KR20090120585A - 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법 및 그 장치 - Google Patents

알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법 및 그 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법 및 그 장치에 관한 것이다.
본 발명은 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치에 있어서, 알루미늄 증착 합성수지 필름을 절단하거나 파쇄하여 전처리하는 전처리부; 전처리된 알루미늄 증착 합성수지 필름의 투입량을 조절하여 투입하는 알루미늄 증착 합성수지 필름 투입부; 투입된 상기 알루미늄 증착 합성수지 필름을 알칼리 수용액에 세척하여 합성수지 필름을 회수하는 합성수지 필름 회수부; 알칼리 수용액의 부피, 농도 및 온도를 조절하는 수용액 조절부; 및 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척한 이후 생성된 세척수를 저장하여 처리하는 세척수 처리부를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치를 제공한다.
본 발명에 의하면, 알루미늄 증착 합성수지 필름에서 재활용 가능한 상태의 합성수지 필름을 회수하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치를 제공하는 효과가 있다.
알루미늄 증착 합성수지 필름, 알칼리 수용액, 알루미늄

Description

알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법 및 그 장치{Method and Apparatus for Recycling Evaporated Synthetic Resin with Aluminum}
본 발명은 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법 및 그 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 알루미늄 증착 합성수지 필름에서 재활용 가능한 상태의 합성수지 필름을 회수하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법 및 그 장치에 관한 것이다.
외관이 청결하고 자외선, 가스 및 수분의 차단성이 좋아 제품의 저장성을 높이기 위해 사용되고 있는 합성수지 필름은 각종 제품 및 식품 등의 포장용으로 매년 사용량이 증가하는 추세이며 현재 국내에서 생산되는 연간 생산량도 상당한 수준에 이르는 것으로 알려져 있다.
이런 합성수지 필름은 유리나 금속 캔과 달리 재활용이 낮았으나 생산자 책임 재활용 제도가 시행됨에 따라 재활용 품목에 포함되어 폐합성수지 필름의 재활용이 보다 활성화되고 있다.
이처럼 재활용하기 위한 폐합성수지 필름은 알루미늄이 증착되지 않은 합성수지 필름과 알루미늄이 증착된 합성수지 필름으로 나눌 수 있다. 도 4의 (a) 및 (b)에서는 알루미늄이 증착된 합성수지 필름(이하, '알루미늄 증착 합성수지 필름'이라 칭함)을 예시적으로 도시한다.
현재 폐합성수지 필름 중, 알루미늄이 증착되지 않은 합성수지 필름은 수거하여 일정 크기로의 절단을 거친 후 슈퍼믹서기에 투입하여 재 절단하는 과정에서 발생하는 마찰열에 의해 도 5의 (a)와 같이 펠레트(Pellet)화하여 제품을 출하하여 재활용하고 있다.
하지만, 알루미늄 증착 폐합성수지 필름은 절단과정을 거쳐 펠레트화 하더라도 도 5의 (b)와 같이 알루미늄 등의 불순물에 의해 질이 떨어지는 펠레트로 재생되기 때문에 수요처를 찾지 못하고 폐기되고 있는 실정이다.
알루미늄 증착 합성수지 필름은 그 재질이 다양하여 분리가 어렵고, 또한 차광 및 외관의 미려를 위해 증착시키는 각종 물질에 때문에 재생된 합성수지 필름의 원료가 착색되거나 불순물에 의해 원료로서의 가치가 떨어져 재활용되지 못하고 거의 대부분이 소각 등의 방법으로 폐기되고 있어 자원의 폐기뿐만 아니라 환경오염의 원인이 되고 있는 문제점을 발생시킨다.
전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 알루미늄 증착 합성수지 필름에서 재활용 가능한 상태의 합성수지 필름을 회수하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치를 제공하는 데 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 한 측면에 따르면, 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치에 있어서, 알루미늄 증착 합성수지 필름을 절단하거나 파쇄하여 전처리하는 전처리부; 상기 전처리된 알루미늄 증착 합성수지 필름의 투입량을 조절하여 투입하는 알루미늄 증착 합성수지 필름 투입부; 상기 투입된 상기 알루미늄 증착 합성수지 필름을 알칼리 수용액에 세척하여 합성수지 필름을 회수하는 합성수지 필름 회수부; 상기 알칼리 수용액의 부피, 농도 및 온도를 조절하는 수용액 조절부; 및 상기 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척한 이후 생성된 세척수를 저장하여 처리하는 세척수 처리부를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치를 제공한다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 한 측면에 따르면, 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법에 있어서, (a) 알루미늄 증착 합성수지 필름을 절단하거나 파쇄하여 전처리하는 단계; (b) 상기 전처리된 알루미늄 증착 합성수지 필름을 알칼리 수용액에 세척하여 합성수지 필름을 회수하는 단계; 및 (c) 상기 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척한 이후 생성된 세척수에 포함된 수산화 알루미늄을 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법을 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 알루미늄 증착 합성수지 필름에서 재활용 가능한 상태의 합성수지 필름을 회수하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치를 제공하는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면, 알루미늄 증착 합성수지 필름에서 재활용 가능한 수산화 알루미늄 또는 황산 알루미늄을 회수하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치를 제공하는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면, 알루미늄 증착 합성수지 필름을 재활용시 발생하는 환경오염물질을 제거할 수 있는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치를 제공하는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 당업자에게 자명하거나 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 "알루미늄이 증착된 합성수지 필름(이하, '알루미늄 증착 합성수지 필름'이라 칭함)"의 재활용 장치에 대한 개략적인 블록구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치는, 입고된 알루미늄 증착 합성수지 필름에서 합성수지 필름을 회수하기 전에 적절하게 전처리하는 전처리부(110), 합성수지 필름을 회수하기 위해 입고된 알루미늄 증착 합성수지 필름을 투입하는 알루미늄 증착 합성수지 필름 투입부(120), 투입된 알루미늄 증착 합성수지 필름을 알칼리 수용액에 세척하여 합성수지 필름을 회수하는 합성수지 필름 회수부(130), 투입된 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척하는 데 쓰이는 알칼리 수용액을 조절하는 수용액 조절부(140) 및 투입된 알루미늄 증착 합성수지 필름을 알칼리 수용액에 세척한 세척수를 처리하는 세척수 처리부(150) 등을 포함한다.
전처리부(110)는 입고된 알루미늄 증착 합성수지 필름을 절단하거나 파쇄하여 전처리한다.
도 4의 (a) 및 (b)에서의 입고된 알루미늄 증착 합성수지 필름이 절단 및 파쇄의 전처리 과정을 거치면 도 6에 도시된 상태가 된다.
전술한 절단 및 파쇄는, 합성수지 필름 회수부(130)에서 알루미늄 증착 합성수지 필름 세척시, 알루미늄 증착 합성수지 필름과 알칼리 수용액의 접촉효율을 높이기 위한 전처리이다.
단, 알루미늄 증착 합성수지 필름과 알칼리 수용액의 접촉효율을 향상시키기 위해서는 절단 보다는 파쇄가 더욱 바람직하다. 왜냐하면, 파쇄의 경우에 비해서, 절단의 경우는 상대적으로 헝클어짐이 낮아, 알루미늄 증착 합성수지 필름끼리의 접착이 상대적으로 많이 유발되고, 그로 인해 알루미늄 증착 합성수지 필름과 알칼 리 수용액의 접촉이 상대적으로 많이 방해받기 때문이다.
알루미늄 증착 합성수지 필름 투입부(120)는, 전처리부(110)에서 전처리된 알루미늄 증착 합성수지 필름의 투입량을 적절하게 조절하여 합성수지 필름 회수부(130)로 투입한다.
전술한 알루미늄 증착 합성수지 필름 투입부(120)는, 합성수지 필름 회수부(130)에서의 알칼리 수용액의 부피와 세척되는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 부피가 동일하도록, 합성수지 필름 회수부(130)에 투입되는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 투입량을 조절한다.
이와 같이, 알루미늄 증착 합성수지 필름 투입부(120)에서 합성수지 필름 회수부(120)로 투입되는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 투입량을 조절하는 이유는, 알루미늄 증착 합성수지 필름의 투입량이 합성수지 필름 회수부(130)에서의 합성수지 필름 회수율에 중요한 요인으로 작용하기 때문이다.
합성수지 필름 회수부(130)는, 알루미늄 증착 합성수지 필름 투입부(120)에서 투입된 알루미늄 증착 합성수지 필름을 알칼리 수용액에 세척하여 합성수지 필름을 회수한다. 이러한 합성수지 필름 회수부(130)는 알칼리 수용액을 담아 투입된 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척할 수 있는 세척조를 포함한다.
위에서 언급한 "알칼리 수용액"은 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척하기 위한 염기성 수용액으로서, 합성수지 필름에 증착된 알루미늄(Al3 +)과 반응하는 수산화 이온(OH-)을 포함한다. 이러한 알칼리 수용액에는 수산화 나트륨(NaOH) 수용 액, 수산화 칼륨(KOH) 수용액 등이 있다.
합성수지 필름 회수부(130)에서 알루미늄 증착 합성수지 필름이 알칼리 수용액에 세척될 때 일어나는 화학적 반응 중, 알칼리 수용액에서의 수산화 이온(OH-)과 알루미늄 증착 합성수지 필름에 증착된 알루미늄(Al3 +)의 반응만을 화학식으로 표기하면 아래 화학식 1과 같다.
Al 3 + + OH - → Al ( OH ) 3
전술한 합성수지 필름 회수부(130)에서 회수된 합성수지 필름은, 알루미늄 증착 합성수지 필름에서 증착 알루미늄을 분리하여 회수한 합성수지 필름을 도시한 도 7을 통해 확인해 볼 수 있다.
수용액 조절부(140)는, 합성수지 필름 회수부(130)에서 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척하는 데 이용하는 알칼리 수용액의 부피, 농도 및 온도 등을 조절한다.
세척수 처리부(150)는, 합성수지 필름 회수부(130)에서 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척하여 합성수지 필름을 회수한 이후, 생성된 세척수를 저장하여 처리한다.
도 1을 참조하여 전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치를 도 2에서는 더욱 상세하게 도시한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치는, 합성수지 필름 회수부(130)의 알칼리 수용액을 블로잉(Blowing)하는 블로잉부(160) 및 합성수지 필름 회수부(130)의 알칼리 수용액을 교반하는 교반부(170)를 추가로 포함할 수도 있다.
이와 같이, 합성수지 필름 회수부(130)의 알칼리 수용액을 블로잉하거나 교반하는 이유는, 알칼리 수용액과 알루미늄 증착 합성수지 필름의 접촉 효율을 증가시켜서 많은 화학적 반응이 일어나게 하기 위해서이고, 궁극적으로는 합성수지 필름의 회수율을 향상시키기 위해서이다.
이러한 합성수지 필름 회수부(130)는 알칼리 수용액을 담아 투입된 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척할 수 있는 세척조를 포함하며, 이러한 세척조는 블로잉과 교반을 동시에 행할 수 있는 구조이다.
합성수지 필름 회수부(130)에서의 합성수지 필름 회수율을 향상시키기 위해서는, 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척하는 데 이용되는 알칼리 수용액의 온도, 농도 및 부피를 적절하게 조절해야만 한다.
따라서, 도 2를 참조하면, 알칼리 수용액의 온도, 농도 및 부피를 조절하는 수용액 조절부(140)는 측정부(141), 농도 조절부(142), 온도 조절부(143) 및 부피 조절부(144) 등을 포함할 수 있다.
측정부(141)는 알칼리 수용액의 부피, 온도 및 농도를 측정한다.
농도 조절부(142)는 알칼리 수용액의 농도를 0.008% 내지 0.01%의 적정 농도 범위에서 조절한다.
온도 조절부(143)는 알칼리 수용액의 온도를 섭씨 30도 내지 섭씨 50도의 적정 온도 범위에서 조절한다.
부피 조절부(144)는 온도/농도가 상기 적정 온도 범위 및 상기 적정 농도 범위에서 조절된 알칼리 수용액의 부피를 조절한다.
또한, 수용액 조절부(140)는, 합성수지 필름 회수부(130)에서 합성수지 필름이 연속적으로 회수되도록, 알칼리 수용액이 적정 농도 범위 및 적정 온도 범위에서 일정하게 유지되도록 조절하고, 알루미늄 증착 합성수지 필름의 투입량을 근거로 하여 알칼리 수용액의 부피를 조절할 수도 있다.
전술한 수용액 조절부(140)에서 알칼리 수용액의 농도 및 온도를 조절하는 것을 도 8을 참조하여 다시 설명한다.
도 8은, 알칼리 수용액으로서 수산화 나트륨(NaOH) 수용액을 사용하여 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척하여 증착 알루미늄이 분리되어 합성수지 필름이 회수되는 데 걸리는 시간을 실험적으로 비교한 도면이다. 도 8에서 수산화 나트륨 수용액의 농도는 0.003%, 0.008% 및 0.01%를 포함한 3가지의 농도를 사용하고, 수산화 나트륨 수용액의 온도는 상온, 섭씨 30도, 섭씨 50도 및 섭씨 70도를 포함한 4가지의 온도를 사용하여, 각 농도 및 온도에서 증착 알루미늄이 분리되어 합성수지 필름이 회수되는 데 걸리는 시간을 비교한다.
도 8을 참조하면, 증착 알루미늄이 분리되어 합성수지 필름이 회수되는 데 걸리는 시간은 온도와 농도가 증가할수록 짧아지는 경향이 있다. 즉, 온도와 농도가 증가할수록 증착 알루미늄의 분리효율이 향상된다.
먼저, 수산화 나트륨 수용액의 온도 조절에 관련하여 아래에서 설명한다.
수산화 나트륨 수용액의 온도가 상온 범위에서는 증착 알루미늄이 분리되어 합성수지 필름이 회수되는 시간이 너무 오래 걸리기 때문에, 수산화 나트륨 수용액의 온도는 상온을 초과하는 범위에서 조절될 필요가 있다.
또한, 수산화 나트륨 수용액의 온도가 섭씨 70도 이상이 되는 범위에서는 증착 알루미늄이 분리되어 합성수지 필름이 회수되는 시간이 거의 변화되지 않기 때문에, 수산화 나트륨 수용액의 온도는 섭씨 70도 이하에서 조절될 필요가 있다.
따라서 수산화 나트륨 수용액의 온도는 상온을 초과한 섭씨 30도 내지 섭씨 70도의 범위에서 조절되는 것이 바람직할 것이다.
온도가 고온일 경우, 증착 알루미늄의 분리효율은 높으나, 수용액의 증발에 의한 작업환경이 나빠질 수도 있고, 연료사용량이나 전력사용량이 증가하게 되어 경제성이 떨어지는 단점이 있다. 따라서, 수용액의 온도는 섭씨 30도 내지 섭씨 50도의 범위에서 조절되는 것이 더욱 바람직할 것이다.
다음으로, 도 8을 참조하여 수산화 나트륨 수용액의 농도 조절에 관련하여 아래에서 설명한다.
도 8을 참조하면, 수산화 나트륨 수용액의 농도가 0.003%인 경우에는, 증착 알루미늄이 분리되어 합성수지 필름이 회수되는 시간이 0.008% 및 0.01% 농도에서의 시간보다 상당히 오래 걸리는 것을 확인할 수 있다. 또한 수산화 나트륨 수용액의 농도가 0.008%인 경우와 0.01%인 경우에는 증착 알루미늄이 분리되어 합성수지 필름이 회수되는 시간이 거의 차이가 없음을 확인할 수도 있다.
따라서, 증착 알루미늄이 분리되어 합성수지 필름이 회수되는 시간을 줄여 분리효율 높이기 위해서, 수산화 나트륨 수용액의 농도는 0.008% 내지 0.01%의 범위에서 조절되는 것이 바람직하다.
도 2를 참조하면, 알루미늄 증착 합성수지 필름을 알칼리 수용액에 세척한 세척수를 처리하는 세척수 처리부(150)는, 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척한 이후 생성된 세척수에 포함된 수산화 알루미늄(Al(OH)3)을 회수하거나, 이렇게 회수된 수산화 알루미늄(Al(OH)3)에 황산(H2SO4)을 가하여 황산 알루미늄을 회수하는 알루미늄 회수부(151)를 추가로 포함할 수도 있다.
위에서 언급한 황산 알루미늄(Aluminium Sulfate])은, '황산반토'라고도 불리며, 화학식 Al2(SO4)3이고, 무수물(無水物)과 6·10·16·18·27 수화물(水化物)이 있는데 상온에서는 18 수화물이 가장 안정하며, 매염제, 포말소화제, 의약품, 응집제 등으로 쓰인다.
알루미늄 증착 합성수지 필름을 알칼리 수용액에 세척한 세척수에는 환경오염물질이 포함될 수 있으며, 이러한 환경오염물질에는 알루미늄 증착 합성수지 필름에 묻어있는 이물질과, 절단 및 파쇄과정에서 발생할 수 있는 미세한 폐합성수지 등이 있을 수 있다.
따라서, 도 2를 참조하면 알루미늄 증착 합성수지 필름을 알칼리 수용액에 세척한 세척수를 처리하는 세척수 처리부(150)는, 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척한 이후 생성된 세척수에 포함된 환경오염물질을 화학적 처리를 통해 제거하는 환경오염물질 처리부(152)를 추가로 포함할 수도 있다.
또한, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치는, 회수된 합성수지 필름을 건조하는 건조부(180), 건조된 합성수지 필름을 절단하는 믹서부(190) 및 절단된 합성수지 필름을 냉각시키면서 이송하는 이송부(200) 등을 추가로 포함할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법에 대한 흐름도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법은, 알루미늄 증착 합성수지 필름을 절단하거나 파쇄하여 전처리하는 단계(S300), 전처리된 알루미늄 증착 합성수지 필름을 알칼리 수용액에 세척하여 합성수지 필름을 회수하는 단계(S302) 및 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척한 이후 생성된 세척수에 포함된 수산화 알루미늄을 회수하는 단계(S304) 등을 포함한다.
전술한 S302 단계는, 알루미늄 증착 합성수지 필름과 알칼리 수용액의 접촉효율을 높이기 위해, 알칼리 수용액을 블로잉(Blowing)하거나 교반하면서 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척할 수도 있다.
전술한 S302 단계는, 알칼리 수용액의 농도를 0.008% 내지 0.01%의 적정 농도 범위에서 조절하고, 알칼리 수용액의 온도를 섭씨 30도 내지 섭씨 50도의 적정 온도 범위에서 조절하여, 조절된 알칼리 수용액에 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척한다.
전술한 S304 단계는, 회수된 수산화 알루미늄(Al(OH)3)에 황산(H2SO4)을 가하여 황산 알루미늄을 회수할 수 있다.
전술한 S304 단계 이후, 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척한 이후 생성된 세척수에 포함된 이물질 및 미세한 폐합성수지를 화학적 처리를 통해 제거할 수도 있다.
이상에서 전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법에 의하면, 알루미늄 증착 합성수지 필름에서 재활용 가능한 상태의 합성수지 필름을 회수하는 효과가 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법에 의하면, 알루미늄 증착 합성수지 필름에서 재활용 가능한 수산화 알루미늄 또는 황산 알루미늄을 회수하는 효과도 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법에 의하면, 알루미늄 증착 합성수지 필름을 재활용시 발생하는 환경오염물질을 제거할 수 있는 효과도 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위 가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치에 대한 개략적인 블록구성도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치에 대한 상세한 블록구성도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법에 대한 흐름도,
도 4는 입고된 알루미늄 증착 합성수지 필름을 예시적으로 도시한 도면,
도 5는 알루미늄이 증착되지 않은 합성수지 필름과 알루미늄 증착 합성수지 필름에 대한 각각의 재생 펠레트를 예시적으로 도시한 도면,
도 6은 입고된 알루미늄 증착 합성수지 필름을 전처리한 이후 상태를 도시한 도면,
도 7은 알루미늄 증착 합성수지 필름에서 증착 알루미늄을 분리하여 합성수지 필름을 회수한 도면,
도 8은 알칼리 수용액의 온도 및 농도에 따라, 알루미늄 증착 합성수지 필름에서 증착 알루미늄이 분리되어 합성수지 필름이 회수된 시간을 나타낸 도면이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
110: 전처리부 120: 알루미늄 증착 합성수지 필름 투입부
130: 합성수지 필름 회수부 140: 수용액 조절부
141: 측정부 142: 농도 조절부
143: 온도 조절부 144: 부피 조절부
150: 세척수 처리부 151: 알루미늄 회수부
152: 환경오염물질 처리부 160: 블로잉부
170: 교반부 180: 건조부
190: 믹서부 200: 이송부

Claims (14)

  1. 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치에 있어서,
    알루미늄 증착 합성수지 필름을 절단하거나 파쇄하여 전처리하는 전처리부;
    상기 전처리된 알루미늄 증착 합성수지 필름의 투입량을 조절하여 투입하는 알루미늄 증착 합성수지 필름 투입부;
    상기 투입된 상기 알루미늄 증착 합성수지 필름을 알칼리 수용액에 세척하여 합성수지 필름을 회수하는 합성수지 필름 회수부;
    상기 알칼리 수용액의 부피, 농도 및 온도를 조절하는 수용액 조절부; 및
    상기 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척한 이후 생성된 세척수를 저장하여 처리하는 세척수 처리부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 합성수지 필름 회수부의 알칼리 수용액을 블로잉(Blowing)하는 블로잉부 및 상기 합성수지 필름 회수부의 알칼리 수용액을 교반하는 교반부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 알루미늄 증착 합성수지 필름 투입부는,
    상기 합성수지 필름 회수부에서의 상기 알칼리 수용액의 부피와 상기 세척되는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 부피가 동일하도록, 상기 알루미늄 증착 합성수지 필름의 투입량을 조절하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 수용액 조절부는,
    상기 알칼리 수용액의 부피, 온도 및 농도를 측정하는 측정부;
    상기 알칼리 수용액의 농도를 0.008% 내지 0.01%의 농도 범위에서 조절하는 농도 조절부;
    상기 알칼리 수용액의 온도를 섭씨 30도 내지 섭씨 50도의 온도 범위에서 조절하는 온도 조절부; 및
    온도 및 농도가 상기 온도 범위 및 상기 농도 범위에서 조절된 알칼리 수용액의 부피를 조절하는 부피 조절부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 수용액 조절부는,
    상기 합성수지 필름 회수부에서 합성수지 필름이 연속적으로 회수되도록,
    상기 알칼리 수용액이 상기 농도 범위 및 상기 온도 범위에서 일정하게 유지되도록 조절하고, 상기 알루미늄 증착 합성수지 필름의 투입량을 근거로 하여 상기 알칼리 수용액의 부피를 조절하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 세척수 처리부는,
    상기 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척한 이후 생성된 세척수에 포함된 수산화 알루미늄을 회수하거나, 상기 회수된 수산화 알루미늄에 황산을 가하여 황산 알루미늄을 회수하는 알루미늄 회수부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 세척수 처리부는,
    상기 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척한 이후 생성된 세척수에 포함된 이물질 및 미세한 폐합성수지를 화학적 처리를 통해 제거하는 환경오염물질 처리부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 회수된 합성수지 필름을 건조하는 건조부;
    상기 건조된 합성수지 필름을 절단하는 믹서부; 및
    상기 절단된 합성수지 필름을 냉각시키면서 이송하는 이송부
    를 추가로 포함하는 것을 특징으로 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 알칼리 수용액은,
    수산화 이온(OH-)을 포함하는 수용액이고, 수산화 나트륨(NaOH) 수용액을 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 장치.
  10. 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법에 있어서,
    (a) 알루미늄 증착 합성수지 필름을 절단하거나 파쇄하여 전처리하는 단계;
    (b) 상기 전처리된 알루미늄 증착 합성수지 필름을 알칼리 수용액에 세척하여 합성수지 필름을 회수하는 단계; 및
    (c) 상기 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척한 이후 생성된 세척수에 포함된 수산화 알루미늄을 회수하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방 법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 단계 (b)는,
    상기 알칼리 수용액을 블로잉(Blowing)하거나 교반하면서 상기 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법.
  12. 제 10항에 있어서,
    상기 단계 (b)는,
    상기 알칼리 수용액의 농도를 0.008% 내지 0.01%의 농도 범위에서 조절하고, 상기 알칼리 수용액의 온도를 섭씨 30도 내지 섭씨 50도의 온도 범위에서 조절하여, 상기 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법.
  13. 제 10항에 있어서,
    상기 단계 (c)는,
    상기 회수된 수산화 알루미늄에 황산을 가하여 황산 알루미늄을 회수하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법.
  14. 제 10항에 있어서,
    상기 단계 (c) 이후,
    상기 알루미늄 증착 합성수지 필름을 세척한 이후 생성된 세척수에 포함된 이물질 및 미세한 폐합성수지를 화학적 처리를 통해 제거하는 특징으로 하는 알루미늄 증착 합성수지 필름의 재활용 방법.
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