Vorrichtung zum gleichzeitigen Abgeben von zwei pastenartigen Substanzen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Abgeben von zwei pastenartigen Substanzen zur Bildung eines gestreiften Stranges, versehen mit einem Auspressbehälter mit einem einen zentralen Hauptdurchlass bestimmenden Teil mit einem Auspressmundstück an seinem auswärts gekehrten Ende und wenigstens einem kleinen streifenförmigen Durchlass an seinem auswärts gekehrten Ende, wobei der den zentralen Durchlass bestimmende Teil sich über eine kurze Strecke bis in das Innere des Auspressbehälters erstreckt und wobei der kleine Durchlass mit dem Inneren des Auspressbehälters zwischen dem Auspressmundstück und dem Innenende des zentralen Hauptdurchlasses in Verbindung steht.
Wenn der Raum zwischen der Innenwandung des Auspressbehälters und der Aussenwandung des den zentralen Hauptdurchlass bestimmenden Teiles mit einer Paste und der übrige Teil des Inneren des Auspressbehälters mit einer Paste anderer Art, z. B. anderer Farbe, gefüllt wird, wird beim Auspressen ein gestreifter Strang gebildet.
Die Erfindung schafft einen Auspressbehälter dieser Art, der sich als Massenprodukt in wirtschaftlicher Weise herstellen lässt.
Gemäss der Erfindung wird obiger Zweck dadurch erzielt, dass der kleine Durchlass durch eine Axialaussparung in der Innenwand des zentralen Hauptdurchlasses gebildet wird, wobei die Stärke dieser Wand an der Stelle, wo der kleine Durchlass in das Innere des Auspressbehälters mündet, höchstens der Tiefe der Aussparung gleich ist.
Die Erfindung wird im nachstehenden an Hand der Zeichnung erläutert, in der mehrere Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise wiedergegeben sind.
Es zeigen:
Fig. 1 den Kopfteil einer zusammendrückbaren Tube, teilweise im Längsschnitt, die dazu eingerichtet ist, zwei unterschiedliche pastöse Substanzen zur Bildung eines gestreiften Stranges abzugeben,
Fig. 2 eine Stirnansicht des Kopfendes der zu sammendrückbaren Tube nach Fig. 1,
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform, teilweise im Längsschnitt, des Kopfendes einer zusammendrückbaren Tube, die dazu eingerichtet ist, einen gestreiften Strang aus zwei unterschiedlichen pastösen Substanzen abzugeben,
Fig. 4 eine Stirnansicht des Kopfendes der zusammendrückbaren Tube gemäss Fig. 3,
Fig. 5 und 6 entsprechende Ansichten einer dritten Ausführungsform,
Fig. 7 und 8 entsprechende Ansichten einer vierten Ausführungsform,
Fig. 9 eine Ansicht teilweise im Axialschnitt einer fünften Ausführungsform,
Fig.
10 eine Draufsicht des Kopfendes der zusammendrückbaren Tube gemäss Fig. 9.
Der Auspressbehälter nach Fig. 1 besteht aus einer zusammendrückbaren Tube mit zylindrischem Körper 10 und abgeschrägten Schultern 11, die mit einem Kopfende 12 versehen ist. Das Kopfende ist mit einem Schraubengewinde 13 versehen, auf welchem sich eine (nicht eingezeichnete) Haube aufschrauben lässt.
Der Auspressbehälter ist dazu eingerichtet, zu gleicher Zeit zwei verschiedene pastenartige Substanzen, z. B. eine weisse und eine rote Zahnpaste, abzugegeben, die einen gestreiften Zahnpastenstrang bilden.
Zu diesem Zweck ist das Kopfende 12 aus einem Stück mit dem Hohlrohr 14 gebildet, das einen zentralen Hauptdurchlass 15 mit abgeschrägtem Auspressmundstück 16 bestimmt und das Innere des Auspressbehälters 10, 11 über einen kurzen Abstand ab dem Auspressmundstück 16 in zwei Kammern unterteilt, und zwar in die ringförmige Kammer 17, welche durch die Innenwandung des Zylinderkörpers 10 und die Schultern 11 sowie durch die Aussenwandung des Rohres 14 begrenzt wird, und die zylindrische Kammer 15, welche den zentralen Hauptdurchlass darstellt. Es sind in dem Kopfende 12 eine Anzahl kleine Durchlässe 18, in der gezeichneten Ausführungsform fünf, deren innere Enden in die Kammer 17 münden und Öffnungen 19 bilden, vorgesehen; diese Durchlässe stehen über einen Teil ihrer Länge mit dem zentralen Hauptdurchlass 15 in offener Verbindung.
Die kleinen Durchlässe 18 werden durch Axialaussparungen in der Innenwandung 20 des zentralen Hauptdurchlasses 15 gebildet und haben eine Tiefe, die grösser ist als die Wandstärke des Rohres 14. Demzufolge liegen die Öffnungen 19 dort, wo das Rohr 14 in das Kopfende 12 übergeht, und sie können daher bei Anwendung geeigneter Werkzeuge in dem gleichen Arbeitsgang hergestellt werden wie der Auspressbehälter, z. B. im Spritzgussverfahren.
Zur Bildung eines gestreiften Stranges wird die Kammer 17 zunächst mit streifenbildendem Material, z. B. roter Zahnpaste, gefüllt. Anschliessend wird Basismaterial, z. B. weisse Zahnpaste, in den Auspressbehälter eingefüllt, bis dieser voll ist. Nachdem die (nicht gezeichnete) Füllöffnung geschlossen ist, ist der Auspressbehälter gebrauchsfertig.
Wird Druck auf das Basismaterial ausgeübt, so wird dieser Druck durch das Basismaterial auf die streifenbildende Substanz übertragen. Demzufolge wird das Basismaterial durch den zentralen Hauptdurchlass 15 hindurchgepresst und durch das Mundstück 16 hinausgedrückt. Gleichzeitig jedoch wird die streifenbildende Substanz durch die Öffnung 19 und in die Aussparungen 18 gepresst, wodurch ein ge streifter Materialstrang aus dem Mundstück 16 austritt, dessen Körper aus Basismaterial besteht, das mit der streifenbildenden Substanz gestreift ist.
Bei der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsform wird ein gesonderter, den zentralen Hauptdurchlass 21 bestimmender Teil von aussen her in der Öffnung 22, welche sich in dem Kopfende 23 eines zusammendrückbaren Behälters, z. B. aus Aluminium, befindet, eingesetzt. Damit der aus einem losen Einsatz bestehende und den zentralen Hauptdurchlass bestimmende Teil in der Öffnung 22 befestigt werden kann, wird er aus nachgiebigem Werkstoff, z. B. Polyäthylen, hergestellt und ist mit einer Wulst 24 versehen, welche hinter einem verjüngten Teil 25 der Öffnung 22 einschnappt. In axialer Richtung wird der lose Einsatz durch einen Flansch 26 gesichert, der auf dem Rand 27 des Kopfendes 23 aufruht. Die Bezugsziffer 28 bezeich- net die abgeschrägte Auspressöffnung des zentralen Hauptdurchlasses 21.
Die Wulst 24 kann auch derart ausgebildet werden, dass sie mit klemmender Fassung in der Öffnung 22 des Anpressbehälters fixiert werden kann.
Wie die Fig. 3 und 4 zeigen, ist der Teil 29 des zentralen Hauptdurchlasses, der sich in das Innere des Auspressbehälters erstreckt, enger als der Teil 21 dieses Durchlasses, der in das Kopfende 23 eingeschlossen ist. Die Teile 21 und 29 des zentralen Hauptdurchlasses sind durch einen Teil 30 mit konischer Innenwandung verbunden.
Weil der Aussendurchmesser des den Teil 29 des zentralen Hauptdurchlasses begrenzenden Rohres 31 kleiner als der Innendurchmesser des Teiles 21 des zentralen Hauptdurchlasses ist, verursacht eine Axialaussparung 32, welche in dem konischen Teil 30 dieses Hauptdurchlasses angeordnet ist und einen Boden hat, welcher in der Verlängerung der Innenwandung des Teiles 21 des zentralen Hauptdurchlasses liegt, die Bildung einer Öffnung 33 in der Wand des den zentralen Hauptdurchlass bestimmenden Teiles, welche Öffnung den zentralen Hauptdurchlass mit der ringförmigen Kammer 34 verbindet. In dieser Weise können durch Anwendung geeigneter Werkzeuge zur Herstellung des den zentralen Hauptdurchlass bildenden Teiles 21, 29, 30, z. B. im Spritzgussverfahren, auch die kleinen Durchlässe 32, 33 hergestellt werden.
Auch in dem Beispiel gemäss den Fig. 3 und 4 ist der den zentralen Hauptdurchlass bildende Teil mit fünf kleinen Öffnungen 32, 33 versehen.
Zur Herstellung eines gestreiften Stranges werden die gleichen Stufen, wie für die Fig. 1 und 2 beschrieben, durchgeführt.
Die Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 entspricht der nach den Fig. 1 und 2, insoweit als der den zentralen Hauptdurchlass bestimmende Teil mit dem Auspressbehälter ein Ganzes bildet. Diese Ausführungsform entspricht derjenigen nach Fig. 3 und 4, insoweit als der zentrale Hauptdurchlass aus einem weiten Teil 35, einem konischen Teil 36 und einem engeren Teil 37 besteht. Bei dieser Ausführungsform erstrecken sich die Axialaussparungen 37' in der Innenwandung des Teiles 36 in Form von Rillen 38 in der Innenwandung des Teiles 35 des zentralen Hauptdurchlasses.
Auch bei dieser Ausführungsform sind fünf kleine Durchlässe 37, 38 vorgesehen, die je in eine Öffnung 39 enden, die den zentralen Hauptdurchlass mit der ringförmigen Kammer 40 verbindet, welche durch die Aussenwandung des den zentralen Hauptdurchlass bestimmenden Teiles und die Innenwandung des Körpers 41 des Auspressbehälters bestimmt wird.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 7 und 8 ist der den zentralen Hauptdurchlass bestimmende Teil in der gleichen Weise, wie für die Fig. 3 und 4 beschrieben, in einer Öffnung 42 in dem Kopfende 43 einer zusammendrückbaren Tube befestigt. Der zentrale Hauptdurchlass besteht in der gleichen Weise wie in den Fig. 3 und 4 aus einem weiten Teil 44, einem konischen Teil 45 und einem engen Teil 46, während die kleinen Durchlässe durch Längs aus sparungen 47 in der Innenwandung der Teile 44 und 45 des zentralen Hauptdurchlasses gebildet werden, deren innere Enden in die Ringkammer münden und Öffnungen 49 bilden. In der Verlängerung jeder Aussparung 47 ist eine Rippe 50 auf der Innenwandung des Teiles 46 des zentralen Hauptdurchlasses angeordnet.
Die Rippen 50, welche sich bis an das Innenende des zentralen Hauptdurchlasses erstrecken, verhindern jede Drehneigung des Stranges des Basismaterials, der, wenn Druck auf das Basismaterial ausgeübt wird, durch den zentralen Hauptdurchlass austritt, und bilden gleichzeitig Rillen in diesem Strang. Die die Öffnungen 49 passierende streifenbildende Substanz füllt diese Rillen aus, so dass ein gestreifter Strang erhalten wird, in dem die Streifen teilweise eingebettet sind.
Der in Fig. 9 und 10 gezeigte Abgabebehälter ist dem in den Fig. 3 und 4 gezeigten ähnlich, mit der Ausnahme, dass die axialen Rippen 51, welche in den zentralen Durchlass hineinragen, beidseitig der kleinen Durchlässe 32 angeordnet sind. Die Rippen 51 verhindern jede Drehneigung des Stranges der Hauptmasse, welcher durch den Zentraldurchlass hindurchtritt, so dass keine Verwischung der Streifen aus der streifenbildenden Substanz stattfindet.
Device for the simultaneous dispensing of two paste-like substances
The invention relates to a device for the simultaneous dispensing of two paste-like substances to form a striped strand, provided with an extrusion container with a part defining a central main passage with an extrusion mouthpiece at its outwardly facing end and at least one small strip-shaped passage at its outwardly facing end wherein the part defining the central passage extends a short distance into the interior of the extrusion container and wherein the small passage communicates with the interior of the extrusion container between the extrusion nozzle and the inner end of the central main passage.
If the space between the inner wall of the extrusion container and the outer wall of the part defining the central main passage is coated with a paste and the remaining part of the interior of the extrusion container with a paste of another type, e.g. B. other color, is filled, a striped strand is formed when squeezing.
The invention creates a squeeze-out container of this type which can be manufactured economically as a mass product.
According to the invention, the above purpose is achieved in that the small passage is formed by an axial recess in the inner wall of the central main passage, the thickness of this wall at the point where the small passage opens into the interior of the squeeze-out container, at most the depth of the recess is equal to.
The invention is explained below with reference to the drawing, in which several embodiments of the invention are shown by way of example.
Show it:
1 shows the head part of a compressible tube, partly in longitudinal section, which is set up to dispense two different pasty substances to form a striped strand,
Fig. 2 is an end view of the head end of the collapsible tube according to Fig. 1,
3 shows a second embodiment, partially in longitudinal section, of the head end of a compressible tube which is set up to dispense a striped strand of two different pasty substances,
FIG. 4 is an end view of the head end of the compressible tube according to FIG. 3,
5 and 6 corresponding views of a third embodiment,
7 and 8 corresponding views of a fourth embodiment,
9 is a view partially in axial section of a fifth embodiment,
Fig.
10 is a top view of the head end of the collapsible tube of FIG. 9.
The squeezing container according to FIG. 1 consists of a compressible tube with a cylindrical body 10 and beveled shoulders 11, which is provided with a head end 12. The head end is provided with a screw thread 13 on which a hood (not shown) can be screwed.
The squeeze-out container is designed to simultaneously contain two different paste-like substances, e.g. B. a white and a red toothpaste, which form a striped toothpaste strand.
For this purpose, the head end 12 is formed in one piece with the hollow tube 14, which defines a central main passage 15 with a beveled extrusion mouthpiece 16 and divides the interior of the extrusion container 10, 11 over a short distance from the extrusion mouthpiece 16 into two chambers, namely in the annular chamber 17, which is delimited by the inner wall of the cylinder body 10 and the shoulders 11 and by the outer wall of the tube 14, and the cylindrical chamber 15, which represents the central main passage. In the head end 12 there are a number of small passages 18, five in the embodiment shown, the inner ends of which open into the chamber 17 and form openings 19; these passages are in open connection with the central main passage 15 over part of their length.
The small passages 18 are formed by axial recesses in the inner wall 20 of the central main passage 15 and have a depth which is greater than the wall thickness of the pipe 14. Accordingly, the openings 19 are where the pipe 14 merges into the head end 12, and they can therefore be produced in the same operation as the extrusion container, eg. B. in injection molding.
To form a striped strand, the chamber 17 is first filled with strip-forming material, e.g. B. red toothpaste filled. Then base material, z. B. white toothpaste, filled into the dispenser until it is full. After the filling opening (not shown) is closed, the dispensing container is ready for use.
If pressure is exerted on the base material, this pressure is transferred through the base material to the strip-forming substance. As a result, the base material is pressed through the central main passage 15 and pressed out through the mouthpiece 16. At the same time, however, the strip-forming substance is pressed through the opening 19 and into the recesses 18, whereby a ge striped strand of material emerges from the mouthpiece 16, the body of which consists of base material that is striped with the strip-forming substance.
In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, a separate part defining the central main passage 21 is inserted from the outside into the opening 22, which is located in the head end 23 of a compressible container, e.g. B. made of aluminum, is used. So that the part, which consists of a loose insert and which determines the central main passage, can be fastened in the opening 22, it is made of a flexible material, e.g. B. polyethylene, and is provided with a bead 24 which snaps behind a tapered part 25 of the opening 22. The loose insert is secured in the axial direction by a flange 26 which rests on the edge 27 of the head end 23. The reference number 28 denotes the beveled press-out opening of the central main passage 21.
The bead 24 can also be designed in such a way that it can be fixed in the opening 22 of the pressure container with a clamping socket.
As FIGS. 3 and 4 show, the part 29 of the central main passage which extends into the interior of the expressing container is narrower than the part 21 of this passage which is enclosed in the head end 23. The parts 21 and 29 of the central main passage are connected by a part 30 with a conical inner wall.
Because the outer diameter of the tube 31 delimiting the part 29 of the central main passage is smaller than the inner diameter of the part 21 of the central main passage, an axial recess 32, which is arranged in the conical part 30 of this main passage and has a bottom which is in the extension of the Inner wall of part 21 of the central main passage lies, the formation of an opening 33 in the wall of the part defining the central main passage, which opening connects the central main passage with the annular chamber 34. In this way, by using suitable tools for the production of the central main passage forming part 21, 29, 30, z. B. by injection molding, the small passages 32, 33 are made.
In the example according to FIGS. 3 and 4, too, the part forming the central main passage is provided with five small openings 32, 33.
To produce a striped strand, the same steps as described for FIGS. 1 and 2 are carried out.
The embodiment according to FIGS. 5 and 6 corresponds to that according to FIGS. 1 and 2, insofar as the part defining the central main passage forms a whole with the extrusion container. This embodiment corresponds to that according to FIGS. 3 and 4, insofar as the central main passage consists of a wide part 35, a conical part 36 and a narrower part 37. In this embodiment, the axial recesses 37 'extend in the inner wall of the part 36 in the form of grooves 38 in the inner wall of the part 35 of the central main passage.
In this embodiment, too, five small passages 37, 38 are provided, each ending in an opening 39 which connects the central main passage with the annular chamber 40, which passes through the outer wall of the part defining the central main passage and the inner wall of the body 41 of the squeeze-out container is determined.
In the embodiment according to FIGS. 7 and 8, the part defining the central main passage is secured in the same manner as described for FIGS. 3 and 4 in an opening 42 in the head end 43 of a compressible tube. The central main passage consists in the same way as in FIGS. 3 and 4 of a wide part 44, a conical part 45 and a narrow part 46, while the small passages through longitudinal recesses 47 in the inner wall of parts 44 and 45 of the central main passage are formed, the inner ends of which open into the annular chamber and form openings 49. In the extension of each recess 47, a rib 50 is arranged on the inner wall of the part 46 of the central main passage.
The ribs 50, which extend to the inner end of the central main passage, prevent any tendency to rotate the strand of base material which, when pressure is exerted on the base material, exits through the central main passage, and at the same time form grooves in this strand. The strip-forming substance passing through the openings 49 fills these grooves, so that a striped strand is obtained in which the strips are partially embedded.
The dispensing container shown in FIGS. 9 and 10 is similar to that shown in FIGS. 3 and 4, with the exception that the axial ribs 51, which protrude into the central passage, are arranged on both sides of the small passages 32. The ribs 51 prevent any tendency to rotate of the strand of the main mass, which passes through the central passage, so that no smearing of the strips from the strip-forming substance occurs.