JP6469288B1 - 弁装置 - Google Patents

Abstract

【課題】弁ハウジングに対して自動制御用のアクチュエータと手動操作用のハンドルのいずれか一方を選択的に連結することが可能であり、しかもアクチュエータとハンドルのいずれを連結した場合にも容易に組立・分解することが可能なメンテナンス性に優れた弁装置を提供する。【解決手段】弁ハウジング３を構成するクランプバンド１０に、アクチュエータ６０の連結とハンドル１００の連結の両用途に共用できる一つの連結座５０を設け、この連結座５０に第１アクチュエータジョイント６９又はハンドルホルダー１０１のいずれか一方を装着することで、アクチュエータ６０とハンドル１００のいずれか一方を弁ハウジング３に対して選択的に連結することができるように構成する。【選択図】図１

Description

本発明は、自動制御タイプと手動タイプの両タイプに使用できる弁装置において、特にメンテナンス性の向上を図る技術に関する。

一般的に弁装置には、弁体を自動で開閉制御するアクチュエータ、或いは弁体を手動で開閉操作するハンドルのいずれか一方が装着される。弁体を内蔵する弁ハウジングとアクチュエータとの連結構造として、ヘルール式継手構造を採用することは、例えば特許文献１に開示された公知技術である。また、弁ハウジングとハンドルとの連結構造としてネジ締結構造を採用することも、例えば特許文献３、４に開示された公知技術である。ヘルール式継手構造が組立性や分解性に優れており、かかるヘルール式継手構造を用いて弁ハウジングとアクチュエータとを連結すると、工具を用いることなく、弁装置の組立・分解を容易に行うことができることも広く知られた技術である。

加えて本発明の弁装置では、弁ハウジングに対して、アクチュエータとハンドルのいずれか一方を選択的に連結可能に構成するが、当該構成も特許文献５に開示された公知技術である。特許文献５のように、弁ハウジングに対してアクチュエータとハンドルのいずれか一方を選択的に連結することができるように構成されていると、アクチュエータで弁体が開閉制御される自動制御タイプの弁装置と、ハンドルで弁体が開閉操作される手動タイプの弁装置とを別々に設計する場合に比べて、多くの部品の共用化を図ることができるので、弁装置のコストダウンを図ることができる。

特開平３−２０９０８１号公報 実開平６−６７９６８号公報 特許第４０５８４６３号公報 特開平９−２１７８５８号公報 実開平６−５９６７８号公報

本発明者等は、自動制御タイプと手動タイプの両タイプに使用できる弁装置において、いずれのタイプにおいても良好な組立性と分解性とを確保しながら、弁ハウジングに対するアクチュエータとハンドルの連結構造の一元化を図ることを考えた。しかし、アクチュエータの連結構造として広く採用されているヘルール式継手構造をハンドルの連結構造に適用する場合には、継手を具備する部分とハンドルとの連結にネジ締結構造が必要となるなど、却って締結構造が複雑化・煩雑化することが避けられず、良好な組立性や分解性を確保することは難しい。因みに特許文献５の弁装置では、数個のネジ締結構造により弁ハウジングに対してハンドルとアクチュエータの両者を連結しているため、スパナやドライバなどの工具を多用することが必要であり、弁装置の組立や分解は容易ではない。

本発明は、以上のような従来の弁装置の抱える問題を解決するためになされたものであり、弁ハウジングに対して自動制御用のアクチュエータと手動操作用のハンドルのいずれか一方を選択的に連結することが可能であり、部品の共用化によりコストダウンを図ることができるとともに、容易に組立・分解することが可能であり、弁体などの構成部品の洗浄、補修、或いは交換などをより少ない手間で簡便に行うことが可能でメンテナンス性に優れた弁装置を提供することを目的とする。

本発明は、左右一対の分割ケース８・８と、これら分割ケース８・８を着脱可能に連結するクランプバンド１０とで構成される弁ハウジング３と、弁ハウジング３内に設けられた流体流路４を開閉する弁体５と、弁体５を開閉操作する操作軸６とを備える弁装置を対象とする。弁ハウジング３の上方には、弁体５を自動で開閉制御するアクチュエータ６０と、弁体５を手動で開閉操作するハンドル１００のいずれか一方が選択的に連結可能に構成されている。アクチュエータ６０と弁ハウジング３との連結構造は、弁ハウジング３に対して着脱可能に構成された第１アクチュエータジョイント６９と、アクチュエータ６０側に設けられた第２アクチュエータジョイント７０と、両アクチュエータジョイント６９・７０の連結固定を担う、ジョイント用クランプバンド８５を含むヘルール式継手構造からなるジョイント連結手段７１と、弁ハウジング３に対する第１アクチュエータジョイント６９の固定を担うジョイント固定手段７２とを含む。ハンドル１００と弁ハウジング３との連結構造は、弁ハウジング３に対して着脱可能に構成されたハンドルホルダー１０１と、ハンドルホルダー１０１に対するハンドル１００の装着を担うネジ締結構造からなるハンドル装着手段１０２と、弁ハウジング３に対するハンドルホルダー１０１の固定を担うホルダー固定手段１０３とを含む。そして、クランプバンド１０にアクチュエータ６０の連結とハンドル１００の連結の両用途に共用できる一つの連結座５０が設けられており、この連結座５０に第１アクチュエータジョイント６９又はハンドルホルダー１０１のいずれか一方を装着することで、アクチュエータ６０とハンドル１００のいずれか一方を弁ハウジング３に対して選択的に連結することができるように構成されている。

連結座５０には、第１アクチュエータジョイント６９及びハンドルホルダー１０１の回り止め用のストッパー５６を設けることができる。

クランプバンド１０は、部分円弧状のアーム４１・４２と、これらアーム４１・４２の遊端部どうしを着脱可能に連結する締緩手段４５とを含む。連結座５０は、一つのアーム４１の上方に一体的に形成されて、上面５１と左右面５２・５３とを有する平板状のブロック体であり、その中央部には操作軸６の突出を許す貫通孔５４が設けられている。第１アクチュエータジョイント６９は、操作軸６の挿入を許す無底筒状の筒体７３と、筒体７３の上下端から周方向に張り出し形成された一対のフランジ７４・７５と、下フランジ７５の下面から下方に向けて突設された左右一対のジョイント脚７６・７６とを有する。ハンドルホルダー１０１は、操作軸６の挿通を許す貫通孔１０５を有するホルダー主壁１０６と、ホルダー主壁１０６の下面から下方に向けて突設された左右一対のホルダー脚１０７・１０７とを有する。そして、第１アクチュエータジョイント６９の左右のジョイント脚７６・７６の内面どうしの対向寸法（ｗ１）と、ハンドルホルダー１０１の左右のホルダー脚１０７・１０７の内面どうしの対向寸法（ｗ２）とが同一寸法（ｗ１＝ｗ２）に設定されるとともに、第１アクチュエータジョイント６９のジョイント脚７６の前後方向の幅寸法（ｗ３）と、ハンドルホルダー１０１のホルダー脚１０７の前後方向の幅寸法（ｗ４）とが同一寸法（ｗ３＝ｗ４）に設定されている。

ストッパー５６が、第１アクチュエータジョイント６９の連結座５０への装着状態において、ジョイント脚７６の前後縁を受け止めるとともに、ハンドルホルダー１０１の連結座５０への装着状態において、ホルダー脚１０７の前後縁を受け止める、左右外方向に膨出形成された規制リブで構成されている形態を採ることができる。

ジョイント固定手段７２は、連結座５０の左右面５２・５３のそれぞれに設けられたボルト孔５５と、ジョイント脚７６に設けられたボルト挿通孔７７と、ボルト挿通孔７７を介してボルト孔５５にねじ込まれるボルト９７とを含むボルト締結構造で構成することができる。

ホルダー固定手段１０３およびハンドル装着手段１０２は、操作軸６の上部に設けられたネジ穴３４と、ハンドル１００に設けられた軸孔１２１と、軸孔１２１を介してネジ穴３４にねじ込まれるネジ１１２とを含むネジ締結構造で構成することができる。

ホルダー主壁１０６の周縁に、弁体５の開角度を規定するためのノッチ１１０が刻設されており、ハンドル１００が、ノッチ１１０に係脱自在に設けられたロック片１２６を有する操作レバーで構成されている形態を採ることができる。

本発明の弁装置においては、弁ハウジング３を構成するクランプバンド１０に設けられた連結座５０に第１アクチュエータジョイント６９を装着し、これをジョイント固定手段７２で固定したのち、第１アクチュエータジョイント６９にジョイント用クランプバンド８５を含むヘルール式継手構造により第２アクチュエータジョイント７０を連結することで、弁ハウジング３に対してアクチュエータ６０を連結することができる。また逆の手順でジョイント用クランプバンド８５を緩めて両アクチュエータジョイント６９・７０の連結を解除したのち、連結座５０から第１アクチュエータジョイント６９を取り外すことで、弁ハウジング３からアクチュエータ６０を分離することができる。

また、連結座５０にハンドルホルダー１０１を装着したのち、ネジ締結構造からなるハンドル装着手段１０２によりハンドルホルダー１０１にハンドル１００を装着するとともに、ホルダー固定手段１０３によりハンドルホルダー１０１を連結座５０に固定することで、弁ハウジング３に対してハンドル１００を連結することができる。また逆の手順で、ホルダー固定手段１０３を解除してハンドルホルダー１０１からハンドル１００を取り外すとともに、ホルダー固定手段１０３を解除して連結座５０からハンドルホルダー１０１を取り外すことで、弁ハウジング３からハンドル１００を分離することができる。

以上のように本発明によれば、弁ハウジング３に対して、弁体５を自動で開閉制御するアクチュエータ６０と、弁体５を手動で開閉操作するハンドル１００のいずれか一方を選択的に連結できるように構成したので、自動制御タイプと手動操作タイプのいずれのタイプの弁装置においても、弁ハウジング３、弁体５、操作軸６などの多くの構成部材を共用化することができる。従って本発明によれば、自動制御タイプと手動操作タイプという操作方式の異なる２種の弁装置を品揃えする場合において、弁ハウジング３、弁体５、操作軸６などの各構成部材の製造コストや管理コストなどを抑えることができるので、弁装置の大幅なコストダウンを図ることができる。

そのうえで、クランプバンド１０に設けられた連結座５０に対して、第１アクチュエータジョイント６９とハンドルホルダー１０１とを付け替えるだけで、弁装置を自動制御タイプと手動操作タイプとに切り換えることができるので、複数個のネジ締結構造により弁ハウジングに対してアクチュエータやハンドルが装着されている構成（特許文献５参照）に比べて、自動制御と手動操作のタイプの切り換え作業を、より少ない手間で簡便に行うことができる。

加えて、自動制御タイプでは、ジョイント用クランプバンド８５を含むヘルール式継手構造により第１アクチュエータジョイント６９と第２アクチュエータジョイント７０とを連結したので、両アクチュエータジョイント６９・７０の連結や分離を容易に行うことができ、組立て作業性や分解作業性に優れた自動制御タイプの弁装置を得ることができる。同様に、手動操作タイプでは、一つのネジ締結構造からなるハンドル装着手段１０２によりハンドルホルダー１０１とハンドル１００を装着したので、ハンドル１００の連結や分離を容易に行うことができ、組立て作業性や分解作業性に優れた手動操作タイプの弁装置を得ることができる。以上のように、本発明に係る弁装置によれば、自動制御と手動操作のいずれのタイプにおいても、優れた組立て作業性や分解作業性を確保することができる。

連結座５０に、第１アクチュエータジョイント６９及びハンドルホルダー１０１の回り止め用のストッパー５６が設けられていると、連結座５０に対して第１アクチュエータジョイント６９又はハンドルホルダー１０１を仮組みした状態において、これら第１アクチュエータジョイント６９又はハンドルホルダー１０１が不用意に回転することを防ぐことができる。これによれば、連結座５０に対する第１アクチュエータジョイント６９又はハンドルホルダー１０１の姿勢合せと、その後の固定動作を格段に容易に行うことができるので、第１アクチュエータジョイント６９又はハンドルホルダー１０１の組み付け作業をより簡便化することができる。また、当該ストッパー５６を設けることにより、連結座５０に対して第１アクチュエータジョイント６９が回転し、結果としてアクチュエータ６０が不用意に回転すること、或いは連結座５０に対してハンドルホルダー１０１が回転し、結果としてハンドル１００が不用意に回転することを防ぐこともできる。

第１アクチュエータジョイント６９を、操作軸６の挿入を許す無底筒状の筒体７３と、筒体７３の上下端から周方向に張り出し形成された一対のフランジ７４・７５と、下フランジ７５の下面から下方に向けて突設された左右一対のジョイント脚７６・７６とを有するものとし、ハンドルホルダー１０１を、操作軸６の挿通を許す貫通孔１０５を有するホルダー主壁１０６と、ホルダー主壁１０６の下面から下方に向けて突設された左右一対のホルダー脚１０７・１０７とを有するものとする。加えて、第１アクチュエータジョイント６９の左右のジョイント脚７６・７６の内面どうしの対向寸法（ｗ１）と、ハンドルホルダー１０１の左右のホルダー脚１０７・１０７の内面どうしの対向寸法（ｗ２）とを同一寸法に設定し（ｗ１＝ｗ２）、第１アクチュエータジョイント６９のジョイント脚７６の前後方向の幅寸法（ｗ３）と、ハンドルホルダー１０１のホルダー脚１０７の前後方向の幅寸法（ｗ４）とを同一寸法に設定する（ｗ３＝ｗ４）。上記構成によれば、アクチュエータ６０の連結時には、２本のジョイント壁７６・７６が連結座５０の左右面５２・５３を挟持するように、上方から第１アクチュエータジョイント６９を連結座５０に落とし込むだけで、当該第１アクチュエータジョイント６９を連結座５０に装着することができる。またハンドル１００の連結時には、２本のホルダー脚１０７・１０７が連結座５０の左右面５２・５３を挟持するように、上方からハンドルホルダー１０１を連結座５０に落とし込むだけで、当該ハンドルホルダー１０１を連結座５０に装着することができる。第１アクチュエータジョイント６９の左右のジョイント脚７６・７６の内面どうしの対向寸法（ｗ１）と、ハンドルホルダー１０１の左右のホルダー脚１０７・１０７の内面どうしの対向寸法（ｗ２）とを同一寸法に設定し（ｗ１＝ｗ２）、第１アクチュエータジョイント６９のジョイント脚７６の前後方向の幅寸法（ｗ３）と、ハンドルホルダー１０１のホルダー脚１０７の前後方向の幅寸法（ｗ４）とを同一寸法に設定する（ｗ３＝ｗ４）ことで、共通化された両者（６９・１０１）の連結座５０に対する装着構造を簡素化できる。以上より、上記構成を採ることにより、第１アクチュエータジョイント６９とハンドルホルダー１０１の構造を簡素化しながら、簡単且つ確実に連結座５０に対して第１アクチュエータジョイント６９又はハンドルホルダー１０１を装着することができるので、自動制御タイプと手動操作タイプのいずれのタイプにも適用可能な弁装置において、第１アクチュエータジョイント６９、或いはハンドルホルダー１０１の構造が複雑化することによって製造コストが大幅に上昇することを抑えて、より安価に両用途に適用可能な弁装置を得ることができる。

ストッパー５６は、第１アクチュエータジョイント６９の連結座５０への装着状態において、ジョイント脚７６の前後縁を受け止めるとともに、ハンドルホルダー１０１の連結座５０への装着状態において、ホルダー脚１０７の前後縁を受け止める、左右外方向に膨出形成された規制リブで構成することができる。上記構成によれば、仮組みした状態において、規制リブでジョイント脚７６又はホルダー脚１０７の前後縁を受け止め、第１アクチュエータジョイント６９又はハンドルホルダー１０１が位置ずれすることを確実に防止できる。従って、連結座５０に対する第１アクチュエータジョイント６９等の姿勢合せと、その後の固定動作をスムーズに行うことができるので、第１アクチュエータジョイント６９等の組み付け作業を簡便化できる。

ジョイント固定手段７２が、連結座５０の左右面５２・５３のそれぞれに設けられたボルト孔５５と、ジョイント脚７６に設けられたボルト挿通孔７７と、ボルト挿通孔７７を介してボルト孔５５にねじ込まれるボルト９７とを含むボルト締結構造で構成されていると、当該ボルト締結構造を構築するだけで連結座５０に対して第１アクチュエータジョイント６９を確実に固定することができ、また、当該ボルト締結構造を解除するだけで連結座５０から第１アクチュエータジョイント６９を取り外すことができる。従って、ジョイント固定手段７２の構造を簡素化できるうえ、連結座５０に対する第１アクチュエータジョイント６９の組み付け作業や連結座５０からの第１アクチュエータジョイント６９の取り外し作業を簡便化できる。

ホルダー固定手段１０３およびハンドル装着手段１０２が、操作軸６の上部に設けられたネジ穴３４と、ハンドル１００に設けられた軸孔１２１と、軸孔１２１を介してネジ穴３４にねじ込まれるネジ１１２とを含むネジ締結構造で構成されていると、当該ネジ締結構造を構築するだけで、ハンドル１００を操作軸６に連結装着するとともに、ハンドルホルダー１０１を連結座５０に固定することができ、また、当該ネジ締結構造を解除するだけでハンドル１００を操作軸６から取り外すとともに、ハンドルホルダー１０１を連結座５０から取り外すことができる。従って、ホルダー固定手段１０３とハンドル装着手段１０２との構造を簡素化できるうえ、操作軸６に対するハンドル１００の組み付け作業や取り外し作業、及び連結座５０に対するハンドルホルダー１０１の組み付け作業や取り外し作業を簡便化できる。

ホルダー主壁１０６の周縁に、弁体５の開角度を規定するためのノッチ１１０が刻設されており、ハンドル１００が、ノッチ１１０に係脱自在に設けられたロック片１２６を有する操作レバーで構成されていると、ハンドル１００を操作してロック片１２６のノッチ１１０との係合状態を解除したうえでハンドル１００を回動させ、その後にロック片１２６をノッチ１１０と係合させることで、弁体５を所定角度に維持することができる。つまり、弁体５の角度を規定するための節度機構をハンドル１００に付与することができる。また、別途節度機構を設ける場合に比べて、弁装置の構成を簡素化して、コストダウンを図ることができる。

本発明に係る弁装置が適用されたバタフライ弁の要部の縦断正面図である。 弁装置の要部の分解斜視図である。 アクチュエータを接続した弁装置の正面図である。 アクチュエータと弁ハウジングとの連結構造を示す、弁装置の要部の分解斜視図である。 アクチュエータと弁ハウジングとの連結構造を示す、弁装置の要部の縦断正面図である。 ハンドルを接続した弁装置の正面図である。 ハンドルと弁ハウジングとの連結構造を示す、弁装置の要部の分解斜視図である。 ハンドルと弁ハウジングとの連結構造を示す、弁装置の要部の縦断正面図である。 （ａ）は第１アクチュエータジョイントの正面図と側面図であり、（ｂ）はハンドルホルダーの正面図と側面図である。 アクチュエータの角度規定構造を説明するための図であり、弁装置の要部の平面図である。

図１から図１０に、本発明に係る弁装置をバラフライ弁に適用した実施例を示す。本実施例における前後、左右、上下とは、図１、図２に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図３に示すようにバタフライ弁１は、横臥姿勢に設けられた左右一対の移送管２・２の間に配されるものであり、これら移送管２・２内を流れる流体物に対して開閉制御や流量制御を行う。

図１、図２に示すように、バタフライ弁１は、弁ハウジング３と、弁ハウジング３内に設けられた流体流路４を開閉する弁体５と、弁体５を開閉操作する操作軸６と、弁体５を囲むリング状のパッキン７などを備える。弁ハウジング３は、左右一対の分割ケース８・８からなる弁ケース９と、これら分割ケース８・８を着脱可能に連結するクランプバンド１０とで構成される。各分割ケース８はステンレス成形品からなり、左右横長の円筒部１１と、円筒部１１の一端側に設けられて、分割ケース８・８同士の連結を担う大径の第１継手１２と、円筒部１１の他端側に設けられて弁ハウジング３と移送管２との連結を担う小径の第２継手１３とを備える。両分割ケース８・８は、クランプバンド１０を固定要素とするヘルール式継手構造により連結されている。

図３において、符号１５は分割ケース８の第２継手１３と移送管２の継手１６とを包持して、分割ケース８と移送管２との連結を担う連管用クランプバンドを示しており、両継手１３・１６と連管用クランプバンド１５で構成されるヘルール式継手構造により、弁ハウジング３と移送管２とは連結されている。なお、両継手１３・１６の間にはシール用のガスケット（図外）が配されている。

両分割ケース８・８の第１継手１２の突合せ面には、位置決め用の凹凸部が形成されている。凹凸部は、右方の分割ケース８の突合せ面にリング状に突設された凸部１７（図２参照）と、左方の分割ケース８の突合せ面に刻設されて、凸部７７を受け入れるリング状の凹部（図外）とで構成される。図２に示すように、各分割ケース８の第１継手１２の突合せ面の中心部には、流体流路４よりも大径の段付部１８が凹み形成されており、両分割ケース８・８を結合したとき、図１に示すように、第１継手１２の内周面にはパッキン７を受け入れる環状溝２０が形成される。図２において符号２１は、段付部１８の左右の奥面から左右方向に突設されて、パッキン７の内周面を受け止める係止片を示す。

図２に示すように両分割ケース８・８の第１継手１２の突合せ面の上下には、軸受用の溝２２が凹み形成されている。図１に示すように、両分割ケース８・８を結合したとき、第１継手１２の上下には、操作軸６を回動自在に軸支する軸受孔２３が形成される。

パッキン７は、シリコンゴムやフッ素系樹脂などを素材とする円筒状部材であり、その筒壁２５の上下両端には操作軸６を受け入れる貫通孔２６が形成されている。筒壁２５の内周面は、左右方向の中央部に形成されて弁体５により開閉操作される弁口となる小径部２５ａと、該小径部２５ａの左右方向の外側に形成された大径部２５ｂとからなる段付状に形成されている。両分割ケース８・８を結合したとき、大径部２５ｂの内周面が第１継手１２の係止片２１により受け止められることで、環状溝２０内にパッキン７を脱落不能に装着することができる。

弁体５は、パッキン７の小径部２５ａを開閉する円盤状の金属体であり、その上下端が円錐状の膨出部２９を介して操作軸６に連結されている。操作軸６は、弁体５の上方に配された上軸３０と、弁体５の下方に配された下軸３１とからなり、各軸３０・３１は対応するパッキン７の貫通孔２６内に挿入されている。上軸３０は、下半部に形成された丸軸部３２と、上半部に形成された角軸部３３とからなり、角軸部３３の中央には、ネジ穴３４が形成されている。本実施例では、弁体５と操作軸６とは、弁ユニット３５として一体的に形成されている。図１、２において符号３６は、操作軸６の上下に外嵌装着される円筒状の樹脂ベアリングを示しており、弁ユニット３５は、これら樹脂ベアリング３６を介して弁ハウジング３の軸受孔２３内で回転可能に軸支される。

図２において、クランプバンド１０は、内周面に突き合わせた状態の第１継手１２の外周縁を抱持する溝４０を有する一対の半円状のアーム４１・４２と、ピン４３を介して両アーム４１・４２の一端どうしを連結するプレート４４と、両アーム４１・４２の他端どうしを着脱可能に連結する締緩部（締緩手段）４５とで構成される。締緩部４５は、一方のアーム４１の端部にピン４６を介して揺動自在に連結されたボルト４７と、ボルト４７に螺合された蝶ナット４８と、他方のアーム４２の端部に形成されてボルト４７に係止されるＵ字溝４９とで構成される。なお、上述の分割ケース８と移送管２との連結を担う連管用クランプバンド１５の構成はクランプバンド１０の構成と略同等である。

クランプバンド１０の一方のアーム４１には、後述するアクチュエータ６０、或いはハンドル１００を選択的に連結するための連結座５０が設けられている。連結座５０は、上面５１と左右面５２・５３とを有する平板状のブロック体であり、その中央部には操作軸６の突出を許す貫通孔５４が設けられている。この貫通孔５４は、連結座５０を通ってアーム４１の内周面に至っている。左右面５２・５３のそれぞれには、後述するボルト９７用のボルト孔５５が設けられている。連結座５０には、後述する第１アクチュエータジョイント６９とハンドルホルダー１０１が不用意に回転することを防止するためのストッパー５６が設けられている。ストッパー５６は、左右面５２・５３の前後端部に膨出形成されて、第１アクチュエータジョイント６９のジョイント脚７６とハンドルホルダー１０１のホルダー脚１０７の前後縁を受け止める規制リブとして構成されている。

上記のように、弁ハウジング３には、弁体５を自動で開閉制御するアクチュエータ６０と、弁体５を手動で開閉操作するハンドル１００のいずれか一方が選択的に連結可能に構成される。図３において、自動開閉制御を担うアクチュエータ６０は、四角ブロック状のケーシング６１を基体とする空気圧式アクチュエータであり、ケーシング６１の内部には、上下方向に伸びる出力軸６２を回動操作するためのピストンと、ピストンを押圧付勢するスプリングなどが収容されている。ケーシング６１の前面には、圧縮空気の給排気口となる一対のポート６３・６３が設けられており、これらポート６３・６３に図外のコンプレッサからホース６４を介して圧縮空気が供給されることで、出力軸６２に回転力が付与されるようになっている。図４及び図５において、符号６５は、出力軸６２の回転力を操作軸６に伝動する金属製のカップリングを示す。カップリング６５は、操作軸６の上端の角軸部３３に外嵌装着される有底四角筒状の凹み６６ａを有する下半側のソケット部６６と、出力軸６２の下端に差し込み装着されて、該出力軸６２に連結される上半側の四角軸状のプラグ部６７とで構成される。

図４、図５において、アクチュエータ６０と弁ハウジング３との連結構造は、弁ハウジング３に対して着脱可能に構成された第１アクチュエータジョイント６９と、アクチュエータ６０側に設けられた第２アクチュエータジョイント７０と、両アクチュエータジョイント６９・７０の連結固定を担うジョイント連結手段７１と、弁ハウジング３に対する第１アクチュエータジョイント６９の固定を担うジョイント固定手段７２とで構成される。第１アクチュエータジョイント６９は、操作軸６、及びカップリング６５のソケット部６６の挿入を許す無底筒状の筒体７３と、筒体７３の上下端から周方向に張り出し形成された一対のフランジ７４・７５と、下フランジ７５の下面から下方に向けて突設された左右一対のジョイント脚７６・７６とを有し、これら各部材７３〜７６を一体に形成したステンレス成形品からなる。各ジョイント脚７６には、ボルト９７用のボルト挿通孔７７が形成されている。

第２アクチュエータジョイント７０は、カップリング６５のプラグ部６７の挿通を許す無底筒状の筒体７８と、筒体７８の下端から周方向に張り出し形成されたフランジ７９と、筒体７８の上端に設けられたプレート８０とで構成される。上方側のプレート８０には四個のビス挿通孔８１が設けられており、各ビス挿通孔８１を介して、アクチュエータ６０のケーシング６１の下面に設けられたビス穴８２にビス８３をねじ込むことにより、第２アクチュエータジョイント７０はケーシング６１の下面に固定されている。

両アクチュエータジョイント６９・７０の連結固定を担うジョイント連結手段７１は、両アクチュエータジョイント６９・７０に対向状に設けられた一対のフランジ７４・７９と、これらフランジ７４・７９を着脱可能に連結するジョイント用クランプバンド８５とで構成されるヘルール式継手構造で構成される。図５に示すように、両アクチュエータジョイント６９・７０のフランジ７４・７９の突合せ面には、凹凸係合が形成されている。このジョイント用クランプバンド８５の構成は、先の分割ケース８・８の連結用のクランプバンド１０の構成と略同様である。具体的には、ジョイント用クランプバンド８５は、内周面に突き合わせた状態の両アクチュエータジョイント６９・７０のフランジ７４・７９を抱持する溝８６を有する半円状の３本のアーム８７・８８・８９と、アーム８７・８８の連結部、及びアーム８８・８９の連結部に設けられて、アーム８７・８８・８９同士を揺動可能に連結するピン９０・９０と、両アーム８７・８９の他端どうしを着脱可能に連結する締緩部（締緩手段）９１とで構成される。締緩部９１は、アーム８７の端部にピン９２を介して揺動自在に連結されたボルト９３と、ボルト９３に螺合された蝶ナット９４と、アーム８９の端部に形成されてボルト９３に係止されるＵ字溝９５とで構成される。

弁ハウジング３に対する第１アクチュエータジョイント６９の固定を担うジョイント固定手段７２はボルト締結構造で構成される。具体的には、ジョイント固定手段７２は、連結座５０の左右面５２・５３のそれぞれに設けられたボルト孔５５・５５と、ジョイント脚７６・７６のそれぞれに設けられたボルト挿通孔７７・７７と、ボルト挿通孔７７を介してボルト孔５５にねじ込まれるボルト９７とで構成される。

図４、図５、および図１０に示すように、第１アクチュエータジョイント６９と第２アクチュエータジョイント７０との間には、アクチュエータ６０の姿勢角度を規定するための角度規定構造が設けられている。この角度規定構造は、第１アクチュエータジョイント６９の上フランジ７４の上面に突設された一つの係合凸部９８と、第２アクチュエータジョイント７０のフランジ７９の下面に凹み形成された３つの係合凹部９９（９９ａ、９９ｂ、９９ｃ）とからなる凹凸係合構造で構成される。係合凸部９８は、上フランジ７４の右端に形成されており、換言すれば平面視において後方向を１２時方向としたときの３時の位置に係合凸部９８は形成されている（図１０参照）。係合凹部９９ａ〜９９ｃは、筒体７８の同心位置上に４５度ずつの等角度を置いて配置されており、係合凹部９９ａはフランジ７９の右端（３時の位置）、係合凹部９９ｃはフランジ７９の後端（１２時の位置）、および係合凹部９９ｂは両係合凹部９９ａ・９９ｃの中間位置に形成されている（図１０参照）。

以上のような凹凸係合構造からなる角度規定構造が第１アクチュエータジョイント６９と第２アクチュエータジョイント７０との間に設けられていると、係合凸部９８に対していずれか一つの係合凹部９９（９９ａ〜９９ｃ）を係合させることで、第１アクチュエータジョイント６９に対する第２アクチュエータジョイント７０の姿勢角度を規定して、結果として弁ハウジング３に対するアクチュエータ６０の姿勢角度を規定することができる。具体的には、係合凹部９９ａを係合凸部９８に係合させた場合には、図１０において実線で示すように、アクチュエータ６０の長尺方向が、移送管２の伸び方向である左右方向と一致する平行姿勢とすることができる。同様に、係合凹部９９ｂを係合凸部９８に係合させた場合には、図１０において一点鎖線で示すように、アクチュエータ６０の長尺方向が前後方向および左右方向に対して４５度傾いた傾斜姿勢とすることができる。さらに、係合凹部９９ｃを係合凸部９８に係合させた場合には、図１０において二点鎖線で示すように、アクチュエータ６０の長尺方向が前後方向と一致する直角姿勢とすることができる。以上のように、凹凸係合構造からなる角度規定構造が第１アクチュエータジョイント６９と第２アクチュエータジョイント７０との間に設けられていると、先のストッパー５６により第１アクチュエータジョイント６９の連結座５０に対する回り止めが図られていることと相俟って、アクチュエータ６０の不用意な回転を防止して、アクチュエータ６０の姿勢角度を確実に規定することができる。

以上のような構成からなるバタフライ弁１では、以下の手順で弁ハウジング３に対してアクチュエータ６０を連結して自動制御タイプの弁装置を得ることができる。まず、第１継手１２・１２が向かい合うように分割ケース８・８を配したのち、これら分割ケース８・８の間にパッキン７と弁ユニット３５を配置させて、第１継手１２・１２どうしをクランプバンド１０で連結して弁ハウジング３を構成する。より具体的には、分割ケース８・８の上下に設けられた溝２２・２２で構築される軸受孔２３を介して、弁ケース９の上下から操作軸６の上軸３０と下軸３１とを突出させる。このとき操作軸６の上軸３０と下軸３１のそれぞれには予め樹脂ベアリング３６が装着されており、当該操作軸６は、これら樹脂ベアリング３６・３６を介して軸受孔２３内で回転自在に構成される。次にアーム４１の連結座５０に設けられた貫通孔５４を操作軸６の上軸３０に挿通させたのち、もう一方のアーム４２を閉じることにより、アーム４１・４２で第１継手１２・１２の全体を包持させる。そして、ボルト４７を揺動させてＵ字溝４９内に嵌め込んだのち、蝶ナット４８を締め付けることで弁ハウジング３を組み立てることができる。

次に、第１アクチュエータジョイント６９のジョイント脚７６・７６と連結座５０の左右面５２・５３とを位置合せしたのち、連結座５０の上方から第１アクチュエータジョイント６９を落とし込む。これにより、連結座５０に対して第１アクチュエータジョイント６９を仮組みさせることができる。かかる仮組み状態においては、ストッパー５６である規制リブによりジョイント脚７６・７６の前端縁が受け止められることで、第１アクチュエータジョイント６９が連結座５０に対して不用意に回転することを防ぐことができる。以上のような仮組み状態から、ジョイント固定手段７２により第１アクチュエータジョイント６９を連結座５０に固定する。具体的には、ジョイント脚７６に設けられたボルト挿通孔７７を介して連結座５０の左右面５２・５３のそれぞれに設けられたボルト孔５５にボルト９７をねじ込むことで、第１アクチュエータジョイント６９を連結座５０に固定することができる。次に第１アクチュエータジョイント６９の筒体７３の上方開口を介して、上軸３０の角軸部３３にソケット部６６を被せ付ける。これにより操作軸６にカップリング６５を連結することができる。

次に、ジョイント連結手段７１を用いて第１アクチュエータジョイント６９と第２アクチュエータジョイント７０とを連結する。具体的には、第１アクチュエータジョイント６９の上フランジ７４と第２アクチュエータジョイント７０のフランジ７９を突き合わせたのち、ジョイント用クランプバンド８５の各アーム８７・８８・８９を外周方向から包持させ、ボルト９３を揺動させてＵ字溝９５に嵌め込んで蝶ナット９４を締め付ける。第１アクチュエータジョイント６９の上フランジ７４と第２アクチュエータジョイント７０のフランジ７９を突き合わせるとき、係合凸部９８をいずれかの係合凹部９９（９９ａ〜９９ｃ）に凹凸係合させることで、両アクチュエータジョイント６９・７０の位置ずれを防止して、より容易にジョイント用クランプバンド８５による連結作業を進めることができる。また、係合凸部９８をいずれかの係合凹部９９（９９ａ〜９９ｃ）に凹凸係合させることで、先のストッパー５６により第１アクチュエータジョイント６９の回り止めが図られていることと相俟って、アクチュエータ６０の姿勢角度を確実に規定することができる。

以上のように、ジョイント用クランプバンド８５により両アクチュエータジョイント６９・７０を連結することで、アクチュエータ６０を弁ハウジング３に連結して、自動制御タイプの弁装置を得ることができる。なお、予め第２アクチュエータジョイント７０は、アクチュエータ６０のケーシング６１の下面にビス８３で固定されており、両アクチュエータジョイント６９・７０のフランジ７４・７９どうしを突き合わせたとき、カップリング６５のプラグ部６７がアクチュエータ６０の出力軸６２に嵌入されることで、当該カップリング６５を介して出力軸６２と操作軸６とは連結される。

メンテナンス等によりバタフライ弁１を分解するときには、先の組立てとは逆の手順を採ればよい。具体的には、まず、ジョイント用クランプバンド８５を取り外して、両アクチュエータジョイント６９・７０の連結状態を解除する。次にカップリング６５を操作軸６から抜き出したのち、ボルト９７・９７を弛緩操作して、第１アクチュエータジョイント６９を連結座５０から取り外す。最後に、クランプバンド１０を分割ケース８・８から取り外す。以上より、バタフライ弁１を分解することができる。

ハンドル１００と弁ハウジング３との連結構造は、弁ハウジング３に対して着脱可能に構成されたハンドルホルダー１０１と、ハンドルホルダー１０１に対するハンドル１００の装着を担うハンドル装着手段１０２と、弁ハウジング３に対するハンドルホルダー１０１の固定を担うホルダー固定手段１０３とで構成される。図１、図７においてハンドルホルダー１０１は、操作軸６の挿通を許す貫通孔１０５を有するホルダー主壁１０６と、ホルダー主壁１０６の下面から下方に向けて突設された左右一対のホルダー脚１０７とを有し、これら各部材１０６・１０７を一体に形成したステンレス成形品からなる。ホルダー主壁１０６は、その右半部に形成されて、貫通孔１０５と同心軸状に形成された部分円弧状の外周縁を有するベース部１０８と、ベース部１０８の外周縁の端部（前後端）に設けられて前後方向に突出する掛止片１０９・１０９とを備える。ベース部１０８の外周縁には、弁体５の開角度を規定するための節度機構を構成するノッチ１１０が等角度に連続して刻設されている。

ハンドルホルダー１０１の連結座５０に対する装着構造は、先の第１アクチュエータジョイント６９のそれと同等である。すなわち、図９に示すように、第１アクチュエータジョイント６９の左右のジョイント脚７６・７６の内面どうしの対向寸法（ｗ１）と、ハンドルホルダー１０１の左右のホルダー脚１０７・１０７の内面どうしの対向寸法（ｗ２）とが同一寸法（ｗ１＝ｗ２）に設定されている。また、第１アクチュエータジョイント６９のジョイント脚７６の前後方向の幅寸法（ｗ３）と、ハンドルホルダー１０１のホルダー脚１０７の前後方向の幅寸法（ｗ４）とが同一寸法（ｗ３＝ｗ４）に設定されている。

図６、図７においてハンドル１００は、操作軸６の上端にネジ１１２により固定される固定レバー１１３と、固定レバー１１３の下方に設けられて、該固定レバー１１３に設けられたレバー軸１１４を中心に回動可能に連結された可動レバー１１５とを有する操作レバーである。ネジ１１２は、ネジ部１１６、筒部１１７、肩部１１８、及び操作頭部１１９を有し、下方から上方に行くに従って各部位の外径寸法が大きくなる肩付きネジであり、操作頭部１１９の外周面には滑り止め用のローレット１２０が刻設されている。固定レバー１１３の中央には、ネジ１１２を受け入れる軸孔１２１が貫通状に形成されている。軸孔１２１は、操作軸６の上端を受け入れる角孔状のソケット部１２２と、ソケット部１２２の上方に形成されたネジ部１１６用の第１挿通孔１２３と、第１挿通孔１２３の上方に設けられて、該第１挿通孔１２３よりも大径に形成された筒部１１７用の第２挿通孔１２４とを有する段付孔である。

連結座５０にハンドルホルダー１０１を装着したとき、ホルダー主壁１０６の貫通孔１０５を介して操作軸６の角軸部３３は上方に突出しており、かかるホルダー主壁１０６から突出する操作軸６の角軸部３３に固定レバー１１３のソケット部１２２を装着したうえで、軸孔１２１にネジ１１２を挿入し、操作軸６の上端に設けられたネジ穴３４にネジ部１１６を螺合させることで、ハンドル１００を操作軸６に固定するとともに、ハンドルホルダー１０１を連結座５０に装着固定することができる。すなわち、ネジ１１２、及びネジ穴３４等は、ハンドルホルダー１０１に対するハンドル１００の装着を担うハンドル装着手段１０２だけでなく、弁ハウジング３に対するハンドルホルダー１０１の固定を担うホルダー固定手段１０３として機能する。かかるネジ穴３４に対するネジ部１１６の螺合状態において、ネジ１１２の筒部１１７の下端が第２挿通孔１２４の下端面に受け止められることで、ネジ１１２の下方への移動限界、すなわちネジ１１２の締結限界が規定されている。

固定レバー１１３に対してレバー軸１１４を中心に揺動可能に構成された可動レバー１１５の下面には、ノッチ１１０に係合するロック爪（ロック片）１２６が設けられており、ロック爪１２６がノッチ１１０に係合することで、弁体５の姿勢角度が維持されるようになっている。可動レバー１１５は、ロック爪１２６がノッチ１１０に係合するロック姿勢（図８において実線で示す姿勢）と、ロック爪１２６とノッチ１１０との間の係合状態が解除されるアンロック姿勢（図８において仮想線で示す姿勢）との間で、レバー軸１１４を中心に揺動可能に構成されており、両レバー１１３・１１５の間に配された捻りコイル状のバネ１２７により、常態において可動レバー１１５はロック姿勢に付勢されている（図６参照）。可動レバー１１５がロック姿勢にある状態から、操作者が両レバー１１３・１１５の把持部を握り締めることで、可動レバー１１５をアンロック姿勢に変位させることができ、当該アンロック姿勢を維持したままで、ハンドル１００を回転操作することで、操作軸６を回転させて弁体５を所定角度に変位させることができる。また、ハンドル１００を回転操作したのちに、ハンドル１００から手を離すことで、可動レバー１１５がアンロック姿勢からロック姿勢に変位し、これにてロック爪１２６のノッチ１１０に対する係合状態が確立されることで、ハンドル１００及び弁体５を所定角度に維持することができる。ハンドル１００の回転限界は、ホルダー主壁１０６に設けられた掛止片１０９にロック爪１２６が当接することで規制される。

以上のような構成からなるバタフライ弁１では、以下の手順で弁ハウジング３に対してハンドル１００を連結して手動操作タイプの弁装置を得ることができる。まず、先の自動制御タイプの場合と同様の手順で弁ハウジング３を構成する。具体的には、第１継手１２・１２が向かい合うように分割ケース８・８を配したのち、これら分割ケース８・８の間にパッキン７と弁ユニット３５を配置させて、第１継手１２・１２どうしをクランプバンド１０で連結して弁ハウジング３を構成する。

次に、ハンドルホルダー１０１のホルダー脚１０７・１０７と連結座５０の左右面５２・５３とを位置合せしたのち、連結座５０の上方からハンドルホルダー１０１を落とし込むことにより、連結座５０に対してハンドルホルダー１０１を仮組みさせることができる。かかる仮組み状態においては、ストッパー５６である規制リブによりホルダー脚１０７・１０７の前端縁が受け止められることで、ハンドルホルダー１０１が連結座５０に対して不用意に回転することを防ぐことができる。以上のような仮組み状態から、ホルダー主壁１０６から突出する操作軸６の角軸部３３に固定レバー１１３のソケット部１２２を装着したうえで、軸孔１２１にネジ１１２を挿入し、操作軸６の上端に設けられたネジ穴３４にネジ部１１６を螺合させることで、ハンドル１００を操作軸６に固定するとともに、ハンドルホルダー１０１を連結座５０に装着固定することができる。これによりハンドル１００を弁ハウジング３に連結して、手動操作タイプの弁装置を得ることができる。

また、ネジ１１２を弛緩操作して操作軸６からネジ１１２を取り外し、弁ハウジング３からハンドル１００を分離したのち、クランプバンド１０を分割ケース８・８から取り外すことで、バタフライ弁１を分解することができる。

以上のように本実施例に係るバタフライ弁１では、弁ハウジング３に対して、弁体５を自動で開閉制御するアクチュエータ６０と、弁体５を手動で開閉操作するハンドル１００のいずれか一方を選択的に連結できるように構成したので、自動制御タイプと手動操作タイプのいずれのタイプの弁装置においても、弁ハウジング３、弁体５、操作軸６などの多くの構成部材を共用化することができる。従って本実施例のバタフライ弁１によれば、自動制御タイプと手動操作タイプという操作方式の異なる２種の弁装置を品揃えする場合において、弁ハウジング３、弁体５、操作軸６などの各構成部材の製造コストや管理コストなどを抑えることができるので、バタフライ弁１の大幅なコストダウンを図ることができる。

また、クランプバンド１０に設けられた連結座５０に対して、第１アクチュエータジョイント６９とハンドルホルダー１０１とを付け替えるだけで、バタフライ弁１を自動制御タイプと手動操作タイプに切り換えることができるので、複数個のネジ締結構造により弁ハウジングに対してアクチュエータやハンドルが装着されている構成（特許文献５参照）に比べて、自動制御と手動操作のタイプの切り換え作業を、より少ない手間で簡便に行うことができる。

自動制御タイプでは、ジョイント用クランプバンド８５を含むヘルール式継手構造により第１アクチュエータジョイント６９と第２アクチュエータジョイント７０とを連結したので、両アクチュエータジョイント６９・７０の連結や分離を容易に行うことができ、組立て作業性や分解作業性に優れた自動制御タイプのバタフライ弁１を得ることができる。同様に、手動操作タイプでは、一つのネジ締結構造からなるハンドル装着手段１０２によりハンドルホルダー１０１とハンドル１００を装着したので、ハンドル１００の連結や分離を容易に行うことができ、組立て作業性や分解作業性に優れた手動操作タイプのバタフライ弁１を得ることができる。以上のように、本実施例に係るバタフライ弁１によれば、自動制御と手動操作のいずれのタイプにおいても、優れた組立て作業性や分解作業性を確保することができる。

連結座５０に、第１アクチュエータジョイント６９及びハンドルホルダー１０１の回り止め用のストッパー５６が設けられていると、連結座５０に対して第１アクチュエータジョイント６９又はハンドルホルダー１０１を仮組みした状態において、これら第１アクチュエータジョイント６９又はハンドルホルダー１０１が不用意に回転することを防ぐことができる。これによれば、連結座５０に対する第１アクチュエータジョイント６９又はハンドルホルダー１０１の姿勢合せや位置合せと、その後の固定動作を容易に行うことができるので、第１アクチュエータジョイント６９又はハンドルホルダー１０１の組み付け作業をより簡便化することができる。

上記実施例においては、本発明の弁装置をバタフライ弁に適用した例を示したが、本発明はバタフライ弁に限られず、例えばボール弁などにも適用できる。アクチュエータ６０は、空気圧式に限られず、油圧式や電動式であってもよい。クランプバンド１０を構成するアームは２つに限らず、３つ以上のアームを備えるものであっても良い。

１ 弁装置（バタフライ弁）
３ 弁ハウジング
５ 弁体
６ 操作軸
８ 分割ケース
１０ クランプバンド
３４ ネジ穴
４１・４２ アーム
４５ 締緩手段（締緩部）
５０ 連結座
５１ 連結座の上面
５２ 連結座の左面
５３ 連結座の右面
５５ ボルト孔
５６ ストッパー
６０ アクチュエータ
６９ 第１アクチュエータジョイント
７０ 第２アクチュエータジョイント
７１ ジョイント連結手段
７２ ジョイント固定手段
７３ 筒体
７４ フランジ
７５ フランジ
７６ ジョイント脚
７７ ボルト挿通孔
８５ ジョイント用クランプバンド
９７ ボルト
１００ ハンドル
１０１ ハンドルホルダー
１０２ ハンドル装着手段
１０３ ハンドル固定手段
１０５ 貫通孔
１０６ ホルダー主壁
１０７ ホルダー脚
１１０ ノッチ
１１２ ネジ
１２１ 軸孔
１２６ ロック片（ロック爪）

Claims (5)

1. 左右一対の分割ケース（８・８）と、これら分割ケース（８・８）を着脱可能に連結するクランプバンド（１０）とで構成される弁ハウジング（３）と、
   弁ハウジング（３）内に設けられた流体流路（４）を開閉する弁体（５）と、
   弁体（５）を開閉操作する操作軸（６）と、
   を備える弁装置であって、
   弁ハウジング（３）の上方には、弁体（５）を自動で開閉制御するアクチュエータ（６０）と、弁体（５）を手動で開閉操作するハンドル（１００）のいずれか一方が選択的に連結可能に構成されており、
   アクチュエータ（６０）と弁ハウジング（３）との連結構造は、弁ハウジング（３）に対して着脱可能に構成された第１アクチュエータジョイント（６９）と、アクチュエータ（６０）側に設けられた第２アクチュエータジョイント（７０）と、両アクチュエータジョイント（６９・７０）の連結固定を担うジョイント用クランプバンド（８５）を含むヘルール式継手構造からなるジョイント連結手段（７１）と、弁ハウジング（３）に対する第１アクチュエータジョイント（６９）の固定を担うジョイント固定手段（７２）とを含み、
   ハンドル（１００）と弁ハウジング（３）との連結構造は、弁ハウジング（３）に対して着脱可能に構成されたハンドルホルダー（１０１）と、ハンドルホルダー（１０１）に対するハンドル（１００）の装着を担う一つのネジ締結構造からなるハンドル装着手段（１０２）と、弁ハウジング（３）に対するハンドルホルダー（１０１）の固定を担うホルダー固定手段（１０３）とを含み、
   クランプバンド（１０）にアクチュエータ（６０）の連結とハンドル（１００）の連結の両用途に共用できる一つの連結座（５０）が設けられており、この連結座（５０）に第１アクチュエータジョイント（６９）又はハンドルホルダー（１０１）のいずれか一方を装着することで、アクチュエータ（６０）とハンドル（１００）のいずれか一方を弁ハウジング（３）に対して選択的に連結することができるように構成されており、
   連結座（５０）に、第１アクチュエータジョイント（６９）及びハンドルホルダー（１０１）の回り止め用のストッパー（５６）が設けられており、
   クランプバンド（１０）は、部分円弧状のアーム（４１・４２）と、これらアーム（４１・４２）の遊端部どうしを着脱可能に連結する締緩手段（４５）とを含み、
   連結座（５０）は、一つのアーム（４１）の上方に一体的に形成されて、上面（５１）と左右面（５２・５３）とを有する平板状のブロック体であり、その中央部には操作軸（６）の突出を許す貫通孔（５４）が設けられており、
   第１アクチュエータジョイント（６９）は、操作軸（６）の挿入を許す無底筒状の筒体（７３）と、筒体（７３）の上下端から周方向に張り出し形成された一対のフランジ（７４・７５）と、下フランジ（７５）の下面から下方に向けて突設された左右一対のジョイント脚（７６・７６）とを有し、
   ハンドルホルダー（１０１）は、操作軸（６）の挿通を許す貫通孔（１０５）を有するホルダー主壁（１０６）と、ホルダー主壁（１０６）の下面から下方に向けて突設された左右一対のホルダー脚（１０７・１０７）とを有し、
   第１アクチュエータジョイント（６９）の左右のジョイント脚（７６・７６）の内面どうしの対向寸法（ｗ１）と、ハンドルホルダー（１０１）の左右のホルダー脚（１０７・１０７）の内面どうしの対向寸法（ｗ２）とが同一寸法（ｗ１＝ｗ２）に設定されるとともに、第１アクチュエータジョイント（６９）のジョイント脚（７６）の前後方向の幅寸法（ｗ３）と、ハンドルホルダー（１０１）のホルダー脚（１０７）の前後方向の幅寸法（ｗ４）とが同一寸法（ｗ３＝ｗ４）に設定されていることを特徴とする弁装置。
2. ストッパー（５６）が、第１アクチュエータジョイント（６９）の連結座（５０）への装着状態において、ジョイント脚（７６）の前後縁を受け止めるとともに、ハンドルホルダー（１０１）の連結座（５０）への装着状態において、ホルダー脚（１０７）の前後縁を受け止める、左右外方向に膨出形成された規制リブで構成されている、請求項１記載の弁装置。
3. ジョイント固定手段（７２）が、連結座（５０）の左右面（５２・５３）のそれぞれに設けられたボルト孔（５５）と、ジョイント脚（７６）に設けられたボルト挿通孔（７７）と、ボルト挿通孔（７７）を介してボルト孔（５５）にねじ込まれるボルト（９７）とを含むボルト締結構造で構成されている、請求項１記載の弁装置。
4. ホルダー固定手段（１０３）およびハンドル装着手段（１０２）が、操作軸（６）の上部に設けられたネジ穴（３４）と、ハンドル（１００）に設けられた軸孔（１２１）と、軸孔（１２１）を介してネジ穴（３４）にねじ込まれるネジ（１１２）とを含むネジ締結構造で構成されている、請求項１記載の弁装置。
5. ホルダー主壁（１０６）の周縁に、弁体（５）の開角度を規定するためのノッチ（１１０）が刻設されており、
   ハンドル（１００）が、ノッチ（１１０）に係脱自在に設けられたロック片（１２６）を有する操作レバーで構成されている、請求項１記載の弁装置。

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