BR112013022971B1 - processo e instalação de fabricação de um artigo oco de vidro - Google Patents

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Abstract

PROCESSO E INSTALAÇÃO DE FABRICAÇÃO DE UM ARTIGO OCO DE VIDRO. A presente invenção trata de um processo e de uma instalação de fabricação de um artigo oco de vidro de pequena espessura como, por exemplo, frascos ou qualquer outro artigo desse tipo. A presente invenção tem igualmente por objeto um artigo oco de vidro obtido por esse processo. Processo esse no qual pelo menos uma gota (3) de vidro fundido é introduzida em um molde de esboço (10), um esboço (5) do artigo (30) é formado no molde de esboço (10) a partir da referida pelo menos uma gota (3), o esboço (5) do artigo (30) é transferido para um molde de acabamento (20), o artigo (30) é formado no molde de acabamento (20), sendo que, durante a moldagem do artigo (30) no molde de acabamento (20), um excesso de vidro é dirigido para fora do fundo (32) do artigo (30) para formar um abaulamento (31) convexo e esse abaulamento (31) é eliminado para obter o fundo (32) do artigo (30) com uma espessura sensivelmente constante.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção trata de um processo e de uma instalação de fabricação de um artigo oco de vidro de pequena espessura como, por exemplo, frascos ou qualquer outro artigo desse tipo.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[002] De modo geral, a fabricação de artigos ocos de vidro, como, por exemplo, os frascos, devem atender a exigências diversas, e em particular a exigências de forma, por exemplo, a posição do gargalo, exigências de ferramentas de fabricação, por exemplo, para a desmoldagem, exigências de distribuição do vidro e do peso do vidro e exigências específicas ligadas ao condicionamento.
[003] Um processo conhecido de fabricação desse tipo de artigos consiste em introduzir em um molde de esboço pelo menos uma gota de vidro fundido a uma temperatura determinada e em pré-formar no molde de esboço o artigo a partir do referido pelo menos uma gota injetando no molde de esboço um gás sob pressão como, por exemplo, ar.
[004] O esboço do artigo assim realizado é transferido para um molde de acabamento e o artigo é definitivamente formado nesse molde de acabamento injetando igualmente um gás sob pressão.
[005] Os artigos ocos de vidro e mais particularmente os frascos destinados à perfumaria e à cosmética são realizados até agora com divisórias de vidro espessas o que é considerado como muito qualitativo e contribui para veicular uma imagem de luxo. Mas, a tendência é realizar artigos ocos de vidro com paredes de vidro quase invisíveis a fim de veicular uma imagem de leveza, de refinamento, de elegância e de fragilidade aparente.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
[006] Para obter esse resultado em um artigo oco de vidro que seja industrializável, diversas condições precisam estar reunidas, ou seja: - espessuras de vidro muito finas, - divisórias de vidro que sejam as mais regulares possíveis para não perturbar a percepção do olho, e - uma resistência mecânica suficiente para a manipulação do artigo.
[007] Com o processo precitado, a regulagem do molde de esboço e a geometria do esboço permitem obter paredes de vidro de espessura fina e regular, mas persiste um excesso de vidro no fundo do artigo, centrado no eixo do referido artigo.
[008] Esse excesso forma no interior do artigo uma sobre- espessura abaulada denominada na França pelos especialistas “marloquette” ou “chapéu de gendarme”. Essa sobre-espessura perturba a regularidade da distribuição do vidro.
[009] Além disso, considerando a pequena espessura das paredes do artigo, as exigências de distribuição do vidro impõem uma cadência de fabricação muito mais elevada do que as que são praticadas atualmente para artigos que possuem paredes de maior espessura. Uma interface gasosa se forma entre o esboço e as paredes do molde de acabamento e fica retida durante a fase de insuflação. Essa interface não pode ser evacuada em virtude de um espaço de tempo muito pequeno provocando assim uma deformação das faces principais do artigo.
[010] A presente invenção tem por finalidade propor um processo e uma instalação de fabricação de um artigo oco de vidro de pequena espessura que evitem esses inconvenientes.
[011] A presente invenção tem, portanto, por objeto um processo de fabricação de um artigo oco de vidro que comporta paredes e um fundo de pequena espessura, processo no qual: - pelo menos uma gota de vidro fundido é introduzida em um molde de esboço, - um esboço do artigo é formado no molde de esboço a partir da referida pelo menos uma gota, - o esboço do artigo é transferido para um molde de acabamento, - o artigo é formado no molde de acabamento, caracterizado pelo fato de que, durante a moldagem do artigo no molde de acabamento, um excesso de vidro é dirigido para fora do fundo do artigo para formar um abaulamento convexo e esse abaulamento é eliminado para obter o fundo do artigo com uma espessura sensivelmente constante.
[012] De acordo com outras características da presente invenção:
[013] - durante a moldagem do artigo no molde de acabamento, o gás que se forma entre as faces principais das paredes do artigo e as paredes internas do referido molde de acabamento é canalizado para fora desse molde de acabamento, e
[014] - o abaulamento externo do fundo do artigo é eliminado por pelo menos uma operação de corte seguida de pelo menos uma operação de polimento da face externa do fundo do artigo.
[015] A presente invenção tem igualmente por objeto uma instalação de fabricação de um artigo oco de vidro que comporta paredes e um fundo de pequena espessura, e a referida instalação compreende: - pelo menos um distribuidor de gotas de vidro fundido, - um molde de esboço que comporta uma cavidade destinada a receber sucessivamente pelo menos uma gota de vidro fundido, - meios de formação no molde de esboço de um esboço do referido artigo, - meios de transferência do esboço para uma cavidade de um molde de acabamento, - meios de formação no molde de acabamento do artigo, caracterizada pelo fato de que a cavidade do molde de acabamento comporta um fundo dotado de uma cavidade côncava para formar no fundo do artigo, um abaulamento convexo dirigido para fora do referido artigo e pelo fato de que a instalação compreende meios de eliminação do abaulamento para obter o fundo do artigo com uma espessura sensivelmente constante.
[016] De acordo com outras características da presente invenção: - o molde de acabamento comporta pelo menos um respiro para canalizar para fora do referido molde o gás que se forma entre as faces principais das paredes do artigo e as paredes internas do molde de acabamento, e - a instalação comporta meios de corte do abaulamento externo do fundo e meios de polimento da face externa do fundo do artigo.
[017] A presente invenção tem também por objeto um artigo oco de vidro que comporta paredes e um fundo de pequena espessura, obtido pelo processo definido acima, caracterizado pelo fato de que as paredes laterais possuem uma espessura compreendida entre 0,5 e 3 mm e de preferência da ordem de 1 mm e o fundo com uma espessura compreendida entre 1,5 e 4 mm.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[018] As características e vantagens da presente invenção aparecerão durante a descrição a seguir, dada a título de exemplo e feita em relação aos desenhos anexos, nos quais: - a Fig. 1 é uma vista esquemática de uma parte de uma instalação de fabricação de um artigo oco de vidro de pequena espessura, de acordo com a presente invenção; - as Figs. 2 a 6 são vistas esquemáticas em corte vertical respectivamente do molde de esboço e do molde de acabamento da instalação, de acordo com a presente invenção; - a Fig. 7 é uma vista esquemática de um artigo oco de vidro obtido após a etapa de moldagem no molde de acabamento; e - a Fig.8 é uma vista esquemática em perspectiva do artigo oco de vidro definitivo.
DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO
[019] No texto a seguir, a instalação para a realização do processo de acordo com a presente invenção será descrita para a fabricação de um artigo 30 oco de vidro, por exemplo, um frasco de forma geral que comporta paredes laterais 31 e um fundo 32 de pequena espessura, como mostra a Fig. 8. As paredes laterais 31 possuem uma espessura compreendida entre 0,5 e 3 mm e de preferência da ordem de 1 mm e o fundo 32 com uma espessura compreendida entre 1,5 e 4 mm.
[020] Evidentemente, essa instalação permite igualmente a fabricação de artigos ocos de formas diversas e de pequena espessura.
[021] Tal como representado na Fig. 1, a instalação comporta um distribuidor 1 de vidro fundido colocado entre um forno, não representado, e um molde de esboço designado em seu conjunto pela referência 10.
[022] O distribuidor 1 de tipo conhecido, fornece na saída de um orifício de fundição 2, uma gota 3 que, de modo clássico, é cortada por tesouras, não representadas.
[023] Na saída do distribuidor 1, uma gota 3 cai em um conduto 4 que a conduz para o molde de esboço 10 que comporta uma cavidade 10a para formar um esboço 5. Para esse fim, a cavidade 10a do molde de esboço 10 comporta em sua entrada, um funil 13.
[024] Tal como mostrado esquematicamente na Fig. 2, o molde de esboço 10 comporta, em sua parte inferior, um bico de insuflação 12 ligado a um dispositivo de alimentação de gás sob pressão, como, por exemplo, ar, não representado.
[025] Depois que a gota 3 foi introduzida na cavidade 10a do molde de esboço 10, é colocado, na abertura superior do referido molde de esboço, um fundo 14 sobre o funil 13 e o ar sob pressão é injetado pelo bico de insuflação 12 para comprimir o vidro e formar sobre o esboço 5 um anel 5a, como representado na Fig. 3. O fundo 14 é erguido em seguida para permitir retirar o funil 13. Esse fundo 14 é posicionado acima do molde de esboço 10 permitindo moldar o fundo do esboço 5 e ar sob pressão é soprado pelo bico 12.
[026] Assim, obtém-se o esboço 5 do artigo 30.
[027] Em seguida, o esboço 5 é desmoldado e transferido por um braço manipulador 15 (Fig. 1) que gira em torno de um eixo 15a, em um molde de acabamento 20 representado esquematicamente nas Fig. 4 a 6. Esse molde de acabamento 20 comporta uma cavidade 20a cuja parte inferior é obturada por um fundo removível 21. Esse fundo removível 21 permite moldar o fundo 32 do artigo 30 a ser obtido.
[028] Como mostram as Figs. 4 a 6, o fundo 21 da cavidade 20a comporta uma cavidade 22 côncava. Quando o esboço 5 foi introduzido no molde de acabamento 20 (Fig. 5), é montado a parte superior do molde de acabamento 20, um bico de insuflação 23 que é ligado a um dispositivo de alimentação de gás sob pressão, como, por exemplo, ar, não representado
[029] Após essa operação, gás sob pressão é insuflado no esboço 5 de modo a formar o artigo 30 (Fig. 6).
[030] Durante a moldagem desse artigo 30 no molde de acabamento 20, o excesso de vidro vem se alojar na cavidade 22 praticada no fundo 21 desse molde de acabamento 20 formando para fora do fundo do artigo 30, um abaulamento convexo 33, como representado na Fig. 7. Assim, a distribuição interna do fundo 32 do artigo 30 se abaixa na cavidade 22 e a face interna 32a de fundo 32 se toma horizontal.
[031] O artigo 30 obtido no molde de acabamento 20 está representado na Fig. 7 e é desmoldado desse molde de acabamento 20 retirando o fundo removível 21.
[032] Em seguida, para eliminar o abaulamento externo 33 assim formado, os operadores efetuam pelo menos uma operação de corte seguida de pelo menos uma operação de polimento da face externa 32b do fundo 32 do artigo 30 a fim de obter um fundo 32 de uma espessura sensivelmente constante, tal como mostrado na Fig. 8.
[033] Durante a operação de moldagem no molde de acabamento 20, para permitir que o colchão gasoso que se forma entre as faces principais do esboço 5 e as paredes internas da cavidade 20a desse molde de acabamento 20 (?), o referido molde de acabamento 20 comporta pelo menos um respiro designado pela referência 25 nas figuras 4 a 6.
[034] No exemplo de realização representado nessas figuras, cada respiro 25 é formado por um conduto praticado nas paredes do molde de acabamento 20. Cada respiro 25 comporta internamente um elemento que permite que o gás escape, evitando ao mesmo que o vidro fundido escoe por esse respiro. Cada respiro 25 pode ser constituído por qualquer outra disposição no molde de acabamento 20.
[035] Tratamentos químicos a quente e a frio podem ser efetuados no artigo 30 de forma a reforçar a superfície externa do vidro.
[036] O processo de acordo com a presente invenção permite poder obter artigos ocos de vidro de pequena espessura que possuem uma distribuição homogênea do vidro e que apresentam a solidez necessária para esse tipo de artigo apesar da pequena espessura das paredes laterais e do fundo.

Claims (6)

1. PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE UM ARTIGO OCO (30) DE VIDRO, que comporta paredes (31) e um fundo (32) de pequena espessura, em que: - pelo menos uma gota (3) de vidro fundido é introduzida em um molde de esboço (10), - um esboço (5) do artigo (30) é formado no molde de esboço (10) a partir da referida pelo menos uma gota (3), - o esboço (5) do artigo (30) é transferido para um molde de acabamento (20), - o artigo (30) é formado no molde de acabamento (20), caracterizado por, durante a moldagem do artigo (30) no molde de acabamento (20), um excesso de vidro ser dirigido para fora do fundo (32) do artigo (30) para formar um abaulamento (31) convexo e esse abaulamento (31) é eliminado para obter o fundo (32) do artigo (30) com uma espessura constante.
2. PROCESSO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, durante a moldagem do artigo (30) no molde de acabamento (20), o gás ser formado entre as faces principais das paredes (31) do artigo (30) e as paredes internas do molde de acabamento (20) ser canalizado para fora desse molde de acabamento (20).
3. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado pelo abaulamento (31) externo do fundo do artigo (30) ser eliminado por pelo menos uma operação de corte seguida de pelo menos uma operação de polimento da face externa (32b) do fundo (32) do artigo (30).
4. INSTALAÇÃO DE FABRICAÇÃO DE UM ARTIGO (30) OCO DE VIDRO, que comporta paredes (31) e um fundo (32) de pequena espessura, a instalação, adaptada para implementar um processo conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 3, compreendendo: - pelo menos um distribuidor (1) de gotas (3) de vidro fundido, - um molde de esboço (10) que comporta uma cavidade (10a) destinada a receber sucessivamente pelo menos uma gota (3) de vidro fundido, - meios de formação no molde de esboço (10) de um esboço (5) do artigo (30), - meios (15) de transferência do esboço (5) para uma cavidade (20a) de um molde de acabamento (20), - meios de formação no molde de acabamento (20) do artigo (30), caracterizada pela cavidade (20a) do molde de acabamento (20) compreender um fundo (21) dotado de uma cavidade (22) côncava para formar no fundo (32) do artigo (30) um abaulamento (31) convexo dirigido para fora do artigo (30) em que a instalação compreende meios de eliminação do abaulamento (31) para obter o fundo (32) do artigo (30) com uma espessura constante.
5. INSTALAÇÃO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo molde de acabamento (20) comportar pelo menos um respiro (25) para canalizar para fora do molde de acabamento (20) o gás que se forma entre as faces principais das paredes (31) do artigo (30) e as paredes internas do molde de acabamento (20).
6. INSTALAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 5, caracterizada por compreender meios de corte do abaulamento (31) externo do fundo (32) do artigo (30) e meios de polimento da face externa (32b) do fundo (32) do artigo (30).
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