BR0116242B1 - processo para a produção de um tubo de cámaras múltiplas. - Google Patents

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM TUBO DE CÂMARAS MÚLTIPLAS".

A presente invenção refere-se a um processo para a produção de um tubo de câmaras múltiplas com ao menos duas câmaras e um cabe- çote de tubo com um número de aberturas de retirada fecháveis que corres- ponde ao número das câmaras, consistindo de um aglomerado de, ao me- nos, dois canos tubulares separadamente produzidos e dispositivos em pa- ralelo reciprocamente com uma circunferência externa arredondada e co- mum de todos os canos tubulares.

Um tubo de duas câmaras deste tipo passou a ser conhecido do documento WO 94/19251. Este tubo consiste de vários tubos individuais se- paradamente produzidos, cada qual possuindo um cabeçote de tubo com uma abertura de escoamento, mantida unida por meio de um corpo de fe- chamento em uma extremidade e uma selagem na outra extremidade. Este tubo de câmaras duplas é de difícil produção, visto que precisam ser produ- zidos vários tubos separados e um corpo de fechamento adicional que os mantém unidos e abrangendo todos os cabeçotes de tubos.

Constitui objeto da presente invenção aprimorar um tubo de câ- maras múltiplas da espécie inicialmente citada, no sentido de que, por um lado, possa ser produzido e mantido unido de forma mais simples e a preço mais vantajoso, apresentando, mesmo assim, um aspecto estético.

Constitui objetivo da invenção indicar um processo para a produ- ção de um tubo de câmaras múltiplas deste tipo.

Esta tarefa será solucionada por um processo para a produção de um tubo de câmaras múltiplas com ao menos duas câmaras e um cabe- çote de tubo, com aberturas de escoamento fecháveis, correspondentes ao número das câmaras, sendo que pelo menos dois canos tubulares, produzi- dos separadamente e dispostos paralelo um ao outro, são fabricados com uma circunferência externa arredondada comum aos canos tubulares, sendo que são produzidos canos tubulares correspondentes ao número das câma- ras desejadas e estes aplicados sobre fusos divisores, onde os fusos diviso- res são unidos com os canos de tubos, introdução dos fusos divisores uni- dos com os corpos tubulares em um conjunto de prensagem e prensagem de um lote de material sintético para produzir um cabeçote de tubo com pa- redes divisórias, mediante simultânea união do cabeçote de tubo com as arestas dos canos de tubos, sendo que os canos de tubos apresentam ao menos em dois pontos distanciados arestas entalhadas axiais.

A invenção será explicitada, em seguida, com base em um e- xemplo de execução, com referência aos desenhos. As figuras mostram: Figura 1 - um tubo de duas câmaras em corte parcial Figura 2 - uma vista superior para o tubo de câmaras múltiplas.

O tubo de duas câmaras 1 mostrado na figura 1, à guisa de e- xemplo de tubos de câmaras múltiplas, é constituído de dois corpos tubula- res 2,2' que são produzidos com uma costura longitudinal sobreposta, de acordo com um processo tradicional e aleatório, por exemplo de acordo com o processo que passou a ser conhecido do documento DE-C- 31 05 146.

Os corpos tubulares 2,2' produzidos - eventualmente secciona- dos - serão axialmente ranhurados ou entalhados em dois pontos, sendo que as linhas entalhadas 3 marcam os pontos no corpo tubular 2,2', nos quais deve ser feito um dobramento da forma redonda produzida, visando formar um corpo tubular 2,2' em formato de D no exemplo de execução. As linhas entalhadas 3 devem ser realizadas de tal forma que, ao serem dois corpos tubulares 2,2' perfilados em D, sendo posicionados adjacentes com seus respectivos segmentos retilíneos, é produzida uma circunferência ex- terna arredondada. A circunferência externa pode, por exemplo, ser produzi- da, aleatoriamente, em formato circular arredondado ou também ovalado. A forma do arredondamento dependerá da distância das duas linhas entalha- das 3 no caso de corpos tubulares 2,2' em formato de D.

As linhas entalhadas 3 são, de preferência, produzidas por dis- cos de entalhamento, giráveis e radialmente aplicáveis, sendo que precisa ser evitada qualquer lesão na estrutura do material.

Em seguida, os corpos tubulares 2,2' entalhados - de preferên- cia alinhados - serão deslocados através de uma placa de moldagem, na qual é realizada uma deformação permanente do formato, por exemplo, para um tubo de duas câmaras um formato com seção transversal em formato de D, cujas arestas, que limitam o segmento retilíneo, são predeterminadas pe- las duas linhas entalhadas 3.

A seguir, os corpos tubulares 2,2' em D são conduzidos, separa- damente, para um fuso de configuração correspondente, podendo, de prefe- rência, ser dispostos distanciados entre si para aplicação dos corpos tubula- res, sendo móveis um relativamente ao outro. Na aplicação dos corpos tubu- lares 2,2' nos fusos em D deve-se olhar que as áreas das costuras de cada tubo se encontrem posicionadas separadas, isto é, reciprocamente distanci- adas, nos segmentos retilíneos dos corpos tubulares 2,2' em D, a fim de que não estejam presentes camadas quádruplas sobrepostas na junção dos cor- pos tubulares 2,2' para compor um tubo de câmaras múltiplas. Os fusos dis- tanciados ou girados em D para a aplicação dos corpos tubulares 2,2' são unidos e conjuntamente conduzidas para uma estação de prensagem. Na estação de prensagem, por meio de uma ou de preferência vários lotes de solda de material será produzido o cabeçote do tubo 4 com as aberturas de escoamento 5 separadas e/ou eventualmente também serão produzidas vá- rias paredes de separação 6. Ao mesmo tempo, verifica-se uma ligação com os dois corpos tubulares 2,2', tanto na borda externa como também na pare- de divisória 6, de sorte que no resultado surgem duas câmaras 7,7' total- mente separadas. Na aplicação, entre as duas pontas do corpo tubular, con- duzidos para a estação de prensagem, permanece uma fenda residual na altura do contorno do ombro que está em ligação com o compartimento oco para a formação do ombro de cabeçote e que, desta forma, é enchido com solda de material no processo da prensagem. Assim sendo, as pontas das bordas dos corpos tubulares 2,2' são banhadas, estando firmemente interli- gadas no endurecimento.

Conforme acima exposto, no processo relatado também são fir- memente interligadas as extremidades superiores opostas dos corpos tubu- lares 2,2'. Em caráter adicional, ao longo de todos os corpos tubulares que formam um tubo de câmaras múltiplas na região aleatória dos segmentos adjacentes - de preferência, retilíneos dos respectivos tubo de câmaras múl- tiplas poderá ser lograda uma ligação, por exemplo, por um processo de fu- são ou colagem, com o que por exemplo, também as pontas dos corpos tu- bulares 2,2', opostos em relação ao cabeçote do tubo 4, podem ser firme- mente unidas.

Caso necessário, o corte dos tubos de câmaras múltiplas prontos

pode ser realizado agora, por exemplo, com uma faca rotativa.

Claims (4)

1. Processo para a produção de um tubo de câmaras múltiplas com ao menos duas câmaras (7,7') e um cabeçote de tubo (4), com abertu- ras de escoamento (5) fecháveis, correspondentes ao número das câmaras (7,7'), sendo que pelo menos dois canos tubulares (2,2'), produzidos separa- damente e dispostos paralelo um ao outro, são fabricados com uma circunfe- rência externa arredondada comum aos canos tubulares (2,2'), sendo que são produzidos canos tubulares (2,2') correspondentes ao número das câ- maras (7,7') desejadas e estes aplicados sobre fusos divisores, onde os fu- sos divisores são unidos com os canos de tubos (2,2'), introdução dos fusos divisores unidos com os corpos tubulares (2,2') em um conjunto de prensa- gem e prensagem de um lote de material sintético para produzir um cabeço- te de tubo (4) com paredes divisórias (6), mediante simultânea união do ca- beçote de tubo (4) com as arestas dos canos de tubos (2,2'), caracterizado pelo fato de que os canos de tubos (2,2') apresentam ao menos em dois pontos distanciados arestas entalhadas (3) axiais.

2. Processo para produzir um tubo de câmaras múltiplas de a- cordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os corpos tubu- lares (2,2'), ao longo das arestas de entalhe (3) axiais, visto em corte, são deformados para segmentos em forma de círculos parciais.

3. Processo para produzir um tubo de câmaras múltiplas de a- cordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que os segmen- tos dos canos tubulares adjacentes são, ao menos parcialmente, unidos na projeção longitudinal.

4. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 3, ca- racterizado pelo fato de que na prensagem as arestas dos canos de tubo (2,2') são unidas firmemente umas com as outras.