JPH0133905Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 配管工事においてねじ接合或いはフランジ結合
による一般的な接続継手と共に近時可撓接続手段
が多く使用され、この接続工事では接続すべき両
パイプの接続端部に金属リングによる突条を形成
し、これを係合部として両パイプを接続すること
が行なわれ、この突条の形成は従来金属パイプを
現場において溶接していたが、突条を係合部とし
て利用する接合手段において特に精度を要求され
る箇所は、金属リングによる突条とパイプの接続
端であり、金属リングを溶接によりパイプ接続端
に結着するときには特に熟練を要し、その不良の
場合は水洩れの原因となり、又その加熱手段によ
る影響で種々の不都合を生じ易く例えば溶接後バ
フ仕上等の手数を必要とし、現場での作業に多く
の隘路があつた。

本考案はこのような溶接による加工手段を避け
て従来の不都合を排除したもので、接続すべき金
属パイプ１，１の各接続端部２の外周に金属リン
グ３を嵌着して、その外周を金属短管３ａの端部
で被包して該金属短管３ａを夫々金属パイプ１の
外周面に一体に圧着し、両パイプ１，１の接続端
２，２に跨り前記両リング３，３を被包した環状
膨出部の内側に位置させてタイヤ形弾性環４を外
嵌し、その外面を被覆して両側口縁６，６を両リ
ング３，３を被包した環状膨出部の夫々外側に係
合させて締金５を結着して成る。

図面により本考案の実施例を説明する。

１は可撓的に接続すべき２個の金属パイプを示
し、各その接続端部２の外周に夫々金属リング３
を嵌着し、その外周を金属短管３ａの端部で被包
して該金属短管３ａを夫々金属パイプ１に対して
適宜の工具で一体に圧着して一体に結合し、各パ
イプ１の接合端部に金属リング３の被包部により
環状膨出部を形成した。

上記のように夫々金属リング３を金属短管３ａ
で被包して圧着したパイプ１，１の各接続端２，
２に跨り且つ両金属リング３，３を被包した環状
膨出部の内側に位置して図示するように断面Ｕ状
のタイヤ形でゴム等を材料とする弾性環４をその
両側の開口で外嵌結着して両パイプ１，１の接続
空間を閉鎖し、更に該弾性環４の外面を被覆し、
且つ両側口縁６，６を両リング３，３の被包した
環状膨出部の外側に係合させて締金５を結着して
両パイプ１，１を接続した。従つてこの接続によ
れば両パイプ１，１の接続端２，２に亘つて外嵌
したタイヤ形弾性環４により軸線方向における伸
縮並びに屈撓により可撓的に接続し得る。

尚、図示例において締金５は半円状の２部材で
構成し、これらを両端部の袖片でボールト、ナツ
ト７により締合せて締結するようにした。

本考案によるときは、接続すべき金属パイプ１
の接合端部に金属リング３を嵌めて、その外周を
金属短管３ａの端部で被包し、該金属短管３ａを
パイプ１に圧着して一体に結合してパイプ１の端
部に環状膨出部を形成し、金属短管３ａはその周
縁の広い範囲でパイプ１に対し圧着するからその
結合は強固で弛むことなく、且つ金属リング３を
被包して形成した環状膨出部はパイプ１，１接続
時に締金５による強い圧迫を受けるが、該環状膨
出部は内部の金属リング３の存在によつて圧潰変
形することなく、従つてパイプ１，１の接続を堅
牢にし、金属リング３および金属短管３ａは単に
圧着加工によつてパイプ１に結着するから従来溶
接によつてリング材を結着するものに対し、特に
溶接可能の接続パイプに限定されることなく又結
着する金属リングにも使用材料の制限はなく、更
に溶接時の加熱による弊害を排除し得る等の効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による可撓接続装置の実施例を
示す截断側面図、第２図はその−線断面図、
第３図は金属リングを圧着した接続パイプの端部
斜面図である。 １……金属パイプ、２……接続端、３……金属
リング、３ａ……金属短管、４……タイヤ形弾性
環、５……締金、６……開口縁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 接続すべき金属パイプ１，１の各接続端部２の
   外周に金属リング３を嵌着して、その外周を金属
   短管３ａの端部で被包して該金属短管３ａを夫々
   金属パイプ１の外周面に一体に圧着し、両パイプ
   １，１の接続端２，２に跨り前記両リング３，３
   を被包した環状膨出部の内側に位置させてタイヤ
   形弾性環４を外嵌し、その外面を被覆して両側口
   縁６，６を両リング３，３を被包した環状膨出部
   の夫々外側に係合させて締金５を結着して成る金
   属パイプの可撓接続装置。