BR112013006267B1

BR112013006267B1 - método de fabricar calças absorventes elastificadas e artigo absorvente elastificado descartável na forma de calças absorventes

Info

Publication number: BR112013006267B1
Application number: BR112013006267-3A
Authority: BR
Inventors: Patrick King Yu Tsang; Andrew C. Wright; Anne Smid; Eugenio Go Varona
Original assignee: Dsg Technology Holdings Ltd
Priority date: 2010-09-16
Filing date: 2011-09-16
Publication date: 2021-01-12
Also published as: RU2639631C2; IL225228A0; JP5955848B2; JP2016179220A; CN106073999A; AU2011302649A1; CN106073999B; US20120071852A1; AU2016256727B2; NZ708577A; BR112013006267A2; US20180353351A1; US20160270984A1; JP2013544110A; SG188525A1; CL2013000726A1; JP6502291B2; WO2012036750A3; HK1195723A1; EP2637620A4

Abstract

MÉTODO DE FABRICAR CALÇAS ABSORVENTES ELASTIFICADAS , MÉTODO DE FABRICAR UM TECIDO COMPÓSITO ELÁSTICO E ARTIGO ABSORVENTE ELASTIFICADO DESCARTÁVEL NA FORMA DE CALÇAS ABSORVENTES Um método é descrito para fabricar um artigo absorvente elastificado tendo uma abertura de cintura e um par de aberturas para pernas. Primeiro, múltiplas distribuições de elásticos são aplicadas sobre uma lâmina de material em movimento para formar um tecido em movimento de um compósito elástico. Então, cada uma de uma seção central e uma segunda lâmina de material é aplicada periodicamente sobre o tecido em movimento para definir um tecido finalizado de corpos compósitos elásticos distintos. Nas etapas subsequentes, artigos de calças absorventes distintos são modelados a partir do tecido finalizado.

Description

MÉTODO DE FABRICAR CALÇAS ABSORVENTES ELASTIFICADAS E ARTIGO ABSORVENTE ELASTIFICADO DESCARTÁVEL NA FORMA DE CALÇAS ABSORVENTES

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[001] O presente pedido reivindica o benefício do pedido provisório Estados Unidos 61/403.488, depositado em 16 de setembro de 2010 (pendente), cuja divulgação está incorporada a este documento pela referência para todos os propósitos e tornada uma parte da presente divulgação.

[002] A presente invenção diz respeito de uma maneira geral a um compósito elástico e a um artigo absorvente descartável incorporando um compósito elástico. A invenção também diz respeito a tecidos compósitos elásticos e a sistemas e métodos adequados para fabricar os mesmos. Aspectos da invenção são particularmente apropriados para artigos absorventes descartáveis, ou relacionados a eles, tais como fraldas de bebê, calças de treinamento para crianças e filhos jovens e fraldas e calças para incontinência de adultos. Modalidades específicas da invenção podem fornecer um tecido compósito elástico, um corpo compósito ou corpo elástico, ou padrões de distribuição elástica dentro destes produtos, que, por sua vez, podem melhorar o encaixe e conforto do produto, seu suporte e capacidades de selagem, melhorar o custo e facilidade de fabricação do produto e/ou aprimorar as qualidades estéticas do produto.

[003] Artigos absorventes descartáveis considerados pela invenção incluem calças de treinamento, fraldas de vestir, roupa íntima descartável e artigos de vestuário para incontinência de adulto. Quanto a calças de treinamento, estes artigos de vestuário são usados por crianças para facilitar uma transição da criança do uso de fraldas para uso regular de roupas íntimas (isto é, durante treinamento para vaso sanitário). Calças de treinamento e outras calças de vestir descartáveis têm as laterais fechadas de tal maneira que o usuário ou profissional de saúde puxa para cima o artigo de vestuário sobre as pernas do usuário para usar o artigo de vestuário e desliza o artigo de vestuário para baixo sobre as pernas do usuário para retirá-lo. Estes artigos e roupas são referidos coletivamente neste documento como “calças absorventes” ou “produtos de calças”.

[004] Elementos elásticos podem ser incorporados em partes diferentes de um artigo de vestuário absorvente. Por exemplo, elementos elásticos podem ser posicionados longitudinalmente ao longo de uma fralda, de uma maneira geral externos a parte central absorvente para efetuar uma selagem em volta das nádegas, pernas ou de ambas dos usuários. Além do mais, diversos elementos elásticos (por exemplo, na forma de filetes ou fios elásticos alongados) podem ser posicionados lateralmente por todas as regiões de cintura (incluindo as regiões laterais de cintura) de um artigo de vestuário absorvente. A elasticidade resultante permite ao artigo de vestuário esticar quando ele é vestido e quando ele é usado. A elasticidade permite que o artigo de vestuário acomode variações em tamanho de cintura e tamanho de perna do usuário, enquanto encaixando firmemente em volta da cintura e pernas.

[005] Quando elementos elásticos são incorporados a uma parte ou área de um artigo de vestuário absorvente, essa parte ou área tipicamente se torna um componente funcional distinto do artigo de vestuário. Estes componentes elásticos incluem os painéis laterais ou partes de orelha, a cinta e abas de fixação. Por causa em parte de sua construção de múltiplos componentes, compósitos elásticos podem exigir um subprocesso dedicado para fabricação que deve ser acomodado pelo processo de fabricação de artigo de vestuário maior. Alternativamente, o compósito elástico pode ser fabricado independentemente ou simplesmente, fabricado em um subprocesso separado do sistema de fabricação de artigo de vestuário central. Em qualquer caso, uma fonte do compósito elástico pode ser fornecida como entrada para o processo de fabricação de artigo de vestuário.

[006] Em muitas aplicações, o compósito elástico tem um impacto significativo na forma e capacidade de selagem do artigo de vestuário, assim como na aparência geral e qualidade de construção do artigo de vestuário. O projeto e construção do compósito elástico também podem representar uma parte significativa do custo de fabricação do artigo de vestuário. Portanto, é desejável fornecer um compósito elástico aperfeiçoado funcionalmente e/ou esteticamente ou um sistema e método com custo reduzido para fabricar o compósito elástico.

[007] As patentes dos Estados Unidos Nos. 7.462.172 e 7.361.246 fornecem informação anterior a respeito de compósitos elásticos (e da fabricação de tais corpos compósitos) de um tipo relevante para a presente invenção. Desta maneira, estas publicações de patente também estão incorporadas a este pedido pela referência e tornadas uma parte da presente divulgação, mas somente para a extensão em que a matéria em questão incorporada fornece informação anterior e/ou corpos compósitos e processos exemplares adequados para uso nos presentes corpos compósitos, sistemas e métodos inventivos ou uso com eles. Assim, a matéria em questão incorporada não deverá servir para limitar o escopo da presente invenção. Deve ser notado que, enquanto estas publicações de patente anteriores fornecem alguma discussão a respeito de fabricar compósitos elásticos e então incorporar os mesmos em artigos absorventes, a presente invenção, em um aspecto, é direcionada mais particularmente para fornecer um sistema e método aperfeiçoados para fabricar um artigo absorvente elastificado e/ou um tecido de corpos compósitos elásticos. Mais especificamente, uma diretiva da presente invenção é fornecer um método e sistema pelos quais e em que o compósito elástico e sua formação são integrados de forma sem interrupção ao método de fabricar o artigo e ao artigo elastificado propriamente dito.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[008] Para os propósitos da presente descrição, as expressões “compósito elástico”, “corpo compósito elástico”, e “artigo elastificado” se referem a uma construção de múltiplas camadas ou de múltiplos componentes que incorpora material(s) elastomérico(s) ou elemento(s) elástico(s). Nesta construção, uma pluralidade de elementos elásticos, tais como filetes ou fios, são conectados ou dispostos adjacentes a um ou mais materiais, por exemplo, camada inferior e camada superior. Deste modo, os elementos elásticos transmitem elasticidade para as camadas conectadas ou adjacentes e assim para essa parte do artigo ou roupa de vestuário. Uma estrutura elástica como esta pode ser um componente fixável distinto do artigo ou roupa de vestuário, ou pode ser uma parte ou seção distinta do corpo de artigo de vestuário ou um componente unitário maior do artigo de vestuário.

[009] Adicionalmente, tal como usado neste documento, o termo “tecido” se refere a uma lâmina ou rede transportável estendida. O termo “substrato” se refere a um tecido, lâmina ou camada de suporte, tal como um tecido ou camada inferior, sobre a qual elásticos aderem ou são suportados de outro modo. Adicionalmente, um tecido pode ser de um compósito elástico e/ou fornecer uma pluralidade ou série de corpos compósitos elásticos distintos. Em modalidades descritas neste documento, tais corpos compósitos elásticos podem ser separados do tecido para formar a base de um artigo absorvente descartável tal como uma fralda ou calça absorvente.

[010] Em um aspecto da presente invenção, um artigo absorvente elastificado descartável é fornecido na forma de calças absorventes. As calças absorventes incluem um corpo compósito elástico, uma camada inferior, uma camada superior, uma parte central absorvente entre a camada inferior e a camada superior, e múltiplas distribuições de elásticos entre a camada superior e a camada inferior. Além disso, o corpo compósito elástico tem uma borda de extremidade dianteira, uma borda de extremidade traseira, e duas bordas de partes laterais, cada uma tendo um segmento superior, um segmento inferior e uma seção de recorte não linear entre eles. O artigo absorvente também inclui uma abertura de cintura definida pelas bordas de extremidades, um par de aberturas para pernas, cada uma definida, pelo menos parcialmente, pela seção de recorte de uma das bordas de partes laterais, e um par de junções laterais, cada uma definida por uma união dos segmentos superior e inferior de uma das bordas de partes laterais. As distribuições de elásticos são substancialmente unidas nas junções laterais para formar uma região elástica substancialmente anular em volta de cada abertura para perna.

[011] Em modalidades adicionais, o corpo compósito elástico também inclui um par de distribuições de elásticos unidas nas junções laterais para formar uma região elástica substancialmente anular em volta da abertura de cintura. Preferivelmente, o corpo compósito elástico inclui adicionalmente um par de distribuições de elásticos, cada uma se estendendo através do corpo compósito e se unindo substancialmente à outra nas junções laterais para formar a região elástica substancialmente anular em volta da abertura para perna.

[012] Em um outro aspecto da invenção, um método de fabricar calças absorventes elastificadas preferivelmente começa ao aplicar múltiplas distribuições de elásticos a uma lâmina de material em movimento para formar um tecido em movimento de um compósito elástico. Cada uma de uma seção central e uma segunda lâmina de material é aplicada periodicamente sobre o tecido em movimento para definir um tecido finalizado de corpos compósitos elásticos distintos. As etapas resultantes da entrega de um tecido finalizado de corpos compósitos elásticos distintos podem ser referidas como a etapa de unir os elementos ou camadas do tecido compósito elástico alvo. Em uma etapa subsequente, calças ou artigos absorventes distintos são modelados a partir do tecido finalizado. A etapa de modelagem pode incluir unir cada uma de uma metade inferior e uma metade superior de cada corpo compósito para formar uma pluralidade de distribuições de elásticos substancialmente contínuas no corpo compósito elástico. Em uma modalidade adicional, a etapa de união forma regiões elásticas anulares em volta de uma abertura de cintura e/ou de cada uma de um par de aberturas para pernas. Em modalidades adicionais, a etapa de união é precedida pela etapa de dobrar o tecido finalizado ao longo de uma linha central longitudinal e a etapa de união inclui selar as duas metades ao longo de duas junções laterais para definir pelo menos uma abertura de cintura. Em uma outra modalidade, a etapa de união é precedida pela etapa de cortar periodicamente uma seção de recorte do tecido finalizado em uma localização contígua a corpos compósitos elásticos adjacentes de tal maneira que, após a etapa de união, cada contorno lateral do corpo compósito elástico consiste de uma junção de partes laterais e a seção de recorte. A etapa de modelagem inclui adicionalmente cortar o tecido finalizado ao longo de uma linha de corte bisseccionando as seções de recorte. Em uma modalidade mais preferida, a etapa de união precede a etapa de corte de maneira que a etapa de corte produz imediatamente calças absorventes elásticas tendo uma abertura de cintura, um par de aberturas para pernas e múltiplas distribuições de elásticos contínuas se estendendo através de duas linhas de selagem laterais ou junções laterais.

[013] De acordo com um outro aspecto da invenção, um método de fabricar um tecido compósito elástico, do qual corpos compósitos elásticos de calças absorventes podem ser separados, começa com as etapas de transportar uma lâmina contínua de material e aplicar múltiplas distribuições contínuas de elásticos à lâmina contínua em movimento para formar um tecido compósito elástico, as distribuições de elásticos se estendendo de uma maneira geral na direção de máquina. O método também acarreta aplicar periodicamente uma seção central ao tecido compósito elástico em movimento e, então, aplicar continuamente uma lâmina de material superior ao tecido incluindo as seções centrais. Na etapa de aplicar distribuições contínuas de elásticos, pelo menos duas distribuições periódicas de elásticos são estabelecidas sobre o tecido em movimento ao variar a posição lateral da distribuição elástica à medida que as distribuições são avançadas na direção de máquina do tecido em movimento de compósito elástico. Em modalidades adicionais, a etapa de aplicar as distribuições contínuas inclui variar periodicamente a posição lateral da distribuição elástica antes de encaixar com a lâmina de material, e também adicionalmente variar periodicamente a posição lateral para estabelecer dois padrões de distribuição elástica sobre o tecido em movimento de compósito elástico que traçam periodicamente uma região elástica anular. Em modalidades adicionais, o método inclui uma etapa de cortar periodicamente uma ou mais das distribuições de elásticos a fim de pré-locar folgas na distribuição elástica sobre o tecido em movimento de compósito elástico. Em modalidades adicionais, cada um dos elementos ou camadas de um tecido de corpos compósitos elásticos é entregue em linha ou na direção de máquina, e adicionalmente em uma estação ou laminador de união do sistema ou em volta dela.

[014] Em um outro aspecto da presente invenção, um sistema e processo são fornecidos para entregar um tecido de corpos compósitos elásticos. O sistema e processo fornecem uma região de formação central ou laminador de união que recebe todos os elementos ou camadas do compósito elástico alvo e une estes elementos de acordo com uma sequência específica. Preferivelmente, todos os tais elementos são introduzidos no laminador e recebidos na direção de máquina. A saída da etapa de união é um tecido de corpos compósitos elásticos que pode ser manipulado adicionalmente para alcançar uma série de artigos absorventes descartáveis. Etapas posteriores à união podem incluir dobra, selagem e/ou corte dos corpos compósitos elásticos.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

[015] A fim de que o modo no qual os recursos e vantagens da presente invenção possam ser entendidos com mais detalhes, uma descrição mais particular da invenção exposta resumidamente acima pode ser feita pela referência às modalidades da mesma que estão ilustradas nos desenhos anexos que formam uma parte deste relatório descritivo. É para ser notado, entretanto, que os desenhos ilustram somente várias modalidades exemplares da invenção e, portanto, não são para ser considerados limitação do escopo da invenção já que ela pode incluir igualmente outras modalidades efetivas.

[016] A figura 1A é uma ilustração simplificada em vista isométrica de um artigo absorvente descartável de acordo com a presente invenção;
A figura 1B é uma vista seccional transversal de um compósito elástico ou tecido compósito elástico de acordo com a presente invenção;
A figura 2A é um diagrama simplificado em vista lateral de um sistema ou aparelho para fabricar um compósito elástico ou tecido compósito elástico de acordo com a presente invenção;
A figura 2B é uma vista plana do sistema na figura 2A;
A figura 2C é um gráfico de uma função periódica exemplar refletindo movimento lateral diretivo por meio de guias de elásticos nas figuras 2A-2B para produzir um padrão de dupla distribuição elástica em um tecido compósito elástico, de acordo com a presente invenção;
A figura 3 é uma ilustração simplificada de um tecido compósito elástico de acordo com a presente invenção;
A figura 4 é uma ilustração simplificada de um processo baseado em tecido para fabricar o artigo absorvente descartável na figura 1, de acordo com a presente invenção;
A figura 4A é uma ilustração simplificada de um processo baseado em tecido para fabricar um artigo absorvente descartável alternativo, de acordo com a presente invenção;
A figura 5 é uma ilustração simplificada de um processo baseado em tecido para fabricar um artigo absorvente descartável, de acordo com uma modalidade alternativa da presente invenção;
A figura 6 é um esquema simplificado de um sistema para fabricar o artigo absorvente descartável na figura 1, de acordo com a presente invenção;
A figura 7 é uma ilustração simplificada de um tecido compósito elástico empregado em um processo baseado em tecido para fabricar um artigo absorvente descartável, de acordo com a presente invenção;
A figura 7A é uma ilustração simplificada em vista isométrica de um artigo absorvente descartável de acordo com uma modalidade alternativa da presente invenção;
A figura 8 é uma ilustração simplificada também de um outro tecido compósito elástico alternativo de acordo com a presente invenção;
A figura 8A é uma ilustração simplificada em vista isométrica de um outro artigo absorvente descartável de acordo com uma modalidade alternativa da presente invenção;
A figura 9 é uma ilustração simplificada também de um outro tecido compósito elástico alternativo de acordo com a presente invenção;
A figura 9A é uma ilustração simplificada em vista isométrica de um outro artigo absorvente descartável também de acordo com uma outra modalidade alternativa da presente invenção;
A figura 10 é uma representação esquemática simplificada de um sistema para fabricar um artigo absorvente descartável de acordo com a presente invenção;
A figura 10A é uma vista seccional transversal de um tecido de corpos compósitos elásticos de acordo com a presente invenção;
A figura 10B é uma vista seccional transversal de um tecido alternativo de corpos compósitos elásticos de acordo com a presente invenção;
As figuras 11A-11B são ilustrações simplificadas de um corpo compósito elástico, também de acordo com uma outra modalidade alternativa da presente invenção;
A figura 12A é uma ilustração simplificada de um tecido compósito elástico tendo padrões de dupla distribuição elástica aplicados no mesmo, de acordo com uma modalidade da presente invenção;
A figura 12B é um gráfico de uma função periódica refletindo movimento lateral diretivo por meio de guias de elásticos para produzir os padrões de dupla distribuição elástica no tecido compósito elástico da figura 12A;
A figura 13 é um fluxograma para um método de fabricar um artigo absorvente elastificado, de acordo com uma modalidade da presente invenção;
A figura 14 é um fluxograma para um método de fabricar um tecido compósito elástico, de acordo com uma modalidade da presente invenção;
A figura 15A é uma ilustração simplificada em vista isométrica de um artigo absorvente descartável de acordo com uma modalidade alternativa da presente invenção;
A figura 15B é uma ilustração simplificada de um tecido de corpos compósitos elastificados do qual o artigo na figura 15A é derivado;
A figura 16A é uma ilustração simplificada em vista isométrica de um artigo absorvente descartável de acordo com uma modalidade alternativa da presente invenção;
A figura 16B é uma ilustração simplificada de um tecido de corpos compósitos elastificados do qual o artigo na figura 16A é derivado;
A figura 17 é uma ilustração simplificada de um sistema e processo de aplicar distribuições de elásticos em um tecido de corpos compósitos elásticos, de acordo com a presente invenção; e
A figura 18 é uma ilustração simplificada de uma estrutura de núcleo elastificado alcançável pelo sistema e processo de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[017] A presente invenção será agora descrita mais inteiramente com referência aos desenhos anexos, os quais ilustram várias modalidades exemplares. A invenção, entretanto, pode ser incorporada em muitas formas diferentes e não deve ser interpretada como estando limitada pelas modalidades ilustradas expostas neste documento. Em vez disto, estas modalidades são fornecidas de maneira que esta divulgação fique completa e assim transportará inteiramente o escopo da invenção para os versados na técnica e os modos melhores e preferidos de praticar a invenção. Por exemplo, uma grande parte das descrições exemplares fornecidas neste documento está relacionada com calças de treinamento para crianças e filhos jovens. Aspectos da invenção descrita, entretanto, podem ser aplicáveis igualmente a projetos para fraldas de bebê, produtos para incontinência de adulto e outros produtos similares e à fabricação dos mesmos.

[018] A figura 1A ilustra uma primeira modalidade da presente invenção, na forma de uma calça de treinamento absorvente descartável 101. A calça absorvente 101 na posição vertical é formada de um corpo compósito elastificado 136 com uma primeira metade ou metade dianteira girada em volta de uma linha simétrica para união a uma segunda metade ou metade traseira substancialmente idêntica. As duas metades são unidas em um par das junções laterais seladas 130. Cada junção lateral 130 consiste de um primeiro ou segmento inferior de uma borda lateral 106 unido a um segundo ou segmento superior da mesma borda lateral 106 (tal como será explicado adicionalmente a seguir). A calça absorvente resultante 101 tem uma borda de cintura longitudinal dianteira 102, uma borda de cintura longitudinal traseira 103, e o par das junções ou linhas laterais seladas 130, cada uma em uma parte lateral da calça absorvente 101. Para facilitar a presente descrição da invenção, o corpo de calça 136 é algumas vezes descrito como tendo uma região de cintura superior 124 e uma região de cintura inferior, pernas e entrepernas (a região inferior 126). A configuração de calça absorvente 101 também é provida com uma construção ou núcleo absorvente de distribuição e armazenamento de fluido 105 no lado de dentro da calça 101 e em volta de uma região entrepernas 134. Em um aspecto da invenção, a formação das duas vedações de partes laterais 130 cria imediatamente a configuração de calça absorvente 101. Esta configuração de calça absorvente 101 inclui uma abertura de cintura 132 definida pela união das duas bordas de cintura 103 para completar uma borda de cintura circundando continuamente. A configuração de calça 101 inclui adicionalmente as duas aberturas para pernas 104 formadas pela união das metades (tal como também será explicado adicionalmente a seguir).

[019] A configuração de calça 101 também inclui a junções de partes laterais 130. As junções laterais 130 podem ser fornecidas por meio de uma selagem unida permanentemente ou uma selagem capaz de ser fixada novamente. Uma selagem lateral permanente pode ser alcançada, por exemplo, por meio do uso de união por adesivo, colagem térmica, colagem ultrassônica ou qualquer outro mecanismo de união adequado. Uma selagem lateral capaz de ser fixada novamente pode ser alcançada por meio do uso de adesivos, materiais de gancho e laço ou outros mecanismos capazes de serem fixados novamente.

[020] Para aprimorar o conforto e encaixe do artigo absorvente, assim como sua capacidade para conter fluido e minimizar a ocorrência de vazamento de fluido através da cintura e das aberturas para pernas 132, 104, o artigo absorvente descartável 101 é provido com os materiais elastoméricos colocados estrategicamente 120. Em uma modalidade preferida, estes materiais elastoméricos consistem de fitas ou fios elásticos tais como de borracha natural, fios de látex ou de elastômeros sintéticos tais como fios de Lycra ou Spandex. Outros materiais elastoméricos adequados incluem, mas não estão limitados a estes, películas elastoméricas esticáveis, fitas elastoméricas, tecidos não trançados elastoméricos e adesivos elastoméricos. Para os propósitos desta descrição, qualquer discussão dos materiais elastoméricos será confinada ao uso de filamentos ou fios elastoméricos, os quais podem ser referidos como fios elásticos ou elásticos. Ficará aparente, entretanto, que estes materiais elastoméricos podem ser prontamente substituídos por muitos outros tipos de materiais elastoméricos.

[021] A calça absorvente 101 na figura 1 incorpora múltiplas distribuições dos fios elásticos 120 na região de cintura superior 124 e nas regiões de cintura inferior, pernas e entrepernas (a região inferior 126). Estas distribuições de fios elásticos tornam o corpo compósito 136 com elasticidade localizada estrategicamente e configurado vantajosamente. Mediante selagem das bordas laterais 106, este recurso translada diretamente e prontamente para a calça absorvente resultante 101 e no final para a calça 101 tal como usada pelo usuário. Desta maneira, a calça 101 da invenção pode ser referida como um artigo absorvente elastificado descartável 101. Para aperfeiçoar, cada uma das distribuições de elásticos na calça absorvente 101 define uma área ou região substancialmente anular de elásticos ou com elasticidade. Na região de cintura superior 124, um conjunto ou distribuição 110 dos fios elásticos 120 é arranjado de uma maneira geral circunferencialmente em volta da abertura de cintura 132 e exatamente abaixo das bordas de cintura 102, 103 unidas, e assim circunda a cintura do usuário. Preferivelmente, os fios elásticos 120 são espaçados mutuamente lado a lado e de uma maneira geral paralelos às bordas de cintura 102, 103. Desta maneira, a calça absorvente 101 é equipada com uma região anular particularmente vantajosa de elásticos e com elasticidade circundando firmemente a cintura total do usuário, e agindo com isto para vedar efetivamente a abertura de cintura 132. Na região inferior 126, múltiplas distribuições dos fios elásticos 120 se estendem substancialmente de forma completa em volta das aberturas para pernas 104 e da região entrepernas 134. Um conjunto ou distribuição 111 dos fios elásticos 120 circundam a abertura para perna 104 e forma uma área ou região anular elastificada nas proximidades. Uma terceira área ou região anular elástica de uma maneira geral é posicionada centralmente na região entrepernas 134.

[022] As regiões anulares elásticas em volta da abertura de cintura e das aberturas para pernas vantajosamente são mantidas substancialmente de forma completa em volta do objeto de selagem (isto é, a potencial abertura entre a cintura e a borda de cintura 102, 103 e as potenciais aberturas entre a coxa e a borda lateral circular do artigo 101). Além disso, a intensidade e direção das forças elásticas são mantidas de uma maneira geral uniformes em volta das aberturas. Uma selagem mais efetiva e mais confiável é alcançada porque todos os potenciais pontos de vazamento em volta da abertura são abordados. Uniformidade na elasticidade em volta da cintura ou da coxa também ajuda a impedir encaixe irregular, o qual pode resultar em uma selagem inferior. Notavelmente, as distribuições de elásticos 110, 111 no corpo compósito 136 se estendem substancialmente de forma completa de uma borda lateral para a borda lateral oposta (tal como explicado a seguir) e, mediante formação da configuração de calça 101, se estendem substancialmente de forma contínua (sem extremidades) em volta do artigo 101. Deve ser entendido, entretanto, que os elásticos das regiões anulares necessariamente não têm que se tocar ou se sobrepor. É suficiente que as extremidades de elásticos fiquem próximas de extremidades opostas a fim de obter elasticidade de uma maneira geral uniforme em volta do objeto ou borda de selagem, substancialmente similar a um anel real de elástico colocado ali.

[023] Deve ser notado que os fios elásticos 120 em volta da abertura para perna 104 podem se sobrepor na região entrepernas 134. Também deve ser notado que os fios elásticos 120 nas regiões superior e inferior 124, 126 não são necessariamente mutuamente exclusivos e fios elásticos em uma região podem sobrepor e cruzar fios elásticos na outra região.

[024] Em um aspecto da presente invenção, o artigo absorvente descartável 101 tendo uma ou mais regiões anulares de elásticos ou com elasticidade pode ser fabricado utilizando um único corpo compósito elástico unitário 136 (ou antes de fabricar a configuração de calça 101, simplesmente o compósito elástico 136). A figura 1B é uma vista seccional transversal de um compósito elástico exemplar 136 especificamente para a calça absorvente 101 da figura 1B. Entre outras coisas, esta vista mostra as múltiplas distribuições dos fios elásticos 120 no compósito elástico 136 utilizado na calça absorvente 101 de acordo com a presente invenção. O compósito elástico 136 tem uma primeira ou borda inferior 102 e uma segunda ou borda superior 103 (as quais no final definem as bordas de cintura 102, 103 na configuração de calça 101). O corpos compósitos 136 também tem uma camada de parte externa impermeável a fluido 107, uma camada intermediária opcional 108, uma construção ou núcleo de distribuição e armazenamento de fluido 105 e uma camada superior permeável a fluido 109. A camada inferior impermeável a fluido 107 pode ser selecionada de uma faixa de materiais que incluem hidrofóbicos, materiais não tecidos impermeáveis a fluido, películas de polietileno respiráveis e não respiráveis ou laminados destes materiais. A camada de lâmina intermediária opcional 108 também pode incluir hidrofóbicos, materiais não tecidos impermeáveis a fluido, películas de polietileno respiráveis e não respiráveis, e laminados dos ditos materiais ou outros materiais adequados. Tal como mostrado na figura 1B, as duas camadas de lâminas 107, 108 ajudam a reter as distribuições de elásticos 110, 111 no lugar, embora, em algumas modalidades, as distribuições de elásticos sejam coladas somente à superfície da camada inferior 107. A construção ou núcleo absorvente de distribuição e armazenamento de fluido 105 pode ser composta de materiais não tecidos, películas com aberturas, tecido, polpa de felpa de celulose, partículas ou fibras de polímero superabsorventes ou quaisquer outros materiais que possam ser utilizados para distribuir e absorver o fluido e insultos sólidos passados para dentro do artigo quando ele é usado. Além disso, a camada superior permeável a fluido 109 pode compreender um hidrofílico, tecido não tecido permeável a fluido ou um material com aberturas.

[025] Para a calça absorvente 101 da figura 1, o compósito elástico exemplar 136 revela uma primeira distribuição 110 dos fios elásticos 120 direcionados ao longo de cada uma de a primeira borda 102 e a segunda borda 103. Nesta modalidade, um agrupamento de seis fios 120 espaçados lado a lado de uma maneira geral é colocado conjuntamente ao longo das bordas 102, 103, enquanto que três fios 120 individuais são colocados para dentro destes fios 120. O espaçamento entre os três fios 120 individuais é maior que aquele dos primeiros seis fios 120. Este espaçamento dos fios 102, 103 corresponde ao espaçamento dos fios 120 na região superior 124 do artigo absorvente descartável 101 da figura 1A que concentra elasticidade perto das bordas 102, 103. O compósito elástico 136 também caracteriza as duas outras distribuições 111 dos fios elásticos 120. Duas distribuições 111 com cinco fios 120 cada uma são colocadas para dentro a partir das duas distribuições de lado de fora 110, tal como mostrado na figura 1B. Tal como será descrito adicionalmente a seguir, estas duas distribuições 111 correspondem às distribuições de elásticos 111 em volta das aberturas para pernas 104 e na região entrepernas 134 do artigo absorvente descartável 101.

[026] As ilustrações simplificadas das figuras 2A e 2B descrevem um sistema 150 e método para fabricar um tecido 240 do compósito elástico 136. Mais especificamente, o sistema 150 e método são utilizados para incorporar as distribuições de elásticos desejadas 110, 111 descritas anteriormente em um compósito elástico 136 e em um tecido compósito 240 (e no final, em um artigo absorvente 101), de acordo com a invenção. O método ilustrado fornece um subprocesso inicial para fabricar o compósito elástico 136 e o artigo absorvente descartável 101 na figura 1. A figura 4 ilustra os estágios subsequentes e restantes neste método. Ambas as figuras 3 e 4 representam um tecido compósito elástico unitário 240 que é particularmente apropriado para fabricar os artigos absorventes descartáveis 101. Tal como será descrito, o tecido compósito 240 pode conter e apresentar quatro distribuições contínuas direcionadas por máquina de fios elásticos que traçam um padrão específico vantajoso. Pelo menos duas das distribuições são descritas por uma função periódica caracterizando um canal e um cume. As outras duas distribuições preferivelmente são mantidas ao longo de um caminho direto.

[027] Referindo-se agora às figuras 2A e 2B, o sistema inventivo 250 e método transportam, anexam e manipulam um tecido compósito elástico 240 em um processo substancialmente linear e na direção de máquina. Para propósitos de descrição, o tecido 240 é referido como tendo uma primeira ou borda inferior 202, uma segunda ou borda superior 203 espaçada ao lado da primeira borda 202 na direção transversal de máquina e de uma maneira geral paralela a ela, uma largura transversal à máquina definida entre as duas bordas 202, 203, e uma linha central longitudinal YY. Em algumas descrições, a direção transversal de máquina através do tecido 240 e de componentes suportando o inventivo tecido 240 pode ser referida como uma direção lateral, enquanto que a direção de máquina pode ser descrita como correspondendo a uma direção longitudinal. Preferivelmente, o tecido compósito elástico 240 é avançado em uma taxa de velocidade uniforme na direção longitudinal ou de máquina.

[028] Em uma modalidade preferida, o método inicialmente exige o transporte separado e contínuo de cada um dos seis elementos do compósito elástico 136 para um mecanismo de junção tal como um rolete prensa 218 (ver, por exemplo, a figura 2A). Estes elementos incluem uma primeira lâmina de material 212, uma segunda lâmina de material 213, um primeiro conjunto 210a de fios elásticos pré-tensionados ao longo da borda superior 203, e um segundo conjunto 210b de fios elásticos pré-tensionados ao longo da borda inferior 202. Os primeiro e segundo conjuntos 210a, 210b de fios elásticos são alinhados em alinhamento mutuamente paralelo, mas espaçados lado a lado especificamente de acordo com um arranjo predeterminado. Nesta modalidade específica, os primeiro e segundo conjuntos 210a, 210b são imagens de espelho um do outro. Adicionalmente, dois outros conjuntos 211a, 211b de fios elásticos pré-tensionados são transportados ao longo de uma direção de máquina lateralmente para dentro dos primeiro e segundo conjuntos 210a, 210b de fios elásticos pré-tensionados. Tal como mais bem mostrado na figura 2A, ambos os primeiro e segundo conjuntos 210, 211 de elásticos preferivelmente são introduzidos e transportados na direção do rolete prensa 218 ao longo do plano horizontal do tecido 140. Os dois conjuntos para dentro 211a, 211b de elásticos também são introduzidos no mesmo plano de tecido. As duas lâminas de material 212, 213, por outro lado, preferivelmente são iniciadas a partir de plano de uma maneira geral acima e abaixo do tecido, respectivamente (consequentemente, algumas vezes referidas como tecidos ou lâminas de material superior e inferior).

[029] Os fios elásticos podem ser recebidos em um estado tensionado por meio de qualquer dispositivo de alimentação e tensionamento adequado posicionado a montante deste processo (não mostrado). As posições laterais iniciais dos fios elásticos, assim como o espaçamento entre fios elásticos adjacentes, são fixadas inicialmente pelos guias de elásticos 215. Estes guias de elásticos fixos 215 são montados em duas hastes 219, tal como mostrado nas figuras 2A e 2B. Os guias de elásticos 215 compreendem tipicamente roletes, ilhós ou quaisquer outros dispositivos adequados para transportar e guiar os fios elásticos pré-tensionados. Um segundo conjunto de guias de elásticos 216a, 216b é montado nas hastes móveis 221 a jusante das hastes fixas 219. Cada um destes dois guias de elásticos móveis 216a, 216b encaixa com um dos dois conjuntos internos 211a, 211b de fios elásticos. Preferivelmente, as hastes móveis 221 e os guias móveis 216a, 216b são posicionados acima e abaixo do plano de tecido, respectivamente. Assim, enquanto um primeiro conjunto 211a de elásticos é introduzido ao longo do plano de tecido, ele é direcionado ligeiramente para acima do plano de tecido por uma pequena distância após introdução. De forma similar, o outro conjunto 211b é direcionado ligeiramente para abaixo do plano de tecido após introdução. Este ajuste ocorre antes de os dois conjuntos 211a, 211B de elásticos serem encaixados com o dispositivo de transporte 217 e avançados para o rolete prensa 218.

[030] Deve ser notado que os componentes específicos do sistema 250 mostrado nas figuras podem ser substituídos por outros dispositivos ou componentes adequados. Por exemplo, em sistemas alternativos, guias ou ilhós estacionários podem ser montados em uma armação fixa. Adicionalmente, os guias móveis podem ser montados ou associados com braços mecânicos, sistemas de came e outros mecanismos adequados.

[031] Os conjuntos 210a, 210b de fios elásticos são distribuídos em um alinhamento de uma maneira geral paralelo na direção do rolete prensa 218. Estes fios elásticos são análogos à distribuição 110 de fios elásticos presente na região de cintura superior 124 do artigo absorvente 101 na figura 1 e são distribuídos em relação paralela com as bordas superior e inferior 202, 203 do tecido compósito 240. Para a calça absorvente 101 da figura 1, os arranjos dos conjuntos 210a, 210b de fios elásticos devem ser idênticos. Outros projetos de artigos podem ser fornecidos, entretanto, em que os arranjos não são idênticos e um conjunto pode incluir mais fios elásticos do que o outro conjunto. Também, o espaçamento e concentração dos elásticos, em outros projetos, podem diferir para alcançar uma função específica ou atributo estético. Embora tais projetos possam desviar dos arranjos preferidos para regiões elásticas anulares, tal como descrito anteriormente, é esperado que tais projetos alternativos não desviarão completamente e que alguns aspectos dos projetos preferidos serão mantidos (de acordo com a invenção).

[032] Os guias de elásticos móveis 216a 216b são configurados para se deslocar em uma direção ortogonal à direção de máquina do tecido 240 e servem para mudar e direcionar a colocação dos conjuntos 211a, 211b de fios elásticos para o rolete prensa 218 e ajustar o espaçamento lateral dos fios elásticos. Desta maneira, os dois conjuntos internos 211a, 211b de elásticos podem ser referidos como conjuntos de elásticos variáveis (tal como o oposto a “fixado”). Ao espaçar verticalmente os dois conjuntos variáveis 211a, 211b de elásticos (tal como descrito anteriormente), os dois conjuntos 211a, 211b podem se deslocar lateralmente sem interferência de um com o outro. Nesta modalidade, por exemplo, os dois conjuntos 211a, 211b de elásticos se cruzam lateralmente de maneira que um conjunto inferior de elásticos chega ao rolete prensa 218 como o conjunto de lado superior enquanto que o outro conjunto se torna o conjunto de lado inferior.

[033] Em uma modalidade preferida, os guias de elásticos 216a e 216b são montados em um mecanismo de alternação de tal maneira que os guias de elásticos são alternados continuamente em uma direção lateral (ortogonal ou transversal à direção de máquina do processo). Os guias 216a, 216b podem ser transportados na mesma correia ou pista contínua e se deslocar conjuntamente em todos os momentos. Em outras modalidades, os guias 216a, 216b podem ser acionados independentemente um do outro, particularmente se o padrão de uma distribuição elástica for muito independente do outro. Mecanismos de acionamento adequados podem incluir um mecanismo baseado em came, um mecanismo de servoacionamento ou um mecanismo hidráulico. Preferivelmente, o movimento dos guias de elásticos 216a e 216b é descrito por uma função periódica, em que um deslocamento relativo do elástico (ou do guia de elásticos) é uma função do tempo (ou de um comprimento do tecido) mais um incremento distinto (P, período). Esta função de deslocamento expressa a forma ou padrão periódico dos elásticos distribuídos.

[034] A ilustração gráfica da figura 2C descreve uma função periódica exemplar refletindo o deslocamento lateral (D) dos guias móveis 216a, 216b durante um período de tempo (P) (que é proporcional à largura do compósito elástico 136 em relação à velocidade de máquina). As duas funções separadas f1, f2 mostram o movimento lateral relativo dos guias exigidos para produzir os padrões de dupla distribuição elástica no tecido. Tal como mostrado pelo gráfico, os dois guias de elásticos necessariamente se cruzam duas vezes durante cada período. Os múltiplos cruzamentos transladam para a geração de uma série de regiões anulares elásticas no tecido compósito, ou pelo menos duas regiões anulares por período (P) ou corpo compósito elástico 136.

[035] As lâminas superior e inferior 212, 213 também são direcionadas pelo dispositivo de transporte 217 na direção do plano de tecido e então para o rolete prensa 218. Assim, as duas lâminas 212, 213 e os quatro conjuntos 210, 211 de elásticos chegam substancialmente de forma conjunta no rolete prensa 218. As lâminas superior e inferior 212, 213 servem para encaixar, capturar e reter os fios elásticos na posição após passar pelo rolete prensa 218. O tecido resultante 240 de material elástico e lâminas de material é preso usando quaisquer recursos de união adequados que incluem colagem por adesivo, ultrassônica ou térmica (não mostrada). No caso de união por adesivo, o adesivo pode ser aplicado às lâminas superior e inferior 212, 213 ou aplicado diretamente aos conjuntos 210, 211 de fios elásticos em qualquer ponto antes de os fios elásticos e lâminas superior e inferior se encontrarem e combinarem no rolete prensa 218.

[036] A figura 3 ilustra a continuação do sistema 250 e método de fabricar o artigo absorvente descartável 101 ilustrado pelas figuras 2A, 2B. O sistema 250 e método das figuras 2A e 2B produzem um tecido compósito elástico 240 que inclui uma lâmina superior 212, uma lâmina inferior não mostrada, mas diretamente subjacente à lâmina superior 212, e as distribuições E10, E11 de fios elásticos através da largura de direção transversal de máquina do tecido 240. As duas distribuições variáveis E11 de fios elásticos dispostas no centro são direcionadas por meio do movimento lateral periódico dos guias de elásticos 216a, 216b na figura 2 (e de sua função periódica), o qual neste exemplo resulta em um padrão senoidal. O padrão também pode ser descrito como uma série de regiões elásticas anulares O1 ou áreas formadas pelos canais e vales das duas distribuições variáveis E11 de elásticos. Outros padrões lineares e não senoidais podem ser produzidos por este processo; mas, para os propósitos desta descrição exemplar, o padrão senoidal é empregado. Um conjunto 211a de elásticos é distribuído em um primeiro padrão senoidal E11 e são sobrepostos pelos elásticos do segundo conjunto 211b que são distribuídos em um segundo padrão senoidal E11. Neste exemplo, os primeiro e segundo padrões senoidais são imagens de espelho um do outro. As duas distribuições E11 também definem uma região Ix na qual um conjunto sobrepõe e cruza o outro. O grau pelo qual os padrões de fios elásticos se sobrepõem pode ser medido e é, daqui por diante, descrito como a variável “X”. O comprimento de onda do padrão senoidal também pode ser medido e daqui por diante é gravado como a variável “Y”. Ambas as variáveis “X” e “Y” são parâmetros de processo que podem ser ajustados ao mudar vários parâmetros de processo tais como velocidade de máquina, velocidade de alternação e profundidade de alternação.

[037] A figura 4 ilustra uma etapa de processo ou de conversão para modificar adicionalmente e então converter o tecido compósito elástico 240 das figuras 2 e 3 para o artigo absorvente descartável 101 na figura 1A. Tal como mostrado na figura 4, o subprocesso prossegue a jusante da esquerda para a direita pelo que a etapa inicial pode ser descrita como recebendo uma saída (o tecido compósito elástico 240) do sistema 250 e do subprocesso das figuras 2A e 2B. Uma construção ou núcleo de distribuição e armazenamento de fluido 105 é aplicada centralmente sobre uma das regiões de sobreposição Ox dos dois conjuntos 211a, 211b de fios elásticos senoidais. A parte central alongado 205 é aplicado e posicionado lateralmente com o comprimento da parte central 205 sendo depositado sobre o tecido 240 na direção transversal de máquina. Nesta modalidade, a parte central 205 fica situado entre as distribuições superior e inferior E11 de elásticos. Simultaneamente ou imediatamente após a aplicação da parte central 205, uma lâmina de material 209 (não mostrada) é aplicada sobre a parte central 205 e o tecido 240. Esta lâmina de material se torna a camada superior no artigo absorvente descartável 101. Recursos adicionais tais como bainhas de pernas elastificadas independentes, fitas de fixação e fitas de descarte podem ser acrescentados à construção neste estágio.

[038] Em uma etapa ou estágio subsequente no processo, os furos preferivelmente circulares 204 são puncionados ou cortados no tecido 240. Nesta modalidade, os furos 204 são puncionados centralmente dentro das regiões anulares elásticas O1, mas não na região de sobreposição Ox. Tal como mostrado na figura 4, os furos 204 também estão em alinhamento longitudinal com as interseções Ix dos fios elásticos e com a distância de comprimento de onda “Y” dos padrões senoidais. O corte dos furos 204 resulta na provisão das aberturas para pernas 104 no artigo absorvente descartável 101. Portanto, é uma exigência importante do artigo absorvente descartável 101 que o comprimento de onda “Y” do padrão senoidal seja igual à largura do artigo finalizado 101.

[039] A próxima etapa no processo de produção acarreta cortar ou dividir o tecido compósito contínuo 240 através da largura de direção transversal de máquina e ao longo das linhas de corte 431. Este corte de extremidade pode ser realizado por meio de diversos mecanismos conhecidos para os versados na técnica, incluindo um processo de corte de matriz ou um processo de corte a jato de água. A posição do corte de extremidade é determinada em relação ao comprimento de onda “Y” do padrão senoidal. Notavelmente, as linhas de corte 431 dividem ao meio cada furo 204 e regiões anulares elásticas alternadas O1. As linhas de corte 431 também são espaçadas em um e outro lado da parte central 205.

[040] Mediante separação, compósitos elásticos individuais distintos 136 são formados. O compósito elástico 136 tem agora uma linha central longitudinal (sentido de comprimento) que divide em duas partes iguais a parte central alongado 105. Adicionalmente, o corpos compósitos 136 tem as duas bordas de partes laterais 106a, 106b ao longo das linhas de corte originais. As bordas laterais 106a, 106b consistem de um segmento superior e um segmento linear inferior. A seção de recorte não linear é posicionada intermediária aos dois segmentos e é pretendida para formar as aberturas para pernas. O compósito elástico 136 também caracteriza metades de regiões anulares elásticas se estendendo para cada borda lateral 106a, 106b, as quais foram cortadas pelas linhas de corte, e regiões anulares elásticas completas no centro. O compósito elástico 136 também tem uma parte central 105 situado centralmente sobre a região anular elástica central.

[041] Finalmente, o compósito elástico 136 é dobrado ao longo da linha de dobra 425 que corresponde ao eixo longitudinal YY do tecido 140. O compósito elástico 136 nesta modalidade é simétrico em relação a este eixo YY. Desta maneira, quando dobrado, cada recurso ou parte na metade inferior casa com o exato mesmo recurso ou parte na metade superior e o cobre. O resultado é o artigo absorvente descartável 101 na figura 4 (e na figura 1A). No estado plano e dobrado, o artigo 101 exibe agora um quarto de cada furo de perna 104 e um quarto de cada metade de região anular nas bordas laterais 106a, 106b. Para finalizar a construção de calça absorvente, as bordas laterais de casamento 106a, 106b são seladas (as vedações 130), enquanto que as bordas superior e inferior de casamento 102, 103 e as quartas partes de furos de pernas são não. O processo de fabricação específico para esta modalidade empregou um alto valor de “X”.

[042] O processo descrito com referência às figuras 2 a 4 é um exemplo do processo de fabricação do inventivo artigo absorvente. Não é exigido que as etapas descritas sejam completadas na ordem descrita. É possível, e em algumas circunstâncias pode ser preferido, que as etapas sejam completadas em uma ordem diferente ou que algumas das etapas possam ser completadas simultaneamente.

[043] A figura 5 é uma representação simplificada e esquemática ilustrando um tecido 540 de compósito elástico, assim como um método ou processo de fabricar o tecido compósito elástico 540 e um artigo absorvente, todos de acordo com uma modalidade alternativa da invenção. A ilustração fornece os últimos ou estágios a jusante do processo, após introdução e aplicação dos conjuntos 510a, 511a, 511b, 510a de elásticos. A jusante do rolete prensa (não mostrado), o tecido compósito elástico 540 de uma maneira geral consiste de duas ou três camadas de material de lâmina e os padrões de elásticos e distribuições anulares de elásticos desejados para a região de cintura e a região entrepernas. Nesta modalidade, as duas distribuições variáveis 511a, 511b de elásticos traçam um padrão e período que consistem de uma grande (larga) região anular elástica O1 e uma região de sobreposição Ox’ limitada na mesma e uma pequena (estreita) região anular elástica O3 e sua região de sobreposição Ox”.

[044] Em um estágio a jusante, uma seção central absorvente desejada 505 é aplicada sobre o tecido compósito elástico 540, sobre a região anular elástica estreita O3. Então, uma camada de lâmina de material (da camada superior) é aplicada sobre o tecido compósito elástico e a parte central 505, para fornecer um tecido compósito elástico 540 aprimorado tendo todos os principais componentes desejados do inventivo artigo absorvente. Nesta etapa, o tecido compósito elástico 540 pode ser descrito como um tecido de corpos compósitos elásticos. Em um aspecto desta modalidade da invenção, o tecido compósito elástico 540 resultante é dobrado em volta da linha central longitudinal YY. Tal como mostrado na figura 5, esta etapa de dobramento pode ser realizada ao desviar o deslocamento de transportador por cerca e 90 graus e de tal maneira que uma metade do tecido compósito elástico 540 também gira por 180 graus sobre si mesma. O resultado é uma volta de 90 graus na qual uma metade do tecido 540 se estendendo longitudinalmente é dobrada para cima e casa com sua imagem de espelho. O tecido 540 dobrado revela uma série de seções de uma metade das regiões anulares largas O3. Usando um furador ou cortador convencional, os furos para pernas 504 (ou mais particularmente, metades dos furos para pernas) podem ser recortados no tecido compósito elástico 540 em uma localização dentro da região de sobreposição larga Ox’ e entre as seções centrais 505. Nesta modalidade, este semicírculo recortado é feito na borda superior do tecido compósito elástico dobrado.

[045] Além disso, uma ligação ou linha de selagem 530 é aplicada do furo para perna 504 na direção da borda lateral, descrevendo assim os contornos de um corpo compósito elástico unitário 536 de acordo com a invenção. Preferivelmente, selagem é alcançada por meio de colagem ultrassônica, colagem térmica e outras mais. Finalmente, as unidades distintas 536 do tecido compósito elástico 540 podem ser divididas ao cortar através da linha de selagem ou de união larga 530. Em modalidades adicionais, as etapas de selagem e de corte podem ser executadas simultaneamente. O resultado é um tecido compósito elástico na forma de calças de treinamento, de acordo com a invenção.

[046] Voltando agora para a ilustração alternativa e esquemática da figura 6, um sistema alternativo 650 e método de fabricar o artigo absorvente descartável utiliza algumas etapas e sequências diferentes. Uma primeira lâmina de material 612 é transportada separadamente por meio de dispositivos convencionais. Os elásticos pré-tensionados 610 (para as regiões de cintura superiores) são aplicados à lâmina 612, preferivelmente perto das bordas laterais, tal como descrito anteriormente. O compósito elástico resultante 640 é então transportado na direção do dispositivo de transporte 617. Os dois conjuntos 611a, 611b de elásticos também são deslocados e transportados na direção do dispositivo de transporte 617, utilizando os guias de elásticos 616a, 616b. Tal como antes, os guias de elásticos 616a, 616b variam a posição lateral do conjunto 211a, 211b de elásticos de acordo com uma função periódica e para eliciar um padrão preferido. Assim, o tecido compósito elástico 640 encontra os dois conjuntos 611a, 611b de elásticos variáveis no rolete prensa 618, aprimorando assim o tecido 640 original com distribuições preferidas de elásticos. Estas distribuições preferidas incluem uma série de regiões anulares, tal como em modalidades descritas anteriormente.

[047] Além disso, um tecido de combinação separado 609 é aplicado ao tecido compósito elástico 640 por meio de um segundo rolete prensa 618. Esta aplicação subsequente inclui incorporação de uma lâmina contínua de material sobre esses materiais de núcleo que já são depositados de forma intermitente, tal como mostrado na figura 6. A saída resultante do segundo rolete prensa 618 é um tecido compósito elástico 640 tendo duas lâminas de material e dois conjuntos de elásticos variáveis e dois conjuntos de elásticos prétensionados mutuamente paralelos, similar às saídas dos sistemas e processos das figuras 2A, 2B.

[048] As figuras 7 a 9 ilustram modalidades adicionais dos tecidos compósitos elásticos e distribuição que podem ser alcançados pela presente invenção e/ou utilizados na mesma, em que números de referência iguais são usados para indicar elementos iguais. Referindo-se primeiramente à figura 7, o tecido compósito elástico 740 inclui uma lâmina de material de camada superior ou de camada inferior (não mostrada) 712, uma lâmina de material inferior (não mostrada), mas diretamente subjacente à lâmina superior 712 e múltiplas distribuições de fios elásticos. Uma distribuição de fios elásticos 710a, 710b é fornecida ao longo de cada uma das bordas superior e inferior 702, 703 do tecido 740. Estas distribuições no final constituem a região anular elástica em volta da abertura de cintura. Entre estas duas distribuições, as duas distribuições 711a, 711b de elásticos variáveis são fornecidas (para as regiões de cintura inferior, entrepernas e de pernas). Tal como na figura 3, estes fios elásticos posicionados variavelmente são distribuídos por meio do movimento lateral periódico dos guias de elásticos na figura 2, preferivelmente para eliciar um padrão senoidal. O primeiro conjunto 711a de elásticos é distribuído em um primeiro padrão senoidal e é sobreposto pelo outro conjunto 711b de elásticos distribuídos em um segundo padrão senoidal. Nesta modalidade exemplar, os primeiro e segundo padrões senoidais são imagens de espelho um do outro. Nesta modalidade o grau de sobreposição “X” dos dois padrões de elásticos é muito menor que aquele descrito nas modalidades se relacionando com as figuras 3 e 4. O artigo absorvente resultante feito deste tipo de distribuição elástica está mostrado na figura 7A, e caracteriza uma maior quantidade de material elástico na região entrepernas e menos material elástico em uma região de cintura central.

[049] A figura 8 ilustra um tecido compósito elástico alternativo 840, em que o grau de sobreposição ou valor de “X” é substancialmente zero ou perto disto. Uma ilustração do artigo absorvente 801 utilizando este padrão de distribuição elástica e um corpo compósito elástico 836 cortado do tecido 840 está mostrada na figura 8A. O artigo 801 não caracteriza uma região entrepernas 834 que é tão amplamente elastificada quanto aquela do artigo absorvente 701 na figura 7A.

[050] A figura 9 também ilustra uma outra modalidade adicional de um tecido compósito elástico 940 de acordo com a presente invenção. Este tecido compósito alternativo 940 emprega uma distribuição variável alternativa 911a, 911b de elásticos. Especificamente nesta modalidade, os conjuntos variáveis 911a, 911b de fios elásticos são distribuídos em um padrão em que os dois conjuntos não se sobrepõem. Neste exemplo, o valor de “X” é o dito para ser negativo. Embora os padrões não forneçam uma série de regiões elásticas completamente anulares, o valor de “X” é mantido suficientemente pequeno a fim de aproximar de uma região anular completa, isto é, uma região elástica substancialmente anular. Uma ilustração do artigo absorvente 901 utilizando uma distribuição elástica como esta e regiões elásticas substancialmente anulares está mostrada na figura 9A. Por serem substancialmente anulares, os elásticos em volta da abertura de cintura e da abertura para perna ocupam mais que 85% a 95% do círculo completo, e assim a elasticidade em volta da abertura é praticamente contínua e substancialmente completa.

[051] As figuras 10A e 10B também ilustram um outro compósito elástico e absorvente descartável de acordo com a presente invenção. O compósito elástico é similar àquele fornecido nas figuras 8 e 8A. A dimensão de região de sobreposição “X” tem um valor de zero, em que as duas distribuições 1111a, 1111B se encontram, mas não se cruzam completamente. Em vez disto as duas distribuições de elásticos 1111a, 1111b formam uma concentração de elasticidade ampla um pouco alongada no centro do corpos compósitos 1136. No artigo absorvente descartável resultante, este recurso translada para uma concentração de toda a elasticidade ativa na região entrepernas 1134. As figuras 11A e 11B também são fornecidas para mostrar dimensões exemplares de um compósito elástico da invenção. As figuras também mostram localizações preferidas de certo elemento do compósito elástico 1136. Por exemplo, a parte central 1105 nesta modalidade está localizado centralmente sobre a concentração de elasticidade discutida anteriormente, mas é cortado em uma largura que se aproxima do comprimento da concentração de elásticos discutida anteriormente.

[052] As figuras 11A e 11B também ilustram dois estágios em um método alternativo de fabricar um artigo absorvente descartável de acordo com a invenção. A figura 11A revela um corpo compósito elástico unitário 1136 que pode ter sido cortado recentemente de um tecido compósito elástico, de acordo com a invenção. Ao contrário dos compósitos elásticos finalizados descritos anteriormente, o compósito elástico 1136 não teve furos ou seções cortadas disto (para aberturas para pernas formadas mais tarde). Em vez disto o compósito elástico 1136 é dobrado na sua armação retangular total em volta do eixo longitudinal YY. O compósito elástico 1136 dobrado caracteriza então quartas partes de seções dos furos para pernas 1104 que podem ser cortadas ou puncionadas. Em seguida, as bordas laterais 1106 podem ser seladas para formar as aberturas para pernas das calças absorventes de treinamento, de acordo com a invenção.

[053] Na ilustração da figura 12A, um outro tecido compósito elástico alternativo 1240 está mostrado exibindo um padrão de dupla distribuição elástica (E10, E11). Entre outras coisas, as distribuições variáveis de elásticos E11 caracterizam uma forma mais ampla e mais semelhante a bloco para suas grandes regiões anulares Ox’, em vez de a forma mais suave e mais arredondada das regiões anulares representadas anteriormente. A figura 12B é um gráfico de uma função e padrão periódicos refletindo movimento lateral diretivo por meio de guias de elásticos para produzir os padrões de distribuição elástica variáveis E11 no tecido compósito elástico da figura 12A. O gráfico revela uma relação caracterizada por um trecho íngreme (quase abrupto) a partir de uma posição de deslocamento mínimo (D1) para a posição de deslocamento máximo (D2) durante uma metade de período (1/2P), assim como o retorno para a posição de deslocamento mínimo (D1) durante a segunda metade de período (1/2P). Isto está refletido no ângulo íngreme ou abrupto da distribuição elástica E11 na figura 12A, assim como na concentração necessariamente apertada dos elásticos entre os canais e cumes. O gráfico também revela pequeno nivelamento do guia de elásticos ao alcançar a posição de deslocamento máximo ou mínimo. Este recurso está refletido por uma área ou platô um pouco plano em cada um de o canal e cume das distribuições de elásticos E11. Este recurso de padrão difere dos canais ou cumes graduais e mais arredondados em padrões de distribuição elástica descritos anteriormente.

[054] Desta maneira, o artigo absorvente formado de um compósito elástico do tecido 1240 caracteriza uma região anular elástica mais fina e mais densa em volta das aberturas para pernas. Elasticidade fica mais concentrada na parte interna da abertura para perna perto e em volta da região entrepernas, tal como o oposto à área encaixando a parte superior da coxa.

[055] O fluxograma 1300 da figura 13 ilustra um processo exemplar e preferido de fabricar a calça absorvente elastificada na figura 1. Este processo preferido corresponde substancialmente ao método de fabricar o compósito elástico tal como descrito em relação à figura 5. O processo começa ao aplicar múltiplas distribuições de elásticos em uma lâmina de material em movimento para formar um tecido em movimento de um compósito elástico (etapa 1361). Então, cada uma de uma seção central e uma segunda lâmina de material é aplicada periodicamente sobre o tecido em movimento para definir um tecido finalizado de corpos compósitos elásticos distintos (etapas 1362, 1363). Nas etapas subsequentes, artigos de calças absorventes distintos são modelados a partir do tecido finalizado. Nas etapas de modelagem preferidas, uma metade inferior e uma metade superior do tecido e corpo compósito são unidas. Mais preferivelmente, o tecido compósito elástico é dobrado ao longo de uma linha central longitudinal (etapa 1364). Nesta modalidade específica, uma seção do tecido dobrado é recortada periodicamente (etapa 1365), fornecendo assim periodicamente seções de recorte entre seções centrais e entre distribuições de elásticos. A seguir, as duas metades são seladas ao longo delas para criar duas linhas de selagem se estendendo lateralmente (etapa 1366), unindo assim preferivelmente de forma substancial múltiplas distribuições de elásticos em uma metade com distribuições de elásticos na outra metade e criando uma abertura de cintura e par de aberturas para pernas. Finalmente, os artigos absorventes elastificados são separados do tecido ao cortar as linhas de partes laterais (etapa 1367). Mais preferivelmente, as etapas de selagem e de corte produzem imediatamente calças absorventes elásticas tendo uma abertura de cintura, par de aberturas para pernas e múltiplas distribuições de elásticos substancialmente contínuas se estendendo através de duas linhas de selagem laterais e criando regiões elásticas anulares em volta da abertura de cintura e das aberturas para pernas.

[056] O fluxograma 1400 da figura 14 descreve, de uma maneira mais geral, as etapas básicas em um método de fabricar um tecido compósito elástico tendo múltiplos padrões de distribuição elástica no mesmo, de acordo com a presente invenção. Um tecido compósito elástico como este no final é configurado de tal maneira que corpos compósitos elásticos de calças absorventes podem ser separados do tecido. O método preferido começa com a etapa de aplicar múltiplas distribuições contínuas de elásticos sobre uma lâmina de material em movimento para formar um tecido compósito elástico se deslocando na direção longitudinal ou de máquina, as distribuições se estendendo de uma maneira geral na direção de máquina (etapa 1461). O método acarreta adicionalmente aplicar periodicamente uma seção central sobre o tecido compósito elástico em movimento (etapa 1462). Então, uma lâmina de material superior é aplicada continuamente sobre o tecido incluindo as seções centrais (etapa 1463). Na etapa de aplicar distribuições contínuas de elásticos, pelo menos duas distribuições periódicas de elásticos são estabelecidas sobre o tecido em movimento ao variar a posição lateral da distribuição elástica à medida que as distribuições são avançadas na direção de máquina do tecido em movimento de compósito elástico (subetapa 1461A). Em modalidades adicionais, a etapa de aplicar as distribuições contínuas pode incluir variar periodicamente a posição lateral da distribuição elástica antes do encaixe com a lâmina de material e, adicionalmente, variar também periodicamente a posição lateral para estabelecer dois padrões senoidais no tecido em movimento de compósito elástico.

Recortes Para Pernas Assimétricos

[057] A figura 4A é uma representação simplificada de um processo baseado em tecido para fabricar um artigo absorvente descartável 101’ de acordo com a presente invenção (em que elementos iguais são referidos usando números de referência iguais). Como variação do processo descrito com relação às figuras 2 a 4, este processo pode ser empregado para produzir um artigo absorvente descartável modificado 101’. Este processo alternativo é particularmente apropriado para fabricar um produto de calça modificado 101’ tendo aberturas para pernas adaptadas 104’. A figura 4A mostra o tecido em movimento 240’ dos corpos compósitos elastificados 136’ dos quais um artigo absorvente descartável 101’ é derivado. Tal como descrito anteriormente, as aberturas para pernas 104’ são formadas subsequentes à etapa de dobramento ao unir os dois segmentos lineares 106a’, 106b’ das bordas laterais do corpo compósito elastificado 136’ e então selar a união. A seção de recorte não linear livre (entre os segmentos lineares 106a’, 106b’) da borda lateral é substancialmente conectada para formar as aberturas para pernas 104’. No produto de calça absorvente finalizado 101’, cada abertura para perna 104’ pode ser descrito como tendo uma parte dianteira que é maior e se estende mais e é mais arqueada que a parte traseira (por exemplo, tal como mostrado com a calça absorvente 101’ na figura 4A). Assim, a parte dianteira da abertura para perna 104’ fica mais sobre a coxa do usuário do que fica a parte traseira. Em certos projetos do produto de calça 101’, a abertura para perna assimétrica ou irregular 104’ aprimora encaixe e conforto em volta da área dianteira da coxa do usuário. Esta redução de material em excesso na parte dianteira da calça, a qual é relativamente mais plana e menos arredondada que a parte traseira quando as calças são usadas, permite mais espaço e impede aglomeração e aperto na frente. A parte traseira do furo para perna encaixa menos e mais firmemente em volta da parte traseira da coxa do usuário, e assim preserva capacidade de selagem e de carregamento na traseira do produto de calça.

[058] Tal como ilustrado na figura 4A, o produto de calça alternativo 101’, em termos mais simples, é alcançado ao variar a etapa de recorte de furo para perna. Especificamente, os furos 204’ são puncionados ou executados de outro modo no tecido 240’ em uma posição deslocada da linha central longitudinal YY. Com os recortes circulares no processo descrito anteriormente, os recortes são colocados simetricamente em volta da linha central longitudinal YY e assim em volta da linha de dobra 425. Para o produto de calça exemplar 101’, um recorte circular ou elíptico 204’ é colocado de forma assimétrica em volta da linha central longitudinal YY e mais baixo em relação à linha central longitudinal. Na figura 4A, os recortes 204’ fornecem uma região de arco abaixo do eixo longitudinal YY que é maior (em comprimento e área de arco) que a região de arco fornecida acima da linha central longitudinal YY. Na etapa de dobramento, o tecido compósito 240’ é dobrado ao longo da linha de dobra 425, a qual corresponde à linha central longitudinal YY, para formar a abertura para perna 104’. Como resultado, a parte dianteira do furo para perna 104’ é mais ampla e fica mais sobreposta à coxa do usuário.

[059] Tal como com as modalidades descritas anteriormente, distribuições periódicas de elásticos são direcionadas em volta dos recortes para pernas 204’ e das aberturas para pernas 104’. As distribuições de elásticos 111’ formam regiões anulares elásticas em volta dos furos para pernas 104’, aprimorando assim encaixe e suporte. Nesta modalidade particular, as distribuições de elásticos 111’ que atravessam junto à parte superior dos recortes para pernas exibem um padrão mais plano do que a outra distribuição elástica.

[060] Em uma outra variação, o recorte para perna pode ser empregado em uma forma a não ser um círculo. Por exemplo, um recorte elíptico pode ser empregado para formar uma abertura para perna no produto de calça que é mais suave ou mais estreita que aquela resultando de um recorte circular. Em uma ou outra variação, uma distribuição elástica curvilinear pode ser aplicada para acomodar os recortes para pernas e fornecer no final uma região elástica anular em volta de cada abertura para perna no produto de calça finalizado. O método inventivo de elastificar um substrato de tecido em movimento, portanto, é mostrado para ser bem apropriado para fornecer regiões elásticas anulares em volta de aberturas para pernas de formas e localizações diferentes no tecido.

Produto de Calça Elastificado Semelhante a Short

[061] Com referência às figuras 15A-15B e 16A-16B, uma variação no método descrito anteriormente para fabricar um produto de calça absorvente de acordo com a invenção será agora discutido. Nesta modalidade, as etapas de aplicar distribuições de elásticos e fornecer recortes para pernas em um tecido em movimento 1540 são modificadas para produzir um produto de calça alternativo ou modificado 1501. Dois produtos de calças exemplares 1501, 1601 estão representados nas figuras 15A e 16A. Os produtos de calças caracterizam uma abertura para perna mais plana ou mais horizontal 1504, 1604, a qual pode ser descrita por um ângulo de abertura para perna θ entre a linha central vertical W da calça e um plano TT tangente à abertura para perna. Quando comparado aos produtos de calças descritos anteriormente, a ângulo de abertura para perna θ nestas modalidades são girados para fora e mais próximos de 90 graus. No produto de calça da figura 1, o ângulo θ está próximo de cerca de 45 graus, enquanto que cada um dos produtos de calça das figuras 15A e 16A caracteriza um ângulo de abertura para perna que pode ser maior que cerca de 75 a 80 graus.

[062] A ilustração simplificada de um substrato de tecido em movimento na figura 15B mostra as modificações para as distribuições de elásticos 1511a, 1511b e para os recortes para pernas 1504 exigidas em um processo para fabricar o produto de calça 1501. Primeiramente, os recortes para pernas 1504 não são circulares, mas são na forma de elipses relativamente planas. O diâmetro menor da elipse é substancialmente menor que o diâmetro maior, criando um recorte 1504 que é mais semelhante a fenda do que um furo circular. Em segundo lugar, as distribuições de elásticos 1511a, 1511B fornecidas em volta do recorte para perna 1504 são mais planas e menos senoidais. Nesta modalidade exemplar, as duas distribuições de elásticos 1511a, 1511b não se cruzam ou se sobrepõem. A distribuição elástica superior 1511a permanece acima da linha central longitudinal YY e a distribuição elástica inferior 1511b é mantida abaixo dela. As distribuições de elásticos 1511a, 1511B não são completamente planas, mas caracterizam uma pequena curvatura enquanto atravessando a periferia do recorte para perna 1504. Em qualquer caso, uma região elástica anular em volta da abertura para perna 1504 é alcançada.

[063] Referindo-se agora à ilustração simplificada de um tecido em movimento 1640 na figura 16B, os dois conjuntos de distribuições de elásticos 1611a, 1611B se cruzam para criar um padrão mais senoidal em volta da área da parte central 1605, ou pelo menos um padrão periódico caracterizando seções alternadas de amplitude alta e amplitude baixa. Na área onde o recorte para perna 1604 é para ser fornecido, entretanto, a distribuição elástica é mais plana e segue exatamente as fendas elípticas 1604 no tecido 1640. As regiões entrepernas pretendidas do tecido 1640 são atravessadas por um par das distribuições de elásticos 1611a, 1611B de amplitude alta. Os elásticos passam sobre e são concentrados na extensão superior e na extensão inferior de cada colocação de núcleo alongado. Deste modo, os elásticos de uma maneira geral se aproximam da periferia externa da parte central 1605.

[064] Em um ou outro produto de calça, a abertura para perna resultante é descrita como estando substancialmente elastificada de forma circunferencial e caracterizando uma região anular elástica. Quando usada, a região elástica anular circunda substancialmente a coxa do usuário. Em um aspecto, aos produtos de calça das figuras 15A e 16A são atribuídas características mais semelhantes a shorts elastificados (por exemplo, shorts para ciclismo). Deste modo, o produto de calça é provido com um suporte elastificado circundante em volta da coxa do usuário. Este suporte circunferencial de uma maneira geral é mais horizontal e menos focalizado que aquele do furo para perna do produto de calça 101 na figura 1A. O encaixe circunferencial entre cada abertura para perna elastificada e a coxa do usuário serve como um ponto de ancoragem para o produto de calça absorvente. Juntamente com a região anular elástica circunferencial em volta da cintura, as regiões anulares elásticas em volta das aberturas para pernas vedam ativamente o produto de calça em volta do corpo do usuário. De forma importante, suporte fornecido pelos furos para pernas elastificados também fornece suporte aprimorado na região entrepernas e área de núcleo do produto de calça.

Intervalos nas Distribuições de Elásticos

[065] Também em um outro aspecto da presente invenção, o sistema e método para fabricar um produto absorvente elastificado inclui uma etapa modificada de aplicar múltiplas distribuições de elásticos sobre o tecido em movimento. Tal como descrito anteriormente, em um processo preferido, distribuições contínuas de elásticos são aplicadas de uma maneira geral na direção de máquina. Isto inclui aplicar e estabelecer pelo menos duas distribuições periódicas ou curvilineares (de uma maneira geral na direção de máquina) de elásticos sobre o tecido em movimento ao variar a posição lateral dos elásticos à medida que as distribuições de elásticos são avançadas na direção de máquina. Adicionalmente para esta etapa, distribuições contínuas de elásticos podem ser aplicadas para estabelecer distribuições de uma maneira geral na direção de máquina de elásticos em cada corpo compósito elástico que tenham intervalos intermitentes (nos elásticos). Isto é, uma distribuição contínua de uma maneira geral na direção de máquina de elásticos é aplicada, mas o fio elástico no tecido compósito finalizado e no produto final é efetivamente segmentado por causa dos intervalos intermitentes.

[066] As localizações dos intervalos no tecido são predeterminadas para corresponder com intervalos desejados ou ausência de elásticos no produto de calça final. Em algumas aplicações, o intervalo pode ser suficientemente grande para efetivamente não colocar elásticos na área alvo, e em outras aplicações será minimizado para manter continuidade nas regiões anulares de elasticidade no produto absorvente final. Em um processo exemplar, intervalos nas distribuições de elásticos são fornecidos em localizações no tecido que correspondem às bordas laterais do produto de calça, em consequência do que a selagem ou junções laterais são formadas. Também em uma outra modalidade, intervalos nas distribuições de elásticos são localizados para coincidir com a localização de núcleo perto da região central ou entrepernas do artigo absorvente. Nesta modalidade, pode ser desejado desencaixar a parte central dos elásticos e fornecer uma estrutura de núcleo relativamente estável e não predisposta, ou permitir colocação não perturbada de elementos adicionais sobre as superfícies de núcleo.

[067] Para exemplificar estas variações no processo e no produto absorvente da invenção, a figura 17 fornece uma ilustração simplificada correspondendo às ilustrações das figuras 2A-B e 4, com uma etapa de corte ou de criação de intervalo de elástico incorporada ao processo. A figura 17 mostra o tecido 1740 de compósito elástico entregue pelos roletes 1701 e 1702 e um corpo compósito elástico 1736 cortado do tecido 1740. Tal como mostrado no tecido compósito elástico em movimento 1740, as múltiplas distribuições contínuas de elásticos 1710a, 1710b, 1711a, 1711b são aplicadas ao tecido em movimento com as duas distribuições de elásticos periódicas centrais 1711a, 1711b se sobrepondo ao longo da parte central do tecido 1740. Nesta modalidade da invenção, o produto absorvente 1701 é provido com intervalos U1 ao longo das proximidades das bordas ou junções laterais. A remoção de elásticos nesta área fornece uma superfície plana e consistente que pode acomodar melhor uma operação de selagem, tal como colagem ultrassônica ou tratamento térmico. Além disso, a superfície mais plana e mais consistente, sem franzimento, pode ser suposta mais atraente esteticamente em alguns projetos de produtos. Em algumas aplicações, os intervalos U1 serão minimizados para assegurar continuidade das regiões elásticas anulares discutidas anteriormente.

[068] Tal como descrito anteriormente, as distribuições de elásticos 1710a, 1710b, 1711a, 1711B podem ser aplicadas em um tecido não tecido de material de camada inferior à medida que juntamente alimentações de entrada encaixam com um rolete de formação 1701. Então, uma lâmina de não tecido intermediário encontra o rolete de formação 1701 e é aplicada sobre os elásticos para formar um tecido subsequente caracterizando múltiplas distribuições contínuas de elásticos encaixadas entre dois tecidos não tecidos. Preferivelmente, os elásticos são cortados ou abertos subsequentemente pelo encaixe do rolete de formação 1701 com um rolete de corte 1730, e enquanto retidos neste sanduíche e antes de o tecido elastificado encontrar a alimentação de entrada da(s) seção(s) de núcleo. Tal laminação dos elásticos ajuda a reter os elásticos no lugar durante e após o corte. Nesta técnica, os elásticos podem ser cortados ao comprimir uma lâmina do rolete de corte 1730 através da camada não trançada intermediária e contra o rolete 1701, preferivelmente com perfuração mínima da camada inferior.

[069] Em um arranjo adequado, o rolete de formação 1701 encaixa com um segundo rolete 1730 equipado com um conjunto de lâminas ou cortadores 1731 para cortar os elásticos, tal como conhecido na técnica. Um arranjo adequado pode ser encontrado no relatório descritivo da patente US 4.525.229 (ver, por exemplo, a figura 2). Para o projeto de produto de calça exemplar, um primeiro par das lâminas ou cortadores 1731 é espaçado axialmente lado a lado e tem uma extensão lateral suficiente para encaixar com a extensão dos elásticos de cintura. Os cortadores 1731, portanto, são posicionados perto das extremidades do rolete de corte a fim de corresponder às localizações laterais das distribuições de elásticos de cintura no tecido. Na modalidade representada, os cortadores 1731 são suficientemente longos axialmente para alcançar e cortar as distribuições de elásticos centrais 1711a, 1711 assim como os elásticos de cintura 1710a, 1710b. Em modalidades adicionais, dois pares independentes de cortadores podem ser empregados, entretanto, para minimizar perfuração das camadas não trançadas. Um segundo par de cortadores espaçados lado a lado de forma similar (não mostrado) é fornecido exatamente a vários graus a partir do primeiro par dos cortadores 1731. O espaçamento entre os dois pares é selecionado para corresponder ao intervalo U1 desejado no tecido em movimento 1740 e para se aproximar da largura (realmente duas vezes a largura) da junção lateral desejada.

[070] Tal como é conhecido na técnica, a velocidade do rolete de corte 1730 é sincronizada com a rotação do rolete de formação 1701 a fim de articular de forma apropriada o intervalo exigido. Os cortadores 1731 podem se registrar adicionalmente com uma(s) bigorna(s) fornecida(s) no rolete de formação 1701 para fazer o corte desejado. Na modalidade representada, a circunferência do rolete de formação 1701 pode corresponder a quatro ou cinco vezes a largura de um produto de calça no tecido 1740. Assim, o rolete de formação 1701 é equipado com diversas bigornas espaçadas de forma apropriada, e o rolete de corte 1730 girará em uma taxa que fará com que os cortadores 1731 encaixem com as bigornas.

[071] Também em uma modalidade adicional, o produto de calça pode ficar livre de elásticos na localização da parte central 1705 e em volta dele. Um intervalo U2 desejado tem uma largura que se aproxima da largura da parte central 1705. Uma modificação como esta pode ser desejada para fornecer estabilidade e consistência para a parte central, incluindo impedir qualquer franzimento da parte central assim como da(s) lâminas(s) não tecida(s) adjacente(s). Neste projeto particular, somente as duas distribuições centrais de elásticos 1711a, 1711b são com intervalo, já que os elásticos de cintura 1710a, 1710b não avançam sobre a área pretendida para a parte central 1705. O mesmo rolete 1730 que corta os elásticos de cintura, ou um outro rolete de corte, pode ser fornecido para encaixar com o rolete de formação 1701 e criar os intervalos U2 intermitentes nos dois conjuntos 1711a, 1711b de distribuições de elásticos periódicas ou curvilineares. Como as distribuições de elásticos alvos tipicamente estão mais próximas do centro do tecido em movimento, os cortadores e bigornas de casamento também são localizados perto do centro do rolete de corte 1730 e do rolete de formação 1701, respectivamente. Para fazer o corte desejado, dois pares de cortadores espaçados axialmente lado a lado podem ser usados ou um cortador maior que se estenda de uma distribuição elástica para a outra. Preferivelmente, dois pares sucessivos de cortadores são fornecidos que são espaçados lado a lado em correspondência com o intervalo nos elásticos.

Estruturas de Núcleos Elastificados ou Perfilados

[072] Nos sistemas representados em cada uma das figuras 2 e 6, assim como nesse descrito com relação ao processo ilustrado pelas figuras 3, 4 e 5, a parte central é entregue de forma intermitente para o tecido em movimento pré-cortado e orientado de uma maneira geral perpendicularmente à direção de movimento longitudinal do tecido em movimento. Tal mostrado especificamente em cada uma das figuras 4 e 5, a parte central pré-cortado é entregue sobre o tecido se estendendo no sentido de comprimento entre as bordas longitudinais do tecido, mas entre cada borda lateral (ou linha de corte) do corpo compósito elastificado. A parte central, portanto, é depositado em correspondência com sua localização e orientação finais no produto absorvente descartável finalizado.

[073] Em muitas das modalidades descritas neste documento, o processo inventivo é empregado para aplicar uma distribuição elástica através da largura de cada produto absorvente, incluindo sobre a parte central. O encaixe ou interação entre os elásticos e a parte central pode transmitir elasticidade para a parte central, tal como exigido ou desejado pelo projeto do produto absorvente. A parte central elastificado resultante pode retratar características estéticas e funcionais por causa de suas regiões elastificadas. Os benefícios de configurações de núcleos elastificados foram discutidos, por exemplo, na Publicação de Pedido de Patente U.S. US2011/0130736 A1, especificamente as figuras 6 a 9 nessa publicação (cujo pedido é designado para um requerente comum com o requerente do presente pedido e inclui, como inventores, um ou mais dos inventores nomeados para o presente pedido). Uma das figuras está reproduzida neste documento como a figura 18 para ilustrar uma estrutura de núcleo elastificado 1801 (em um estado contraído) alcançável com os presentes sistema e processo inventivos. A configuração de núcleo inclui uma pluralidade das distribuições de elásticos 1810 aplicadas lateralmente na direção de máquina, e de uma maneira geral centralmente no tecido em movimento e através da parte central 1812. Esta publicação de pedido de patente anterior e especificamente as figuras 6 a 9 da publicação, e as descrições acompanhando essas figuras, estão incorporadas neste documento para propósitos de antecedentes e tornadas uma parte da presente divulgação. O elemento comum nestes projetos de núcleos elastificados referenciados é que os elásticos 1811 são direcionados e aplicados na parte central 1812 ou próximos a ele na direção lateral em relação à direção de comprimento da parte central 1812. No presente sistema e processo, a aplicação de elásticos na direção de máquina e centralmente sobre o tecido em movimento, e a deposição intermitente da parte central sobre o substrato de tecido nas suas posição e orientação finais, facilitam a provisão de uma parte central elastificado como este. Além disso, o sistema e processo descritos atualmente permitem variações no padrão de elásticos aplicado a parte central, incluindo uma pluralidade de diferentes distribuições ou conjuntos de elásticos, espaçamentos entre os elásticos, padrões de distribuição de lineares e/ou curvilineares, incluindo senoidal e outras formas.

[074] Os presentes sistema e processo também permitem o corte ou intervalo das distribuições de elásticos sobre o tecido em movimento e no produto absorvente descartável finalizado. Em uma modalidade, outros projetos curvilineares ou periódicos podem ser empregados para distribuir elásticos em volta e próximos à periferia da parte central e para estimular uma forma de bolso ou copo na parte central. A sobreposição das duas distribuições de elásticos cria uma região elástica anular ao longo da periferia da parte central, a qual vantajosamente pode agir como um tipo de selagem de anel-O. Um anel-O elastificado como este pode ser projetado em alinhamento com as nádegas do usuário para melhorar absorção e retenção. As distribuições de elásticos mostradas nas figuras 3-4 e 7-7A são duas configurações apropriadas para estabelecer uma região elástica anular como esta e selagem com anel-O em volta da área da parte central.

[075] Diversas variações adicionais no processo podem ser empregadas para encaixar as distribuições de elásticos com a parte central. Tal como discutido anteriormente, o elástico pode não ser aplicado diretamente a parte central. Por exemplo, o elástico pode ser aplicado à camada inferior e situado entre a camada inferior e uma segunda lâmina ou não tecido. Os corpos compósitos resultantes são então unidos à parte central. Com este corpos compósitos, e especificamente a camada inferior encaixada e conectada diretamente com a parte central, os elásticos dentro do corpos compósitos de camada inferior agem sobre a parte central para criar a forma elastificada e/ou perfilada desejada. Em uma outra variação exemplar, o elástico pode ser aplicado à camada inferior e então a parte central é aplicado diretamente em cima dos elásticos (por exemplo, sem uma lâmina intermediária). Em qualquer caso, o elástico e materiais de lâmina, e a parte central, são juntados no rolete de formação, e adesivo pode ser aplicado às lâminas de material e elásticos exatamente antes da chegada ao rolete de formação.

[076] Em alguns dos projetos de núcleo das figuras 6 e 7 na publicação de pedido de patente US US2011/0130736 A1 referenciada, os elásticos são aplicados lateralmente e de forma central em uma parte central retangular ou em modalidades específicas em ambos ou em cada um de dois núcleos se sobrepondo. Elastificação da estrutura de núcleo absorvente, mediante liberação de tensão nos elásticos, cria uma região central estreitada da parte central elastificado, que, tal como descrito na publicação referenciada fornece benefícios estéticos e funcionais para o produto absorvente. Em modalidades adicionais, o espaçamento ou passo entre elásticos sucessivos pode ser projetado a fim de criar mais de uma região central estreitada côncava. Isto pode ser alcançado, por exemplo, ao colocar uma concentração de elásticos maior ao longo do centro e uma concentração menor longe do centro (ver, por exemplo, as figuras 7C-D na publicação referenciada). Os elásticos podem ser colocados estrategicamente entre uma pilha de núcleos e outros materiais para fornecer as configurações de núcleo perfilado na figura 8 (da publicação referenciada) assim como a configuração corrugada da figura 9 (na publicação referenciada).

Laminador de Formação de Tecido Compósito elástico

[077] A figura 10 é fornecida como uma representação física simplificada de um sistema 1050 de acordo com a invenção, e mais especificamente de um laminador de formação ou união de tecido compósito elástico 1000 do sistema. A área (ou região) dentro da caixa tracejada representa, em um aspecto do sistema inventivo 1050, uma conglomeração centralizada de componentes de tecido e componentes de sistema de máquina, pela qual o tecido desejado 1021 de corpos compósitos elásticos distintos é produzido. O sistema inventivo 1050 pode ser descrito como compreendendo uma pluralidade de linhas de alimentação que convergem no laminador de união 1000 em um modo predeterminado para produzir o substrato de tecido em movimento predeterminado 1021. As linhas de alimentação de entrada são gerenciadas para direcionar um componente do produto em uma taxa, velocidade, orientação, e colocação lateral exigida do produto de substrato de tecido. Algumas linhas de alimentação de entrada podem ser associadas com unidades de “corte e colocação” que aplicam de forma intermitente uma unidade distinta de material ao tecido em movimento. Além disso, as linhas de alimentação de entrada são gerenciadas para convergir e encaixar outras linhas de alimentação de entrada no sequência desejada e taxa exigida.

[078] Com o sistema 1050 na figura 10, cada um dos elementos do substrato de tecido preferivelmente é aplicado ao laminador 1000 linearmente ou em linha na direção de máquina. Desta maneira, todas as linhas de alimentação e linhas de saída podem se aproximam do laminador 1000 pela direita ou esquerda, ou pelo topo do laminador 1000, mas dentro de uma janela lateral não excedendo o comprimento axial do rolete de formação 1001 (e, em algumas microaplicações, não substancialmente maior que a largura do substrato de tecido 1021a). Esta característica física do sistema 1050 promove maneabilidade e flexibilidade no processo, incluindo a capacidade para modificar as propriedades do produto absorvente finalizado. O sistema inventivo, e mais particularmente o laminador 1000, também exibe uma pequena área ocupada. O laminador 1000 também serve para ser acondicionado como uma unidade modular autocontida.

[079] Em uma modalidade da invenção, um produto de substrato de tecido 1021a é produzido pelo laminador 1000 tal como mostrado na seção transversal lateral da figura 10A. Mediante saída do laminador 1000, o substrato de tecido em movimento 1021a compreende uma camada superior TS na parte inferior, uma camada AD (aquisição e distribuição) acima da camada superior TS, e uma série de núcleos individuais alongados C acima da camada AD. Acima disto, um sanduíche é fornecido de uma camada não trançada intermediária NW, uma camada inferior BS e várias distribuições de elásticos E entre elas. Setas direcionais na figura 10 indicam a direção na qual o tecido compósito 1021a é dobrado. Tal como mostrado, o tecido 1021a é dobrado de tal maneira que a camada superior TS gira na direção de si mesma e no final fica posicionada no lado de dentro do tecido dobrado. No artigo absorvente finalizado quando usado, a camada superior TS fica colocada adjacente ao corpo do usuário.

[080] Após emergir do laminador 1000, o substrato de tecido 1021a pode ser dobrado, selado e cortado para produzir o artigo absorvente descartável. Estas etapas subsequentes são consideradas etapas de união posteriores que são implementadas após entrega ou saída do tecido 1021a. A etapa de dobramento é executada em uma estação de dobramento 1022 compreendendo barras direcionais angulares que ficam localizadas imediatamente à frente dos roletes 1001, 1002. A estação de dobramento 1022 direciona o tecido 1021 para uma série de giros que vira e dobra o substrato 1021a. Uma vez que dobrado, os furos para pernas são recortados, as junções laterais são seladas conjuntamente, e então o substrato de tecido é cortado ao longo das junções (para produzir produtos de calças distintos). Estas etapas foram discutidas com relação às figuras 4 e 5, por exemplo. Etapas adicionais de pré-acondicionamento também podem ser empregadas após as etapas de selagem e de corte. Em modalidades alternativas, a etapa de corte ou de puncionagem dos recortes para pernas pode ser fornecida antes da estação de dobramento 1022 e imediatamente após entrega da saída de substrato de tecido 1021a.

[081] Deve ser notado que as etapas de união posteriores podem ser modificadas a fim de permitir um produto de fralda, tal como o oposto a um produto de calça. Em uma variação como esta, a etapa de selagem de junção lateral pode ser eliminada. Neste aspecto, a saída de substrato de tecido pode exigir somente a etapa de corte para produzir produtos de fralda distintos. Em uma variação adicional do sistema, processo e produto que é derivada do sistema e processo inventivo, o substrato de tecido produzido pelo laminador de união pode ser dobrado na direção contrária para produzir um produto de calça ou fralda modificado. Um objeto de produto como este pode exigir modificações nas linhas de alimentação de entrada para o laminador de união, tal como descrito adicionalmente a seguir.

[082] Referindo-se agora à figura 10 e também à figura 10A, diversos estágios do processo de união são descritos como uma sequência de unir vários componentes do substrato de tecido 1021a. Os componentes primários do laminador são um rolete principal ou de formação 1001 e um rolete secundário correspondente 1002. Tal como mostrado na figura 10, uma alimentação de entrada 1011 de material de camada inferior é encaixado pelo rolete de formação 1001 assim como as distribuições 1012 de elásticos de cintura e as distribuições 1001, 1003 de elásticos curvilineares (tal como descrito anteriormente com mais detalhes com relação às figuras 2A e 2B). O tecido em movimento de elásticos aplicados à camada inferior é então encaixado por cima por uma alimentação de entrada 1014 de não tecido intermediário. Este encaixe cria um sanduíche dos elásticos dentro da camada inferior e do não tecido intermediário. Em modalidades adicionais, um rolete de corte pode ser acrescentado para encaixar com o rolete de formação e para cortar seletivamente uma ou mais das distribuições de elásticos encaixadas pela camada inferior e não tecido intermediário.

[083] O tecido elastificado resultante encaixa então com a alimentação de entrada 1016 de núcleos espaçados lado a lado e orientados lateralmente. Tal como descrito anteriormente, os núcleos são espaçados em correspondência com uma posição central no produto de calça final e em alinhamento com a linha central longitudinal dos tecidos em movimento e do rolete de formação 1001. Os núcleos preferivelmente são entregues pré-cortados em uma forma retangular alongada que é no sentido de comprimento em relação à direção longitudinal ou de máquina. Uma máquina de rolete de corte 1027 é fornecida a montante dos roletes 1001, 1002 e recebe uma alimentação contínua de material de núcleo de lâmina de um rolo de fornecimento 1029. Preferivelmente, uma segunda alimentação de entrada 1016 de uma segunda parte central ou uma camada ADL é direcionada no topo e sobre o corpo compósito elastificado resultante (com núcleo). Neste caso, uma alimentação de entrada 1017 da camada superior encaixa com o compósito elástico (com núcleos) para fornecer uma camada superior sobre o(s) material(s) de núcleo. O produto resultante é um substrato de tecido em movimento 1021 de um absorvente corpo compósito elastificado que pode ser processado adicionalmente para produzir um produto de calça ou um produto de fralda.

[084] Nesta configuração de sistema, o substrato de tecido 1021a é entregue com a camada inferior BS em cima e a camada superior TS por baixo. O tecido contínuo 1021a preferivelmente é passado para a estação de dobramento 1022, a qual vira e dobra efetivamente o tecido 1021a. Daí, as junções laterais do tecido 1021a podem ser seladas e então cortadas, para produzir corpos compósitos elásticos distintos.

Compósito elástico Invertido

[085] Em uma modalidade adicional, um produto absorvente descartável alternativo é produzido pelo sistema e processo ao modificar as linhas de alimentação de entrada para o laminador de união 1000. Um substrato de tecido em movimento alternativo 1021b como este de corpo compósito elastificado está representado na figura 10B em seção transversal lateral. O tecido em movimento 1021b produzido pelo laminador de união 1021 fornece uma camada superior TS como uma camada superior e múltiplas distribuições de elásticos E encaixadas entre a camada superior TS e uma camada não trançada intermediária NW. A parte central C, a camada AD e a camada inferior BS completam o resto do compósito elástico. Referindo-se à figura 10, um tecido compósito 1021b como este pode ser alcançado ao trocar, por exemplo, a alimentação de camada superior 1017 por uma fonte de camada inferior e possivelmente, tal como necessário, trocar as fontes de alimentação de entrada AD e núcleo. Finalmente, o substrato de tecido resultante é dobrado na direção contrária (ver as setas direcionais de dobramento) de tal maneira que as distribuições de elásticos E ficam internas a parte central C. Ao colocar os elásticos mais próximos do usuário, a camada superior TS é puxada para mais próximo e em volta o corpo do usuário e o corpo compósito elastificado 1021b tenderá a suportar e acomodar o contorno do corpo do usuário. O encaixe melhorado da camada superior TS em volta do usuário não somente aprimora encaixe, mas a camada superior TS também fica melhor posicionada para impedir vazamento. Em modalidades adicionais, o processo inventivo pode ser empregado para aplicar distribuições de elásticos senoidais ou outras curvilineares em volta da periferia da parte central, criando assim um bolso elastificado em volta do subcorpos compósitos de camada superior/não tecido intermediário ou da parte central. A incorporação de um bolso predisposto para cima como este também pode ser propícia para o uso de uma ou mais aberturas centrais para descarte para o espaço entre a parte central e a camada superior/não tecido intermediário.

[086] A descrição exposta anteriormente da presente invenção foi apresentada para propósitos de ilustração e descrição. É para ser notado que a descrição não é pretendida para limitar a invenção aos vários artigos, produtos, sistemas, aparelho e processos revelados neste documento. Vários aspectos da invenção tal como descrita anteriormente podem ser aplicáveis a outros tipos de artigos absorventes e artigos de vestuário descartáveis, e processos para fabricar os mesmos. Por exemplo, o compósito elástico descrito anteriormente pode ser incorporado em outros artigos de vestuário absorventes descartáveis tais como fraldas, etc. ou em outras áreas ou como outros componentes do artigo de vestuário. Além disso, os processos descritos por meio das figuras 1 a 18 podem ser utilizados para produzir composições, artigos de vestuário e artigos a não ser esses descritos neste documento. Tais variações da invenção se tornarão aparentes para uma pessoa com conhecimento dos produtos de consumidor pertinentes providos com a presente divulgação. Consequentemente, variações e modificações comensuradas com os preceitos anteriores, e o conhecimento profissional e conhecimento da técnica pertinente, estão dentro do escopo da presente invenção. As modalidades descritas e ilustradas neste documento são pretendidas adicionalmente para explicar os melhores modos para praticar a invenção, e para capacitar os versados na técnica para utilizar a invenção e outras modalidades e com várias modificações exigidas pelas aplicações ou usos particulares da presente invenção.

Claims

Método de fabricar calças absorventes elastificadas (101) tendo uma abertura de cintura (132) e um par de aberturas para pernas (104) compreendendo:
aplicar continuamente múltiplas distribuições de elásticos (210) sobre uma lâmina de material em movimento (212) para formar um tecido em movimento (240) de um compósito elástico, em que as múltiplas distribuições incluem uma primeira distribuição de elásticos (210a) e uma segunda distribuição de elásticos (210b);
o método caracterizado por compreender as etapas de: aplicar periodicamente uma seção central (105) sobre o tecido em movimento (240);
aplicar uma segunda lâmina de material (213) sobre o tecido em movimento (240) para definir um tecido de corpos compósitos elásticos distintos (136);
modelar os corpos compósitos elásticos (136) em calças absorventes (101) com aberturas para pernas (104) e abertura de cintura (132), incluindo cortar periodicamente uma seção do tecido em movimento (240) para definir aberturas para pernas (104) tendo regiões anulares elásticas nas proximidades;
em que a dita aplicação contínua das ditas múltiplas distribuições de elásticos (210) incluem variar a posição lateral da distribuição de elásticos (210), em relação a direção de máquina do tecido em movimento (240), conforme as distribuições elásticas (210) são avançadas na direção de máquina para o tecido em movimento (240) do compósito elástico, formando assim uma série de seções curvilineares de uma primeira distribuição de elásticos (210a) e uma série de seções curvilineares de uma segunda distribuição de elásticos (210b), em que as seções curvilinear da primeira e segunda distribuição de elásticos (210) convergem e divergem mutuamente e periodicamente, em que cada um da primeira e segunda distribuição de elásticos (210) incluem múltiplos elásticos mutuamente espaçados entre si;
pelo qual as regiões alternadas que incluem uma primeira região de alta amplitude e uma segunda região de baixa amplitude são formadas, em que os elásticos da primeira e segunda distribuições de elásticos (210) são espaçados a uma distância máxima na primeira região e, em que, na segunda região, os elásticos das primeiras distribuições de elásticos (210a) são posicionados mais próximos dos elásticos da segunda distribuição de elásticos (210b) do que na primeira região; e
em que a aplicação periódica da seção central (105) no tecido em movimento (240) compreende colocar a seção central (105) em locais do tecido em movimento (240) correspondentes às primeiras regiões de alta amplitude, pelo qual os ditos elásticos atravessam continuamente da primeira região através de uma segunda região adjacente para uma primeira região adjacente, e, em que, as seções centrais (105) são aplicadas em locais do tecido em movimento (240) correspondentes às seções de alta amplitude.
Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a lâmina de material em movimento (212) é uma camada superior (TS) da calça absorvente elástica (101).
Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a aplicação contínua das múltiplas distribuições de elásticos (210) inclui aplicar um conjunto de elásticos na cintura (211a) ao longo de uma borda superior (203) da lâmina de material em movimento (212) e um conjunto de elásticos na cintura (211b) ao longo de uma borda inferior (205) da lâmina de material em movimento (212), em que as referidas primeira e segunda distribuições de elásticos (210) são posicionadas para dentro dos elásticos da cintura (211), e, em que, os elásticos da cintura (211) atravessam continuamente através da lâmina de material em movimento (212), na qual a referida seção central (105) é colocada.
Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender ainda a etapa de cortar periodicamente uma ou mais das múltiplas distribuições de elásticos (210) para criar intervalos nas distribuições elásticas, os intervalos sendo pré-localizados para corresponder às áreas no tecido livres de elásticos.
Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada etapa de aplicação inclui aplicar um elemento de camada do tecido em movimento dos corpos compósitos elásticos (136) em uma direção de máquina.
Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a aplicação contínua de múltiplas distribuições de elásticos (210) inclui variar periodicamente a posição lateral da primeira e segunda distribuições de elásticos (210) antes do engate com a lâmina de material em movimento (212) .
Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a aplicação contínua de múltiplas distribuições de elásticos (210) estabelece um par de padrões geralmente senoidais que definem periodicamente regiões anulares elásticas no tecido em movimento (240).
Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a aplicação de múltiplas distribuições contínuas de elásticos inclui aplicar um conjunto de elásticos na cintura (211b) ao longo de uma borda superior (103) da lâmina de material em movimento (240) e um conjunto de elásticos na cintura (211a) ao longo de uma borda inferior (105) da lâmina de material em movimento (240), em que os ditos dois padrões periódicos curvilíneos de distribuição de elásticos (210) são posicionados para dentro dos elásticos da cintura (211) e em que os elásticos da cintura (211) atravessam continuamente através da lâmina de material em movimento (240), na qual a referida seção central (105) é colocada.
Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a lâmina de material (212) é uma camada superior (TS) do tecido compósito elástico (240).
Artigo absorvente elastificado descartável (101) na forma de calças absorventes compreendendo:
um corpo compósito elástico (136) tendo uma camada inferior (BS), uma camada superior (TS), uma parte central absorvente (105) entre a camada inferior (BS) e a camada superior (TS), e múltiplas distribuições elásticas (210) entre a camada superior (TS) e a camada inferior (BS), em que o corpo compósito elástico (136) tem uma borda de extremidade dianteira (102), uma borda de extremidade traseira (103) e duas bordas de partes laterais (106), cada uma tendo um segmento superior, um segmento inferior e seção de recorte não linear entre eles;
uma abertura de cintura (132) definida pelas bordas de extremidade;
um par de aberturas para pernas (104) , cada uma definida pela seção de recorte de uma das bordas de partes laterais (10 6); e
um par de junções laterais (130), cada uma definida pela união dos segmentos superior e inferior de uma das bordas de partes laterais (106);
em que as distribuições elásticas (210) são unidas nas junções laterais (130) para formar uma região elástica anular em volta de cada abertura para pernas (104);
o artigo caracterizado pelo fato que as múltiplas distribuições elásticas (210) incluem uma primeira distribuição elástica (210a) e uma segunda distribuição elástica (210b) , e em que cada uma das primeira e segunda distribuições elásticas (210) inclui múltiplos elásticos mutuamente espaçados entre si, em que a primeira distribuição elástica (210a) e a segunda distribuição elástica (210b) formam regiões alternadas, incluindo uma primeira região de alta amplitude, em que os elásticos da primeira distribuição de elásticos (210a) são espaçados a uma distância máxima dos elásticos da segunda distribuição de elásticos (210b), e uma segunda região de baixa amplitude, em que os elásticos da primeira distribuição de elásticos (210a) são posicionados mais próximos dos elásticos da segunda distribuição de elásticos (210b) do que na primeira região; e
em que a parte central absorvente (105) é posicionada em um local correspondente às primeiras regiões de alta amplitude, pelo qual os ditos elásticos atravessam continuamente da primeira região através de uma segunda região adjacente para uma primeira região adjacente.
Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por compreender ainda um par de distribuições elásticas (210) unidas nas bordas laterais seladas para formar uma região elástica anular em volta da abertura de cintura (132) .
Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o corpo compósito elástico (136) inclui um par de distribuições elásticas (211) se estendendo lateralmente através da largura lateral do corpo compósito (136) e unidas nas bordas seladas para formar regiões elásticas anulares.
Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o par de distribuições elásticas (210) formam uma região elástica anular coincidente com a parte central (105) .
Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que uma ou mais das distribuições elásticas (210/211) atravessam a parte central (105) que confere elasticidade a elas.
Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que as distribuições elásticas (210/211) estão espaçadas na área da parte central (105).
Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que as múltiplas distribuições elásticas (210) incluem dois conjuntos de padrões periódicos curvilíneos de distribuição de elásticos que se cruzam, em que regiões alternadas do artigo absorvente incluem primeiras regiões em que os elásticos dos dois padrões periódicos curvilíneos de distribuição de elásticos são espaçados a uma distância máxima, e uma segunda região em que os elásticos de uma primeira distribuição de elásticos são posicionados mais próximos dos elásticos de uma segunda distribuição de elásticos do que na primeira região; e
em que a parte central (105) do absorvente é posicionada em uma segunda região, pela qual os ditos elásticos atravessam continuamente da primeira região através de uma segunda região adjacente para uma primeira região adjacente, onde a dita seção central (105) é colocada, para uma primeira região adjacente.
Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que as múltiplas distribuições elásticas (210) são posicionadas entre a parte central (105) absorvente e a camada superior (TS).