BR112014023871B1 - Metodo de remocao de tinta impressa sobre um filme plastico - Google Patents

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Abstract

METODO DE REMOCAO DE TINTA IMPRESSA SOBRE FILMES PLASTICOS. A presente invenção refere-se a um metodo de remogao de tinta impressa sobre um filme plastico que compreende varios tratamentos ffsico-qufmicos. As etapas principals do metodo sao: condicionamento do material, polimento, remogao de tinta do filme, lavagem do filme, recuperagao da solugao de limpeza, recuperagao do pigmento e secagem do filme. Como resultado do metodo, e possivel obter, por um lado, um filme plastico livre de tinta e, por outro lado, o pigmento. Os mencionados produtos podem ser reutilizados na Industrie, de forma a aprimorar a cadeia de valor do produto.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção refere-se a um metodo inovador de remogao da tinta impressa sobre um filme plastico cuja natureza pode variar. Alguns exemplos de filmes plasticos que podem ser utilizados no metodo descrito sao polietileno (PE), polipropileno (PP), filme de poliester (PET) e poliamida (PA).
ESTADO DA TECNICA
[002] O processo de impressao sobre umaembalagem flexivel consiste na aplicagao de tinta liquida sobre um filme plastico. 0 solvente utilizado (normalmente compostos organicos ou agua), que se volatiliza, e removido em seguida por meio de um processo de secagem. 0 desenho desejado e impresso sobre o filme apos a evaporagao e esta pronto para uso como embalagem para diversos produtos. E comum ajustar os parametros da maquina de impressao e ajustar as diferentes cores utilizadas durante a mencionada impressao, a fim de obter impressao de qualidade que nao possui imperfeigoes. A maior parte dos residues e gerada durante esta etapa. 0 filme plastico circula atraves da impressora em velocidades que podem atingir ate 500 metros por minuto durante o ajuste da maquina. Grandes quantidades de filme plastico que nao possuem a qualidade necessaria para uso nas aplicagoes de embalagem finais sao geradas devido a esta velocidade.
[003] Alguns dos suportes mais amplamente utilizados neste processo sao filmes de polietileno, polipropileno ou poliester etc. Devido ao ajuste descrito acima, as industries de impressao possuem grande quantidade de perdas que podem atingir ate 5-10% da sua produgao total de filme de embalagem. 0 material impresso que pode ser reciclado com o metodo proposto no presente vem essencialmente das mencionadas perdas e do material utilizado por meio de compromissos na sua aplicagao final.
[004] Atualmente, esse material e recuperado para reciclagem por meio de processes nos quais a tinta impressa nao e removida. E obtido desta forma um filme preto ou amarronzado de baixa qualidade, de forma que o seu prego e significativamente mais baixo que o prego de filmes livres de tinta inicial. Ele normalmente e utilizado, portanto, para a preparagao de sacos de lixo ou aplicagoes com baixa qualidade visual.
[005] Algumas patentes relatives a diferentes variantes do mesmo conceito podem ser encontradas:Aparelho de regeneragao de meio de registro: US 5.621.939 A.Processo de reciclagem de suporte de impressao, impresso do tipo filme plastico e instalagao para colocar em pratica o mencionado processo - EP 1.419.829 Al.Processo de separagao de tinta de impressao de materials compostos - CA2101181.
[006] A invenção US 5.621.939 A refere-se ao tratamento de remogao de tinta de um papel impresso, de forma que o material de partida e diferente. Alem disso, neste metodo, o material nao e polido e e processado diretamente, introduzindo o papel em um banho que contem a solugao de limpeza.
[007] A invenção EP 1.419.829 Al refere-se a remogao de tinta sobre filmes impresses, mas o metodo utilizado e completamente diferente, pois o filme e tratado sem que seja previamente peletizado e, embora o metodo de separagao utilizado seja um metodo quimico, ele e compreendido de solventes organicos e agentes ativos na superficie nao ionicos.
[008] Com relagao ao ultimo documento antecedente, a principal diferenga consiste do material a ser tratado. A invenção CA 2101181 consiste de um processo de reciclagem de recipientes compostos com multiples camadas formados por uma camada de polimero, outra camada metalica (geralmente de aluminio) e outra camada de papel ou cartao. A tinta impressa que e removida por meio de vapor d' agua normalmente e encontrada sobre a folha de papel ou cartao. Parte da tinta que se adere ao filme plastico e separada por meio de dissolugao com um solvente e separagao com base na densidade da parte metalica e do filme nao impresso, de forma que o principio de separagao e o material de partida nao fossem os mesmos da presente invenção.
[009] Os metodos patenteados no presente, portanto, nao fornecem nenhuma solugao global para o problema de remogao de tinta sobre filmes impresses, enquanto a invenção proposta no presente realmente soluciona este problema.
BREVE DESCRICAO DA INVENÇÃO
[010] A luz do acima, existe a necessidade de buscar uma solugao global para o problema de remogao de tinta sobre filmes impresses.
[011] A principal vantagem do metodo descrito no presente e o fato de permitir a separagao da tinta impressa e a obtengao de um filme limpo de tinta por meio de uma solugao economicamente viavel, aumentando o valor agregado do produto recuperado. Alem disso, tambem sao obtidos pigmentos que podem ser utilizados em outras aplicagbes, de forma que o residuo seja reduzido ao minimo possivel.
[012] Considerando o aumento de custos derivado dos materials de partida, e cada vez mais necessario fazer melhor uso dos residuos da impressao de plasticos para reduzir os custos de produgao e este metodo e ideal para atingir o mencionado proposito.
[013] Com a presente invenção, sao obtidos dois produtos a partir do filme impresso: pigmentos que podem ser reutilizados para as mesmas e outras aplicagbes apos o tratamento, tais como o descrito na patente ES2344778 Bl, por exemplo, e o filme incolor reciclado encontra-se na forma de pelotas que podem tambem ser utilizadas, em que o mencionado filme incolor e um produto com qualidade mais alta que o filme colorido.
[014] A presente invenção refere-se, portanto, a um metodo de remogao de tinta contida no filme plastico por meio do uso de tratamentos fisico-quimicos diferentes. Por meio da presente invenção, o problema tecnico envolvido na reciclagem do filme impresso e resolvido pela obtengao de um produto livre de tinta apropriado para reciclagem em qualquer tipo de aplicagao devido a sua alta qualidade e pureza. 0 metodo descrito no presente pode ser utilizado sobre o produto impresso que ja tenha sido empregado pelo usuario final ou sobre materials de impressao formados por residuos de produgao e, neste caso, o material tende a apresentar-se na forma de jumbos (rolos de material que possuem largura de 1,5 m e espessura variavel) ou de rolos menores e mais finos, bem como material disperse.
[015] As etapas do metodo sao descritas abaixo.
ETAPA 1: CONDICIONAMENTO DO MATERIAL
[016] A primeira etapa da presente invenção consiste do condicionamento do material. Com este proposito, o nucleo cilindrico, normalmente feito de cartao, no qual o filme e sustentado, e removido para facilitar a operagao de polimento. Isso e atingido por meio de remogao manual ou mecanica do nucleo das bobinas de filme plastico.
ETAPA 2: POLIMENTO
[017] A segunda etapa do metodo e o polimento dos rolos de filme ate um tamanho que pode variar de 6 a 14 mm de diametro para limpeza subsequente. Com este proposito, os rolos de filme sao introduzidos em um polidor de laminas que possui laminas fixas e moveis.
ETAPA 3: REMOCAO DE TINTA DO FILME
[018] Na terceira etapa do metodo, e realizada a operagao de limpeza do filme impresso, ou seja, a etapa na qual o filme plastico e separado da tinta impressa. Com este proposito, o material polido do polidor e introduzido no sistema de limpeza. 0 sistema de limpeza e formado por tres tanques, um tanque de limpeza e dois tanques de lavagem. Alem do filme, agentes de limpeza apropriados que causam a separagao da tinta do filme plastico sao adicionados ao tanque de limpeza. A operagao e preferencialmente realizada sob condigdes basicas. Esta etapa e realizada de forma descontinua para o caso do filme e, com este proposito, o tanque de limpeza e carregado com o material polido da etapa 2. Quantidades necessarias de agua, agentes de limpeza e bases sao adicionadas e o conteudo do tanque e agitado utilizando agitadores de pas com a configuragao apropriada. A tinta que foi removida do filme e extraida continuamente durante a limpeza. Com este proposito, e extraido um fluxo de agua que contem a solugao de limpeza e a tinta.
[019] As etapas sao conduzidas em paralelo a partir desse momento, o filme e lavado (etapa 4) e seco (7), por um lado, e a solugao de limpeza (etapa 5) e o pigmento (etapa 6), por outro lado, sao recuperados.
ETAPA 4: LAVAGEM DO FILME
[020] Apos o tratamento com a solugao de limpeza, o filme polido deve ser introduzido em um novo tanque de lavagem para remover residues de tinta disperses e residues de solugao de limpeza que possam permanecer. Esta operagao e realizada tantas vezes quantas forem necessarias ate a lavagem completa do filme plastico e nao possui nem a tinta, nem os agentes de limpeza.
ETAPA 5: RECUPERAQAO DA SOLUQAO DE LIMPEZA
[021] A solugao de limpeza que foi gerada na etapa 3 e alimentada a centrifuga para recuperagao. A centrifuga trabalha continuamente enquanto a operagao de limpeza tern lugar no tanque da etapa 3 e a tinta solida e separada da solugao de limpeza. Portanto, apos o tratamento, saem dois fluxos, um fluxo de tinta e o outro fluxo da solugao de limpeza. Desta forma, o metodo e economica e ambientalmente mais favoravel, pois a solugao de limpeza pode ser reutilizada no tanque de limpeza e a tinta pode ser tratada para recuperar o pigmento e para uso em varias aplicagdes apos o tratamento termico.
ETAPA 6; RECUPERAGAO DO PIGMENTO
[022] O tratamento termico consiste de umreator de tratamento termico no qual e fornecido aquecimento e cuja fungao e decompor a resina para obter pigmento reciclado.
ETAPA 7: SECAGEM DO FILME
[023] Por fim e apos a lavagem do filme que foi realizada na etapa 4, o filme plastico deve ser seco para remover o teor de agua restante. Com este proposito, o material umido e passado atraves de um elemento de separagao mecanica tai como uma maquina de briquetes para remover a maior quantidade possivel de agua ou a secagem e realizada por meio de ar quente.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
[024] A Figura 1 exibe um diagrama do metodo objeto da presente invenção, bem como pegas de equipamento envolvidas na presente invenção.
[025] A Figura 2 exibe um diagrama detalhado do sistema de limpeza do metodo de remogao de tinta do filme impresso.
DESCRIÇÃO DETALHADA DE REALIZAGOES
[026] A realizagao preferida do metodo descrito na presente invenção e descrita abaixo em vista dos desenhos.
[027] O metodo de remogao de tinta impressasobre o filme plastico compreende as etapas a seguir:
ETAPA 1; CONDICIONAMENTO DO MATERIAL
[028] O material impresso de entrada 1 pode serpolietileno (PE), polipropileno (PP), filme de poliester (PET) ou poliamida (PA). Apos a coleta do material impresso de entrada 1, e realizada uma etapa de condicionamento na qual os nucleos em que o filme, bem como qualquer objeto cuja composigao nao e de um filme plastico na forma de jumbo ou material disperso, sao removidos. 0 equipamento responsavel pela remogao do nucleo que sustenta o plastico 101 consiste de um embolo que aplica forga sobre o nucleo cilindrico e mantem fixo o rolo de filme plastico. 0 cilindro e separado do corpo plastico por meio de aplicagao de pressao. Apos a realizagao do condicionamento, e obtido um subproduto de filme livre de impurezas 2 que contem os rolos de filme sem os nucleos e o material disperso de entrada.
ETAPA 2: POLIMENTO
[029] O tamanho de particula do filme livre de impurezas 2 deve ser reduzido a um diametro que pode variar de 6 a 14 mm para favorecer a penetragao da solugao de limpeza. Com este proposito, ele e introduzido em um polidor de laminas 102 que compreende laminas fixas e moveis. Esse polidor reduz o tamanho do filme ate a obtengao de um material polido 3.
ETAPA 3: REMOQAO DE TINTA DO FILME
[030] A tinta deve ser removida do material polido 3, de forma a ser introduzida no sistema de limpeza 103 com a solugao de limpeza 6 que consiste de uma mistura de tensoativos em agua, em proporgdes de 0,1 a 5% em peso e pH basico de 11 a 13, em que a tinta contida no filme e removida e torna-se entao parte da solugao de limpeza em forma nao dissolvida. Em uma realizagao preferida, os tensoativos da solugao de limpeza sao brometo de hexadeciltrimetilamonio, brometo de dodeciltrimetilamonio ou sulfato de dodecila. 0 sistema de limpeza 103 consiste do sistema formado por tres tanques que e exibido na Figura 2. 0 tanque de limpeza 201 e um tanque agitado com pas em que o filme plastico e colocado em contato com a solugao de limpeza 6. Os outros dois tanques sao tanques de lavagem que comegam a operar na etapa subsequente. Tres fluxos entram neste sistema de limpeza 103, ou seja, o fluxo que contem o material polido 3, em que o fluxo contem a solugao de limpeza 6 e o fluxo que contem agua limpa; e outros dois fluxos que sao descritos abaixo saem do mencionado sistema. 0 fluxo que contem o material polido 3 entra no sistema de limpeza 103 que alimenta o tanque de limpeza 201. A solugao de limpeza 6 da centrifuga 104 tambem entra nesse tanque de limpeza. E muito importante que as pas do tanque de limpeza 201 causem alta turbulencia dentro do tanque agitado com pas, a fim de evitar a sobreposigao dos pedagos de filme polido entre si e, portanto, aumentar a eficiencia do metodo. Alem disso, a turbulencia tambem favorece a dispersao da tinta que se separa do filme na solugao de limpeza 6. Por um lado, o filme plastico tratado 21 que contem solugao de limpeza e residuos de tinta disperses sai do tanque de limpeza 201 e, por outro lado, a solugao de limpeza em conjunto com a tinta removida do filme 4 sai do tanque de limpeza 201 em diregao a centrifuga 104.
ETAPA 4: LAVAGEM DO FILME
[031] Sao realizados dois metodos de lavagem consecutivos no mesmo sistema de limpeza 103 em dois tanques de lavagem com pas. 0 tanque de limpeza 201 e lavado com agua no primeiro tanque de lavagem 202. 0 filme do primeiro tanque de lavagem 202 e colocado em contato com agua limpa no segundo tanque de lavagem 203 para remover residuos da solugao de limpeza. 0 filme plastico tratado 21 e introduzido no primeiro tanque de lavagem 202 para remover residuos de tinta disperses e residues de solugao de limpeza. 0 liquido de lavagem 25 que sai do primeiro tanque de lavagem 202 e alimentado para o tanque de limpeza 201 a firn de economizar agua. 0 filme de plastico lavado 22 que contem residues de solugao de lavagem sai do primeiro tanque de lavagem 202 e e alimentado para o segundo tanque de lavagem 203. Esta segunda lavagem remove os ultimos residues da solugao de limpeza que possam permanecer no plastico. Dois fluxos saem do segundo tanque de lavagem 203, ou seja, um fluxo que contem o filme limpo livre de tinta e residues de solugao de limpeza 8 que e alimentado para a maquina de briquetes 106; e outro fluxo que contem a agua de lavagem 24 que e alimentada para o primeiro tanque de lavagem 202 para economizar agua.
ETAPA 5: RECUPERAQAO DA SOLUQAO DE LIMPEZA
[032] A solugao de limpeza em conjunto com a tinta removida do filme 4 deve ser regenerada continuamente utilizando uma centrifuga 104, a 10.000 revolugdes por minuto. Este equipamento consiste de um separador centrifugo para separar a solugao de limpeza 6 da tinta 5. A solugao de limpeza 6 e reintroduzida no sistema de limpeza 103, reduzindo o consume de solugao de limpeza que teria o metodo caso a mencionada solugao nao fosse reutilizada.
ETAPA 6: RECUPERAQAO DO PIGMENTO
[033] O fluxo que contem a tinta 5 e alimentado para um reator de tratamento termico de tinta 105, a firn de destruir a estrutura da resina e o pigmento pronto para reutilizagao 7 sai do mencionado reator. 0 reator de tratamento termico funciona sob temperatura de 170 a 200 °C. Uma mistura de pigmento e oleo e introduzida no reator, no qual a resina que contem o pigmento e termicamente destruida.Pode-se utilizar oleo vegetal, tai como oleo de semente de girassol ou oleo de linhaga, e oleo mineral de petroleo. 0 reator opera com agitagao vigorosa e o tempo medio de permanencia do pigmento e de uma hora. A mistura e filtrada apos o tratamento para separar o pigmento do oleo e o 61eo e reintroduzido no reator para continuar o tratamento de mais pigmento. 0 pigmento e, portanto, livre de resina e pode ser utilizado em diversas aplicagdes.
ETAPA 7: SECAGEM DO FILME
[034] O filme limpo livre de tinta e residuos de solugao de limpeza 8 e formado pelo filme limpo apos a remogao da tinta 5 e sua lavagem com a solugao de limpeza 6. Este plastico e introduzido na maquina de briquetes 106 que consiste de um elemento de secagem que remove a maior quantidade de agua possivel por meio de pressao e compactagao do material. Um fluxo que contem um filme polido livre de tinta e solugao de limpeza 9 pronto para uso em outras aplicagdes sai da maquina de briquetes 106.
[035] Conforme mencionado anteriormente, dois produtos, por um lado os pigmentos e, por outro lado, o filme reciclado incolor na forma de pelotas, sao gerados por meio deste metodo.

Claims (11)

1. METODO DE REMOCAO DE TINTA IMPRESSA SOBRE UM FILME PLASTICO, caracterizado por compreender as etapas a seguir:condicionamento do material impresso (1) em um sistema compreendendo um embolo (101) para separar os nucleos ou qualquer outro material que nao seja filme plastico, obtendo um filme livre de impurezas (2);polimento do filme livre de impurezas (2) em um polidor (102);remogao de tinta do filme (3) em um sistema de limpeza (103) compreendendo pelo menos tres tanques (201, 202, 203), o primeiro sendo um tanque de limpeza (201) agitado com pas nas quais o filme polido e tratado com uma solugao de limpeza (6) que consiste de tensoativos em agua (25) sob pH basico, em que um tanque de limpeza agitado com pas gerando um filme plastico tratado (21) que contem ainda parte daquela solugao de limpeza e os residuos de tinta disperses e, alem disso, a solugao de limpeza em conjunto com a tinta removida do filme (4);lavagem do filme plastico (21) tratado no sistema de limpeza da etapa c, em que pelo menos dois tanques de lavagem (202, 203) obtem um filme limpo (8) livre de tinta e residuos da solugao de limpeza;recuperagao da solugao de limpeza (6), usadana etapa c, em uma centrifuga (104);recuperagao do pigmento (7) em um reator detratamento termico; esecagem do filme limpo (8), produzido na etapa d, em um elemento de secagem (106) para obter um filme polido(9) livre de tinta e solugao de limpeza.
2. METODO DE REMOCAO DE TINTA IMPRESSA SOBRE UM FILME PLASTICO, de acordo com a reivindicaQao 1, caracterizado pelo material impresso de entrada poder ser polietileno (PE), polipropileno (PP), filme de poliester (PET) ou poliamida (PA).
3. METODO DE REMOCAO DE TINTA IMPRESSA SOBRE UM FILME PLASTICO, de acordo com a reivindicaQao 1, caracterizado pelo tamanho do filme livre de impurezas apos o polimento possuir diametro de 6 a 14 mm.
4. METODO DE REMOCAO DE TINTA IMPRESSA SOBRE UM FILME PLASTICO, de acordo com a reivindicaQao 1, caracterizado pela solugao de limpeza (6) confer uma proporgao de tensoativos em agua de 0,1 a 5% em peso.
5. METODO DE REMOCAO DE TINTA IMPRESSA SOBRE UM FILME PLASTICO, de acordo com a reivindicaQao 4, caracterizado pela solugao de limpeza confer brometo de hexadeciltrimetilamonio, brometo de dodeciltrimetilamonio ou sulfato de dodecila como tensoativos.
6. METODO DE REMOCAO DE TINTA IMPRESSA SOBRE UM FILME PLASTICO, de acordo com a reivindicaQao 4, caracterizado pela solugao de limpeza (6) possuir pH de 11 a 13.
7. METODO DE REMOCAO DE TINTA IMPRESSA SOBRE UM FILME PLASTICO, de acordo com a reivindicaQao 1, caracterizado pela etapa de lavagem ser realizada em dois tanques de lavagem (202, 203), trabalhando em serie e em contracorrente, no primeiro tanque (202) sendo lavado com a agua recirculada (24) do segundo tanque (203) e no segundo tanque sendo lavado com agua limpa (23).
8. METODO DE REMOCAO DE TINTA IMPRESSA SOBRE UM FILME PLASTICO, de acordo com a reivindicaQao 1, caracterizado pela velocidade de centrifugapao ser de 10.000 revolugdes por minuto.
9. METODO DE REMOCAO DE TINTA IMPRESSA SOBRE UM FILME PLASTICO, de acordo com a reivindicapao 1, caracterizado pela recuperagao do pigmento da etapa f) ser realizado sob temperatura de 170 a 200 °C de uma mistura de tinta (5) com oleo vegetal ou mineral, em um reator por meio de agitagao vigorosa por uma hora, destruindo termicamente a resina contida na tinta, e deixando o pigmento, que e recuperado por filtragao, enquanto o 61eo separado e reintroduzido ao reator para continuar o tratamento da tinta e a recuperagao de mais pigmento.
10. METODO DE REMOCAO DE TINTA IMPRESSA SOBRE UM FILME PLASTICO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela etapa de secagem ser realizada por meio de uma maquina de briquetes.
11. METODO DE REMOCAO DE TINTA IMPRESSA SOBRE UM FILME PLASTICO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela etapa de secagem ser realizada por meio de ar quente.
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