BR112015002759B1 - Ligação de choque de contato e choque de contato e método para produzir uma ligação de choque de contato - Google Patents
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Abstract
ligação de choque de contato e choque de contato e método para produzir uma ligação de choque de contato. a invenção diz respeito a uma ligação de choque de contato (24) e a um método para a produção de uma ligação de choque de contato entre um componente eletrônico dotado de pelo menos uma face de terminal (11) e um substrato de contato (26) em contato com o componente e dotado de pelo menos uma segunda face de terminal (25), em que a primeira face de terminal é dotada de um choque de contato (10), dotado de uma extremidade elevada (15) e pelo menos um pino de deslocamento (16) em um compartimento de deslocamento (18) rodeado pela extremidade elevada e aberta na direção da cabeça de rede do choque de contato, e em que, em uma região de contato (31) com a primeira face de terminal, a segunda face de terminal possui um rebordo de contato (30), formado por deslocamento de um material de contato (29) da segunda face de material para o compartimento de deslocamento e que rodeia o pino de deslocamento, em que o dito rebordo de contato é dotado de uma coroa do rebordo (33) orientado para uma parte inferior (17) do compartimento de deslocamento e é elevado em relação a uma superfície do nível de contato (32) da segunda face de terminal em redor da região de contato.
Description
[001] Esta invenção diz respeito a um choque de contato entre um componente eletrônico dotado de pelo menos uma face de terminal e um substrato de contato em contato com o componente e dotado de pelo menos uma face de terminal assim como a um choque de contato para a produção de uma ligação de choque de contato e a um método para produção de uma ligação de choque de contato.
[002] Ligações de choque de contato do tipo referido no início servidas com regularidade para entrar em contato com faces de terminal de um chip com faces de terminal de um substrato de contato. Em especial, tais ligações de contato, nas quais o chip, através de um método designado por método de “pastilha flip”, encontra-se colocado no substrato de contato com as suas faces de terminais orientadas contra as faces de terminais do substrato de contato, são utilizadas para produzir os chamados “cartões inteligentes sem contato” que permitem a transmissão de dados sem contato entre o chip e o leitor de dados através de uma antena em contato com as faces de terminal do substrato de contato.
[003] Regra geral, a “pastilha flip” que entra em contato com chips precisa que as faces de terminal do chip estejam preparadas com elevações de contato, muitas vezes referidas como “choques” em gíria técnica. Através dos ditos choques de contato, é possível efetuar o contato das faces de terminal do chip com as faces de terminal do substrato de contato de modo condutor de eletricidade, sem necessidade de fios condutores ou de outros dispositivos de contato independentes do chip.
[004] No documento DE 101 57 205 A1 é conhecido um método para a produção de choques de contato, o método que torna possível formar choques de contato, dotados de uma topografia de superfície especial, com uma parte superior do choque de contato, dotado de protuberâncias, por exemplo, formadas idênticas a pilares ou estrelas e que deverão permitir um alojamento melhorado de material de ligação, em que o dito material, atuando como materiais adesivos ou de soldadura, por exemplo, supostamente tornando possível produzir uma ligação condutora de eletricidade entre os choques de contato colocados nas faces de terminal do chip e faces de terminal de um substrato de contato. Além disso, a topografia de superfície conhecida dos choques de contato supostamente torna possível romper camadas de óxido nas faces de terminal do substrato de contato e, finalmente, é suposto produzir uma ligação mecânica com as faces de terminal do substrato de contato, também porque as protuberâncias dos choques de contato entram em funcionamento.
[005] Aqui, são propostas topografias de superfície dos choques de contato dotados, em um suporte de contato do choque de contato, de protuberâncias formadas de diferentes maneiras ou dispostas de diferentes maneiras, em que as protuberâncias se encontram localizadas em uma região central do suporte de contato ou em uma área de extremidade do suporte da extremidade e supostamente permitem o recorte local na metalização de contato do substrato de contato através de um engate com o material de contato das faces de terminal do substrato de contato.
[006] Em experiências, foi agora descoberto que as ligações do choque de contato dotadas de choques de contato do tipo anteriormente descrito são caracterizadas por uma elevada resistência ao corte. Contudo, as resistências à tração obtidas quando se tenta separar o chip do substrato de contato não são muito satisfatórias, de modo que, nas ligações choque de contato conhecidas, para proteção mecânica suficiente, para além da ligação mecânica aos choques de contato e a metalização de contato do substrato de contato, é necessário utilizar um adesivo entre o chip e o substrato de contato.
[007] Quando se utilizavam adesivos para ligar chips a substratos de contato de uma maneira mecanicamente durável ou estável, foi em princípio descoberto ser desvantajoso que as figuras de saída que podem ser obtidas quando produzem tais ligações são limitadas em resultado do tempo de reação regularmente necessário para endurecer uma ligação adesiva.
[008] Desse modo, esta invenção tem como base o objetivo de propor uma ligação de choque de contato que torna possível produzir uma ligação mecânica permanentemente durável e resistente às tensões mecânicas ocorridas na prática, mesmo sem a utilização de materiais de ligação adicionais, tais como adesivos em especial.
[009] O dito objetivo é obtido através de uma ligação de choque de contato dotada das características constantes na reivindicação 1.
[010] Na ligação de choque de contato de acordo com a invenção, a primeira face de terminal é dotada de um choque de contato, dotado de uma extremidade elevada e possui pelo menos um pino de deslocamento em um compartimento de deslocamento encerrado pela extremidade elevada e aberta na direção de uma cabeça de rede do choque de contato, e a segunda face de terminal, em uma região de contato com a primeira face de contato, possui uma cabeça de rede, formada por deslocamento de um material de contato da segunda face de terminal no compartimento de deslocamento e que rodeia o pino de deslocamento, em que o dito rebordo de contato é dotado de uma coroa de rebordo que se encontra orientada para uma parte inferior do compartimento de deslocamento e é elevada em relação a uma superfície do nível de contato da segunda face de terminal em redor da região de contato.
[011] Assim, a ligação do choque de contato de acordo com a invenção possui um encaixe positivo entre o choque de contato colocado na primeira face de terminal e o material de contato da segunda face de terminal sendo que o compartimento de deslocamento possui uma limitação interior através do pino de contato e uma limitação exterior através da extremidade elevada, de modo tal que um deslocamento maciço do material de contato seja efetuado no compartimento de deslocamento do choque de contato, de modo que uma coroa do rebordo que se estende para a parte inferior do compartimento de deslocamento é formada e o resultado é uma penetração axial extensiva conforme entre o choque de contato e o material de contato. Em resultado da limitação radialmente interna assim como da limitação radialmente externa do compartimento de deslocamento, através do pino de deslocamento e da extremidade elevada, o material de contato é exposto a forças de compressão tanto orientadas radialmente para o interior como orientadas radialmente para o exterior, de modo que, nas faces de contato entre o material de contato e o pino de deslocamento por um lado, e o material de contato e a extremidade elevada por outro, o material de contato é feito para encaixar bem contra a topografia de superfície da extremidade elevada, procedimento no qual o material de contato preenche quaisquer partes irregulares ou entalhes na topografia de superfície das paredes do compartimento de deslocamento e preenche possíveis recortes na base nas paredes do compartimento de deslocamento.
[012] O resultado disso é que não existe apenas uma penetração axial entre o choque de contato do componente eletrônico, cujos meios do chip, por exemplo, e do material de contato do substrato de contato, mas também, para além disso, uma penetração radial ou um engate radial do choque de contato com o material de contato, de modo que a ligação do choque de contato seja capaz de absorver esforços de tração que atuam na ligação do choque de contato de modo separado.
[013] Tais esforços de tração ocorrem, por exemplo, em relação a uma tensão por flexão de um cartão inteligente, que é, na prática, a tensão decisiva que coloca a função de um cartão inteligente em risco.
[014] Em um modelo preferido da ligação de choque de contato, a extremidade elevada é circunferencialmente formada e limita o compartimento de deslocamento de modo periférico, de modo que seja obtido um forte efeito de deslocamento.
[015] Prova ser especialmente vantajoso para a obtenção de elevadas forças de tensão da ligação de choque de contato se uma extremidade livre do pino de deslocamento for colocada sob uma extremidade superior da extremidade elevada, de modo que o compartimento de deslocamento seja dividido em uma seção do compartimento de deslocamento que se estende da extremidade livre do pino de deslocamento até à extremidade superior da extremidade elevada, em que a dita seção do compartimento de deslocamento não resiste ao deslocamento, e em uma seção do compartimento de deslocamento que se estende da parte inferior do compartimento de deslocamento para a extremidade livre do pino de deslocamento, em que a dita seção do compartimento de deslocamento é dotada de um pino de deslocamento que serve como um elemento de resistência ao deslocamento e resistente ao deslocamento.
[016] A seção do compartimento de deslocamento não resistente ao deslocamento é a primeira seção a ser preenchida com material de contato quando se produz essa ligação de choque de contato, sendo que a resistência por pressão, quando produz a ligação, durante esta primeira fase, pode ser dominada com relativamente pouca força de pressão devido ao fato de que não existe resistência de deslocamento neste compartimento não resistente ao deslocamento. Apenas após o deslocamento continuado do material de contato na seção do compartimento de deslocamento resistente ao deslocamento, quando o procedimento de pressão é efetuado nela, a força de pressão sobe, induzida pelo aumento da pressão interna no compartimento resistente ao deslocamento. Por este meio, no início do contato mecânico para com o material de contato é possível posicionar então o choque de contato em um modo orientado com a força de pressão mais pequena possível, apenas aumentando a força de pressão após ter sido estabelecido um contato, de modo a concluir finalmente a produção da ligação mecanicamente estável e de encaixe positivo formando ao coroa do rebordo no compartimento de deslocamento.
[017] É especialmente vantajoso se a seção do compartimento de deslocamento resistente ao deslocamento for formada como um compartimento circular, de modo que uma força de compressão simétrica seja o resultado no plano de contato entre o choque de contato e o material de contato.
[018] É especialmente vantajoso se a primeira face de terminal for formada a partir de uma face de terminal de um chip ou de um módulo de chip e se a segunda face de terminal for formada a partir de um conector de terminal de um condutor de antena, de modo que o material para formar o condutor de antena forme ao mesmo tempo o material de contato das faces de terminal do substrato de contato e que um contato especialmente imediato é desse modo tornado possível entre o choque de contato e um componente eletrônico formado no substrato de contato, em que o componente eletrônico é especialmente o condutor de antena.
[019] O choque de contato de acordo com a invenção possui as características da reivindicação 6.
[020] De acordo com a invenção, o choque de contato possui uma extremidade elevada e pelo menos um pino de deslocamento em um compartimento de deslocamento rodeado pela extremidade elevada e aberta para uma cabeça de rede do choque de contato, cujo pino de deslocamento, juntamente com o compartimento de deslocamento é radialmente limitado pela extremidade elevada no exterior, possui a vantagem anteriormente já explicada em detalhe.
[021] De preferência, a extremidade elevada é circunferencialmente formada e limita o compartimento de deslocamento de modo periférico, de modo que a extremidade elevada cerque o compartimento de deslocamento e que seja obtido um efeito de deslocamento especialmente forte.
[022] De preferência, a extremidade livre do pino de deslocamento é colocada sob uma extremidade superior da extremidade elevada, de modo que, no choque de contato, o compartimento de deslocamento, tal como já explicado anteriormente, seja dividido em uma seção do compartimento de deslocamento por cima do pino de deslocamento não resistente ao deslocamento e em uma seção do compartimento de deslocamento resistente ao deslocamento, que vai desde a parte inferior do compartimento de deslocamento até à extremidade livre do pino de deslocamento.
[023] De preferência, ao colocar o pino de deslocamento no compartimento de deslocamento entre a extremidade elevada e o pino de deslocamento, um compartimento circular é formado.
[024] O método de acordo com a invenção possui as características constantes na reivindicação 10.
[025] De acordo com a invenção, para produzir uma ligação mecânica das faces de terminal, o choque de contato colocado na primeira face de terminal é pressionado em uma superfície de contato de um material de contato da segunda face de terminal, de modo tal que, no compartimento de deslocamento do choque de contato, enquanto a extremidade elevada e o pino de deslocamento penetram no material de contato da segunda face de terminal, em relação à direção de pressão, o dito material de contato é exposto para pressionar ambos através da extremidade elevada radialmente na direção do interior e através do pino de deslocamento radialmente na direção do interior, de modo a tornar possível que o material de contato, tal como já explicado anteriormente em detalhe, vantajosamente na direção radial encaixe firmemente contra ou penetre na superfície da parede limitando radialmente o compartimento de deslocamento no exterior através da extremidade elevada e a superfície da parede limitando radialmente o compartimento de deslocamento no lado interior através do pino de deslocamento.
[026] De preferência, em uma primeira fase de produção da ligação, o material de contato da segunda face de terminal, no compartimento de deslocamento do choque de contato, é exposto a pressão radialmente na direção do interior através da extremidade elevada do choque de contato até atingir a extremidade livre do pino de ligação, e, em uma segunda fase de produção da ligação, quando o choque de contato continua a penetrar no material de contato da segunda face de terminal, o material de contato é exposto a pressão ambos radialmente na direção do interior e radialmente na direção do exterior através da extremidade elevada e pelo pino de ligação.
[027] Quando o procedimento por pressão do choque de contato da primeira face de terminal no material de contato da segunda face de terminal é sobreposto com vibrações, a profundidade à qual o material de contato penetra nas superfícies da parede do compartimento de deslocamento pode ser adicionalmente intensificada.
[028] De preferência, a sobreposição com vibrações é efetuada em um plano transversal em relação à direção por pressão, em que um dispositivo ultrassónico conhecido por si só pode ser especialmente utilizado, para expor o chip à força por pressão e às vibrações da parte traseira e transversalmente em relação à direção por pressão.
[029] Em alternativa ou também adicionalmente, a sobreposição com vibrações pode ser também efetuada na direção por pressão.
[030] A aplicação do método prova ser especialmente vantajosa para a produção de uma ligação do choque de contato entre um componente eletrônico dotado com primeiras faces de terminal e incorporado como um chip e um substrato de contato em contato com o componente e incluído como um substrato de antena, em que as faces de terminal de um condutor de antena formam ao mesmo tempo as faces de terminal do substrato de contato.
[031] A seguir, com o auxílio do desenho, um modelo preferido de um choque de contato assim como de uma ligação de um choque de contato produzido através do choque de contato é explicado com maior detalhe.
[032] Nas figuras:
[033] A Fig. 1 ilustra um choque de contato em uma ilustração em corte;
[034] A Fig. 2 apresenta uma ilustração de seção transversal do choquede contato ilustrado na Fig. 1 de acordo com a linha da seção ll-ll na Fig. 1;
[035] A Fig. 3 ilustra uma ligação do choque de contato em uma ilustração em corte;
[036] As Figs. 4 a 6 ilustram diferentes fases na produção de uma ligação do choque de contato.
[037] A Fig. 1 ilustra um choque de contato 10, colocado em uma face de terminal 11 de um chip 12, em que uma superfície do chip adjacente ao choque de contato é dotada de uma passivação 13.
[038] O choque de contato 10 ilustrado nas Figs. 1 e 2 possui uma base do choque de contato 14, dotado de uma extremidade elevada 15 circunferencial, aqui de modo totalmente circular, e de um pino de deslocamento central 16, que se encontra colocado em uma parte inferior 17 de um compartimento de deslocamento 18 radialmente limitado na direção exterior através da extremidade elevada 15.
[039] O choque de contato 10 ilustrado nas Figs. 1 e 2 pode em princípio ser produzido de diferentes maneiras, em que, para a produção do choque de contato 10, uma produção através de precipitação por corrente independente de paládio ou precipitação de uma liga de paládio na face de terminal 11 do chip 12 juntamente com um método fotolitográfico é adequada de uma maneira especial, como, por exemplo, descrito no documento WO 2000/048242 A1, cujo conteúdo é incluído nos documentos desta aplicação como referência.
[040] Através do método de precipitação, a topografia da superfície do choque de contato 10 ilustrada na Fig. 1 pode ser produzida, sendo que uma parede exterior 20 que limita radialmente o compartimento de deslocamento 18 no exterior e significativamente alarga na direção de uma abertura do compartimento de deslocamento 19 de maneira cônica, e uma parede interior 21 do compartimento de deslocamento definida pelo pino de deslocamento 16 e cónico em direção à abertura do compartimento de deslocamento 19 de uma maneira cônica são dotadas de irregularidades, formando protuberâncias 22 e entalhes 23.
[041] A Fig. 3 ilustra uma ligação do choque de contato 24, no qual o choque de contato 10 colocado na face de terminal 11 do chip 12 encontra-se ligado a uma face de terminal 25 de um substrato de contato 26, em que, neste caso, a face de terminal 25 é formada por um conector de terminal de um condutor de antena 27, disposto como um fio ou sob a forma de uma estrutura de banda condutora, por exemplo formado por um revestimento, em um substrato formado como uma lâmina de transporte 28.
[042] Para a produção da ligação do choque de contato 24 ilustrado na fig. 3, o choque de contato 10 é pressionado contra uma face de terminal 25 formada pelo conector de terminal do condutor de antena 27 de cima, em que o material de contato 29 é formado pelo condutor de antena 27 neste caso é deslocado para o compartimento de deslocamento 18 até uma deformação do material de contato 29 ter finalmente surgido no final do procedimento por pressão, tal como ilustrado na Fig. 3, de modo tal que no compartimento de deslocamento 18, um rebordo de contato 30 rodeando o pino de deslocamento 16 é formado, dotado de uma coroa do rebordo 33 orientado para a parte inferior 17 do compartimento de deslocamento 18 e elevado em relação a uma superfície de contato 32 que rodeia uma região de contato 31 entre o choque de contato 10 e a face de terminal 25.
[043] Nas Figs. 4 a 6, o procedimento por pressão é esquematicamente ilustrado nas suas diferentes fases, em que a Fig. 4 ilustra um choque de contato 10 imediatamente antes da penetração na superfície de contato 32 da face de terminal 25, tendo a superfície de contato sido recentemente formada. A Fig. 5 ilustra uma primeira fase de deslocamento, na qual o material de contato 29, através da abertura do compartimento de deslocamento 19, penetra em uma seção do compartimento de deslocamento 34 que não tem qualquer corpo de deslocamento, de modo que o deslocamento do material de contato 29 na seção do compartimento de deslocamento 34 é principalmente originado em resultado de uma pressão de deslocamento Fa que atua radialmente no material de contato 29 através da parede exterior 20 do compartimento de deslocamento 18 a partir do exterior.
[044] Quando o procedimento por pressão é efetuado, o material de contato 29 tendo sido deslocado para o compartimento de deslocamento 18 atinge, tal como ilustrado na Fig. 6, uma seção do compartimento de deslocamento 35 dotada do pino de deslocamento 16 como um corpo de deslocamento, de modo que, na seção do compartimento de deslocamento 35, uma pressão de deslocamento Fj é orientada na direção do interior atua no material de contato, não apenas radialmente do exterior através da parede exterior 20 do compartimento de deslocamento 18, mas também radialmente do interior através da parede interior 21 formada pelo pino de deslocamento 16, resultando no deslocamento efetuado com maior rapidez, formando a coroa do rebordo 33 ilustrado na Fig. 3, e efetuado com um aumento simultâneo na força necessária para pressão.
[045] Como resultado da pressão externa Fa que atua no material de contato 29 e da pressão interna F, que atua no material de contato 29, o material de contato 29 está concebido para encaixar firmemente contra a parede exterior 20 e contra a parede interior 21 do compartimento de deslocamento 18, sendo que o material de contato segue ao longo do circuito das protuberâncias 22 na parede exterior 20 e na parede interior 21 e é pressionado de modo idêntico nos entalhes 23 da parede exterior 20 e da parede interior 21, de modo que não apenas um engate axial entre o choque de contato 10 e o material de contato 29 é efetuado na direção por pressão 36, mas também um engate transversal ou radial em relação à direção por pressão 36.
[046] No caso de um reforço adicional da ligação mecânica entre o componente eletrônico, o chip, por exemplo, e o substrato de contato ser desejado, antes ou após a produção da ligação do choque de contato, nos arredores do choque de contato e/ou nos arredores da face de terminal do substrato de contato, pode ser aplicado um polímero adesivo no componente eletrônico e/ou no substrato de contato.
[047] Em especial quando se utiliza um adesivo sensível à pressão, o adesivo pode ser reticulado durante a produção da ligação do choque de contato. Quando se utiliza um adesivo sensível à temperatura, o adesivo pode ser reticulado através de posterior exposição à temperatura após ter produzido a ligação do choque de contato.
[048] Em princípio, existe uma ligação do choque de contato mecanicamente e suficientemente estável, mesmo sem qualquer adesivo de ligação adicional, de modo que quaisquer tempos de reação para reticulação ou endurecimento do adesivo não têm qualquer influência sobre o tempo necessário para produzir a ligação do choque de contato. O tempo de ligação é apenas determinado pela duração do procedimento por pressão quando produz a ligação do choque de contato.
Claims (10)
1. Método para produção de uma ligação do choque de contato (24), entre um componente eletrônico dotado de pelo menos uma face de terminal (11) e um substrato de contato (26) em contato com o componente e dotado de pelo menos uma segunda face de terminal (25), em que a primeira face de terminal é dotada de um choque de contato (10), que apresenta uma extremidade elevada (15) e pelo menos um pino de deslocamento, em um espaço de deslocamento circundado pela extremidade elevada e aberto em direção a um terminal de topo do choque de contato caracterizado por produzir uma ligação mecânica do choque de contato (10) com a segunda face de terminal (25) sem materiais de ligação adicionais, de modo tal que, seja feita uma compressão do choque de contato colocado na primeira face de terminal (11) em uma superfície de contato (32) de um material de contato (29) da segunda face de terminal (25), no compartimento de deslocamento (18) do choque de contato, enquanto a extremidade elevada (15) e o pino de deslocamento (16) penetra no material de contato da segunda face de terminal, em relação à direção por pressão (36), o dito material de contato seja exposto para pressionar ambos pela extremidade elevada radialmente na direção do interior e pelo pino de deslocamento radialmente na direção do exterior.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por em uma primeira fase de produção da ligação, o material de contato (29) da segunda face de terminal (25), no compartimento de deslocamento (18) do choque de contato (10), ser exposto para pressionar radialmente na direção do interior pela extremidade elevada (15) do choque de contato até atingir a extremidade livre do pino de ligação (16), e por, em uma segunda fase de produção da ligação, quando o choque de contato continua a penetrar no material de contato da segunda face de terminal, o material de contato é exposto para pressionar ambos radialmente na direção do interior e radialmente na direção do exterior pela extremidade elevada e pelo pino de ligação.
3. Método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o procedimento por pressão do choque de contato (10) da primeira face de terminal (11) no material de contato (29) da segunda face de terminal (25) ser sobreposto com vibrações.
4. Método de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a sobreposição com vibrações ser efetuada em um plano transversal em relação à direção de pressão (36).
5. Método de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a sobreposição com vibrações ser efetuada na direção de pressão (36).
6. Arranjo compreendendo um componente eletrônico, de acordo com a reivindicação 1, dotado de pelo menos uma primeira face terminal (11) e um substrato de contato (26) dotado de pelo menos uma segunda face terminal (25) e contatada com o componente, o arranjo compreendendo uma ligação do choque de contato (24) entre a primeira face terminal (11) e a segunda face de terminal (25), em que a primeira face de terminal é dotada com um choque de contato (10), dotado de uma extremidade elevada (15) e de pelo menos um pino de deslocamento (16) num compartimento de deslocamento (18) rodeado pela extremidade elevada e aberto na direção de uma cabeça de rede do choque de contato, caracterizado por o choque de contato (10) e a segunda face terminal (25) serem ligadas mecanicamente sem materiais de ligação adicionais, em que a segunda face de terminal possui um rebordo de contato (30) plano, formado no compartimento de deslocamento em uma região de contato (31), com uma coroa de rebordo (33) orientada para a parte inferior (17) do compartimento de deslocamento e aumentada em relação a uma superfície do nível de contato plana que rodeia a região de contato.
7. Arranjo, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a extremidade elevada (15) ser circunferencialmente formada e limitar o compartimento de deslocamento (18) de modo periférico.
8. Arranjo, de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizado por uma extremidade livre do pino de deslocamento (16) ser colocada sob uma extremidade superior da extremidade elevada (15), de modo tal que o compartimento de deslocamento (18) é dividido numa seção do compartimento de deslocamento (34) que se estende da extremidade livre do pino de deslocamento até à extremidade superior da extremidade elevada, em que a dita seção do compartimento de deslocamento (34) não resistente ao deslocamento, e numa seção do compartimento de deslocamento (35) que se estende da parte inferior (17) do compartimento de deslocamento até à extremidade livre do pino de deslocamento, em que a dita seção do compartimento de deslocamento (35) dotada do pino de deslocamento que serve como uma resistência do deslocamento e resistência ao deslocamento.
9. Arranjo, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a seção do compartimento de deslocamento (35) resistente ao deslocamento ser formada como um compartimento circular.
10. Arranjo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 6 a 9, caracterizado por a primeira face de terminal (11) ser formada a partir de uma face de terminal de um chip (12) ou de um módulo chip e por a segunda face de terminal (25) ser formada a partir de um conector de terminal de um condutor de antena (27).
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