BE1003670A3 - Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. - Google Patents
Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1003670A3 BE1003670A3 BE9000210A BE9000210A BE1003670A3 BE 1003670 A3 BE1003670 A3 BE 1003670A3 BE 9000210 A BE9000210 A BE 9000210A BE 9000210 A BE9000210 A BE 9000210A BE 1003670 A3 BE1003670 A3 BE 1003670A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- acid
- baths
- quaternary ammonium
- polishing
- ammonium salt
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 20
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 150000005165 hydroxybenzoic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- -1 alkyl radical Chemical class 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- SLRMQYXOBQWXCR-UHFFFAOYSA-N 2154-56-5 Chemical compound [CH2]C1=CC=CC=C1 SLRMQYXOBQWXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 7
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 6
- JBIROUFYLSSYDX-UHFFFAOYSA-M benzododecinium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 JBIROUFYLSSYDX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 2-[[6-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]-2-methylpyrimidin-4-yl]amino]-n-(2-methyl-6-sulfanylphenyl)-1,3-thiazole-5-carboxamide;hydrate Chemical compound O.C=1C(N2CCN(CCO)CC2)=NC(C)=NC=1NC(S1)=NC=C1C(=O)NC1=C(C)C=CC=C1S WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- GKQHIYSTBXDYNQ-UHFFFAOYSA-M 1-dodecylpyridin-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 GKQHIYSTBXDYNQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 239000001825 Polyoxyethene (8) stearate Substances 0.000 description 1
- 125000001539 acetonyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(=O)C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- SXPWTBGAZSPLHA-UHFFFAOYSA-M cetalkonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 SXPWTBGAZSPLHA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960000228 cetalkonium chloride Drugs 0.000 description 1
- YMKDRGPMQRFJGP-UHFFFAOYSA-M cetylpyridinium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 YMKDRGPMQRFJGP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960001927 cetylpyridinium chloride Drugs 0.000 description 1
- WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M cetyltrimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- REZZEXDLIUJMMS-UHFFFAOYSA-M dimethyldioctadecylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCCCC REZZEXDLIUJMMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004664 distearyldimethylammonium chloride (DHTDMAC) Substances 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
- C23F3/04—Heavy metals
- C23F3/06—Heavy metals with acidic solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Bains pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable, comprenant, en solution aqueuse, un mélange d'acide chlorhydrique, d'acide nitrique et d'acide phosphorique, un acide hydroxybenzoïque éventuellement substitué, au moins un sel d'ammonium quaternaire et un additif sélectionné parmi l'acide perchlorique et les sels hydrosolubles de l'acide perchlorique.
Description
<Desc/Clms Page number 1> Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable La présente invention a pour objet la composition de bains pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. Le polissage chimique des surfaces métalliques constitue une technique bien connue (Polissage électrolytique et chimique des métaux-V. J. Mc G. TEGART-Dunod-1960-p. 122 et suivantes) ; elle consiste à traiter les surfaces métalliques à polir avec des bains oxydants. Pour le polissage chimique des aciers inoxydables austénitiques, on utilise généralement des bains comprenant un mélange, en solution aqueuse, d'acides chlorhydrique, phosphorique et nitrique (brevet US-A-2662814). Pour améliorer la qualité du polissage, il est habituel d'incorporer à ces bains des additifs adéquats tels que des agents tensio-actifs, des régulateurs de viscosité et des agents de brillantage. Ainsi, dans le brevet US-A-3709824, on décrit une composition d'un bain pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable, comprenant, en solution aqueuse, un mélange d'acide chlorhydrique, d'acide nitrique et d'acide phosphorique, un régulateur de viscosité choisi parmi les polymères hydrosolubles, un surfactant et de l'acide sulfosalicylique à titre d'agent de brillantage. Ces bains de polissage connus présentent la particularité d'attaquer le métal à très grande vitesse. Un traitement de polissage d'une surface en acier inoxydable avec de tels bains ne peut généralement pas excéder quelques minutes, sous peine d'engendrer des corrosions locales. Cette grande vitesse d'action des bains de polissage connus est un inconvénient, car elle les rend inutilisables pour certaines applications, notamment pour le polissage de la face interne des parois de cuves de grandes dimensions, telles que des chaudières, des autoclaves ou des cristalliseurs. Le temps nécessité pour le remplissage et la vidange de telles cuves étant en général largement supérieur à la <Desc/Clms Page number 2> durée du traitement de polissage chimique optimum, il devient en effet impossible d'obtenir un poli uniforme de la paroi, certaines zones de celle-ci étant insuffisamment polies, d'autres étant profondément corrodées. La grande vitesse d'action des bains de polissage chimique connus rend par ailleurs le contrôle du polissage difficile. Dans le brevet EP-B-19964 (SOLVAY & Cie), on décrit des bains de polissage chimique à action très lente, qui évitent dès lors les inconvénients précités. Ces bains connus comprennent, en solution aqueuse, un mélange d'acides chlorhydrique, nitrique et phosphorique, de l'acide sulfosalicylique, du chlorure d'alkylpyridinium et de la méthylcellulose. Ces bains de polissage connus à action lente sont conçus pour travailler à des températures au moins égales à 45 C, généralement comprises entre 50 et 100oC. L'invention vise à fournir des bains conçus pour réaliser un polissage chimique lent et efficace de surfaces en acier inoxydable, à des températures de travail inférieures à 50"C. En conséquence, l'invention concerne des bains pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable, comprenant, en solution aqueuse, un mélange d'acide chlorhydrique, d'acide nitrique et d'acide phosphorique, un acide hydroxybenzoïque éventuellement substitué, au moins un sel d'ammonium quaternaire et un additif sélectionné parmi l'acide perchlorique et les sels hydrosolubles de l'acide perchlorique. Dans les bains selon l'invention, l'acide hydroxybenzoique sert d'agent de brillantage. Il peut être non substitué tel que l'acide salicylique ou substitué tel que l'acide sulfosalicylique. L'acide salicylique est préféré. Le sel d'ammonium quaternaire est de préférence sélectionné parmi ceux qui comprennent au moins un radical alkyle à longue chaîne, substitué ou non substitué, contenant au moins quatre atomes de carbone. On préfère sélectionner des sels d'ammonium quaternaire dans lesquels le groupement alkyle à longue chaîne contient au moins 8 atomes de carbone, de préférence au moins 12 atomes de carbone, tels que les groupement lauryl, cétyle et <Desc/Clms Page number 3> stéaryle, par exemple. Des sels d'ammonium quaternaire spécialement recommandés appartiennent à la classe formée des sels hydrosolubles d'alkylpyridinium et des sels hydrosolubles d'ammonium quaternaire comprenant, en plus du radical alkyle à longue chaîne défini plus haut, au moins un autre radical alkyle substitué ou non substitué et/ou un radical benzyle substitué ou non substitué. Les halogénures sont préférés, en particulier les chlorures. Des exemples de sels d'ammonium quaternaire utilisables dans les bains selon l'invention sont le chlorure de cétyltriméthylammonium, le chlorure de cétyldiméthylbenzylammonium, le chlorure de distéaryldiméthylammonium, le chlorure de lauryldiméthylbenzylammonium, le chlorure de lauryltriméthylammonium et les chlorures d'alkylpyridinium, notamment le chlorure de cétylpyridinium et le chlorure de laurylpyridinium. Ces sels d'ammonium quaternaire sont accessibles parmi les produits de la marque DEHYQUART (HENKEL). Dans les bains selon l'invention, il convient que les quantités respectives du sel d'ammonium quaternaire, d'une part, et de l'additif sélectionné parmi l'acide perchlorique et ses sels hydrosolubles, d'autre part, soient réglées pour rendre possible une coadsorption sur la surface de l'acier à polir, tout en évitant de dépasser leur produit de solubilité. En règle générale, il est opportun que les bains selon l'invention contiennent, par litre, entre 0,005 et 1 g du sel d'ammonium quaternaire et entre 0,001 et 0,5 mole de l'additif sélectionné parmi l'acide perchlorique et ses sels hydrosolubles. Les quantités pondérales adéquates des divers constituants des bains selon l'invention dépendent de la nuance de l'acier inoxydable soumis au polissage ainsi que des conditions du polissage, notamment du profil de l'objet en acier soumis au polissage, de son volume, du volume du bain, de sa température et de l'agitation à laquelle on le soumet éventuellement. Elles doivent dès lors être déterminées dans chaque cas particulier par des essais de routine au laboratoire. Des exemples de bains conformes à l'invention, adaptés au polissage d'aciers inoxydables austénitiques alliés au chrome et au nickel, à des températures <Desc/Clms Page number 4> comprises entre 20 et 500e comprennent, par litre de solution aqueuse : . entre 0,5 et 5 moles d'acide chlorhydrique (de préférence 1-3 moles), . entre 0,005 et 1 mole d'acide nitrique (de préférence 0,05-0, 5 mole), . entre 0,005 et 1 mole d'acide phosphorique (de préférence 0,01-0, 5 mole), . entre 0,0005 et 0,5 mole de l'additif sélectionné parmi l'acide perchlorique et les sels hydrosolubles de l'acide perchlorique (de préférence 0,001-0, 2 mole), . entre 0,001 et 5 g d'acide hydroxybenzoïque substitué ou non substitué (de préférence 0,005-0, 3 g, dans le cas de l'acide non substitué), . entre 0,005 et 1 g du sel d'ammonium quaternaire (de préférence 0,02-0, 2 g). Les bains de polissage selon l'invention peuvent éventuellement contenir des additifs habituellement présents dans les bains connus pour le polissage chimique des métaux, par exemple des agents tensio-actifs, des alcools et des régulateurs de viscosité. Ils peuvent notamment comprendre un composé abiétique hydrosoluble qui est un composé chimique comprenant un radical abiétyle de formule générale : EMI4.1 ou un radical hydroabiétyle ou déhydroabiétyle. Conformément à l'invention, le composé abiétique doit être soluble dans la solution aqueuse. Des composés abiétiques utilisables dans les bains selon l'invention sont les abiétamines. Des abiétamines spécialement recommandées pour les bains <Desc/Clms Page number 5> selon l'invention sont celles de formule générale : EMI5.1 EMI5.2 dans laquelle : - Ri désigne un radical abiétyle, hydroabiétyle ou déhydroabiétyle défini ci-dessus, - X désigne un radical comprenant au moins un groupe carbonyle, et - X2 désigne un atome d'hydrogène ou un radical comprenant au moins un groupe carbonyle. Des exemples de telles abiétamines, qui conviennent bien dans les bains selon l'invention, sont celles dans lesquelles l'un au moins des radicaux XI et X2 est un radical de formule générale : EMI5.3 EMI5.4 dans laquelle R2 désigne un reste alkyle linéaire ou cyclique, substitué ou non substitué, saturé ou insaturé, comprenant au moins un groupe carbonyle. Parmi ces composés, on préfère ceux dans lesquels le groupe-chest relié à un groupe carbonyle du reste R2 par un atome de carbone portant au moins un atome d'hydrogène. De telles abiétamines substituées et le moyen de les obtenir sont décrits dans le brevet GB-A-734665. Des exemples d'abiétamines de ce type, utilisables dans les bains selon l'invention, sont celles dans lesquelles le reste alkyle R2 est sélectionné parmi les restes acétonyle, 2-céto butyle, 4-méthyl 2-céto pentényle-3, 4-hydroxy 4-méthyl 2-céto pentyle, 2-céto cyclopentyle, 4-hydroxy 2-céto pentényle-3, 2-céto cyclohexyle, 2, 5-dicéto hexyle et 2-phényl 2-céto éthyle. Les bains selon l'invention conviennent pour le polissage chimique de toutes surfaces en acier inoxydable austénitique. Ils sont spécialement adaptés au polissage des aciers austénitiques contenant entre 16 et 26 x en poids de chrome et entre 6 et 22 % en poids de nickel, tels que les aciers de nuances 18/8 et 18/10, exempts de molybdène (aciers AISI-304 et 304L). Les bains selon l'invention présentent la particularité de réaliser le polissage <Desc/Clms Page number 6> de tels aciers à vitesse lente, nécessitant généralement un temps de contact compris entre 5 et 12 heures. Ils peuvent être utilisés à toutes températures comprises entre 20 C et la température d'ébullition. Ils présentent toutefois la particularité remarquable de présenter une excellente efficacité à des températures inférieures à 50oye, généralement comprise entre 35 et 45 C, à la pression atmosphérique normale, ce qui facilite leur mise en oeuvre et simplifie les mesures à prendre pour assurer la salubrité des ateliers de polissage. Les bains selon l'invention présentent l'avantage supplémentaire de réaliser des polissages de bonne qualité d'assemblages soudés selon les règles de l'art. L'invention concerne aussi un procédé pour le polissage d'une surface en acier inoxydable, selon lequel on met la surface en contact avec un bain de polissage chimique conforme à l'invention. Dans l'exécution du procédé selon l'invention, la mise en contact de la surface métallique avec le bain peut être réalisée de toute manière adéquate, par exemple par immersion. Le temps de contact de la surface à polir avec le bain doit être suffisant pour réaliser un polissage efficace de la surface. Il ne peut toutefois pas excéder une valeur critique au-delà de laquelle le bain perd ses propriétés polissantes. Le temps de contact optimum dépend de nombreux paramètres tels que la nuance de l'acier, la configuration et la rugosité initiale de la surface à polir, la composition du bain, la température de travail, l'agitation éventuelle du bain au contact de la surface, le rapport entre l'aire de la surface à polir et le volume du bain ; il doit être déterminé dans chaque cas particulier par un travail de routine au laboratoire. Dans une forme d'exécution préférée du procédé selon l'invention, le bain est mis en oeuvre à une température comprise entre 20 et 500CI de préférence entre 35 et 45oye, à la pression atmosphérique normale, et on maintient la surface à polir au contact du bain pendant un temps compris entre 5 et 12 heures. L'intérêt de l'invention va être mis en évidence à la lecture des exemples exposés ci-après. <Desc/Clms Page number 7> Dans les exemples dont la description suit, on a utilisé des plaques en acier inoxydable de nuance 18/10 [acier allié au chrome (18,0 %) et au nickel (10,0 %) et exempt de molybdène]. Dans chaque exemple, la plaque a été immergée dans le bain de polissage, maintenu à une température sensiblement constante et soumis à une agitation modérée. A l'issue de la période d'immersion, la plaque a été retirée du bain, rincée à l'eau déminéralisée et séchée. On a mesuré les paramètres suivants : . la profondeur moyenne d'attaque du métal, définie par la relation EMI7.1 où S désigne l'aire de la plaque (en cm2), d désigne la masse spécifique du métal (en g/cm3), AP désigne la perte en poids (en g) de la plaque pendant l'immersion dans le bain, Ae désigne la profondeur d'attaque (pm) ; . la rugosité moyenne arithmétique Ra, qui est la déviation moyenne par rapport à la surface moyenne de la plaque (Encyclopedia of Materials Science and Engineering, Michael B. Bever, Vol. 6,1986, Pergamon Press, pages 4806 à 4808 (page 4806) : EMI7.2 les mesures étant effectuées avec un palpeur muni d'une pointe de 5 pm de diamètre et correspondant à une valeur de cutoff égale à 0,25mm ; . la brillance de la surface. Exemple 1 (conforme à l'invention) On a mis en oeuvre un bain de polissage conforme à l'invention, comprenant, par litre : . 1,5 mole d'acide chlorhydrique, . 0,2 mole d'acide nitrique, <Desc/Clms Page number 8> . 0,2 mole d'acide phosphorique, . 0, 2 mole d'acide perchlorique, . 0, 1 g d'acide salicylique, . 0, 03 g du produit DEHYQUART C qui est un électrolyte contenant du chlorure de laurylpyridinium comme constituant principal (DEHYQUART est une marque déposée de Henkel). Les conditions opératoires furent les suivantes : . volume du bain : 1940 cm3, . aire de la surface soumise au polissage : 87 cm2, . température : 35OC, . durée de l'immersion : 12 heures 30 minutes. On a relevé les résultats suivants : . profondeur moyenne d'attaque : environ 25 um ; . rugosité moyenne arithmétique : . avant le polissage : 0,3 z 0, 1 um, . après le polissage : 0,12 z 0, 02 um, . brillance . sous un angle de 30 degrés (selon la norme ASTM E430) : EMI8.1 40% . sous un angle de 20 degrés (selon la norme ASTM D523) : 25% Exemple 2 (conforme à l'invention) On a mis en oeuvre un bain de polissage conforme à l'invention, contenant, par litre : . 1,5 mole d'acide chlorhydrique, . 0, 2 mole d'acide nitrique, . 0, 2 mole d'acide phosphorique, . 0, 005 mole d'acide perchlorique . 0, 1 g d'acide salicylique, . 0, 075 g du produit DEHYQUART LDB (Henkel), qui est un électro- lyte contenant du chlorure de lauryldiméthylbenzylammonium comme constituant principal. Les conditions opératoires furent les suivantes : . volume du bain : 970 cm3, . aire de la surface soumise au polissage : 87 cm2, . température : 35 C, <Desc/Clms Page number 9> . durée de l'immersion : 5 heures 30 minutes. On a relevé les résultats suivants : . profondeur moyenne d'attaque : 24 um ; . rugosité moyenne arithmétique . avant le polissage : 0,3 pm, . après le polissage : 0,12 um. . Brillance [sous un angle de 20 degrés (selon la norme ASTM D523)] : 25 % Exemple 3 (de référence) On a répété l'essai de l'exemple 2 avec un bain de polissage chimique non conforme à l'invention, ne contenant pas d'acide perchlorique. Le bain comprenait, par litre : . 1,5 mole d'acide chlorhydrique, . 0,2 mole d'acide nitrique, . 0,2 mole d'acide phosphorique, . 0,1 g d'acide salicylique, . 0,075 g du produit DEHYQUART LDB (Henkel), qui est un électro- lyte contenant du chlorure de lauryldiméthylbenzylammonium comme constituant principal. Les conditions opératoires furent les suivantes : . volume du bain : 970 cm3, . aire de la surface soumise au polissage : 87 cm2, . température : 35 C, . durée de l'immersion : 6 heures. On a relevé les résultats suivants : . profondeur moyenne d'attaque : 25 um ; . rugosité moyenne arithmétique EMI9.1 . avant le polissage : 0, 3 um, . après le polissage : 0, 3 um. . Brillance [sous un angle de 20 degrés (selon la norme ASTM D523)] : inférieure à 1 X. Exemple 4 (de référence) On a répété l'essai de l'exemple 2 avec un bain de polissage chimique non conforme à l'invention, ne contenant ni l'acide perchlorique, ni l'électrolyte. Le bain comprenait, par litre : . 1,5 mole d'acide chlorhydrique, <Desc/Clms Page number 10> . 0,2 mole d'acide nitrique, . 0,2 mole d'acide phosphorique, . 0,1 g d'acide salicylique. Les conditions opératoires furent les suivantes : . volume du bain : 1940 cm3, . aire de la surface soumise au polissage : 87 cm2, . température : 35OC, . durée de l'immersion : 6 heures, 30 minutes. On a relevé les résultats suivants : . profondeur moyenne d'attaque : 25 um ; . rugosité moyenne arithmétique . avant le polissage : 0,20 um, . après le polissage : 0,25 um. . Brillance [sous un angle de 20 degrés (selon la norme ASTM D523)] : inférieure à 1 %.
Claims (10)
- REVENDICATIONS 1-Bains pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable, comprenant, en solution aqueuse, un mélange d'acide chlorhydrique, d'acide nitrique et d'acide phosphorique, et un acide hydroxybenzoïque éventuellement substitué, caractérisés en ce qu'ils comprennent, dans la solution aqueuse, au moins un sel d'ammonium quaternaire et un additif sélectionné parmi l'acide perchlorique et les sels hydrosolubles de l'acide perchlorique. EMI11.10
- 2-Bains selon la revendication 1, caractérisés en ce que le sel d'ammonium quaternaire comprend au moins un radical alkyle à longue chaîne, comprenant au moins 12 atomes de carbone.
- 3-Bains selon la revendication 1 ou 2, caractérisés en ce que le sel d'ammonium quaternaire est sélectionné parmi les halogénures.
- 4-Bains selon la revendication 3, caractérisés en ce que le sel d'ammonium quaternaire est du chlorure d'alkylpyridinium.
- 5-Bains selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisés en ce que le sel d'ammonium quaternaire comprend, en plus du radical alkyle à longue chaine, au moins un autre radical alkyle et/ou un radical benzyle.
- 6-Bains selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisés en ce qu'ils comprennent en outre un composé abiétique hydrosoluble.
- 7-Bains selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisés en ce qu'ils comprennent, par litre de la solution aqueuse, entre 0,005 et 1 g du sel d'ammonium quaternaire et entre 0,001 et 0,5 mole de l'additif sélectionné parmi l'acide perchlorique et les sels hydrosolubles de l'acide perchlorique.
- 8-Bains selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisés en ce qu'ils comprennent, par litre de solution aqueuse, <Desc/Clms Page number 12> . entre 0,5 et 5 moles d'acide chlorhydrique, . entre 0,005 et 1 mole d'acide nitrique, . entre 0,005 et 1 mole d'acide phosphorique, . entre 0,0005 et 0,5 mole de l'additif sélectionné parmi l'acide perchlorique et les sels hydrosolubles de l'acide perchlorique, . entre 0,001 et 5 g d'acide hydroxybenzoïque, . entre 0,005 et 1 g du sel d'ammonium quaternaire.
- 9-Bains selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, pour le polissage chimique des surfaces en acier austénitique.
- 10-Procédé pour le polissage d'une surface en acier inoxydable, selon lequel on met la surface en contact avec un bain de polissage chimique, caractérisé en ce qu'on met en oeuvre un bain conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 9, à une température comprise entre 20 et 50 C.
Priority Applications (23)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9000210A BE1003670A3 (fr) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
| AT91903566T ATE111971T1 (de) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | Bäder und verfahren zum chemischen polieren von rostfreien stahloberflächen. |
| CA002076382A CA2076382A1 (fr) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable |
| EP91903566A EP0516653B1 (fr) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable |
| KR1019920702013A KR100226881B1 (ko) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | 스테인레스 강표면의 화학연마용 욕조와 연마방법 |
| DE69104190T DE69104190T2 (de) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | Bäder und verfahren zum chemischen polieren von rostfreien stahloberflächen. |
| SU915053077A RU2060301C1 (ru) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | Раствор и способ химического полирования поверхности нержавеющей стали |
| ES91903566T ES2065001T3 (es) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | Baños y procedimiento para el pulimento quimico de superficies de acero inoxidable. |
| HU9202705A HU212487B (en) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | Baths and method for chemically polishing stainless steel surfaces |
| PL91295789A PL165490B1 (pl) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | Kapiel do polerowania chemicznego powierzchni ze stali nierdzewnej PL PL PL PL |
| JP91503636A JPH05505423A (ja) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | ステンレス鋼表面の化学研磨用の浴及びその化学研磨法 |
| BR919106052A BR9106052A (pt) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | Banhos e processo para o polimento quimico de superficies de aco inoxidavel |
| PCT/BE1991/000010 WO1991013187A1 (fr) | 1990-02-23 | 1991-02-18 | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable |
| YU29991A YU47808B (sr) | 1990-02-23 | 1991-02-20 | Kupatila i postupak za hemijsko poliranje površina nerđajućeg čelika |
| MYPI91000267A MY105439A (en) | 1990-02-23 | 1991-02-20 | Baths and process for the chemical polishing of stainless steel surfaces. |
| PT96851A PT96851B (pt) | 1990-02-23 | 1991-02-22 | Processo para a preparacao de banhos para o polimento quimico de superficies de aco inoxidavel e proceso para a realizacao do referido polimento quimico |
| CN91101197A CN1036080C (zh) | 1990-02-23 | 1991-02-23 | 不锈钢表面化学抛光用浴液 |
| CS91478A CZ281338B6 (cs) | 1990-02-23 | 1991-02-25 | Lázeň pro chemické leštění povrchů nerezavějící oceli a způsob chemického leštění těchto povrchů |
| BG96808A BG60974B1 (en) | 1990-02-23 | 1992-08-21 | Bath and method for chemical polishing of stainless steel surfaces |
| HRP-299/91A HRP920944B1 (en) | 1990-02-23 | 1992-10-02 | Baths and method for chemically polishing stainless steel surfaces |
| HR920973A HRP920973A2 (en) | 1990-02-23 | 1992-10-02 | Baths and a process for a chemical polishing of stainless l surfaces |
| SG20195A SG20195G (en) | 1990-02-23 | 1995-02-07 | Baths and method for chemically polishing stainless steel surfaces |
| US08/450,811 US5599399A (en) | 1990-02-23 | 1995-05-25 | Baths and process for the chemical polishing of stainless steel surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9000210A BE1003670A3 (fr) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1003670A3 true BE1003670A3 (fr) | 1992-05-19 |
Family
ID=3884686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE9000210A BE1003670A3 (fr) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5599399A (fr) |
| EP (1) | EP0516653B1 (fr) |
| JP (1) | JPH05505423A (fr) |
| KR (1) | KR100226881B1 (fr) |
| CN (1) | CN1036080C (fr) |
| AT (1) | ATE111971T1 (fr) |
| BE (1) | BE1003670A3 (fr) |
| BG (1) | BG60974B1 (fr) |
| BR (1) | BR9106052A (fr) |
| CA (1) | CA2076382A1 (fr) |
| CZ (1) | CZ281338B6 (fr) |
| DE (1) | DE69104190T2 (fr) |
| ES (1) | ES2065001T3 (fr) |
| HR (2) | HRP920973A2 (fr) |
| HU (1) | HU212487B (fr) |
| MY (1) | MY105439A (fr) |
| PL (1) | PL165490B1 (fr) |
| PT (1) | PT96851B (fr) |
| RU (1) | RU2060301C1 (fr) |
| SG (1) | SG20195G (fr) |
| WO (1) | WO1991013187A1 (fr) |
| YU (1) | YU47808B (fr) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1058303C (zh) * | 1995-11-20 | 2000-11-08 | 高平 | 不锈钢设备动态电解复合抛光方法 |
| JP2000158077A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-13 | Nec Ibaraki Ltd | ネジの鍛造方法及びそれに係るネジ転造工具 |
| BE1012670A3 (fr) * | 1999-05-07 | 2001-02-06 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
| CN104213123A (zh) * | 2014-09-22 | 2014-12-17 | 无锡贺邦金属制品有限公司 | 不锈钢材料抛光液及其制备方法 |
| CN106119855B (zh) * | 2016-08-17 | 2018-08-21 | 安徽红桥金属制造有限公司 | 一种不锈钢材料抛光剂的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1140856A (en) * | 1965-07-20 | 1969-01-22 | Diversey Ltd | Method and composition for chemically polishing metals |
| EP0019964A1 (fr) * | 1979-05-25 | 1980-12-10 | SOLVAY & Cie (Société Anonyme) | Bain pour le polissage chimique de surfaces en acier |
| SU1239172A1 (ru) * | 1984-06-29 | 1986-06-23 | Предприятие П/Я Г-4517 | Раствор дл химического травлени нержавеющих сталей |
| EP0274776A1 (fr) * | 1986-12-15 | 1988-07-20 | Solvay | Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en acierin oxydable |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3125475A (en) * | 1964-03-17 | Method of producing a bright finish | ||
| US2446060A (en) * | 1944-07-04 | 1948-07-27 | Battelle Development Corp | Chemical polishing of metal surfaces |
| US3709824A (en) * | 1971-01-07 | 1973-01-09 | Nippon Soda Co | Method and composition for chemical polishing of stainless steel surfaces |
| US5135610A (en) * | 1986-12-15 | 1992-08-04 | Solvay & Cie | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces |
| BE1004452A3 (fr) * | 1990-06-19 | 1992-11-24 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
-
1990
- 1990-02-23 BE BE9000210A patent/BE1003670A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-02-18 PL PL91295789A patent/PL165490B1/pl unknown
- 1991-02-18 DE DE69104190T patent/DE69104190T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-18 AT AT91903566T patent/ATE111971T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 HU HU9202705A patent/HU212487B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 KR KR1019920702013A patent/KR100226881B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 CA CA002076382A patent/CA2076382A1/fr not_active Abandoned
- 1991-02-18 WO PCT/BE1991/000010 patent/WO1991013187A1/fr active IP Right Grant
- 1991-02-18 RU SU915053077A patent/RU2060301C1/ru active
- 1991-02-18 ES ES91903566T patent/ES2065001T3/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-18 BR BR919106052A patent/BR9106052A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 JP JP91503636A patent/JPH05505423A/ja active Pending
- 1991-02-18 EP EP91903566A patent/EP0516653B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-20 YU YU29991A patent/YU47808B/sh unknown
- 1991-02-20 MY MYPI91000267A patent/MY105439A/en unknown
- 1991-02-22 PT PT96851A patent/PT96851B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-02-23 CN CN91101197A patent/CN1036080C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-25 CZ CS91478A patent/CZ281338B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-08-21 BG BG96808A patent/BG60974B1/bg unknown
- 1992-10-02 HR HR920973A patent/HRP920973A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1992-10-02 HR HRP-299/91A patent/HRP920944B1/xx not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-02-07 SG SG20195A patent/SG20195G/en unknown
- 1995-05-25 US US08/450,811 patent/US5599399A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1140856A (en) * | 1965-07-20 | 1969-01-22 | Diversey Ltd | Method and composition for chemically polishing metals |
| EP0019964A1 (fr) * | 1979-05-25 | 1980-12-10 | SOLVAY & Cie (Société Anonyme) | Bain pour le polissage chimique de surfaces en acier |
| SU1239172A1 (ru) * | 1984-06-29 | 1986-06-23 | Предприятие П/Я Г-4517 | Раствор дл химического травлени нержавеющих сталей |
| EP0274776A1 (fr) * | 1986-12-15 | 1988-07-20 | Solvay | Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en acierin oxydable |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SOVIET INVENTIONS ILLUSTRATED, section Ch, semaine 8706, 11 février 1987, résumé no. 87-042001/06, Derwent Publications Ltd, Londres, GB; & SU-A-1239 172 (KOGAN NV) 23-06-1986 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE111971T1 (de) | 1994-10-15 |
| JPH05505423A (ja) | 1993-08-12 |
| SG20195G (en) | 1995-08-18 |
| HRP920973A2 (en) | 1995-04-30 |
| BG96808A (bg) | 1993-12-24 |
| DE69104190T2 (de) | 1995-05-04 |
| YU29991A (sh) | 1993-11-16 |
| BG60974B1 (en) | 1996-07-31 |
| ES2065001T3 (es) | 1995-02-01 |
| KR920703874A (ko) | 1992-12-18 |
| DE69104190D1 (de) | 1994-10-27 |
| PL165490B1 (pl) | 1994-12-30 |
| US5599399A (en) | 1997-02-04 |
| MY105439A (en) | 1994-10-31 |
| KR100226881B1 (ko) | 1999-10-15 |
| EP0516653B1 (fr) | 1994-09-21 |
| YU47808B (sr) | 1996-01-09 |
| BR9106052A (pt) | 1992-11-24 |
| PT96851A (pt) | 1991-10-31 |
| CN1054276A (zh) | 1991-09-04 |
| RU2060301C1 (ru) | 1996-05-20 |
| PT96851B (pt) | 1998-07-31 |
| HUT63467A (en) | 1993-08-30 |
| CA2076382A1 (fr) | 1991-08-24 |
| HRP920944A2 (hr) | 1995-02-28 |
| HRP920944B1 (en) | 1999-10-31 |
| CN1036080C (zh) | 1997-10-08 |
| HU212487B (en) | 1996-07-29 |
| EP0516653A1 (fr) | 1992-12-09 |
| CS9100478A2 (en) | 1991-11-12 |
| WO1991013187A1 (fr) | 1991-09-05 |
| CZ281338B6 (cs) | 1996-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1004452A3 (fr) | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. | |
| BE1003670A3 (fr) | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. | |
| BE1003761A3 (fr) | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en cuivre ou en alliage de cuivre. | |
| BE1003671A3 (fr) | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. | |
| EP0206386B1 (fr) | Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable | |
| EP0274776B1 (fr) | Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en acierin oxydable | |
| BE1012670A3 (fr) | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. | |
| EP0753083B1 (fr) | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable | |
| EP0309031A1 (fr) | Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en cuivre ou en alliage de cuivre | |
| EP0193239A1 (fr) | Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en acier | |
| BE1003579A3 (fr) | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inxoydable. | |
| SU636249A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл обработки металлов резанием | |
| JPS5989779A (ja) | 酸洗方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: S.A. SOLVAY Effective date: 19960228 |