JP2001240299A - 連続弾性部材の取り付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ブリーフ等を、高められた生産スピードによ
り、安い価格で、良質のものとして製造でき、ブリーフ
のレッグホール孔の大きさ等に対しても容易かつ迅速に
適応させることができる弾性部材の取り付け装置を提供
することである。 【解決手段】弾性部材の取り付け装置１は、連続シート
材２の搬送経路上に、この搬送経路と交差して、先端の
糸案内保持部７で第一連続弾性部材４を案内保持する第
一摺動杆６及び先端の糸案内保持部９で第二連続弾性部
材５を案内保持する第二摺動杆８が設けられ、第一及び
第二の摺動杆の中間部は可動節１２、１３によりそれぞ
れの杆軸に沿ってスライド可能に支持され、可動節１
２、１３はボールネジ１０、１１に支持され、ボールネ
ジがその軸回りに回転することにより、可動節が連続シ
ート材２の搬送経路に沿って進退できるようにされてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙オムツ等のブリ
ーフなどにおけるシート材に弾性部材を取り付けるため
の装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】パンツ状の紙オムツ等のブリーフには、
その股繰り部分から排泄物が漏れるのを防止するため、
ブリーフのレッグホール縁部の曲線に沿ってレッグギャ
ザが設けられることが多い。このレッグギャザの構成
は、弾性部材をレッグホール縁部の曲線に合わせて取り
付けるように構成されるのが、一般的である。

【０００３】従来、このような弾性部材の取り付けは、
特許第２５３２８２４号公報や特公平６−１１２７５号
公報に開示されているように、第一及び第二のトラバー
ス手段によって、連続シート材上に第一及び第二の連続
弾性部材を連続シート材の進行に合わせて、それぞれ山
と谷とが交互に現れるようにかつ互いに山と谷とが前記
連続シート材上において交差するように波形状に取り付
ける装置によるものであった。この従来装置では、第一
及び第二のトラバース手段は、その構成部である摺動杆
がカム機構等によって動作されるように構成されてい
る。

【０００４】第一及び第二のトラバース手段としての摺
動杆はカム機構によって動作されるが、このカム機構の
動作は、カム機構に付属する電気モーターがサーボプロ
グラム等によって制御されるものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、サーボプログ
ラムによってカム機構等の動作を制御する場合、電気モ
ーターのもつ慣性作用や起動時の立ち上がりの遅れ、プ
ログラムに基づく補正計算等による遅れが原因して、カ
ム機構ひいては摺動杆を高速動作に追従させることが困
難であった。このように、第一及び第二のトラバース手
段を制御するために、複雑でしかも難度の高い多くの処
理計算等を要したことから、ブリーフの生産スピードを
高めるには一定の限界があったし、これが原因して、特
にブリーフを安価に提供できない、という欠点があっ
た。

【０００６】ブリーフのレッグホールを多様な大きさの
ものに対応させて形成するために、第一及び第二のトラ
バース手段により、第一及び第二連続弾性部材の波形状
の大きさを変更する場合には、カム機構のカムを取り替
える方法や、サーボプログラムの設定変更すること等が
考えられる。しかし、一般にカムの取り替え作業は大掛
かりになると同時に手間と時間がかかる欠点がある。サ
ーボプログラムの設定変更を行なった場合には、電気モ
ーターのもつ慣性作用や起動時の立ち上がりの遅れ、さ
らにはプログラムに基づく補正計算等による遅れが原因
して、カム機構を高速動作に追従させることが困難であ
るという欠点があった。

【０００７】そこで、本発明では、上記した従来装置に
おける欠点を解消し、ブリーフ等を、より高められた生
産スピードにより、安い価格で、かつ良質のものとして
製造することができ、しかも、ブリーフのレッグホール
孔の大きさ等に対しても容易かつ迅速に適応させること
ができる弾性部材の取り付け装置を、簡単な構成で提供
することを目的とした。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明の弾性部材の取り付け装置は、帯状の連続
シート材がその長手方向に搬送されるに伴って、この連
続シート材の面上に、第一連続弾性部材及び第二連続弾
性部材をそれぞれ山と谷とが交互に現れるように、か
つ、山と谷とが前記連続シート材上において交差又は対
向するように波形状に取り付けるための装置であって、
前記連続シート材の搬送経路上に、この搬送経路と交差
して、先端の糸案内保持部で前記第一連続弾性部材を案
内保持する第一摺動杆及び先端の糸案内保持部で前記第
二連続弾性部材を案内保持する第二摺動杆が設けられ、
これら第一及び第二の摺動杆の中間部はそれぞれ可動節
によって杆軸に沿ってスライド可能に支持され、これら
の可動節はボールネジによって前記連続シート材の搬送
経路に沿ってそれぞれ進退可能に支持され、前記第一摺
動杆及び第二摺動杆の後端はディスクにより角変位自在
にそれぞれ支持され、これらのディスクは回転軸により
前記連続シート材の搬送経路と直交する面内で同時に回
転するようになされてなり、この回転軸の回転動作にタ
イミングを合わせて前記各ボールネジが回転され、前記
第一摺動杆及び第二摺動杆がその杆軸方向に沿ってそれ
ぞれスライドすると共に前記した可動節回りに揺動され
ることによって、第一連続弾性部材と第二連続弾性部材
を前記連続シート材上に前記波形状に取り付けるように
したことを特徴とする。

【０００９】上記した本発明に係る弾性部材の取り付け
装置において、第一摺動杆と第二摺動杆のそのそれぞれ
の糸案内保持部の位置が、ディスクの回転動作に従って
連続シート材の幅方向にそれぞれ変位するようになされ
ている。これらの糸案内保持部の変位に従って、第一連
続弾性部材及び第二連続弾性部材は、これらの糸案内保
持部で伸長状態でそれぞれ案内保持された状態で、搬送
される連続シート材の面上にそれぞれ山と谷とが交互に
現れるようにかつ互いに山と谷とが交差又は対向するよ
うに波形状を描くように前記連続シート材の面上に取り
付けられる。

【００１０】この場合の第一連続弾性部材及び第二連続
弾性部材を連続シート材の面上に取り付けるための手段
は、従来装置による場合と同様に、連続シート材の面上
に予め塗布した接着剤層で接着すると共に、この連続シ
ート材に対して別途に供給された連続シート材を重ね合
わせ、これらの連続シート材を一体として後方に設けた
ニップロール間で挟圧する過程によることができる。

【００１１】取り付けられた第一連続弾性部材及び第二
連続弾性部材の前記した波形状の振幅は、基本的に、第
一摺動杆と第二摺動杆の糸案内保持部の変位距離によっ
てそれぞれ規制される。その変位距離は、第一摺動杆と
第二摺動杆のそれぞれの後端が支持されるディスク面で
の継手の取り付け位置を変更することによって調整でき
る。即ち、この変位距離は、第一摺動杆と第二摺動杆の
それぞれの端部の継手位置の振幅に合致しており、これ
らの継手の振幅は、ディスクの回転時の振幅に従うから
である。第一摺動杆又は第二摺動杆のそれぞれの後端が
支持されるディスクでの位置を変更することにより、そ
の糸案内保持部の変位距離を変えることができ、これに
よって、取り付けられた第一連続弾性部材及び第二連続
弾性部材の波形状の振幅を変更することができる。

【００１２】第一連続弾性部材及び第二連続弾性部材の
それぞれの波形状の周期は、第一摺動杆と第二摺動杆の
後端のディスク面での支持位置に基づく変位軌道に従
い、ディスクの回転速度によって規制される。この周期
については、ディスクの回転速度を調節することにより
変更できる。

【００１３】第一摺動杆と第二摺動杆の後端を支持する
各ディスクでの位置が、各ディスクを支持する回転軸に
ついて対称位置となるように構成されることによって、
第一連続弾性部材と第二連続弾性部材の波形状の位相が
相互に１８０°ズレるようにすることができる。

【００１４】連続シート材上での第一連続弾性部材と第
二連続弾性部材の取り付け位置は、第一摺動杆と第二摺
動杆の糸案内保持部が達する位置により定まるから、第
一摺動杆と第二摺動杆の長さは、一方の摺動杆をより長
くしたり、前記したように、第一摺動杆と第二摺動杆の
後端のディスク面での支持位置を調整することによっ
て、第一連続弾性部材と第二連続弾性部材の取り付け位
置を変更することができる。これにより、第一連続弾性
部材と第二連続弾性部材の取り付け位置が、連続シート
材の幅方向について、一方のほぼ半分域と他方の半分域
とに分れた状態とすることができる。

【００１５】この場合、相互に１８０°ズレた状態の第
一連続弾性部材及び第二連続弾性部材の波形状は、互い
に交差するようにも、交差しないようにもすることがで
きる。これらの波形状が完全に離間するように取り付け
られる場合には、得られるブリーフのレッグホールにつ
いてのレッグギャザ形成部が間欠的なものとなってしま
う。このため、連続シート材の面上に取り付けられた第
一連続弾性部材及び第二連続弾性部材の各波形状につい
ては、交差部分を形成するか、あるいは交差部分を形成
しない場合であっても、それらの波形状の山と谷で接す
る状態となることが好ましい。

【００１６】第一摺動杆と第二摺動杆は、その中間部を
支持している可動節でスライドして、それぞれ対応する
ボールネジの軸に対しその傾斜角度が可動節の配位位置
によって変わるから、第一摺動杆及び第二摺動杆の糸案
内保持部が達する位置は、ボールネジ上での可動節の配
位位置によってもそれぞれ変化する。第一連続弾性部材
及び第二連続弾性部材の波形状部分を補正するには、可
動節をボールネジの軸方向に沿って進退させることによ
って制御することができる。

【００１７】この可動節の進退動作については、例え
ば、サーボモータによってボールネジが直接回転制御さ
れる方法によることができる。このボールネジの回転動
作により可動節が速やかに進退する結果、第一摺動杆と
第二摺動杆の中間部が速やかに変位され、これに伴っ
て、それぞれの糸案内保持部が速やかに変位する。

【００１８】このような各可動節の進退動作により、第
一摺動杆と第二摺動杆の糸案内保持部の位置がそれぞれ
変化するから、第一連続弾性部材及び第二連続弾性部材
のそれぞれの波形状について、各波形状の振幅の山の部
分あるいは谷の部分の形状をそれぞれ適時に補正するこ
とができる。この補正による波形状の振幅変動は僅かな
ものであるが、この振幅変動が一定時間に亘って継続し
て生じるようにサーボモータを制御する場合には、第一
連続弾性部材及び第二連続弾性部材のそれぞれの波形状
について、山と谷が近接する付近で間欠的にそれぞれ略
直線状となるように、ボールネジの回転動作を制御する
ことができる。

【００１９】このように略直線状となる第一連続弾性部
材及び第二連続弾性部材のそれぞれの波形状の補正部分
は、得られるブリーフについて、股繰り部分に位置する
ように取り付けられるのに適合している。第一連続弾性
部材及び第二連続弾性部材のそれぞれの波形状の他の部
分は、得られるブリーフについてそのレッグホールのホ
ール孔縁部に沿って取り付けられるのに適合している。
この第一連続弾性部材及び第二連続弾性部材のそれぞれ
の他の波形状部分は、両レッグホールのホール孔縁部に
ついて、それぞれ半分ずつ寄与してそれぞれのホール孔
縁部にレッグギャザを形成するものとなる。

【００２０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１に示す弾性部材の取り付け装置
１は、帯状の連続シート材２がその長手方向に搬送され
るに伴って、この連続シート材２の面上に、第一連続弾
性部材及び第二連続弾性部材をそれぞれ山と谷とが交互
に現れるように、かつ、山と谷とが前記連続シート材上
において交差又は対向するように波形状に取り付けるた
めの装置である。

【００２１】連続シート材２の搬送経路上には、この搬
送経路と交差して、先端の糸案内保持部７で第一連続弾
性部材４を案内保持する第一摺動杆６及び先端の糸案内
保持部９で第二連続弾性部材５を案内保持する第二摺動
杆８が設けられている。可動節１２、１３は、これら第
一及び第二の摺動杆６、８の中間部をそれぞれの杆軸に
沿ってスライド可能に支持するものであり、ボールネジ
１０、１１に支持されている。ボールネジ１０、１１が
その軸回りに回転することにより、可動節１２、１３は
連続シート材２の搬送経路に沿って進退できるようにさ
れている。第一摺動杆６及び第二摺動杆８の後端は、デ
ィスク１４、１５のそれぞれの面上で角変位自在な継手
１７、１８にそれぞれ支持されている。これらのディス
ク１４、１５は回転軸１６により連結されている。

【００２２】回転軸１６の中間部には駆動部１９が設け
られており、駆動部１９にはタイミングベルト２０が渡
設されている。このタイミングベルト２０が駆動するこ
とによって、回転軸１６が駆動部１９を介して回転駆動
される。回転軸１６の回転動作によって、ディスク１
４、１５が連続シート材２の搬送経路と直交する面内で
同時に回転される。ディスク１４、１５の回転により、
第一摺動杆６の端部と第二連続弾性部材５の後端が継手
１７、１８を介してディスク１４、１５の周縁部の回転
軌道に従ってそれぞれ変位する。２１、２２は、ディス
ク１４、１５面にそれぞれ設けられているバランスウェ
イトであって、ディスク１４、１５の回転状態を安定化
させるように機能する。

【００２３】このような継手１７、１８の変位により、
第一摺動杆６と第二摺動杆８自体は、継手１７、１８が
ディスク１４、１５の面に沿って自在に角度変位できる
ことと相まって、それぞれディスク１４、１５の面に沿
って揺動する。第一摺動杆６と第二摺動杆８は、可動節
１２、１３に支持された状態でスライド可能であるか
ら、第一摺動杆６と第二摺動杆８は、その軸方向に沿っ
てそれぞれ変位する。この結果、第一摺動杆６先端の糸
案内保持部７と第二摺動杆８先端の糸案内保持部９は、
継手１７、１８の変位軌道に従った円周軌道を描いて変
位する。

【００２４】第一摺動杆６と第二摺動杆８の端部の継手
１７、１８は、ディスク１４、１５の面上で回転軸１６
について対称位置となるように支持されているため、第
一摺動杆６と第二摺動杆８の後端の変位軌道の位相は、
互いに１８０°ズレた状態となっている。従って、前記
した糸案内保持部７と糸案内保持部９の変位状態は、第
一摺動杆６と第二摺動杆８がそれぞれの軸方向にスライ
ド移動することに基づくものであり、糸案内保持部７が
最大位置に達したときに、糸案内保持部９は最小位置に
達し、糸案内保持部７が最小位置に達したときに、糸案
内保持部９は最大位置に達する関係にある。

【００２５】図２に示すように、ボールネジ１０は、両
端部が軸受３１、３２により支持されていると共に、軸
受３１からの露出端が接続具３０を介してサーボモータ
２２の駆動軸に連結されている。サーボモータ２２の駆
動軸は予め設定されたサーボプログラムに基づいて回転
駆動するようになされている。このサーボモータ２２が
回転駆動に従い、ボールネジ１０は適時に回転される。
ボールネジ１１についても、別個ではあるが、同様に回
転するように構成されている。

【００２６】ボールネジ１０、１１の回転動作は、可動
節１２、１３を介して第一摺動杆６と第二摺動杆８の中
間部をそれぞれボールネジ１０、１１の軸１０ａ、１１
ａに沿って変位させるように作用している。第一摺動杆
６と第二摺動杆８の中間部の変位は、同時に各糸案内保
持部７、９をそれぞれ変位させることになる。このボー
ルネジ１０、１１の回転に伴う糸案内保持部７、９の変
位は、いずれも前記したディスク１４、１５の回転動作
に基づく変位と比べてより小さい。これらの変位は、第
一摺動杆６と第二摺動杆８についてそれぞれ同時に生じ
させるようにすることができる。従って、ボールネジ１
０、１１の回転に伴う糸案内保持部７、９の変位は、デ
ィスク１４、１５に基づく変位を補正するように作用す
る。

【００２７】弾性部材の取り付け装置１では、第一摺動
杆６及び第二摺動杆８の糸案内保持部７、９が、連続シ
ート材２の面上に及ぶ状態でそれぞれ配され、連続シー
ト材２の面上には、その搬送経路上で、予め接着剤層２
４が間欠的な位置に順次に塗布されるようにされてい
る。このとき、第一摺動杆６は、第二摺動杆８より長尺
であり、連続シート材２の幅方向についてより遠方の一
方の半分域に達し、また第二摺動杆８は、連続シート材
２の幅方向についてより近方の半分域に達するように設
定されている。

【００２８】連続シート材２の搬送経路の後方位置に
は、この搬送経路と直交する状態で、ニップロール２
８、２９が並列的に設けられている。これらのニップロ
ール２８、２９の間で挟圧されることにより、搬送され
てきた連続シート材２及び連続シート材３は重ね合わせ
られた状態で一体化され、さらにニップロール２８、２
９の後方位置にまで搬送される。

【００２９】第一連続弾性部材４及び第二連続弾性部材
５の始端を含む部分は、予めニップロール２８、２９の
後方位置の接着剤層２４で接着され、さらには重ね合わ
せられ一体化された連続シート材２、３の面間で挟持固
定されている。第一連続弾性部材４及び第二連続弾性部
材５は、糸案内保持部７、９でそれらの有する孔内に挿
通され、かつ伸張された状態で順次に連続シート材２の
面上に案内されるようにそれぞれ支持されている。

【００３０】次に、弾性部材の取り付け装置１の機能動
作を説明する。先ず、図２に示すように、第一摺動杆６
の端部を支持する継手１７がディスク１４の面上で最上
位にあるとき、第二摺動杆８の端部を支持する継手１８
はディスク１５の面上で最下位に位置している。各摺動
杆６、８は、それぞれの軸方向について、糸案内保持部
７が最大変位の位置に、また、糸案内保持部９が最小変
位の位置にそれぞれ達する。これに従い、第一連続弾性
部材４は連続シート材２の幅方向について一方の半分域
について最も遠い位置に達して、そこで接着剤層２４に
接着されることにより取り付けられる。第二連続弾性部
材５は連続シート材２の幅方向について他方の半分域に
ついて最も近い位置に達して、接着剤層２４上で接着さ
れることにより取り付けられる。

【００３１】図３に示すように、継手１７がディスク１
４の面上で最上位の位置から時計回りに４５゜角度変化
した位置に達すると、継手１８がディスク１５の面上の
最下位の位置から時計回りに４５°角変化した位置に達
することになる。これに従い、第一連続弾性部材４は、
連続シート材２の幅方向について一方の半分域について
最も近い位置に達して、そこで接着剤層２４に接着され
ることによって、連続シート材２の面上に取り付けられ
る。第二連続弾性部材５は、連続シート材２の幅方向に
ついて他方の半分域について最も遠い位置に達して、接
着剤層２４に接着される。これによって、第二連続弾性
部材５は、連続シート材２の面上に取り付けられる。

【００３２】このような第一連続弾性部材４と第二連続
弾性部材５の取り付けが、搬送される連続シート材２の
面上に連続して実行されると、図４に示すように、第一
連続弾性部材４及び第二連続弾性部材５が、曲線状部４
ａ、５ａからなる山と谷とが交互に現れる波形状で連続
シート材２の面上に取り付けられることになる。これら
の波形状については、連続シート材２の中央面上で交差
点Ｘ、Ｘが形成されるように、第一摺動杆６及び第二摺
動杆８の長さやディスク１４、１５での継手１７、１８
の支持位置等が予め設定されている。

【００３３】図３に示すように、ディスク１４の回転に
より、第一摺動杆６はボールネジ１０の軸１０ａの直交
方向に対して傾斜した状態にある。ボールネジ１０が回
転して可動節１２が左動すると、軸１０ａの直交方向に
対する第一摺動杆６の傾斜状態が小さくなるから、糸案
内保持部７が連続シート材２の面上の一方の半分域側に
少し偏った状態となる。反対に可動節１２が右動する場
合には、１０ａ軸の直交方向に対する第一摺動杆６の傾
斜状態が大きくなり、糸案内保持部７が連続シート材２
の面上の他方の半分域側に少し偏った状態となる。

【００３４】このような可動節１２の左右動の制御が連
続的に行なわれると、図４に示すように、第一連続弾性
部材４の波形状の谷の部分が、連続シート材２の中央面
付近で直線状部４ｂのように補正され、第二連続弾性部
材５の波形状の山の部分が、直線状部５ｂのように補正
された状態で取り付けられる。交差点Ｘ、Ｘは、各波形
状について、曲線状部４ａ、５ａと直線状部４ｂ、５ｂ
との境界点となっている。具体的には、図３に示すよう
に、複数の第一連続弾性部材４と複数の第二連続弾性部
材５が、曲線状部４ａ、５ａと直線状部４ｂ、５ｂを有
する補正された波形状となる。

【００３５】図５に示すように、第一摺動杆６及び第二
摺動杆８の長さや、継手１７、１８のディスク１４、１
５での支持位置等の設定を変更することによって、第一
連続弾性部材４と第二連続弾性部材５の補正された波形
状が、前記した交差点Ｘ、Ｘが生じない状態で、互いに
近接する直線状部４ｃ、５ｃとなるようにすることもで
きる。

【００３６】このような補正された波形状の第一連続弾
性部材４及び第二連続弾性部材５を伴う連続シート材２
の面上には、コアパッド２７が適時に送り込まれた後
に、連続シート材３が連続シート材２上に重ね合わせら
れ、さらに、これらがニップロール２８、２９の間で挟
圧されることによって、一体化されて複合連続シート材
３３にまで加工される。

【００３７】複合連続シート材３３の面上には、図６に
示すように、接着剤層２４で囲まれた面部分の位置にホ
ール孔３４が順次形成される。その後、複合連続シート
材３３は、その搬送方向に沿った中央線Ｏで折曲され
て、連続シート材３の面側で重ね合わせられる。この折
曲後の複合連続シート材３３は、図７に示すように、ホ
ール孔３４に渡る図６で示すＰ線、Ｑ線に沿って、その
接面部間がヒートシール３５されて後、ヒートシール３
５の中間部で切断される。３６は、この切断による切断
端である。従って、この切断後の複合シート材３７に
は、ホール孔３４部分によって形成される切欠き凹部３
４ａがその一端縁の両隅部にそれぞれ形成される。

【００３８】複合シート材３７は、図８に分解図で示す
ように、切断後のシート材２Ａ及びシート材３Ａとから
なる。シート材２Ａの面上には、第一連続弾性部材４の
切断分である第一弾性部材４Ａの曲線状部４ａと、第二
連続弾性部材５の切断分である第二弾性部材５Ａの曲線
状部５ａとによって、縮み部分が各切欠き凹部３４ａの
曲縁に沿って生じる。このような縮み部分は、直線状部
４ｂ、５ｂによって切欠き凹部３４ａ間でも生じてい
る。連続シート材２の両端縁部に沿って予め塗布されて
いる接着剤層２５に取り付けられた弾性糸２６によっ
て、同様の縮み部分がシート材２Ａの両端縁部にも生じ
ている。このような各部の形状は、シート材３Ａについ
ても同様の部位に生じている。コアパッド２７は、ヒー
トシール３５により相互に固定されたシート材２Ａとシ
ート材３Ａとの間に内包された状態となっている。

【００３９】このようにして得られた複合シート材３７
は、図９に示すように、そのままブリーフとして使用す
ることができる。このブリーフ３７では、ヒートシール
３５で固定された切断端３６によってなる両側部と、端
部がヒートシール３５により閉じられた各切欠き凹部３
４ａによって形成される両レッグホール３８と、これら
のレッグホール３８の間の股繰り部４０と、両側端部が
ヒートシール３５によって閉じられたウエストホール４
２とからなる。前記した各縮み部分によって、ギャザ３
９が各レッグホール３８縁部に、ギヤザ４１がこれらの
レッグホール３８の間の股繰り部４０に、及びギャザ４
２がウエストホール４２縁部にそれぞれ形成される。

【００４０】

【発明の効果】上述したように本発明の弾性部材の取り
付け装置は、第一摺動杆及び第二摺動杆に対するディス
ク、ボールネジ等からなるリンク機構と、ボールネジ上
でその軸の方向に沿って進退する可動節等からなる補正
機構とによって構成されるから、次のような効果が発揮
される。先ず、第一摺動杆及び第二摺動杆が、その杆軸
方向に沿ってそれぞれスライドすると同時に、可動節回
りに揺動されることによって、第一連続弾性部材と第二
連続弾性部材とが、それぞれ山と谷とが交互に現れるよ
うに、かつ、互いに山と谷とが交差又は対向する波形状
となるように連続シート材上に取り付けられるようにし
たことから、従来装置におけるようなサーボプログラム
等に基づく複雑で難度の高い補正計算時における遅れな
どの弊害が解消され、ブリーフ等の生産工程がより速い
生産速度で実行されることが可能となった。

【００４１】上記したようなリンク機構と補正機構とか
らなる簡単な構成と相まって、サーボモータによってボ
ールネジが回転制御される構成によって、より速い生産
スピードで生産を実行することにより、安価でかつ良質
のブリーフ等を生産することが可能となった。

【００４２】各種ブリーフ等について、そのレッグホー
ル孔の大きさに対応させるため等の設定変更について
は、第一摺動杆及び第二摺動杆の各端部のディスク面で
の取り付け位置の変更等の作業により、容易かつ迅速に
行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る弾性部材の取り付け装置の部分正
面図である。

【図２】同上の弾性部材の取り付け装置の一部破断面部
分平面図である。

【図３】同上の弾性部材の取り付け装置の一部破断面部
分平面図である。

【図４】同上の弾性部材の取り付け装置によって連続シ
ート材上に取り付けられた第一連続弾性部材及び第二連
続弾性部材の波形状及びその補正線を説明する部分平面
図である。

【図５】同上の弾性部材の取り付け装置によって連続シ
ート材上に取り付けられた第一連続弾性部材及び第二連
続弾性部材の波形状及びその補正線を説明する部分平面
図である。

【図６】同上の弾性部材の取り付け装置により得られる
連続複合シート材に対する加工過程を説明する部分平面
図である。

【図７】同上の弾性部材の取り付け装置により得られた
連続複合シート材に対する加工過程を説明する部分平面
図である。

【図８】同上の弾性部材の取り付け装置により得られる
ブリーフの分解斜視図である。

【図９】同上の弾性部材の取り付け装置により得られる
ブリーフの斜視図である。

【符号の説明】

１ 弾性部材の取り付け装置 ２ 連続シート材 ２Ａ シート材 ４ 第一連続弾性部材 ４ａ 曲線状部 ４ｂ 直線状部 ５ 第二連続弾性部材 ５ａ 曲線状部 ５ｂ 直線状部 ６ 第一摺動杆 ７ 糸案内保持部 ８ 第二摺動杆 ９ 糸案内保持部 １０、１１ ボールネジ １２、１３ 可動節 １４、１５ ディスク １７、１８ 継手 １６ 回転軸 ２４ 接着剤層 ３４ ホール孔 ３７ ブリーフ ３８ レッグホール ３９ レッグギャザ ４０ 股繰り部 ４１ ギャザ ４２ ウエストホール ４３ ギャザ Ｘ 交差部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状の連続シート材がその長手方向に搬送
   されるに伴って、この連続シート材の面上に、第一連続
   弾性部材及び第二連続弾性部材をそれぞれ山と谷とが交
   互に現れるように、かつ、山と谷とが前記連続シート材
   上において交差又は対向するように波形状に取り付ける
   ための装置であって、前記連続シート材の搬送経路上
   に、この搬送経路と交差して、先端の糸案内保持部で前
   記第一連続弾性部材を案内保持する第一摺動杆及び先端
   の糸案内保持部で前記第二連続弾性部材を案内保持する
   第二摺動杆が設けられ、これら第一及び第二の摺動杆の
   中間部はそれぞれ可動節によって杆軸に沿ってスライド
   可能に支持され、これらの可動節はボールネジによって
   前記連続シート材の搬送経路に沿ってそれぞれ進退可能
   に支持され、前記第一摺動杆及び第二摺動杆の後端はデ
   ィスクにより角変位自在にそれぞれ支持され、これらの
   ディスクは回転軸により前記連続シート材の搬送経路と
   直交する面内で同時に回転するようになされてなり、こ
   の回転軸の回転動作にタイミングを合わせて前記各ボー
   ルネジが回転され、前記第一摺動杆及び第二摺動杆がそ
   の杆軸方向に沿ってそれぞれスライドすると共に前記し
   た可動節回りに揺動されることによって、第一連続弾性
   部材と第二連続弾性部材を前記連続シート材上に前記波
   形状に取り付けるようにしたことを特徴とする連続弾性
   部材の取り付け装置。
2. 【請求項２】各ボールネジの回転状態が、それぞれサー
   ボモータによって制御されるようになした請求項１に記
   載された連続弾性部材の取り付け装置。