CZ281338B6 - Lázeň pro chemické leštění povrchů nerezavějící oceli a způsob chemického leštění těchto povrchů - Google Patents
Lázeň pro chemické leštění povrchů nerezavějící oceli a způsob chemického leštění těchto povrchů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ281338B6 CZ281338B6 CS91478A CS47891A CZ281338B6 CZ 281338 B6 CZ281338 B6 CZ 281338B6 CS 91478 A CS91478 A CS 91478A CS 47891 A CS47891 A CS 47891A CZ 281338 B6 CZ281338 B6 CZ 281338B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- polishing
- acid
- bath
- mol
- chloride
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- -1 2-ketobutyl Chemical group 0.000 claims description 30
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- JBIROUFYLSSYDX-UHFFFAOYSA-M benzododecinium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 JBIROUFYLSSYDX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 125000001539 acetonyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(=O)C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- SXPWTBGAZSPLHA-UHFFFAOYSA-M cetalkonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 SXPWTBGAZSPLHA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229960000228 cetalkonium chloride Drugs 0.000 claims description 2
- 229960001927 cetylpyridinium chloride Drugs 0.000 claims description 2
- YMKDRGPMQRFJGP-UHFFFAOYSA-M cetylpyridinium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 YMKDRGPMQRFJGP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M cetyltrimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- REZZEXDLIUJMMS-UHFFFAOYSA-M dimethyldioctadecylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCCCC REZZEXDLIUJMMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000004664 distearyldimethylammonium chloride (DHTDMAC) Substances 0.000 claims description 2
- DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- OWQGBDSLJUVLKF-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylpyridine Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=N1 OWQGBDSLJUVLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 150000005165 hydroxybenzoic acids Chemical class 0.000 abstract 1
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 6
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- YAYNEUUHHLGGAH-UHFFFAOYSA-N 1-chlorododecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCl YAYNEUUHHLGGAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 2-[[6-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]-2-methylpyrimidin-4-yl]amino]-n-(2-methyl-6-sulfanylphenyl)-1,3-thiazole-5-carboxamide;hydrate Chemical compound O.C=1C(N2CCN(CCO)CC2)=NC(C)=NC=1NC(S1)=NC=C1C(=O)NC1=C(C)C=CC=C1S WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGPNKTHAVDVUNT-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylpyridine;hydrochloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=[NH+]1 HGPNKTHAVDVUNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCPXWRQRBFJBPZ-UHFFFAOYSA-N 5-sulfosalicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(S(O)(=O)=O)=CC=C1O YCPXWRQRBFJBPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001825 Polyoxyethene (8) stearate Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
- C23F3/04—Heavy metals
- C23F3/06—Heavy metals with acidic solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Lázeň pro chemické leštění povrchů nerezavějící oceli obsahuje ve vodném roztoku směs kyseliny chlorovodíkové, kyseliny dusičné, kyseliny fosforečné, případně substituované kyseliny hydroxybenzeoové, alespoň jedné kvartérní amoniové soli a přísady zvolené ze skupiny zahrnující kyselinu chloristou a ve vodě rozpustné soli kyseliny chloristé. Způsob chemického leštění spočívá v tom, že se povrch určený k leštění uvede do styku s touto lázní při teplotách 20 až 50 .sup.o .n.C.ŕ
Description
Lázeň pro chemické leštění povrchů z nerezavějící oceli
Oblast techniky
Vynález se týká složení lázní pro chemické leštění povrchů z nerezavějící oceli.
Dosavadní stav techniky
Chemické leštění kovových povrchů je velmi dobře známou technikou úpravy povrchů kovových předmětů (Polissage électrolytique et chimique des métaux - W.J. Mc G. Tegart - Dunod - 1960 - str. 122 a následující). Tato technika spočívá v tom, že se na kovový povrch, který má být chemicky vyleštěn, působí oxidačními lázněmi. Pro chemické leštění povrchů austenitických nerezavějících ocelí se obecně používají lázně obsahující směs kyseliny chlorovodíkové, kyseliny fosforečné a kyseliny dusičné ve vodném roztoku (patent US-A-2662814). Za účelem zlepšení účinnosti leštění, a tedy i kvality leštěného povrchu se k uvedeným lázním obvykle přidává některá nebo některé z vhodných přísad, jakými jsou například povrchově aktivní látky, regulátory viskozity a leštící přísady. Tak například v patentu US-A-3709824 je popsáno složení lázně pro chemické leštění povrchů nerezavějící oceli zahrnující směs kyseliny fosforečné, kyseliny dusičné a kyseliny chlorovodíkové ve formě vodného roztoku obsahujícího regulátor viskozity zvolený ze skupiny zahrnující ve vodě rozpustné polymery, povrchově aktivní činidlo a kyselinu sulfosalicylovou tvořící leštící přísadu.
Zvláštností těchto známých leštících lázní je, že velmi rychle atakují kovový povrch. Vzhledem k tomu by působení těchto leštících lázní na povrch nerezavějící oceli nemělo být delší než několik minut; při delších dobách působení dochází na povrchu nerezavějící oceli k lokálním korozím. Tento velmi rychlý účinek uvedených známých leštících lázní je nevýhodný, protože tyto lázně činí nepoužitelnými pro některé obory jejich použití, zejména pro leštění vnitřních stěn velkých nádob, jakými jsou například kotle, autoklávy a krystalizátory. Čas, který je nezbytný k naplnění a vyprázdnění takovýchto velkých nádob, je obvykle značně delší než čas, který představuje optimální dobu působení těchto lázní pro chemické leštění, a za těchto podmínek je prakticky nemožné dosáhnout jednotného lesku vnitřních stěn uvedených velkých nádob; zpravidla jsou některé zóny tohoto vnitřního povrchu nedostatečně vyleštěné, zatímco jiné zóny tohoto vnitřního povrchu jsou hluboce zkorodované. Ostatně rychlý účinek uvedených známých leštících lázní činí obtížnou i kontrolu leštícího procesu.
V patentu EP-B-19964 /Solvay et Cie/ se popisuje lázeň pro chemické leštěni s velmi pomalým účinkem, která eliminuje shora uvedený nedostatek. Tyto známé lázně obsahují směs kyseliny chlorovodíkové, kyseliny dusičné, kyseliny fosforečné, kyseliny sulfosalicylové, alkylpyridiniumchloridu a methylcelulózy. Tyto známé leštící lázně s pomalým účinkem jsou určeny pro leštění při teplotách alespoň rovných 45 C, obvykle při teplotách 50 až 100 ’C.
-1CZ 281338 B6
Cílem vynálezu je najít lázně pro chemické leštění s pomalým účinkem, které by byly schopné leštit povrch nerezavějící oceli při pracovní teplotě nižší než 50 °C.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu jsou lázně pro chemické leštění povrchů z nerezavějící oceli, obsahující ve vodném roztoku na jeden litr vodného roztoku
0,5 až 5 mol kyseliny chlorovodíkové,
0,005 až 1 mol kyseliny dusičné,
0,005 až 1 mol kyseliny fosforečné,
0,001 až 5 g kyseliny hydroxybenzoové, jejichž podstata podle vynálezu spočívá v tom, že obsahují alespoň
0,005 až 1 g kvarterní amoniové soli zvolené ze skupiny zahrnuj ící cetyltrimetylamoniumchlorid, cetyldimethylbenzylamoniumchlorid, distearyldimethylamoniumchlorid, lauryldimethylbenzylamoniumchlorid, lauryltrimethylamoniumchlorid, cetylpyridiniumchlorid a laurylpyridiniumchlorid a
0,0005 až 0,5 mol přísady zvolené ze skupiny zahrnující kyselinu chloristou a ve vodě rozpustné soli kyseliny chloristé.
V lázních pro chemické leštění podle vynálezu slouží jako leštící přísada kyselina hydroxybenzoová. Výhodnou kyselinou je kyselina salicylová.
Kvarterní amoniové soli,, uvedené ve složení lázní podle vynálezu, jsou dostupné ve formě produktů nesoucích obchodní označení Dehyquart (Henkel).
Leštící lázně podle vynálezu mohou popřípadě obsahovat přísady obvykle obsažené ve známých lázních pro chemické leštění kovů, například povrchově aktivní látky, alkoholy a regulátory visko žity. Zejména mohou obsahovat ve vodě rozpustnou abietovou sloučeninu, kterou je alespoň jedna látka ze skupiny substituovaných abietaminů obecného vzorce
X
kde znamená abietylový, hydroabietylový nebo dehydroabietylový radikál
X2 znamená radikál obecného vzorce -CH2-R2 · R2 znaItiena alkylový zbytek zvolený ze skupiny zahrnující acetonyl, 2-ketobutyl, 4-methyl-2-keto-3-pentenyl, 4-hydroxy-4-methyl-2-ketopentyl, 2-ketocyklopentyl, 4-hydroxy-2-keto-3-pentenyl,
2-ketocyklohexyl, 2,5-diketohexyl a 2-fenyl-2-ketoethyl, a
X2 znamená atom vodíku nebo radikál obecného vzorce -CH2-R2, kde R2 znamená alkylový zbytek zvolený ze skupiny zahrnující ace
-2CZ 281338 B6 tonyl, 2-ketobutyl, 4-methyl-2-keto-3-pentenyl, 4-hydroxy-4-methyl-2-ketopentyl, 2-ketocyklopentyl, 4-hydroxy-2-keto-3-pentenyl, 2-ketocyklohexyl, 2,5-diketohexyl a 2-fenyl-2-ketoethyl.
Lešticí lázně podle vynálezu jsou vhodné pro chemické leštění všech povrchů austenitických nerezavějících ocelí. Tyto lázně jsou obzvláště vhodné pro chemické leštění austenitických ocelí obsahujících 16 až 28 % hmot, chrómu a 6 až 22 % hmot, niklu, jakými jsou oceli 18/8 a 18/10 prosté molybdenu (norma AISI-304 a 304L). Zvláštností leštících lázní podle vynálezu je, že lešti oceli pomalou rychlostí, přičemž při leštění těmito lázněmi jsou tyto lázně ve styku s leštěným povrchem obecně po dobu 5 až 12 hodin. Tyto lešticí lázně mohou být použity při všech teplotách nacházejících se v teplotním rozmezí vymezeném teplotou 20 ’C a teplotou jejich varu. Výlučnost těchto lázní spočívá v tom, že jsou znamenitě účinné při teplotách nižších než 50 °C, obvykle při teplotách 35 až 45 ’C, a při atmosférickém tlaku, což usnadňuje jejich použití a zjednodušuje opatření, která musí být učiněna pro zajištění zdravého pracovního prostředí v leštících provozech. Další výhoda těchto lázni spočívá v tom, že poskytují vyleštění dobré kvality běžným způsobem svařovaných sestav.
Při leštění s použitím lázní podle vynálezu se uvedení kovového povrchu do styku s lešticí lázní může provádět libovolným vhodným způsobem, například ponořením povrchu určeného k leštění do lešticí lázně. Doba styku kovového povrchu určeného k leštění s lešticí lázní musí být dostatečná k tomu, aby se dosáhlo účinného· vyleštění tohoto povrchu. Tato doba však nesmí přesahovat určitou kritickou hodnotu, se kterou lešticí lázeň již ztrácí svou lešticí schopnost. Optimální doba styku povrchu určeného k leštění a lešticí lázně závisí na mnoha parametrech, mezi které patři například typ leštěné oceli, konfigurace a výchozí drsnost leštěného povrchu, složení lešticí lázně, pracovní teplota, případné míchání lázně, která je ve styku s leštěným povrchem, poměr plochy určené k leštění k objemu lešticí lázně. Tato doba se musí pro každý konkrétní případ stanovit rutinními laboratorními zkouškami.
Při výhodném provedení podle vynálezu se lešticí lázeň použije při teplotě 20 až 50 “C, výhodně 35 až 45 ’C a normálním atmosférickém tlaku, přičemž se povrch určený k leštění a lešticí lázeň udržuji ve vzájemném styku po dobu 5 až 12 hodin.
V následující části popisu bude vynález blíže objasněn pomocí konkrétních příkladů provedení vynálezu. Tyto příklady mají pouze ilustrativní charakter a rozsah vynálezu daný definicí patentových nároků nikterak neomezují.
Příklady provedení vynálezu
V následujících příkladech se používají desky z nerezavějící oceli 18/10, legované 18 % chrómu a 10 % niklu a prosté molybdenu. V každém z uvedených příkladů byla deska ponořena do lešticí lázně, jejíž teplota byla v podstatě konstantní a která byla mírně míchána. Po ukončení předem stanovené doby styku povrchu s lešticí lázní byla deska z lešticí lázně vytažena, opláchnuta demine
-3CZ 281338 B6 ralizovanou vodou a vysušena. Potom byly měřeny následující parametry :
- střední hloubka napadení povrchu kovu, definovaná vztahem λ 104 a
Δ e ---- · Δρ,
S.d ve kterém
S znamená d znamená Δ P znamená lázně,
Δe znamená plochu desky /v cm3/, specifickou hmotnost kovu /v g/cm3/, ztrátu hmotnosti /v g/ desky v průběhu ponořeni do hloubku napadení /v μιη/,
- střední aritmetická drsnost Ra, která je střední odchylkou kvalifikovanou ve vztahu ke střednímu povrchu desky /Encyclopedia of Materials Science and Engineering, Michael B. Bever, sv. 6, 1986, Pergamon Press, str. 4806 až 4808 /str. 4806/,
|y/x/| dx, a
provádí pomocí dotykového hrotu vybaveného μπι,
- lesk povrchu.
Příklad 1 (podle vynálezu)
V tomto příkladu se použije leštící lázeň podle vynálezu, která v jednom litru obsahuje:
- 1,5 mol kyseliny chlorovodíkové,
- 0,2 mol kyseliny dusičné,
- 0,2 mol kyseliny fosforečné,
- 0,2 mol kyseliny chloristé,
- 0,1 g kyseliny salicylové,
- 0,24 g laurylpyridinumchloridu.
Byly použity následující pracovní podmínky:
- objem lázně 1 940 cm3,
- plocha povrchu určeného k leštění 87 cm3,
- teplota 35 ’C,
- doba ponoření 12 h 30 min.
-4CZ 281338 B6
Bylo dosaženo následujících výsledků:
- střední hloubka napadení asi 25 μπι,
- střední aritmetická drsnost:
- před leštěním 0,3 ± 0,1 μπι,
- po leštění 0,12 ± 0,02 μπι,
- lesk:
- pod úhlem 30’ (podle normy ASTM E430) 40 %,
- pod úhlem 20’ (podle normy ASTM D523) 25 %.
Příklad 2 (podle vynálezu)
V tomto příkladu se použije leštící lázeň podle vynálezu, která v jednom litru obsahuje:
- 1,5 mol kyseliny chlorovodíkové,
- 0,2 mol kyseliny dusičné,
- 0,2 mol kyseliny fosforečné,
- 0,005 mol kyseliny chloristé,
- 0,1 g kyseliny salicylové,
- 0,26 g lauryldimethylbenzylamoniumchloridu.
Byly použity následující pracovní podmínky:
- objem lázně 970 cm3,
- plocha povrchu určeného k leštění 87 cm2,
- teplota 35 ’C,
- doba ponoření 5 h 30 min.
Bylo dosaženo následujících výsledků:
- střední hloubka napadení 24 μπι,
- střední aritmetická drsnost:
- před leštěním 0,3 μη,
- po leštění 0,12 μπι,
- lesk pod úhlem 20’ (podle normy ASTM D523) 25 %.
Příklad 3
V tomto příkladu se použije leštící lázeň podle vynálezu, která v jednom litru obsahuje:
- 1,5 mol kyseliny chlorovodíkové,
- 0,2 mol kyseliny dusičné,
- 0,2 mol kyseliny fosforečné,
- 0,005 mol kyseliny chloristé,
- 0,1 g kyseliny salicylové,
- 0,26 g lauryldimethylbenzylamoniumchloridu,
- 0,0315 g směsi abietaminů odpovídajících shora uvedenému obecnému vzorci.
Byly použity následující pracovní podmínky:
- objem lázně 970 cm3,
-5CZ 281338 B6
- plocha povrchu určeného k leštění 87 cm2,
- teplota 35 °C,
- doba ponoření 5 h 30 min.
Bylo dosaženo následujících výsledků:
- střední hloubka napadení 24 μπι,
- střední aritmetická drsnost:
- před leštěním 0,25 μιη,
- po leštění 0,14 μιη,
- lesk pod úhlem 20 (podle normy ASTM D523) 6 %.
Příklad 4 (srovnávací)
Opakuje se test podle příkladu 2, avšak s chemickou leštící lázní, která není podle vynálezu a která neobsahuje kyselinu chloristou. Tato lázeň v jednom litru obsahuje:
- 1,5 mol kyseliny chlorovodíkové,
- 0,2 mol kyseliny dusičné,
- 0,2 mol kyseliny fosforečné,
- 0,1 g kyseliny salicylové,
- 0,26 g lauryldimethylbenzylamoniumchloridu.
Byly použity následující pracovní podmínky:
- objem lázně 970 cm3,
- plocha povrchu určeného k leštění 87 cm2,
- teplota 35 ’C,
- doba ponoření 6 h.
Bylo dosaženo následujících výsledků:
- střední hloubka napadení 25 μπι,
- střední aritmetická drsnost:
- před leštěním 0,3 μπι,
- po leštěni 0,3 μιη,
- lesk pod úhlem 20’ (podle normy ASTM D523) nižší než 1 %.
Příklad 5 (srovnávací)
Opakuje se test podle příkladu 2 s chemickou leštící lázní, která není podle vynálezu a která neobsahuje ani kyselinu chloristou, ani kvartérní amoniovou sůl. Tato lázeň v jednom litru obsahuje:
- 1,5 mol kyseliny chlorovodíkové,
- 0,2 mol kyseliny dusičné,
- 0,2 molu kyseliny fosforečné,
- 0,1 gramu kyseliny salicylové.
Byly použity následující pracovní podmínky:
- objem lázně 1 940 cm3,
- plocha povrchu určeného k leštění 87 cm2,
- teplota 35 ’C,
-6CZ 281338 B6
- doba ponoření 6 hodin a 30 minut.
Bylo dosaženo následujících výsledku:
- střední hloubka napadení 25 μπι,
- střední aritmetická drsnost:
- před leštěním 0,20 μιη,
- po leštění 0,25 μπι,
- lesk pod úhlem 20 stupňů (podle normy ASTM D523) nižší než 1 %.
Claims (2)
1. Lázeň pro chemické leštění povrchů z nerezavějící oceli, obsahující ve vodném roztoku na jeden litr vodného roztoku
0,5 až 5 mol kyseliny chlorovodíkové,
0,005 až 1 mol kyseliny dusičné,
0,005 až 1 mol kyseliny fosforečné,
0,001 až 5 g kyseliny hydroxybenzoové, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň
0,005 až 1 g kvarterní amoniové soli zvolené ze skupiny zahrnující cetyltrimetylamoniumchlorid, cetyldimethylbenzylamoniumchlorid, distearyldimethylamoniumchlorid, lauryldimethylbenzylamoniumchlorid, lauryltrimethylamoniumchlorid, cetylpyridiniumchlorid a laurylpyridiniumchlorid a
0,0005 až 0,5 mol přísady zvolené ze skupiny zahrnující kyselinu chloristou a ve vodě rozpustné soli kyseliny chloristé.
2. Lázeň podle nároku 1, vyznačující se tím, že navíc obsahuje alespoň jednu látku ze skupiny substituovaných abietaminů obecného vzorce
X kde
R^ znamená abietylový, hydroabietylový nebo dehydroabietylový radikál
Xj^ znamená radikál obecného vzorce -CH2-R2, kde R2 znamená alkylový zbytek zvolený ze skupiny zahrnující acetonyl, 2-ketobutyl, 4-methyl-2-keto-
3-pentenyl, 4-hydroxy-4-methyl-2-ketopentyl,
2-ketocyklopentyl
4-hydroxy-2-keto-3-pentenyl, 2-ketocyklohexyl, 2,5-diketohexyl a 2-feny1-2-ketoethyl, a
-7CZ 281338 B6
X2 znamená atom vodíku nebo radikál obecného vzorce -CH2-R2, kde R2 znamená alkylový zbytek zvolený ze skupiny zahrnující acetonyl, 2-ketobutyl, 4-methyl-2-keto-3-pentenyl, 4-hydroxy-4-methyl-2-ketopentyl, 2-ketocyklopentyl, 4-hydroxy-2-keto-3-pentenyl, 2-ketocyklohexyl, 2,5-diketohexyl a
2-fenyl-2-ketoethyl.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9000210A BE1003670A3 (fr) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS9100478A2 CS9100478A2 (en) | 1991-11-12 |
| CZ281338B6 true CZ281338B6 (cs) | 1996-08-14 |
Family
ID=3884686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS91478A CZ281338B6 (cs) | 1990-02-23 | 1991-02-25 | Lázeň pro chemické leštění povrchů nerezavějící oceli a způsob chemického leštění těchto povrchů |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5599399A (cs) |
| EP (1) | EP0516653B1 (cs) |
| JP (1) | JPH05505423A (cs) |
| KR (1) | KR100226881B1 (cs) |
| CN (1) | CN1036080C (cs) |
| AT (1) | ATE111971T1 (cs) |
| BE (1) | BE1003670A3 (cs) |
| BG (1) | BG60974B1 (cs) |
| BR (1) | BR9106052A (cs) |
| CA (1) | CA2076382A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ281338B6 (cs) |
| DE (1) | DE69104190T2 (cs) |
| ES (1) | ES2065001T3 (cs) |
| HR (2) | HRP920944B1 (cs) |
| HU (1) | HU212487B (cs) |
| MY (1) | MY105439A (cs) |
| PL (1) | PL165490B1 (cs) |
| PT (1) | PT96851B (cs) |
| RU (1) | RU2060301C1 (cs) |
| SG (1) | SG20195G (cs) |
| WO (1) | WO1991013187A1 (cs) |
| YU (1) | YU47808B (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1058303C (zh) * | 1995-11-20 | 2000-11-08 | 高平 | 不锈钢设备动态电解复合抛光方法 |
| JP2000158077A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-13 | Nec Ibaraki Ltd | ネジの鍛造方法及びそれに係るネジ転造工具 |
| BE1012670A3 (fr) * | 1999-05-07 | 2001-02-06 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
| CN104213123A (zh) * | 2014-09-22 | 2014-12-17 | 无锡贺邦金属制品有限公司 | 不锈钢材料抛光液及其制备方法 |
| CN106119855B (zh) * | 2016-08-17 | 2018-08-21 | 安徽红桥金属制造有限公司 | 一种不锈钢材料抛光剂的制备方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3125475A (en) * | 1964-03-17 | Method of producing a bright finish | ||
| US2446060A (en) * | 1944-07-04 | 1948-07-27 | Battelle Development Corp | Chemical polishing of metal surfaces |
| US3457107A (en) * | 1965-07-20 | 1969-07-22 | Diversey Corp | Method and composition for chemically polishing metals |
| US3709824A (en) * | 1971-01-07 | 1973-01-09 | Nippon Soda Co | Method and composition for chemical polishing of stainless steel surfaces |
| FR2457315A1 (fr) * | 1979-05-25 | 1980-12-19 | Solvay | Bain pour le polissage chimique de surfaces en acier |
| SU1239172A1 (ru) * | 1984-06-29 | 1986-06-23 | Предприятие П/Я Г-4517 | Раствор дл химического травлени нержавеющих сталей |
| FR2608173B1 (fr) * | 1986-12-15 | 1993-07-16 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable |
| US5135610A (en) * | 1986-12-15 | 1992-08-04 | Solvay & Cie | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces |
| BE1004452A3 (fr) * | 1990-06-19 | 1992-11-24 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
-
1990
- 1990-02-23 BE BE9000210A patent/BE1003670A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-02-18 EP EP91903566A patent/EP0516653B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-18 ES ES91903566T patent/ES2065001T3/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-18 HU HU9202705A patent/HU212487B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 CA CA002076382A patent/CA2076382A1/fr not_active Abandoned
- 1991-02-18 PL PL91295789A patent/PL165490B1/pl unknown
- 1991-02-18 AT AT91903566T patent/ATE111971T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 DE DE69104190T patent/DE69104190T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-18 RU SU915053077A patent/RU2060301C1/ru active
- 1991-02-18 WO PCT/BE1991/000010 patent/WO1991013187A1/fr active IP Right Grant
- 1991-02-18 JP JP91503636A patent/JPH05505423A/ja active Pending
- 1991-02-18 BR BR919106052A patent/BR9106052A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 KR KR1019920702013A patent/KR100226881B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-02-20 MY MYPI91000267A patent/MY105439A/en unknown
- 1991-02-20 YU YU29991A patent/YU47808B/sh unknown
- 1991-02-22 PT PT96851A patent/PT96851B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-02-23 CN CN91101197A patent/CN1036080C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-25 CZ CS91478A patent/CZ281338B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-08-21 BG BG96808A patent/BG60974B1/bg unknown
- 1992-10-02 HR HRP-299/91A patent/HRP920944B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 HR HR920973A patent/HRP920973A2/hr not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-02-07 SG SG20195A patent/SG20195G/en unknown
- 1995-05-25 US US08/450,811 patent/US5599399A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG96808A (bg) | 1993-12-24 |
| BE1003670A3 (fr) | 1992-05-19 |
| SG20195G (en) | 1995-08-18 |
| YU29991A (sh) | 1993-11-16 |
| CN1036080C (zh) | 1997-10-08 |
| PL165490B1 (pl) | 1994-12-30 |
| DE69104190D1 (de) | 1994-10-27 |
| DE69104190T2 (de) | 1995-05-04 |
| WO1991013187A1 (fr) | 1991-09-05 |
| BG60974B1 (en) | 1996-07-31 |
| HRP920944B1 (en) | 1999-10-31 |
| EP0516653A1 (fr) | 1992-12-09 |
| BR9106052A (pt) | 1992-11-24 |
| HUT63467A (en) | 1993-08-30 |
| HRP920944A2 (hr) | 1995-02-28 |
| US5599399A (en) | 1997-02-04 |
| ES2065001T3 (es) | 1995-02-01 |
| EP0516653B1 (fr) | 1994-09-21 |
| HU212487B (en) | 1996-07-29 |
| RU2060301C1 (ru) | 1996-05-20 |
| PT96851B (pt) | 1998-07-31 |
| CS9100478A2 (en) | 1991-11-12 |
| MY105439A (en) | 1994-10-31 |
| YU47808B (sr) | 1996-01-09 |
| HRP920973A2 (en) | 1995-04-30 |
| PT96851A (pt) | 1991-10-31 |
| CN1054276A (zh) | 1991-09-04 |
| ATE111971T1 (de) | 1994-10-15 |
| KR100226881B1 (ko) | 1999-10-15 |
| CA2076382A1 (fr) | 1991-08-24 |
| JPH05505423A (ja) | 1993-08-12 |
| KR920703874A (ko) | 1992-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3457107A (en) | Method and composition for chemically polishing metals | |
| US4906327A (en) | Method and composition for refinement of metal surfaces | |
| Sotoudeh et al. | The Chemical Nature of Aluminum Corrosion: I Corrosion of Aluminum Surfaces by Aluminum Salts | |
| RU2086700C1 (ru) | Раствор и способ химического полирования поверхности нержавеющей стали | |
| RU2627377C1 (ru) | Композиция для растворения коррозионных отложений | |
| CZ281338B6 (cs) | Lázeň pro chemické leštění povrchů nerezavějící oceli a způsob chemického leštění těchto povrchů | |
| US5098517A (en) | Baths and process for chemical polishing of copper or copper alloy surfaces | |
| KR930003606B1 (ko) | 스테인레스강 표면의 화학적 연마방법과 배드 | |
| US3188292A (en) | Pickling inhibiting compositions | |
| RU2060302C1 (ru) | Раствор и способ химического полирования поверхности из нержавеющей стали | |
| US3125475A (en) | Method of producing a bright finish | |
| FI83545B (fi) | Foerfarande foer kemisk polering av ytor av rostfritt staol samt vid foerfarandet anvaent bad. | |
| US5135610A (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| US2209291A (en) | Rust removing composition | |
| US3282850A (en) | Corrosion inhibition with dipropargyl butylamine | |
| US5762819A (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| US3255119A (en) | Compositions and process for removal of radioactive contaminants | |
| PL150742B1 (pl) | Środek do trawienia powierzchni stalowych w kwasie solnym |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010225 |