CN110449440A - 一种废化学试剂瓶的处置回收方法 - Google Patents

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CN110449440A CN201910574692.3A CN201910574692A CN110449440A CN 110449440 A CN110449440 A CN 110449440A CN 201910574692 A CN201910574692 A CN 201910574692A CN 110449440 A CN110449440 A CN 110449440A
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Abstract

本发明公开了一种废化学试剂瓶的处置回收方法,包括如下方法步骤:分选→瓶盖清洗→瓶体浸泡→瓶体预清洗→破碎→二次清洗→消毒→沥干→打包;本发明一种废化学试剂瓶的处置回收方法,能充分将瓶内含有的污染物分离,实现玻璃瓶的二次利用,通过边破碎边清洗的方法,无粉尘的产生,此方法高效节能,无粉尘污染,同时,处置过程中产生的废气、废水均通过合理有效的收集,并进行相应的处置,生产工艺流畅,节能环保,无污染,通过对废弃化学试剂瓶的瓶体和瓶盖进行分别处理,同时对玻璃瓶盖和塑料瓶盖分别处理,从而可以避免玻璃瓶盖和塑料瓶盖的废弃,提高资源利用率,同时分类处理使得清洗更加充分,以利于后期的再利用。

Description

一种废化学试剂瓶的处置回收方法
技术领域
本发明涉及化学试剂瓶回收技术领域,特别涉及一种废化学试剂瓶的处置回收方法。
背景技术
化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质,是科技进步的重要条件,广泛应用于工业、农业、医疗卫生、生命科学、检验检疫、环境保护、能源开发、国防军工、科学研究和国民经济的各行各业。实验室所用的分析纯等化学试剂大多数采用玻璃瓶进行包装盛放,而所用完的玻璃瓶容器内含有高浓度的化学试剂,此类玻璃瓶被列为危险废弃物,随意处置会严重污染环境,威胁生态环境安全,也会造成人身伤害。
为此,本发明提出一种废化学试剂瓶的处置回收方法,通过对废弃化学试剂瓶的统一回收处置,不仅可以消除间接伤害,还可以防止二次污染,同时回收玻璃材料循环利用,具有一定的经济和环保意义。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种废化学试剂瓶的处置回收方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废化学试剂瓶的处置回收方法,包括如下方法步骤:
分选:将废弃化学试剂瓶去除盖子,并按照瓶体和瓶盖分别存放,废弃化学试剂瓶的瓶盖按照玻璃瓶盖和塑料瓶盖分别存放,将不同颜色不同规格的废弃化学试剂瓶的瓶体进行分选,并分类存储;
瓶盖清洗:将分选步骤中的玻璃瓶盖置于碱液中浸泡30-50min,并用搅拌器进行搅拌清洗;将分选步骤中的塑料瓶盖置于有机溶剂中浸泡30-50min,并用搅拌器进行搅拌清洗,然后将塑料瓶盖置于自来水中,洗去塑料瓶盖表面的有机溶剂;
瓶体浸泡:在每个废弃化学试剂瓶内注满有机溶剂,用有机溶剂浸泡20-40min;
瓶体预清洗:将浸泡步骤中的废弃化学试剂瓶连带有机溶剂一起置于预清洗装置,对废弃化学试剂瓶的内壁进行毛刷清洗;
破碎:将瓶盖清洗步骤的玻璃瓶盖以及预清洗步骤的废弃化学试剂瓶送入破碎机进行破碎处理,得到玻璃碎片;
二次清洗:将破碎步骤中的玻璃碎片置于碱液中浸泡10-20min,并用搅拌器进行搅拌清洗,然后将玻璃碎片置于自来水中,洗去玻璃碎片表面的碱液,并不断搅拌,保证充分清洗;
消毒:用氧乙酸溶液对瓶盖清洗步骤中的塑料瓶盖进行喷淋消毒,用氧乙酸溶液对破碎步骤中的玻璃碎片进行喷淋消毒;
沥干:对消毒步骤中消毒后的塑料瓶盖进行旋转沥干,对消毒步骤中消毒后的玻璃碎片进行旋转沥干;
打包:对沥干步骤中的塑料瓶盖以及玻璃碎片分别收集打包。
优选的,所述瓶体预清洗步骤中的预清洗装置包括清洗槽和清洗毛刷,所述清洗槽底部设置有多组限位组件,所述限位组件包括左限位板、限位槽和右限位板,所述限位槽为圆形凹槽,所述限位槽并列分布有多个,每列所述限位槽的两侧分别设置有左限位板和右限位板,所述左限位板通过弹簧与左固定板固定连接,所述右限位板通过弹簧与右固定板固定连接。
优选的,所述左限位板靠近左固定板的一侧焊接有拉杆,所述拉杆穿过左固定板,且所述拉杆的末端焊接有把手,所述左固定板上开设有供拉杆活动的通孔。
优选的,所述清洗槽的一侧通过螺栓固定有支撑架,所述支撑架呈L型,所述支撑架底部分布有多个清洗毛刷,每个所述清洗毛刷对应一个限位槽,所述清洗毛刷的顶部通过铁丝缠绕或焊接的方式固定在电动伸缩杆的输出轴末端,所述电动伸缩杆的顶部通过螺栓固定在旋转电机的输出轴末端,所述旋转电机通过螺栓固定在支撑架上。
优选的,所述破碎步骤中,在破碎机上部增加多个喷淋器,在破碎过程中采用碱液喷淋处理,喷淋碱液浓度为1-10%,破碎机顶部设有排气口,收集废气送至活性炭吸附罐+碱液喷淋塔吸附达标后排放,碱液喷淋产生的废水进行酸碱中和,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放。
优选的,所述瓶盖清洗步骤和二次清洗步骤中产生的碱性废水进行酸碱中和处理,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放。
优选的,所述瓶盖清洗步骤和二次清洗步骤中的碱液浓度为1-10%。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1)、该种废化学试剂瓶的处置回收方法,能充分将瓶内含有的污染物分离,实现玻璃瓶的二次利用,通过边破碎边清洗的方法,无粉尘的产生,此方法高效节能,无粉尘污染;同时,处置过程中产生的废气、废水均通过合理有效的收集,并进行相应的处置,生产工艺流畅,节能环保,无污染。
2)、通过对废弃化学试剂瓶的瓶体和瓶盖进行分别处理,同时对玻璃瓶盖和塑料瓶盖分别处理,从而可以避免玻璃瓶盖和塑料瓶盖的废弃,提高资源利用率,同时分类处理使得清洗更加充分,以利于后期的再利用。
3)、通过利用碱液对玻璃瓶盖和玻璃碎片进行浸泡,同时利用有机溶剂浸泡瓶体,有利于清除废弃化学试剂瓶表面的顽固污迹。
4)、通过预清洗装置的设置,可以将化学试剂瓶内比较容易去除的污迹进行清洗,同时通过限位组件的设置,可以对每个化学试剂瓶进行限位,以方便清洗毛刷的清洗,而且限位组件结构简单巧妙,在放置化学试剂瓶时,直接通过把手拉动拉杆,使得左限位板远离限位槽,从而可以方便地将化学试剂瓶放置在限位槽内,然后缓慢松开把手,使得左限位板在弹簧的作用下夹紧限位槽上的化学试剂瓶,化学试剂瓶的限制比较稳定,可以避免化学试剂瓶在清洗毛刷旋转清洗过程中随着清洗毛刷一起旋转,从而保证了化学试剂瓶的预清洗效果,进而减轻了后续步骤的清洗负担。
附图说明
图1为本发明所述一种废化学试剂瓶的处置回收方法流程图;
图2为本发明所述一种废化学试剂瓶的处置回收方法的预清洗装置示意图;
图3为本发明所述一种废化学试剂瓶的处置回收方法的预清洗装置的限位组件示意图。
图中:1、预清洗装置;2、清洗槽;3、限位槽;4、左限位板;5、弹簧;6、把手;7、拉杆;8、左固定板;9、右限位板;10、右固定板;11、清洗毛刷;12、电动伸缩杆;13、旋转电机;14、支撑架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参照图1,一种废化学试剂瓶的处置回收方法,包括如下方法步骤:
分选:将废弃化学试剂瓶去除盖子,并按照瓶体和瓶盖分别存放,废弃化学试剂瓶的瓶盖按照玻璃瓶盖和塑料瓶盖分别存放,将不同颜色不同规格的废弃化学试剂瓶的瓶体进行分选,并分类存储;
瓶盖清洗:将分选步骤中的玻璃瓶盖置于碱液中浸泡30-50min,并用搅拌器进行搅拌清洗;将分选步骤中的塑料瓶盖置于有机溶剂中浸泡30-50min,并用搅拌器进行搅拌清洗,然后将塑料瓶盖置于自来水中,洗去塑料瓶盖表面的有机溶剂;
瓶体浸泡:在每个废弃化学试剂瓶内注满有机溶剂,用有机溶剂浸泡20-40min;
瓶体预清洗:将浸泡步骤中的废弃化学试剂瓶连带有机溶剂一起置于预清洗装置1,对废弃化学试剂瓶的内壁进行毛刷清洗;
破碎:将瓶盖清洗步骤的玻璃瓶盖以及预清洗步骤的废弃化学试剂瓶送入破碎机进行破碎处理,得到玻璃碎片;
二次清洗:将破碎步骤中的玻璃碎片置于碱液中浸泡10-20min,并用搅拌器进行搅拌清洗,然后将玻璃碎片置于自来水中,洗去玻璃碎片表面的碱液,并不断搅拌,保证充分清洗;
消毒:用氧乙酸溶液对瓶盖清洗步骤中的塑料瓶盖进行喷淋消毒,用氧乙酸溶液对破碎步骤中的玻璃碎片进行喷淋消毒;
沥干:对消毒步骤中消毒后的塑料瓶盖进行旋转沥干,对消毒步骤中消毒后的玻璃碎片进行旋转沥干;
打包:对沥干步骤中的塑料瓶盖以及玻璃碎片分别收集打包。
破碎步骤中,在破碎机上部增加多个喷淋器,在破碎过程中采用碱液喷淋处理,喷淋碱液浓度为1-10%,破碎机顶部设有排气口,收集废气送至活性炭吸附罐+碱液喷淋塔吸附达标后排放,碱液喷淋产生的废水进行酸碱中和,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放。
瓶盖清洗步骤和二次清洗步骤中产生的碱性废水进行酸碱中和处理,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放。
瓶盖清洗步骤和二次清洗步骤中的碱液浓度为1-10%。
参照图2-3,瓶体预清洗步骤中的预清洗装置1包括清洗槽2和清洗毛刷11,清洗槽2底部设置有多组限位组件,限位组件包括左限位板4、限位槽3和右限位板9,限位槽3为圆形凹槽,限位槽3并列分布有多个,每列限位槽3的两侧分别设置有左限位板4和右限位板9,左限位板4通过弹簧5与左固定板8固定连接,右限位板9通过弹簧5与右固定板10固定连接。
参照图2-3,左限位板4靠近左固定板8的一侧焊接有拉杆7,拉杆7穿过左固定板8,且拉杆7的末端焊接有把手6,左固定板8上开设有供拉杆7活动的通孔。
参照图2,清洗槽2的一侧通过螺栓固定有支撑架14,支撑架14呈L型,支撑架14底部分布有多个清洗毛刷11,每个清洗毛刷11对应一个限位槽3,清洗毛刷11的顶部通过铁丝缠绕或焊接的方式固定在电动伸缩杆12的输出轴末端,电动伸缩杆12的顶部通过螺栓固定在旋转电机13的输出轴末端,旋转电机13通过螺栓固定在支撑架14上。
实施例1
一种废化学试剂瓶的处置回收方法,包括如下方法步骤:
分选:将废弃化学试剂瓶去除盖子,并按照瓶体和瓶盖分别存放,废弃化学试剂瓶的瓶盖按照玻璃瓶盖和塑料瓶盖分别存放,将不同颜色不同规格的废弃化学试剂瓶的瓶体进行分选,并分类存储;
瓶盖清洗:将分选步骤中的玻璃瓶盖置于碱液中浸泡30min,碱液浓度为1%,并用搅拌器进行搅拌清洗,清洗产生的碱性废水进行酸碱中和处理,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放;将分选步骤中的塑料瓶盖置于有机溶剂中浸泡30min,并用搅拌器进行搅拌清洗,然后将塑料瓶盖置于自来水中,洗去塑料瓶盖表面的有机溶剂;
瓶体浸泡:在每个废弃化学试剂瓶内注满有机溶剂,用有机溶剂浸泡20min;
瓶体预清洗:将浸泡步骤中的废弃化学试剂瓶连带有机溶剂一起置于预清洗装置1,对废弃化学试剂瓶的内壁进行毛刷清洗;
破碎:将瓶盖清洗步骤的玻璃瓶盖以及预清洗步骤的废弃化学试剂瓶送入破碎机进行破碎处理,得到玻璃碎片;在破碎机上部增加多个喷淋器,在破碎过程中采用碱液喷淋处理,喷淋碱液浓度为1%,破碎机顶部设有排气口,收集废气送至活性炭吸附罐+碱液喷淋塔吸附达标后排放,碱液喷淋产生的废水进行酸碱中和,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放;
二次清洗:将破碎步骤中的玻璃碎片置于碱液中浸泡10min,碱液浓度为1%,并用搅拌器进行搅拌清洗,清洗产生的碱性废水进行酸碱中和处理,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放,然后将玻璃碎片置于自来水中,洗去玻璃碎片表面的碱液,并不断搅拌,保证充分清洗;
消毒:用氧乙酸溶液对瓶盖清洗步骤中的塑料瓶盖进行喷淋消毒,用氧乙酸溶液对破碎步骤中的玻璃碎片进行喷淋消毒;
沥干:对消毒步骤中消毒后的塑料瓶盖进行旋转沥干,对消毒步骤中消毒后的玻璃碎片进行旋转沥干;
打包:对沥干步骤中的塑料瓶盖以及玻璃碎片分别收集打包。
实施例2
一种废化学试剂瓶的处置回收方法,包括如下方法步骤:
分选:将废弃化学试剂瓶去除盖子,并按照瓶体和瓶盖分别存放,废弃化学试剂瓶的瓶盖按照玻璃瓶盖和塑料瓶盖分别存放,将不同颜色不同规格的废弃化学试剂瓶的瓶体进行分选,并分类存储;
瓶盖清洗:将分选步骤中的玻璃瓶盖置于碱液中浸泡40min,碱液浓度为1%,并用搅拌器进行搅拌清洗,清洗产生的碱性废水进行酸碱中和处理,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放;将分选步骤中的塑料瓶盖置于有机溶剂中浸泡40min,并用搅拌器进行搅拌清洗,然后将塑料瓶盖置于自来水中,洗去塑料瓶盖表面的有机溶剂;
瓶体浸泡:在每个废弃化学试剂瓶内注满有机溶剂,用有机溶剂浸泡30min;
瓶体预清洗:将浸泡步骤中的废弃化学试剂瓶连带有机溶剂一起置于预清洗装置1,对废弃化学试剂瓶的内壁进行毛刷清洗;
破碎:将瓶盖清洗步骤的玻璃瓶盖以及预清洗步骤的废弃化学试剂瓶送入破碎机进行破碎处理,得到玻璃碎片;在破碎机上部增加多个喷淋器,在破碎过程中采用碱液喷淋处理,喷淋碱液浓度为1%,破碎机顶部设有排气口,收集废气送至活性炭吸附罐+碱液喷淋塔吸附达标后排放,碱液喷淋产生的废水进行酸碱中和,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放;
二次清洗:将破碎步骤中的玻璃碎片置于碱液中浸泡15min,碱液浓度为1%,并用搅拌器进行搅拌清洗,清洗产生的碱性废水进行酸碱中和处理,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放,然后将玻璃碎片置于自来水中,洗去玻璃碎片表面的碱液,并不断搅拌,保证充分清洗;
消毒:用氧乙酸溶液对瓶盖清洗步骤中的塑料瓶盖进行喷淋消毒,用氧乙酸溶液对破碎步骤中的玻璃碎片进行喷淋消毒;
沥干:对消毒步骤中消毒后的塑料瓶盖进行旋转沥干,对消毒步骤中消毒后的玻璃碎片进行旋转沥干;
打包:对沥干步骤中的塑料瓶盖以及玻璃碎片分别收集打包。
实施例3
一种废化学试剂瓶的处置回收方法,包括如下方法步骤:
分选:将废弃化学试剂瓶去除盖子,并按照瓶体和瓶盖分别存放,废弃化学试剂瓶的瓶盖按照玻璃瓶盖和塑料瓶盖分别存放,将不同颜色不同规格的废弃化学试剂瓶的瓶体进行分选,并分类存储;
瓶盖清洗:将分选步骤中的玻璃瓶盖置于碱液中浸泡50min,碱液浓度为1%,并用搅拌器进行搅拌清洗,清洗产生的碱性废水进行酸碱中和处理,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放;将分选步骤中的塑料瓶盖置于有机溶剂中浸泡50min,并用搅拌器进行搅拌清洗,然后将塑料瓶盖置于自来水中,洗去塑料瓶盖表面的有机溶剂;
瓶体浸泡:在每个废弃化学试剂瓶内注满有机溶剂,用有机溶剂浸泡40min;
瓶体预清洗:将浸泡步骤中的废弃化学试剂瓶连带有机溶剂一起置于预清洗装置1,对废弃化学试剂瓶的内壁进行毛刷清洗;
破碎:将瓶盖清洗步骤的玻璃瓶盖以及预清洗步骤的废弃化学试剂瓶送入破碎机进行破碎处理,得到玻璃碎片;在破碎机上部增加多个喷淋器,在破碎过程中采用碱液喷淋处理,喷淋碱液浓度为1%,破碎机顶部设有排气口,收集废气送至活性炭吸附罐+碱液喷淋塔吸附达标后排放,碱液喷淋产生的废水进行酸碱中和,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放;
二次清洗:将破碎步骤中的玻璃碎片置于碱液中浸泡20min,碱液浓度为1%,并用搅拌器进行搅拌清洗,清洗产生的碱性废水进行酸碱中和处理,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放,然后将玻璃碎片置于自来水中,洗去玻璃碎片表面的碱液,并不断搅拌,保证充分清洗;
消毒:用氧乙酸溶液对瓶盖清洗步骤中的塑料瓶盖进行喷淋消毒,用氧乙酸溶液对破碎步骤中的玻璃碎片进行喷淋消毒;
沥干:对消毒步骤中消毒后的塑料瓶盖进行旋转沥干,对消毒步骤中消毒后的玻璃碎片进行旋转沥干;
打包:对沥干步骤中的塑料瓶盖以及玻璃碎片分别收集打包。
实施例4
一种废化学试剂瓶的处置回收方法,包括如下方法步骤:
分选:将废弃化学试剂瓶去除盖子,并按照瓶体和瓶盖分别存放,废弃化学试剂瓶的瓶盖按照玻璃瓶盖和塑料瓶盖分别存放,将不同颜色不同规格的废弃化学试剂瓶的瓶体进行分选,并分类存储;
瓶盖清洗:将分选步骤中的玻璃瓶盖置于碱液中浸泡50min,碱液浓度为5%,并用搅拌器进行搅拌清洗,清洗产生的碱性废水进行酸碱中和处理,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放;将分选步骤中的塑料瓶盖置于有机溶剂中浸泡50min,并用搅拌器进行搅拌清洗,然后将塑料瓶盖置于自来水中,洗去塑料瓶盖表面的有机溶剂;
瓶体浸泡:在每个废弃化学试剂瓶内注满有机溶剂,用有机溶剂浸泡40min;
瓶体预清洗:将浸泡步骤中的废弃化学试剂瓶连带有机溶剂一起置于预清洗装置1,对废弃化学试剂瓶的内壁进行毛刷清洗;
破碎:将瓶盖清洗步骤的玻璃瓶盖以及预清洗步骤的废弃化学试剂瓶送入破碎机进行破碎处理,得到玻璃碎片;在破碎机上部增加多个喷淋器,在破碎过程中采用碱液喷淋处理,喷淋碱液浓度为5%,破碎机顶部设有排气口,收集废气送至活性炭吸附罐+碱液喷淋塔吸附达标后排放,碱液喷淋产生的废水进行酸碱中和,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放;
二次清洗:将破碎步骤中的玻璃碎片置于碱液中浸泡20min,碱液浓度为5%,并用搅拌器进行搅拌清洗,清洗产生的碱性废水进行酸碱中和处理,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放,然后将玻璃碎片置于自来水中,洗去玻璃碎片表面的碱液,并不断搅拌,保证充分清洗;
消毒:用氧乙酸溶液对瓶盖清洗步骤中的塑料瓶盖进行喷淋消毒,用氧乙酸溶液对破碎步骤中的玻璃碎片进行喷淋消毒;
沥干:对消毒步骤中消毒后的塑料瓶盖进行旋转沥干,对消毒步骤中消毒后的玻璃碎片进行旋转沥干;
打包:对沥干步骤中的塑料瓶盖以及玻璃碎片分别收集打包。
实施例5
一种废化学试剂瓶的处置回收方法,包括如下方法步骤:
分选:将废弃化学试剂瓶去除盖子,并按照瓶体和瓶盖分别存放,废弃化学试剂瓶的瓶盖按照玻璃瓶盖和塑料瓶盖分别存放,将不同颜色不同规格的废弃化学试剂瓶的瓶体进行分选,并分类存储;
瓶盖清洗:将分选步骤中的玻璃瓶盖置于碱液中浸泡50min,碱液浓度为10%,并用搅拌器进行搅拌清洗,清洗产生的碱性废水进行酸碱中和处理,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放;将分选步骤中的塑料瓶盖置于有机溶剂中浸泡50min,并用搅拌器进行搅拌清洗,然后将塑料瓶盖置于自来水中,洗去塑料瓶盖表面的有机溶剂;
瓶体浸泡:在每个废弃化学试剂瓶内注满有机溶剂,用有机溶剂浸泡40min;
瓶体预清洗:将浸泡步骤中的废弃化学试剂瓶连带有机溶剂一起置于预清洗装置1,对废弃化学试剂瓶的内壁进行毛刷清洗;
破碎:将瓶盖清洗步骤的玻璃瓶盖以及预清洗步骤的废弃化学试剂瓶送入破碎机进行破碎处理,得到玻璃碎片;在破碎机上部增加多个喷淋器,在破碎过程中采用碱液喷淋处理,喷淋碱液浓度为10%,破碎机顶部设有排气口,收集废气送至活性炭吸附罐+碱液喷淋塔吸附达标后排放,碱液喷淋产生的废水进行酸碱中和,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放;
二次清洗:将破碎步骤中的玻璃碎片置于碱液中浸泡20min,碱液浓度为10%,并用搅拌器进行搅拌清洗,清洗产生的碱性废水进行酸碱中和处理,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放,然后将玻璃碎片置于自来水中,洗去玻璃碎片表面的碱液,并不断搅拌,保证充分清洗;
消毒:用氧乙酸溶液对瓶盖清洗步骤中的塑料瓶盖进行喷淋消毒,用氧乙酸溶液对破碎步骤中的玻璃碎片进行喷淋消毒;
沥干:对消毒步骤中消毒后的塑料瓶盖进行旋转沥干,对消毒步骤中消毒后的玻璃碎片进行旋转沥干;
打包:对沥干步骤中的塑料瓶盖以及玻璃碎片分别收集打包。
分别在实施例1-5中随机挑选沥干后的塑料瓶盖100个,玻璃碎片100片,用放大镜观察其表面污迹,分别记录塑料瓶盖和玻璃碎片表面出现污迹的概率,结果如表1所示。
表1废弃化学试剂瓶的回收处置污迹出现概率
由表1可知,采用实施例1-5的方法处置废弃化学试剂瓶,其污迹出现概率低,而且随着浸泡时间的增加,塑料瓶盖和玻璃碎片上出现污迹的概率逐渐减小,随着碱液浓度的增加,玻璃碎片出现污迹的概率越来越小,因此,采用本发明所述的碱液对玻璃瓶盖和玻璃碎片进行浸泡,同时利用有机溶剂浸泡瓶体和塑料瓶盖,有利于清除废弃化学试剂瓶表面的污迹。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种废化学试剂瓶的处置回收方法,其特征在于,包括如下方法步骤:
分选:将废弃化学试剂瓶去除盖子,并按照瓶体和瓶盖分别存放,废弃化学试剂瓶的瓶盖按照玻璃瓶盖和塑料瓶盖分别存放,将不同颜色不同规格的废弃化学试剂瓶的瓶体进行分选,并分类存储;
瓶盖清洗:将分选步骤中的玻璃瓶盖置于碱液中浸泡30-50min,并用搅拌器进行搅拌清洗;将分选步骤中的塑料瓶盖置于有机溶剂中浸泡30-50min,并用搅拌器进行搅拌清洗,然后将塑料瓶盖置于自来水中,洗去塑料瓶盖表面的有机溶剂;
瓶体浸泡:在每个废弃化学试剂瓶内注满有机溶剂,用有机溶剂浸泡20-40min;
瓶体预清洗:将浸泡步骤中的废弃化学试剂瓶连带有机溶剂一起置于预清洗装置(1),对废弃化学试剂瓶的内壁进行毛刷清洗;
破碎:将瓶盖清洗步骤的玻璃瓶盖以及预清洗步骤的废弃化学试剂瓶送入破碎机进行破碎处理,得到玻璃碎片;
二次清洗:将破碎步骤中的玻璃碎片置于碱液中浸泡10-20min,并用搅拌器进行搅拌清洗,然后将玻璃碎片置于自来水中,洗去玻璃碎片表面的碱液,并不断搅拌,保证充分清洗;
消毒:用氧乙酸溶液对瓶盖清洗步骤中的塑料瓶盖进行喷淋消毒,用氧乙酸溶液对破碎步骤中的玻璃碎片进行喷淋消毒;
沥干:对消毒步骤中消毒后的塑料瓶盖进行旋转沥干,对消毒步骤中消毒后的玻璃碎片进行旋转沥干;
打包:对沥干步骤中的塑料瓶盖以及玻璃碎片分别收集打包。
2.根据权利要求1所述的一种废化学试剂瓶的处置回收方法,其特征在于,所述瓶体预清洗步骤中的预清洗装置(1)包括清洗槽(2)和清洗毛刷(11),所述清洗槽(2)底部设置有多组限位组件,所述限位组件包括左限位板(4)、限位槽(3)和右限位板(9),所述限位槽(3)为圆形凹槽,所述限位槽(3)并列分布有多个,每列所述限位槽(3)的两侧分别设置有左限位板(4)和右限位板(9),所述左限位板(4)通过弹簧(5)与左固定板(8)固定连接,所述右限位板(9)通过弹簧(5)与右固定板(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种废化学试剂瓶的处置回收方法,其特征在于,所述左限位板(4)靠近左固定板(8)的一侧焊接有拉杆(7),所述拉杆(7)穿过左固定板(8),且所述拉杆(7)的末端焊接有把手(6),所述左固定板(8)上开设有供拉杆(7)活动的通孔。
4.根据权利要求2所述的一种废化学试剂瓶的处置回收方法,其特征在于,所述清洗槽(2)的一侧通过螺栓固定有支撑架(14),所述支撑架(14)呈L型,所述支撑架(14)底部分布有多个清洗毛刷(11),每个所述清洗毛刷(11)对应一个限位槽(3),所述清洗毛刷(11)的顶部通过铁丝缠绕或焊接的方式固定在电动伸缩杆(12)的输出轴末端,所述电动伸缩杆(12)的顶部通过螺栓固定在旋转电机(13)的输出轴末端,所述旋转电机(13)通过螺栓固定在支撑架(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种废化学试剂瓶的处置回收方法,其特征在于,所述破碎步骤中,在破碎机上部增加多个喷淋器,在破碎过程中采用碱液喷淋处理,喷淋碱液浓度为1-10%,破碎机顶部设有排气口,收集废气送至活性炭吸附罐+碱液喷淋塔吸附达标后排放,碱液喷淋产生的废水进行酸碱中和,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放。
6.根据权利要求1所述的一种废化学试剂瓶的处置回收方法,其特征在于,所述瓶盖清洗步骤和二次清洗步骤中产生的碱性废水进行酸碱中和处理,PH调节至6-7,用过滤器去除悬浮杂质后排放。
7.根据权利要求1所述的一种废化学试剂瓶的处置回收方法,其特征在于,所述瓶盖清洗步骤和二次清洗步骤中的碱液浓度为1-10%。
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