HRP920944A2 - Kupke i postupak za kemijsko poliranje površina nehrđajućeg čelika - Google Patents
Kupke i postupak za kemijsko poliranje površina nehrđajućeg čelika Download PDFInfo
- Publication number
- HRP920944A2 HRP920944A2 HRP920944AA HRP920944A HRP920944A2 HR P920944 A2 HRP920944 A2 HR P920944A2 HR P920944A A HRP920944A A HR P920944AA HR P920944 A HRP920944 A HR P920944A HR P920944 A2 HRP920944 A2 HR P920944A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- baths
- acid
- quaternary ammonium
- polishing
- ammonium salt
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims description 11
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 17
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 150000005165 hydroxybenzoic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- -1 alkyl radical Chemical class 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 9
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims description 3
- SLRMQYXOBQWXCR-UHFFFAOYSA-N 2154-56-5 Chemical compound [CH2]C1=CC=CC=C1 SLRMQYXOBQWXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 7
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 6
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 6
- JBIROUFYLSSYDX-UHFFFAOYSA-M benzododecinium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 JBIROUFYLSSYDX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 2-[[6-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]-2-methylpyrimidin-4-yl]amino]-n-(2-methyl-6-sulfanylphenyl)-1,3-thiazole-5-carboxamide;hydrate Chemical compound O.C=1C(N2CCN(CCO)CC2)=NC(C)=NC=1NC(S1)=NC=C1C(=O)NC1=C(C)C=CC=C1S WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- GKQHIYSTBXDYNQ-UHFFFAOYSA-M 1-dodecylpyridin-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 GKQHIYSTBXDYNQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000001825 Polyoxyethene (8) stearate Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- CYDRXTMLKJDRQH-UHFFFAOYSA-N benzododecinium Chemical compound CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 CYDRXTMLKJDRQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- QDYLMAYUEZBUFO-UHFFFAOYSA-N cetalkonium chloride Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 QDYLMAYUEZBUFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NEUSVAOJNUQRTM-UHFFFAOYSA-N cetylpyridinium Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 NEUSVAOJNUQRTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004830 cetylpyridinium Drugs 0.000 description 1
- WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M cetyltrimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- OGQYPPBGSLZBEG-UHFFFAOYSA-N dimethyl(dioctadecyl)azanium Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCCCC OGQYPPBGSLZBEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- VICYBMUVWHJEFT-UHFFFAOYSA-N dodecyltrimethylammonium ion Chemical compound CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C VICYBMUVWHJEFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
- C23F3/04—Heavy metals
- C23F3/06—Heavy metals with acidic solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
Ovaj izum ima za predmet sastav kupki za kemijsko poliranje površina nehrđajućeg čelika.
Kemijsko poliranje metalnih površina predstavlja dobro poznatu tehniku (Polissage electrolytique et chimique des metaux - W.J. Mc. G. TEGART - Dunod - 1960, str. 122 i dalje); ono se sastoji u tretiranju pri poliranju metalnih površina oksidacijskim kupkama. Kemijsko poliranje metalnih površina nehrđajućih austentnih čelika, obično obuhvaća korištenje kupki sastavljenih od smjese, u vodenoj otopini, kiselina klorovodične, fosforne i dušične (SAD patent br. 2,662,814). Za poboljšanje kvalitete poliranja, obično se u ove kupke ugrađuju prikladni aditivi, takvi kao tenzio-aktivna sredstva, regulatori viskoznosti i sredstva koja daju sjaj. Tako, u SAD patentu br. 3,709,824, opisana je kemijska kupka za poliranje površina nehrđajućeg čelika koja obuhvaća, u vodenoj otopini, smjesu kiselina fosforne, dušične i klorovodične, regulator viskoznosti izabran među polimerima topljivim u vodi, sirfaktant i sulfosalicilnu kiselinu kao sredstvo za osiguravanje sjaja.
Ove poznate kupke za poliranje imaju osobine napada metala velikom brzinom. Tretman poliranja površina nehrđajućeg čelika takvim kupkama obično ne može prijeći nekoliko minuta, bez opasnosti od izazivanja lokalnih korozija. Ova velika brzina djelovanja poznatih kupki za poliranje je neprikladna, jer dovodi do neprikladnosti za izvjesne primjene, posebno za poliranje unutarnje površine pregrada posuda velikih dimenzija, takvih kao što su kotlovi, autoklavi ili kristalizeri. Vrijeme potrebno za punjenje i pražnjenje takvih posuda je obično puno duže od trajanja tretmana optimalnog kemijskog poliranja, uslijed čega je nemoguće dobiti uniformno poliranje pregrada, izvjesnih područja koja bivaju nedovoljno polirana i drugih koja bivaju duboko korodirana. Velika brzina djelovanja poznatih kemijskih kupki za poliranje drugim riječima čini kontrolu poliranja teškom.
U dokumentu EP-B-19964 (SOLVAY & Cie) opisane su kupke za kemijsko poliranje čije je djelovanje vrlo sporo, koje uklanjaju navedene nedostatke. Ove poznate kupke obuhvaćaju, u vodenoj otopini, smjesu kiselina klorovodične, dušične i fosforne, sulfosalicilnu kiselinu, klorid alkilpiridinij i metilceluloze. Ove poznate kupke za poliranje sporog djelovanja podrazumijevaju rad na temperaturama bar jednakim 45°C, obično obuhvaćaju između 50 i 100°C.
Ovaj izum daje kupke koje podrazumijevaju realiziranje kemijskog poliranja sporo i djelotvorno na površinama nehrđajučeg čelika, na radnim temperaturama ispod 50°C.
Stoga, izum se odnosi na kupke za kemijsko poliranje površina nehrđajućeg čelika, koje obuhvaćaju, u vodenoj otopini, smjesu kiselina klorovodične, dušične i fosforne, hidroksibenzoevu kiselinu eventualno supstituiranu, bar jednu amonijevu kvaternu sol i aditiv izabran između perklorne kiseline i njenih soli topljivih u vodi.
U kupkama prema izumu, hidroksibenzoeva kiselina služi kao sredstvo za osiguravanje sjaja. Može biti nesupstituirana, takva kao salicilna kiselina ili supstituirana, takva kao sulfosalicilna kiselina. Salicilna kiselina je poželjna.
Kvaterna amonijeva sol se poželjno bira između onih koje obuhvaćaju bar jedan alkil radikal dugog lanca, supstituiran ili nesupstituiran, koji sadrži bar 4 atoma ugljika. Poželjno je izabrati kvaterne amonijeve soli u kojima alkil grupacija dugog lanca sadrži bar 8 atoma ugljika, poželjno bar 12 atoma ugljika, takva kao što je grupacija lauril, cetil i stearil na primjer. Kvaterne amonijeve soli specijalno preporučljivo pripadaju klasi koju čine u vodi topljive soli alkilpiridinija i kvaterne amonijeve soli topljive u vodi, uz to alkil radikal u dugom lancu definira bolje, bar jedan drugi alkil radikal supstituiran ili nesupstituiran i/ili benzil radikal supstituiran ili nesupstituiran. Halogenidi su poželjni, naročito kloridi. Primjeri kvaternih amonijevih soli primjenjivih u kupkama prema izumu su klorid cetiltrimetilamonij, cetildimetilbenzilamonij, disteraildimetilamonij, laurildimetilbenzilamonij, lauriltrimetilamonij i alkilpiridinij, posebno klorid cetilpiridinij i laurilpiridinij. Ove kvaterne amonijeve soli su dostupne među proizvodima marke DEHYQUART (HENKEL):
U kupkama prema izumu, prikladno je da količina određene kvaterne soli amonija, jednim dijelom i aditiva odabranih između perklorne kiseline i njenih soli topljivih u vodi, drugim dijelom, budu podešene tako da omoguće zajedničku adsorpciju na površini čelika koji se polira sasvim izbjegavajući nadvladavanje njihovog proizvoda topljivosti. Kao opće pravilo, zgodno je da kupke prema izumu sadrže, po litri, izmedu 0,005 i 1 g kvaterne soli amonija i izmedu 0,001 i 0,5 mola aditiva izabranog među perklornom kiselinom i njenih soli topljivih u vodi i između 0,005 i 1 g abietičnog spoja.
Adekvatno odmjeravanje količina raznih sastojaka kupki prema izumu ovisi o prirodi nehrđajućeg čelika koji se podvrgava poliranju kao i od uvjeta poliranja, naročito o profilu predmeta čelika koji se podvrgava poliranju, njegovog volumena, volumena kupke, temperature i miješanja kojima se eventualno predmet podvrgava. Ove će biti određivane u svakom određenom slučaju rutinskim laboratorijskim ispitivanjima. Primjeri kupki prema izumu, podešeni za poliranje nehrđajućih austenitičnih čelika na bazi kroma i nikla, na temperaturama koje idu između 20 i 50°C, na litru vodene otopine obuhvaćaju:
između 0,5 i 5 mola klovodične kiseline (poželjno 1-3),
između 0,005 i 1 mola dušične kiseline (poželjno 0,05-0,5 mola),
između 0,005 i 1 mola fosforne kiseline (poželjno 0,01-0,5 mola),
između 0,0005 i 0,5 mola aditiva izabranog između perklorne kiseline i njenih soli topljivih u vodi (poželjno 0,001-0,2 mola),
između 0,001 i 5 g hidroksibenzoeve kiseline supstituirane ili nesupstituirane (poželjno 0,005-0,3g u slučaju nesupstituirane kiseline).
između 0,005 i 1 g kvaterne amonijeve soli (poželjno 0,02-0,2g).
Kupke za poliranje prema izumu mogu eventualno sadržavati aditive obično prisutne u poznatim kupkama za kemijsko poliranje metala, na primjer, tenzioaktivna sredstva, alkohole i regulatore viskoznosti. Uglavnom rnogu sadržavati abietski spoj topljiv u vodi koji je kemijski spoj koji obuhvaća abietil radikal opće formule:
[image]
ili hidroabietil ili dehidroabietil radikal.
Prema izumu, abietski spoj treba biti topljiv u vodenoj otopini.
Abietski spojevi primjenjivi u kupkama prema izumu au abietamini.
Abietamini specijalno preporučljivi za kupke prema izumu su oni opće formule:
[image]
u kojoj:
R1 označava radikal abietil, hidroabietil i dehidroabietil, definirane naprijed,
X1 označava radikal koji obuhvaća bar jednu karbonili skupinu, i
X2označava atom vodika iIi radikal koji obuhvaća bar jednu karbonil skupinu.
Primjeri takvih abietamina, koji dobro odgovaraju kupkama prema izumu, su oni u kojima bar jedan od radikala X1 i X2 je radikal opće formule:
-CH2-R2
u kojoj R2 označava alikil ostatak linearan ili cikličan, supstituiran ili nesupstituiran, zasićen ili nezasićen, koji obuhvaća bar jednu karbonil skupinu. Među ovim spojevima, poželjni su oni u kojima skupina -CH2- je vezana za karbonil skupinu ostatka R2 pomoću atoma ugljika koji nosi bar jedan atom vodika. Takvi abietamini koji su supstituirani i način njihovog dobivanja su opisani u patentu GB-A-734665. Primjeri abietmina ovog tipa, primjenjivih u kupkama prema izumu, su oni u kojima alkil ostatak R2 je izabran između ostataka acetinil, 2-ceto butil, 4-metil 2-ceto pentenil-3, 4-hidroksi 4-metil 2-ceto pentil, 2-ceto ciklopentil, 4-hidroksi 2-ceto pentenil-3, 2-ceto cikloheksil, 2,5-diceto heksil i 2-fenil 2-ceto etil.
Kupke prema izumu su prikladne za kemijsko poliranje svih površina austenitičnih nehrđajućih čelika. Specijalno su podešena za poliranje austenitičnih koji sadrže između 16 i 26 mas. % kroma i između 6 i 22 mas. % nikla, takvi kao čelici kvalitete 18/8 i 18/10, bez molibdena (čelici ASIS-304 i 304L). Kupke prema izumu odlikuju se posebno realizacijom poliranja takvih čelika vrlo sporo, potrebnim obično vremenom kontaktiranja koje ide između 5 i 12 sati. Mogu se koristiti na svim temperaturama koje obuhvaćaju između 20°C i temperature ključanja. Ona se pak odlikuju izvanrednom djelotvornošću na temperaturama ispod 50°C, obično između 35 i 45°C, na normalnom atmosferskom pritisku, što olakšava njihovu pripremu i olakšava mjere izvršene za osiguravanje čistoće odjeljaka poliranja. Kupke prema izumu predstavljaju uspješnu dopunu realizacije poliranja dobre kvalitete zavarenih sklopova prema tehničkim pravilima.
Izum se također odnosi na postupak za poliranje površina nehrđajućeg čelika, prema kojem površina kontaktira s kupkom za kemijsko poliranje prema izumu.
U izvođenju postupka prema izumu, kontaktiranje metalne površine s kupkom može se realizirati na sasvim zadovoljavajući način, npr. uranjanjem. Vrijeme kontaktiranja površine koja se polira kupkom treba biti dovoljno za realiziranje djelotvornog poliranja površine. Ne može se ipak priječi kritična vrijednost pri kojoj kupka gubi svoje polirajuće karakteristike. Vrijeme optimalnog kontaktiranja ovisi o brojnim parametrima takvih kao što je vrsta čelika, konfiguracija i početna hrapavost površine koja se polira, sastav kupke, radna temperatura, eventualno miješanje kupke u kontaktu s površinom, odnosa između područja površine koja se polira i volumena kupke; treba ga odrediti u svakom određenom slučaju rutinskim laboratorijskim radom.
U jednom poželjnom izvođenju postupka prema izumu, kupka se formira na temperaturi koja ide između 20 i 50°C, poželjno između 35 i 45°C, na normalnom atmosferskom pritisku, i površina koja se polira kontaktira s kupkom tijekom vremena između 5 i 12 sati.
U interesu izuma je upoznati primjere dane niže.
U primjerima, čiji opis slijedi, koriste se ploče nehrđajućeg čelika kvaliteta 18/10/čelik je smjesa kroma (18,0%) i nikla (10,0%) i bez molibdena/.
U svakom primjeru, ploča se uranja u kupku za poliranje, održavane temperature skoro konstantne i pod umjerenim miješanjem. Po isteku vremena uranjanja, ploča se odvaja od kupke, ispire vodom koja je deminerilizirana i suši. Mjere se slijedeći primjeri:
- dubina prosječnog napada na metal, je definirana pomoću relacije:
[image]
gdje S je površina ploče (u cm2),
d označava specifičnu masu metala (u g/cm3),
ΔP označava gubitak mase (u g) ploče tijekom uranjanja u kupku,
Δe označava dubinu napada (μm)
- prosječna aritmetička hrapavost Ra, koja je odstupanje prosječno od danog na prosječnoj površini ploče (Encyclopedia of Materials Science and Engineering, Michael B. Bever, vol. 6, 186, Pergamon Press, str. 4806-4808 (str. 4806):
[image]
Mjerenja su izvršena uređajem s klinom promjera od 5 μm i kojem odgovara vrijednost isjecanja jednaka 0,25 mm.
- sjajnost površine.
Primjeri
Primjer 1 (prema izumu)
Priprema se kupka za poliranje prema izumu, koja obuhvaća u litri:
1,5 mola klorovodične kiseline,
0,2 mola dušične kiseline,
0,2 mola fosforne kiseline,
0,2 mola perklorne kiseline,
0,1 g salicilne kiseline,
0,3 g proizvoda DEHYQUART C, koji je elektrolit koji sadrži klorid laurilpridinij kao glavni sastojak je marka deponirana od Amchem Products Inc.).
Operatorski uvjeti su slijedeći:
volumen kupke 1940 cm3
područje površine podvrgnuto poliranju 87 cm
temperatura 35°C
trajanje uronjavanja 12 sati i 30 min.
Dobiveni su slijedeći rezultati:
dubina prosječnog napada oko 25 μm
prosječna aritmetička hrapavost:
prije poliranja 0,3 ± 0,1 μm
poslije poliranja 0,31 ± 0,1 μm
sjajnost
pod kutom od 30° (prema standardu
ASTM E430): 40%
pod kutom od 20° (prema standardu
ASTM D523): 25%.
Primjer 2 (prema izumu)
Priprema se kupka za poliranje prema izumu, koja obuhvaća u litri:
1,5 mola klorovodične kiseline,
0,2 mola dušične kiseline,
0,2 mola fosforne kiseline,
0,005 mola perklorne kiseline,
0,1 g salicilne kiseline,
0,075 g proizvoda DEHYQUART LDB (Henkel), koji je elektrolit koji sadrži klorid laurildimetilbenzilamonij kao glavni sastojak.
Radni uvjeti su slijedeći:
volumen kupke 970 cm3
područje površine podvrgnuto poliranju 87 cm2
temperatura 35°C
trajanje uronjavanja 5 sati i 30 min.
Dobiveni su slijedeći rezultati:
dubina prosječnog napada 24 μm
prosječna aritmetička hrapavost:
prije poliranja 0,3 μm
poslije poliranja 0,12 μm
Sjajnost /pod kutom od 30°
(prema standardu ASTM D523)/ 25%.
Primjer 3 (uspoređivanje)
Ponovljeno je ispitivanje iz primjera 2 kupkom za poliranje koje nije prema izumu, koje ne sadrži perklornu kiselinu. Kupka obuhvaća u litri:
1,5 mola klovodične kiseline
0,2 mola dušične kiseline
0,2 mola fosforne kiseline
0,1 g salicilne kiseline,
0,075 g proizvoda DEHYQUART LDB (Henkel), koji je elektrolit koji sadrži klorid laurildimetilbenzilamonij kao glavni sastojak.
Operatorski uvjeti su slijedeći:
volumen kupke 970 cm3
područje površine koja se podvrgava poliranju 87 cm3
temperatura 35°C
trajanje uranjanja 6 sati.
Dobivaju se slijedeći rezultati:
dubina prosječnog napada 25 μm
prosječna aritmetička hrapavost:
prije poliranja 0,3 μm
poslije poliranja 0,3 μm.
Sjajnost /pod kutom od 20° (prema standardu
ASTM D523)/: manja od 1%.
Primjer 4 (uspoređivanje)
Ponavlja se ispitivanje iz primjera 2 kupkom za poliranje koje nije prema izumu, koje ne sadrži ni perklornu kiselinu, niti elektrolit. Kupka obuhvaća u litri:
1,5 mola klovodične kiseline
0,2 mola dušične kiseline
0,2 mola fosforne kiseline
0,1 g salicilne kiseline.
Operatorski uvjeti su slijedeći:
volumen kupke 1940cm3
područje površine koja se podvrgava poliranju 87 cm3
temperatura 35°C
trajanje uranjanja 6 sati i 30 min.
Dobivaju se slijedeći rezultati:
dubina prosječnog napada 25 μm
prosječna aritmetička hrapavost:
prije poliranja 0,20 μm
poslije poliranja 0,25 μm
Sjajnost /pod kutom od 20° (prema standardu ASTM D523)/: ispod 1%
Claims (10)
1. Kupke za kemijsko poliranje površina nehrđajućeg čelika koje obuhvaćaju vodenu otopinu, smjese kiselina klorovodične, dušične i fosforne, hidroksibenzoevu kiselinu eventualno supstituiranu, naznačene time, što obuhvaćaju, u vodenoj otopini, bar jednu kvaternu sol amonija i aditiv odabran između perklorne kiseline i njenih soli topljivih u vodi.
2. Kupke prema zahtjevu 1, naznačene time, što amonijeva kvaterna sol obuhvaća bar jedan radikal alkil dugog lanca, koji obuhvaća bar 12 atoma ugljika.
3. Kupke prema zahtjevu 1 i 2, naznačene time, što kvaterna amonijeva sol se bira medu halogenidima.
4. Kupke prema zahtjevu 3, naznačene time, što kvaterna amonijeva sol je klorid aikilpiridinij.
5. Kupke prema nekom od zahtjeva 2-4, naznačene time, što kvaterna amonijeva sol obuhvaća, uz alkil radikal dugog lanca, bar još jedan alkil radikal i/ili benzil radikal.
6. Kupke prema nekom od zahtjeva 1-5, naznačene time, što obuhvaćaju dalje abietski spoj topljiv u vodi.
7. Kupke prema nekom od zahtjeva 1-6, naznačene time, što obuhvaćaju, u litri vodene otopine, između 0,005 i 1 g kvaterne amonijeve soli i između 0,001 i 0,5 mola aditiva izabranog između perklorne kiseline i njenih soli topljivih u vodi.
8. Kupice prema nekom od zahtjeva 1-7, naznačene time, što obuhvaćaju u litri vodene otopine:
između 0,5 i 5 mola klorovodične kiseline,
između 0,005 i 1 mola dušične kiseline,
između 0,005 i 1 mola fosforne kiseline,
između 0,0005 i 0,5 mola aditiva izabranog između perklorne kiseline i
njenih soli topljivih u vodi,
između 0,001 i 5 g hidroksibenzoeve kiseline,
između 0,005 i 1 g kvaterne amonijeve soli.
9. Kupke prema nekom od zahtjeva 1-8, naznačene time, za kemijsko poliranje površina austenitnog čelika.
10. Postupak za poliranje površine nehrđajućeg čelika, prema kojem se dovodi u kontakt površina s kupkom za kemijsko poliranje, naznačen time, što se formira kupka prema nekom od zahtjeva 1-9, na temperaturi između 20 i 50°C.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9000210A BE1003670A3 (fr) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
| YU29991A YU47808B (sr) | 1990-02-23 | 1991-02-20 | Kupatila i postupak za hemijsko poliranje površina nerđajućeg čelika |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP920944A2 true HRP920944A2 (hr) | 1995-02-28 |
| HRP920944B1 HRP920944B1 (en) | 1999-10-31 |
Family
ID=3884686
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HRP-299/91A HRP920944B1 (en) | 1990-02-23 | 1992-10-02 | Baths and method for chemically polishing stainless steel surfaces |
| HR920973A HRP920973A2 (en) | 1990-02-23 | 1992-10-02 | Baths and a process for a chemical polishing of stainless l surfaces |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HR920973A HRP920973A2 (en) | 1990-02-23 | 1992-10-02 | Baths and a process for a chemical polishing of stainless l surfaces |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5599399A (hr) |
| EP (1) | EP0516653B1 (hr) |
| JP (1) | JPH05505423A (hr) |
| KR (1) | KR100226881B1 (hr) |
| CN (1) | CN1036080C (hr) |
| AT (1) | ATE111971T1 (hr) |
| BE (1) | BE1003670A3 (hr) |
| BG (1) | BG60974B1 (hr) |
| BR (1) | BR9106052A (hr) |
| CA (1) | CA2076382A1 (hr) |
| CZ (1) | CZ281338B6 (hr) |
| DE (1) | DE69104190T2 (hr) |
| ES (1) | ES2065001T3 (hr) |
| HR (2) | HRP920944B1 (hr) |
| HU (1) | HU212487B (hr) |
| MY (1) | MY105439A (hr) |
| PL (1) | PL165490B1 (hr) |
| PT (1) | PT96851B (hr) |
| RU (1) | RU2060301C1 (hr) |
| SG (1) | SG20195G (hr) |
| WO (1) | WO1991013187A1 (hr) |
| YU (1) | YU47808B (hr) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1058303C (zh) * | 1995-11-20 | 2000-11-08 | 高平 | 不锈钢设备动态电解复合抛光方法 |
| JP2000158077A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-13 | Nec Ibaraki Ltd | ネジの鍛造方法及びそれに係るネジ転造工具 |
| BE1012670A3 (fr) * | 1999-05-07 | 2001-02-06 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
| CN104213123A (zh) * | 2014-09-22 | 2014-12-17 | 无锡贺邦金属制品有限公司 | 不锈钢材料抛光液及其制备方法 |
| CN106119855B (zh) * | 2016-08-17 | 2018-08-21 | 安徽红桥金属制造有限公司 | 一种不锈钢材料抛光剂的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1140856A (en) * | 1965-07-20 | 1969-01-22 | Diversey Ltd | Method and composition for chemically polishing metals |
| EP0019964A1 (fr) * | 1979-05-25 | 1980-12-10 | SOLVAY & Cie (Société Anonyme) | Bain pour le polissage chimique de surfaces en acier |
| EP0274776A1 (fr) * | 1986-12-15 | 1988-07-20 | Solvay | Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en acierin oxydable |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3125475A (en) * | 1964-03-17 | Method of producing a bright finish | ||
| US2446060A (en) * | 1944-07-04 | 1948-07-27 | Battelle Development Corp | Chemical polishing of metal surfaces |
| US3709824A (en) * | 1971-01-07 | 1973-01-09 | Nippon Soda Co | Method and composition for chemical polishing of stainless steel surfaces |
| SU1239172A1 (ru) * | 1984-06-29 | 1986-06-23 | Предприятие П/Я Г-4517 | Раствор дл химического травлени нержавеющих сталей |
| US5135610A (en) * | 1986-12-15 | 1992-08-04 | Solvay & Cie | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces |
| BE1004452A3 (fr) * | 1990-06-19 | 1992-11-24 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
-
1990
- 1990-02-23 BE BE9000210A patent/BE1003670A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-02-18 EP EP91903566A patent/EP0516653B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-18 ES ES91903566T patent/ES2065001T3/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-18 HU HU9202705A patent/HU212487B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 CA CA002076382A patent/CA2076382A1/fr not_active Abandoned
- 1991-02-18 PL PL91295789A patent/PL165490B1/pl unknown
- 1991-02-18 AT AT91903566T patent/ATE111971T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 DE DE69104190T patent/DE69104190T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-18 RU SU915053077A patent/RU2060301C1/ru active
- 1991-02-18 WO PCT/BE1991/000010 patent/WO1991013187A1/fr active IP Right Grant
- 1991-02-18 JP JP91503636A patent/JPH05505423A/ja active Pending
- 1991-02-18 BR BR919106052A patent/BR9106052A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 KR KR1019920702013A patent/KR100226881B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-02-20 MY MYPI91000267A patent/MY105439A/en unknown
- 1991-02-20 YU YU29991A patent/YU47808B/sh unknown
- 1991-02-22 PT PT96851A patent/PT96851B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-02-23 CN CN91101197A patent/CN1036080C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-25 CZ CS91478A patent/CZ281338B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-08-21 BG BG96808A patent/BG60974B1/bg unknown
- 1992-10-02 HR HRP-299/91A patent/HRP920944B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 HR HR920973A patent/HRP920973A2/hr not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-02-07 SG SG20195A patent/SG20195G/en unknown
- 1995-05-25 US US08/450,811 patent/US5599399A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1140856A (en) * | 1965-07-20 | 1969-01-22 | Diversey Ltd | Method and composition for chemically polishing metals |
| EP0019964A1 (fr) * | 1979-05-25 | 1980-12-10 | SOLVAY & Cie (Société Anonyme) | Bain pour le polissage chimique de surfaces en acier |
| EP0274776A1 (fr) * | 1986-12-15 | 1988-07-20 | Solvay | Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en acierin oxydable |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Soviet Inventions Illustrated, sekcija Ch, tjedan 8706, 11. veljače 1987, Derwent Publications Ltd., (London GB), & SU A 1239172 (KOGAN NV), 23. lipanj 1986., *sažetak* * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG96808A (bg) | 1993-12-24 |
| BE1003670A3 (fr) | 1992-05-19 |
| SG20195G (en) | 1995-08-18 |
| YU29991A (sh) | 1993-11-16 |
| CN1036080C (zh) | 1997-10-08 |
| PL165490B1 (pl) | 1994-12-30 |
| DE69104190D1 (de) | 1994-10-27 |
| DE69104190T2 (de) | 1995-05-04 |
| WO1991013187A1 (fr) | 1991-09-05 |
| BG60974B1 (en) | 1996-07-31 |
| HRP920944B1 (en) | 1999-10-31 |
| CZ281338B6 (cs) | 1996-08-14 |
| EP0516653A1 (fr) | 1992-12-09 |
| BR9106052A (pt) | 1992-11-24 |
| HUT63467A (en) | 1993-08-30 |
| US5599399A (en) | 1997-02-04 |
| ES2065001T3 (es) | 1995-02-01 |
| EP0516653B1 (fr) | 1994-09-21 |
| HU212487B (en) | 1996-07-29 |
| RU2060301C1 (ru) | 1996-05-20 |
| PT96851B (pt) | 1998-07-31 |
| CS9100478A2 (en) | 1991-11-12 |
| MY105439A (en) | 1994-10-31 |
| YU47808B (sr) | 1996-01-09 |
| HRP920973A2 (en) | 1995-04-30 |
| PT96851A (pt) | 1991-10-31 |
| CN1054276A (zh) | 1991-09-04 |
| ATE111971T1 (de) | 1994-10-15 |
| KR100226881B1 (ko) | 1999-10-15 |
| CA2076382A1 (fr) | 1991-08-24 |
| JPH05505423A (ja) | 1993-08-12 |
| KR920703874A (ko) | 1992-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3072502A (en) | Process for removing copper-containing iron oxide scale from metal surfaces | |
| SU878201A3 (ru) | Ингибитор коррозии черных металлов в водной среде | |
| US3308065A (en) | Scale removal, ferrous metal passivation and compositions therefor | |
| RU2086700C1 (ru) | Раствор и способ химического полирования поверхности нержавеющей стали | |
| US3248269A (en) | Scale removal | |
| HRP920944A2 (hr) | Kupke i postupak za kemijsko poliranje površina nehrđajućeg čelika | |
| Sotoudeh et al. | The Chemical Nature of Aluminum Corrosion: I Corrosion of Aluminum Surfaces by Aluminum Salts | |
| US5098517A (en) | Baths and process for chemical polishing of copper or copper alloy surfaces | |
| US2540003A (en) | Nonferrous metal burnishing composition and burnishing process | |
| RU2060302C1 (ru) | Раствор и способ химического полирования поверхности из нержавеющей стали | |
| US4678541A (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| US3672821A (en) | Inhibitor for aluminum in alkaline solutions | |
| JPS5920479A (ja) | 酸性洗浄剤組成物 | |
| KR940009677B1 (ko) | 스테인레스강 표면을 화학연마 하기위한 연마욕과 방법 | |
| US5135610A (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| JPH0142357B2 (hr) | ||
| JP2001254184A (ja) | 不動態化剤 | |
| BG62338B1 (bg) | Състав и метод за химическо полиране на повърхности отнеръждаема стомана | |
| SU852970A1 (ru) | Водный раствор дл очистки углеродистыхСТАлЕй OT ОКАлиНы | |
| JPS5941677B2 (ja) | アルカリ洗剤組成物 | |
| JPS63176479A (ja) | ステンレス鋼の着色法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| AIPI | Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application | ||
| ODRP | Renewal fee for the maintenance of a patent |
Payment date: 19990220 Year of fee payment: 9 |
|
| B1PR | Patent granted | ||
| PBON | Lapse due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20000221 |