BR102014001588B1

BR102014001588B1 - Adesivo pulverulento para lonas de reforço têxteis dispersável em água, método para a produção de um adesivo e uso do adesivo

Info

Publication number: BR102014001588B1
Application number: BR102014001588-4A
Authority: BR
Inventors: Andreas Kaplan
Original assignee: Ems-Patent Ag
Priority date: 2013-08-16
Filing date: 2014-01-23
Publication date: 2021-07-27
Also published as: JP2015038187A; US9359532B2; BR102014001588A2; CN104371091B; EP2837643A1; JP6378546B2; KR101903030B1; US20150051343A1; MX2014009030A; KR20150020005A; EP2837643B1; TW201518266A; TWI627155B; CN104371091A

Abstract

adesivo pulverulento que é dispersável em água. a presente invenção refere-se a um adesivo pulverulento para lonas de reforço têxteis que é dispersável em água, compreendendo: a) 85 a 97% em peso de pelo menos um isocianato de peso molecular baixo, pelo menos parcialmente encapsulado, b) 15 a 3% em peso de um sulfonato de alquil naftaleno como agente umectante, e também c) 0 a 10% em peso de aditivos, aglutinantes sendo excluídos, com a condição de que os componentes da formulação a + b + c produzem 100% em peso. 20314579v1

Description

[001] A presente invenção refere-se a um adesivo pulverulento para lonas de reforço que é dispersável em água e é distinguido por compreender isocianato de peso molecular baixo, parcialmente encapsulado e também sulfonato de alquil naftaleno como agente umectante e possivelmente aditivos. Além disso, a invenção refere-se a um método para a produção de um tal adesivo pulverulento e ao uso deste para o tratamento de lonas de reforço para a produção de produtos de borracha reforçados.

[002] Provou-se ser vantajoso na produção de produtos de borracha reforçados com fibra se, de modo a melhorar a adesão, um adesivo é utilizado entre a lona de reforço têxtil e a borracha. Um tal adesivo é importante em particular no campo de pneumáticos como lona de reforço e outros materiais compósitos altamente carregados com fibras de reforço. Tornou-se conhecido em particular para aplicação no campo de pneumáticos utilizar sistemas de resorcinol formaldeído látex (RFL) para unir fibras sintéticas a produtos de borracha. Isto pode ocorrer em um método técnico tal que, em um assim chamado processo de etapa única, a impregnação do elemento de reforço com uma mistura de RFL e um adesivo é implementada.

[003] Também os assim chamados processos de etapa dupla são conhecidos do estado da técnica, em que primeiramente a impregnação do elemento de reforço com o adesivo e um composto de glicidila é experimentada e depois, em uma segunda etapa, a aplicação de RFL é efetuada.

[004] Adesivos especialmente coordenados também já são conhecidos do estado da técnica para tais processos. DE 19913042 A1 descreve um adesivo para o tratamento de lonas de reforço para a produção de produtos de borracha reforçados na forma de uma dispersão aquosa. O adesivo é deste modo fundamentado em isocianatos.

[005] Além disso, um adesivo pulverulento é conhecido da EP 2450389 A1 que também é dispersável em água e consiste em um isocianato de peso molecular baixo, agente umectante, e também pelo menos um aglutinante e possivelmente um catalisador e/ou um aditivo. A produção deste adesivo é deste modo efetuada tal que o isocianato encapsulado é utilizado como dispersão e o aglutinante como uma solução e é agitado em água junto com os outros aditivos. Esta dispersão é subsequentemente triturada ao tamanho de partícula desejado por meio de trituração úmida e é depois submetida a uma secagem, preferivelmente uma secagem por pulverização em leito fluidizado.

[006] Entretanto, é desvantajoso no caso do adesivo descrito acima que o tamanho de partícula obtenível e a distribuição do tamanho de partícula ainda não são suficientemente satisfatórios. Também o método para a produção deste adesivo é complicado e economicamente não econômico por intermédio da via indireta de dispersão e trituração úmida.

[007] Partindo disto, portanto, é o objetivo da presente invenção propor um adesivo pulverulento para lonas de reforço têxteis que é dispersável em água e que tem um processo de produção simplificado e uma distribuição estreita do tamanho de partícula e, não obstante, tem dispersabilidade comparável.

[008] O adesivo de acordo com a invenção consequentemente compreende 85 a 97% em peso de pelo menos um isocianato de peso molecular baixo, pelo menos parcialmente encapsulado e 15 a 3% em peso de um sulfonato de alquil naftaleno como agente umectante e também possivelmente 0 a 10% em peso de aditivos, aglutinantes sendo excluídos.

[009] O adesivo de acordo com a invenção é consequentemente distinguido em relação ao estado da técnica, em particular em relação ao adesivo de acordo com EP 2 450 389 A1, manejando-se para ter nenhum aglutinante de modo algum e por um agente umectante especial, isto é, sulfonato de alquil naftaleno.

[0010] Deste modo é essencial para a invenção que, no caso, do adesivo de acordo com a invenção, aglutinantes possam ser dispensados inteiramente e que um agente umectante especificamente selecionado esteja presente em uma faixa de quantidade precisamente definida. Embora a operação ocorra sem aglutinantes, a formulação pulverulenta é equivalente ou ainda superior, em suas propriedades, ao estado da técnica, em particular à EP 2 450 389 A1. Deste modo foi mostrado que é essencial que o agente umectante esteja contido no adesivo na faixa entre 3 e 15% em peso. Se menos que 3% em peso de agente umectante (em relação à soma do isocianato encapsulado e do agente umectante) for utilizado, uma dispersão satisfatória não é mais estabelecida. Isto leva, por um lado, a perdas de material e, por outro lado, à adesão inadequada do cordão do pneu ou cordão da correia de transmissão à borracha (adesividade). No caso de mais que 15% em peso de agente umectante, a adesão do cordão à borracha também sofre. A adesão ao cordão, por exemplo, a um cordão do pneu ou cordão da correia de transmissão, é determinada por intermédio da adesividade. A adesividade deste modo deve ser de pelo menos 140 newtons/polegadas. No caso de valões de adesão mais baixos, o uso seguro do produto de borracha reforçada, por exemplo, do pneu ou correia de transmissão, não é mais fornecido.

[0011] É essencial para a invenção no caso do adesivo de acordo com a invenção que, como agente umectante, exclusivamente sulfonatos de alquil naftaleno, preferivelmente sulfonato de diisobutil naftaleno sódico, é usado. Foi mostrado que em particular a seleção deste agente umectante é vantajosa na produção do adesivo de acordo com a invenção visto que tanto o agente umectante quanto o isocianato podem ser utilizados como substâncias de partida pulverulentas e consequentemente uma trituração a seco simples para obter o tamanho de partícula desejado pode ser implementada sem perdas de agente umectante que ocorrem deste modo.

[0012] A combinação de acordo com a invenção do agente umectante selecionado descrito acima com o isocianato, além disso, tem a vantagem de que o uso de um aglutinante pode ser prescindido. Aglutinantes são normalmente utilizados neste campo de modo a permitir o fornecimento de um pó com baixos níveis de poeira, fluível. O aglutinante que é usualmente usado no caso de adesivos do estado da técnica diz respeito a aglutinantes que são selecionados do grupo consistindo em copolímeros de álcool vinílico-acetato de vinila, polivinilpirrolidonas, álcoois polivinílicos, sais do ácido poliacrílico, sais de copolímeros do ácido poliacrílico, polissacarídeos, amido, celulose, guar, ácido de tragacantina, dextrano, alginatos e seus derivados de carboximetila, metila, hidroxietila, hidroxipropila, caseína, proteína de soja, gelatinas, sulfonatos de lignina e misturas destes. Aglutinantes deste tipo são consequentemente excluídos de acordo com a invenção.

[0013] O isocianato de peso molecular baixo que é utilizado no caso do adesivo de acordo com a invenção tem preferivelmente uma massa molar de < 500 g/mol, preferivelmente uma massa molar na faixa de 90 a 400 g/mol e muito particularmente preferido uma massa molar na faixa de 150 a 300 g/mol. Exemplos de tais isocianatos de peso molecular baixo são:

[0014] diisocianato de 4,4'-difenilmetano (4,4'-MDI),

[0015] diisocianato de 2,4'-difenilmetano (€2,4'-MDI),

[0016] diisocianato de 3,4'-difenilmetano (3,4'-MDI),

[0017] diisocianato de 2,2'-difenilmetano (2,2'-MDI),

[0018] diisocianato de 2,3'-difenilmetano (2,3'-MDI),

[0019] diisocianato de 2,4-tolueno, diisocianato de 2,6-tolueno,

[0020] 1-isocianato-3-isocianatometil-3,5,5-trimetilciclo-hexano, diisocianato de 1,4-naftaleno (1,4-NDI), diisocianato de 1,5-naftaleno (1,5-NDI), diisocianato de isoforona (IPDI), diisocianato de hexametileno (HDI) ou misturas destes.

[0021] De acordo com a presente invenção, além disso, é preferido se o pelo menos um isocianato de peso molecular baixo, pelo menos parcialmente encapsulado for parcialmente ou completamente bloqueado. Podem ser mencionados como exemplos de agentes de bloqueio, monofenois, em particular fenol, resorcinol, cresol, trimetilfenois ou terc-butilfenois, lactamas, em particular ε- caprolactama, δ-valerolactama ou laurinlactama, oximas, em particular metil etil cetoxima (butanona oxima), metil amil cetoxima (heptanona oxima) ou ciclo-hexanona oxima, compostos prontamente formadores de enol, em particular éster do ácido acetoacético, acetilacetona ou derivados do ácido malônico, álcoois primários, secundários ou terciários, éter glicólico, aminas aromáticas secundárias, imidas, isocianatos, mercaptanos, triazois e também misturas destes.

[0022] No caso do adesivo de acordo com a invenção, é muito particularmente preferido se o pelo menos um isocianato de peso molecular baixo, pelo menos parcialmente encapsulado for um uretidiona. Uretidionas são isocianatos dimerizados. A dimerização deste modo pode ser acelerada por catalisadores básicos, tais como piridina ou terc-fosfanos, isocianatos aromáticos deste modo dimerizam mesmo sem catalisador. Um exemplo preferido de uma tal uretidiona é a uretidiona de diisocianato de difenilmetano (MDI).

[0023] Visto que uma uretidiona é encapsulada apenas por si só, durante a queima do adesivo que é aplicado na lona de reforço, por exemplo, o cordão, em particular o cordão do pneu ou cordão da correia de transmissão, nenhuma substância volátil é liberada, razão pela qual os cilindros e rolos da instalação de revestimento mostram muito menos revestimentos ou impurezas de modo que os tempos de interrupção para operações de limpeza são muito reduzidos.

[0024] Ao contrário de MDI que é encapsulado com ε- caprolactama e utilizado hoje quase exclusivamente como adesivo, o processo com a uretidiona de MDI pode ocorrer em temperaturas de queima mais baixas de aprox. 60°C. Graças à temperatura de queima mais baixa, a lona de reforço tratada, por exemplo, o cordão do pneu ou cordão da correia de transmissão, é mais macia, isto é, mais flexível, e exibe menos pontos de ruptura. Por causa desta flexibilidade aumentada da lona de reforço tratada, ao invés do éter glicidílico com base em etileno glicol que é usado atualmente junto com o adesivo, também éteres glicidílicos de álcoois poliídricos, tais como, por exemplo, sorbitol, podem ser usados. Estes de fato, levam ao endurecimento leve da lona de reforço tratada, mas também a um comportamento de queima excessiva melhorado e a um comportamento de envelhecimento melhorado sem dureza muito alta da lona de reforço tratada no total, por exemplo, o cordão do pneu ou cordão da correia de transmissão, que precisam ser tomadas em consideração.

[0025] A formulação de adesivo de acordo com a invenção, além dos componentes do isocianato de peso molecular baixo e do sulfonato de alquil naftaleno como agente umectante, que são essenciais para a invenção, também podem compreender aditivos nas razões de quantidade indicadas. Podem ser mencionados como aditivos, catalisadores, antiespumantes, em particular álcoois de cadeia longa, glicóis poliméricos superiores, etoxilatos de ácido graxo, trialquil metil aminas, silicones ou misturas destes, silicones particularmente preferidos na forma de emulsões de silicone, corantes, em particular negro-de-fumo e/ou cargas, em particular silicatos, e também misturas destes.

[0026] É preferido da composição com relação às quantidades se o adesivo compreende 90 a 96% em peso, preferivelmente 93 a 96% em peso e muito particularmente preferido 94 a 95,5% em peso, de pelo menos um isocianato de peso molecular baixo, parcialmente encapsulado e também 4 a 10% em peso, preferivelmente 7 a 4% em peso, particularmente preferido 6 a 4,5% em peso, do sulfonato de alquil naftaleno como agente umectante. Os aditivos podem estar contidos em uma quantidade de 0,1 a 10% em peso, a soma dos componentes individuais precisando produzir 100% em peso.

[0027] No caso do adesivo de acordo com a invenção, entretanto é muito particularmente preferido se este consistir exclusivamente no isocianato encapsulado e no sulfonato de alquil naftaleno nas razões de quantidade indicadas. Para preferência particular, o adesivo deste modo consiste em 95% em peso de pelo menos um isocianato encapsulado e 5% em peso do sulfonato de alquil naftaleno.

[0028] O pó dispersável do adesivo tem um diâmetro de partícula médio volumétrico na faixa de 0,1 a 40 μm, preferivelmente na faixa de 0,2 a 20 μm e muito particularmente preferido na faixa de 0,3 a 12 μm.

[0029] O diâmetro de partícula do pó é determinado no pó por si só por meio de medição a laser de acordo com ISO 13320. O tamanho de partícula do pó de acordo com a invenção está consequentemente significativamente abaixo do tamanho de partícula do pó de acordo com EP 2 450 389 A1, que está na faixa de 50 a 50.000 μm. Isto pode ser atribuído ao fato de que, no estado da técnica, aglutinantes que levam a uma aglomeração estão contidos na formulação de modo que partículas significativamente maiores são produzidas. O adesivo de acordo com a invenção tem consequentemente a vantagem de que partículas pequenas, o tamanho das quais depois não muda mais durante a dispersão, já estão presentes no pó.

[0030] Isto também é confirmado pelo exame que é realizado com relação à dispersabilidade.

[0031] As propriedades de dispersão do pó obtido são determinadas como segue. Em um béquer de vidro, água deionizada é introduzida e este é agitado com um agitador magnético. A amostra a ser dispersa é adicionada. A dispersabilidade é julgada visualmente depois de 1 minuto e após 10 minutos de agitação e avaliada com números de 0 a 100, 0 significando nenhuma dispersão e 100, dispersão completa.

[0032] A distribuição do tamanho de partícula (valor de d50 e d95) da dispersão obtida após 10 minutos é determinada por meio de medição a laser de acordo com ISO 13320. Foi mostrado agora que o valor de d50 do pó de acordo com a invenção é no máximo 5 μm, preferivelmente no máximo 2 μm e muito particularmente preferido no máximo 1,5 μm. O valor de d95 da formulação pulverulenta de acordo com a invenção é deste modo no máximo 10 μm, preferivelmente no máximo 6 μm e particularmente preferido no máximo 5 μm.

[0033] Quanto menor o diâmetro de partícula do pó, mais baixa é a tendência deste para sedimentação no banho de imersão durante o revestimento do cordão e consequentemente a vida útil do banho de imersão, o valor de d95 sendo mais importante como critério do que o valor de d50 visto que, no caso do valor de d95, também as partículas maiores são detectadas.

[0034] As medições a laser são implementadas de acordo com o princípio de difração a laser com um granulômetro Cilas 1064 da Quantachrome GmbH (Alemanha).

[0035] A adesividade é determinada, de acordo com ASTM 4393, em peças de teste de oito camadas com uma construção simétrica (duas camadas de cordão e 6 camadas de borracha, conforme a Figura 2, ASTM 4393). O teste de tração é efetuado em uma temperatura de medição de 23°C com uma velocidade de tração de 20 mm/min. O teste de tração é avaliado de acordo com a opção 1 de ASTM 4393. Como cordão, Poliéster HMLS de Fibras de Desempenho de Cordão não ativadas, 1,100 x 1 x 2 dtex, ZS 470, 1 x 50 é utilizado e, como borracha, Continental B458, espessura de 0,4 mm. A vulcanização é efetuada a 154°C e 6,5 bar por 30 min.

[0036] Além disso, a invenção refere-se a um método para a produção de um adesivo pulverulento para lonas de reforço têxteis que é dispersável em água. O método de acordo com a invenção é distinguido em 85 a 97% em peso do isocianato de peso molecular baixo, pelo menos parcialmente encapsulado, com 15 a 3% em peso do sulfonato de alquil naftaleno como agente umectante e possivelmente com a adição de aditivos pulverulentos, sendo submetidos à trituração a seco, com a condição de que a trituração a seco é implementada tal que a distribuição do tamanho de partícula (valor de d50 e d95) da dispersão obtida após de dez minutos em água deionizada por meio de medição a laser de acordo com ISO 13320 é, para o valor de d50, no máximo 5 μm e, para o valor de d95, no máximo 10 μm. Para o método de acordo com a invenção, as possibilidades descritas acima no caso do adesivo naturalmente aplicam-se com relação às razões de quantidade, aos componentes da formulação, ao tamanho de partícula do pó e à distribuição do tamanho de partícula da dispersão.

[0037] Deve ser considerado como uma vantagem do método de acordo com a invenção que, por meio da trituração a seco especificamente, um tamanho de partícula pequeno do pó pode ser ajustado dentro dos limites indicados de 0,1 μm a 40 μm. Este tamanho de partícula é depois essencialmente mantido durante a produção de uma dispersão.

[0038] Os componentes do adesivo - isocianato de peso molecular baixo, pelo menos parcialmente encapsulado, agente umectante e aditivos possíveis - são misturados em um misturador de pó e subsequentemente submetidos à trituração a seco. Os componentes, entretanto, também podem ser medidos individualmente no moinho.

[0039] No caso do método de acordo com a invenção, o mesmo deste modo provou ser vantajoso se a trituração a seco for implementada por meio de um moinho de jato. Em particular quando do uso de um moinho de jato, os valores mencionados acima podem ser obtidos com relação ao tamanho de partícula.

[0040] No caso de moinhos de jato, também denominados moinhos de jato de ar, as partículas são trituradas em um fluxo de gás, o gás de trituração, a cominuição das partículas sendo efetuada por meio da energia cinética introduzida pelo gás de trituração e de fato, pelos impactos de partículas mútuos, por exemplo, no jato contrário, ou por colisão das partículas em placas de impacto. Filtros, separadores de ar que podem ser designados estaticamente ou dinamicamente ou combinações destes servem para separação do material triturado do gás de trituração.

[0041] Exemplos de moinhos de jato de construções diferentes são moinho de jato em espiral, moinho de jato de leito de alta densidade, moinho de jato contrário Finnpulva, moinho NPK I, moinho de jato contrário Majac, moinho de jato de tubo oval ou moinhos de jato contrário de leito fluidizado.

[0042] Para preferência, moinhos de jato contrário de leito fluidizado com um separador de ar estático ou dinâmico são utilizados, separadores de ar dinâmicos sendo preferidos. Separadores de ar externos são possíveis, entretanto isto é preferivelmente integrado no moinho. Por exemplo, uma roda separadora continuamente controlável serve como separador de ar dinâmico. O limite de partícula superior deste modo pode ser controlado por intermédio da velocidade de rotação da roda separadora. Com velocidade crescente da rotação, o tamanho das partículas permitido reduz através disto.

[0043] Um adesivo, como descrito acima, é adequado, para preferência particular, para o tratamento de lonas de reforço para a produção de produtos de borracha reforçados, como mencionado inicialmente na descrição.

[0044] As lonas de reforço dizem respeito em particular a lonas de reforço têxteis, por exemplo, fabricadas de poliéster, polietileno, poliamida, raiom, algodão, fibras liberianas, sisal, cânhamo, linho ou fibras de coco. Estas lonas de reforço assim tratadas são utilizadas em particular para a produção de cordão do pneu, cordão da correia transportadora, cordão da correia de transmissão ou cordão para partes ou compósitos mecânicos de borracha.

[0045] Os produtos de borracha reforçados dizem respeito em particular a pneus, tanto para veículos automotivos quanto para veículos utilitários, e correias de transmissão, por exemplo, correias em V, correias com reforço em V, correias redondas, correias planas ou correias dentadas. O assunto de acordo com a invenção é explicado em mais detalhe com referência aos exemplos subsequentes sem restringir o dito assunto às formas de realização especiais mostradas aqui.

[0046] A tabela 1 mostra os materiais utilizados nos exemplos e exemplos comparativos.

[0047] A Tabela 2 contém as composições dos exemplos de acordo com a invenção

[0048] Forma de realização com referência ao exemplo 1 da Tabela 2.

[0049] O isocianato de peso molecular baixo pulverulento (A1) é misturado com o agente umectante pulverulento (B1) na razão em peso de 95:5 em um misturador de pó. A mistura de pó é depois colocada em um moinho de jato de leito fluidizado CONDUX CGS 50 que é operado com ar comprimido.

[0050] Os parâmetros seguintes são usados para a trituração:

[0051] Velocidade de rotação da roda separadora [1/min]: 3.450

[0052] Pressão de ar na trituração (pressão elevada) [bar]: 6

[0053] Quantidade de ar na trituração (em relação a

[0054] uma temperatura do ar de 20°C) [m3/h]: 1.000

[0055] Rendimento [kg/h]: 30

[0056] Para os exemplos 2 e 3 e os exemplos comparativos 4 e 5, os mesmos parâmetros de trituração são utilizados.

[0057] A Tabela 3 reproduz a composição dos exemplos comparativos.

[0058] No exemplo comparativo 6 da Tabela 3, primeiramente uma dispersão aquosa é produzida a partir dos extratos para a produção do pó dispersável, cuja dispersão é submetida subsequentemente a uma trituração úmida e é seca em uma secagem por pulverização em leito fluidizado. O exemplo comparativo 6 consequentemente corresponde ao exemplo 1 da EP 2 450 389 A1.

[0059] A Tabela 4 mostra os resultados dos testes de dispersão.

[0060] Não determinado visto que o grau de dispersão é muito baixo

[0061] Os pós dos exemplos 1 a 3 de acordo com a invenção exibem melhor dispersabilidade do que a substância seca do exemplo comparativo 6 que corresponde ao exemplo 1 da EP 2 450 389 A1 (Tabela 4). No caso do pó do exemplo comparativo 4, a dispersabilidade é muito deficiente para aplicações comerciais, portanto, a medição do tamanho de partícula foi dispensada.

[0062] No caso da medição do tamanho de partícula depois da dispersão, os pós dos exemplos 1 a 3, no valor de d95, revelam, com 3,9 μm ou 4,0 μm, valores significativamente menores do que a substância seca do exemplo comparativo 6 com 4,5 μm.

[0063] A Tabela 5 resume os resultados do teste de adesão.

[0064] Os valores de adesão dos pós de acordo com a invenção dos exemplos 1 a 3 são respectivamente muito significativamente acima do valor mínimo da adesividade de 140 N/polegada. Ao contrário, a adesividade do pó do exemplo comparativo 5 é significativamente abaixo desta. Com o pó de acordo com a invenção do exemplo 1, a mesma adesividade como com o pó do exemplo comparativo 6 é produzida.

Claims

1. Adesivo pulverulento para lonas de reforço têxteis dis- persável em água, caracterizado pelo fato de que compreende, a) 85 a 97% em peso de pelo menos um isocianato de peso molecular baixo, pelo menos parcialmente encapsulado, b) 15 a 3% em peso de um sulfonato de alquil naftaleno como agente umectante, e também c) 0 a 10% em peso de aditivos, aglutinantes sendo excluídos, com a condição de que os componentes da formulação a + b + c produzem 100% em peso.

2. Adesivo pulverulento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o pó tem um diâmetro de partícula médio na faixa de 0,1 μm a 40 μm, preferivelmente de 0,2 μm a 20 μm e particularmente preferido de 0,3 μm a 12 μm.

3. Adesivo pulverulento, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a distribuição do tamanho de partícula (d50, d95) da dispersão obtida depois de 10 minutos de agitação com água deionizada, por meio de medição a laser de acordo com ISO 13320 é, para d50, no máximo 5 μm, para d50, preferivelmente no máximo 2 μm, para d50, particularmente preferido no máximo 1,5 μm e, para d95, no máximo 10 μm, para d95, preferivelmente no máximo 6 μm, para d95, particularmente preferido no máximo 5 μm.

4. Adesivo pulverulento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o adesivo compreende 90 a 96% em peso, preferivelmente 93 a 96% em peso, muito particularmente preferido 94 a 95,5% em peso, do isocianato de peso molecular baixo, pelo menos parcialmente encapsulado e a 4% em peso, preferivelmente 7 a 4% em peso, particularmente preferido 6 a 4,5% em peso, do sulfonato de alquil naftaleno como agente umectante.

5. Adesivo pulverulento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um isocianato de peso molecular baixo tem uma massa molar menor do que ou igual a 500 g/mol, preferivelmente na faixa de 90 a 400 g/mol, particularmente preferido na faixa de 150 a 300 g/mol.

6. Adesivo pulverulento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um isocianato de peso molecular baixo é um isocianato aromático, alifático ou cicloalifático, em particular selecionado do grupo consistindo em diisocianato de 4,4'-difenilmetano (4,4'-MDI), diisocianato de 2,4'-difenilmetano (2,4'-MDI), diisocianato de 3,4'-difenilmetano (3,4'-MDI), diisocianato de 2,2'-difenilmetano (2,2'-MDI), diisocianato de 2,3'-difenilmetano (2,3'-MDI), diisocianato de 2,4-tolueno, diisocianato de 2,6-tolueno, 1-isocianato-3-isocianatometil-3,5,5-trimetilciclo-hexano, diisocianato de 1,4-naftaleno (1,4-NDI), diisocianato de 1,5-naftaleno (1,5-NDI), diisocianato de isoforona (IPDI), diisocianato de hexametileno (HDI) ou misturas destes.

7. Adesivo pulverulento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um isocianato de peso molecular baixo, pelo menos parcialmente encapsulado é parcialmente ou completamente bloqueado, em particular com um agente de bloqueio selecionado do grupo consistindo em monofenois, em particular fenol, resorcinol, cresol, trimetilfenois ou terc-butilfenois, lactamas, em particular ε- caprolactama, δ-valerolactama ou laurinlactama, oximas, em particular metil etil cetoxima (butanona oxima), metil amil cetoxima ou ciclo- hexanona oxima, compostos facilmente formadores de enol, em particular éster do ácido acetoacético, acetilacetona ou derivados do ácido malônico, álcoois primários, secundários ou terciários, éter glicólico, aminas aromáticas secundárias, imidas, isocianatos, mercaptanos, triazois e também misturas destes.

8. Adesivo pulverulento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um isocianato de peso molecular baixo, pelo menos parcialmente encapsulado diz respeito a uma uretidiona.

9. Adesivo pulverulento, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um isocianato de peso molecular baixo, pelo menos parcialmente encapsulado diz respeito a uma uretidiona de diisocianato de difenilmetano (MDI).

10. Adesivo pulverulento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o sulfonato de alquil naftaleno é um sulfonato de diisobutil naftaleno sódico.

11. Adesivo pulverulento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que ele consiste exclusivamente no isocianato pelo menos parcialmente encapsulado e no sulfonato de alquil naftaleno.

12. Adesivo pulverulento, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que ele consiste em 95% em peso do pelo menos um isocianato encapsulado e 5% em peso do sulfonato de alquil naftaleno.

13. Adesivo pulverulento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que ele compreende 0,1% a 10% em peso de aditivos que são selecionados de catalisadores, antiespumantes, corantes e/ou cargas, e também misturas destes.

14. Método para a produção de um adesivo pulverulento para lonas de reforço têxteis que é dispersável em água, como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que 85 a 97% em peso do isocianato de peso molecular baixo, pelo menos parcialmente encapsulado, com 15 a 3% em peso do sulfonato de alquil naftaleno como agente umectante e possivelmente com a adição de aditivos pulverulentos, são submetidos à trituração a seco, com a condição de que a trituração a seco é implementada tal que a distribuição do tamanho de partícula (d50 e d95) da dispersão obtida depois de 10 minutos de agitação em água deionizada por meio de uma medição a laser de acordo com ISO 13320 é, para o valor de d50, no máximo 5 μm e, para o valor de d95, no máximo 10 μm.

15. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a trituração a seco é implementada até que o valor de d50 seja no máximo 5 μm, preferivelmente no máximo 2 μm e muito particularmente preferido no máximo 1,5 μm e o valor de d95 seja no máximo 10 μm, preferivelmente no máximo 6 μm e particularmente preferido no máximo 5 μm.

16. Método, de acordo com a reivindicação 14 ou 15, caracterizado pelo fato de que a trituração a seco é implementada com um moinho de jato.

17. Uso do adesivo, como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de ser para o tratamento de lonas de reforço para a produção de produtos de borracha reforçados.