CN101306560A - Pet回收瓶片高清洁度清洗处理系统 - Google Patents

Pet回收瓶片高清洁度清洗处理系统 Download PDF

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CN101306560A CNA2008100660557A CN200810066055A CN101306560A CN 101306560 A CN101306560 A CN 101306560A CN A2008100660557 A CNA2008100660557 A CN A2008100660557A CN 200810066055 A CN200810066055 A CN 200810066055A CN 101306560 A CN101306560 A CN 101306560A
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谭亦武
王青春
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谭亦武
王青春
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Abstract

本发明公开了一种PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统,包括第一预洗装置、第一碾磨装置、风选装置、振动筛选装置、清洗装置、漂洗装置、输出装置、漂洗水处理子系统;所述第一预洗装置、第一碾磨装置、风选装置、振动筛选装置、清洗装置、漂洗装置、输出装置依次衔接;所述漂洗水处理子系统回收漂洗装置的漂洗水,经过滤净化后送回所述第一预洗装置、漂洗装置、清洗装置其中之一或之二或之三,重新利用。本发明的PET瓶片清洁处理系统,充分考虑到PET回收瓶中存在的杂质、污染物等,利用各装置针对性地进行清洁,可制得PET高清洁度瓶片;利用水处理回收子系统,对废水进行再利用,使废水回用率大大提高,大幅节省了水资源。

Description

PET回收瓶片髙清洁度清洗处理系统
【技术领域】
本发明涉及一种成套生产线,特别涉及一种用于回收PET瓶片清洗的 系统。
【背景技术】
现有技术中,PET瓶片清洗设备,由于其结构简单、工艺技术落后, 所清洗出来的PET瓶片的清洁度一直无法达到如涤纶长丝、吹瓶等行业的
使用要求,并且在对生产过程中所产生的废水的处理和回收再利用等方面, 也存在着排放超标和水资源严重浪费的情况。虽然目前PET瓶片清洗设备,
在工艺、性能等方面己有了很大的进步,但从最终瓶片的综合指标数据来 看,依然达不到高清洁度瓶片的标准。
PET高清洁度瓶片的应用十分广泛,如涤纶长丝、纺粘无纺布、吹瓶、 食品包装薄膜等行业,但如今由于受到瓶片清洗设备技术水平的制约,严 重阻碍了回收PET瓶片在上述领域的拓展与应用。并且生产过程中废水的 超标排放也加大了对环境的污染,为此有必要对瓶片清洗设备的设计与生 产做出全面改进,彻底消除我国无法加工制造高清洁高效率低排放的PET 瓶片清洗设备的瓶颈。
【发明内容】
本发明的主要目的是:提供一种高效率、环保节能、高清洁度的PET
回收瓶片清洗处理系统。
为实现上述目的,本发明提出一种PET回收瓶片高清洁度清洗处理系 统,包括第一预洗装置、第一碾磨装置、风选装置、振动筛选装置、清洗 装置、漂洗装置、输出装置、漂洗水处理子系统;所述第一预洗装置、第 一碾磨装置、风选装置、振动筛选装置、清洗装置、漂洗装置、输出装置 依次衔接;所述漂洗水处理子系统回收漂洗装置的漂洗水,经过滤净化后 送回所述第一预洗装置、漂洗装置、清洗装置其中之一或之二或之三,重 新利用。
上述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统,还包括污水处理子系统, 所述污水处理子系统回收所述第一预洗装置的污水,经处理后回送至所述第一预洗装置用于物料预洗。
上述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统,还包括碱洗液过滤循环 子系统;所述碱洗液过滤循环子系统回收清洗装置中的碱洗液,经过滤净
化后送回所述第一预洗装置、清洗装置其中之一或之二。还包括第二碾磨 装置,所述输出装置采用双出口螺杆,所述第二碾磨装置的输入端与所述
双出口螺杆的其中之一输出端相接。还包括进料装置、第二预洗装置;所 述进料装置输出端与所述风选装置其中之一输入端相接;所述第二预洗装 置的输入端与所述振动筛选装置的其中之一输出端相接;所述第二预洗装 置的输出端与所述清洗装置其中之一输入端相接;所述污水处理子系统回 收所述第二预洗装置的污水,经处理后回送至所述第一预洗装置、第二预 洗装置其中之一或之二,用于物料预洗。还包括解包装置,设置于所述第 一预洗装置前端,其输出与所述第一预洗装置的输入相接。
上述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统,还包括干燥装置,其输 入端分别与所述输出装置的其中之一输出端、所述第二碾磨装置的输出端 相接。还包括大包填充装置,设置于所述输出装置或第二碾磨装置或干燥 装置后端,与所述输出装置或第二碾磨装置或干燥装置输出端相接。
由于采用了以上的方案,本发明的PET回收瓶片清洗处理系统,充分 考虑到PET回收瓶中存在的杂质、污染物等,利用各装置针对性地进行清 洁,可制得PET高清洁度瓶片;利用水处理回收子系统,对废水进行再利 用,使废水回用率大大提高,大幅节省了水资源。
本发明中,在预洗、清洗、漂洗等工序中,利用多个水处理回收子系 统,对各个工序的废水回收处理,再加与循环利用,使废水回用率达到98% 以上。
与现有的PET瓶片清洗设备相比,本发明无论在结构、流程的设计方 面,还是在效率、节能、环保等方面得到优化,进一步拓宽再生PET瓶片 的应用领域,减少对环境的污染。 【附图说明】
图1是本发明实施例的PET回收瓶片清洗处理系统设备流程图。 【具体实施方式】
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。在如图l所示的系统中,其中的清洗装置和振动筛选装置针对本发明 的目的作出相应的改进。 一是清洗装置中的清洗反应器,在反应器的内壁 均匀安装足够的凸起部件,以增加瓶片在反应器中相互间的摩擦;二是振 动筛选装置,其振动面板上布满小孔呈梅花状分布,每个孔径均为3mm, 瓶片经过时粉尘等细小杂质通过小孔落入收集箱;振动面板上均匀排列一 定数量V型金属条,厚度为lmm垂直与面板焊接,金属条间隔为4mm,并 与两侧档板内侧面板上放置一定数量的磁铁条,以吸附瓶片中的磁性金属。
请参考图1所示,PET瓶片清洗成套设备包括:PET高清洁度瓶片成套 设备包括:PET瓶解包装置、第一预洗装置、人工分选平台、第一碾磨装 置、毛片加料装置、风选装置、振动筛选装置、第二预洗装置、清洗装置、 漂洗装置、分离装置、双出口螺杆、第二碾磨装置、干燥装置、大包填充 装置等装置以及轻薄杂质收集装置、重杂质收集装置和碱洗液过滤循环系 统、污水处理系统、漂洗水处理系统。其具体设备功能如下:
1、 解包装置:包括一台倾斜式运输带和一台解包器。倾斜式运输带的
带面是由钢板制成,进料的底部陷入地面以下,这样所有的料包可以滑入 运输带上,料包放在靠近加料部份的地面上,在这里铁丝被割断,但料还
处于固定的状态,然后瓶子被叉车推到运输带上,这种设备结构的好处是:
一是加料过程完成的非常快而且干净;二是运输带能承受较多的料包,使
操作人员在卸载的同时有时间完成其它的工作。解包器安装了两个由电机 驱动的油压轴,带有较慢速度的转动,这两个轴带有侧翼,这样能松开瓶 子让其散落。
2、 第一预洗装置:包括过程滚筒、震动筛、过滤震动筛、循环水罐、
化学添加单元,瓶料输送带等设备。其中过程滚筒包括旋转圆筒和处理圆 筒两部分。
旋转圆筒,该设备能够在低耗能和低磨损的情况下将料包中的瓶子分 开。该设备能在负载的情况下启动,因而它也可以作为一个存储器和下游 设备的计量器。 ,
处理圆筒:在一个不锈钢且绝缘的圆筒里松散的瓶子与从污水处理系 统出来的热的碱性废水混合。瓶子浸在溶液中长时间搅拌,这样粘着标签
的胶水或PET基座的胶粘剂都将被溶解。瓶子被加热后,由于聚合物的热
态变化,许多其它的聚合物表观特征呈现不同变化:如PP套筒标签的脱离; PVC瓶开始掉色容易鉴别。至此,瓶子的外部除掉所有的灰尘、沙子和玻璃。由于采用的是从污水处理系统出来的污水,用其去掉了大部份污染物, 这样水的使用总量就减少了 。
3、 人工分选平台:在水平传送带的一边有一个操作平台,由人工将上 游送来的有色瓶、PVC瓶、大片标签纸及其它大块杂物挑出,待后续分离 处理。
4、 第一碾磨装置:包括输送带、碾磨机、水平离心清洗分离机等部份, 这一环节将瓶子切成较大碎片并去除液体污染物,这样有利于下游环节中 物料的处理和化学物质的功能发挥。
湿碾磨:在碾磨机中水和物料一起被喷进切割腔中,水洗掉了PET表 面的大部份液态污染物,这样洗不需要引入机器设备,只需要非常少的费 用,这样組止了这些污染物进入到下游较为昂贵的化学处理环节中去,这 种机器产生很少的PET粉沫,并将残留在薄膜上的纸屑变成桨。
水平离心分离:外部带有固定的筛网,内部有推进器,是一种高转速 机器,它可以去除物料中细小的如沙、石等污染物、纸浆及水。
5、 风选装置:由送料风管、鼓风机、分离器、轻薄杂质收集系统等组 成,分离器的结构设计最为关键,对于整瓶标签材料就其密度而言,有大 于lg/cm3的,也有小于lg/cm3的,采用水浮法不能达到完全分离的目的, 而采用风力分离法能对各种材料的标签纸和轻薄杂质进行有效分离,可以 减少标签纸等进入下道工序;减少标签纸巾杂的污染物对下游水质的影响; 在清洗环节可以减少由于标签纸褪色而污染碱洗液,可以保证最终产品的 白度。
6、 振动筛选装置:由两台可调节式振动电机、振动面板及杂质收集装 置组成,来到此装置的物料中会掺杂一定量的沙石、玻璃、铁金属等杂质, 这类杂质的密度较大,在通过特殊设计的振筛面板的过程中大块杂质产生 横向侧移而分离,小颗粒杂质则通过面板筛孔被分离。
7、 第二预洗装置:包括两条送料螺杆、 一个带有双螺杆推进的清洗槽、 一台水平离心分离器。用于去除毛片中大部分的灰尘等杂质;通过水浮法 带走一部分悬浮物。从上述振动筛选装置输出的瓶片,若由回收瓶而来, 则通过振筛出口下方的导槽将瓶片弓I至送料螺杆入口处进入清洗装置;若 由毛片而来,则将导槽手动转一定的角度,使其末端与送料螺杆入口衔接, 将瓶片送入第二预洗装置,正常情况下,回收瓶与瓶片不可同时进料。
8、 清洗装置:包括:清洗仓、进料螺旋、清洗反应器、碱洗液过滤循环系统、抽取 螺旋、多级离心清洗分离器、化学添加剂定量加料泵。
清洗装置接受上游送来的瓶片,在一个受控的化学反应器中进行清洗, 去除残留的胶水、分离其它的污染物。漂洗掉表面残留的物质,再进行干 燥。
清洗仓:带有卸载螺旋和内部混合螺旋,起到混合和均匀薄片的作用; 反应器:带有内部推进器、水平感应器、温度感应器和排放泵。其作 用:在严格控制必要的参数(PH值、化学液的浓度、时间和温度)的情况 下,充分清洗薄片;溶解所有的胶水并使所有残留的纸屑变成纸浆;特别 改进的推进器使得薄片与薄片之间的接触和磨擦更为充份和紧密;
多级离心清洗分离器:无须冷却物料,就可经济地去除薄片中的液体、
细小的污染物和纸浆,这样就阻止了已溶解下来的胶水再次粘到机器和薄 片上去,这一点对于高质量的最终产品很重要。
9、 漂洗装置:高速搅拌罐带有一个清洁水循环系统和抽取泵,其作用 是清洗水进行漂洗和冷却,可使得产品的质量更高和更清洁。
10、 分离装置:采用大水罐,其底部有一个带有流量控制的放料口, 预部有一个搅拌器,在液面下面有一个进料口,在此去除残留的悬浮物。 其特点是:进料口在水面下,这样就阻止了附着的空气和表面张力对物料 浮力的影响;物料入口的扩散器可确保薄片在整个罐中分散开来,将薄片 间相互的浮力的影响降到最低;水的过滤和收集系统使得水的控制变得容
易,这样也提供了一个良好漂洗条件。
11、 双出口螺杆:此套装置是一台设有两个出料口的送料螺杆, 一个
出口至第一碾磨装置的进料口 , 一个出口与干燥装置中的垂直离心机进料 口相连,两个出料口的开闭状态因物料片状大小而定,即需要二次碾磨的 物料需经第二碾磨装置,否则可直接到干燥装置。
12、 第二碾磨装置:主要为一台碾磨机,对需要二次碾磨的物料进行 碾磨。
13、 干燥装置:该部分由一台垂直离心机和流动床干燥器组成,其特 点是:湿物料先用离心机脱去大量的水,这些水是可以再次使用有;脱水 后的物料进入流动床干燥器内,这样才能最大程度地降低热能的消耗。
14、 大包填充装置:由送料风机、旋风分离器、储料罐等组成。储料 罐下方有两个可转换的出料口将瓶片放入包装袋里。旋风分离器是最后一道分离瓶片中较轻杂质的装置,如分离纸屑、标签纸、粉尘等。
15、 碱洗液过滤循环子系统:是清洗装置中碱洗液处理回收装置,它 由过滤装置、抽取泵、碱洗液回收罐组成。清洗反应罐溢出的碱洗液经过 滤装置的两道过滤后再'由抽取泵送至回收罐中。再由一台抽取泵将较干净 的碱洗液送至清洗装置的反应罐、第一预洗装置或第二预洗装置,过滤器 由两道可更换的过滤网组成,主要是过滤掉碱洗液中的悬浮物和灰尘等杂 质,净化碱洗液。
16、 污水处理子系统:是由污水收集池、沉淀池、倾斜式过滤带、刮 污器,固废压縮机和抽取泵等设备设施组成。
收集池收集第一预洗装置和第二预洗装置的污水,污水由泵供至缓慢 运动的倾斜式过滤带上,杂质在带面上,过滤后的污水则流入沉淀池内, 过滤带面上的杂质由刮污器刮出落入固废压縮机内经过压縮而固化,沉淀 池内的污水由于加入絮凝剂使污水的细小杂质凝聚而沉淀,经过滤后抽出 回用到预洗环节,以达到节水的目的。.
17、 漂洗水处理子系统:其结构与碱洗液过滤循环子系统相同,经过 滤净化后的漂洗水送至漂洗装置、第一预洗装置或第二预洗装置。
本发明的设备被用于回收来自城市收集的消费后的PET瓶子或已经过 初步碾磨后的PET毛片。 -
每小时的产量:整瓶:1300〜1500kg/h的PET瓶输入量,1000〜 1200kg/h的干燥的PET瓶片输出量。
毛片:1300〜1500kg/hPET毛片输入量,1000kg/h干燥的PET毛片输
最终产品PET瓶片的特性参数:
① 特性粘度:清洗生产线不改变物料原有的粘度。
② 瓶片密度:350±50kg/m3
③ 瓶片尺寸:10士2rnm 其中:碎片《1醒 <1%
瓶片〉12醒 <5%
©质量:
PE PP: 0〜50PPm(主要来自标签和瓶盖) 纸 :0〜20PPm 粘合剂:0〜20PPm 有机物:0〜20PPm金属 :0〜20PPm 无机物:0〜20PPm 瓶片含水率:《1%'
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说 明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术 领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若 千简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统,其特征是:包括第一预洗装置、第一碾磨装置、风选装置、振动筛选装置、清洗装置、漂洗装置、输出装置、漂洗水处理子系统;所述第一预洗装置、第一碾磨装置、风选装置、振动筛选装置、清洗装置、漂洗装置、输出装置依次衔接;所述漂洗水处理子系统回收漂洗装置的漂洗水,经过滤净化后送回所述第一预洗装置、漂洗装置、清洗装置其中之一或之二或之三,重新利用。
2. 如权利要求1所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统,其特征是: 还包括污水处理子系统,所述污水处理子系统回收所述第一预洗装置的 污水,经处理后回送至所述第一预洗装置用于物料预洗。
3. 如权利要求1或2所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统,其特征 是:还包括碱洗液过滤循环子系统;所述碱洗液过滤循环子系统回收清 洗装置中的碱洗液,经过滤净化后送回所述第一预洗装置、清洗装置其 中之一或之二。
4. 如权利要求1或2所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统,其特征 是:还包括第二碾磨装置,所述输出装置采用双出口螺杆,所述第二碾 磨装置的输入端与所述双出口螺杆的其中之一输出端相接。
5. 如权利要求1或2所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统,其特征 是:还包括进料装置、第二预洗装置;所述进料装置输出端与所述风选 装置其中之一输入端相接;所述第二预洗装置的输入端与所述振动筛选 装置的其中之一输出端相接;所述第二预洗装置的输出端与所述清洗装 置其中之一输入端相接;所述污水处理子系统回收所述第二预洗装置的 污水,经处理后回送至所述第一预洗装置、第二预洗装置其中之一或之 二,用于物料预洗。 .
6. 如权利要求1或2所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统,其特征 是:还包括解包装置,设置于所述第一预洗装置前端,其输出与所述第 一预洗装置的输入相接。
7. 如权利要求4所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处瑝系统,其特征是: 还包括干燥装置,其输入端分别与所述输出装置的其中之一输出端、所 述第二碾磨装置的输出端相接。
8. 如权利要求5所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统,其特征是: 还包括第二碾磨装置,所述输出装置采用双出口螺杆,所述第二碾磨装 置的输入端与所述双出口螺杆的其中之一输出端相接。
9. 如权利要求6所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统,其特征是:还包括大包填充装置,设置于所述输出装置或第二碾磨装置或干燥装置 后端,与所述输出装置或第二碾磨装置或干燥装置输出端相接。
10. 如权利要求8所述的PET回收瓶片高清洁度清洗处理系统,其特征是:还包括干燥装置,其输入端分别与所述输出装置的其中之一输出端、所 述第二碾磨装置的输出端相接。
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