CN115427721A - 管道联接垫片 - Google Patents

Abstract

一种垫片包含围绕垫片轴线沿圆周延伸的底座、中心法兰、第一臂，和第二臂。所述第一臂包含从所述垫片底座延伸到第一径向轴线的第一臂部分和以第一角度界定第一表面且以第二角度界定第二表面的第二臂部分，所述第二角度大于所述第一角度。所述第二臂包含从所述垫片底座延伸到垂直于所述垫片轴线的第二径向轴线的第三臂部分和以第三角度界定第三表面且以第四角度界定第四表面的第四臂部分，所述第四角度大于所述第一角度，所述第四表面相较于所述第三表面更远离所述第三臂部分。

Description

管道联接垫片

相关申请的交叉引用

本申请要求2020年6月17日提交的美国临时申请第63/040,157号的优先权权益，所述美国临时申请的公开内容以全文引用的方式并入本文中。

背景技术

垫片可用于管道设施中以密封连接在管道配件中的两个单独管道末端。在安装期间，可在管道的末端上方拉伸垫片，这可能是困难且费时的。垫片可能难以安装，例如当管道不与垫片轴向且径向对准时。

发明内容

至少一个方面涉及一种垫片。垫片包含围绕垫片轴线沿圆周延伸的环形垫片底座、中心法兰、第一臂，和第二臂。中心法兰从垫片底座朝向垫片轴线延伸。第一臂包含第一臂部分和第二臂部分。第一臂部分从垫片底座延伸到垂直于垫片轴线的第一径向轴线。第二臂部分从第一臂部分延伸且相对于第一径向轴线朝向中心法兰向内逐渐变窄。第二臂部分相对于第一径向轴线以第一角度界定第一表面且相对于第一径向轴线以第二角度界定第二表面。第二角度大于第一角度，且第二表面相较于第一表面更远离第一臂部分。第二臂包含第三臂部分和第四臂部分。第三臂部分从垫片底座延伸到垂直于垫片轴线的第二径向轴线。第四臂部分从第三臂部分延伸且相对于第二径向轴线朝向中心法兰向内逐渐变窄。第四臂部分相对于第二径向轴线以第三角度界定第三表面且相对于第二径向轴线以第四角度界定第四表面。第四角度大于第一角度，且第四表面相较于第三表面更远离第三臂部分。

至少一个方面涉及一种管道联接件。管道联接件包含界定通道的外壳和垫片。垫片包含围绕垫片轴线沿圆周延伸的环形垫片底座、中心法兰、第一臂，和第二臂。中心法兰从垫片底座朝向垫片轴线延伸。第一臂包含第一臂部分和第二臂部分。第一臂部分从垫片底座延伸到垂直于垫片轴线的第一径向轴线。第二臂部分从第一臂部分延伸且相对于第一径向轴线朝向中心法兰向内延伸。第二臂部分相对于第一径向轴线以第一角度界定第一表面且相对于第一径向轴线以第二角度界定第二表面。第二角度大于第一角度，且第二表面相较于第一表面更远离第一臂部分。第二臂包含第三臂部分和第四臂部分。第三臂部分从垫片底座延伸到垂直于垫片轴线的第二径向轴线。第四臂部分从第三臂部分延伸且相对于第二径向轴线朝向中心法兰向内延伸。第四臂部分相对于第二径向轴线以第三角度界定第三表面且相对于第二径向轴线以第四角度界定第四表面。第四角度大于第一角度，且第四表面相较于第三表面更远离第三臂部分。

至少一个方面涉及一种垫片。垫片包含围绕垫片轴线沿圆周延伸的环形垫片底座、第一臂，和第二臂。中心法兰从垫片底座朝向垫片轴线延伸。第一臂包含第一臂部分和第二臂部分。第一臂部分从垫片底座延伸到垂直于垫片轴线的第一径向轴线。第二臂部分从第一臂部分延伸且从第一径向轴线向内逐渐变窄。第二臂部分相对于第一径向轴线以第一角度界定第一表面且相对于第一径向轴线以第二角度界定第二表面。第二角度大于第一角度，且第二表面相较于第一表面更远离第一臂部分。第二臂包含第三臂部分和第四臂部分。第三臂部分从垫片底座延伸到垂直于垫片轴线的第二径向轴线。第四臂部分从第三臂部分延伸且从第二径向轴线向内逐渐变窄。第四臂部分相对于第二径向轴线以第三角度界定第三表面且相对于第二径向轴线以第四角度界定第四表面。第四角度大于第一角度，且第四表面相较于第三表面更远离第三臂部分。

附图说明

并入本文并构成本说明书的一部分的附图说明了本公开的示范性实施例，并且与上文给出的总体描述和下文给出的详细描述一起用于解释本公开的特征。

图1为由外壳和垫片形成的管道联接件的透视图。

图2为描绘在围绕两个管道拧紧之前的管道联接件的内部组件的管道联接件的正视图。

图3为管道联接件的部分横截面图。

图4为管道联接件的垫片的横截面图。

图5为供与管道联接件一起使用的垫片的横截面图。

图6为供与管道联接件一起使用的垫片的横截面图。

图7为管道联接件的垫片和管道的横截面图。

具体实施方式

本公开大体上涉及管道配件领域。更尤其，本公开涉及快速安装垫片的系统和方法。垫片安装可能难以执行，例如在垫片不与管道对准(例如，径向对准和轴向对准)时，包含在垫片塑形成在管道上方拉伸或相对大于管道(但仍与管道直径紧密配合)时，这可能会增加安装时间或降低垫片实现的密封效果。根据本发明解决方案的系统和方法可使得垫片能够更易于安装，即使不适当地与管道对准，例如通过包含向内逐渐变窄的臂部分以帮助将管道导引到恰当位置。

垫片可包含围绕垫片轴线沿圆周延伸的环形垫片底座、中心法兰、第一臂，和第二臂。中心法兰从垫片底座朝向垫片轴线延伸。第一臂包含第一臂部分和第二臂部分。第一臂部分从垫片底座延伸到垂直于垫片轴线的第一径向轴线。第二臂部分从第一臂部分延伸且相对于第一径向轴线朝向中心法兰向内延伸。第二臂部分相对于第一径向轴线以第一角度界定第一表面且相对于第一径向轴线以第二角度界定第二表面。第二角度大于第一角度，且第二表面相较于第一表面更远离第一臂部分。第二臂包含第三臂部分和第四臂部分。第三臂部分从垫片底座延伸到垂直于垫片轴线的第二径向轴线。第四臂部分从第一臂部分延伸且相对于第二径向轴线朝向中心法兰向内延伸。第四臂部分相对于第二径向轴线以第三角度界定第三表面且相对于第二径向轴线以第四角度界定第四表面。第四角度大于第一角度，且第四表面相较于第三表面更远离第三臂部分。举例来说，第二臂部分和第四臂部分的第一和第二表面可各自从相应径向轴线朝向中心法兰和垫片轴线向内逐渐变窄，从而使得垫片能够帮助将管道导引到恰当位置，即使未适当地径向或轴向对准。

图1描绘在两个邻近管道112、114之间形成流体密封的管道联接件100。管道联接件100可例如围绕垫片轴线X-X以轴向对准形式结合两个管道末端116、118。管道末端116、118可具有任何流体携载结构，例如管道112、114的末端、管道配件(未展示)、阀(未展示)，或消防喷头(未展示)。

管道联接件100包含外壳120和安置于外壳120内的垫片200。如图2和3中所描绘，外壳可具有环形主体122。斜面124可形成到外壳主体122的每一轴向末端126、128中，且可围绕外壳120沿圆周延伸。外壳主体122可包含具有适于接合管道112、114的分层结构的内壁130。举例来说，圆柱形凹槽接合壁132、134可形成于外壳120的每一轴向末端126、128处。每一凹槽接合壁132、134可具有与管道112、114中形成的辊压表面不连续部分136、138互补的几何形状，使得每一凹槽接合壁132、134可收纳在表面不连续部分136、138内且与所述表面不连续部分接合以帮助在管道112、114之间形成抗压接头。从每一凹槽接合壁132、134径向向外(例如，远离垫片轴线X-X等)且轴向向内形成的凹口140、142可界定圆周凹口壁144、146。圆周凹口壁144、146可与管道112、114的标称外径接合，使得当外壳120围绕两个管道112、114收纳时，凹槽接合壁132、134接触管道112、114(而凹口壁144、146可或可不接触管道112、114)。通道148可从凹口壁144、146轴向向内且径向向外形成以收纳且压缩垫片200，如下文所解释。外壳120还可包含至少一个锁定机构150。锁定机构150将环形主体122的第一半部紧固到第二半部。外壳120可包含突出部152，其可收纳紧固件154(例如，经由突出部152中界定的开口)。突出部152可与锁定机构150相对定位。紧固件154可旋转以减小外壳120的内径并将组件压缩于内径内。

垫片200可压缩于管道末端116、118之间且围绕所述管道末端压缩以在管道112、114之间形成流体密封。图2描绘具有围绕垫片轴线X-X沿圆周延伸的环形垫片底座202的垫片200。在图1中所描绘的管道联接件100中，垫片轴线X-X可与外壳120和/或管道112、114的纵向轴线重合。

图4描绘垫片200的几何形状的特征。中心法兰204可径向且向内远离垫片底座202到达朝向垫片轴线X-X的顶点210(例如，顶点表面)；例如中心法兰204可朝向管道112、114延伸且延伸超过管道112、114的外径。中心法兰204可具有由第一法兰壁206、与第一法兰壁206相对的第二法兰壁208和顶点210界定的矩形横截面(例如，横截面可具有略微锥形的侧部，这可促进在制造期间从模具释放垫片200)。顶点210定位于最接近垫片轴线X-X的点处。

臂212、214远离垫片底座202延伸。第一臂212与中心法兰204间隔开且远离垫片底座202朝向垫片轴线X-X径向且向内延伸。类似地，第二臂214与中心法兰204间隔开且远离垫片底座朝向垫片轴线X-X径向且向内延伸。中心法兰204可定位于第一臂212与第二臂214之间。臂212、214可围绕中心法兰204对称。每一臂212、214可界定中心法兰204与臂212、214之间的相应空腔。臂212、214可彼此相连地延伸(例如，中心法兰204可以不提供，也可以相对较短，使得所述法兰204从垫片底座202朝向垫片轴线X-X延伸至多最小量)。

每一臂212、214可包含第一臂部分216、218，第一弯管220、222，第二臂部分224、226，第二弯管228、230，和密封部分232、234。第一臂部分216、218可远离垫片底座202成角度。举例来说，每一臂212、214的第一臂部分216、218可远离垫片底座202轴向延伸且朝向垫片轴线X-X径向向内延伸。每一臂212、214的第一臂部分216、218可延伸到对应第一弯管220、222。每一第一弯管220、222可由第一弯管半径R1界定，例如朝向中心法兰204轴向向内延伸且朝向垫片轴线X-X径向向内延伸到第二臂部分224、226。每一臂212、214的第二臂部分224、226可从对应第一弯管220、222延伸到对应第二弯管228、230。

第二臂部分224、226可相对于径向轴线Y-Y以向内角度α延伸。径向轴线Y-Y垂直于垫片轴线X-X且延伸到相应第一臂212或第二臂214的最外部分上的切点。可界定从径向轴线Y-Y到表面235、237的角度α。表面235、237可在第一弯管220、222与第二弯管228、230之间延伸。向内角度α可大于或等于1度且小于或等于40度。角度α可大于或等于2度且小于或等于30度。角度α可大于或等于5度且小于或等于25度。角度α可大于或等于10度且小于或等于23度。每一第二弯管228、230可由第二弯管半径R2界定，例如从垫片轴线X-X到密封部分232、234。第二弯管半径R2可不同于第一弯管半径R1。

密封部分232、234可各自界定远离第二弯管228、230朝向中心法兰204延伸的密封表面236、238。密封表面236、238可与表面235、237相连，同时相对于径向轴线Y-Y相较于表面235、237以更大角度定向。此可使得表面235、237能够更易于沿着垫片轴线X-X朝向密封表面236、238收纳管道112、114。密封表面236、238可相对于径向轴线Y-Y朝向中心法兰204以角度β延伸。角度β可基于例如以下因数：密封表面236、238的长度，管道112、114的最大可允许张开部，管道112、114的最大直径和管道112、114的最小直径，以便使得密封表面236、238能够收纳最大张开直径的管道，同时还不会干扰各种其它大小的管道。角度β可大于或等于60度且小于90度。角度β可大于或等于70度且小于或等于85度。角度β可大于或等于75度且小于或等于83度。密封表面236、238可远离第一弯管220、222延伸。因此，密封表面236、238两者可被视为围绕垫片轴线X-X同轴。每一密封表面236、238可相对于中心法兰204的顶点210降低，因此相较于中心法兰204的顶点210更远离垫片轴线X-X定位。举例来说，中心法兰204的顶点210与密封表面236、238之间的距离可大于或等于0.02英寸且小于或等于0.5英寸。所述距离可为0.084到0.122英寸(2.1336到3.0988mm)。

密封部分232、234可朝向中心法兰204轴向延伸。由密封部分232、234界定的第一表面242、244可从密封表面236、238垂直地或大体上垂直地延伸。第一表面242、244可垂直于垫片轴线X-X。弯曲内壁246、248可由弯曲内壁半径R3界定。弯曲内壁半径R3可小于第一弯管半径R1和/或第二弯管半径R2。弯曲内壁246、248可直接从第一表面242、244延伸。弯曲内壁246、248可从平坦内壁250、252延伸。平坦内壁250、252可远离弯曲内壁246、248沿切线方向延伸到第一表面242、244。弯曲内壁246、248可延伸到中心法兰204中。在一些实例中，倒圆角形成于平坦内壁250、252，中心法兰204，第一表面242、244和弯曲内壁246、248中的至少两者之间以产生平滑弯曲的连续表面。第一表面242、244，弯曲内壁246、248，平坦内壁250、252和中心法兰204共同界定定位于中心法兰204的任一侧上的垫片空腔258、260。如下文所解释，垫片空腔258、260可允许臂212、214的压缩和挠曲，这继而促进围绕管道表面的密封产生和容易移动。

臂212、214的几何形状可取决于垫片200意图帮助密封的管道112、114的大小。举例来说，垫片200的内径D1(测量为从密封表面236、238到垫片轴线X-X的距离的两倍)可大致等于垫片200意图密封的管道112、114的标称外径。测量为从距密封部分232、234的底座202最远的点到垫片轴线X-X的距离的第一半径R4由垫片200界定。第一半径R4可用于适应可能的管道112、114尺寸容差。在一些实例中，考虑到容差，第一半径R4的两倍大于最大可允许管道标称直径。垫片200还可界定第二半径R5。第二半径R5从距中心法兰204的底座202最远的点测量到垫片轴线X-X。在一些实例中，第二半径R5的两倍小于管道标称直径以限制管道移动超出中心法兰。第一半径R4可大于第二半径R5，以容纳至多第二半径R5的管道。

如上文所描绘，第一弯管半径R1、第二弯管半径R2和弯曲内壁半径R3的大小可均取决于管道联接件100的大小而变化。半径R1、R2、R3中的每一者之间的相对几何关系允许垫片200易于定位在管道112、114上和之间。通过使第一弯管半径R1小于第二弯管半径R2，垫片200可易于在最小挠曲或滚动的情况下滑动到管道的最外末端116、118上。更小的第一弯管半径R1允许垫片200的轴向末端附近的额外垫片厚度，其在压缩时横向延伸以在垫片200与外壳120之间产生较稳固密封。在垫片200已经收纳于管道112、114周围之后，更大的第二半径R2允许垫片200沿着管道112、114移动。更大的第二弯管半径R2可帮助垫片200避免例如在垫片200沿着管道112、114移动时被钩在管道112、114的末端116、118上。因为密封部分232、234从垫片底座202径向向内对准，因此密封部分232、234可更小(例如，可由更大的第二弯管半径R2界定)。当进行压缩时(例如，由于加压)，内壁250、252上的压力可将密封部分232、234推动到管道112、114上以促进密封。

第二臂部分224、226相对于径向轴线Y-Y的几何形状可促进管道112到垫片200的更容易联接。向内角度α可促进臂212、214相对于垫片轴线X-X和径向轴线Y-Y的更大和更容易弯曲，相较于第一臂部分216、218或第二臂部分224、226平行于径向轴线Y-Y或相对于径向轴线Y-Y和中心法兰204向外成角度的垫片。另外，向内角度α可辅助使管道112居中于垫片轴线X-X上且减小将管道112插入到垫片200中所需的力。

图5描绘垫片300。垫片300包含垫片底座302、从垫片底座302延伸的中心法兰304，和从垫片底座302延伸的臂312、314。中心法兰304包含第一法兰壁306、第二法兰壁308和顶点310。每一臂312、314包含第一臂部分316、318，第一弯管320、322，第二臂部分324、326，第二弯管328、330，密封部分332、334，密封表面336、338(界定角度β)，第一表面342、344，弯曲内壁346、348，和平坦内壁350、352。每一臂还包含第二平坦内壁354、356。第二平坦内壁与弯曲内壁346、348和平坦内壁350、352介接。第二平坦内壁354、356可与弯曲内壁346、348相切。第二平坦内壁354、356可垂直于平坦内壁350、352。第二平坦内壁354、356可以允许第一臂部分316、318相对于第二臂部分324、326和垫片底座302的弯曲。第二臂部分324、326相对于径向轴线Y-Y的几何形状可促进管道112到垫片300的更容易联接。向内角度α可促进臂312、314相对于垫片轴线X-X和径向轴线Y-Y的更大和更容易弯曲，相较于第一臂部分316、318或第二臂部分324、326平行于径向轴线Y-Y或相对于径向轴线Y-Y和中心法兰304向外成角度的垫片。

图6描绘第三垫片400。第三垫片400包含垫片底座402、从垫片底座402延伸的中心法兰404，和从垫片底座402延伸的臂412、414。中心法兰404包含第一法兰壁406、第二法兰壁408，和顶点410。每一臂412、414包含第一臂部分416、418，第一弯管420、422，密封部分432、434，密封表面436、438(界定与第二弯管428、430相邻的角度β)，第一表面442、444，和弯曲内壁446、448。臂412、414可包含从第一臂部分416、418延伸的第二臂部分424、426。第一弯管半径R1可大于垫片200和/或垫片300中的第一弯管半径R1。弯曲内壁446、448可与第一表面442、444和平坦内壁450、452介接。平坦内壁450、452可与弯曲内壁446、448相切且与第一法兰壁406和第二法兰壁408介接。第一臂部分416、418可平行于或大体上平行于第一法兰壁406和第二法兰壁408。第一臂部分416、418可相对于径向轴线Y-Y以向内角度α向内成角度。径向轴线Y-Y垂直于垫片轴线X-X。第一臂部分416、418可垂直于垫片底座402。第一臂部分416、418相对于径向轴线Y-Y的几何形状可促进管道112到垫片400的更容易联接。向内角度α可促进臂412、414相对于垫片轴线X-X和径向轴线Y-Y的更大和更容易弯曲，相较于第一部分416、418平行于径向轴线Y-Y或相对于径向轴线Y-Y和中心法兰404向外成角度的垫片。第三垫片400的角度α可大于或等于1度且小于或等于10度。角度α可大于或等于2度且小于或等于7度。

上述尺寸可实现改进垫片安装和移除的方法，例如由图7且参考图4所描绘。垫片200(例如，垫片300、第三垫片400等)最初可装配于管道112、114的外径上方。举例来说，第一半径R4可大于管道112、114的外径且第二半径R5可小于管道112、114的外径以限制管道112、114移动超过特定部分(例如，中心法兰204等)。如所说明，管道112的末端116可具有张开区段750，垫片200可在安装到管道112上时与所述张开区段接合。垫片200可朝向管道112推动(或反之亦然)以将垫片200安装到管道112上。因为外部垫片半径R4大于张开区段750中的最大张开条件的半径，因此管道末端116可接触密封部分232、234中的垫片200。密封部分232、234与管道末端116之间的接合可发生在密封部分232、234的一部分上或发生在整个密封部分232、234上，这使得垫片200的臂212略微向内挠曲，同时沿着垫片轴线X-X使管道末端116在垫片200内居中。垫片200的弹性性质允许垫片200的臂212在管道末端116穿过垫片200时略微位移。在一些实例中，管道112、垫片200和外壳120的组合件可共同运送或以其它方式输送到工作地点以改进与安装或维持管道系统相关联的效率。

垫片200(例如，垫片300、第三垫片400等)几何形状可使得垫片200能够易于移除或在与垫片安装方向相反的方向上在管道112上以其它方式移动。具体来说，垫片的几何形状促进臂212、214的弯曲。密封部分232、234的角度允许管道112到垫片200中的相对容易安装。角度还可帮助在安装期间相对于垫片轴线X-X使管道居中。第二臂部分224、226相对于径向轴线Y-Y的向内角度α可促进臂212、214朝向中心法兰204的更容易弯曲。垫片空腔258、260允许垫片材料的挠曲以促进臂212、214相对于中心法兰204的移动。第一表面242、244与中心法兰204的第一法兰壁206和第二法兰壁208之间的距离允许臂212、214朝向中心法兰204移动。垫片200的几何形状，例如第一半径R4大于管道112、114的外径且第二半径R5小于管道112、114的外径，密封部分232、234相对于垫片轴线X-X成角度且弯曲内壁246、248产生可方便地居中且放置在管道112上的垫片200。垫片200可容易地且迅速地安装到管道112、114上并且可易于定位(例如，居中等)于管道112、114上以最终产生例如管道联接件100。

现在参考图1、3和7，说明用于产生管道联接件100的过程。最初，垫片200(例如，垫片300、第三垫片400等)可收纳到管道112上，如图7中所描绘。垫片200可推动到管道112的外径上。接下来，第二管道114可与第一管道112和垫片轴线X-X同轴定位。中心法兰204在形成于管道112、114的两个轴向末端116、118之间的间隙内居中，如图3中所描绘。中心法兰204可延伸超出管道112、114的外表面。轴向末端116、118接触第一法兰壁206和第二法兰壁208以在管道112、114之间形成密封。在垫片200的密封表面236、238中的每一者接触不同管道112、114的情况下，外壳120可围绕垫片200定位。外壳120的通道148可环绕垫片底座202且向内压缩垫片200以在外壳120紧固到管道112、114时在管道112、114之间形成流体密封。外壳120可围绕垫片200定位，且管道112、114可插入到外壳120和垫片200中；一旦管道112、114经适当地定位，紧固件154就可在突出部152上拧紧以压缩垫片200以形成流体密封。

现在已描述了一些说明性实施方案，显而易见的是，已借助于实例呈现的前述内容是说明性的而非限制性的。具体来说，尽管本文中呈现的许多实例涉及方法动作或系统元件的特定组合，但那些动作和那些元件可以其它方式组合以实现相同目标。并不意图在其它实施方案或实施方案中从类似作用排除结合一个实施方案所论述的动作、元件和特征。

本文中所使用的措词和术语是出于描述的目的并且不应被视为是限制性的。“包含”、“包括”、“具有”、“含有”、“涉及”、“其特征为”“其特征在于”和其变体在本文中的使用意图涵盖其后列出的项目、其等效物和额外项目，以及由其后专门列出的项目组成的替代实施方案。在一个实施方案中，本文中所描述的系统和方法由所描述的元件、动作或组件中的一个、多于一个的每一组合或全部组成。

本文中以单数形式引用的对系统和方法的实施方案或元件或动作的任何参考还可涵盖包含多个这些元件的实施方案，且本文中呈复数形式的对任何实施方案或元件或动作的任何参考还可涵盖仅包含单个元件的实施方案。以单数形式或复数形式引用并不意图将当前公开的系统或方法、其组件、动作或元件限制为单个或多个配置。对基于任何信息、动作或元件的任何动作或元件的引用可包含动作或元件至少部分基于任何信息、动作或元件的实施方案。

在本文中公开的任何实施方案都可与任何其它实施方案或实施例组合，并且对“一实施方案”、“一些实施方案”、“一个实施方案”等的引用不一定是相互排斥的，并且意图指示结合所述实施方案描述的特定特征、结构或特性可包含在至少一个实施方案或实施例中。如本文中所使用的此类术语未必全部指相同实施方案。可以与本文中所公开的方面和实施方案一致的任何方式将任何实施方案包含性地或排他性地与任何其它实施方案组合。

在图式、详细描述或任何权利要求中的技术特征后接附图标记的情况下，已包含附图标记来提高图式、详细描述以及权利要求书的可懂度。因此，附图标记或其缺失对任何权利要求要素的范围都不具有任何限制效应。

本文中所描述的系统和方法可在不脱离其特性的情况下以其它特定形式体现。另外，相对平行、垂直、竖直或其它定位或定向描述包含纯竖直、平行或垂直定位的+/-10％或+/-10度内的变化。除非另外明确指示，否则“大致”、“约”、“大体上”或其它程度术语的引用包含来自给定测量、单元或范围的+/-10％的变化。联接元件可直接或通过介入元件彼此电、机械地或物理地联接。因此，本文中所描述的系统和方法的范围由所附权利要求书而非前述描述指示，且在与权利要求书等效的意义和范围内的变化涵盖于其中。

术语“联接”和其变体包含两个构件直接或间接地彼此结合。此类结合可以是静止的(例如，永久性的或固定的)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。此类结合可通过以下方式实现：两个构件彼此直接联接或联接到彼此，两个构件使用单独的介入构件和彼此联接的任何额外中间构件彼此联接，或两个构件使用与两个构件中的一个整体地形成为单个整体主体的介入构件彼此联接。如果“联接”或其变体由额外术语(例如，直接联接)修改，那么以上提供的“联接”的通用定义由额外术语的普通语言含义修改(例如，“直接联接”意味着在没有任何单独的介入构件的情况下结合两个构件)，从而产生比以上提供的“联接”的通用定义更窄的定义。此类联接可为机械的、电气的或流体的。

对“或”的引用可被解释为包含性的，使得使用“或”描述的任何术语可以指示单个、多于一个和所有描述的术语中的任一者。对术语的连词列表中的至少一个的引用可解释为包含性的或以指示单个、多于一个和所有所描述术语中的任一者。举例来说，对“‘A’和‘B’中的至少一个”的引用可包含仅‘A’、仅‘B’以及‘A’和‘B’两者。与“包括”或其它开放术语的结合使用的此类引用可包含额外项目。

对所描述元件和动作的如各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料用途、颜色、定向的变化的修改可在实质上不脱离本文中所公开的主题的教示和优点的情况下发生。举例来说，被展示为一体形成的元件可以由多个部件或元件构成，元件的位置可以颠倒或以其它方式改变，并且可以更改或改变分立元件或位置的性质或数量。在不脱离本公开的范围的情况下，还可在所公开元件和操作的设计、操作条件和布置方面进行其它取代、修改、改变和省略。

本文中对元件的位置(例如，“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”)的引用仅用于描述附图中各个元件的定向。应当注意，根据其它示范性实施例，各个元件的定向可以不同，并且此类变化旨在被本公开所涵盖。

Claims (20)

1.一种垫片，其包括：

环形垫片底座，其围绕垫片轴线沿圆周延伸；

中心法兰，其从所述垫片底座朝向所述垫片轴线延伸；

第一臂，其包括第一臂部分和第二臂部分，所述第一臂部分从所述垫片底座延伸到垂直于所述垫片轴线的第一径向轴线，所述第二臂部分从所述第一臂部分延伸且相对于所述第一径向轴线朝向所述中心法兰向内逐渐变窄，所述第二臂部分相对于所述第一径向轴线以第一角度界定第一表面且相对于所述第一径向轴线以第二角度界定第二表面，所述第二角度大于所述第一角度，所述第二表面相较于所述第一表面更远离所述第一臂部分；以及

第二臂，其包括第三臂部分和第四臂部分，所述第三臂部分从所述垫片底座延伸到垂直于所述垫片轴线的第二径向轴线，所述第二臂部分从所述第一臂部分延伸且相对于所述第二径向轴线朝向所述中心法兰向内逐渐变窄，所述第四臂部分相对于所述第二径向轴线以第三角度界定第三表面且相对于所述第二径向轴线以第四角度界定第四表面，所述第四角度大于所述第一角度，所述第四表面相较于所述第三表面更远离所述第三臂部分。

2.根据权利要求1所述的垫片，其包括：

所述第二臂部分远离所述第一径向轴线向内逐渐变窄，且所述第四臂部分远离所述第二径向轴线向内逐渐变窄。

3.根据权利要求1所述的垫片，其包括：

第一弯管，其在所述第一臂部分与所述第二臂部分之间，所述第一弯管与所述第一径向轴线相切，所述第一臂部分从所述中心法兰延伸到所述第一径向轴线，所述第二臂部分从所述第一径向轴线向内从所述第一弯管延伸。

4.根据权利要求1所述的垫片，其包括：

由所述中心法兰和所述第一臂界定的第一垫片空腔，和由所述中心法兰和所述第二臂界定的第二垫片空腔。

5.根据权利要求1所述的垫片，其包括：

所述第一臂的第一密封表面和所述第二臂的第二密封表面使管道在所述垫片内居中。

6.根据权利要求1所述的垫片，其包括：

所述中心法兰在与所述第一臂联接的第一管道和与所述第二臂联接的第二管道之间延伸。

7.根据权利要求1所述的垫片，其包括：

所述中心法兰远离所述垫片底座朝向所述垫片轴线径向且向内延伸，且所述第一臂和所述第二臂与所述中心法兰间隔开且远离所述垫片底座朝向所述垫片轴线径向且向内延伸。

8.根据权利要求1所述的垫片，其包括：

所述中心法兰与所述第一臂和所述第二臂中的至少一个之间的最小距离大于或等于0.05英寸且小于或等于0.5英寸。

9.根据权利要求1所述的垫片，其包括：

所述中心法兰的顶点表面与所述第一臂的第一密封表面和所述第二臂的第二密封表面中的至少一个之间的距离大于或等于0.02英寸且小于或等于0.5英寸。

10.一种管道联接件，其包括：

外壳，其界定通道；和

垫片，其包括

环形垫片底座，其围绕垫片轴线沿圆周延伸；

中心法兰，其从所述垫片底座朝向所述垫片轴线延伸；

第一臂，其包括第一臂部分和第二臂部分，所述第一臂部分从所述垫片底座延伸到垂直于所述垫片轴线的第一径向轴线，所述第二臂部分从所述第一臂部分延伸且相对于所述第一径向轴线朝向所述中心法兰向内延伸，所述第二臂部分相对于所述第一径向轴线以第一角度界定第一表面且相对于所述第一径向轴线以第二角度界定第二表面，所述第二角度大于所述第一角度，所述第二表面相较于所述第一表面更远离所述第一臂部分；以及

第二臂，其包括第三臂部分和第四臂部分，所述第三臂部分从所述垫片底座延伸到垂直于所述垫片轴线的第二径向轴线，所述第二臂部分从所述第一臂部分延伸且相对于所述第二径向轴线朝向所述中心法兰向内延伸，所述第四臂部分相对于所述第二径向轴线以第三角度界定第三表面且相对于所述第二径向轴线以第四角度界定第四表面，所述第四角度大于所述第一角度，所述第四表面相较于所述第三表面更远离所述第三臂部分。

11.根据权利要求10所述的管道联接件，其包括：

所述外壳和所述垫片底座围绕所述垫片轴线同轴定位。

12.根据权利要求10所述的管道联接件，其包括：

所述外壳具有环形主体。

13.根据权利要求10所述的管道联接件，其包括：

所述外壳包含分层内壁。

14.根据权利要求10所述的管道联接件，其包括：

所述外壳的内壁包含形成于所述外壳的第一轴向末端处的第一圆柱形凹槽接合壁和形成于所述外壳的与所述第一轴向末端相对的第二轴向末端处的第二圆柱形凹槽接合壁。

15.根据权利要求10所述的管道联接件，其包括：

所述外壳的内壁包含形成于所述外壳的第一轴向末端处的第一圆柱形凹槽接合壁和形成于所述外壳的与所述第一轴向末端相对的第二轴向末端处的第二圆柱形凹槽接合壁且所述第一圆柱形凹槽接合壁从所述外壳的所述第一轴向末端向内、朝向所述外壳的所述第二轴向末端且大致平行于所述垫片轴线延伸。

16.根据权利要求10所述的管道联接件，其包括：

所述外壳由至少两个金属组件形成，所述至少两个金属组件以可移除方式彼此联接。

17.根据权利要求10所述的管道联接件，其包括：

所述通道形成于第一外壳轴向末端与第二外壳轴向末端之间且与所述第一外壳轴向末端和所述第二外壳轴向末端轴向间隔开。

18.根据权利要求10所述的管道联接件，其包括：

所述通道由从所述外壳的内壁径向向外定位的圆柱形表面部分地界定，所述圆柱形表面围绕所述垫片轴线与所述垫片底座同轴。

19.根据权利要求10所述的管道联接件，其包括：

所述外壳由分层内壁部分地界定，所述分层内壁具有形成于第一外壳轴向末端处的第一圆柱形凹槽接合壁、形成于第二外壳轴向末端处的第二圆柱形凹槽接合壁、从所述第一圆柱形凹槽接合壁径向向外且轴向向内形成以界定以所述垫片轴线为中心的第一圆周凹口壁的第一凹口、从所述第二圆柱形凹槽接合壁径向向外且轴向向内形成以界定以所述垫片轴线为中心的第二圆周凹口壁的第二凹口，和从所述第一圆周凹口壁和所述第二圆周凹口壁中的每一者径向向外形成且在所述第一圆周凹口壁与所述第二圆周凹口壁中的每一者之间轴向形成的所述通道。

20.一种垫片，其包括：

环形垫片底座，其围绕垫片轴线沿圆周延伸；

第一臂，其包括第一臂部分和第二臂部分，所述第一臂部分从所述垫片底座延伸到垂直于所述垫片轴线的第一径向轴线，所述第二臂部分从所述第一臂部分延伸且从所述第一径向轴线向内逐渐变窄，所述第二臂部分相对于所述第一径向轴线以第一角度界定第一表面且相对于所述第一径向轴线以第二角度界定第二表面，所述第二角度大于所述第一角度，所述第二表面相较于所述第一表面更远离所述第一臂部分；以及

第二臂，其包括第三臂部分和第四臂部分，所述第三臂部分从所述垫片底座延伸到垂直于所述垫片轴线的第二径向轴线，所述第二臂部分从所述第一臂部分延伸且从所述第二径向轴线向内逐渐变窄，所述第四臂部分相对于所述第二径向轴线以第三角度界定第三表面且相对于所述第二径向轴线以第四角度界定第四表面，所述第四角度大于所述第一角度，所述第四表面相较于所述第三表面更远离所述第三臂部分。

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