JP3468812B2 - パイプの接合部の外周壁にパッキンを嵌合する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体、流動体、半流動
体（生コン）等を圧送するために用いられるパイプの接
合部の外周壁にパッキンを嵌合する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、パイプの接合部の外周壁にパッキ
ンを嵌合する場合、パッキンの接合部の外径より内径が
小さく、かつ、伸縮可能な円形のゴムパッキンを用いて
行われていた。

【０００３】すなわち、まず一方のパイプの接合部にゴ
ムパッキンを伸張させながらその半分側を嵌め合せ、次
に対向する他方のパイプの接合部に同じくゴムパッキン
の残りの半分側を捲り上げるように伸張させながら嵌め
合せていた。

【０００４】したがって、熟練者でなければゴムパッキ
ンをパイプの接合部に容易かつ正確に嵌め合せることが
できず、また高所での作業には不適当であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
従来の欠点に鑑み、熟練者でなくてもゴムパッキンをパ
イプの接合部に容易かつ正確に嵌め合せることができ、
またパイプに対するゴムパッキンの密着性を維持あるい
は高めることができ、さらに、高所での作業にも適する
パイプの接合部の外周壁にパッキンを嵌合する方法を得
ることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のパイプの接合部
の外周壁にパッキンを嵌合する方法は、まず液体、流動
体等を圧送するためのパイプを突合わせるパイプ突合わ
せ工程と、次に突合わせたパイプの接合部に該接合部の
外径と略同等の内径を有し、かつ、周溝を有する切断さ
れた切断端部５に前記周溝に沿って設けられ、かつ、突
き合わせ端面が該周溝と交差する軟質壁部２０．２０を
有すると共に、切断端部５並びに左右両側の外方向テー
パー面部４ｂ，４ｂを除く周胴部４ａの内周壁面に帯状
の補強材７を有する輪状ゴムパッキン４（４Ａ）を巻き
付けるように外嵌合するパッキン嵌合工程と、次に開閉
自在に軸支されていると共に開閉端部に固定手段を有
し、かつ、内径が前記ゴムパッキンの外径よりも小さい
金属バンドをゴムパッキンに被せる金属バンド装着工程
と、しかる後に、金属バンドの固定手段の締付けナット
を締付け、全体として内側に抱持状態を形成するゴムパ
ッキンの左右のテーパー面部を圧接変位させる金属バン
ド締付け工程とから成る。

【０００７】上記構成に於いては、切断された輪状ゴム
パッキンは、二分割された半円状ゴムパッキンであって
も良い。

【０００８】

【作用】まず、パイプの接合部を突合わせる。次に突合
わせたパイプの接合部に輪状ゴムパッキンを巻き付ける
ように外嵌合する。この場合、輪状ゴムパッキンを金属
バンドの中に予め適当に嵌め込んでおいても良い。次に
金属バンドをゴムパッキンに被せる。しかる後に、金属
バンドの固定手段の締付けナットを締付ける。

【０００９】

【実施例】以下、図面に示す実施例により本発明を詳細
に説明する。

【００１０】図１ないし図６に示す一実施例に於いて、
Ａは液体、流動体、半流動体（生コン）等を圧送するた
めのパイプ１を突合わせるパイプ突合わせ工程である。

【００１１】このパイプ１は突合わせ一端部にフランジ
状の接合部２が周設されており、接合部２を除いた他端
部側には、例えば生コンを圧送するためのホースが固定
的に取り付けられる。

【００１２】Ｂは突合わせたパイプ１、１の接合部２、
２に、該接合部の外径ａと略同等の内径ｂを有し、か
つ、断面Ｕ字型の周溝３を有する切断された輪状ゴムパ
ッキン４を巻き付けるように外嵌合するパッキン嵌合工
程である。

【００１３】上記ゴムパッキン４は、図２及び図３で示
すように、周胴部４ａと、この周胴部４ａと連設する左
右の外方向テーパー面部４ｂと、これらの外方向テーパ
ー面部４ｂとそれぞれ連設する左右の内方向テーパー面
部４ｃとから形成されており、対向する切断端面部５
は、これに連設する端部あるいは端部寄りの部位６より
も軟質である。

【００１４】また７はゴムパッキン４の周胴部４ａの内
周壁に設けられた帯状の補強材である。この補強材７
は、本実施例ではゴムパッキン４よりも硬い金属板が用
いられている。この補強材７を使用する趣旨は、後述す
る金属バンドを締め付けた際、左右の内方向テーパー面
部４ｃ、４ｃを容易に変形させ、ゴムパッキン４とパイ
プ１との密着性を高めるためである。したがって、補強
材７に代えて、周胴部４ａの内周壁に補強膜を形成して
も、また周胴部４ａの内周壁に所要間隔を有して補強用
のリム部を形成しても良い。なお、補強材７をゴムパッ
キン４の切断端面部５を除いた部分の周胴部４ａの内周
壁に設けると、対向する切断端面部５の互いの圧着力も
高まる。

【００１５】Ｃは開閉自在に軸支されていると共に、開
閉端部に固定手段８を有し、かつ、内径ｃが前記ゴムパ
ッキンの外径ｄよりも小さい輪状の金属バンド９をゴム
パッキン４に被せる金属バンド装着工程である。

【００１６】金属バンド９は、図４及び図５で示すよう
にゴムパッキン４を包むことができるように断面が軽ミ
ゾ形鋼に形成されている。しかして、金属バンド９は、
突出軸受け部１０ａに固定手段８を軸支する半円状の第
１バンド１０と、この第１バンド１０に対向するように
軸支され、かつ、開閉端部に固定手段８の螺合杆８ａが
突出状態に入り込む端面Ｕ字型状の突出係合部１１ａを
有する第２バンド１１とから成る。なお、前記固定手段
８は、螺合杆８ａと、これに螺合する締付けナット８ｂ
とから成る。

【００１７】Ｄは金属バンド９の固体手段８の締付けナ
ット８ｂを締付け、全体として内側に抱持状態を形成す
る左右のテーパー面部４ｃ、４ｃを図６で示すように圧
接変位させる金属バンド締付け工程である。この場合、
まず第１バンド１０の螺合杆８ａを第２バンド１１の突
出係合部１１ａに嵌め込み、次に締付けナット８ｂを締
付けると、第１及び第２バント１０、１１は固定手段８
により締付けられ、その結果、ゴムパッキン４は、その
切断端面部５が互いに接合し、またゴムパッキン４は金
属バンド９の内周壁で圧着され、その左右のテーパー面
部４ｃがパイプ１の接合部２の外周壁に圧接変位する。

【００１８】

【異なる実施例】次に本発明の異なる実施例につき説明
する。なお、この実施例の説明にあたって、前記本発明
の第１実施例と同一の部分については、同一の符号を付
し、重複する説明を省略する。

【００１９】図７乃至図９に示す第２実施例に於いて、
前記実施例と主に異なる点は、パッキン嵌合工程Ｂ１で
ある。

【００２０】すなわち、このパッキン嵌合工程Ｂ１は、
断面Ｕ字型の周溝３Ａを有する切断された二個の半円状
ゴムパッキン４Ａ、４Ａを突合わせるようにパイプ１Ａ
の接合部２Ａに外嵌合している点が異なる。

【００２１】このように構成しても、本発明の第１実施
例と同一の作用、効果がある。

【００２２】なお、本発明の第１実施例及び第２実施例
のゴムパッキン４、４Ａに於いて、図１０乃至図１２で
示すように切断されたゴムパッキン４（４Ａ）の切断端
面部５に、周溝３（３Ａ）に沿って設けられ、かつ、突
き合わせ端面が該周溝と交差する肉厚あるいは膜状の軟
質壁部２０．２０を形成しても良い。これらの壁部２
０．２０を形成すると、ゴムパッキン４（４Ａ）の周溝
３（３Ａ）内にパイプ１の合わせ面から圧力媒体が浸入
してきても、パスカルの原理により、浸入した圧力媒体
が均等に壁部２０にも作用する。したがって、軟質壁部
２０が外方向に膨出状に変位し、また、対向する切断端
面部５の接合面が大きくなることも相俟って、ゴムパッ
キン４（４Ａ）の切断端面部５の密着性が高まる。

【００２３】また、ゴムパッキン４（４Ａ）の一方の切
断端面部５Ａを図１１及び図１２で示すようにＶ字型状
に突出３０させ、これに対向する他方の切断端面部５Ａ
をＶ字型の切欠部３１に形成しても良い。

【００２４】このように構成すると、ゴムパッキン４
（４Ａ）の対向する切断端面部５Ａを合わせ易くなり、
また金属バンド９の締付けナット８ｂを締付けると密着
し易く成る。

【００２５】なお、上記実施例に於いて、ゴムパッキン
４（４Ａ）の切断端面部５には、周溝３（３Ａ）と交差
する肉厚あるいは膜状の軟質壁部２０を形成しても良い
旨を述べたが、切断端面部５の密着性をより高めるため
に、切断端面部５を袋形状にしても良い。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に於いては次に列挙するような効果がある。 （１）熟練者でなくてもゴムパッキンをパイプの接合部
に容易かつ正確に嵌め合せることができる。 （２）簡単にゴムパッキンをパイプに装着することがで
きるから、高所での作業にも適する。 （３）コムパッキンのパイプに対する密着性を発揮させ
ることができる。 （４）輪状ゴムパッキンの切断端面部が、これに連設す
る端部あるいは端部寄りの部位よりも軟質である実施例
の場合は、ゴムパッキンの切断端面部の接合面を密着さ
せることができる。この効果は、切断されたゴムパッキ
ンの切断端面部には、周溝に沿って設けられ、かつ、突
き合わせ端面が該周溝と交差する軟質壁部２０．２０が
形成されている実施例の場合も同様である。また切断端
面部５を袋形状に形成した場合も同様である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す工程図。

【図２】本発明の第１実施例で使用されるゴムパッキン
の概略説明図。

【図３】本発明の第１実施例で使用されるゴムパッキン
の概略説明図。

【図４】本発明の第１実施例で使用される金属バンドの
概略説明図。

【図５】本発明の第１実施例で使用される金属バンドの
概略説明図。

【図６】本発明の第１実施例の金属バンド締付け工程に
於ける概略説明図。

【図７】本発明の第２実施例を示す工程図。

【図８】本発明の第２実施例で使用されるゴムパッキン
の概略説明図。

【図９】本発明の第２実施例で使用されるゴムパッキン
の概略説明図。

【図１０】第１及び第２実施例にそれぞれ使用可能なゴ
ムパッキンの異なる実施例。

【図１１】第１及び第２実施例にそれぞれ使用可能なゴ
ムパッキンの異なる実施例。

【図１２】第１及び第２実施例にそれぞれ使用可能なゴ
ムパッキンの異なる実施例。

【符号の説明】

Ａ…パイプ突合わせ工程、Ｂ、Ｂ１…パッキン嵌合工
程、Ｃ…金属バンド装着工程、Ｄ…金属バンド締付け工
程、１、１Ａ…パイプ、２、２Ａ…接合部、３、３Ａ…
周溝、４、４Ａ…ゴムパッキン、５…切断断面図、７…
補強材、８…固定手段、８ｂ…締付けナット、９…金属
バンド、１０…第１バンド、１１…第２バンド、２０…
壁部。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−241587（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−300173（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−203123（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−288090（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−42646（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−121879（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−94373（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−181185（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−110784（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−200980（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭51−16020（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 21/00 - 21/08 F16L 19/00 - 19/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 まず液体、流動体等を圧送するためのパ
   イプを突合わせるパイプ突合わせ工程と、次に突合わせ
   たパイプの接合部に該接合部の外径と略同等の内径を有
   し、かつ、周溝を有する切断された切断端部５に前記周
   溝に沿って設けられ、かつ、突き合わせ端面が該周溝と
   交差する軟質壁部２０．２０を有すると共に、切断端部
   ５並びに左右両側の外方向テーパー面部４ｂ，４ｂを除
   く周胴部４ａの内周壁面に帯状の補強材７を有する輪状
   ゴムパッキン４（４Ａ）を巻き付けるように外嵌合する
   パッキン嵌合工程と、次に開閉自在に軸支されていると
   共に開閉端部に固定手段を有し、かつ、内径が前記ゴム
   パッキンの外径よりも小さい金属バンドをゴムパッキン
   に被せる金属バンド装着工程と、しかる後に、金属バン
   ドの固定手段の締付けナットを締付け、全体として内側
   に抱持状態を形成するゴムパッキンの左右のテーパー面
   部を圧接変位させる金属バンド締付け工程とから成るパ
   イプの接合部の外周壁にパッキンを嵌合する方法。
2. 【請求項２】 まず液体、流動体等を圧送するためのパ
   イプを突合わせるパイプ突合わせ工程と、次に突合わせ
   たパイプの接合部に該接合部の外径と略同等の内径とな
   り、かつ、周溝を有する切断された切断端部５に前記周
   溝に沿って設けられ、かつ、突き合わせ端面が該周溝と
   交差する軟質壁部２０．２０を有すると共に、切断端部
   ５並びに左右両側の外方向テーパー面部４ｂ，４ｂを除
   く周胴部４ａの内周壁面に帯状の補強材７を有する二個
   の半円状ゴムパッキンを突合わせるように外嵌合するパ
   ッキン嵌合工程と、次に開閉自在に軸支されていると共
   に開閉端部に固定手段を有し、かつ、内径が前記ゴムパ
   ッキンの外径よりも小さい金属バンドをゴムパッキンに
   被せる金属バンド装着工程と、しかる後に、金属バンド
   の固定手段の締付けナットを締付け、全体として内側に
   抱持状態を形成するゴムパッキンの左右のテーパー面部
   を圧接変位させる金属バンド締付け工程とから成るパイ
   プの接合部の外周壁にパッキンを嵌合する方法。