RU2164502C1 - Способ изготовления банки стеклянной для лекарственных средств - Google Patents
Способ изготовления банки стеклянной для лекарственных средств Download PDFInfo
- Publication number
- RU2164502C1 RU2164502C1 RU2000111749/03A RU2000111749A RU2164502C1 RU 2164502 C1 RU2164502 C1 RU 2164502C1 RU 2000111749/03 A RU2000111749/03 A RU 2000111749/03A RU 2000111749 A RU2000111749 A RU 2000111749A RU 2164502 C1 RU2164502 C1 RU 2164502C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- jars
- medicines
- neck
- cans
- Prior art date
Links
Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к стеклянной промышленности, в частности к выработке стеклянной тары медицинского назначения. Банку стеклянную для лекарственных средств изготавливают с горловиной в виде треугольного венчика. Стеклодрот режут на заготовки длиной, соответствующей длине, необходимой для изготовления двух банок с последующим отжигом при 680°-700°С в течение 50-55 мин. Формование ведут с помощью роликов горлоформования с треугольной выемкой со скоростью выработки 16 циклов в минуту. Техническая задача изобретения - улучшить качественные показатели изготовленной банки стеклянной для лекарственных средств, расширить ассортимент получаемых банок стеклянных, варьировать их объем.
Description
Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к выработке стеклянной тары медицинского назначения.
Известен способ изготовления банки для лекарственных средств с винтовым горлом методом выдувания на стеклоформующих машинах с капельным питанием. Технологическая схема выработки следующая: стекломасса из выработанной части стекловаренной печи поступает в питатель. Из питателя капля стекломассы поступает в черновую форму стеклоформующей машины, где формируется пулька и выдувается горло будущего изделия. Далее из черновой формы пульпы с горлом, имеющим окончательную форму и размеры, подается в чистовую форму, где сжатый воздух раздувает пульпу изнутри, придавая формы и размеры готового изделия. Готовое изделие идет на отжиг (t = 650oC) (Гуллоян Ю.А. Технология стеклотары и сортовой посуды, М.: Легпромиздат, 1988 г., стр. 101-104).
Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления ампул путем резки стеклодрота на заготовки длиной, соответствующей длине, необходимой для изготовления двух ампул, формование из каждой заготовки двух пробирок с последующей вытяжкой капилляров (SU N 1146283, кл. C 03 B 9/00, 1985).
Недостатком известных способов является производство только узкогорлой тары с винтовым горлом. Способ выдувания не позволяет получать изделия с более широким горлом, имеющим форму "треугольного венчика", удобным для использования.
Техническая задача изобретения - улучшение качественных показателей и расширение ассортимента готовой продукции.
Поставленная задача достигается тем, что способ изготовления медицинских стеклянных емкостей, преимущественно банки стеклянной для лекарственных средств с выполнением горловины в виде треугольного венчика заключается в следующем: стеклодрот режут на заготовки длиной, соответствующей длине двух банок, причем формование горловины стеклянной банки ведут с помощью роликов горлоформования с треугольной выемкой при 1100-1200oC со скоростью выработки 16 циклов в минуту. Формование дна банки осуществляют вращением заготовки над грелками, расположенными под ее серединой, растягиванием ее к упорам, делением ее пополам с образованием приближенной формы донных частей обеих банок и окончательным формованием дна со скоростью 16 циклов в минуту, затем отжигают банки при 680-700oC в течение 50-55 мин. Принцип действия полуавтомата основан на нагреве заготовок из стеклодрота с помощью газовых горелок до температуры плавления стекла и последующим формованием горловой и донной частей флакона. В загрузочном устройстве помещаются заготовки из дрота, длиной из расчета на две банки. Из загрузочного устройства заготовки поступают на специальное устройство продувки, где производится очистка внутренней поверхности труб от загрязнений. Затем заготовки подаются на позицию разогрева одного конца, где заготовка вращается. При этом конец ее, расположенный над горелками, разогревается до 1100oC. Разогретая заготовка поступает на позицию, где с помощью ролика с треугольной выемкой формируется горло. Итак, заготовка прошла 1 узел горлоформования.
После этого специальный механизм поворота поворачивает заготовку на 180o. Заготовка с одним отформованным концом, расположенным к упорам, перемещается ко II узлу горлоформования, где подвергается тому же технологическому процессу, т.е. формируется горло на другом конце заготовки.
Заготовка с отформованным на обеих концах горлом с помощью механизма переноса последовательно передается на позиции разогрева средней части, резки, подогрева пламенем донной части банок и формования дна. На позиции разогрева заготовка вращается над горелками, находящимися под ее серединой. При помощи роликов принудительного вращения на позиции разрезки заготовка растягивается к упорам. Одновременно середина заготовки непрерывно подвергается нагреву острым пламенем. Под действием растягивания и нагрева заготовка делится пополам с образованием приближенной формы донных частей обеих банок. Далее заготовки банок проходят процесс окончательного формования прижатием дна банок дутьевыми головками к запонкам (сферическим упорам) при 1100-1200oC. Формование горла и дна банки идет со скоростью 16 циклов в минуту. Выработанные банки отжигаются в печи при 680-700oC в течение 50-55 мин.
Использование предлагаемого способа позволит:
- улучшить качественные показатели изготовленной банки стеклянной для лекарственных средств, а именно исключить разностенность, сохранить форму горла, плечиков и дна;
- расширить ассортимент получаемых банок стеклянных для лекарственных средств, варьировать их объем.
- улучшить качественные показатели изготовленной банки стеклянной для лекарственных средств, а именно исключить разностенность, сохранить форму горла, плечиков и дна;
- расширить ассортимент получаемых банок стеклянных для лекарственных средств, варьировать их объем.
Claims (1)
- Способ изготовления медицинских стеклянных емкостей путем резки стеклодрота на заготовки длиной, соответствующей длине двух емкостей, и последующего формования емкости, отличающийся тем, что формование горловины стеклянной банки осуществляют роликами горлоформования с треугольной выемкой, формование дна банки - вращением заготовки над горелками, расположенными под ее серединой, делением ее пополам с образованием приближенной формы донных частей обеих банок и окончательным формованием дна со скоростью 16 циклов в минуту, затем отжигают банки при 680 - 700oC в течение 50 - 55 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000111749/03A RU2164502C1 (ru) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | Способ изготовления банки стеклянной для лекарственных средств |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000111749/03A RU2164502C1 (ru) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | Способ изготовления банки стеклянной для лекарственных средств |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2164502C1 true RU2164502C1 (ru) | 2001-03-27 |
Family
ID=20234468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000111749/03A RU2164502C1 (ru) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | Способ изготовления банки стеклянной для лекарственных средств |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2164502C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535570C2 (ru) * | 2012-08-21 | 2014-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "БУЛАТ" (ООО "БУЛАТ") | Полуавтомат для формовки стеклянных флаконов |
RU2585619C2 (ru) * | 2011-03-10 | 2016-05-27 | Поше Дю Курваль | Способ и установка для изготовления полого стеклянного изделия малой толщины |
-
2000
- 2000-05-15 RU RU2000111749/03A patent/RU2164502C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2585619C2 (ru) * | 2011-03-10 | 2016-05-27 | Поше Дю Курваль | Способ и установка для изготовления полого стеклянного изделия малой толщины |
RU2535570C2 (ru) * | 2012-08-21 | 2014-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "БУЛАТ" (ООО "БУЛАТ") | Полуавтомат для формовки стеклянных флаконов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2652289B2 (ja) | ガラス管の熱軟化端部を変形させる装置および方法並びに該装置を有する瓶製造機 | |
US2935819A (en) | Machine for the manufacture of small glass bottles or the like from glass tubes | |
US6601409B1 (en) | Method for manufacturing successive spherical glass articles with figurines accommodated therein, and articles obtained with the method | |
US1770335A (en) | Method and apparatus for making blown-glass articles | |
US4371387A (en) | Method and apparatus for handling glassware | |
RU2164502C1 (ru) | Способ изготовления банки стеклянной для лекарственных средств | |
CN113511801A (zh) | 一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法 | |
US3257186A (en) | Method of and apparatus for reshaping glass tubes | |
US1592299A (en) | Method and apparatus for making blown glassware | |
US2595077A (en) | Method and machine for manufacturing ampoules | |
NO130794B (ru) | ||
US4936891A (en) | Process and apparatus for the vertical drawing of glass tubes with sealed bottoms | |
US1949901A (en) | Apparatus for fire finishing glass articles | |
RU2173671C1 (ru) | Способ изготовления флакона для лекарственных средств | |
US5917106A (en) | Method and apparatus for introducing glass gobs into a glass container forming machine | |
CN114212971B (zh) | 一种玻璃瓶的吹制方法 | |
US4273568A (en) | Press and blow glass forming | |
EP3441371B1 (en) | System and method for fire-polishing glass containers | |
US3271123A (en) | Method of making hollow glassware with a stem and a foot | |
US2110327A (en) | Automatic machine for manufacturing ampullae from glass tubes | |
JPH0725626A (ja) | プレス・ブロー方式による硝子製品の製造方法及びその製造装置 | |
US3788829A (en) | Method for making glassware | |
US3150953A (en) | Method and apparatus for forming round bottomed containers | |
CN107337340A (zh) | 一种螺纹瓶的制造方法 | |
US3642461A (en) | Method of treating bottles during ribbon separation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030516 |