BR112012015872B1 - Filtro para líquidos - Google Patents

Abstract

filtro para líquidos. a presente invenção refere-se a um filtro para líquidos (1), com um alojamento de filtro (10), com uma guarnição de filtro anelar (2) e uma 5 tampa (16), sendo que na tampa (18) do alojamento (10) está integrado um escoadouro (13) excêntrico para esvaziar o alojamento (10) no caso da retirada da guarnição de filtro (2), sendo que a guarnição de filtro (2) consiste em um corpo de filtragem (20) engastado por discos frontais (21, 22), sendo que no disco frontal (22), voltado na direção do fundo (18), está disposto um elemento de bloqueio (24) para o escoadouro (13) e na guarnição do filtro (2) e no alojamento (10) estão previstos meios posicionadores que na integração da guarnição de filtro (2) no alojamento (10), conduzem o elemento de bloqueio (24) para cooperar com o escoadouro (13). o filtro (1) de acordo com a invenção se caracteriza pelo fato de que o primeiro meio posicionador é um plano oblíquo (3), o qual está formado o disposto a) na circunferência " externa de um componente do alojamento do filtro (15), situado no interior da guarnição do filtro anelar (2) ou b) na circunferência interna da guarnição do filtro anelar (2) ou c) na circunferência externa da guarnição do filtro anelar (2) ou d) na circunferência interna do alojamento do filtro (10), sendo que o segundo meio posicionador é um ressalto (4) que se salienta em sentido radial e que em posição oposta para com o plano (3) oblíquo é conformado o disposto a) na circunferência externa da guarnição do filtro anelar (2) ou b) na circunferência externa do componente do alojamento de filtro (15) situado dentro da guarnição do filtro anelar (2) ou c) na circunferência interna do alojamento do filtro (10) ou d) na circunferência externa da guarnição do filtro anelar (2), sendo que mediante giro da guarnição do filtro anelar (2) na direção do alojamento do filtro (10), o plano oblíquo (3) e o ressalto (4) podem ser movidos um relativamente ao outro, adjacentes e c) elemento de bloqueio (24), é assim conduzido para cooperar com o escoadouro (13).

Description

Descrição

[0001] A presente invenção refere-se a um filtro para líquidos, especialmente filtro de óleo de um motor de combustão, com um alojamento de filtro, uma guarnição de filtro anelar ali disposta de forma intercambiável e com uma tampa removível que fecha o alojamento do filtro durante a operação, sendo que o alojamento do filtro apresenta uma adutora que desemboca ao menos em um lado bruto do alojamento do filtro para líquido bruto a ser filtrado e uma linha de retorno que se estende a partir de um lado puro do alojamento do filtro, destinado a líquido limpo, filtrado, sendo que em um fundo do alojamento do filtro está previsto um escoamento excêntrico para o esvaziamento do alojamento do filtro por ocasião da retirada da guarnição do filtro anelar, sendo que esta guarnição do filtro anelar consiste em um corpo sólido de filtro, em formato cilíndrico oco engastado por discos frontais na sessão frontal, e o lado bruto e o lado puro estão reciprocamente separados, sendo que no disco frontal voltado na direção do fundo está previsto um elemento de bloqueio excêntrico para o escoamento e na guarnição do filtro anelar e no alojamento do filtro estão previstos meios posicionadores que cooperam e que na inserção da guarnição do filtro anelar e no alojamento do filtro estão previstos meios posicionadores que cooperam e que na inserção da guarnição de filtro anelar dentro do alojamento do filtro conduzem o elemento de bloqueio para atuar no escoamento.

[0002] O primeiro filtro de líquidos da espécie inicialmente citada passou a ser conhecido do documento DE 39 036 675 C2. Esta publicação apresenta um filtro de óleo com um alojamento de filtro e uma guarnição de filtro anelar que ali está disposta de modo intercambiável. A guarnição de filtro anelar possui no seu disco frontal e inferior um pino excêntrico como fecho para um fundo excêntrico do alojamento do filtro, ou seja, como fecho para um escoamento previsto no fundo excêntrico do alojamento do filtro, escoamento este que por ocasião de uma troca da guarnição do filtro viabiliza um esvaziamento do alojamento do filtro. Na guarnição do filtro anelar e no alojamento do filtro estão previstos meios posicionadores que cooperam e que permitem uma introdução axial da guarnição de filtro apenas em uma posição que alinha o pino para a abertura do escoamento. De preferência, os meios posicionadores são meios de ranhuras e de molas axialmente engranzando, e reciprocamente sincronizados, sendo que a mola está prevista como uma nervura que em sentido radial se salienta para o interior do alojamento do filtro e a ranhura está prevista na circunferência do disco frontal inferior da guarnição do filtro anelar.

[0003] Deve ser considerado desvantajoso neste filtro conhecido que um operador, na montagem da guarnição do filtro anelar no alojamento do filtro, precisa produzir de forma ativa a posição de giro correta entre estes dois componentes, quando de acordo com a experiência podem facilmente surgir falhas.

[0004] Um outro filtro de líquido aplicável passou a ser conhecido da patente europeia DE 1 229 985 B1. Esta publicação também apresenta um filtro de líquido com alojamento de filtro e guarnição de filtro anelar possui no seu disco frontal inferior um pino excêntrico para fechar um escoadouro exposto excentricamente no fundo do alojamento do filtro, escoadouro este pelo qual o alojamento do filtro é esvaziado por ocasião de uma troca da guarnição do filtro. No fundo do alojamento do filtro está formada uma rampa de projeção circular, apontando para a parte superior e em declive na direção do escoadouro, rampa através da qual o pino mediante giro da guarnição do filtro anelar desliza ao redor do seu próprio corpo para o escoadouro.

[0005] Aqui constitui vantagem que o fundo do alojamento do filtro está ocupado com a rampa e desta maneira é tornado difícil ou até mesmo é inviabilizada a disposição de outros elementos, necessários para a função do filtro de líquido, como sejam canais ou válvulas.

[0006] Um terceiro filtro de líquido da espécie inicialmente citada está descrito no documento DE 103 53 424 A1. Também neste filtro de líquido, a guarnição de filtro anelar correspondente possui no seu disco frontal inferior um pino excêntrico como primeiro elemento de fecho de encaixe para fechar um escoadouro como segundo elemento de fecho de encaixe. Além disso, na guarnição do filtro anelar e no alojamento do filtro estão previstos meios condutores que cooperam para um alinhamento capaz de ser fechado dos dois elementos de encaixes de fecho, sendo que os meios condutores e os elementos de fechamento de encaixe são conformados reciprocamente separados. De preferência, um meio condutor é um percurso condutor circular com uma interrupção circunferencial na forma de uma fenda axial e outro meio condutor é um batente que pode ser introduzido na fenda axial. O percurso condutor poderá estar inclinado, preferencialmente com um aclive que corresponde ao aclive da rosca de uma tampa rosqueada do alojamento do filtro. O percurso condutor preferencialmente está previsto na parte inferior do disco frontal inferior do elemento de filtro anelar.

[0007] Esta conhecida guarnição de filtro será notavelmente ampliada no seu tamanho construído pelo meio condutor, o que, para preservar a face de filtragem exige alojamento de filtro maior ou no caso de tamanho inalterado do alojamento dói filtro, resulta em uma redução da face de filtragem da guarnição de filtro.

[0008] Para a presente invenção surge, portanto, a tarefa de criar um filtro de líquido da espécie inicialmente citada, o qual evita as desvantagens mostradas e com uma forma de construção com economia de espaço garante um posicionamento confiável automático de acordo com o previsto, para o elemento de bloqueio e para o escoadouro na montagem da guarnição do filtro anelar dentro do alojamento do filtro.

[0009] De acordo com a invenção, esta tarefa é feita com um filtro de líquido da espécie inicialmente citada que se caracteriza pelo fato de que o primeiro meio posicionador é um plano inclinado, o qual a) está conformado o disposto na circunferência externa de um componente do alojamento do filtro situado no interior da guarnição do filtro anelar ou b) na circunferência interna da guarnição do filtro anelar ou c) na circunferência externa da guarnição do filtro anelar ou d) na circunferência interna do alojamento do filtro, sendo que o segundo meio posicionador é um ressalto que se salienta em sentido radial e que está conformado ou disposto, em posição reciprocamente oposta para com o plano inclinado; a) na circunferência interna da guarnição do filtro anelar ou b) na circunferência externa do componente do alojamento de filtro situado dentro da guarnição do filtro anelar ou c) na circunferência externa do alojamento do filtro ou d) na circunferência externa da guarnição do filtro anelar sendo que mediante giro da guarnição do filtro anelar na direção do alojamento do filtro, o plano oblíquo e o ressalto podem ser movidos um em relação ao outro, adjacentes e o elemento de bloqueio, conduzindo o elemento de bloqueio, em atuação com o escoadouro.

[00010] Consegue-se vantajosamente com a invenção que o fundo do alojamento do filtro seja totalmente mantido livre dos meios posicionadores. Desta maneira, será conseguida uma liberdade construtiva grande na disposição de outros elementos do filtro de líquido na região do fundo do alojamento de filtro. Como os meios posicionadores estão dispostos por um lado nas circunferências internas e externas opostas do alojamento do filtro e, por outro lado, da guarnição do filtro anelar, não podem resultar em uma ampliação da altura construída do filtro de líquido. Além disso, os meios posicionadores podem ser conformados com uma altura construída muito reduzida, vista na direção radial, de maneira que também não será necessário um aumento do diâmetro do alojamento do filtro ou uma diminuição do diâmetro da guarnição do filtro anelar para o acondicionamento dos meios posicionadores. De acordo com a conformação do filtro de líquido e da guarnição de filtro correspondente, os meios posicionadores podem ser dispostos nas circunferências internas e externas mais bem indicadas para esta finalidade. Também com relação à disposição dos meios posicionadores existe, portanto, vantajosamente, uma grande liberdade construtiva. A guarnição do filtro anelar poderá ser introduzida no alojamento do filtro em qualquer posição girada relativamente ao alojamento. Tão logo os meios posicionadores estabelecerem contato entre si, com o giro eventualmente necessário da guarnição do filtro anelar ao seu próprio corpo, conduzem o elemento de bloqueio ali disposto para atuação com o escoadouro. Um cuidado especial para a guarnição do filtro por parte do operador de montagem não é aqui necessário, razão porque falhas de montagem praticamente são excluídas.

[00011] Uma ampliação preferida da invenção propõe que o plano oblíquo seja formado por dois planos parciais convergentes em sentido contrário, situados na metade sobre a circunferência interna ou externa da guarnição do filtro anelar ou estendendo-se ao longo da metade da circunferência interna do alojamento do filtro ou da metade da circunferência externa do componente do alojamento do filtro situado no interior da guarnição do filtro anelar. Com esta conformação dos planos oblíquos é viabilizada a junção correta de atuação do elemento de bloqueio e do escoadouro com o mínimo giro possível da guarnição do filtro anelar, porque este no máximo terá de realizar um meio giro. Isto facilita e acelera novamente a montagem da guarnição de filtro dentro do alojamento do filtro.

[00012] A fim de que na montagem da guarnição do filtro dentro do alojamento do filtro torna-se especialmente seguro e confiável a junção automática e correta do elemento de bloqueio e do escoadouro está previsto que o plano oblíquo apresente um aclive que exclui uma autoinibição. Consegue-se desta maneira que a guarnição do filtro praticamente passa exclusivamente pela força da gravidade para sua posição de giro de acordo com a atuação para o elemento de bloqueio relativamente ao escoadouro. Especialmente não é necessário que através da tampa geralmente atarraxável seja transferido um torque limitado para guarnição do filtro anelar.

[00013] Em determinadas versões do escoamento e do elemento de bloqueio, está prevista uma junção meramente axial do elemento de bloqueio sobre ou dentro do escoadouro. Nestes casos está previsto que na extremidade inferior do plano oblíquo seja previsto em sequência uma condução de projeção axial, destinada ao ressalto. Nesta conformação será, portanto, inicialmente, formada a posição de giro para atuação correta guarnição do filtro, que é seguido por um movimento axial que produz a cooperação entre o elemento de bloqueio e o escoadouro sem que haja uma sobreposição deste movimento de atuação ainda com um movimento rotacional.

[00014] Uma ampliação neste sentido propõe que a condução projetada em sentido axial para o ressalto, em conexão ao plano oblíquo, apresente inicialmente um primeiro segmento condutor com uma largura que é ao menos 50% maior do que a largura do ressalto, sendo que o primeiro segmento condutor converge em um segundo segmento condutor sequencial com uma largura que corresponde à largura do ressalto em aditamento de uma folga de movimentação suficiente para um deslocamento sem aperto do ressalto no segundo segmento condutor. O primeiro segmento condutor mais largo provê aqui uma cooperação com o ressalto inicialmente para um pré- posicionamento do elemento de bloqueio relativamente ao escoadouro, após o que então o segundo segmento condutor mais estreito realiza o posicionamento fino do elemento de bloqueio relativamente ao escoadouro. Neste caso, a transição do primeiro segmento condutor para o segundo segmento condutor preferencialmente está conformada de modo afunilado a fim de garantir uma condução favorável do ressalto.

[00015] Para obter uma construção simultaneamente técnica simples e de confiabilidade operacional, preferencialmente o plano oblíquo ou os seus planos parciais serão formados por um percurso deslizante que se projeta em sentido radial na parte superior ou inferior, percurso este destinado para par a nervura ou degrau que forma o ressalto.

[00016] Uma solução especialmente favorável do ponto de vista técnico de produção é alcançada quando o plano oblíquo estiver conformado inteiriço com o alojamento do filtro ou com a guarnição do filtro anelar. Esta versão permite uma produção de massa a custo vantajoso do filtro para líquidos e para a guarnição para filtro anelar correspondente, o que então será conveniente quando for necessário produzir maior número de peças como ocorre, por exemplo, no caso de filtro de óleo para motores de combustão.

[00017] Alternativamente também existe a possibilidade de que o plano oblíquo seja produzido como componente separado estando unido com o alojamento do filtro ou com a guarnição do filtro anelar. Esta versão permite especialmente um equipamento seletivo do alojamento de filtro ou da guarnição do filtro anelar com um plano oblíquo, sendo que vantajosamente um alojamento de filtro e guarnições de filtro já existentes e funcionais podem continuar a ser usados. Como o ressalto como um dos meios posicionadores precisa ter apenas um tamanho reduzido, convenientemente o ressalto está conformado inteiriço com o alojamento do filtro ou com a guarnição do filtro anelar. Além de uma produção vantajosa, será também alcançado desta maneira uma reduzida sensibilidade do ressalto contra danos.

[00018] De acordo com a conformação do escoadouro no alojamento de filtro em adequação o elemento de bloqueio poderá ser conformado de modo diferente. Por exemplo, o elemento de bloqueio pode ser um elemento de válvula rigidamente disposto no disco frontal inferior com a ação vedante em sentido radial ou axial, ou pode ser uma rolha de ação vedante radial, disposta rigidamente no disco frontal inferior. Estas versões são especialmente simples e mecanicamente bastante robustas no tocante ao processo de produção.

[00019] Em uma segunda modalidade alternativa, o elemento de bloqueio é um elemento de válvula de vedação axial que está disposto de modo elástico no disco frontal inferior. Nesta versão, será criada possibilidade de uma compensação automática das tolerâncias de produção de alterações de comprimento resultantes da temperatura da guarnição de filtro e do alojamento do filtro.

[00020] O escoadouro disposto no fundo do alojamento do filtro pode ser de conformação diferente. Preferencialmente, o escoadouro é acabado com um assento engastado no lado do alojamento do filtro ou como componente separado e que se ajusta ao elemento de bloqueio. Para uma sede engastada no lado do alojamento do filtro, normalmente torna-se necessária uma usinagem com remoção de aparas. Mas, segundo a versão alternativa, o elemento de bloqueio é um elemento de válvula, com ação vedante axial, disposto elasticamente no disco frontal inferior. Nessa versão é criada a possibilidade de um ajuste automático de tolerâncias de produção e de alterações no comprimento resultante da temperatura para a guarnição do filtro e o alojamento do filtro.

[00021] O escoadouro, integrado no fundo do alojamento do filtro pode ser conformado de modo diferente. Preferencialmente, o escoadouro está conformado com uma sede engastada no lado do alojamento do filtro ou introduzido separado e que se ajusta ao elemento de bloqueio. Para uma sede engastada no lado do alojamento do filtro, normalmente é necessária uma usinagem com remoção de aparas. Quando este procedimento deve ser evitado, poderá ser convenientemente empregada uma sede na forma de uma peça separada, sendo que esta sede, por exemplo, é prensada no escoadouro ou encaixada ou colada ou atarraxada.

[00022] De acordo com o acabamento do filtro de líquido, poderá se verificar uma compensação de tolerâncias por uma força de carga precedente exercida sobre a guarnição do filtro anelar na direção descendente, isto é, na direção do fundo do alojamento do filtro ou na direção ascendente, ou seja, na direção da tampa. Para esses filtros de líquido a invenção propõe que o componente do alojamento do filtro situado no interior da guarnição do filtro anelar, seja uma luva anelar que contém a linha de retorno que está rigidamente ligada com a parte restante do alojamento do filtro ou que é inteiriça, ou que é conduzida axialmente com mobilidade na parte restante do alojamento do filtro, sendo pré-carregada com uma força elástica que se projeta na direção da tampa. No caso da luva tubular rigidamente unida ou inteiriça com a parte restante do alojamento do filtro, a guarnição do filtro poderá simplesmente no seu lado superior ser pré-carregada em sentido descendente. Quando a guarnição do filtro anelar, em seu estado montado, estiver assentada na luva tubular móvel, a guarnição do filtro juntamente com a luva tubular, essa luva, na direção da tampa, será sujeita com a força de pré-carga. Desta maneira, nas duas versões aqui abordadas, dentro do alojamento do filtro, na região entre o seu fundo e o lado inferior da guarnição do filtro anelar, não poderá ser disposta uma mola, a qual, como um meio posicionador ali disposto, poderia conduzir a restrições construtivas.

[00023] Os tempos de montagem são considerados e incluídos nos custos de produção de um filtro para líquidos como um fator de custo importante. Para manterem nível reduzido o esforço da produção e o tempo da montagem na produção do filtro para líquidos de acordo com a invenção, está previsto que a luva tubular esteja unida com um assento que se ajusta ao elemento de bloqueio, ou seja, conformada inteiriça, estando empregada axialmente paralelo para com a luva tubular no escoadouro. Nesta modalidade, a luva tubular e o assento podem ser montados em um passo de montagem conjunto no interior do alojamento do filtro.

[00024] Especialmente nos motores de combustão de veículos automotores, existe um esforço no sentido de reunir componentes pertencentes ao motor de combustão em forma de módulos. Assim, por exemplo, basicamente é conhecido combinar um filtro de óleo com um trocador de calor como resfriador de óleo em um módulo, sendo que o trocador de calor com o filtro de líquido, geralmente está ligado em série. Como uma troca de uma guarnição de filtro de óleo normalmente está vinculada com a troca de óleo deverá permanecer a menor quantidade possível de óleo residual bruto dentro do filtro de óleo e no resfriador do óleo. Para esta disposição especial, a invenção propõe um filtro para líquido que se caracteriza pelo fato de que o escoadouro - visto na direção do escoamento - apresenta três segmentos de escoamento de diâmetro respectivamente menor, sendo que no segmento de escoamento com o menor diâmetro, um canal de escoamento ramificado desemboca em um componente alocado ao filtro de líquido e que conduz o mesmo líquido, e que no escoadouro é disposto axialmente deslocável um segmento tubular, sendo pré- carregado com uma força molar que se projeta na direção da tampa, sendo que o segmento tubular, na sua extremidade superior, apresenta uma sede adequada ao elemento de bloqueio e na sua extremidade inferior sustenta uma primeira vedação radial superior, apresentando o segmento tubular um prolongamento que se estende a partir de sua extremidade inferior em sentido axial descendente, que na sua extremidade inferior porta uma segunda vedação radial inferior, sendo que as vedações radiais estão reciprocamente distanciadas axialmente e cooperam com o segmento de escoamento com os dois diâmetros menores com ação vedante e quando o movimento do segmento tubular de uma posição básica mais baixa em sentido ascendente, na retirada da tampa, inicialmente a vedação radial inferior será transferida do segmento de escoamento com o menor diâmetro para o segmento de escoamento com o diâmetro médio, enquanto que a vedação radial superior permanece no segmento de escoamento com o diâmetro médio. Desta maneira, ocorre que no caso de uma retirada da guarnição do filtro anelar do alojamento, o segmento tubular seja suspenso pela força elástica, com o que inicialmente é liberado um escoamento de líquido do componente correspondente, como seja, o trocador de calor, para o escoadouro. Somente quando também o elemento de bloqueio estiver suspenso da sede disposta na extremidade superior do segmento tubular, o líquido existente no alojamento de filtro também se desloca até o escoadouro.

[00025] Em todas as modalidades do filtro de líquido acima descritas, a guarnição do filtro anelar poderá ser montada separadamente no alojamento ou retirado do alojamento de filtro. Alternativamente, e tendo em vista a melhor limpeza do trabalho, de modo preferido a guarnição do filtro anelar também pode - conforme já conhecido - estar unido com a tampa do alojamento do filtro para transmitir forças axiais, porém, em forma girável, por exemplo, através de uma conexão de encaixe. Desta maneira, a guarnição do filtro poderá ser solta juntamente com a tampa do alojamento do filtro sendo dele retirado bem como inversamente também podendo nele ser montado.

[00026] O contexto da invenção também pode se imaginar que várias linhas de fluido ou canais estejam integradas excentricamente no fundo ao alojamento do filtro e estas linhas de fluido ou canais são fechadas na guarnição do filtro através de vários elementos de bloqueio correspondentemente dispostos e excêntricos. Ao menos uma dessas linhas de fluido também pode ser conformada como uma adutora no alojamento de filtro, quando o elemento de bloqueio, por exemplo, pode ser conformado como um elemento de válvula de bloqueio de refluxo.

[00027] Também pode se imaginar no contexto da invenção que linhas excêntricas estejam dispostas para transferência de energia e/ou transferência de sinais no fundo do alojamento do filtro e que estes sejam postos em contato com linhas excêntricas correspondentemente posicionadas na guarnição do filtro.

[00028] A seguir serão descritos exemplos de execução da invenção com base em um desenho. As figuras do desenho mostram: Figura 1 a 6 - um primeiro exemplo de um filtro de líquido em diferentes apresentações Figura 7 a 11 - um segundo exemplo de execução do filtro para líquidos em diferentes posições Figura 12 a 16 - um terceiro exemplo de execução do filtro para líquidos em apresentações diferentes Figura 17 a 20 - um quarto exemplo de execução do filtro para líquidos em diferentes apresentações Figura 21 a 25 - um quinto exemplo de execução do filtro para líquidos em diferentes posições Figura 26 a 28 - um sexto exemplo de execução do filtro para líquidos em diferentes posições Figura 29 a 32 - um sétimo exemplo de execução do filtro para líquidos em diferentes apresentações Figura 33 a 36 - um oitavo exemplo de execução do filtro para líquidos em diferentes posições e Figura 37 - uma luva tubular com plano oblíquo como componente individual do alojamento do filtro em vista frontal.

[00029] Componentes idênticos nas diferentes figuras do desenho possuem idênticos números de referência, portanto, nem para cada figura desenhada serão explicados todos os números de referência.

[00030] As figuras de 1 a 6 representam um primeiro exemplo de um filtro para líquidos de acordo com a invenção. Nas figuras 1 e 2 o filtro de líquido é mostrado em dois estados diferentes em corte longitudinal. O filtro 1 abrange um alojamento de filtro 10 e na parte superior está fechada com uma tampa atarraxada 16. No interior do alojamento do filtro 10 está disposto intercambiável uma guarnição de filtro anelar 2. A guarnição de filtro anelar 2 consiste em um corpo de filtragem 20 que é engastada em cima e embaixo por discos frontais 21,22.

[00031] Através de uma adutora invisível nas figuras 1 e 2, um líquido a ser filtrado, por exemplo, óleo de lubrificação, de um motor de combustão, flui para o lado bruto 10.1 do alojamento do filtro 10. Ao passar pelo corpo de filtração 20, o líquido flui para o lado sujo ou limpo 10.2 do alojamento do filtro 10. Por uma linha de retorno 12, o líquido filtrado é escoado. Partículas de impurezas serão retiras dentro do corpo de filtragem 20.

[00032] Além disso, o alojamento de filtro 10 possui um escoadouro 13 pelo qual, por ocasião de uma troca da guarnição do filtro 2, se verifica uma descarga do alojamento de filtro 10. Na operação do filtro 1 a tampa atarraxada 16 está unida de forma vedante com o alojamento do filtro 10. Desta forma, um elemento de bloqueio 24 será pressionado com ação vedante contra uma sede 14 no escoadouro 13. Através de braços molares 24’, o elemento de bloqueio 24 está unido com o disco frontal 22 da guarnição de filtro 2 ou é conformado inteiriço. No estado de acordo com a figura, portanto, o escoadouro 13 está fechado.

[00033] Para proteger o corpo de filtragem 20 contra um colapso, no interior da guarnição do filtro 2, está integrada uma cúpula de apoio 23 em forma de uma grade. Na parte superior central da tampa 16 está integrada uma válvula de desvio de filtro 6.

[00034] Para garantir a montagem da guarnição do filtro 2 no alojamento do filtro 10 que o elemento de bloqueio 24 seja posicionado precisamente para atuação correta na sede 14, estão previstos meios posicionadores. No exemplo de acordo com a figura 1 e 2, estes consistem por um lado de um plano 3 oblíquo, está disposto na circunferência interna da guarnição do filtro anelar 2, precisamente da sua cúpula de apoio 23. O segundo meio posicionador é um ressalto 4 que está perfilado em uma luva tubular 15 que se eleva em sentido central de um fundo 18 do alojamento 10, com o qual é inteiriça, em cuja circunferência externa, estando perfilada na sua circunferência externa, aqui na forma de uma nervura vertical alongada. Independentemente da posição de giro, que a guarnição do filtro 2 apresenta no início da sua introdução no alojamento do filtro 10, o plano oblíquo 3 e o ressalto 4 conduzem, como meios posicionadores, a guarnição do filtro anelar 2 exatamente até a posição girada para atuação correta, na qual o elemento de bloqueio 24 estabelece a cooperação com a sede 14.

[00035] A figura 2 apresenta o filtro de líquido 1 da figura 1 com uma tampa parcialmente solta 16. No seu disco frontal superior 21, a guarnição do filtro 2 está unida com a tampa de atarraxamento 16 através de meios de conexão de encaixe já conhecidos, de maneira que a soltura da tampa 16 resulta em uma suspensão da guarnição do filtro 2. Desta maneira, o elemento de bloqueio 24 será suspenso como parte do disco frontal de filtro 2 sendo assim elevado da sede 14 no escoadouro 13. Desta maneira, o escoadouro 13 será aberto e o líquido existente no interior do alojamento do filtro 10 poderá escoar pelo escoadouro 13, no caso de um filtro de óleo, por exemplo, para o coletor de óleo de um moto de combustão correspondente. Depois poderá ser retirado do alojamento 10 uma guarnição de filtro 2 na extensão mais ampla isento de líquido.

[00036] A figura 3 apresenta guarnição de filtro 2 do filtro de líquido 1 da figura 1 e 2 em um corte longitudinal pela sua parte inferior. Em posição radial externa pode ser reconhecido o corpo de filtragem 20 que está fechado em direção descendente pelo disco frontal 22 inferior. No inferior da guarnição de filtro 2 está disposta a cúpula de apoio 23, onde também está disposto o plano oblíquo 3 que coopera com o ressalto 4 no lado da luva tubular 15 de acordo com as figuras 1 e 2. Aqui, o plano oblíquo 3 com a sua face deslizante 30 inferior é conformado inteiriça com a cúpula de apoio 23. Na extremidade do plano oblíquo 3 aqui acima do lado direito na figura 3, segue-se ao plano oblíquo 3 uma condução 31 axial com a qual a extremidade do posicionamento da guarnição de filtro 2 gera na direção circunferencial o movimento meramente axial da guarnição de filtro 2, através da qual o elemento de bloqueio 24 é posto axialmente em cooperação com a sede 14 correspondente.

[00037] A figura 4 apresenta guarnição do filtro 3 da figura 3 agora em um corte longitudinal parcial, girado em 90°. No interior da guarnição de filtro 2 encontra-se novamente a cúpula de apoio 23 com o plano 3 oblíquo ali conformado de modo inteiriço. Como também pode ser bem visto na figura 4, o plano oblíquo 3 consiste em dois planos parciais 3.1 e 3.2 e convergem reciprocamente. Com o disco frontal 22 inferior estão unidos os braços molares 24’ que sustentam o elemento de bloqueio 24 - não visível na figura 4 - situados diante do plano da interseção.

[00038] A figura 5 mostra a guarnição do filtro anelar 1 de acordo com as figuras 3 e 4 em uma vista inferior em perspectiva. Na parte superior da figura 5 o corpo de filtragem 20 é parcialmente visível, estando recoberto na parte inferior pelo disco frontal 22 inferior. No seu centro, o disco frontal 22 possui uma passagem para a colocação sobre a luva tubular 15 de acordo com as figuras 1 e 2. Com o disco frontal 22 estão conformados inteiriços dois baços molares 24’ que sustentam o elemento de bloqueio 24. Desta maneira, o elemento de bloqueio 24 é elástico na direção axial, com o que são compensadas tolerâncias de comprimento. Além disso, aqui o elemento de bloqueio 24 está conformado em duas sessões, sendo que as duas sessões estão reciprocamente encaixadas a fim de assegurar também uma compensação de tolerância de medidas radiais e falhas de ângulo quando o elemento de bloqueio 24 for posto em atuação com a sede 14.

[00039] A figura 6 apresenta outro corte longitudinal parcial pela guarnição de filtro 2, agora com um plano de interseção girado em 180° relativamente a figura 4. No centro da guarnição de filtro 2 pode ser visto novamente o plano 3 oblíquo com os seus dois planos parciais3.1 e3.2. Na sua extremidade situada em cima na figura 6, os planos parciais 3.1 e 3.2 convergem em uma condução axial 31.

[00040] Na parte inferior da figura 6 pode ser visto o disco frontal 22 inferior da guarnição de filtro 2. Por baixo estendem-se os braços molares 24’ que portam o elemento de bloqueio 24.

[00041] As figuras de 7 a 11 apresentam um segundo exemplo de execução da invenção, para o qual é característico que o plano oblíquo 3 está previsto em uma luva tubular 15 que está disposta axialmente deslocável e em posição central dentro do alojamento 10 do filtro de líquido 1 e por meio de uma mola 15’ está pré-carregada em direção ascendente. De modo alternativo, a luva tubular 15 poderá também estar unida axialmente fixa com a parte restante do alojamento do filtro.

[00042] A figura 7 apresenta inicialmente apenas a luva tubular 15 e o disco frontal inferior 22 da guarnição de filtro 2 para demonstrar a sua ação conjugada. Também no exemplo de acordo com a figura 7, o plano oblíquo 3consiste em dois planos parciais 3.1 e 3.2 que convergem reciprocamente na sua extremidade inferior em uma condução axial 31. O lado superior dos planos parciais 3.1 e 3.2 forma sempre um percurso deslizante 30 para um ressalto 4 perfilado na circunferência interna do disco frontal 22. Quando na montagem da guarnição de filtro 2 este apresentar uma posição de giro que não se adapta para a atuação do elemento de bloqueio 24 na sede 14 correspondente, o ressalto 4 atingirá inicialmente o plano oblíquo 3, aqui em um de seus planos parciais 3.1 ou 3.2. Com a continuação do movimento descendente, o disco frontal 22 será movido pelo ressalto 4 que desliza no plano oblíquo 3, forçosamente até a posição de giro correta, na qual é mostrada na figura 7. Nesta posição correta e de atuação correspondente para o elemento de bloqueio 24 relativo ao escoadouro, o ressalto 4 está integrado na guia axial 31 sequencial ao plano oblíquo 3. No caso, o ressalto 4 - visto na direção circunferencial de disco frontal 22 - possui uma largura que corresponde à largura da guia axial 31 além de uma folga de movimentação necessária para a condução 31 com vistas a um deslocamento isento de aperto do ressalto 4.

[00043] A figura 8 mostra o disco frontal 22 da figura 7 em uma vista inferior como componente individual. No centro do disco frontal 22 está situada passagem em cuja circunferência interna está perfilado o ressalto 4 com duas faces deslizantes 40 obliquamente dispostas. A esquerda na figura 8 pode ser visto o elemento de bloqueio 24 inteiriço e rígido neste caso com o disco frontal 22.

[00044] As figuras 9 a 11 apresentam em corte longitudinal parcial três estados diferentes do filtro para líquidos 1 que está equipado com uma luva tubular 15 e com um disco frontal inferior 22 da sua guarnição de filtro 2, conforme as figuras 7 e 8.

[00045] Na figura 9, a guarnição de filtro 2 no alojamento de filtro 10 encontra-se na sua posição mais baixa que ocupa na operação normal do filtro de líquido 1. O elemento de bloqueio 24 está aqui posicionado no escoadouro 13 e o fecha enquanto o líquido a ser filtrado não estiver pressurizado.

[00046] Quando o líquido no filtro de líquido 1 for conduzido de modo pressurizado para o lado bruto 10.1, o líquido flui pelo corpo filtrante 20 para o lado puro 10.2. A pressão do líquido no lado puro 10.2 abre a válvula de bloqueio de marcha em vazio 17 e o líquido filtrado poderá escoar pela linha de retorno 12.

[00047] A figura 11 mostra o estado do filtro de líquido 1 no começo de uma retirada da guarnição do filtro 2 que aqui já foi deslocada em um determinado percurso para cima. Desta maneira, o elemento de bloqueio 24 é movido fora do escoadouro 13 com o que líquidos existentes no interior do alojamento de filtro 10 pode escoar pelo escoadouro 13. Como o líquido no alojamento 10 agora não está pressurizada a válvula de bloqueio de marcha em vazio 17 está novamente fechada. Líquido ainda não filtrado pelo lado bruto 10.1 desta maneira não poderá atingir a linha de retorno 12 para o líquido já limpo.

[00048] As figuras 12 a 16 apresentam um exemplo de execução no qual o plano oblíquo 3 está previsto na circunferência externa da guarnição de fluxo 2 e um ressalto 4 que opera com o plano oblíquo 3 está disposto na circunferência interna do alojamento do filtro 10.

[00049] A figura 12 apresente inicialmente uma visão para o interior do alojamento do filtro 10. O centro de filtro 18 do alojamento de filtro 10 pode ser vista a linha de retorno 12. Em posição radial externa correspondente, na figura 12 por baixo, o escoadouro 13 com a sede 14, em cooperação com um elemento de bloqueio 24, encosta na guarnição de filtro anelar 12 correspondente. Na parte superior na figura 12, na circunferência interna do alojamento do filtro 10 pode ser reconhecido o ressalto 4 aqui conformado inteiriço.

[00050] As figuras 13 e 14 apresentam a correspondente guarnição do filtro anelar 2 em duas vistas diferentes e perspectiva. Na parte superior pode ser isto o disco frontal superior 21 e na parte inferior o disco frontal 22 inferior que encerram entre si o corpo de filtragem 20. Ao redor da circunferência externa da região inferior da guarnição de filtro 10 está disposto um plano 3 oblíquo que também aqui consiste novamente de dois planos parciais 3.1 e 3.2. O lado inferior dos planos parciais 3.1 e 3.2 forma um percurso deslizante 30 que convergem na extremidade do plano oblíquo 3 na condução vertical 31 de acordo com a figura 14. O plano oblíquo 3 é aqui inteiriço com o disco frontal inferior 22 ou está unido, como componente individual, posteriormente com o disco frontal inferior 22.

[00051] Além disso, neste exemplo de execução, o elemento de bloqueio 24 não está conformado inteiriço com o disco frontal inferior 22, porém, através de um suporte de encaixe 25 é unido posteriormente com o disco frontal 22.

[00052] Também aqui, a ação conjugada do plano 3 inclinado para o ressalto 4 faz com que na integração da guarnição do filtro 2 no alojamento do filtro 10, a guarnição de filtro 2 alcança automaticamente sua posição de giro, correta para o elemento de bloqueio 24, relativamente à sede 14 no escoadouro 13. O aclive do plano 3 oblíquo, no caso, convenientemente é selecionado de tal maneira que não se apresenta uma autoinibição na movimentação e no giro da guarnição de filtro 2 durante a sua montagem no alojamento do filtro 10; a guarnição do filtro 10 se integra, portanto, praticamente por si só na sua posição correta.

[00053] As figuras 15 e 16 apresentam duas posições de operação diferentes no filtro de líquido 1 com o alojamento do filtro 10 e a guarnição do filtro 2 de acordo com as figuras 12 a 14 sempre em corte longitudinal parcial.

[00054] Na figura 15 a tampa 16 está fixamente atarraxada com o alojamento do filtro 10 e a guarnição do filtro 2 encontra-se na sua posição mais baixa no alojamento de filtro 10. Nesta posição, o elemento de bloqueio 24 encosta na sede 14 no início do escoadouro 13 e o fecha. A válvula de bloqueio de marcha em vazio 17, também aqui prevista na luva tubular central 15, permanece fechada, enquanto o líquido no filtro de líquido 1 não estiver pressurizado. Quando o líquido for conduzido em forma pressurizada para o lado bruto 10.1, fluirá pelo corpo filtrante 20 para o lado puro 10.2 abre a válvula de bloqueio de marcha em vazio 17 de maneira que o líquido filtrado pode escoar pelo escoadouro 12. Através de uma mola 15’ a luva tubular 15 central, axialmente móvel, será sujeita com uma força projetada em sentido ascendente, a fim de ali comprimir contra a tampa 16 o disco frontal superior, aqui invisível, fazendo ali a separação do lado bruto 10.1 e do lado puro 10.2 em ação vedante.

[00055] Na figura 16, a guarnição do filtro 2 está suspensa em determinado percurso ascendente a fim de promover a sua troca por uma nova guarnição de filtro 2. Desta maneira, o elemento de bloqueio 24 fica liberado da sede 14 no escoadouro 13 e o escoadouro será aberto, ao passo que a válvula de bloqueio de marcha em vazio 17 está fechada. Desta maneira, todo o líquido existente no interior do alojamento de filtro 10 poderá escoar pelo escoadouro 13. No lado bem à direta na figura 15 e 16, na guarnição no filtro anelar 2, pode ser vista uma pequena parcela do plano oblíquo 3. Através de braços molares 24’, os quais ostenta o elemento de bloqueio 24, também aqui são compensadas tolerâncias de medidas.

[00056] As figuras 17 a 20 apresentam um exemplo de filtro líquido, o qual o plano oblíquo 3, na circunferência interna do alojamento do filtro 10, está conformada inteiriça com este alojamento e o ressalto 4 que coopera com o plano oblíquo 3, está disposto na circunferência externa do disco frontal inferior 22 da guarnição do filtro anelar 2.

[00057] A figura 17 mostra como componente individual o alojamento de filtro 10 em corte longitudinal, sendo que o plano oblíquo 3 aqui é visível como degrau na circunferência interna do alojamento de filtro 10. O lado superior do plano 3 oblíquo forma aqui o percurso deslizante 30 para o ressalto 4 que com ele coopera. Embaixo na figura 17 pode ser visto o fundo 18 do alojamento 10 em cujo centro estão situados a linha de retorno 12 e em sentido recíproco correspondente o escoadouro 13 com a sede 14 para o elemento de bloqueio 24 que com ele coopera.

[00058] A figura 18 apresenta o disco frontal 22 inferior da guarnição de filtro anelar 2 compatível com o alojamento do filtro 10 de acordo com a figura 17, em uma vista inferior. Aqui, o elemento de bloqueio 24 está novamente unido como componente individual separado, por meio de um suporte de encaixe 25, com a parte restante do disco frontal 22. Uma folga de movimentação axial do elemento de bloqueio 24 relativamente à parte restante do disco frontal 22 também aqui é assegurado pelos braços molares 24’. Inteiriço com o disco frontal 22, na sua circunferência externa está perfilado o ressalto 4 que coopera com o plano oblíquo 3, visível na figura 17.

[00059] As figuras 19 e 20 apresentam um filtro de líquido 1 com um alojamento de filtro 10 e um disco frontal 23 inferior a guarnição de filtro 2 de acordo com as figuras 17, 18, em dois estados operacionais diferentes, sempre em corte parcial longitudinal.

[00060] Na figura 19, o encaixe do filtro anelar 2 é apresentado na sua posição mais baixa no alojamento 10 que ocupa na operação normal do filtro para líquidos 1. Através do plano 3 oblíquo e do ressalto 4, a guarnição do filtro anelar 2, na sua introdução no alojamento do filtro 10, forçosamente e de forma exata alcança a posição correta para a atuação do elemento de bloqueio 24 na sede 14 no escoadouro 13.

[00061] No centro do alojamento do filtro 10 está novamente disposta uma luva tubular 15 axialmente móvel com uma mola 15’ pré- carregada em sentido ascendente. Na luva tubular 15 está também prevista uma válvula de bloqueio de marcha em vazio 17 apresentada na figura 19 em estado fechado. Esta posição fechada permanece enquanto o líquido dentro do alojamento do filtro 10 estiver despressurizado. Quando o líquido for pressurizado, fluirá do lado bruto 10.1 pelo corpo de filtragem 20 para o lado limpo 10.2 e dali, pela válvula de bloqueio de marcha em vazio 17 agora aberto flui para alinha de retorno central 12. O escoadouro 13 durante este processo está fechado de modo estanque.

[00062] A figura 20, a guarnição do filtro anelar 2 está suspensa em determinado percurso com o que o elemento de bloqueio 24 fica liberto da sede 14 no escoadouro 13, abrindo o escoadouro 13. Como o líquido está agora despressurizado, a válvula de bloqueio de marcha em vazio 17 encontra-se na posição fechada. Desta maneira, também aqui todo o líquido escoa do alojamento do filtro 10 pelo escoadouro 13.

[00063] No lado direito, na figura 19 e 20, em parte radial externa, podem ser reconhecidos o plano 3 oblíquo na circunferência interna no alojamento 10, em como o ressalto 4 da circunferência externa do disco frontal 22 inferior da guarnição de filtro 2.

[00064] As figuras de 21 a 25 apresentam uma versão do filtro, na qual dentro do alojamento do filtro 10, o plano 3 oblíquo está disposto como componente separado. No caso, o plano oblíquo 3 é, por exemplo, uma peça moldada por injeção de plástico. Também aqui o plano oblíquo 3 é, por exemplo, uma peça moldada por injeção de plástico. Também aqui o plano 3 oblíquo consiste em dois planos parciais 3.1 e 3.2 conforme mostrado na figura 23 e o lado superior dos planos parciais 3.1 e 3.2 forma sempre um percurso deslizante 30 para um ressalto 4 na circunferência externa de um disco frontal inferior 22 de uma guarnição de filtro 2. Uma versão correspondente do disco frontal inferior 22 é mostrada na figura 23 em vista frontal para o seu lado inferior. Também aqui o elemento de bloqueio está novamente sustentado pelos braços molares 24’ estando unido através de um suporte de encaixe 25 com o disco frontal 22 restante. No lado da circunferência externa do disco frontal 22, voltado na direção do observador o ressalto 4 está perfilado com duas faces deslizantes 40 oblíquas.

[00065] As figuras 24 e 25 apresentam sempre um corte longitudinal parcial, um filtro de líquido 1 com um alojamento de filtro 10, um plano oblíquo 3 separado e um disco frontal 22 inferior de acordo com as figuras 21 a 23.

[00066] Na figura 24 o filtro para líquidos 1 é novamente mostrado em um estado no qual a guarnição de filtro 2 ocupa sua posição mais baixa no alojamento de filtro 10 e desta maneira mantém o elemento de bloqueio 24 em cooperação vedante com a sede 14 no escoadouro 13. Na figura 24, o filtro de líquido 1 é novamente mostrado em um estado no qual a guarnição de filtro 2 ocupa a sua posição mais baixa dentro do alojamento do filtro 10 e desta maneira mantém o elemento de bloqueio 24 em ação vedante com a sede 14 no escoadouro 13.

[00067] Na figura 25, a guarnição de filtro 2 é movida dentro do alojamento 10 em um determinado percurso para cima, com o que o elemento de bloqueio 24 agora está liberado da sede 14, estando aberto o escoadouro 13.

[00068] Sempre na parte direita na região inferior da circunferência interna do alojamento 10, o plano oblíquo 3 e na circunferência externa do disco frontal inferior 22 pode ser reconhecido o ressalto 4 que coopera com o plano 3 oblíquo, ressalto este que forma os meios posicionadores de ação conjugada para posicionamento exato e correto do elemento de bloqueio 24 da sede 14 no escoadouro 13.

[00069] As figuras 26 a 28 apresentam novamente um exemplo do filtro no qual o ressalto 4 está previsto como meio posicionador na circunferência externa do disco frontal inferior 22 da guarnição molar 2 e o plano 3 oblíquo como outro meio posicionador na circunferência externa da luva tubular 15 central.

[00070] A figura 26 apresenta um disco frontal inferior 22 da guarnição de filtro 2 em Isa inferior em perspectiva. Na passagem central do disco frontal 22, na sua circunferência externa encosta o ressalto 4, inteiriço com as suas duas faces deslizantes 40. O ressalto 4 possui uma largura BN, que corresponde a largura da condução axial 31 correspondente à largura, além de uma folga de movimentação necessária. O elemento de bloqueio 24 aqui é novamente retido por braços molares 24’, estando unido através de um suporte de encaixe 25 com a parte restante do disco frontal 22.

[00071] As figuras 27, 28 apresentam novamente em corte longitudinal parcial dois estados operacionais do filtro de líquido 1 com um disco frontal 22 de acordo com a figura 26.

[00072] Na figura 27 a guarnição do filtro anelar 2 está novamente introduzida no alojamento 10, sendo que o elemento de bloqueio 24 encosta de modo vedante na sede 14 do escoadouro 13, fechando o escoadouro 13. Uma compensação axial de tolerâncias é viabilizada através dos braços molares 24’. O posicionamento de atuação correta do elemento de bloqueio 24 relativamente a sede 14 verifica-se através do plano oblíquo 3 na circunferência externa da luva tubular central 15 e pelo ressalto 4 na circunferência interna do disco frontal inferior 22 da guarnição do filtro anelar 2. Pela alimentação de líquido a ser filtrado e pressurizado na região bruta 10.1 o líquido flui pelo corpo de substância de filtragem 20 para a região pura 10.2 e abre a válvula de bloqueio de marcha em vazio 17 também aqui prevista de maneira que líquido limpo e filtrado pode escoar pela linha de retorno 12.

[00073] Na figura 28, a guarnição do filtro anelar 2 é deslocado em um determinado recurso para cima, com o que o elemento de bloqueio 24 passa a ficar liberado da sede 14 no escoadouro 13, abrindo este escoadouro 13. A válvula de bloqueio de marcha em vazio 17 está gora fechada de maneira que todo o líquido escoa pelo escoadouro 13 do alojamento de filtro 10.

[00074] As figuras 29 a 32 apresentam um exemplo da invenção no qual o plano oblíquo está previsto na luva tubular central 15 e o ressalto 4 na circunferência interna do disco frontal inferior 22 da guarnição de filtro anelar 2. Além disso, este exemplo se caracteriza pelo fato de que a luva tubular central 15 é produzida inteiriça ou ligada com a sede 4 para o escoadouro 13.

[00075] Na figura 29, pode se reconhecer que o plano oblíquo 3 é novamente formado por dois planos parciais 3.1 e 3.2 que convergem na sua extremidade na condução axial 31. O lado superior dos planos 3.1 e 3.2 é aqui formado por um percurso deslizante 3 para o ressalto 4. Como a figura 29 também mostra, a luva tubular central 15 e o componente de construção que forma a sede 14 são conformados com eixos longitudinais paralelos, de maneira que a unidade constituída da luva tubular 15 e da sede 14 pode ser montada em um único processo de montagem em sentido axialmente paralelo dentro do alojamento do filtro 10. Sempre na luva tubular inferior 15 e no componente de construção que forma a sede 14 está prevista uma mola 15’ ou seja, 14’ para compensar tolerâncias de comprimento.

[00076] A figura 30 apresenta um disco frontal 22 inferior da guarnição de filtro para ação conjugada com a luva tubular 15 de acordo com a figura 29. O disco frontal 22 de acordo com a figura 30 possui na circunferência interna de sua passagem central o ressalto 4 que se projeta em sentido radial para dentro como um meio posicionador, o qual coopera com o plano oblíquo 3 na luva tubular 15 de acordo com a figura 29. Também aqui o plano 3 oblíquo e o ressalto 4 fazem com que uma guarnição de filtro anelar 2 passe a ser movida em uma posição correta de atuação em relação a sede 14 com o disco frontal 23 e o elemento de bloqueio 24 ali previsto, o que ocorre na sua montagem automaticamente.

[00077] As figuras 31 e 32 apresentam novamente o filtro de líquido 1 como os elementos apresentados na figura 29 e 30, sendo em corte longitudinal parcial.

[00078] Na figura 31, a guarnição de filtro 2 está disposta na sua posição mais baixa dentro do alojamento de filtro 10. Nesta posição, o elemento de bloqueio 24 fecha pelo seu encosto na sede 14, o escoadouro 13. Na luva tubular central 15 está também prevista uma válvula de bloqueio de marcha em vazio 17, a qual abre tão logo o líquido pressurizado seja transportado pelo filtro de líquido 1.

[00079] Na figura 33, a guarnição de filtro 2 é determinada por percurso em direção ascendente dentro do alojamento de filtro 10. Desta maneira, o elemento de bloqueio 24 fica liberado da sede 14 e abre o escoadouro 13, enquanto que a linha de retorno 12 - em virtude do estado despressurizado do líquido - está fechado no alojamento 10 pela válvula de bloqueio em marcha em vazio 17. Desta maneira, também aqui na retirada da guarnição do filtro 2, flui do alojamento do filtro 10 todo o líquido ali existente pelo escoadouro 13.

[00080] Também nas apresentações em corte de acordo com as figura 31 e 32 pode se reconhecer que a luva tubular 15 e a sede 14 são unidas para uma unidade construída sendo aqui conformadas inteiriças. Como a linha de retorno 12 e o escoadouro 13 se projetam convergentes em sentido longitudinal do alojamento 10, a unidade construída e composta da luva tubular 15 e da sede 14, poderá ser montada em um passo de montagem dentro do alojamento 10.

[00081] As figuras 33 a 36 apresentam um exemplo de execução da invenção, sendo que para o filtro de líquido 1 está alocado um outro componente próprio não acima apresentado, por exemplo, um trocador de calor para resfriar o líquido.

[00082] O filtro de líquido 1 possui também aqui um alojamento de filtro 10 com uma tampa atarraxada 16 superior e uma guarnição de filtro anelar 2, disposta no interior do alojamento de filtro 10.

[00083] Para alimentação de líquido a ser filtrado serve a linha adutora 11 que se projeta do componente adicional e se estende até o líquido a ser limpo no lado bruto 10.1. Na operação do filtro 1 este líquido atravessa o corpo de filtragem 20 da guarnição de filtragem 2 e alcança a região limpa 10.2. Com pressão suficiente do líquido, a válvula de bloqueio de marcha em vazio 17 se abre e libera a linha de refluxo 12.

[00084] No escoamento 13 também aqui está prevista uma sede 14 que coopera com elemento de bloqueio 24 aqui conformada inteiriça com o disco frontal inferior 22 da guarnição de filtro 2. Para a junção na posição correta de elemento de bloqueio 24 e sede 14 serve aqui também um plano 3 oblíquo que está conformado na circunferência externa da luva tubular central 15 e um ressalto 4 que com ele coopera que não está visível nas figuras 33 e 34, dispostos na circunferência interna da guarnição do filtro anelar 2.

[00085] A sede 14 está aqui conformada na extremidade superior de um segmento tubular 5 que está sendo conduzida axialmente deslocável no escoadouro 13. No caso, o escoadouro 13 possui aqui três segmentos de escoamento 13.1, 13.2 e 13.3 que apresentam diâmetros decrescentes variáveis. Na direção descendente, o segmento tubular 5 é prolongado por um prolongamento 50. Na extremidade inferior do segmento tubular 5 está prevista uma primeira vedação radial superior 51 e na extremidade inferior do prolongamento 50 está prevista uma segunda vedação radial inferior 52. Por uma mola 53 apoiada no alojamento do filtro 10, o segmento tubular 5 é pré-carregado com uma força que se projeta em sentido ascendente.

[00086] No estado de operação normal do filtro 1, mostrado na figura 33, a tampa 16 está estreitamente unida com o alojamento de filtro 10 e a guarnição de filtro 2 ocupa sua posição mais baixa dentro do alojamento do filtro 10. Nesta posição, a tampa 16 pressiona sobre o encaixe de filtro 2 e do seu elemento de bloqueio 24 o segmento tubular 5 contra a força da mola 53 para baixo. Nesta posição do segmento tubular 5, a vedação radial superior 51 encosta de modo vedante no segmento de escoamento 13.2 e a vedação radial 52 encosta de modo vedante no segmento de escoamento 13.3 mais baixo. Desta maneira, o escoadouro 13 está fechado de modo estanque. Quando o líquido a ser filtrado for conduzido em estado pressurizado através da linha adutora 11, o líquido atravessa o corpo de filtragem 20 e abre a válvula de bloqueio de marcha em vazio 17 e escoa pela linha de retorno 12. Quando líquido novo não for reabastecido pela linha adutora 11, a válvula de bloqueio em marcha em vazio 17 fecha e evita a marcha em vazio do alojamento de filtro 10.

[00087] De acordo com as figuras 33 e 34, com o passo de escoamento 13.2, apontando para o lado esquerdo está unido um canal ramificado 13’ que na posição do segmento tubular de acordo com a figura 33 está bloqueado de modo vedante tanto contra o primeiro segmento de escoamento 13.1 como também contra o terceiro segmento de escoamento 13.3. Pelo canal derivado de escoamento 13’ flui, em operação normal, o líquido a ser resfriado debaixo através do acoplamento ali apresentado, até o outro componente adicional, também não apresentado, como trocador de calor, e depois de atravessar este componente atinge o filtro de líquido 1 através da linha adutora 11.

[00088] No estado de acordo com a figura 34, a tampa atarraxada 16 está liberada e junto com esta será suspensa a guarnição do filtro anelar 2, presa com a tampa atarraxada 16. Desta maneira, o elemento de bloqueio 24 fica liberado do assento 14 na extremidade superior do segmento tubular 5. Ao mesmo tempo, o segmento tubular 5 juntamente com seu prolongamento 50 é deslocado pela força da mola 53 em tal extensão ascendente que agora a vedação radial inferior 52 abandonou o segmento de escoamento inferior 13.3. Desta maneira, por um lado, o alojamento do filtro 10 será esvaziado através do escoadouro 13, removendo o líquido e, por outro lado, é liberada uma marcha em vazio dos demais componentes através do canal ramificado do escoamento 13’ para o escoadouro 13. Portanto, por ocasião de uma retirada da guarnição do filtro anelar 2 do alojamento 10, aqui não apenas o alojamento de filtro 10 será esvaziado de líquido, mas simultaneamente será também escoado o líquido dos demais componentes como seja trocadores de calor.

[00089] A figura 35 apresenta o disco frontal inferior 22 da guarnição 2 do filtro de líquido 1 de acordo com as figuras 33 e 34 como componente individual em uma vista inferior em perspectiva. Na passagem central do disco frontal 22 na sua circunferência interna está encostado o ressalto 4 que se salienta em sentido radial para o exterior que coopera com o plano oblíquo 3 previsto na luva tubular central 15 na sua circunferência externa, por ocasião da montagem da guarnição do filtro anelar 2 dentro do alojamento do filtro 10. No lado esquerdo na figura 35, no lado inferior do disco frontal 23, voltado na direção do observador, pode ser visto o elemento de bloqueio 24 perfilado de modo inteiriço.

[00090] A figura 36 apresenta segmento tubular 5 constituído do filtro 1 conforme as figuras 33 e 34 como componente individual em uma vista. Bem em cima, no segmento tubular 5, pode ser reconhecido o assento 14, o qual, em estado montado da guarnição do filtro anelar 2, coopera de modo vedante com o elemento de bloqueio 24. Na extremidade inferior o segmento tubular 5 continua no prolongamento 50. Na extremidade inferior do segmento tubular 5 está prevista a primeira vedação radial superior 51. Na extremidade inferior do prolongamento 50 está prevista a segunda vedação radial 52 inferior e ao redor do prolongamento 50 se estende a mola helicoidal 53, cuja extremidade superior está apoiada no segmento tubular 5 na direção radial superior 51.

[00091] A figura 37 apresenta finalmente apenas a luva tubular 15 como componente separado em uma versão alterada, em vista para sua parte inferior. O plano oblíquo 3, também no exemplo de acordo com a figura 37, é constituído de dois planos parciais convergentes 3.1 e 3.2 que convergem na sua extremidade inferior em uma condução axial 31. O lado superior dos planos parciais 3.1 e 3.2 é formado por um percurso deslizante para o ressalto 4 perfilado na circunferência interna na guarnição de filtro aqui não apresentada. Quando na montagem da guarnição de filtro 2 este apresentar uma posição de giro que não é justa para a atuação do elemento de bloqueio 24 na sede 14 correspondente, o ressalto 4 inicialmente alcançará o plano 3 oblíquo, mais precisamente um de seus planos divisórios 3.1 e 3.2. Com a continuação do movimento descendente, a guarnição do filtro 2 será movida pelo ressalto 4 que desliza no plano oblíquo 3, ou seja, em um de seus percursos deslizantes 30 forçosamente para a posição de giro correta.

[00092] A condução axial 31 sequencial ao plano 3 oblíquo possui aqui um primeiro segmento condutor 31.1 mais largo cuja largura BI é 50% maior do que a largura do ressalto 4 correspondente. Mais em baixo segue-se um segundo segmento condutor mais estreito 31.2 cuja largura B2 corresponde a largura BN (comparar figura 26) do ressalto 4 correspondente para um deslocamento isento de aperto do ressalto 4 do segmento 31.2 relativamente a uma folga de movimentação ali necessária.

[00093] Bem embaixo, a condução axial 31 pode ainda se ampliar em reduzida extensão, a fim de compensar as tolerâncias de acabamento e para permitir uma penetração isenta de coerção do elemento de bloqueio 24 na sede 24 correspondente. Listagem de referência Sinais Designação 1 Filtro para líquidos 10 Alojamento de filtro 10.1 Lado bruto 10.2 Lado puro (limpo) 11 Linha adutora 12 Linha de retorno 13 Escoadouro 13.1-13.3 Cortes do escoadouro 13’ Canal do escoadouro ramificado 14 Assento 14’ Mola em 14 15 Luva tubular 15’ Mola em 15 16 Tampa 17 Válvula de bloqueio de marcha em vazio 18 Fundo de 10 2 Guarnição de filtro anelar 20 Corpo de filtragem 21 Disco frontal superior 22 Disco frontal inferior 23 Cúpula de apoio em 2 24 Elemento de bloqueio 24’ Braços elásticos 25 Suporte de encaixe 3 Plano oblíquo 3.1,3.2 Planos parciais 30 Percurso deslizante 31 Condução axial 31.1 Primeiro segmento condutor 31.2 Segundo segmento condutor 4 Ressalto 40 Faces deslizantes 5 Segmento tubular 50 Prolongamento 51 Vedação radial superior 52 Vedação radial inferior 53 Mola 6 Válvula de desvio de filtro B1 Largura de 31.1 B2 Largura de 31.2 BN Largura de 4

Claims (21)

1. Filtro para líquidos (1), especialmente filtro de óleo de um motor de combustão, com um alojamento de filtro (10), com uma guarnição de filtro (2) ali integrada de modo intercambiável e com uma tampa (16) removível e fechada durante a operação, sendo que o alojamento do filtro (10) apresenta pelo menos uma linha adutora (11) que desemboca em um lado bruto (11) do alojamento de filtro (10) para líquido bruto a ser filtrado e uma linha de retorno (12) que se origina de um lado puro (12) do alojamento do filtro (10) para líquido limpo já filtrado, sendo que em um fundo (18) do alojamento de filtro (10) está disposta uma abertura (13) excêntrica, sendo que a guarnição de filtro (2) consiste em um corpo de filtragem (20) cilíndrico oco engastado no lado frontal por discos frontais (21, 22) e separa o lado bruto (11) e o lado puro (12) um do outro, sendo que que no disco frontal (22), voltado na direção de fundo (18), está previsto um elemento de bloqueio (24) excêntrico para a abertura (13) excêntrica, sendo que na guarnição do filtro anelar (2) no alojamento do filtro (10) estão previstos meios posicionadores de ação conjugada que, na integração da guarnição do filtro anelar (2) no alojamento do filtro (10), conduzem o elemento de bloqueio (24) para cooperar com a abertura (13) excêntrica, sendo que o primeiro meio posicionador é um plano oblíquo (3), sendo que o segundo meio posicionador é um ressalto (4) que se salienta em sentido radial, que está disposto oposto ao plano oblíquo (3), e sendo que, mediante giro da guarnição do filtro anelar (2) em relação ao alojamento do filtro (10), o plano oblíquo (3) e o ressalto (4) podem ser movidos um relativamente ao outro por deslizamento um ao longo do outro, e o elemento de bloqueio (24) é conduzido para cooperar com a abertura (13) excêntrica, caracterizado pelo fato de que a) o plano oblíquo (3) está conformado ou disposto na circunferência externa de um componente do alojamento do filtro (15) situado no interior da guarnição do filtro anelar (2) e o ressalto (4) que se salienta em sentido radial está conformado ou disposto na circunferência interna do filtro anelar (2), ou b) o plano oblíquo (3) está conformado ou disposto na circunferência interna da guarnição do filtro anelar (2) e o ressalto (4) que se salienta em sentido radial está conformado ou disposto na circunferência externa do componente do alojamento do filtro (15) situado no interior da guarnição do filtro anelar (2), ou sendo que a abertura excêntrica é um escoadouro (13) para esvaziar o alojamento do filtro (10) quando da remoção da guarnição do filtro anelar (2).

2. Filtro para líquidos de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o plano (3) oblíquo é formado por dois planos parciais (3.1, 3.2), que se estendem um em direção ao outro em direção oposta e que se estendem respectivamente sobre a metade da circunferência interna da guarnição do filtro anelar (2) ou sobre a metade da circunferência externa do componente do alojamento do filtro (15), que está localizado no interior da guarnição do filtro anelar (2).

3. Filtro para líquidos de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o plano oblíquo (3) apresenta um aclive que exclui uma autoinibição.

4. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que na extremidade inferior do plano oblíquo (3) segue-se uma condução (31) que se estende em direção axial, para o ressalto (4).

5. Filtro para líquidos de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a condução (31) que se projeta em direção axial para o ressalto (4), em conexão ao plano oblíquo (3), acrescenta inicialmente um primeiro segmento condutor (31.1) com uma largura (Bi) que é por pouco mais de 50% maior do que a largura (BN) do ressalto (4), e o primeiro segmento condutor (31.1) converge em um segundo segmento condutor (31.2) sequencial com uma largura (B2) que corresponde a uma folga de movimentação suficiente com relação a largura (BN) do ressalto (4) além de um deslocamento isento de aperto do ressalto (4) no segundo segmento condutor (31.2).

6. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o plano oblíquo (3) ou seus planos parciais (3.1, 3.2) são formados por uma nervura ou um degrau radialmente saliente e que na parte superior e inferior formam um percurso deslizante (30) para o ressalto (4).

7. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o plano oblíquo (3) é conformado inteiriço com o alojamento de filtro (10) ou com a guarnição do filtro anelar (2).

8. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o plano oblíquo (3) é conformado como componente separado, estando unido com o alojamento de filtro (10) ou com a guarnição do filtro anelar (2).

9. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o ressalto (4) está conformado inteiriço com o alojamento de filtro (10) ou com a guarnição do filtro anelar (2).

10. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o elemento de bloqueio (24) é um elemento de válvula rigidamente disposto no disco frontal (22) inferior, de ação vedante radial axial ou é uma rolha com vedação radial, disposta rigidamente no disco frontal inferior (22).

11. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o elemento de bloqueio (24) é um elemento de válvula (24) com vedação axial e disposto axialmente no disco frontal inferior (22).

12. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que o escoadouro (13) está conformado com uma sede (14) engastada no lado do alojamento do filtro ou integrado como componente separado e que se ajusta ao elemento de bloqueio (24).

13. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que o componente do alojamento do filtro (15) situado no interior da guarnição do filtro anelar (2) é uma luva tubular (15) que contém a linha de retorno (12) e que está rigidamente unida com a parte restante do alojamento do filtro (10) ou é inteiriça ou é conduzida em direção axial com mobilidade na parte restante do alojamento de filtro (10), estando pré-carregado com uma força elástica que se projeta na direção da tampa (16).

14. Filtro para líquidos de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a luva tubular (15) está unida ou é inteiriça com um assento (14) que se ajusta ao elemento de bloqueio (24), sede esta que está integrada axialmente paralelo para com a luva tubular (15) dentro do escoadouro (13).

15. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que o escoadouro (13), visto que na direção do escoamento, apresenta três segmentos de escoamento (13.1, 13.2, 13.3) com diâmetro menor, sendo que no segmento do escoadouro (13.3) com o diâmetro menor desemboca um componente alocado a um canal de escoamento ramificado (13'), alocado ao filtro de líquido (1) e que conduz o mesmo líquido, que no escoadouro (13) está disposto axialmente deslocável um segmento tubular (5), estando pré-carregado com uma molar que se projeta na direção da tampa (16), sendo que na sua extremidade superior o segmento tubular (5) possui uma sede (14) que se ajusta ao elemento de bloqueio (24), ao passo que na sua extremidade inferior porta uma primeira vedação radial superior (51), sendo que o segmento tubular (5) apresenta um prolongamento (50) que se estende desde a extremidade inferior axialmente em sentido descendente, que na sua extremidade inferior porta uma segunda vedação radial (52) inferior, sendo que as vedações radiais (51, 52) estão axialmente distanciadas e cooperam de modo vedante com os segmentos de escoamento (13.2, 13.3) com os dois diâmetros menores, e sendo que por ocasião de um movimento do segmento tubular (5) de uma posição básica mais baixa para cima, na retirada da tampa (16), inicialmente a primeira vedação radial (52) é conduzida do segmento de escoamento (13.3) com menor diâmetro para o segmento de escoamento (13.2) com o diâmetro intermediário enquanto que a vedação radial superior (51) permanece com diâmetro médio no segmento de escoamento (13.2).

16. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de que a) o ressalto (4) que se salienta em sentido radial está conformado ou disposto na circunferência interna da guarnição de filtro anelar (22), ou b) o plano oblíquo (3) está conformado ou disposto na circunferência interna da guarnição do filtro anelar (2).

17. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo fato de que no interior da guarnição de filtro anelar (22) está disposto uma cúpula de apoio (23), na qual o plano oblíquo (3) está disposto.

18. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, caracterizado pelo fato de que o ressalto (4) está configurado inteiriço com a guarnição do filtro anelar (2), especialmente com seu disco frontal (22) inferior.

19. Filtro para líquidos de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que com o disco frontal (22) são configurados inteiriços dois braços molares (24') que sustentem de modo elástico o elemento de bloqueio (24) em direção axial.

20. Filtro para líquidos de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que o elemento de bloqueio (24) mantido com os baços elásticos (24'), está unido com a parte restante do disco frontal (22) através de um suporte de encaixe (25).

21. Filtro para líquidos de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 20, caracterizado pelo fato de que o elemento de bloqueio (24) está conformado em duas sessões, sendo que as duas partes do elemento de bloqueio (24) estão reciprocamente encaixadas permitindo uma compensação de tolerância de medidas radiais e de falhas de ângulos.

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