの区画が相互に向かって牽引されることを可能にするように変形可能である、請求項１に記載の弁カップリング。
6. 前記弁筐体は、リングを備える、請求項１に記載の弁カップリング。
7. 前記弁筐体は、前記中心空間から離れるように個別の方向に延在する、第１および第２の弁覆いであって、各前記弁覆いは、前記区画の第１および第２のもの内の個別の開口部を通して延在する、弁覆い
   を備える、請求項１に記載の弁カップリング。
8. 前記弁筐体は、その中の少なくとも１つのチャネルであって、前記少なくとも１つのチャネルは、前記少なくとも１つの突起を受容するように位置付けられる、少なくとも１つのチャネル
   を備える、請求項１に記載の弁カップリング。
9. 前記弁筐体はさらに、前記少なくとも１つのチャネルの両側に相互に離間関係に位置付けられ、それを画定する、第１および第２のガイド壁であって、前記ガイド壁は、前記中心空間から離れるように突出する、ガイド壁
   を備える、請求項８に記載の弁カップリング。
10. 前記少なくとも１つのチャネルは、凹面形状を有する、床表面を備える、請求項８に記載の弁カップリング。
11. 前記弁筐体はさらに、前記床表面の両側上に相互に離間関係に位置付けられる、第１および第２のガイド壁であって、前記ガイド壁は、前記中心空間から離れるように突出する、ガイド壁
    を備える、請求項１０に記載の弁カップリング。
12. 前記少なくとも１つのチャネルは、
    第１の円錐軸を有する、第１の凹面円錐表面と、
    第２の円錐軸を有する、第２の凹面円錐表面と
    を備える、請求項８に記載の弁カップリング。
13. 前記第１および第２の円錐表面は、相互に連続的である、請求項１２に記載の弁カップリング。
14. 前記第１の円錐軸は、前記第２の円錐軸に対して角度を付けて配向される、請求項１２に記載の弁カップリング。
15. 前記少なくとも１つのチャネル内に位置付けられ、前記中心空間から離れるように突出する、少なくとも１つの歯をさらに備える、請求項８に記載の弁カップリング。
16. 各前記区画の反対端に位置する取付部材と、
    前記パイプ要素との係合のために各前記区画の両側上に位置付けられる、弧状表面と
    をさらに備える、請求項１に記載の弁カップリング。
17. 前記取付部材は、各前記区画の反対端から外向きに延在する、つまみであって、各前記取付つまみは、締結具を受容するための孔を画定する、つまみ
    を備える、請求項１６に記載の弁カップリング。
18. 前記弧状表面は、前記区画から前記中心空間を通して通過する軸に向かって突出する、請求項１６に記載の弁カップリング。
19. 前記複数の区画は、２つ以下の前記区画を含む、請求項１に記載の弁カップリング。
20. 前記弁閉鎖部材は、回転軸を中心として回転可能である、請求項１に記載の弁カップリング。
21. 前記弁閉鎖部材は、ディスクを備える、請求項２０に記載の弁カップリング。
22. パイプ要素を継合し、それを通した流動を制御するための弁カップリングであって、
    相互の端間に取り付けられ、中心空間を囲繞する、第１および第２の区画と、
    前記区画間に捕捉される、弁筐体と、
    前記弁筐体内に移動可能に搭載される、弁閉鎖部材であって、前記弁閉鎖部材は、前記弁筐体を通した流動を可能にする開放位置とそれを通した流動を防止する閉鎖位置との間で移動可能である、弁閉鎖部材と、
    前記区画のそれぞれから前記中心空間の中に延在する、少なくとも２つの突起であって、前記突起のそれぞれは、前記弁筐体に係合し、前記第１および第２の区画を離間関係に支持する、突起と
    を備える、弁カップリング。
23. 前記区画はそれぞれ、その端部間に延在する後壁であって、前記突起は、前記第１および第２の区画の後壁から延在する、後壁
    を備える、請求項２２に記載の弁カップリング。
24. 前記突起のうちの各１つは、テーパ状である、請求項２２に記載の弁カップリング。
25. 前記突起のうちの各１つは、Ｕ形状の断面を有する、請求項２２に記載の弁カップリング。
26. 前記突起のうちの各１つは、前記第１および第２の区画が相互に向かって牽引されることを可能にするように変形可能である、請求項２２に記載の弁カップリング。
27. 前記弁筐体は、リングを備える、請求項２２に記載の弁カップリング。
28. 前記弁筐体は、前記中心空間から離れるように個別の方向に延在する、第１および第２の弁覆いであって、各前記弁覆いは、前記区画の第１および第２のもの内の個別の開口部を通して延在する、弁覆い
    を備える、請求項２２に記載の弁カップリング。
29. 前記弁筐体は、その中の少なくとも４つのチャネルであって、各前記チャネルは、前記突起のうちの個別の１つを受容するように位置付けられる、チャネル
    を備える、請求項２２に記載の弁カップリング。
30. 前記弁筐体はさらに、
    前記チャネルの第１および第２のものの両側上に相互に離間関係に位置付けられ、それを画定する、第１および第２のガイド壁と、
    前記チャネルの第３および第４のものの両側上に相互に離間関係に位置付けられ、それを画定する、第３および第４のガイド壁であって、前記ガイド壁は、前記中心空間から離れるように突出する、ガイド壁と
    を備える、請求項２９に記載の弁カップリング。
31. 前記チャネルのうちの各１つは、凹面形状を有する、床表面を備える、請求項２９に記載の弁カップリング。
32. 前記弁筐体はさらに、
    前記床表面のうちの各１つの両側上に相互に離間関係に位置付けられる、一対のガイド壁であって、前記ガイド壁は、前記中心空間から離れるように突出する、ガイド壁
    を備える、請求項３１に記載の弁カップリング。
33. 前記チャネルのうちの各１つは、
    第１の円錐軸を有する、第１の凹面円錐表面と、
    第２の円錐軸を有する、第２の凹面円錐表面と
    を備える、請求項２９に記載の弁カップリング。
34. 前記第１および第２の円錐表面は、相互に連続的である、請求項３３に記載の弁カップリング。
35. 前記第１の円錐軸は、前記第２の円錐軸に対して角度を付けて配向される、請求項３３に記載の弁カップリング。
36. 複数の歯であって、少なくとも１つの前記歯は、前記チャネルのうちの各１つ内に位置付けられ、前記歯は、前記中心空間から離れるように突出する、歯
    をさらに備える、請求項２９に記載の弁カップリング。
37. 各前記区画の反対端に位置する取付部材と、
    前記パイプ要素との係合のために各前記区画の両側上に位置付けられる、弧状表面と
    をさらに備える、請求項２２に記載の弁カップリング。
38. 前記取付部材は、各前記区画の反対端から外向きに延在する、つまみであって、各前記つまみは、締結具を受容するための孔を画定する、つまみ
    を備える、請求項３７に記載の弁カップリング。
39. 前記弧状表面は、前記区画から前記中心空間を通して通過する軸に向かって突出する、請求項３７に記載の弁カップリング。
40. 前記弁閉鎖部材は、回転軸を中心として回転可能である、請求項２２に記載の弁カップリング。
41. 前記弁閉鎖部材は、ディスクを備える、請求項４０に記載の弁カップリング。
42. 前記突起は、前記区画を前記パイプ要素を前記中心空間の中に挿入するために十分な離間関係で支持する、請求項２２に記載の弁カップリング。
43. パイプ要素を弁に継合する方法であって、
    前記区画から延在する複数の突起と前記区画によって囲繞される弁筐体を係合することによって、カップリングの複数の区画を中心空間を中心として離間関係に保持するステップと、
    前記パイプ要素を前記中心空間の中に挿入するステップと、
    前記区画を相互に向かって牽引し、それによって、前記突起を変形させ、前記区画と前記パイプ要素を係合するステップと
    を含む、方法。
44. 前記係合するステップは、各前記突起と前記弁筐体内に位置付けられる個別のチャネルを係合するステップを含む、請求項４３に記載の方法。
45. 前記係合するステップはさらに、各前記突起と各前記チャネル内に位置付けられる少なくとも１つの歯を係合するステップを含む、請求項４４に記載の方法。

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