BR112014016010B1

BR112014016010B1 - unidade exterior de aparelho de refrigeração

Info

Publication number: BR112014016010B1
Application number: BR112014016010-4A
Authority: BR
Inventors: Keitarou Hoshika; Takashi Ono; Hiroki Andou; Tomohiro Masui; Masashi Kuroishi; Satoshi Itou; Junichi Shimoda
Original assignee: Daikin Industries, Ltd..
Priority date: 2011-12-28
Filing date: 2012-12-26
Publication date: 2021-04-20
Also published as: AU2012361651B2; US20150041101A1; AU2012361651A1; BR112014016010A2; BR112014016010A8; JP2013139927A; ES2641692T3; KR101441283B1; CN104024745B; EP2799788A1; WO2013099908A1; CN104024745A; EP2799788A4; JP5263381B2; KR20140100582A; EP2799788B1

Abstract

UNIDADE EXTERIOR DE APARELHO DE REFRIGERAÇÃO. A fim de impedir a corrosão de um suporte de alumínio para anexar um trocador de calor de alumínio, um suporte de alumínio (40) é unido e fixado por um parafuso macho de ferro (80) e uma placa de anexação de ferro (70), e afixado a uma placa lateral de aço (23) de uma câmara de ventilador. O diâmetro externo do parafuso macho (80) é menor do que as dimensões de um orifício de passagem (43a) no suporte (40). O suporte de alumínio (40) é unido à placa lateral (23) da câmara de ventilador com uma cobertura de resina (60) interposta entre os mesmos, e é suportado pela cobertura de resina (60) em um estado sem contato de não contatar o parafuso macho de ferro (80) que passa através do orifício de passagem (43a) de uma peça de anexação (43).

Description

CAMPO TÉCNICO

[001] A presente invenção refere-se a uma unidade exterior de um aparelho de refrigeração e particularmente a uma unidade exterior de um aparelho de refrigeração equipado com um trocador de calor feito de alumínio ou liga de alumínio.

TÉCNICA ANTERIOR

[002] Nos últimos anos, a fim de produzir trocadores de calor de peso mais leve, alumínio ou ligas de alumínio são usados algumas vezes não apenas para as aletas do trocador de calor, mas também para os tubos de transferência de calor e os tubos de coleta principais do trocador de calor. Ao mesmo tempo, o trocador de calor feito de alumínio ou liga de alumínio é alojado em um revestimento de uma unidade exterior, por exemplo, e por causa das vantagens tais como facilidade e custo de processamento é comum para um metal não alumínio diferente de alumínio ou de liga de alumínio, tal como uma chapa de aço, por exemplo, ser usado para o revestimento.

[003] O contato direto entre o metal não alumínio e o trocador de calor feito de alumínio ou liga de alumínio leva à corrosão do trocador de calor. Portanto, como descrito no documento de patente 1 JP-A no H7-234088), por exemplo, convencionalmente um suporte feito de alumínio ou liga de alumínio foi fixado ao tubo de coleta principal do trocador de calor feito de alumínio ou liga de alumínio, e o trocador de calor foi anexado através do suporte feito de alumínio ou liga de alumínio a um metal não alumínio de um corpo de veículo de um automóvel, por exemplo.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO PROBLEMA TÉCNICO

[004] No entanto, nesta configuração, a seção onde o suporte feito de alumínio ou liga de alumínio e o metal não alumínio contatam um com o outro causa a corrosão do suporte de alumínio ou liga de alumínio. A corrosão do suporte feito de alumínio ou liga de alumínio causa problemas tais como uma fraca aparência externa e a soltura da anexação do trocador de calor.

[005] É um objetivo da presente invenção impedir a corrosão de um suporte feito de alumínio ou liga de alumínio para anexar um trocador de calor feito de alumínio ou liga de alumínio.

SOLUÇÃO PARA O PROBLEMA

[006] Uma unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo a um primeiro aspecto da presente invenção é uma unidade exterior de um aparelho de refrigeração compreendendo um trocador de calor feito de alumínio ou liga de alumínio, um suporte feito de alumínio ou liga de alumínio que tem uma porção de segurança que é anexada diretamente ao trocador de calor e uma porção de fixação que tem um orifício de passagem para fixar o suporte a uma peça estrutural feita de um metal não alumínio, e um componente não metal que é inserido entre a porção de fixação do suporte e a peça estrutural que são fixados um ao outro e é para colocar ambos em um estado sem contato, a unidade exterior de um aparelho de refrigeração compreendendo ainda uma peça de ancoragem feita de um metal não alumínio que tem uma forma externa que é menor do que o orifício de passagem na porção de fixação, e uma estrutura ancorada que coopera com a peça de ancoragem para fixar a porção de fixação do suporte à peça estrutural através do componente não metal, em que o componente não metal mantém, em um estado em que a peça de ancoragem está passando através do orifício de passagem na porção de fixação, um estado sem contato entre o suporte feito de alumínio ou liga de a-lumínio e a peça de ancoragem feita de um metal não alumínio.

[007] O componente não metal, no presente documento, inclui um membro compreendendo um material polimérico, tal como um membro de resina ou um membro de borracha, e um membro compreendendo um material inorgânico não metal, tal como um membro cerâmico.

[008] Na unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao primeiro aspecto, em um estado em que o suporte feito de alumínio ou liga de alumínio é fixado a, e sem contatar, a peça estrutural feita de um metal não alumínio através do componente não metal, o componente não metal pode manter a peça estrutural, cuja forma externa é menor do que a forma externa do orifício de passagem, em um estado sem contato em relação ao suporte feito de alumínio ou liga de alumínio. Devido à peça de ancoragem feita de um metal não alumínio não contatar o suporte feito de alumínio ou liga de alumínio, a corrosão do suporte causada pela corrosão que ocorre entre o metal não alumínio e o metal de alumínio é impedida;

[009] Uma unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo a um segundo aspecto da presente invenção é a unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao primeiro aspecto, compreendendo ainda um revestimento feito de um metal não alumínio para alojar o trocador de calor feito de alumínio ou liga de alumínio, em que o revestimento feito de um metal não alumínio é a peça estrutural feita de um metal não alumínio.

[0010] Na unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao segundo aspecto, o suporte feito de alumínio ou liga de alumínio pode ficar o revestimento feito de um metal não alumínio através de um componente não metal.

[0011] Uma unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo a um terceiro aspecto da presente invenção é a unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao segundo aspecto, em que o componente não metal tem uma estrutura de intercalação que intercala a partir de ambos os lados da porção de fixação do suporte feito de alumínio ou liga de alumínio, e a peça de ancoragem e a estrutura ancorada fixada junto à estrutura de intercalação do componentenão metal e a porção de fixação do suporte feito de alumínio ou liga de alumínio.

[0012] Na unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao terceiro aspecto, a porção de fixação do suporte é fixada em um estado em que ela é intercalada pela estrutura de intercalação do componente não metal, de modo que o suporte pode ser fortemente fixado pelo componente não metal, e a fixação do trocador de calor pode ser reforçada.

[0013] Uma unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo a um quarto aspecto da presente invenção é a unidade exterior de um aparelho de refrigeração do terceiro aspecto, em que a peça de ancoragem é um parafuso macho feito de um metal não alumínio, e a estrutura ancorada é uma porca de parafuso separada da peça estrutural e capaz de ancorar o parafuso macho, uma placa de anexação tendo um orifício de parafuso capaz de ancorar o parafuso macho, ou uma porção rosqueada fêmea no componente não metal capaz de ancorar o parafuso macho.

[0014] Na unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao quarto aspecto, usando o parafuso macho feito de um metal não alumínio, uma peça de ancoragem tendo a resistência necessária pode ser obtida a um baixo custo.

[0015] Uma unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo a um quinto aspecto da presente invenção é a unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao quarto aspecto, em que o orifício de parafuso na placa de anexação é chanfrado.

[0016] Na unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao quinto aspecto, o orifício de passagem é chanfrado, de modo que o parafuso macho pode ser apertado apenas na placa de anexação, e o número de peças pode ser reduzido.

[0017] Uma unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo a um sexto aspecto da presente invenção é a unidade exterior do aparelho de refrigeração de qualquer um do primeiro aspecto ao quinto aspecto, em que o suporte feito de alumínio ou liga de alumínio tem uma pluralidade das porções de fixação.

[0018] Na unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao sexto aspecto, a fixação do suporte pode ser realizada em locais plurais usando as porções de fixação plurais, assim a estabilidade da fixação do trocador de calor pode ser melhorada.

EFEITOS VANTAJOSOS DA INVENÇÃO

[0019] Na unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao primeiro aspecto, a corrosão do suporte feito de alumínio ou liga de alumínio para anexar o trocador de calor feito de alumínio ou liga de alumínio pode ser impedida, e problemas tais como uma aparência externa fraca e soltura que ocorrem na anexação do trocador de calor devido a tal corrosão ou semelhante podem ser impedidos de ser ativados.

[0020] Na unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao segundo aspecto, torna-se mais fácil tornar a unidade exterior compacta.

[0021] Na unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao terceiro aspecto, a fixação do trocador de calor pode ser reforçada pela estrutura de intercalação do componente não metal, e o efeito de impedir a ocorrência de problemas, tal como soltura da anexação do trocador de calor, pode ser melhorado.

[0022] Na unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao quarto aspecto, a unidade exterior pode ser provida a um baixo custo porque uma peça de ancoragem tendo a resistência ne- cessária pode ser obtida a um baixo custo.

[0023] Na unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao quinto aspecto, o número de peças pode ser reduzido e o custo de fabricação da unidade exterior pode ser reduzido.

[0024] Na unidade exterior de um aparelho de refrigeração pertencendo ao sexto aspecto, a fixação do trocador de calor torna-se estável, assim problemas tal como a ocorrência de ruído resultante de estrépitopodem ser impedidos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0025] A FIG. 1 é um diagrama de circuito para descrever uma visão geral da configuração de um aparelho de ar condicionado pertencendo a uma modalidade;

[0026] a FIG. 2 é uma vista em perspectiva mostrando a aparência externa de uma unidade exterior;

[0027] a FIG. 3 é uma vista plana esquemática mostrando a unidade exterior em um estado em que um painel de topo foi removido;

[0028] a FIG. 4 é uma vista de trás esquemática mostrando a configuração geral de um trocador de calor exterior;

[0029] a FIG. 5 é uma vista secional parcial para descrever a configuração do trocador de calor exterior;

[0030] a FIG. 6 é uma vista secional aumentada para descrever a configuração de uma seção de trocado de calor do trocador de calor exterior;

[0031] a FIG. 7 é uma vista lateral aumentada de um painel lateral no lado da câmara de ventilador,

[0032] a FIG. 8(a) é uma vista em perspectiva mostrando um aspecto de um suporte feito de alumínio, a FIG. 8(b) é uma vista plana do suporte, a FIG. 8(c) é uma vista frontal do suporte, e a FIG. 8(d) é uma vista lateral do suporte;

[0033] a FIG. 9 é uma vista em perspectiva parcialmente aumen- tada mostrando o suporte soldado a um tubo de coleta principal;

[0034] a FIG. 10(a) é uma vista em perspectiva mostrando outro aspecto de um suporte feito de alumínio, a FIG. 10(b) é uma vista placa do suporte, a FIG. 10(e) é um vista frontal do suporte, e a FIG. 10(d) é um vista lateral do suporte;

[0035] a FIG. 11(a) é uma vista plana de uma cobertura de resina, a FIG. 11(b) é uma vista frontal da cobertura de resina, e a FIG. 11(c) é uma vista de fundo da cobertura de resina;

[0036] a FIG. 12(a) é uma vista lateral esquerda da cobertura de resina, a FIG. 12(b) é uma vista de trás da cobertura de resina, e a FIG. 12(c) é uma vista lateral direita da cobertura de resina;

[0037] a FIG. 13(a) é uma vista secional tomada ao longo da linha I-I da FIG. 12(b) como visto a partir da direção das setas, a FIG. 13(b) é uma vista secional tomada ao longo da linha II-II da FIG. 12(b) como visto a partir da direção das setas, e a FIG. 13(c) é uma vista secional tomada ao longo da linha III-III da FIG. 12(c) como visto a partir da direção das setas;

[0038] a FIG. 14(a) é um vista plana de uma placa de anexação e a FIG. 14(b) é uma vista frontal da placa de anexação;

[0039] a FIG. 15(a) é uma vista lateral esquerda da placa de anexação e a FIG. 15(b) é uma vista lateral direita da placa de anexação;

[0040] a FIG. 16 é um diagrama de montagem explodido do suporte e da cobertura de resina;

[0041] a FIG. 17 é uma vista em perspectiva mostrando um estado em que o suporte, a cobertura de resina e a placa de anexação são anexados; e

[0042] a FIG. 18 é uma vista em perspectiva mostrando um estado da unidade exterior em que painéis de um revestimento de unidade que não o painel de fundo foram removidos.

DESCRIÇÃO DA MODALIDADE CONFIGURAÇÃO TOTAL DO APARELHO DE AR CONDICIONADO

[0043] Um aparelho de refrigeração usado em um aparelho de ar condicionado será descrito como um aparelho de refrigeração pertencendo a uma modalidade da presente invenção. A FIG. 1 é um diagrama de circuito mostrando uma visão geral de um aparelho de ar condicionado. Um aparelho de ar condicionado 1 é configurado por uma unidade exterior 2 e uma unidade interior 3. O aparelho de ar condicionado 1 é um aparelho usado para resfriar e aquecer ambientes em um edifício realizando uma operação de ciclo de refrigeração por compressão de vapor. O aparelho de ar condicionado 1 é equipado com uma unidade exterior 2 que serve como uma unidade de fonte de calor, a unidade interior 3 que serve como uma unidade de utilização, e tubos de conexão de refrigerante 6 e 7 que interconectam a unidade exterior 2 e a unidade interior 3.

[0044] No aparelho de ar condicionado 1 configurado conectando a unidade exterior 2, a unidade interior 3, e os tubos de conexão de refrigerante 6 e 7, o aparelho de refrigeração tem uma configuração em que um compressor 11, uma válvula de comutação de quatro vias 12. Um trocador de calor exterior 13, uma válvula de expansão 14, um trocador de calor interior 4 e um acumulador 15 e semelhante são in- terconectados pelos tubos de refrigerante. O aparelho de refrigeração é carregado com refrigerante, e uma operação de ciclo de refrigeração é realizada em que o refrigerante é comprimido, é fechado, tem sua pressão reduzida, é aquecido e evaporado, e é depois novamente comprimido. Durante operação, uma válvula de parada no lado do refrigerante líquido 17 e uma válvula de parada no lado do refrigerante gasoso 18 da unidade exterior 2 que são conectadas aos tubos de conexão de refrigerante 6 e 7, respectivamente, são colocadas em um estado aberto.

[0045] Durante a operação de resfriamento, a válvula de comuta- ção de quatro vias 12 é comutada em um estado indicado pelas linhas sólidas na FIG. 1, isto é, um estado em que o lado de descarga do compressor 11 é conectado ao lado de gás do trocador de calor exterior 13 e em que o lado de sucção do compressor 11 é conectado ao lado de gás do trocador de calor interior 4 através do acumulador 15, da válvula de parada no lado do de refrigerante 18 e do tubo de conexão de refrigerante 7. Na operação de resfriamento, o aparelho de ar condicionado 1 faz com que o trocador de calor exterior 13 funcione como um condensador do refrigerante comprimido no compressor 11 e faz com que o trocador de calor interior 4 funcione como um evapora- dor do refrigerante que foi condensado no trocador de calor exterior 13.

[0046] Durante a operação de aquecimento, a válvula de comutação de quatro vias 12 é comutada em um estado indicado pelas linhas tracejadas na FIG. 1, isto é, um estado em que o lado de descarga do compressor 11 é conectado ao lado de gás do trocador de calor interior 4 através da válvula de parada no lado do refrigerante gasoso 18 e do tubo de conexão de refrigerante 7 e em que o lado de sucção do compressor 11 é conectado ao lado de gás do trocador de calor exterior 13. Na operação de aquecimento, o aparelho de ar condicionado 1 faz com que o trocador de calor interior 4 funcione como um condensador do refrigerante comprimido no compressor 11 e faz com que o trocador de calor exterior 13 funcione como um evaporador do refrigerante que foi condensado no trocador de calor interior 4.

CONFIGURAÇÃO DETALHADA DE APARELHO DE AR CONDICIONADO (2.1) UNIDADE INTERIOR

[0047] A unidade interior 3 é instalada como um resultado de ser montada sobre uma superfície de parede em um ambiente ou ser embutida em ou suspensa a partir de um teto em um ambiente de um edi- fício ou semelhante. A unidade interior 3 tem o trocador de calor interior 4 e uma ventoinha interior 5. O trocador de calor interior 4 é, por exemplo, um trocador de calor de tubo e aleta do tipo de aleta transversal configurado por tubos de transferência de calor e numerosas ale- tas; durante a operação de resfriamento, o trocador de calor interior 4 funciona como um evaporador de refrigerante para resfriar o ar ambiente, e durante a operação de aquecimento, o trocador de calor interior 4 funciona como um condensador de refrigerante para aquecer o ar ambiente.

(2-2) UNIDADE EXTERIOR

[0048] A unidade exterior 2 é instalada no exterior de um edifício ou semelhante e é conectada à unidade interior 3 instalada no ambiente através de tubos de conexão de refrigerante 6 e 7. Como mostrado na FIG. 2 e na FIG. 3, a unidade exterior 2 é equipada com um revestimento de unidade cubóide 20. Como mostrado na FIG. 3, a unidade exterior 2 tem uma estrutura (uma assim chamada estrutura de tronco) em que uma câmara de ventilador S1 e uma câmara de máquina S2 são formadas como um resultado do espaço interno do revestimento de unidade 20 ser dividido em dois por um painel divisório 28 estendendo-se na direção vertical. Como mostrado na FIG. 3, o trocador de calor exterior 13 e uma ventoinha exterior 16 e semelhante são dispostos na câmara de ventilador S1. Além disso, o compressor 11 e o a- cumulador15 são mostrados na FIG. 3 e a válvula de comutação de quatro vias 2, a válvula de expansão 14, a válvula de parada no lado do refrigerante líquido 17 e a válvula de parada no lado do refrigerante gasoso 18 e semelhante, não mostrados na FIG. 3, são dispostos na câmara de máquina S2.

[0049] O revestimento de unidade 20 é configurado para incluir um painel de topo 21, um painel de topo 22, um painel lateral no lado da câmara de ventilador 23, um painel lateral no lado da câmara de má- quina 24, um painel frontal no lado da câmara de ventilador 25, e um painel frontal no lado da câmara de máquina 26. O painel de topo 21 é um membro de painel feito de uma chapa de aço que configura a seção de superfície de topo do revestimento de unidade 20. O painel de fundo 22 é um membro de painel feito de chapa de aço que configura a seção de superfície de fundo do revestimento de unidade 20. O painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 é um membro de painel feito de chapa de aço que configura a seção de superfície lateral do revestimento de unidade 20 próxima à câmara de ventilador S1. O painel lateral no lado da câmara de máquina 24 é um membro de painel feito de chapa de aço que configura parte da seção de superfície lateral do revestimento de unidade 20 próxima à câmara de máquina S2 e da seção da superfície de trás do revestimento de unidade 20 próxima à câmara de máquina S2. O painel frontal na lado da câmara de ventilador 25 é um membro de painel feito de chapa de aço que configura a seção de superfície frontal do revestimento de unidade 20 na frente da câmara de ventilador S1 e parte da seção de superfície frontal do revestimento de unidade 20 na frente da câmara de máquina S2. O painel frontal no lado da câmara de ventilador 25 e o painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 também podem ser integralmente formados comprimindo e formando uma chapa única de chapa de aço.

[0050] A unidade exterior 2 é configurada para sugar o ar exterior para dentro da câmara de ventilador S1 dentro do revestimento de unidade 20 a partir de uma parte da superfície de trás e da superfície lateral do revestimento de unidade 20 e soprar o ar exterior a partir da superfície frontal do revestimento de unidade 20. Por essa razão, uma entrada de ar 20a para o ar exterior sugado para dentro da câmara de ventilador S1 dentro do revestimento de unidade 20 é formada entre a porção de extremidade do painel lateral no lado da câmara de ventila- dor 23 sobre o lado da superfície de trás e a porção de extremidade do painel lateral no lado da câmara de máquina 24 sobre o lado da câmara de ventilador S1, e uma entrada de ar 20b para o ar exterior é formada no painel de lateral no lado da câmara de ventilador 23. Além disso, uma entrada de ar 20c para soprar para fora o ar exterior que foi sugado para dentro da câmara de ventilador S1 está disposta no painel frontal no lado da câmara de ventilador 25. O lado frontal da saída de ar 20c é coberta por uma grade de ventoinha 25a.

[0051] O trocador de calor exterior 13 está disposto em pé na direção para cima e para baixo (direção vertical) na câmara de ventilador S1, que é um espaço coberto pelo painel lateral no lado da câmara de ventilador 23, o painel frontal no lado da câmara de ventilador 25, o painel divisório 28 e uma seção do painel lateral no lado da câmara de máquina 24. O trocador de calor exterior 13 tem uma forma em L como visto em uma vista plana e opõe-se às entradas de ar 20a e 20b. O trocador de calor exterior 13 é um trocador de calor feito de alumínio. O trocador de calor exterior 13 feito de alumínio é, a fim de impedir corrosão, anexado pelos suportes descritos depois ou semelhante feito de alumínio para o revestimento de unidade 20 de modo que o trocador de calor exterior 13 não contate diretamente o painel de topo 21, o painel de fundo 22, o painel lateral no lado da câmara de ventilador 23, o painel lateral no lado da câmara de máquina 24, e o painel divisório 28 e semelhante que são feitos de chapa de aço. Uma extremidade do trocador de calor exterior 13é conectado à válvula de comutação de quatro vias 12 e a outra extremidade do trocador de calor exterior 13 é conectado à válvula de expansão 14.

(2-2-1) TROCADOR DE CALOR EXTERIOR

[0052] Em seguida, a configuração do trocador de calor exterior 13 será descrita em detalhe usando a FIG. 4, a FIG. 5 e a FIG. 6. O trocador de calor feito de alumínio é configurado pelas aletas de transfe- rência de calor 32 feitas de alumínio, tubos planos de múltiplos orifícios 33 feitos de alumínio e tubos de coleta principais 34 e 35 feitos de alumínio. O trocador de calor exterior 13 é equipado com uma seção de trocado de calor 31 que faz com que a troca de calor seja realizada entre o ar exterior e o refrigerante, e a seção de troca de calor 31 é configurada pelas numerosas aletas de transferência de calor 32 feitas de alumínio e os numerosos tubos planos de múltiplos orifícios 33 feitos de alumínio. A seção de troca de calor 31 tem uma seção de troca de calor superior 31a em que são dispostos os tubos planos de múltiplosorifícios de refrigerante gasoso 33a que são incluídos entre os numerosos tubos planos de múltiplos orifícios 33 e são para deixar o refrigerante gasoso ou refrigerante em um estado de duas fases gás- líquido fluir através quando o trocador de calor exterior 13 funciona como um condensador, e uma seção de troca de calor inferior 31b, em que são conectados os tubos planos de múltiplos orifícios de refrigerantelíquido 33b que são incluídos entre os numerosos tubos planos de múltiplos orifícios 33 e são para deixar o refrigerante no estado de duas fases gás-líquido ou refrigerante líquido fluir através.

[0053] Os tubos planos de múltiplos orifícios 33 funcionam como tubos de transferência de calor e faz o calor mover-se entre as aletas de transferência de calor 32 e o ar exterior ser trocado entre o refrigerante que flui para dentro e as aletas de transferência de calor 32.

[0054] O trocador de calor exterior 13 é equipado com os tubos de coleta principais 34 e 35 feitos de alumínio que são dispostos cada um em ambas as extremidades da seção de troca de calor 31. O tubo de coleta principal 34 tem uma estrutura de tubo cilíndrica feita de alumínio e tem espaços internos 34a e 34b separados um do outro por um defletor 34c feito de alumínio. Um tubo de gás no lado do trocador de calor 38 feito de alumínio é conectado ao espaço interno 34 a à porção superior do tubo de coleta principal 34, e um tubo de líquido 39 no lado do trocador de calor feito de alumínio é conectado ao espaço interno 34b na porção inferior do tubo de coleta principal 34.

[0055] O tubo de coleta principal 35 tem uma estrutura de tubo cilíndrica feita de alumínio, e espaços internos 35a, 35b, 35c, 35d e 35e são formados no tubo de coleta principal 35 como um resultado do espaço interno do tubo de coleta principal 35 sendo separados pelos de- fletores 35f, 35g, 35h e 35i feitos de alumínio. Os numerosos tubos planos de múltiplos orifícios de refrigerante gasoso 33a conectados ao espaço interno 34a na porção superior do tubo de coleta principal 34 são conectados aos três espaços internos 35a, 35b e 35c do tubo de coleta principal 35. Além disso, os numerosos tubos planos de múltiplosorifícios de refrigerante líquido 33b conectados ao espaço interno 34b na porção inferior do tubo de coleta principal 34 são conectados aos três espaços internos 35c, 35d e 35e do tubo de coleta principal 35.

[0056] Além disso, o espaço interno 35a e o espaço interno 35e do tubo de coleta principal 35 são interconectados por um tubo de conexão 36 feito de alumínio, e o espaço interno 35b e o espaço interno 35d são interconectados por um tubo de conexão 37 feito de alumínio. O espaço interno 35c também executa a função de interconectar parte do espaço interno na porção superior da seção de troca de calor 31 (a seção conectada ao espaço interno 34a) e parte do espaço interno na porção inferior da seção de troca de calor 31 (a seção conectada ao espaço interno 34b). Por causa destas configurações, durante a operação de resfriamento (quando o trocador de calor exterior 13 funciona como um condensador), por exemplo, o refrigerante gasoso suprido ao espaço interno 35a da porção superior do tubo de coleta principal 35 pelo tubo de gás no lado do trocador de calor 38 feito de alumínio realiza a troca de calor na porção superior da seção de troca de calor 31, algum desse refrigerante liquefaz de modo que o refrigerante muda para um estado de duas fases gás-líquido, o refrigerante no estado de duas fases gás-líquido dobra de volta no tubo de coleta principal 35 e percorre através da porção inferior da seção de troca de calor 31 onde o refrigerante gasoso restante liquefaz, e o refrigerante líquido sai através do tubo de líquido 39 no lado do trocador de calor feito de alumínio.

[0057] A FIG. 6 é uma vista parcialmente aumentada mostrando a estrutura em seção transversal da seção de troca de calor 31 do trocador de calor exterior 13 como cortada por um plano perpendicular à direção no sentido do comprimento dos tubos planos de múltiplos orifícios 33. As aletas de transferência de calor 32 são placas planas feitas de alumínio fino, e cortes plurais 32a estendendo-se na direção horizontal são formados adjacentes uns aos outros na direção para cima e para baixo em cada uma das aletas de transferência de calor 32. Os tubos planos de múltiplos orifícios 33 têm porções planares superiores e inferiores servindo como superfícies de transferência de calor e plurais dentro dos caminhos de fluxo 331 através dos quais o refrigerante flui. Os tubos planos de múltiplos orifícios 33, que são levemente mais espessos do que a largura para cima e para baixo dos cortes 32a, estão dispostos em filas plurais espaçadas umas das outras em um es-tado em que as porções planares voltam-se para cima e para baixo (um estado em que as superfície dos tubos planos de múltiplos orifícios 33 estão dispostos opondo-se uns aos outros, e os tubos planos de múltiplos orifícios 33 são temporariamente fixados em um estado em que eles são encaixados dentro dos cortes 32a. As aletas de transferência de calor 32 e os tubos planos de múltiplos orifícios 33 são soldados juntos em um estado em que os tubos planos de múltiplos orifícios 33 são fixados dentro dos cortes 32a nas aletas de transferência de calor 32 deste modo. Além disso, ambas as extremidades de cada um dos tubos planos de múltiplos orifícios 33 são encaixadas dentro e soldadas nos tubos de coleta principais 34 e 35.

[0058] Os espaços internos 34a e 34b do tubo de coleta principal 34 e os espaços internos 35a, 35b, 35c, 35d e 35e do tubo de coleta principal 35 são conectados aos caminhos de fluxo internos 331 nos tubos planos de múltiplos orifícios 33. Placas defletoras e semelhante para direcionar o fluxo do refrigerante são dispostas nos espaços internos 34a e 34b do tubo de coleta principal 34 e nos espaços internos 35 a, 35b, 35c, 35d e 35e do tubo de coleta principal 35, mas a descrição de detalhes tais como estes será omitida.

(2-2-2) PAINEL LATERAL NO LADO DA CÂMARA DE VENTILADOR

[0059] A FIG. 7 é uma vista lateral aumentada do painel lateral no lado da câmara de ventilador 23. Orifícios de parafuso 23a e 23b são formados no lado frontal da entrada de ar 20b no painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 feito de chapa de aço. Suportes 40 e 50 feitos de alumínio são fixados ao painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 por parafusos machos 80 ou semelhante feitos de ferro (ver FIG. 16) que são aparafusados dentro os orifícios de parafuso 23a e 23b, pelo que o tubo de coleta principal 35 feito de alumínio soldado aos suportes 40 e 50 feitos de alumínio é fixado.

(2-2-3) SUPORTES FEITOS DE ALUMÍNIO

[0060] As FIG.S. 8(a) a 8(d) mostram o suporte 40 feito de alumínio para anexar o trocador de calor exterior 13 ao painel lateral no lado da câmara de ventilador 23. A FIG. 8(a) é uma vista em perspectiva do suporte 40 feito de alumínio, a FIG. 8(b) é uma vista plana do suporte 40, a FIG. 8(c) é uma vista frontal do suporte 40 e a FIG. 8(d) é uma vista lateral do suporte 40.

[0061] O suporte 40 é, por exemplo, formado ao comprimir uma chapa de alumínio única. Duas peças de aperto 42 que são anexadas ao tubo de coleta principal 35 do trocador de calor exterior 13 esten- dem-se a partir de uma porção de corpo 41 do suporte 40. As peças de aperto 42 são, cada uma, formadas em uma forma de arco circular de modo a conformar-se à periferia externa do tubo de coleta principal cilíndrico 35. Duas peças de anexação 43 estendem-se a partir do lado do suporte 40 oposto ao lado com as peças de aperto 42. Um orifício de passagem 43a para deixar o parafuso passar através quando anexando o suporte 40 ao painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 está disposto em cada uma das peças de anexação 43. Os orifícios de passagem 43a são orifícios alongados m1 x n1. A fim de posicionar o suporte 40 e uma cobertura de resina 60, contrapartes de anexação 43b formadas como um resultado de partes das porções de extremidade de borda superior das peças de fixação 43, que são cortadas es-tão dispostas nas peças de fixação 43. Uma porção de retenção de sensor 44 formada em uma forma côncava está disposta na porção de corpo 41. A forma da porção de retenção de sensor 44 pode ser vista como formando um orifício tubular 44a e uma fenda 44b. A fenda 44b formada no lado opondo-se ao tubo de coleta principal 35 é para deixar um sensor de temperatura 19 retido na porção de retenção de sensor 44 para contatar o tubo de coleta principal 35.

[0062] A FIG. 9 mostra um estado em que o suporte 40 feito de alumínio é soldado ao tubo de coleta principal 35. A solda do suporte 40 ao tubo de coleta principal 35 é, por exemplo, realizada formando um metal para enchimento de solda sobre a superfície do tubo de coleta principal 35 antecipadamente e, em um estado em que o suporte 40 é temporariamente fixado ao tubo de coleta principal 35, colocando tudo em um forno em um estado em que as aletas de transferência de calor 32 feitas de alumínio e os tubos planos de múltiplos orifícios 33 feitos de alumínio são colocados juntos como mostrado na FIG. 5 e na FIG. 6.

[0063] O suporte 40 é anexado ao tubo de coleta principal 35 na área em torno do espaço interno 35a mostrado na FIG. 5. A dimensão interna de um orifício cilíndrico formado pela porção de retenção de sensor 44 do suporte 40 e pelo tubo de coleta principal 35 é formada levemente menor do que a dimensão externa de uma caixa de um sensor de temperatura 19 (ver FIG. 9). Ao comprimir fortemente o sensor de temperatura 19 dentro da caixa, o sensor de temperatura 19 é fixado no orifício cilíndrico.

[0064] As FIG.S. 10(a) a 10(d) mostram o suporte 50 feito de alumínio, com a FIG. 10(a) sendo uma vista em perspectiva, a FIG. 10(b) sendo uma vista plana, a FIG. 10(c) sendo uma vista frontal e a FIG. 10(d) sendo uma vista lateral. Como o suporte 40, o suporte 50 também é, por exemplo, formado comprimindo uma folha de alumínio única. O suporte 50 difere da forma do suporte 40, mas tem a mesma configuração como a do suporte 50 em que ele tem uma porção de corpo 51, peças de aperto 52 e peças de fixação 53, mas as posições onde os orifícios de passagem 53a são formados diferem das dos orifícios de passagem 43a nas peças de anexação 43. Os orifícios de passagem 53a também são orifícios alongados m1 x n1. A fim de posicionar o suporte 40 e a cobertura de resina 60, as contrapartes de encaixe 53b, formadas como um resultado de partes das porções de extremidade das peças de fixação 53 que são cortadas estão dispostas nas peças de anexação 53. O sensor de temperatura 19 não é anexado ao suporte 50, assim uma configuração como a da porção de retenção de sensor 44 não é formada no suporte 50.

(2-2-4) COBERTURA DE RESINA

[0065] Os suportes 40 e 50 são feitos de alumínio, assim se os suportes 40 e 50 são levados em contato direto com o painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 feito de chapa de aço, a corrosão dos suportes 40 e 50 é promovida pelo contato entre o ferro e o alumínio, que são metais com tendências a ionização diferentes. Portanto, a co- bertura de resina 60 mostrada nas FIG.S. 11(a) a 11(c). As FIG.S. 12(a) a 12(c) e as FIG.S. 13(a) a 13(c) é anexada aos suportes 40 e 50, e os suportes 40 e 50 são anexados ao painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 em um estado em que a cobertura de resina 60 é inserida entre o painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 e os suportes 40 e 50. A FIG. 11(a) é uma vista plana da cobertura de resina, a FIG. 11(b) é uma vista frontal da cobertura de resina, a FIG. 11(c) é uma vista de fundo da cobertura de resina. A FIG. 12(a) é uma vista lateral esquerda da cobertura de resina, a FIG. 12(b) é uma vista de trás da cobertura de resina e a FIG. 12(c) é uma vista lateral direita da cobertura de resina. Além disso, a FIG. 13(a) é uma vista secional tomada ao longo da linha I-I da FIG. 12(b) como visto a partir da direção das setas, a FIG. 13(b) é uma vista secional tomada ao longo da linha II-II da FIG. 12(b) como visto a partir da direção das setas e a FIG. 13(c) é uma vista secional parcialmente aumentada tomada ao longo da linha III-III da FIG. 12(c) como visto a partir da direção das setas.

[0066] As coberturas de resina 60 são usadas para os dois suportes 40 e 50 ainda que as formas dos suportes 40 e 50 difiram uma da outra. Por essa razão, a forma da cobertura de resina 60 é complexa, mas a cobertura de resina 60 pode, por exemplo, ser formada por uma moldagem por injeção uma vez. Uma porção de corpo 61 da cobertura de resina 60 tem uma porção de inserção 62 e uma porção de inserção 63 para anexar as peças de anexação 43 e 53 dos suportes 40 e 50. Dentre as peças de anexação 43 e 53 das quais os suportes 40 e 50 têm duas de cada, respectivamente, as peças de anexação 43 e 53 cujas formas são as mesmas como outra são inseridas na porção de inserção 62. Um recesso 65 na frente da porção de corpo 61 tem uma forma conformando para a forma da porção de corpo 41 do suporte 40 e é processado nesta forma a fim de anexar o sensor de temperatura 19.

[0067] A fim de posicionar o suporte 40 ou 50 e a cobertura de resina 60, projeções de encaixe 62c e 63c que se projetam de partes das superfícies de topo nas porções de inserção 62 e 63 são dispostas nas porções de inserção 62 e 63. As projeções de encaixe 62c e 63c encaixam-se dentro das contrapartes de encaixe 43b e 53b das peças de anexação 43 e 53 dos suportes 40 e 40 para, deste modo, definir a relação posicional entre os suportes 40 e 50 e a cobertura de resina 60 na direção frontal e traseira. As peças de anexação 43 e 53 cujas formas diferem uma da outra entre os suportes 40 e 50 são inseridas na porção de inserção 63, cuja superfície superior, superfície de trás e superfícies laterais direita e esquerda são encerradas. Ao deixar a porção de inserção 63 abrir em dois lugares de sua superfície frontal e de sua superfície de fundo, as peças de anexação 43 e 53 cujas formas diferem uma da outra podem ser acomodadas. Além disso, as superfícies laterais direita e esquerda das peças de anexação 43 e 53 inseridas na porção de inserção 62 e na porção de inserção 63 tornam-se cobertas pela cobertura de resina 60. Por esta razão, a cobertura de resina 60 torna-se inserida entre o painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 posicionado em um lado da superfície lateral da cobertura de resina 60 e as peças de fixação 43 e 53, e os suportes 40 e 50 podem ser fixados ao painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 sem os suportes 40 e 50 feitos de alumínio tocando diretamente o painel lateral no lado da câmara de ventilador 23.

[0068] Uma parede interna 62a e uma parede externa 62b formam as superfícies laterais direita e esquerda da porção de inserção 62. As porções abertas 62aa e 62ba são formadas na parede externa 62a e 62b em posições correspondendo aos orifícios de passagem 43a e 53a nas peças de anexação 43 e 53. A forma da seção de sobreposição entre a porção aberta 62aa e a porção aberta 62ba como visto em uma vista lateral é uma forma que é substancialmente igual à de um furo alongado m1 x n1 do mesmo tamanho como os orifícios de passagem 43a e 53a, mas tem uma parte mais cortada.

[0069] Uma parede interna 63a e uma parede externa 63b formam as superfícies laterais esquerda e direita da porção de inserção 63. As posições dos orifícios de passagem 43a e 53a nas peças de anexação 43 e 53 com as formas diferentes são diferentes, assim duas porções abertas 63ba e 63bb são formadas na parede externa 63b. As porções abertas 63aa e 63ab que são maiores do que as porções abertas 63ba e 63bb também são formadas na parede interna 63a em posições correspondendoàs porções abertas 63ba e 63bb. As aberturas passando completamente através das paredes internas 62a e 63a para as paredes externas 62b e 63b são formadas pela porção aberta 62ba, a porção aberta 62aa, as porções abertas 63ba e 63bb, e as porções abertas 63aa e 63ab. A forma da seção de sobreposição entre a porção aberta 63aa e a porção fechada 63ba como visto em uma vista lateral é uma forma que é substancialmente igual à de um orifício alongado m1 x n1 do mesmo tamanho como os orifícios de passagem 43 a e 43b, mas tem uma parte mais cortada. Além disso, a forma da seção de sobreposição entre a porção de abertura 63b e a porção aberta 63bb como visto em uma vista lateral é uma forma que é igual à de um orifício alongado m1 x n1 do mesmo tamanho como os orifícios de passagem 43a e 53a.

[0070] Além disso, olhando para a FIG. 12(b), uma porção de inserção 64 tendo uma abertura no lado da superfície de trás é formada na parede externa 62b. Uma porção de placa lateral 72 de uma placa de anexação 70 descrita posteriormente é inserida na porção de inserção 64. Porque a porção de inserção 64 é formada dentro da parede externa 62b, uma divisória de resina 62bc existe entre os suportes 40 e 50 feita de alumínio, inserida na porção de inserção 62 e na placa de anexação 60 feita de ferro inserida na porção de inserção 64.

(2-2-5) PLACA DE ANEXAÇÃO

[0071] Uma placa de anexação 70 é encaixada dentro da cobertura de resina 60 a fim dos suportes 40 e 50 e da cobertura de resina 60 serem fixados com parafusos machos ao painel lateral no lado da câmara de ventilador 23. As FIG.S. 14(a) e 14(b) e as FIG.S. 15(a) e 15(b) mostram a placa de anexação 70, com a FIG. 14(a) sendo uma vista plana, a FIG. 14(b) sendo uma vista frontal, a FIG. 15(a) sendo uma vista lateral esquerda e a FIG. 15(b) sendo uma vista lateral direita.

[0072] As porções de placa laterais 72 e 73 que se estendem verticalmente a partir das bordas de extremidade esquerda e direita de uma porção de base semelhante à placa plana horizontal 71 são formadas na placa de anexação 70. A porção de base 71 tem uma forma substancialmente retangular com um recesso 71c na frente. A largura da porção de base 71 é substancialmente igual à distância entre as paredes internas 62a e 63a da cobertura de resina 60. Por essa razão, quando a placa de anexação 70 é encaixada dentro da cobertura de resina 60 em um estado em que uma porção de extremidade frontal 71a da porção de base 71 é levada em contato com tampões frontais 61a da porção de corpo 61 da cobertura de resina 60, a porção de placa lateral 72 da placa de anexação 70 é inserida na porção de inserção 64 da cobertura de resina 60 e a porção de placa lateral 73 está em contato com e está junto à parede interna 63a da cobertura de resina 60. Uma porção de contato 73c da porção de placa lateral 73 contata a área em torno do lado da superfície de trás da porção de inserção 63, e a porção de extremidade frontal 71a da porção de base 71 contata os tampões frontais 61a, de modo que a placa de anexação 70 não se desloca para frente em relação à cobertura de resina 60. Em um estado em que a placa de anexação 70 não se desloca para frente deste modo, a placa de anexação 70 também não se move para a traseira da cobertura de resina 60 porque uma porção de extremidade traseira 71b da porção de base 71 contata um tampão traseiro 61b da porção de corpo 61 da cobertura de resina 60.

[0073] Os orifícios de parafuso 72a e 73a e 73b formados nas porções de placa laterais 72 e 73 coincidem, como visto em uma vista lateral, com a porção aberta 62aa da parede interna 62a da cobertura de resina 60, com as porções abertas 63aa e 63ab da parede interna 63a, com a porção aberta 62ba da parede externa 62b e com as porções abertas 63ba e 63bb da parede externa 63b. Além do mais, a dimensão externa de parafusos machos descritos posteriormente que são aparafusados dentro dos orifícios de parafuso 72a, 73a e 73b é menor do que as dimensões internas da seção de sobreposição entre as porções abertas 62aa e 62ba, a seção de sobreposição entre as porções abertas 63ab e 63bb, e a seção de sobreposição entre as porções abertas 63ab e 63bb como visto em uma vista lateral. Além disso, a dimensão externa dos parafusos machos é menor do que a dimensão interna dos orifícios de passagem 43a e 53a nos suportes 40 e 50 feitos de alumínio. Por essa razão, em um estado em que a placa de anexação 70 é apropriadamente anexada à cobertura de resina 60, os parafusos machos podem ser fixados aos orifícios de parafuso 72a, 73a e 73b na placa de anexação 70 de modo que os parafusos machos não sejam levados em contato com os suportes 40 e 50 e a cobertura de resina 60. Os orifícios de parafuso 72a, 73a e 73b são chanfrados.

[0074] Quando a placa de anexação 70 é anexada à cobertura de resina 60, o movimento para cima da placa de anexação 70 é suprimido como um resultado da porção de topo da porção de placa lateral 72 contatar a superfície de topo da porção de inserção 64.

(2-2-6) MONTAGEM DE SUPORTES, COBERTURA DE RESINA E PLACA DE ANEXAÇÃO

[0075] A FIG. 16 mostra um estado de montagem em que o suporte 40 feito de alumínio, a cobertura de resina 60 e a placa de anexação 70 feita de ferro estão sendo fixados com o parafuso macho 80 feito de ferro ao painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 feito de chapa de aço. Além disso, a FIG. 17 mostra um estado em que o suporte 40 feito de alumínio, a cobertura de resina 60 e a placa de anexação 70 feita de ferro foram montados em um estado em que o painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 foi removido. Como mostrado na FIG. 17, uma das peças de anexação 43 do suporte 40 é anexada a uma placa de bloqueio de ar 100.

[0076] A placa de anexação 70 feita de ferro está disposta dentro da cobertura de resina 60 em um estado em que a placa de anexação 70 é separada pela cobertura de resina 60 a partir do suporte 40. O parafuso macho 80 passando através do orifício de passagem 43a no suporte 40 e da porção aberta 63aa, etc., da cobertura de resina 60 encaixa dentro do orifício de parafuso 73a na placa de anexação 70.

[0077] Além disso, como mostrado na FIG. 18, o tubo de coleta principal 34 do trocador de calor exterior 13 é fixado ao painel lateral no lado da câmara de máquina 24 e ao painel divisório 28 por suportes 90 feitos de alumínio, coberturas de resina 92 e placas de anexação 93 feitas de ferro. Os suportes 90 feitos de alumínio, as coberturas de resina 92 e as placas de anexação 93 feitas de ferro têm estruturas similares às dos suportes 40 e 50, da cobertura de resina 60 e da placa de anexação 70, assim a descrição dos mesmos será omitida. Os suportes 90 também têm duas peças de anexação, cada uma como os suportes 40 e 50, mas as duas peças de anexação são fixadas ao painel lateral no lado da câmara de máquina 24 e no painel divisório 28. Devido às suas peças de anexação serem diferentes, os suportes 90 feitos de alumínio, as resinas de cobertura 92 e as placas de anexação 93 feitas de ferro também podem ter suas estruturas trocadas a partir daquelas dos suportes 40 e 50, da cobertura de resina 60 e da placa de anexação 70.

(1) CARACTERÍSTICAS DE UNIDADE EXTERIOR (31

[0078] Na unidade exterior 2, as peças de aperto (uma porção de segurança) como tipificadas pelas peças de aperto 42 e 52 do suporte como tipificado pelos suportes 40, 50 e 90 feitos de alumínio são anexadas diretamente ao trocador de calor exterior 13 feito de alumínio, e as peças de anexação (uma porção de fixação) como tipificadas pelas peças de anexação 43 e 53 são fixadas através da cobertura de resina 60 ou 92 ao painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 (uma peça estrutural feita de um metal não-alumínio), o painel lateral no lado da câmara de máquina 24 (uma peça estrutural feita de um metal não- alumínio), ou o painel divisório 28 feito de chapa de aço (uma peça estrutural feita de um metal não-alumínio), assim o alumínio e a chapa de aço não contatam um o outro. O suporte 40 ou 50 feito de alumínio é fixado cooperativamente pelo parafuso macho 80 (uma peça de ancoragem) feito de ferro (feito de um metal não-alumínio) e a placa de anexação 70 (uma estrutura ancorada) feita de ferro e é fixado ao painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 feito de chapa de aço. Além disso, o suporte 90 feito de alumínio também é fixado cooperativamente por um parafuso macho (não mostrado nos desenhos) feito de ferro e a placa de anexação 93 (uma estrutura ancorada) feita de ferro e é fixado ao painel lateral no lado da câmara da máquina 24 e ao painel divisório 28 feito de chapa de aço.

[0079] No entanto, um diâmetro interno d (forma externa) do parafuso macho 80 (uma peça de ancoragem) é menor do que a dimensão (forma externa do orifício) do orifício de passagem 43a ou 53a no suporte 40 ou 50. Isto é, existe uma relação: um diâmetro externo com tipificado por diâmetro externo d < um diâmetro de orifício como tipificado pelos diâmetros de orifício m1, n1. Além disso, o suporte 40, 50 ou 90 feito de alumínio é fixado através da cobertura de resina 60 (um componente não metal) e da cobertura de resina 92 (um componente não metal) a uma peça estrutural como tipificado pelo painel lateral no lado da câmara de ventilador 23, o painel lateral no lado da câmara de máquina 24 e o painel divisório 28, e o suporte 40, 50 ou 90 feito de alumínio é mantido pela cobertura de resina (um componente não metal) como tipificado pelas coberturas de resina 60 e 92 em um estado sem contato em que o suporte 40, 50 ou 90 também não contata o parafuso macho 80 feito de ferro (feito de um metal não alumínio) passandoatravés do orifício de passagem 43a ou 53a nas peças de anexação (porções de fixação) como tipificado pelas peças de anexação 43 e 53. O orifício de passagem 43a ou 53a na porção de fixação também pode ser um orifício tendo um corte em que uma parte do mesmo alcança a porção de extremidade da porção de fixação (como tipificado pelas peças de fixação 43 e 53).

[0080] Deste modo, o parafuso macho 80 feito de ferro não contata o suporte 40, 50 ou 90 feito de alumínio, assim a corrosão dos suportes causada pela corrosão que ocorre entre o ferro (um metal não alumínio) e o metal de alumínio é impedida. A corrosão nas vizinhanças das peças de anexação 43 e 53 dos suportes 40, 50 ou 90 feitas de alumínio para anexar o terminal de acesso exterior 13 feito de alumínio pode ser impedida, e problemas tal como soltura que ocorrem na fixação do trocador de calor exterior 13 devido a tal corrosão ou semelhante podem ser impedidos de ser ativados.

[0081] Naturalmente, a cobertura de resina 60 ou 92 é inserida entre as peças de anexação 43 ou 53 do suporte 40, 50 ou 90 e pelo menos um dentre o painel lateral no lado da câmara de ventilador 23, o painel lateral no lado da câmara de máquina 24 e o painel divisório 28 e mantêm ambos em contato. Por essa razão, o painel lateral no lado da câmara de ventilador 23, o painel lateral no lado da câmara de máquina 24 e o painel divisório 28 (exemplos de uma peça estrutural) feitos de chapa de aço (feitos de um metal não alumínio) não contatam o suporte como tipificado pelo suporte 40, 50 ou 90 feito de alumínio, assim a corrosão do suporte causada pela corrosão que ocorre entre o aço (metal não alumínio) e o metal de alumínio também é impedida entre os suportes e as peças estruturais.

[0082] Na modalidade acima, os membros de resina tais como as coberturas de resina 60 e 92 são tomados como um exemplo e descritos como um componente não metal, mas o componente não metal também pode ser um membro compreendendo um material polimérico, tal como um membro de borracha, ou um membro compreendendo um material inorgânico não metal, tal como um membro cerâmico. Naturalmente, o componente não metal no presente documento é um membro configurado por um material que não promove corrosão entre ele e alumínio ou liga de alumínio tanto quanto um metal não alumínio.

[0083] O painel lateral no lado da câmara de ventilador 23 e o painel lateral no lado da câmara de máquina 24 (exemplos de uma peça estrutural), feitos de chapa de aço (feitos de um metal não alumínio), são o revestimento de unidade 20 feito de chapa de aço (um revestimento feito de um metal não alumínio). O suporte 40, 50 ou 90 feito de alumínio está disponível para fixação através da cobertura de resina 60 ao revestimento de unidade 20, e torna mais fácil tornar a unidade exterior 2 compacta.

(3-2)

[0084] A cobertura de resina 60 tem a parede interna 62a ou 63a e a parede externa 62b ou 63b (uma estrutura de intercalação) da porção de inserção 62 ou 63 para intercalação de ambos os lados das peças de anexação 43 ou 53 (uma porção de fixação) do suporte 40,50 feito de alumínio. Além disso, o parafuso macho 80 (uma peça de ancoragem) e a placa de anexação 70 (uma estrutura ancorada) fixam juntas as porções de inserção 62 e 63 da cobertura de resina 60 e as peças de anexação 43 ou 53 do suporte 40 ou 50 feitas de alumínio. As peças de anexação 43 ou 53 do suporte 40, 50 são fixadas em um estado em que são intercaladas pelas paredes internas 62a ou 63a e a parede externa 62b ou 63b da cobertura de resina 60, assim o suporte 40 ou 50 feito de alumínio pode ser fixado fortemente pela cobertura de resina 60. Como um resultado, a fixação do trocador de calor exterior 13 feito de alumínio pode ser reforçada, e o efeito de impedir a ocorrência de problemas tal como soltura do anexo do trocador de calor exterior 13 pode ser melhorado.

[0085] O suporte 90 feito de alumínio tem duas peças de anexação semelhantes às peças de anexação 43 ou 53 do suporte 40 ou 50 feito de alumínio. O suporte 90 pode ser fixado em dois lugares do painel lateral no lado da câmara de máquina 24 e do painel divisório 28 usando as duas peças de anexação, assim a estabilidade da fixação do trocador de calor exterior 13 pode ser melhorada, e problemas tal como a ocorrência de ruído resultante de estrépito do trocador de calor exterior 13 podem ser evitados.

(3-3)

[0086] Como descrito acima, fixando com o parafuso macho 80 feito de ferro e a placa de anexação 70 que tem o orifício de parafuso 72a, 73a ou 73b, o posicionamento da placa de anexação 70 e da cobertura de resina 60 é fácil e torna mais fácil manipular os mesmos. Além disso, usando o parafuso macho 80 feito de ferro, uma peça de ancoragem tendo a resistência necessária pode ser obtida a um baixo custo, assim a unidade exterior 2 pode ser provida a um baixo custo. Além disso, o parafuso macho 80 pode ser apertado apenas na placa de anexação 70 porque o orifício de parafuso 72 a, 73 a ou 73b é chanfrado, assim o número de peças pode ser reduzido e o custo de fabricação da unidade exterior 2 pode ser reduzido.

(1) MODIFICAÇÕES EXEMPLARES (4-1) MODIFICAÇÃO EXEMPLAR A

[0087] Na modalidade acima, foi descrito um caso onde membros feitos de alumínio foram usados para o trocador de calor exterior 13 e assim em diante, mas os membros feitos de alumínio também podem ser substituídos com membros feitos de liga de alumínio, por exemplo, um trocador de calor exterior 13 feito de liga de alumínio pode ser usado em vez do trocador de calor exterior 13 feito de alumínio, e o suporte feito de liga de alumínio pode ser usado em vez do suporte 40, 50 ou 90 feito de alumínio.

(4-2) MODIFICAÇÃO EXEMPLAR B

[0088] Na modalidade acima, foi descrito um caso onde ferro e aço foram usados como o metal não alumínio, mas outro metal tal como cobre ou liga de cobre também pode ser usado.

(4-3) MODIFICAÇÃO EXEMPLAR C

[0089] Na modalidade acima, um corpo moldado de resina foi usado para a cobertura de resina 60, mas o corpo moldado também pode ser formado de outro material, tal como um membro compósito de cerâmica ou pré-impregnado.

(4-4) MODIFICAÇÃO EXEMPLAR D

[0090] Na modalidade acima, foi descrito um caso onde a placa de anexação 70 foi usada para a estrutura ancorada, ancorada pelo parafuso macho 80, mas a estrutura ancorada também pode ser uma porca de parafuso feita de ferro e capaz de ancorar o parafuso macho 80 ou uma porção rosqueada fêmea feita de resina moldada na cobertura de resina 60 e capaz de ancorar o parafuso macho 80, e um membro de ancoragem que não um parafuso e uma estrutura ancorada também pode ser usado.

(4-5) MODIFICAÇÃO EXEMPLAR E

[0091] Na modalidade acima, foi descrito um caso onde o parafuso macho 80 foi anexado à placa de anexação 70 (uma estrutura ancorada), mas em vez do orifício de parafuso 72a, 73a ou 73b na placa de anexação 70, o orifício de parafuso também pode ser formado no painel lateral no lado da câmara de ventilador 23, no painel lateral no lado da câmara de máquina 24 ou no painel divisório 28, e o parafuso macho 80 pode ser aparafusado dentro do orifício de parafuso no painel lateral no lado da câmara de ventilador 23, no painel lateral no lado da câmara de máquina 24 ou no painel divisório 28 para fixar o suporte 40, 50 ou 90 feito de alumínio e a cobertura de resina 60 ou 92. Neste caso, o orifício de parafuso no painel lateral no lado da câmara de ventilador 23, no painel lateral no lado da câmara de máquina 24 ou no painel divisório 28 torna-se uma estrutura ancorada. LISTA DE SINAIS DE REFERÊNCIA 1 Aparelho de Ar Condicionado 2 Unidade Exterior 3 Unidade Interior 13 Trocador de Calor Exterior 20 Revestimento de Unidade 34, 35 Tubos de Coleta Principais 40, 50, 90 Suportes 60, 92 Coberturas de Resina 70, 93 Placas de Anexação LISTA DE CITAÇÕES LITERATURA DE PATENTE Documento de Patente 1: JP-A no H7-234088

Claims

1. Unidade exterior (2) de um aparelho de refrigeração compreendendo um trocador de calor (13), um suporte (40, 50, 90) que tem uma porção de segurança (42, 52) que é anexada diretamente ao trocador de calor e uma porção de fixação (43, 53) que tem um orifício de passagem (43a, 53a) para fixar o suporte a uma peça estrutural (23, 24, 28) feita de um metal não alumínio, uma peça de ancoragem (80) que tem uma forma externa que é menor do que o orifício de passagem na porção de fixação; e uma estrutura ancorada (70, 93) que coopera com a peça de ancoragem para fixar a porção de fixação do suporte à peça estrutural, a unidade exterior (2) sendo CARACTERIZADA pelo fato de compreender: um componente não metal (60, 92) que é colocado entre a porção de fixação do suporte e a peça estrutural que são fixadas uma à outra e é para colocar ambas em um estado sem contato, onde o trocador de calor é feito de alumínio ou liga de alumínio, o suporte é feito de alumínio ou liga de alumínio, e a peça de ancoragem é feita de alumínio ou liga de alumínio, em que o componente não metal mantém, em um estado em que a peça de ancoragem está passando através do orifício de passagem na porção de fixação, um estado sem contato entre o suporte feito de alumínio ou liga de alumínio e a peça de ancoragem feita de um metal não alumínio.

2. Unidade exterior de um aparelho de refrigeração, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por compreender ainda um revestimento (20) feito de um metal não alumínio para alojar o trocador de calor feito de alumínio ou liga de alumínio, em que o revestimento feito de um metal não alumínio é a peça estrutural feita de um metal não alumínio.

3. Unidade exterior de um aparelho de refrigeração, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que o componente não metal tem uma estrutura de intercalação (62a, 62b, 63a, 63b) que intercala a partir de ambos os lados a porção de fixação do suporte, e a peça de ancoragem e a estrutura ancorada fixam juntas a estrutura de intercalação do componente não metal e a porção de fixação do suporte feito de alumínio ou liga de alumínio.

4. Unidade exterior de um aparelho de refrigeração, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fato de que a peça de ancoragem é um parafuso macho (80) feito de um metal não alumínio, e a estrutura ancorada é uma porca de parafuso separada a partir da peça estrutural e capaz de ancorar o parafuso macho, uma placa de anexação (70, 93) tendo um orifício de parafuso capaz de ancorar o parafuso macho, ou uma porção rosqueada fêmea no componente não metal capaz de ancorar o parafuso macho.

5. Unidade exterior de um aparelho de refrigeração, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADA pelo fato de que o orifício de parafuso na placa de anexação é chanfrado.

6. Unidade exterior de um aparelho de refrigeração, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERIZADA pelo fato de que o suporte (90) tem uma pluralidade das porções de fixação.

7. Unidade exterior de um aparelho de refrigeração, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARACTERIZADA pelo fato de que: o componente não metal compreende uma porção de inserção (62) formada de uma parede interna (62a) e uma parede externa (62b) para receber peças de anexação (43, 53) do suporte feito de alumínio ou liga de alumínio (40, 50, 60), as peças de anexação (43, 54) sendo sanduichadas pela parede interna (62a) e pela parede externa (62b) do componente não metal, e o componente não metal compreendendo outra porção de inserção (63) formada de uma parede interna (63a) e uma parede externa (63b) para receber peças de anexação (43, 53) do suporte feito de alumínio ou liga de alumínio (40, 50, 60), as peças de anexação (43, 54) sendo sanduichadas pela parede interna (63a) e pela parede externa (63b) do componente não metal.