CN1813150B - 用于管接头的垫片和包括垫片的管接头 - Google Patents
用于管接头的垫片和包括垫片的管接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1813150B CN1813150B CN2004800180691A CN200480018069A CN1813150B CN 1813150 B CN1813150 B CN 1813150B CN 2004800180691 A CN2004800180691 A CN 2004800180691A CN 200480018069 A CN200480018069 A CN 200480018069A CN 1813150 B CN1813150 B CN 1813150B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mentioned
- pad
- flange piece
- sealing
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 112
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000008041 oiling agent Substances 0.000 claims description 29
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims description 29
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 26
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 18
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 abstract description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 abstract description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 abstract description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 abstract 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 abstract 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 12
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003954 pattern orientation Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends
- F16L21/065—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends tightened by tangentially-arranged threaded pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/06—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between the end surfaces of the pipes or flanges or arranged in recesses in the pipe ends or flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/04—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket with longitudinally split or divided sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
本发明涉及打算与分段式管接头一起用的防漏垫片，上述分段式管接头一般包括一对适合于安放一个垫片的管接头分段，所述一对管接头分段包围一对管道，以便通过一对螺栓和相关的紧固件将管道接合在一起，或者接合一个管接头或者装配到管道上，上述相关紧固件在各分段上具有对应的一对螺栓垫。预定与本发明的垫片一起用的管接头包括下述类型：适合于连接开槽式或扩口式端部的管道，或者是成密封关系的无槽式管道，以便承受在高达和包括230°F和更高温度下和高达1000psi的压力下的流体，它们也可用于有毒和挥发性化学药品。本发明的垫片是环形，所述环形垫片用一种弹性材料制成，如合成橡胶或天然橡胶或其组合，而优选的是一种简称之为“EPDM”的乙丙二烯共聚物。垫片通过一对密封凸缘提供改进的密封，上述密封凸缘具有较平而膨胀的内壁，较短的密封唇边，及与开槽式管道端部特定的尺寸关系。本发明还涉及一种插入这种垫片的管接头，以及一种提供密封管接头方法。
Description
与相关申请的交叉参考
本申请涉及2003.4.25提交的共同待批美国临时申请60/465,686，其公开内容整个包括在本文中作为参考文献。
发明背景
1.发明领域
本发明涉及用于机械管接头型密封垫片，上述机械类型管接头一般利用一对接头分段，并接合一对管道间隔开的并置端部，上述接头分段具有垫片安放于其中的配合螺栓垫，而上述一对管道间隔开的装置并置端部打算用机械管接头接合。机械管接头采取各种不同形式，其中包括端部带槽式管道或者端部光滑的管道，上述管道可以扩口或者可以不扩口。管接头是示例性的，并且本发明打算供在任何常用垫片的地方使用。
相关技术说明
包括一种供在各种不同类型管道(无论是金属管道还是非金属管道)之间产生并形成密封接合时使用的弹性垫片的管接头，一般包括多部分管接头分段或管道及配件或阀，常常是一对包括配合螺栓垫的管接头分段。各分段用螺栓固定在一起，并且在接合管接头部分的过程中，闭合作用帮助顶着管道端部牢牢地安装垫片。当使管接头分段并置用于固定目的时，常常把径向上向内的周围或圆周压缩力施加到垫片上。结果，打算把垫片与管接头分段之间及垫片与管道端部之间的相应密封表面与产生流体紧密密封的对象以面对面关系接合。
许多这些机械接合应用是用在温度高达约230°F或更高，及压力高达约1000psi的液体管路系统中运送液体。这种类型的管接头也与所有类型的流体，包括有毒的和挥发性的化学药品一起使用。
在过去，一般认为，如果有更大量的弹性材料来充填各管接头分段与管道之间的空间，则打算与多部分管接头和带槽的管道端部一起用的垫片将更有效地完成任务。然而，尽管与本文所述感觉相反，但业已发现，弹性体材料量太大降低了垫片和相应管接头分段的表面与管道表面之间密封的效率。例如，在带槽管道连接中，垫片在它安置之前，尽管是一个部件，具有传统上包括不同形状的部分，所述不同形状部分包括： 一个圆环形基底，所述圆环形基底安放到管接头分段中；一对向下延伸的支脚，所述支脚沿着管接头的内侧壁套起；及一对较宽的向内延伸的唇边，所述唇边基本上延伸到两个管道连接的端部。一般，每个唇边的上表面都连接到支脚部分的内壁上，以便与每个支脚形成一种拱弧形表面。这种加厚的唇边部分可以认为十分理想。在这些先有技术装置中，当管接头分段在一起时，支脚与唇边之间的距离减小，并且支脚和唇边接合区尺寸减小。
在这种安排情况下，经常发现，在极高温度下，弹性体材料往往会沿着它的内部弯曲表面胀大或隆起，并且熔化。一般与垫片一起用的弹性材料包括天然橡胶和合成橡胶及其组合，并且弹性体的膨胀一般超过管道的膨胀相当大的倍数，常常高达15-20倍。尤其是，在如乙丙二烯共聚物(亦即“EPDM”)的弹性材料情况下，在高温下垫片各种成分熔化很常见，而其结果是留下某些关键密封区没有有效量的密封材料。
而且，即使在没有足以熔化垫片材料的温度和压力时，发现向内延伸的唇边远端部分对管道表面施加较低的压力，并且常常向上升起并熔化到向下隆起的支脚和内部唇边部分上。在这种状态下，密封压力也常常大为减小。
这些和类似先有技术的例子包括共同转让给Johnson的美国专利No.1,704,003，所述专利涉及包括一个垫片的管道接头，上述垫片取一种整体挠性密封环形式，所述密封环跨过打算连接的管道之间的间隙。另外，共同转让给Hele-Shaw的美国专利No.1,808,262公开了一种管道接头，所述管道接头包括一个由挠性材料制的环，所述环具有不转动的凸缘，该不转动的凸缘适合于包围管道端部。
Reynolds的美国专利No.1,867,891公开了一种管道接头，所述管道接头利用弹性材料来装压力下的流体，和提出用先有技术密封垫片类型作为适合这种类型的系统。
尽管许多先有专利提出对包括高压下使用的那些垫片的形状进行修改，但所有垫片一般都包括一个支脚和一个唇边连接区，所述支脚和唇边连接区打算用于在装入垫片和/或比较长的向内延伸的唇边时紧密并置。
共同转让给Johson的美国专利No.1,899,695公开了一种用挠性材料制的管道接头密封环，所述密封环具有一个开口，该开口当处于接 头中位置时从管道通向流体压力，以便将其密封；Damsel等的美国专利No.1,931,922公开了一种层压制品，所述层压制品取一种填密环的形式，上述填密环用弹性材料制成，并涂装一种不腐蚀和不是多孔的塑料材料；Damsel的美国专利No.1,967,466公开了一种用于管接头的环，所述环在它的主体内具有一个环形空腔；
Damsel的美国专利No.2,013,267公开了一种管道接头，其中一种槽形填密垫片包括一个裂开的无孔增强和保护环，所述环安装在槽底部处的垫片中，并具有足够的刚度，以防垫片向内塌陷。
共同转让给Costanzo的美国专利No.2,766,518公开了一种用于将各塑料管部分接合在一起的方法，上述各塑料管部分包括一种内压敏感型垫片。
共同转让给Young的美国专利No.3,080,894公开了在不同直径的管道与用于上述不同直径管道的管接头和垫片之间的接合。
共同转让给Kunsman的美国专利No.4,561,678公开了一种管接头，所述管接头具有一垫片安放槽，用于接收一种双唇边式密封垫片。密封垫片的唇边几乎延伸到打算通过管接头接合的一对带槽的管道相应端部。
共同转让给DeRaymond的美国专利No.4,893,843公开了一种无润滑剂的弹性垫圈，所述弹性垫圈如此构造，以便位于预定管道的上方而不管道摩擦接合。
涉及各种类型管接头的另一些技术包括共同转让给DeRaymond等的美国专利No.4,702,499，上述专利涉及可铰接分段式管接头。
共同转让给Dole等的美国专利No.5,758,907涉及一种管接头，所述管接头具有若干误调限制分段，上述各误调限制分段在它们相应端部处具有制动件，所述制动件防止各管接头分段在它们组装期间未对准到用于装配的管道的相邻端上。这种管接头包括一个密封垫片，所述密封垫片放置成与待接合的管道相邻端密封接合。
本发明针对各种垫片，所述垫片提供在相应密封表面和管接头部件与管道之间显著改善的密封，而同时避免使用过多的弹性材料，上述过多的弹性材料当在压缩力影响下时干扰垫片其它部分的理想操作。通过提供抗向上弯曲的支承垫片密封唇边，和在负载下基本上保持它们基本构造的凸缘，及通过将垫片加工成一定形状以便在管道端部和组装好的 管接头之间更紧密的密封，可以完成改进的密封，并将减少或消除熔化或其它不希望有的相互作用。
尽管所公开的垫片示出为与管接头一起使用，所述管接头适合于接合带槽的管道，但垫片一般也可适用于在机械管接头中使用，其中包括无槽式管道端部。
附图简介
本发明的优选实施例参照附图进行说明，其中：
图1是按照本发明一个实施例所述制成的一种垫片剖视图，所述垫片示出处于松弛状态，并包括一个周围润滑剂保持槽，所述润滑剂保持槽在圆周上邻近垫片唇边的一部分延伸；
图1A是一种先有技术垫片的一部分处于未压缩状态下的剖视图，同时示出将垫片支脚连接到基底上的拱弧形内壁表面；
图1B是图1A先有技术垫片一部分的剖视图，同时示出垫片压缩在管接头内时的构造。
图1C是按照本发明制成的一种垫片的一部分处于未压缩状态的剖视图，同时示出一种示例性的比较坚固和支承的凸缘，所述凸缘具有一个基本上平的和延伸的环形内壁，一个连接到凸缘上的较短唇边，和一个邻近点“C”和“D”之间唇边的润滑剂保持槽。
图1D是图1C这部分垫片的剖视图，同时示出垫片当位于一管接头内时采取的构造；
图2是包括图1中所示类型垫片的管接头前视图，所述管接头组装好以便保持一对带槽的管道部分，所述带槽的管道部分具有可滑动式接合的斜螺栓垫，同时示出本垫片处于压缩状态；
图3是图1整个垫片的剖视图；
图4是图1和3所示类型的垫片一部分的右侧透视图和剖视图，同时一个另外的特点是取包括在其上的滚花或横割密封表面的形式；
图5是沿着图2管接头的线5-5所取的剖视图，同时示出图1的垫片处于压缩状态；
图6是按照本发明所述制造的垫片一部分的剖视图，同时包括一个可供选择的密封唇边构造；
图7是图6垫片一种可供选择的实施例一部分的剖视图，同时包括一个邻近一部分唇边密封表面在圆周上延伸的周围润滑剂保持槽；
图8是包括图7垫片的管接头剖视图，示出处于压缩状态，同时圆周润滑剂保持槽处于一基本上是变平的状态下，并示出管接头的各部分；
图9是本发明垫片可供选择的实施例一部分的剖视图，包括在密封表面上周围润滑剂保持槽一个可供选择实施例，所述润滑剂保持槽取一种倒“V”形缺口的形式；
图10是本发明垫片可供选择的实施例一部分的剖视图，包括在垫片密封表面上取一种周围倒“U”形槽形式的另一种可供选择的特点，槽预定保持润滑剂，以便当垫片与管接头一起组装时，润滑垫片表面各部件密封；
图11是本发明垫片可供选择的实施例一部分的剖视图，其中周围密封凸缘和唇边由一个内壁支承，所述内壁用实心弹性材料的交替部分构成，上述交替部分通过如图12更详细示出的交替空间相互分开；
图12是沿图11的线12-12所取的剖视图，并示出密封凸缘的内部支承壁，所述内部支承壁包括多个交替式实心弹性材料的梯形部分，上述交替式梯形部分通相应互补的交替式梯形空间相互分开；
图13是图11和12中垫片可供选择的实施例剖视图，其中密封凸缘的内支承壁由交替几乎是矩形的弹性部分组成，所述弹性部分通过支承壁中形成的互补式梯形空间相互分开；
图14是沿着图13中线14-14所取的剖视图；
图15示出图1A先有技术垫片唇边端部与支脚拐角之间密封表面的密封压力分布的曲线；
图16是示出在不施加润滑剂情况下在图1C本发明垫片的唇边尖头与支承凸缘的拐角(亦即后跟)之间凸缘密封表面理论密封压力分布曲线，上述凸缘密封表面包括如曲线上所示图1C的点“C”和“D”之间的润滑剂保持槽；及
图17是示出图6本发明垫片的唇边尖头与支承凸缘的拐角之间凸缘密封表面理论密封压力分布曲线，凸缘密封表面不包括的曲线上所示点“C”和“D”之间润滑剂保持槽，并且对垫片不施加润滑剂。
优选实施例详细说明
参见附图，尤其是参见图1、1C、1D和3，所述图1、1C、1D和3示出了一种按照本发明所述用于管接头的垫片10。尽管对垫片考虑了 各种类型的弹性材料，但发现很理想的一种具体材料是乙丙二烯共聚物，简称为“EPDM”。然而，如上所述，本发明考虑使用其它合成材料或天然橡胶材料及其组合。
在过去，改进密封认为是通过提供增加使用弹性材料未完成是最好。然而，本发明针对一些垫片，所述垫片以一种方式减少某些区域的弹性材料量，这样能在垫片经受增加的热量和压力作用时，更有效的分配机械压缩密封力，并增加垫片的稳定性，因而促进与合适表面更好和更均匀的接触。另外，垫片避免在相当大的压力和温度下管接头内弹性材料的过度膨胀和“隆起”，并促进许多垫片更均匀，上述许多垫片一般在管路系统中看到。
现在参见图1、1C、1D和3，发现垫片10提供优越的防漏泄密封表面。垫片10包括一个挠性环，在所述挠性环中一个圆环状的基底件12具有一对与其整体形成的向内延伸的凸缘14、16，如图所示，同时每个凸缘在径向上向内延伸，并且在安装到一个机械管接头中之前一般与环状基底件12或锐角向外取向，每个凸缘都具有一个在径向上最里面的密封表面18、20，当安装在管接头中时，其中每个表面18、20都包括一个轴向上面向内的唇边22、24，当垫片未压缩时，每个唇边都与基底件12形成一个锐角。如在附图中所见到的，凸缘14、16与环状基底件12整体形成。
现在参见图2和图5，图2和图5示出一种完全组装好的管接头26，所述管接头26用已知方式连接具有周围槽32、34的管道端部28、30。各管接头分段紧握和保持图1中的垫片10。在图5中，示出了垫片10当经受管接头分段接合所产生的压缩力时的情况。
如图1中最佳示出的，在垫片10的未压缩状态下，它的唇边22、24具有一长度“L”比常规垫片短。现已发现，与降低各唇边效率相反，缩短唇边的长度提供增加的唇边22、24对管道表面的压力响应性，最后改善了密封。
通常，垫片10的凸缘14、16具有一种构造，所述构造促进和产生对管道表面的密封压力，同时在管接外壳与管道表面之间对垫片提供结构刚性。除了管接头内的流体压力之外，现已发现，如附图中所示的凸缘构造有利的是把力传输到唇边上，以便增加密封压力。因而象一般先有垫片构造成包括比较疏松连接的周围支脚，所述圆周围支脚实际上是 通过每个支脚的拱弧形内壁铰接到环状基底件上那样，本发明在凸缘和一个敞开区域范围上提供一个变厚的壁横截面，上述敞开区域范围在垫片基底件的内表面一或后壁一与凸缘构件的上面内部区域之间具有一拱弧形连接部分。现已发现，尽管这种形状和尺寸改变，也使垫片与管道表面之间的密封压力分布增加。
例如，在先有技术垫片中，假定各唇边的整个范围都起一种密封表面的作用，则从唇边尖头到它接合支脚处的尺寸“W”(图1A)是这样，以使尺寸“W”与尺寸“A”(图5)的比值保持在约0.5或更大处。在本发明中，图1C中凸缘的宽度“S”与尺寸“A”的比值优选的是保持在约0.30和0.40之间，并且不仅象密封时那样有效或更有效，而且对它远端部分的向上卷曲和故障相当不敏感。实际上，现已发现，作为整个凸缘构造的一部分，较短的唇边增加了在密封过程中唇边的功能性，如在图16和17中所证明的，上述较短的唇边显示在唇边的各部分下方密封压力增加高于零。在图16-17中，“E”代表凸缘平面环形内壁亦图1C中的壁42和图6中的壁94的位置。
如图15中所示先有技术压力分布与图16和17中本发明压力分布的比较，显示与图15中突然升高到一个峰值，接着压力突然下降相比，图16和17中分布图形更均匀。另外，如在图15-17中可见到的，在先有技术垫片中唇边提供的结果是最大密封压力在支脚的拐角或脚跟处，而本发明的垫片在凸缘的轴向上向内，或者在凸缘的平面内壁附近放置最大密封压力。现已发现，最大压力位置的这种改变增加了组合式凸缘和唇边的密封有效性，因此防止唇边升起和密封损失。倘若先有技术垫片唇边的远端在热量和压力下倾向于朝上卷曲，则密封力的这种重新定位相当重要。
本发明还能在整个密封压力没有重大损失的情况下使用一种润滑剂槽。尽管润滑剂槽一般认为是理想的，但在密封表面上的一个敞开槽往往会降低密封效率。然而在凸缘具有如图1和1C中所示润滑剂槽情况下，凸缘的平面内壁直接设置在润滑剂槽上方。对于如图6中所示没有润滑剂槽的凸缘来说，最大压力是在凸缘的平面内壁处或其附近产生，如图17中点“E”处所示。在这种情况下，将不存在由槽所引起的图16中所示密封压力的减小，并且压力将在假想的“槽”点“C”和“D”之间最大，上述假想“槽”点在图6中仅用于举例说明目的示出， 并且如图17中所示。
此外，通过构造如图1和1C所示的凸缘14、16的内部环形周围内表面40、42，亦即如与周围环状基底件12成锐角的平面表面，可以理解，在图1D和5所示的管接头内机械压缩垫片10时，内部周围表面40、42采取一种拱弧形或者一般稍微“隆起”的锥形构造(亦即中凸并向内)。如图1D中所示，这提供了压力响应性，并改善了朝管道两端表面的方向上的支承密封力。尽管图1和1C的环形周围表面40、42仅是稍微向内隆起，但可以看出，它们保持它们的平面或近似平面形状，因而增加了凸缘14、16和唇边22、24最下面表面的密封压力响应性。
相应地，也改善了对管接头一半的径向上向外的密封力。通过使唇边22、24的长度减至最小，和使平面和比较价贵的内凸缘壁40、42最大，消除了凸缘塌陷和唇边在高温下熔化到内部周围表面13、40和42上的趋势，即使当凸缘和唇边经受在1000psi范围内的水压力和230℉范围内或更高温度时也是如此，虽然弹性体的膨胀系数可能是金属管接头部件的膨胀系数的15-20倍。
现已发现，凸缘构造对于高压、高温应用来说提供了尤其有利的结果。例如，在如图1A所示的先有技术垫片44中，内壁表面46呈拱弧形状，而尺寸“W”从支脚47的后跟延伸到唇边48的尖头处。尺寸“W”与尺寸“A”的比值为约0.5-约0.9，此处“A”是从管道槽到管道端部的距离，如图5中所示。
在本发明的一个优选实施例中，如图1C和1D所示，凸缘16的凸缘宽度“S”与图5所示尺寸“A”的比值为约0.25-约0.45，而优选的是约0.30-约0.40。更宽的约0.20-约0.50范围也是可预见的。如图1C所示的本发明垫圈的凸缘内壁42是平面，并且尺寸已增加，以便当凸缘在管接头内压缩并经受高温流体作用时，增加开动连接部分密封的压力，如图1D中所示。图1B示出图1A的先有技术垫片，其中当把垫片在一个管接头内压缩时，比较长的唇边48触及后壁50，因而为在高温下唇边熔化到后壁50上提供了可能。这可以认为，部分是由于没有拱弧形内壁46所提供的结构支承件，所述结构支承件在压缩力下起唇边48与环状基底件43之间的铰接件作用，而不是起用于垫片各部件的支承件作用。尽管根据如图1A的常规设计，支脚47(仅示出一个)和密封表面49(仅示出一个)预定用于提供对管道表面的密封，如图15中 所示，但密封压力对整个表面无效，而这可以认为基本上是由于没有拱弧形内部支脚壁46的结构支承件。
如图1和1C中所示，本发明的垫片各凸缘在它们未受压缩状态下，优选的是与上壁12成一角度“α”为约60-85°，因此不太可能象先有技术中那样起一种比较弱的铰接件作用。
现在参见图1、1C、1D和5，所示实施例垫片的每个密封表面18、20都包括一个周围槽36、38，所述周围槽36、38直接在内部基本上锥形壁40、42的下方。现已发现，如果在整个垫片上它们的密封表面具有合适的液体润滑剂，则垫圈更容易安置。优选的是，润滑剂是具有植物基润滑剂，如由美国Victaulic公司销售的垫片润滑剂，上述垫片润滑剂商标为Victaulic
牌号管接头润滑剂，简称之为“VIC-LUBE”牌润滑剂。通过提供周围槽36、38，润滑剂往往会充填各槽，并且在通过管接头各分段施加压缩力使其闭合时，槽36、38往往会截留润滑剂，并将润滑剂逐渐释放到槽两边的周围表面上，因而促进平稳而均匀的安置垫片密封表面并且避免随着管接头坚固作业进行在管道和管接头外壳之间的垫片表面压紧。
在完成管接头分段接合作业时，槽36、38基本上变平的并且实际上消除，如图5中的剖视图所示。然而，如上所述，由于在表面18、20上和槽30、38中起初存在润滑剂，随后在紧固操作期间逐渐释放润滑剂，所以实现了关键密封区的润滑作用包围槽并越过整个密封表面。
现在参见图4，图4示出了本发明一个可供选择的实施例其中一部分。垫片60构造成与图1、1C和3的垫片10相同，但增加了取设置在密封表面66、68上滚花62、64形式的表面处理。尽管可以设想任何类型的表面粗糙处理，但优选的形式是如图4所示，亦即取多个以交叉或十字阴影图形取向处延伸的几乎是显微镜槽的形式。尽管各槽没有图1和3中的槽36、38深，但上述图形能截留润滑油，并在管接头紧固作业期间受润滑油分布影响的区域更容易沿着较宽的区域分布。在所有其它方面，图4的实施例都与图1和3的实施例相同，因为弹性环状基底件70具有向内延伸的凸缘件72、74，如图4所示。密封表面66、68上的滚花62、64还帮助补偿管道上的小表面缺陷。
参见图6，图6示出了本发明的垫片另一个可供选择的实施例80的一部分，其中提供一种弹性环状基底件82，所述环状基底件82具有 径向上向内延伸的凸缘件84(仅示出一个)。在这个实施例中，向内延伸的唇边86(只示出一个)加工成形为具有尖头端，所述尖头端由一弧形表面88与平的密封表面90交叉形成，以便促进密封表面92和唇边86与管道端部的表面之间的接触。
唇边86通过向下作用在上表面88上的水压力帮助，将保持与管道表面完全接触，并且将抵抗与将发生的向内隆起的环形内部凸缘壁94和将发生的向内隆起的后壁96的接触，因而避免在多达约230°F或更高的高温下各内部表面之间熔化。由于较短的唇边88，及基本上是细长和平面的凸缘内壁94，所以当后壁96在压缩下和高温下向内隆起时，有较少的弹性材料接触。而且，平面内壁表面94和相对坚固的凸缘84提供用于垫片的结构支承件，并且在压力下促进对管道表面的均匀密封压力，而同时平的内部环形壁表面保持它的基本上平的或接近平的形状。在某些情况下，内部环形壁将稍微向内隆起，但依然保持它的基本上接近平面的形状。
现在参见图7，图7示出本发明垫片另一个可供选择的实施例91的一部分，其中一个弹性环状基底件93象上述各实施例中那样具有与其整体形成的径向上向内延伸的凸缘件95。各轴向延伸的唇边(只示出唇边98)加工成形为基本上如图6所示，但具有额外提供的若干润滑油载留槽(只示出槽97)，所述润滑油载留槽在压缩管接头组件内垫片时载留并逐渐释放湿润剂，如有关图5所示的垫片和管接头组件所述。
现在参见图8，图7中垫片90的一部分示出在管接头组件中处于压缩构件，同时示出管接头组件各部分的一部分用于举例说明目的。弹性环状基底件垫片71具有与其整体形成的基本上径向上向内延伸的凸缘件94、102，同时具有如图7中部分示出的轴向上向内延伸的唇边98、106。当垫片如图8所示完全压缩时，润滑油载留槽97、108基本上是平的，同时凸缘件94、102的支承壁与内部后壁104示出向内隆起，还避免了熔化和/或与比较短的唇边98、106接触，如图所示。
参见图9，图9示出了本发明垫片另一个可供选择的实施例的一部分，所述这部分垫片用标号110示出，其中弹性环状构件112象上述实施例那样加工成形，但包括一对凸缘件(只示出凸缘件114)和密封表面(只示出表面116)。一个周围槽118取一种倒“V”形缺口90的形式，所述缺口90截留润滑剂流体，并且在压缩时将润滑油逐渐释放到 管接头组件内周围的表面积中。倒“V”形缺口90用与上述实施例中倒“U”形槽相同的方式设置，以便保持润滑油；然而，“V”形缺口在压缩时以一种更均匀而逐渐的方式采取一种变平构造，而当垫片在一周围管接头内经受压缩力作用时，最后采取几乎是完全变平的形状。此外，逐渐变平的操作和比较慢将润滑剂释放到周围区域中有助于更均匀地将润滑油分布在缺口附近的那些区域中，因此帮助在垫片和管道端部之间的密封完美。
现在参见图10，图10示出了本发明还有另一个可供选择的实施例，其中一个垫片120具有径向上向内延伸的凸缘件(仅示出凸缘122)和向内延伸的唇边(仅示出唇边124)，所述唇边从各凸缘轴向上向内延伸，并形成密封表面126的连续部分，所述连续部分沿着凸缘122径向上向内的端部延伸。垫片120包括密封唇边(仅示出唇边124)所述唇边加工成形为与图8所示的密封唇边相同，另外提供一个倒矩形周围槽128，所述倒矩形周围槽128直接位于内部凸缘壁130的下方。倒矩形槽128用与上述槽形实施例相同的方式保持润滑油，并且当与上述实施例所述的方式相同在一管接头组件内进行压缩过程时，逐渐把润滑油释放到周围区域中。通过按照槽128改变的构件逐渐地将润滑油释放到周围区域中，倒矩形槽帮助完成密封表面126与管道端部之间的密封。
可供选择地，可以使用包括槽和缺口在内的其它类型系统表面不规则性，来在紧固管接头期间保持润滑油，并在系统而逐渐的基础上释放润滑油，以便帮助补偿管道端部上的表面缺陷。例如，倒矩形槽128可以可供选择地横截面是方形，或任何其它形状。
现在参见图11，图11示出了取垫片130具有周围环状基底件132形式的另一个实施例。在图11的实施例中，径向上延伸的凸缘件134、136包括内部支承壁138、140，所述内部支承壁138、140分别包括一个基本上梯形实心壁构件144的交替系列，上述梯形实心壁构件144被对应交替的基本上梯形的空间142分开，以便形成一种整个圆形的环或壁，在图12中仅示出环的一部分。正如在图11的剖视图中可以看到的，内壁138、140补充径向上向内延伸的唇边146、148，以便增加对管道端部表面的密封压力。图11中的表面150、152代表梯形表面实心壁部分144的内表面，而图11中的内表面154、156代表与空间142相对应的凸缘壁内壁表面。
再结合图12参见图11，径向上最里面的密封表面158、160包括基本上倒“U”形的周围槽162，164，所述倒“U”形周围槽用与上述实施例周围形槽相同的方式起作用。当在垫片安装于管接头之前应用于垫片整个表面上时，周围形槽保持润滑油。当把各管接头分段一起牵拉到一个闭合位置时，槽162、164顶着管道表面逐渐变平，如上述实施例所述，并且把润滑油逐渐释放到周围区域上，以便完善密封表面158、160与相应管道端部之间的密封。当紧固管接头各分段的过程进行时，凸缘件134、136向内旋转，直至管道密封表面158、160变成基本上水平，并接合管道端部的外表面，而各内部支承壁部分144变得稍受压缩并提供径向上的支承力，以便帮助完善周围基底件132的圆周密封表面131与管接头之间，及凸缘件134、136的密封表面158、160与管道端部之间的密封。如图所示的内部支承壁138，如上所述构成基本上实心弹性件144梯形部分的交替部分，现已发现，上述内部支承壁138相对于管接头和管道端部提供用于唇边146、148密封表面的有效结构支承力。尤其是，支承壁138的交替部分在对管道表面施加密封压力时，提供对向内延伸的唇边146、148的支承力。
如结合上述实施例所述，密封表面158、160可供选择地可以包括其它表面不规则性，来帮助完善密封，如滚花表面，倒“V”形缺口，倒方形或矩形缺口，诸如此类，以便将润滑油保持于其中用于管接头的组装作业和/或补偿管道表面上的一般缺陷。
现在参见图13，图13示出了如图11和12所示用于管接头垫片的另一个可供选择的实施例，其中垫片180包括内部支承壁179，图11内部支承壁的梯形实心弹性部分用更宽的实心弹性材料的基本上梯形部分184代替。在这个实施例中，构成基本上方形实心弹性部分184之间的空间182为梯形空间，也比图11和12中的空间142宽，并且以一圆形阵列排列，如图所示。
现在参见图14，图14示出了沿着图13中线14-14所取的剖视图，其中实心弹性壁材料制的基本上梯形部分184的交替部分示出被一般是梯形空间或凹坑182分开。在所有其它方面，图13和14的垫片都与图11和12的垫片相同，其中包括唇边186。
如从图11-14中两种垫片可以看出的，由各种形状实心材料部分所形成的内壁被各种可供选择的构造空间分开，实心材料部分分别变成用 位于一完整管接头各分段内的垫片压在各管接头分段的组件上，并提供对管接头内表面和管道外表面所必需的力，以便实施密封防止在压力下液体漏泄。通过把垫片的环形内壁加工成形为带有被各种构造的空间分开的实心材料部分，所述各实心材料部分能提供为垫片的密封表面顶着各个管接头和管道部件所必需的力，而各空间提供使各实心材料的部分膨胀而没有与表面危险接触的空间，当经受一般在某些应用中遇到的相当大压力和温度时，上述与表面接触可能另外引起垫片的各部件熔化。可以使用各种类型的壁构造，其中包括三角形、圆形、卵形、及其它用相应形状的空间分开的实心部分。
参见图15，图15示出了在上述先有技术垫片类型情况下计算机产生的密封表面49(在图1A和1B中示出)和管道表面的密封压力分布曲线。压力是从唇边48的尖头到支脚端部进行测量。如在图15中可以看到的，“密封”压力在唇边48的长度范围内不存在；然后它向上朝支脚的后跟(或端部)上升，和然后在支脚的端部处返回到零。
相反，图16示出对如图1和1C所示的本发明垫片计算机产生的密封压力曲线，其中一个实心的凸缘具有一个内凸缘壁，所述内凸缘壁是平面并且比较细长，唇边长度“L”较短，同时比值S/A为约0.30-约0.40，并且凸缘密封表面包括一个润滑剂保持槽21，所述润滑剂保持留槽21位于图16中点“E”处。尽管在管道表面上的密封压力在点“C”和“D”之间(代表润滑剂保持槽)下降，但业已发现，由槽所提供的润滑剂分散效应的好处远胜于在槽处密封压力的下降，因此槽的最佳存在不严重影响垫片的总体密封性能。
参见图17，图17示出了如图6所示的垫片密封表面上的密封压力分布曲线，其中密封表面不包括润滑剂保持槽。在这个实施例中，压力以比较均匀的型式分布。在这个实施例中，一部分唇边提供对管道表面的密封，因为输送的是图6中凸缘件84和平面内凸缘壁94的力的传送。
尽管本发明示出和说明一些优选实施例，但该技术的技术人员应该理解，在不脱离本发明的精神和范围情况下，可以进行各种修改和改变。
Claims (29)
1.垫片，在适合于接合相邻管道端部的机械管接头组件中使用，上述垫片包括一个用弹性材料制成的圆环状的基底件，上述基底件的每个周围边缘部分都具有一个与其整体形成的径向上向内延伸的凸缘件，每个上述凸缘件具有一个内部环形壁，每个上述凸缘件还具有一个相应的轴向上面向内的整体唇边，上述唇边具有径向上最里面的密封表面，每个上述唇边的上述密封表面与每个上述相应凸缘件的径向上最里面的表面连续，以便形成一个适合与待联接的管道端部外表面部分接合的径向上最里面的连续密封表面，每个上述凸缘件在管道端部轴向方向上的厚度相对于每个唇边的长度是这样，即当垫片位于供密封的管接头组件内，并且径向方向的压缩力施加于其上时，上述凸缘件的径向上延伸的所述内部环形壁采取一种提供压力响应性和改善支承密封力的向内凸锥形构造。
2.按照权利要求1所述的垫片，其中在每个上述凸缘件的径向上最里面的表面上设有一个周围槽。
3.按照权利要求2所述的垫片，其中每个上述周围槽设置成与每个上述凸缘件的每个上述内部环形壁基本上对齐。
4.按照权利要求3所述的垫片，其中上述弹性材料是乙丙二烯共聚物。
5.按照权利要求4所述的垫片，其中每个上述内部环形壁在未压缩状态下为平面，而当位于机械管接头组件内和经受管接头组件的径向方向压缩力及经受内部流体压力时，上述内部环形壁保持它的向内凸锥形构造。
6.按照权利要求5所述的垫片，其中上述向内凸锥形构造是稍微凸的。
7.按照权利要求6所述的垫片，其中每个上述周围槽加工成一定尺寸和形状，以便放入润滑剂介质，来以与相应管道端部面对面接触的方式帮助安置上述凸缘件。
8.按照权利要求7所述的垫片，每个上述管道都是一种所述端部带槽的管道，其中每个上述凸缘件的轴向的厚度尺寸(S)除以每个相应管道端部的槽到该管道端部的端面的尺寸(A)的比值是在0.25和0.45之间。
9.按照权利要求8所述的垫片，其中每个上述凸缘件的轴向的厚度尺寸(S)除以每个相应管道端部的槽到该管道端部的端面的尺寸(A)的比值是在0.30和0.40之间。
10.按照权利要求9所述的垫片，每个上述凸缘件的轴向的厚度尺寸从相应凸缘件的外周围壁表面延伸到每个上述周围槽。
11.按照权利要求10所述的垫片，其中每个上述凸缘件的上述内部环形壁的表面通过一个拱弧形表面接合到上述圆环状的基底件的内部后壁的表面上。
12.按照权利要求11所述的垫片，其中每个上述凸缘件当处于未压缩状态时与上述圆环状的基底件形成一个角度“α”是在60°和85°之间。
13.按照权利要求1所述的垫片，其中每个上述径向上最里面的连续密封表面包括多种表面不规则性，以便增加对管道端部表面密封的压力。
14.按照权利要求13所述的垫片，其中上述表面不规则性包括多个槽，所述多个槽加工成一定尺寸和形状，以便保持润滑剂油来增加每个上述径向上最里面的连续密封表面对相应管道端部的密封。
15.按照权利要求14所述的垫片，其中上述多个槽包括滚花的槽或缺口。
16.按照权利要求15所述的垫片，其中上述多个滚花的槽或缺口安排成一种交叉形图形。
17.按照权利要求16所述的垫片，其中每个上述凸缘件的每个上述内部环形壁包括多个交替式壁构件，所述多个交替式壁构件分别用对应的多个交替式空间分开。
18.按照权利要求17所述的垫片，其中上述多个交替式壁构件各具有一种梯形形状。
19.按照权利要求18所述的垫片，其中在上述每个内部环形壁中每种上述多个交替式空间各具有一种梯形形状。
20.按照权利要求17所述的垫片，其中每种上述多个交替式壁构件都是随机成形。
21.按照权利要求17所述的垫片，其中每种上述多个交替式空间都是随机成形。
22.按照权利要求2所述的垫片，其中每个上述凸缘件都这样构造和配合，以便当插入一个机械管接头组件中时及当施加机械管接头组件压缩力和流体压力时，每个上述凸缘件与管道端部之间的密封压力分布从每个上述凸缘件的最外面拐角到上述周围槽方向增加。
23.按照权利要求1所述的垫片，其中每个上述凸缘件这样构造和配合，以便当插入一个机械管接头组件中时及当施加机械管接头组件压缩力和流体压力时，在每个上述凸缘件与管道端部之间的密封压力分布是从每个上述凸缘件的最外面拐角到上述内部环形壁方向增加，而此后朝每个上述唇边方面下降。
24.垫片，在适合于接合相邻管道端部的机械管接头组件中使用，所述垫片包括：
a)一个圆环状的基底件，所述圆环状的基底件由一种弹性材料制成，并加工成一定尺寸和适合于与待联接的端部成圆周关系设置在一个机械管接头组件内，同时每个端部限定一个纵向轴线；
b)一对在轴向上间隔开的径向上向内延伸的凸缘件，所述一对凸缘件与上述圆环状基底件整体形成，每个上述凸缘件都具有一在轴向方向上预定的厚度和一个环形内壁表面，每个上述凸缘件还具有一个相应的面向内的整体唇边，上述唇边具有径向上最里面的密封表面，每个上述唇边的上述密封表面都与每个上述相应凸缘件的径向上最里面的表面连续，以便形成一个适合于与待联接的端部外表面部分接合的径向上最里面连续密封表面，在端部轴向方向上每个上述凸缘件的厚度相对于相应唇边轴向长度是这样，即当垫片设置在一个管接头组件内部联接两个这样的端部时，通过管接头施加一朝向径向方向的机械压缩力于其上，上述每个凸缘件的环形内壁采取向内凸锥形构造，所述锥形构造提供压力响应性和改善支承密封力。
25.机械管接头，具有：多个拱弧形管接头分段；接合机构，所述接合机构在每个上述分段内圆周上，用于固定管道件的并置端部；一个垫片安放槽，所述垫片安放槽处在每个管接头分段中；用于将上述管接头分段以首尾相连关系相互固定的机构；及一个垫片，所述垫片设置在上述管接头分段垫片安放槽内；上述垫片包括一个圆环状的基底件，所述圆环状的基底件用一种弹性密封材料制成，并加工成一定尺寸和适合于设置在上述安放槽内，上述基底件具有一对与其整体形成的径向上向内延伸的凸缘件，每个上述凸缘件都具有一在轴方向上的预定厚度和一个环形内壁表面，每个上述凸缘件还具有一个面向内在轴向上延伸的密封唇边，上述密封唇边具有径向上最里面的密封表面，每个上述密封唇边的上述密封表面与每个上述相应凸缘件的径向上最里面的密封表面连续，以便与其形成一个径向上最里面的连续密封表面用于与每个相应的待联接的管道端部的拱弧形表面部分接合，每个上述凸缘件的轴向的厚度相对于每个上述对应唇边轴向长度是这样，即当上述垫片通过上述管接头分段经受朝向径向方向的机械压缩力时，每个上述凸缘件的每个上述环形内壁采取向内凸锥形构造，以便在上述管接头分段与管道端部之间施加足够的顶着内部流体压力的密封力。
26.按照权利要求25所述的管接头，其中每个上述密封唇边在径向方向上都具有一个厚度，所述厚度足以保持上述管道端部的密封接触，上述唇边对抗由上述流体压力所产生的向上卷曲力。
27.按照权利要求2所述的垫片，其中每个上述径向上最里面的连续密封表面包括多种表面不规则性，以便增加对管道端部表面的压力密封。
28.按照权利要求27所述的垫片，其中上述表面不规则性包括多个槽，所述多个槽加工成一定尺寸和形状，以便保持润滑油来增加每个上述径向上最里面的连续密封表面对相应管道端部的密封。
29.按照权利要求22所述的垫片，其中在每个上述凸缘件与管道端部之间的密封压力分布在上述槽的宽度上下降。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US46568603P | 2003-04-25 | 2003-04-25 | |
| US60/465,686 | 2003-04-25 | ||
| PCT/US2004/013689 WO2004097270A2 (en) | 2003-04-25 | 2004-04-23 | Gasket for pipe coupling and pipe coupling incorporating same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1813150A CN1813150A (zh) | 2006-08-02 |
| CN1813150B true CN1813150B (zh) | 2010-12-22 |
Family
ID=33418271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2004800180691A Expired - Fee Related CN1813150B (zh) | 2003-04-25 | 2004-04-23 | 用于管接头的垫片和包括垫片的管接头 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7472911B2 (zh) |
| EP (1) | EP1623150A4 (zh) |
| JP (1) | JP4654181B2 (zh) |
| KR (1) | KR20050121743A (zh) |
| CN (1) | CN1813150B (zh) |
| AU (1) | AU2004235398B2 (zh) |
| CA (1) | CA2522770C (zh) |
| MX (1) | MXPA05011452A (zh) |
| WO (1) | WO2004097270A2 (zh) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8646814B2 (en) * | 2007-10-03 | 2014-02-11 | Anvil International Llc | Coupling gaskets and associated methods |
| US8282136B2 (en) | 2008-06-30 | 2012-10-09 | Mueller International, Llc | Slip on groove coupling with multiple sealing gasket |
| FR2937098B1 (fr) * | 2008-10-15 | 2015-11-20 | Snecma | Etancheite entre une chambre de combustion et un distributeur de turbine dans une turbomachine |
| US11274777B2 (en) | 2009-06-12 | 2022-03-15 | Romac Industries, Inc. | Pipe coupling |
| US8448993B2 (en) | 2009-06-12 | 2013-05-28 | Romac Industries, Inc. | Pipe coupling |
| WO2011016477A1 (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-10 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 海水淡水化装置 |
| RU2566618C2 (ru) * | 2009-10-27 | 2015-10-27 | Тайко Файэр Продактс Лп | Способ и устройство для уплотнения трубных соединений |
| CN102135209B (zh) * | 2010-01-26 | 2012-11-14 | 华尔达（厦门）塑胶有限公司 | 调温水嘴出水管及其制作方法 |
| USD696751S1 (en) | 2011-10-27 | 2013-12-31 | Mueller International, Llc | Slip-on gasket |
| USD680630S1 (en) | 2011-11-21 | 2013-04-23 | Mueller International, Llc | Slip-on coupling assembly |
| USD680629S1 (en) | 2011-11-21 | 2013-04-23 | Mueller International, Llc | Slip-on coupling segment |
| US9500307B2 (en) | 2012-01-20 | 2016-11-22 | Mueller International, Llc | Slip-on coupling gasket |
| US9534715B2 (en) | 2012-01-20 | 2017-01-03 | Mueller International, Llc | Coupling gasket with multiple sealing surfaces |
| US9194516B2 (en) | 2012-01-20 | 2015-11-24 | Mueller International, Llc | Slip-on coupling |
| US9039046B2 (en) | 2012-01-20 | 2015-05-26 | Mueller International, Llc | Coupling with tongue and groove |
| US8894100B2 (en) | 2012-03-16 | 2014-11-25 | Romac Industries, Inc. | Fitting with draw mechanism |
| US9168585B2 (en) | 2012-11-02 | 2015-10-27 | Mueller International, Llc | Coupling with extending parting line |
| US20150369110A1 (en) * | 2014-06-23 | 2015-12-24 | Caterpillar Inc. | Serviceable Soft Gaskets for Durable Heat Shielding |
| KR101508659B1 (ko) * | 2014-08-20 | 2015-04-07 | 강태식 | 배관용 조인트 장치 |
| BR122018016063B1 (pt) * | 2014-09-11 | 2021-05-18 | Victaulic Company | acoplamento para unir elementos de tubo e método |
| BR112018008072B1 (pt) | 2015-11-23 | 2021-10-19 | Victaulic Company | Válvula, acoplamento de válvula, e, método de montagem de uma válvula |
| US9903515B2 (en) | 2015-12-09 | 2018-02-27 | Victaulic Company | Seal with lip projections |
| FR3049400B1 (fr) * | 2016-03-24 | 2021-04-23 | General Electric Technology Gmbh | Raccord etanche pour appareillage electrique isole au gaz, comprenant un joint annulaire large |
| KR101864484B1 (ko) * | 2016-07-13 | 2018-06-04 | 주식회사 하이스텐 | 커플링 |
| PE20200051A1 (es) | 2017-06-02 | 2020-01-15 | Victaulic Co Of America | Acoplamiento que tiene un sello con pata central retractil |
| CN107013699B (zh) * | 2017-06-05 | 2024-04-09 | 浙江声波管阀实业有限公司 | 塑钢燃气阀 |
| DE102017113789A1 (de) * | 2017-06-21 | 2018-12-27 | Norma Germany Gmbh | Dichtungsmanschette für eine Rohrschelle und Rohrschelle mit einer derartigen Dichtungsmanschette |
| CN108443121A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-08-24 | 中国有色(沈阳)泵业有限公司 | 一种隔膜腔结构 |
| US11421804B2 (en) | 2019-04-19 | 2022-08-23 | Aalberts integrated piping systems APAC, Inc. | Quick installation coupling |
| CN110657290A (zh) * | 2019-09-18 | 2020-01-07 | 大禹节水（天津）有限公司 | 一种卡箍式环形管接头 |
| USD941969S1 (en) * | 2019-12-09 | 2022-01-25 | Sk-Kawanishi Co., Ltd. | Pipe coupling ring |
| CN115427721A (zh) * | 2020-06-17 | 2022-12-02 | 泰科消防产品有限合伙公司 | 管道联接垫片 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1967466A (en) * | 1930-06-20 | 1934-07-24 | James Henry Hayes | Flexible pipe coupling |
| US3966237A (en) * | 1974-03-20 | 1976-06-29 | Aeroquip Corporation | Pipe coupling for large diameter pipe |
| US4561678A (en) * | 1983-05-04 | 1985-12-31 | Victaulic Company Of America | Pipe coupling |
| CN86208027U (zh) * | 1986-10-28 | 1987-09-23 | 陈维东 | 管箍接头 |
| CN1041213A (zh) * | 1988-09-09 | 1990-04-11 | 亚畏斯·莱维维埃尔 | 平面管道的接头 |
| CN1219228A (zh) * | 1996-05-20 | 1999-06-09 | 美国维克托里克公司 | 用于洒水系统的端头部件 |
Family Cites Families (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3291506A (en) | 1966-12-13 | Pipe joints and the oasketing thereof | ||
| US1541601A (en) | 1919-07-07 | 1925-06-09 | Victaulic Company Ltd | Pipe joint |
| US1683076A (en) | 1924-01-22 | 1928-09-04 | Victaulic Company Ltd | Spigot and socket pipe joint |
| DE453908C (de) | 1924-08-28 | 1927-12-21 | Percy Graham Johnson | Rohrverbindung mit einem hohlen Dichtungsring aus biegsamem Material |
| GB264095A (en) | 1926-09-17 | 1927-01-13 | Victaulic Company Ltd | Improvements in pipe joints |
| US1867891A (en) | 1928-05-26 | 1932-07-19 | Reynolds Donald Hugh Baillie | Pipe joint and the like |
| US1808262A (en) | 1929-11-30 | 1931-06-02 | Victaulic Company Ltd | Pipe joint |
| US1931922A (en) | 1930-07-02 | 1933-10-24 | William B Damsel | Laminated article |
| US1899695A (en) | 1931-08-10 | 1933-02-28 | Victaulic Company Ltd | Pipe joint |
| US2041132A (en) | 1932-10-19 | 1936-05-19 | Champion Machine And Forging C | Pipe coupling |
| US2014313A (en) | 1933-03-02 | 1935-09-10 | William B Damsel | Pipe coupling |
| US2013267A (en) | 1934-04-04 | 1935-09-03 | William B Damsel | Pipe joint |
| US2218835A (en) | 1938-06-10 | 1940-10-22 | Kelly Pipe Company | Pipe coupling, seal, and the like |
| US2692155A (en) | 1950-08-26 | 1954-10-19 | Gheen Robert Lee | Gasket for pipe coupling |
| US2766518A (en) | 1952-07-23 | 1956-10-16 | Victaulic Co Of America | Method for joining together sections of plastic pipe |
| US3113791A (en) | 1959-01-21 | 1963-12-10 | Victaulic Co Of America | Hinged pipe couplings |
| US3134612A (en) | 1962-02-12 | 1964-05-26 | Clarence O Glasgow | Gasket ring for pipe couplings |
| US3351352A (en) | 1962-02-27 | 1967-11-07 | Victaulic Co Of America | Gasket for pipe joint |
| US3430989A (en) | 1967-12-20 | 1969-03-04 | Pacific Clay Products | Pipe coupling |
| US3680894A (en) | 1970-10-30 | 1972-08-01 | Victaulic Co Of America | Joints between pipes of different diameters and couplings and gaskets for the same |
| US3761114A (en) | 1971-08-30 | 1973-09-25 | Victaulic Co Ltd | Pipe to flange couplings |
| US3877733A (en) | 1973-06-14 | 1975-04-15 | Immanuel Straub | Pipe coupling |
| JPS56173282U (zh) * | 1980-05-26 | 1981-12-21 | ||
| US4601495A (en) | 1982-04-23 | 1986-07-22 | Victaulic Company Of America | Pipeline system and method of assembly |
| US4522434A (en) | 1982-04-23 | 1985-06-11 | Victaulic Company Of America | Multiple key segmented pipe coupling |
| US4487421A (en) | 1983-05-10 | 1984-12-11 | Hamilton Kent Manufacturing Company, Inc. | Pipe gasket with reinforcing means in its base self-energizing |
| US4639020A (en) | 1983-07-12 | 1987-01-27 | Victaulic Company Of America | Self-adjusting pipe clamp and coupling |
| DE3339169C2 (de) * | 1983-10-28 | 1986-05-15 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal | Steckkupplung zum Verbinden der Enden zweier Rohre |
| JPH0766772B2 (ja) * | 1983-11-30 | 1995-07-19 | 株式会社日立製作所 | 多段加速方式電界放射形電子顕微鏡 |
| DE3404739C1 (de) | 1984-02-10 | 1985-07-25 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal | Steckkupplung zum Verbinden der Enden zweier Rohre |
| CH666949A5 (de) | 1985-08-09 | 1988-08-31 | Immanuel Straub | Rohrkupplung. |
| US4702500A (en) | 1985-12-20 | 1987-10-27 | Victaulic Company Of America | Fire resistant seal |
| US4643461A (en) | 1985-12-20 | 1987-02-17 | Victaulic Company Of America | Fire resistant seal |
| DE3605020A1 (de) | 1986-02-18 | 1987-08-27 | Rasmussen Gmbh | Steckkupplung |
| US4678208A (en) | 1986-10-07 | 1987-07-07 | Victaulic Company Of America | Gasket for segmented pipe couplings |
| US4702499A (en) | 1986-10-21 | 1987-10-27 | Victaulic Company Of America | Hingeable segmented pipe couplings |
| GB8707057D0 (en) | 1987-03-25 | 1987-04-29 | Taylor Kerr Couplings Ltd | Flexible pipe couplings |
| US5058906A (en) | 1989-01-19 | 1991-10-22 | Vetco Gray Inc. | Integrally redundant seal |
| US4893843A (en) | 1989-03-13 | 1990-01-16 | Victaulic Company Of America | Lubricant-free elastomeric gasket |
| US5018548A (en) | 1990-01-12 | 1991-05-28 | Victaulic Company Of America | Segmented coupling for pipes |
| DE59100684D1 (de) | 1990-06-18 | 1994-01-20 | Straub Federnfabrik Ag Wangs | Rohrkupplung. |
| ATE127892T1 (de) | 1992-01-15 | 1995-09-15 | Straub Federnfabrik | Rohrkupplung. |
| JP3468812B2 (ja) * | 1993-12-28 | 2003-11-17 | 株式会社瀧野ゴム製作所 | パイプの接合部の外周壁にパッキンを嵌合する方法 |
| DE29608499U1 (de) * | 1996-05-10 | 1996-08-08 | Ilesic Peter | Rohrkupplung |
| US5603508A (en) | 1996-05-20 | 1997-02-18 | Victaulic Company Of America | Gasket for lateral outlet segmented pipe coupling |
| US5911446A (en) * | 1996-06-18 | 1999-06-15 | Victaulic Company Of America | Pipe coupling for plain ended pipe |
| WO1997048933A1 (en) | 1996-06-18 | 1997-12-24 | Victaulic Company Of America | Pipe coupling for plain ended pipe |
| US5758907A (en) | 1996-07-26 | 1998-06-02 | Victaulic Company Of America | Mis-adjustment limiting segmented pipe coupling |
-
2004
- 2004-04-23 CN CN2004800180691A patent/CN1813150B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-23 WO PCT/US2004/013689 patent/WO2004097270A2/en active Application Filing
- 2004-04-23 US US10/554,679 patent/US7472911B2/en active Active
- 2004-04-23 AU AU2004235398A patent/AU2004235398B2/en not_active Ceased
- 2004-04-23 EP EP04760463A patent/EP1623150A4/en not_active Withdrawn
- 2004-04-23 JP JP2006514240A patent/JP4654181B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-23 KR KR1020057020230A patent/KR20050121743A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-04-23 MX MXPA05011452A patent/MXPA05011452A/es not_active Application Discontinuation
- 2004-04-23 CA CA2522770A patent/CA2522770C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1967466A (en) * | 1930-06-20 | 1934-07-24 | James Henry Hayes | Flexible pipe coupling |
| US3966237A (en) * | 1974-03-20 | 1976-06-29 | Aeroquip Corporation | Pipe coupling for large diameter pipe |
| US4561678A (en) * | 1983-05-04 | 1985-12-31 | Victaulic Company Of America | Pipe coupling |
| CN86208027U (zh) * | 1986-10-28 | 1987-09-23 | 陈维东 | 管箍接头 |
| CN1041213A (zh) * | 1988-09-09 | 1990-04-11 | 亚畏斯·莱维维埃尔 | 平面管道的接头 |
| CN1219228A (zh) * | 1996-05-20 | 1999-06-09 | 美国维克托里克公司 | 用于洒水系统的端头部件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2004235398B2 (en) | 2009-12-17 |
| CA2522770C (en) | 2010-06-29 |
| EP1623150A4 (en) | 2008-12-24 |
| WO2004097270A3 (en) | 2005-08-18 |
| EP1623150A2 (en) | 2006-02-08 |
| JP4654181B2 (ja) | 2011-03-16 |
| WO2004097270A2 (en) | 2004-11-11 |
| JP2006524789A (ja) | 2006-11-02 |
| US7472911B2 (en) | 2009-01-06 |
| KR20050121743A (ko) | 2005-12-27 |
| MXPA05011452A (es) | 2006-05-31 |
| CN1813150A (zh) | 2006-08-02 |
| AU2004235398A1 (en) | 2004-11-11 |
| US20070040336A1 (en) | 2007-02-22 |
| CA2522770A1 (en) | 2004-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1813150B (zh) | 用于管接头的垫片和包括垫片的管接头 | |
| CN101680550B (zh) | 动态轴密封件及其安装方法 | |
| US6719302B2 (en) | Symmetrical gasket for a pipe joint with increased surface contact | |
| US20050218653A1 (en) | Gasket | |
| EP0633991B1 (en) | Flexible pipe joint | |
| CA2392636A1 (en) | Pipe coupling | |
| US20080191474A1 (en) | Tri-Lobed O-Ring Seal | |
| US4568091A (en) | Leak repair clamp with flexible lip seals | |
| EP0394329B1 (en) | Pipe joints | |
| KR100633004B1 (ko) | 내열배관용 조인트 | |
| WO1999024750A1 (en) | Jointing ring | |
| US5997008A (en) | Sealing ring | |
| US4014556A (en) | Sealing ring means for pipe couplings | |
| RU2189518C2 (ru) | Уплотнительное кольцо для трубы из полимерного материала, имеющей внешние гофры | |
| US4147383A (en) | Pipe coupling | |
| EP2145136B1 (en) | Method for forming a seal between air ducts and/or terminal units thereof and an air duct | |
| JPH0514071Y2 (zh) | ||
| JPH021591Y2 (zh) | ||
| KR200377317Y1 (ko) | 가변곡관 | |
| JPS5810060Y2 (ja) | 管継手 | |
| KR200302177Y1 (ko) | 나선관용 이음구 연결장치 | |
| JPH0245593Y2 (zh) | ||
| KR0111688Y1 (ko) | 피복강관의 이음관 구조 | |
| GB2164401A (en) | Pipe couplings | |
| WO2002057677A1 (en) | Connector for pipe joint |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101222 |