CH669164A5

CH669164A5 - Container for two component adhesive - has two cylinders arranged side by side with outlets connected to common nozzle

Info

Publication number: CH669164A5
Application number: CH29486A
Authority: CH
Inventors: Wilhelm A Keller
Original assignee: Wilhelm A Keller
Priority date: 1986-01-27
Filing date: 1986-01-27
Publication date: 1989-02-28

Abstract

A two-component viscous substance, such as adhesive or sealing compound, is stored in a double cartridge consisting of two cylinders (2) with each cylinder being provided with a piston (4). Each cylinder has a wall which is completely separate from the other cylinder and the walls are of equal thickness. Each cylinder has an outlet (5) which runs into a common nozzle (10). The two cylinders are connected to each other by a longitudinal rib and are produced as a one piece injection moulding in plastic. USE - Containers for two component adhesives etc.

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Zweikomponenten-Austragkartusche mit zwei parallelen, je mit einem Förderkolben versehenen und in einem gemeinsamen Mündungsteil verbundenen Vorratszylindern. The invention relates to a two-component discharge cartridge with two parallel storage cylinders, each provided with a delivery piston and connected in a common mouth part.

Solche Doppelkartuschen finden verbreitete Anwendung für den Vertrieb und die Verarbeitung von pastösen oder flüssigen Massen, wie Klebstoffen, Dichtmassen, Lacken usw. Bei einer bekannten, als einteiliges Kunststoff-Spritzteil gefertigten Kartusche dieser Art gehen die beiden Zylinderwände im Bereich einer Mantellinie (Berührungslinie) in einen gemeinsamen Wandabschnitt über. Diese scheinbar einfache und mit der Absicht einer rationellen Spritztechnik und geringer Gesamtabmessungen gewählte Formgebung hat allerdings den Nachteil, dass im genannten Bereich der ineinander übergehenden Zylinderwände die Gesamtwandstärke in Umfangsrichtung recht unterschiedlich ist, wodurch innen eine Art Längsriefe wegen ungleichen Materialschwunds entsteht; ausserdem neigen die zusammenhängenden Zylinder zu einem von der Kreisform abweichenden Verzug ihrer Querschnitte.Um dennoch die Dichtheit der Kolben einigermassen zu gewährleisten, müssen diese mit einer speziellen, zusätzlichen Kolbendichtung versehen werden. Such double cartridges are widely used for Sales and processing of pasty or liquid masses, such as adhesives, sealants, lacquers, etc. In a known cartridge of this type manufactured as a one-piece plastic injection-molded part, the two cylinder walls merge into a common wall section in the area of a surface line (contact line). This apparently simple shape, which was chosen with the intention of a rational spraying technique and small overall dimensions, has the disadvantage, however, that the total wall thickness in the circumferential direction is quite different in the area of the cylinder walls that merge into one another, which results in a kind of longitudinal groove on the inside due to uneven material shrinkage; In addition, the connected cylinders tend to warp their cross-sections, which deviate from the circular shape. In order to ensure the tightness of the pistons to some extent, they must be provided with a special, additional piston seal.

Der damit verbundene Material- und Montageaufwand ist aber gerade bei in grosser Stückzahl gefertigten, in der Regel zur Einmalverwendung bestimmten Wegwerfteilen kaum zu rechtfertigen. The associated material and assembly effort, however, can hardly be justified, especially in the case of large quantities of disposable parts that are usually intended for single use.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, den erwähnten Nachteil zu beseitigen und praktisch ohne Mehraufwand beim Zylinderteil die genaue Kreisform der Innenquerschnitte sicherzustellen, um die Verwendung einfacher und billiger Förderkolben zu ermöglichen. The object of the invention is to eliminate the disadvantage mentioned and to ensure the exact circular shape of the inner cross sections of the cylinder part practically without additional effort, in order to enable the use of simple and inexpensive delivery pistons.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass beide Vorratszylinder je durch eine eigene vollständige, vom andern Zylinder mindestens auf der Länge des Kolbenhubes unabhängige Wand mit über den Umfang gleicher Wandstärke gebildet sind. Dadurch wird erreicht, dass weder ein allfälliger Schwund des Spritzteils noch der erhöhte Innendruck bei Betätigung der Förderkolben einen einseitigen Verzug der Zylinder bewirkt und dass sich die Zylinderwände ringsum den Kolben jederzeit frei anpassen, so dass einfache und billige Kolben ohne die Gefahr von Leckstellen verwendet werden können. Überdies erhalten die Zylinder - infolge Wegfalls des gemeinsamen Wandabschnittes - auch eine erhöhte Festigkeit gegen über dem Innendruck. This goal is achieved according to the invention in that both storage cylinders are each formed by their own complete wall, independent of the other cylinder, at least over the length of the piston stroke, with the same wall thickness over the circumference. This ensures that neither a possible shrinkage of the molded part nor the increased internal pressure when the delivery pistons are actuated causes the cylinders to warp on one side and that the cylinder walls around the piston freely adapt at all times, so that simple and cheap pistons can be used without the risk of leakage can. In addition, due to the omission of the common wall section, the cylinders also have increased strength against the internal pressure.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments in conjunction with the drawing.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Doppelkartusche gemäss der Erfindung im Längsschnitt, Fig. 2 ist eine Ansicht derselben Kartusche vom Mündungsteil her gesehen (von links in Fig. 1), Fig. 3 ist ein Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1, und Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsge mässen Kartusche als teilweisen Längsschnitt. 1 shows a first embodiment of a double cartridge according to the invention in longitudinal section, FIG. 2 is a view of the same cartridge from the mouth part (from the left in FIG. 1), Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 1, and Fig. 4 shows a further embodiment of a cartridge according to the invention as a partial longitudinal section.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Zweikomponenten-Austragkartusche weist zwei gleiche, parallele Vorratszylinder 2 auf, die zusammen mit einem sie verbindenden Mündungsteil 3 als einstückiges Kunststoff-Spritzteil hergestellt sind und je einen Förderkolben 4 enthalten. Von jedem Zylinderraum ausgehende Austragkanäle 5 durchlaufen den Mündungsteil 3 und sind an der Mündung durch eine Wand 6 getrennt. Der Mündungsteil 3 ist vorzugsweise zur Aufnahme eines an die Kanäle 5 anschliessenden, rohrförmigen Mischers 10 für die beiden, aus der Kartusche austretenden Komponenten ausgebildet, wie links in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet. The two-component discharge cartridge shown in FIGS. 1 to 3 has two identical, parallel storage cylinders 2, which are produced together with an orifice part 3 connecting them as a one-piece plastic injection-molded part and each contain a delivery piston 4. Discharge channels 5 starting from each cylinder space pass through the mouth part 3 and are separated at the mouth by a wall 6. The mouth part 3 is preferably designed to receive a tubular mixer 10 adjoining the channels 5 for the two components emerging from the cartridge, as indicated by the dash-dotted lines in FIG. 1 on the left.

An dem dem Mündungsteil 3 gegenüberliegenden Ende (Einfüllseite) sind die beiden Zylinder 2 vorzugsweise durch einen Flansch 7 verbunden oder durch einen Ringwulst verstärkt. At the end opposite the mouth part 3 (filling side), the two cylinders 2 are preferably connected by a flange 7 or reinforced by an annular bead.

Die beiden Förderkolben 4 sind in Fig. 1 in einer Zwischenstellung abgebildet. Wenn die Kartusche abgefüllt in den Handel bzw. The two delivery pistons 4 are shown in an intermediate position in FIG. 1. When the cartridge is filled in the trade or

zur Verwendung gelangt, befinden sich beide Kolben in der Aus- gangslage 4' auf der Einfüllseite, wie in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet ist. Für den Austrag bzw. die Verarbeitung ihres Inhalts wird die Kartusche in eine bekannte, nicht dargestellte pistolenartige Austragvorrichtung eingelegt. Diese weist für jeden Kolben einen Stössel auf welcher bei Betätigung der Vorrichtung den Kolben gegen den Mündungsteil hin schiebt, wodurch der Kartuscheninhalt durch die Kanäle 5 ausgepresst wird, bis schliesslich die Kartusche geleert ist und die Förderkolben 4 in ihrer Endlage im Anschlag am Mündungsteil 3 angelangt sind. Der dadurch gegebene Kolbenhub ist in Fig. 1 eingetragen und mit H bezeichnet. used, both pistons are in the starting position 4 'on the filling side, as is indicated by dash-dotted lines in FIG. 1. For the discharge or the processing of its content, the cartridge is placed in a known, pistol-like discharge device, not shown. This has a plunger for each piston, which pushes the piston against the mouth part when the device is actuated, as a result of which the cartridge content is pressed out through the channels 5 until the cartridge is finally emptied and the delivery piston 4 arrives at the mouth part 3 in its end position in the stop are. The resulting piston stroke is entered in Fig. 1 and designated H.

Wie besonders aus den Fig. 1 und 3 hervorgeht, sind bei der dargestellten Kartusche beide Vorratszylinder 2 je durch eine eigene, vollständige Wand mit über den Umfang gleicher Wandstärke gebildet, wobei jede Zylinderwand vom andern Zylinderjedenfalls auf der ganzen Länge des vorgenannten Kolbenhubes H unabhängig ist. 1 and 3, in the illustrated cartridge both storage cylinders 2 are each formed by their own complete wall with the same wall thickness over the circumference, each cylinder wall being independent of the other cylinder over the entire length of the aforementioned piston stroke H. .

Eine Verbindung zwischen beiden Zylindern 2 besteht also nur am Mündungsteil 3 sowie allenfalls am Einfüllende (Flansch 7), während dazwischen die Zylinder vorzugweise durch einen Spalt 8 vollständig getrennt sind; allenfalls ist ein dünner Steg 9, wie in Fig. 3 angedeutet, zulässig, wie er z. B. beim Spritzgiessen entstehen kann (sog. Finne oder Grat), sofern er unabhängige Relativbewegungen zwischen den beiden Zylinderwänden in gewissem Ausmass nicht behindert. Die Bedeutung der beschriebenen vollständigen, getrennten bzw. unabhängigen Ausbildung beider Zylinder 2 liegt darin, dass weder ein örtlicher Schwund noch eine gegenseitige Beeinflussung der beiden Zylinderwände auftreten kann, die einen unrunden Zylinderquerschnitt zur Folge hätten.Vielmehr können sich die beiden Zylinderwändejederzeit, auch unter erhöhtem Innen- druck während der Kolbenbetätigung, dem Kolben frei anpassen, so dass es auch mit einfachen Kolben möglich ist, die Dichtheit über den gesamten Hub H zu gewährleisten. A connection between the two cylinders 2 is therefore only at the mouth part 3 and possibly at the filling end (flange 7), while in between the cylinders are preferably completely separated by a gap 8; at most, a thin web 9, as indicated in Fig. 3, is permissible, as z. B. can arise during injection molding (so-called. Fin or ridge), provided that it does not hinder independent relative movements between the two cylinder walls to a certain extent. The meaning of the described complete, separate or independent design of the two cylinders 2 is that neither a local shrinkage nor a mutual influence of the two cylinder walls can occur, which would result in a non-circular cylinder cross-section. Rather, the two cylinder walls can change at any time, even under elevated conditions Adjust the internal pressure freely during piston actuation, so that even with simple pistons it is possible to ensure tightness over the entire stroke H.

Beim Ausführungsbeispiel einer Doppelkartusche nach Fig. 4 sind die beiden Zylinder 11 und 12-hier mit ungleichem Durchmesser - durch zwei Rohrabschnitte, z. B. aus extrudiertem Kunststoff, gefertigt. Das eine Ende der Zylinder ist in den separat z. B. als Spritzteil hergestellten Mündungsteil 13 dicht eingefügt, beispielsweise geschweisst oder geklebt. Das andere, einfüllseitige Ende der Zylinder (nicht dargestellt) kann frei oder durch einen Flansch gehalten sein; ein solcher kann - z. B. zur nur vorübergehenden gegenseitigen Fixierung der Zylinder während des Vertriebs - auf die Rohrenden lediglich aufgeschoben sein. Die Förderkolben 14 und 15 sind hier mit flachem Boden und druckseitig angeformter Dichtungslippe ausgeführt. In the embodiment of a double cartridge according to FIG. 4, the two cylinders 11 and 12 - here with an unequal diameter - by two pipe sections, for. B. made of extruded plastic. One end of the cylinder is in the separately z. B. tightly manufactured as molded part 13, for example welded or glued. The other, filling-side end of the cylinder (not shown) can be free or held by a flange; such can - e.g. B. for only temporary mutual fixation of the cylinders during sales - just be pushed onto the pipe ends. The delivery pistons 14 and 15 are designed here with a flat bottom and a sealing lip formed on the pressure side.

Durch die Herstellung aus einzelnen Rohrabschnitten sind wiederum beide Zylinder 11 und 12 vollständig und mit über den ganzen Umfang gleicher Wandstärke ausgeführt. Sie können sich zwar, wie dargestellt, längs einer Mantellinie gerade berühren (was minimale Gesamtabmessungen ergibt), sind jedoch ausser am gemeinsamen Mündungsteil und gegebenenfalls am Einfüllende nicht miteinander verbunden. Dadurch ist wiederum die Unabhängigkeit beider Zylinder mindestens über den gesamten Kolbenhub gegeben, woraus die gleichen Vorteile wie beim vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiel resultieren. Due to the production from individual pipe sections, both cylinders 11 and 12 are again made completely and with the same wall thickness over the entire circumference. As shown, you can just touch along a surface line (which results in minimal overall dimensions), but are not connected to each other except at the common mouth part and possibly at the end of the filler. This in turn ensures the independence of both cylinders at least over the entire piston stroke, which results in the same advantages as in the exemplary embodiment described above.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Two-component discharge cartridge with two parallel storage cylinders, each provided with a delivery piston and connected in a common mouth part, characterized in that both storage cylinders (2; 11, 12) each have their own complete cylinder, at least the length of the piston stroke, from the other cylinder independent wall are formed with the same wall thickness over the circumference.

2. Two-component discharge cartridge according to claim 1, characterized in that the two cylinders (2) together with the mouth part (3) form an integral plastic injection-molded part, with a gap (8) between the cylinders.

3. Two-component discharge cartridge according to one of claims 1 or 2, characterized in that both cylinders (11, 12) are each formed by a pipe section, the pipe sections being individually connected to the mouth part (13).

4. Two-component discharge cartridge according to claim 3, characterized in that the two cylinders (11, 12) touch each other.

5. Two-component discharge cartridge according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cylinders (2; 11, 12) are completely separated from one another at least over the length of the piston stroke.

6. Two-component discharge cartridge according to one of claims 1 to 5, characterized in that the two cylinders (2; 11, 12) are connected at the filling end by a flange (7).