CN108724529A - 一种废油墨桶的处置回收方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废油墨桶的处置回收方法，包括如下步骤：（1）废油墨桶撕碎磁选除铁；（2）破碎机破碎清洗；（3）浸泡搅拌清洗；（4）高速摩擦清洗；（5）漂洗；（6）甩干；（7）标签分离机分离标签；（8）包装。本发明将废油墨桶进行破碎清洗、摩擦清洗、浸泡搅拌清洗、漂洗、甩干、脱标，回收大量的塑料片，工艺简单，节能环保，同时，对产生的清洗废水、废气和废渣进行合理的处置，实现了资源循环再生。

Description

一种废油墨桶的处置回收方法
技术领域
本发明涉及固体废弃物综合利用技术领域，特别是涉及一种废油墨桶的处置回收方法。
背景技术
目前，电子行业PCB线路板制造过程中，油墨使用较为广泛，而油墨使用完后，其储存容器即废油墨桶，因桶内沾有大量的油墨则作为危险废弃物焚烧处置。油墨包装桶材质为PP，PP广泛应用于塑料管材、家用电器、薄膜等领域，因此废油墨桶的回收利用具有很大的经济价值。通过对废油墨桶的统一回收处置，不仅可以缓解废弃物处理压力，防止二次污染，还可以回收PP塑料，具有相当的经济和环保意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种废油墨桶的处置回收方法，并合理处置生产过程中产生的废气、废水、废渣问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种废油墨桶的处置回收方法，包括以下步骤：
（1）废油墨桶撕碎磁选除铁：废油墨桶桶把手为铁材质，通过撕碎机将废包装桶及把手撕碎，并通过磁选机将铁和塑料分开，回收铁，撕碎的塑料桶进行破碎环节；
（2）破碎机破碎清洗：将步骤（1）中撕碎的废油墨桶送入破碎机进行破
碎，破碎机上部增加多个喷淋器，在破碎过程中进行浓度为5-10%碱液喷淋处理以便于消除烟尘或者粉尘产生，将塑料片上沾有的杂质进行分离，同时对塑料片表面进行清洗；
（3）浸泡搅拌清洗：将步骤（2）中的塑料片采用5-10%的碱液搅拌浸泡清洗，将粘附在塑料片上的油墨全部洗脱；
（4）高速摩擦清洗：将步骤（3）中的塑料片通过绞龙进入高速摩擦清洗机内进行高速摩擦清洗，采用自来水或者回用水进行清洗，清除塑料片上沾有的大部分的油墨，同时通过摩擦将标签从塑料片上进行脱离；
（5）漂洗：步骤（4）中的塑料片进入漂洗槽内，塑料片飘于水面，通过转鼓筛输送进行漂洗，采用自来水进行漂洗；
（6）甩干：将步骤（5）中的塑料片进行甩干，含水量降至0.5%以下；
（7）分离标签：将步骤（6）中的塑料片通过标签分离机，确保塑料片和标签分离；
（8）包装：塑料片收集包装。
在本发明一个较佳实施例中，所述废油墨桶破碎后需要两道碱液清洗，分别为步骤（2）中的喷淋碱洗和步骤（3）中的浸泡搅拌碱洗，碱液浓度为5-10%。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中破碎机上部增加多个喷淋器，同时在破碎机运转过程中进行有效喷淋，对塑料片进行有效清洗。
在本发明一个较佳实施例中，所述标签纸通过步骤（4）中的高速摩擦和步骤（7）中的标签分离机将标签纸和塑料片分离，废油墨桶一般标签有两类，一类是普通纸质标签，另一类为合成纸标签，普通纸质标签经高速摩擦清洗后变成纸浆沉入漂洗槽底部，而合成纸标签经高速摩擦清洗后会与塑料片分离，但仍与塑料一起进入漂洗和甩干机，通过标签分离机进行分离。
在本发明一个较佳实施例中，上述各步骤中产生的废水处置方法，如下：a、酸碱中和；b、袋式过滤器过滤；c、废水通过蒸发设备处置，所产生的馏分水回用，剩余物质则焚烧处置。
在本发明一个较佳实施例中，上述处置回收过程中产生的废气通过活性炭吸附以及碱液喷淋塔吸附后达标排放。
在本发明一个较佳实施例中，上述处置回收过程中产生的固体残渣通过焚烧炉进行焚烧处置。
在本发明一个较佳实施例中，所述废油墨桶其规格为0.1-25L，材质为PP。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种废油墨桶的处置回收方法，能充分将桶内含有的污染物分离，实现塑料的二次利用，通过边破碎边清洗的方法，无粉尘的产生，次方法高效节能，无粉尘污染。同时，处置过程中产生的废气、废水、废渣均通过合理有效的收集，并进行相应的处置，生产工艺流畅，节能环保，无污染。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
5L废油墨桶粉碎
（1）撕碎磁选除铁：废油墨桶通过输送带进入撕碎机，将5L的废油墨桶及把手撕碎，并通过磁选机将铁和塑料分开，回收铁；
（2）破碎机破碎清洗：将步骤（1）中撕碎的废油墨桶送入破碎机进行破碎，破碎机上部增加多个喷淋器，在破碎过程中进行碱液喷淋处理，碱液浓度为10%，此处理一是碱液喷淋能有效消除烟尘或者粉尘产生，二是将塑料片上沾有的杂质进行分离，同时能对塑料片表面进行清洗；破碎机底部设有排气口，便于废气收集；
（3）浸泡搅拌清洗：将步骤（2）中的塑料片采用8%的碱液搅拌浸泡清洗，将粘附在塑料片上的油墨全部洗脱；搅拌罐整体封闭，增加废气收集吸风口，便于废气收集；
（4）高速摩擦清洗：将步骤（3）中的塑料片通过绞龙进入高速摩擦清洗机内进行高速摩擦清洗，采用自来水或者回用水进行清洗，可以清除塑料片上沾有的大部分的残液、残渣等，同时通过摩擦能将标签从塑料片上进行脱离；
（5）漂洗：步骤（4）中的塑料片进入漂洗槽内，塑料片飘于水面，通过转鼓筛输送进行漂洗，采用自来水进行漂洗；漂洗槽整体封闭，增加废气收集吸风口，便于废气收集；
（6）甩干：将步骤（5）中的塑料片进行甩干，含水量降至0.5%以下；
（7）分离标签：将步骤（6）中的塑料片通过标签分离机，确保塑料片和标签分离；
（8）包装：塑料片收集包装；
（9）废气处理：步骤（2）、（3）和（5）产生的废气通过风机进入活性炭吸附罐以及碱液喷淋塔吸附后达标排放；
（10）废水处理：碱洗废水和清洗废水处置方法，如下：a、酸碱中和，pH调节至6-7；b、袋式过滤器过滤，去除悬浮杂质；c、废水通过蒸发设备处置，所产生的馏分水回用于漂洗槽清洗；
（11）废渣处理：过滤产生的杂质、漂洗槽底部的杂质和废标签纸通过焚烧炉进行焚烧处置。
实施例2：
20L废油墨桶粉碎
（1）撕碎磁选除铁：废油墨桶通过输送带进入撕碎机，将20L的废油墨桶及把手撕碎，并通过磁选机将铁和塑料分开，回收铁；
（2）破碎机破碎清洗：将步骤（1）中撕碎的废油墨桶送入破碎机进行破碎，破碎机上部增加多个喷淋器，在破碎过程中进行碱液喷淋处理，碱液浓度为5%，此处理一是碱液喷淋能有效消除烟尘或者粉尘产生，二是将塑料片上沾有的杂质进行分离，同时能对塑料片表面进行清洗；破碎机底部设有排气口，便于废气收集；
（3）浸泡搅拌清洗：将步骤（2）中的塑料片采用5%的碱液搅拌浸泡清洗，将粘附在塑料片上的油墨全部洗脱；搅拌罐整体封闭，增加废气收集吸风口，便于废气收集；
（4）高速摩擦清洗：将步骤（3）中的塑料片通过绞龙进入高速摩擦清洗机内进行高速摩擦清洗，采用自来水或者回用水进行清洗，可以清除塑料片上沾有的大部分的残液、残渣等，同时通过摩擦能将标签从塑料片上进行脱离；
（5）漂洗：步骤（4）中的塑料片进入漂洗槽内，塑料片飘于水面，通过转鼓筛输送进行漂洗，采用自来水进行漂洗；漂洗槽整体封闭，增加废气收集吸风口，便于废气收集；
（6）甩干：将步骤（5）中的塑料片进行甩干，含水量降至0.5%以下；
（7）分离标签：将步骤（6）中的塑料片通过标签分离机，确保塑料片和标签分离；
（8）包装：塑料片收集包装；
（9）废气处理：步骤（2）、（3）和（5）产生的废气通过风机进入活性炭吸附罐以及碱液喷淋塔吸附后达标排放；
（10）废水处理：碱洗废水和清洗废水处置方法，如下：如下：a、酸碱中和，pH调节至6-7；b、袋式过滤器过滤，去除悬浮杂质；c、废水通过蒸发设备处置，所产生的馏分水回用于漂洗槽清洗；
（11）废渣处理：过滤产生的杂质、漂洗槽底部的杂质和废标签纸通过焚烧炉进行焚烧处置。
综上所述，本发明指出的一种废油墨桶的处置回收方法，能充分将桶内含有的污染物分离，实现塑料的二次利用，通过边破碎边清洗的方法，无粉尘的产生，次方法高效节能，无粉尘污染。同时，处置过程中产生的废气、废水、废渣均通过合理有效的收集，并进行相应的处置，生产工艺流畅，节能环保，无污染。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种废油墨桶的处置回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）废油墨桶撕碎磁选除铁：废油墨桶桶把手为铁材质，通过撕碎机将废包装桶及把手撕碎，并通过磁选机将铁和塑料分开，回收铁，撕碎的塑料桶进行破碎环节；
（2）破碎机破碎清洗：将步骤（1）中撕碎的废油墨桶送入破碎机进行破
碎，破碎机上部增加多个喷淋器，在破碎过程中进行浓度为5-10%碱液喷淋处理以便于消除烟尘或者粉尘产生，将塑料片上沾有的杂质进行分离，同时对塑料片表面进行清洗；
（3）浸泡搅拌清洗：将步骤（2）中的塑料片采用5-10%的碱液搅拌浸泡清洗，将粘附在塑料片上的油墨全部洗脱；
（4）高速摩擦清洗：将步骤（3）中的塑料片通过绞龙进入高速摩擦清洗机内进行高速摩擦清洗，采用自来水或者回用水进行清洗，清除塑料片上沾有的大部分的油墨，同时通过摩擦将标签从塑料片上进行脱离；
（5）漂洗：步骤（4）中的塑料片进入漂洗槽内，塑料片飘于水面，通过转鼓筛输送进行漂洗，采用自来水进行漂洗；
（6）甩干：将步骤（5）中的塑料片进行甩干，含水量降至0.5%以下；
（7）分离标签：将步骤（6）中的塑料片通过标签分离机，确保塑料片和标签分离；
（8）包装：塑料片收集包装。
2.根据权利要求1所述的废油墨桶的处置回收方法，其特征在于，所述废油墨桶破碎后需要两道碱液清洗，分别为步骤（2）中的喷淋碱洗和步骤（3）中的浸泡搅拌碱洗，碱液浓度为5-10%。
3.根据权利要求1所述的废油墨桶的处置回收方法，其特征在于，所述步骤（2）中破碎机上部增加多个喷淋器，同时在破碎机运转过程中进行有效喷淋，对塑料片进行有效清洗。
4.根据权利要求1所述的废油墨桶的处置回收方法，其特征在于，所述标签纸通过步骤（4）中的高速摩擦和步骤（7）中的标签分离机将标签纸和塑料片分离，废油墨桶一般标签有两类，一类是普通纸质标签，另一类为合成纸标签，普通纸质标签经高速摩擦清洗后变成纸浆沉入漂洗槽底部，而合成纸标签经高速摩擦清洗后会与塑料片分离，但仍与塑料一起进入漂洗和甩干机，通过标签分离机进行分离。
5.根据权利要求1所述的废油墨桶的处置回收方法，其特征在于，上述各步骤中产生的废水处置方法，如下：a、酸碱中和；b、袋式过滤器过滤；c、废水通过蒸发设备处置，所产生的馏分水回用，剩余物质则焚烧处置。
6.根据权利要求1所述的废油墨桶的处置回收方法，其特征在于，上述处置回收过程中产生的废气通过活性炭吸附以及碱液喷淋塔吸附后达标排放。
7.根据权利要求1所述的废油墨桶的处置回收方法，其特征在于，上述处置回收过程中产生的固体残渣通过焚烧炉进行焚烧处置。
8.根据权利要求1所述的废油墨桶的处置回收方法，其特征在于，所述废油墨桶其规格为0.1-25L，材质为PP。
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