HRP920973A2 - Baths and a process for a chemical polishing of stainless l surfaces - Google Patents
Baths and a process for a chemical polishing of stainless l surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- HRP920973A2 HRP920973A2 HR920973A HRP920973A HRP920973A2 HR P920973 A2 HRP920973 A2 HR P920973A2 HR 920973 A HR920973 A HR 920973A HR P920973 A HRP920973 A HR P920973A HR P920973 A2 HRP920973 A2 HR P920973A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- acid
- baths
- polishing
- keto
- chemical polishing
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 150000005165 hydroxybenzoic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- -1 abietin compound Chemical class 0.000 claims description 15
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 8
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 7
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 2-[[6-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]-2-methylpyrimidin-4-yl]amino]-n-(2-methyl-6-sulfanylphenyl)-1,3-thiazole-5-carboxamide;hydrate Chemical compound O.C=1C(N2CCN(CCO)CC2)=NC(C)=NC=1NC(S1)=NC=C1C(=O)NC1=C(C)C=CC=C1S WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000001539 acetonyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(=O)C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N coniferoside Natural products COC1=CC(C=CCO)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N 0.000 claims 2
- 238000005282 brightening Methods 0.000 claims 1
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 6
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000001825 Polyoxyethene (8) stearate Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 125000004417 unsaturated alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
- C23F3/04—Heavy metals
- C23F3/06—Heavy metals with acidic solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
Ovaj izum ima za predmet sastav kupki za kemijsko poliranje površina nehrđajućeg čelika.
Kemijsko poliranje metalnih površina predstavlja dobro poznatu tehniku (Polissage électrolytique et chimique des métaux - W.J. Mc. G. TEGART - Dunod - 1960, str. 122 i dalje); ono se sastoji u tretiranju pri poliranju metalnih površina oksidacijskim kupkama. Kemijsko poliranje metalnih površina nehrđajućih austentnih čelika, obično obuhvaća korištenje kupki sastavljenih od smjese, u vodenoj otopini, kiselina klorovodične, fosforne i dušične (SAD patent br. 2,662,814). Za poboljšanje kvalitete poliranja, obično se u ove kupke ugrađuju prikladni aditivi, takvi kao tenzio-aktivna sredstva, regulatori viskoznosti i sredstva koja daju sjaj. Tako, u SAD patentu br. 3,709,824, opisana je kemijska kupka za poliranje površina nehrđajućeg čelika koja obuhvaća, u vodenoj otopini, smjesu kiselina fosforne, dušične i klorovodične, regulator viskoznosti izabran među polimerima topljivim u vodi, sirfaktant i sulfosalicilnu kiselinu kao sredstvo za osiguravanje sjaja.
Ove poznate kupke za poliranje imaju osobine napada metala velikom brzinom. Tretman poliranja površina nehrđajućeg čelika takvim kupkama obično ne može prijeći nekoliko minuta, bez opasnosti od izazivanja lokalnih korozija. Ova velika brzina djelovanja poznatih kupki za poliranje je neprikladna, jer dovodi do neprikladnosti za izvjesne primjene, posebno za poliranje unutarnje površine pregrada posuda velikih dimenzija, takvih kao što su kotlovi, autoklavi ili kristalizeri. Vrijeme potrebno za punjenje i pražnjenje takvih posuda je obično puno duže od trajanja tretmana optimalnog kemijskog poliranja, uslijed čega je nemoguće dobiti uniformno poliranje pregrada, izvjesnih područja koja bivaju nedovoljno polirana i drugih koja bivaju duboko korodirana. Velika brzina djelovanja poznatih kemijskih kupki za poliranje drugim riječima čini kontrolu poliranja teškom.
U dokumentu EP-A-274776 ( SOLVAY & Cie ) opisane su kupke za kemijsko poliranje čije je djelovanje vrlo sporo, koje uklanjaju navedene nedostatke. Ove poznate kupke obuhvaćaju, u vodenoj otopini, smjesu kiselina klorovodične, dušične i fosforne, sulfosalicilne kiseline i abietičnog spoja takvog kao što je abietamin.
Ove poznate kupke za poliranje sporog djelovanja podrazumijevaju rad na temperaturama iznad 50°C, koje obično idu između 60 i 80°C.
Ovaj izum daje kupke koje podrazumijevaju realiziranje kemijskog poliranja, dugog i djelotvornog, za površine nehrđajućeg čelika, na temperaturama rada ispod 50°C.
Stoga, izum se odnosi na kupke za kemijsko poliranje nehrđajućeg čelika, koje podrazumijeva, u vodenoj otopini, smjesu kiselina klovodične, dušične i fosforne, hidroksibenzoevu kiselinu eventualno supstituiranu, abietični spoj i jedan aditiv odabrane između perklorne kiseline i topljivih u vodi soli perklorne kiseline.
U kupkama prema izumu, hidroksibenzoeva kiselina služi kao sredstvo za osiguravanje sjaja. Može biti nesupstituirana, takva kao salicilna kiselina ili supstituirana, takva kao sulfosalicilna kiselina. Salicilna kiselina je poželjna.
U okviru izuma, abietični spojevi su kemijski spojevi koji obuhvaćaju abietil radikal opće formule:
[image]
ili hidroabietil ili dehidroabietil radikal.
Prema izumu, abietični spoj treba biti topljiv u vodenoj otopini.
Abietični spojevi primjenjivi u kupkama prema izumu su abietamini.
Abietamini posebno preporučljivi za kupke prema izumu su oni opće formule:
[image]
u kojoj:
R1označava abietil, hidroabietil ili dehidroabietil radikal definiran naprijed,
X1označava radikal koji obuhvaća bar jednu karbonilnu skupinu, i
X2označava atom vodika ili radikal koji obuhvaća bar jednu karbonil skupinu.
Primjeri takvih abietamina, koji dobro odgovaraju kupkama prema izumu, su oni u kojima bar jedan od radikala X1 i X2 je radikal opće formule:
-CH2-R2
u kojoj R2 označava linearni ili ciklièni, supstituiran ili nesupstituiran, zasićen ili nezasićen alkilski ostatak, koji obuhvaća bar jednu karbonil skupinu. Među ovim spojevima, poželjni su oni u kojima skupina -CH2- veže karbonil skupinu ostatka R2atomom ugljika koji nosi bar jedan atom vodika. Takvi supstituirani abietamini i njihovo dobivanje su opisani u patentu GB-A-734665. Primjeri abietamina ovog tipa, primjenjivih u kupkama prema izumu, su oni u kojima alkilski ostatak R2 je odabran između acetonil, 2-aceto butil, 4-metil 2-ceto pentenil-3, 4-hidroksi 4-metil 2-ceto pentil, 2-ceto ciklopentil, 4-hidroksi 2-ceto pentenil-3, 2-ceto cikloheksil, 2,5-diceto heksil i 2-fenil 2-ceto etil ostataka.
U kupkama prema izumu, prikladno je da količine određenih aditiva izabranih između perklorne kiseline i njenih soli topljivih u vodi jednim dijelom, i abietskog spoja s druge strane, treba podesiti tako da omoguće zajedničku adsorpciju (ko-adsorpciju) na površini polirajućeg čelika sasvim izbjegavajući prelazak njihovog proizvoda topljivosti. Kao opće pravilo, zgodno je da kupke prema izumu sadrže, po litri, između 0,001 i 0,5 mola aditiva odabranog između perklorne kiseline i njenih soli topljivih u vodi i između 0,005 i 1 g abietičnog spoja.
Adekvatno odmjeravanje količina raznih sastojaka prema izumu ovisi o vrsti nehrđajućeg čelika koji se podvrgava poliranju kao i od uvjeta poliranja, naročito profila predmeta od čelika koji se podvrgava poliranju, njegovog volumena, volumena kupke, temperature i miješanja kojima se eventualno predmet podvrgava. Ove će biti određivane u svakom određenom slučaju rutinskim laboratorijskim ispitivanjima. Primjeri kupki prema izumu, podešeni za poliranje nehrđajućih čelika austenitičnih na bazi kroma i nikla, na temperaturama koje idu između 25 i 50°C, obuhvaćaju na litru vodene otopine:
između 0,5 i 5 mola klovodične kiseline (poželjno 0,5-3 mola),
između 0,005 i 1 mola dušične kiseline (poželjno 0,05-0,5 mola),
između 0,005 i 1 mola fosforne kiseline (poželjno 0,01-0,5 mola),
između 0,0005 i 0,5 mola aditiva izabranog između perklorne kiseline i njenih soli topljivih u vodi (poželjno 0,001-0,2 mola),
između 0,005 i 1 g abietičnog spoja (poželjno 0,01-0,5 g),
između 0,001 i 5 g hidroksibenzoeve kiseline supstituirane ili nesupstituirane (poželjno 0,005-0,3 g u slučaju nesupstituirane kiseline).
Kupke za poliranje prema izumu mogu eventualno sadržavati aditive obično prisutne u poznatim kupkama za kemijsko poliranje metala, na primjer, tenzioaktivna sredstva, alkohole i regulatore viskoznosti. Ona mogu uglavnom sadržavati proizvode marke DEHYQUART (Henkel), koji su tenzio-aktivna sredstva izabrana između soli alkilpridinija i kvaternih amonijevih soli koje obuhvaćaju radikale alkil, fenil ili benzil, supstituirane ili nesupstituirane.
Kupke prema izumu su prikladne za kemijsko poliranje svih površina austenitičnih nehrđajućih čelika. Specijalno su podešena za poliranje austenitičnih koji sadrže između 16 i 26% (masenih) kroma i između 6 i 22 mas. % nikla, takvi kao čelici kvalitete 18/8 i 18/10, izuzimajući molibden (standard AISI-304 i 304L). Kupke prema izumu odlikuju se posebno realizacijom poliranja čelika vrlo sporo, potrebnim vremenom kontaktiranja koje ide između 2 i 20 sati, obično između 5 i 12 sati. Mogu se koristiti na svim temperaturama koje obuhvaćaju između 20°C i temperature ključanja. Ona se uvijek odlikuju izvanrednom djelotvornošću na temperaturama ispod 50°C, obično između 35 i 45°C, na normalnom atmosferskom pritisku, što olakšava njihovu pripremu i olakšava mjere izvršene za osiguravanje čistoće odjeljaka poliranja. Kupke prema izumu predstavljaju uspješnu dopunu realiziranju poliranja dobre kvalitete zavarenih sklopova prema tehničkim pravilima.
Izum se također odnosi na postupak za poliranje površina nehrđajućeg čelika, prema kojem površina kontaktira s kupkom za kemijsko poliranje prema izumu.
U izvođenju postupka prema izumu, kontaktiranje metalne površine s kupkom može se realizirati sasvim zadovoljavajuće, npr. uranjanjem. Vrijeme kontaktiranja površine koja se polira kupkom treba biti dovoljno za realiziranje djelotvornog poliranja površine. Ne može se ipak prijeći kritična vrijednost pri kojoj kupka gubi svoje polirajuće karakteristike. Vrijeme optimalnog kontaktiranja ovisi o brojnim parametrima takvih kao što je vrsta čelika, konfiguracija i početna hrapavost polirajuće površine, sastava kupke, radne temperature, eventualnog miješanja kupke za kontaktiranje površine, odnosa između područja površine koja se polira i volumena kupke; treba ga odrediti u svakom određenom slučaju rutinski u laboratoriju.
U obliku poželjne realizacije postupka prema izumu, kupka se formira na temperaturi koja ide između 20 i 50°C, poželjno između 35 i 45°C, na normalnom atmosferskom pritisku, i površina koja se polira kontaktira s kupkom tijekom vremena između 5 i 12 sati.
U interesu izuma je upoznavanje primjera danih niže.
U primjerima, čiji opis slijedi, koriste se ploče nehrđajućeg čelika kvaliteta 18/10 /čelik je smjesa kroma (18,0%) i nikla (10,0%) i bez molibdena/.
U svakom primjeru, ploča se uranja u kupku za poliranje, održavano na skoro konstantnoj temperaturi i pod umjerenim miješanjem. Po isteku vremena uranjanja, ploča se udaljava iz kupke, ispire u vodi koja je deminerilizirana i suši. Mjere se slijedeći primjeri:
- dubina prosječnog napada na metal, je definirana pomoću relacije:
[image]
gdje
S označava površine ploče (u cm2),
d specifičnu masu metala (u g/cm3),
ΔP označava smanjenje mase (u g) ploče tijekom uranjanja u kupku,
Δe označava dubinu napada (μm)
- prosječna aritmetička hrapavost Ra, koja je prosječno odstupanje od danog na prosječnoj površini ploče (Encyclopedia of Materials Science and Engineering, Michael B. Bever, vol. 6, 186, Pergamon Press, str. 4806-4808 (str. 4806):
[image]
Mjerenja su izvršena uređajem s klinom promjera od 5 μm i kojem odgovara vrijednost istjecanja jednaka 0,25 mm.
- sjajnost površine.
Primjer 1 (prema izumu)
Priprema se kupka za poliranje prema izumu, koja obuhvaća u litri:
2,0 mola klorovodične kiseline,
0,2 mola dušične kiseline,
0,2 mola fosforne kiseline,
0,1 mola perklorne kiseline,
0,1 mola sulfosalicilne kiseline,
0,1 g proizvoda RODINE 213, koja smjesa abietamina supstituiranih, izopropanola i tenzio-aktivnih sredstva /RODINE je marka deponirana od Amchem Products Inc.).
Operatorski uvjeti su slijedeći:
volumen kupke 1940 cm3
područje površine podvrgnuto poliranju 87 cm3
temperatura 35°C
trajanje uronjavanja 11 sati.
Dobiveni su slijedeći rezultati:
dubina prosječnog napada 27 μm
prosječna aritmetička hrapavost:
prije poliranja 0,3±0,1 μm
poslije poliranja 0,11±0,02 μm
izgled površine je satenski.
Primjer 2 (prema izumu)
Priprema se kupka za poliranje prema izumu, koja obuhvaća u litri:
1,5 mola klorovodične kiseline,
0,1 mola dušične kiseline,
0,2 mola fosforne kiseline,
0,02 mola perklorne kiseline,
0,1 mola salicilne kiseline,
0,1 g proizvoda RODINE 213, definiranog u primjeru 1.
Operatorski uvjeti su slijedeći:
volumen kupke 970 cm3
područje površine podvrgnuto poliranju 43 cm2
temperatura 35°C
trajanje uronjavanja 12 sati.
Dobiveni su slijedeći rezultati:
dubina prosječnog napada 25 μm
prosječna aritmetička hrapavost:
prije poliranja 0,3 μm
poslije poliranja 0,11 μm.
Sjajnost /pod kutom od 30°
(prema standardu ASTM E430)/ 28%.
Primjer 3 (referentno ispitivanje)
Ponavlja se ispitivanje iz primjera 2 kupkom za poliranje koje nije prema izumu, koje ne sadrži perklornu kiselinu ni abietični spoj. Kupka obuhvaća u litri:
1,5 mola klovodične kiseline
0,1 mola dušične kiseline
0,2 mola fosforne kiseline
0,1 g salicilne kiseline.
Operatorski uvjeti su slijedeći:
volumen kupke 970 cm3
područje površine koja se podvrgava poliranju 43 cm3
temperatura 35°C
trajanje uranjanja 9 sati i 30 min.
Dobivaju se slijedeći rezultati:
dubina prosječnog napada 25 μm
prosječna aritmetička hrapavost:
prije poliranja 0,23 μm
poslije poliranja 0,27 μm.
Opaža se povećanje hrapavosti.
Claims (10)
1. Kupke za kemijsko poliranje površina nehrđajućeg čelika koje obuhvaćaju vodenu otopinu, smjese kiselina klorovodične, dušične i fosforne, sredstvo za sjaj izabrano iz supstituirane i nesupstituirane hidroksibenzojeve kiseline i najmanje jednu kvarternu amonijevu sol koja sadrži najmanje jedan alkilni radikal koji sadrži četiri ugljikova atoma, naznačen time, da sadrži po litri vodene otopine 0,005 i 1 g kvarterne amonijeve soli i između 0,001 i 0,5 mola aditiva izabranog iz perklorne kiseline i njenih soli topivih u vodi.
2. Kupke prema zahtjevu 1, naznačene time, što klorovodična kiselina je salicilna kiselina.
3. Kupke prema zahtjevu 1, naznačene time, što supstituirane hidroksibenzoeva kiselina je sulfosalicilna kiselina.
4. Kupke prema zahtjevu 1-3, naznačene time, što abietinski spoj je supstituiran abietinamin opće formule:
[image]
u kojoj:
R1označava abietil, hidroabietil ili dehidroabietil radikal,
X1označava radikal koji obuhvaća bar jednu karbonilnu skupinu, i
X2označava atom vodika ili radikal koji obuhvaća bar jednu karbonil skupinu.
5. Kupke prema zahtjevu 4, naznačene time, što bar jedan od radikala X1 i X2 je radikal opće formule:
-CH2-R2
u kojoj R2 označava alkilni ostatak linearan ili ciklični, supstituiran ili nesupstituiran, zasićen ili nezasićen, koji obuhvaća bar jednu skupinu karbonil.
6. Kupke prema zahtjevu 5, naznačene time, što se alkilni ostatak R2 bira između acetonil, 2-keto butil, 4-metil 2-keto3-pentenil, 4-hidroksi metil 2-keto pentil, 2-keto ciklopentil, 4-hidroksi 2-keto-3-pentenil, 2-keto cikloheksil, 2,5-diketo heksil i 2-fenil 2-keto etil ostataka.
7. Kupke prema nekom od zahtjeva 1-6, naznačene time, što obuhvaćaju u litri vodene otopine:
između 0,5 i 5 mola klovodične kiseline,
između 0,005 i 1 mola dušične kiseline,
između 0,005 i 1 mola fosforne kiseline,
između 0,0005 i 0,5 mola aditiva izabranog između perklorne kiseline i njenih soli topljivih u vodi,
između 0,005 i 1 g abietinskog spoja,
između 0,001 i 5 g hidroksibenzoeve kiseline supstituirane ili nesupstituirane.
8. Kupke prema nekom od zahtjeva 1-7, naznačene time, za kemijsko poliranje površina austenitičnih čelika.
9. Kupke prema zahtjevu 8, naznačene time, za kemijsko poliranje površina austenitičnih čelika, smjesa kroma i nikla i bez molibdena.
10. Postupak za poliranje površine nehrđajućeg čelika, prema kojem se površina dovodi u kontakt s kupkom za kemijsko poliranje, naznačen time, što je kupka prema nekom od zahtjeva 1-10, uz održavanje temperature između 20 i 50°C.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9000210A BE1003670A3 (fr) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
| YU29991A YU47808B (sr) | 1990-02-23 | 1991-02-20 | Kupatila i postupak za hemijsko poliranje površina nerđajućeg čelika |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP920973A2 true HRP920973A2 (en) | 1995-04-30 |
Family
ID=3884686
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HR920973A HRP920973A2 (en) | 1990-02-23 | 1992-10-02 | Baths and a process for a chemical polishing of stainless l surfaces |
| HRP-299/91A HRP920944B1 (en) | 1990-02-23 | 1992-10-02 | Baths and method for chemically polishing stainless steel surfaces |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HRP-299/91A HRP920944B1 (en) | 1990-02-23 | 1992-10-02 | Baths and method for chemically polishing stainless steel surfaces |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5599399A (hr) |
| EP (1) | EP0516653B1 (hr) |
| JP (1) | JPH05505423A (hr) |
| KR (1) | KR100226881B1 (hr) |
| CN (1) | CN1036080C (hr) |
| AT (1) | ATE111971T1 (hr) |
| BE (1) | BE1003670A3 (hr) |
| BG (1) | BG60974B1 (hr) |
| BR (1) | BR9106052A (hr) |
| CA (1) | CA2076382A1 (hr) |
| CZ (1) | CZ281338B6 (hr) |
| DE (1) | DE69104190T2 (hr) |
| ES (1) | ES2065001T3 (hr) |
| HR (2) | HRP920973A2 (hr) |
| HU (1) | HU212487B (hr) |
| MY (1) | MY105439A (hr) |
| PL (1) | PL165490B1 (hr) |
| PT (1) | PT96851B (hr) |
| RU (1) | RU2060301C1 (hr) |
| SG (1) | SG20195G (hr) |
| WO (1) | WO1991013187A1 (hr) |
| YU (1) | YU47808B (hr) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1058303C (zh) * | 1995-11-20 | 2000-11-08 | 高平 | 不锈钢设备动态电解复合抛光方法 |
| JP2000158077A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-13 | Nec Ibaraki Ltd | ネジの鍛造方法及びそれに係るネジ転造工具 |
| BE1012670A3 (fr) * | 1999-05-07 | 2001-02-06 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
| CN104213123A (zh) * | 2014-09-22 | 2014-12-17 | 无锡贺邦金属制品有限公司 | 不锈钢材料抛光液及其制备方法 |
| CN106119855B (zh) * | 2016-08-17 | 2018-08-21 | 安徽红桥金属制造有限公司 | 一种不锈钢材料抛光剂的制备方法 |
| KR102704166B1 (ko) * | 2021-11-18 | 2024-09-09 | 인하대학교 산학협력단 | 인공지능 모델 학습을 이용한 전해 연마 공정 장치 및 그 방법 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3125475A (en) * | 1964-03-17 | Method of producing a bright finish | ||
| US2446060A (en) * | 1944-07-04 | 1948-07-27 | Battelle Development Corp | Chemical polishing of metal surfaces |
| US3457107A (en) * | 1965-07-20 | 1969-07-22 | Diversey Corp | Method and composition for chemically polishing metals |
| US3709824A (en) * | 1971-01-07 | 1973-01-09 | Nippon Soda Co | Method and composition for chemical polishing of stainless steel surfaces |
| FR2457315A1 (fr) * | 1979-05-25 | 1980-12-19 | Solvay | Bain pour le polissage chimique de surfaces en acier |
| SU1239172A1 (ru) * | 1984-06-29 | 1986-06-23 | Предприятие П/Я Г-4517 | Раствор дл химического травлени нержавеющих сталей |
| US5135610A (en) * | 1986-12-15 | 1992-08-04 | Solvay & Cie | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces |
| FR2608173B1 (fr) * | 1986-12-15 | 1993-07-16 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable |
| BE1004452A3 (fr) * | 1990-06-19 | 1992-11-24 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
-
1990
- 1990-02-23 BE BE9000210A patent/BE1003670A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-02-18 AT AT91903566T patent/ATE111971T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 JP JP91503636A patent/JPH05505423A/ja active Pending
- 1991-02-18 DE DE69104190T patent/DE69104190T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-18 KR KR1019920702013A patent/KR100226881B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 CA CA002076382A patent/CA2076382A1/fr not_active Abandoned
- 1991-02-18 BR BR919106052A patent/BR9106052A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 EP EP91903566A patent/EP0516653B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-18 HU HU9202705A patent/HU212487B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-02-18 RU SU915053077A patent/RU2060301C1/ru active
- 1991-02-18 ES ES91903566T patent/ES2065001T3/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-18 PL PL91295789A patent/PL165490B1/pl unknown
- 1991-02-18 WO PCT/BE1991/000010 patent/WO1991013187A1/fr active IP Right Grant
- 1991-02-20 YU YU29991A patent/YU47808B/sh unknown
- 1991-02-20 MY MYPI91000267A patent/MY105439A/en unknown
- 1991-02-22 PT PT96851A patent/PT96851B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-02-23 CN CN91101197A patent/CN1036080C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-25 CZ CS91478A patent/CZ281338B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-08-21 BG BG96808A patent/BG60974B1/bg unknown
- 1992-10-02 HR HR920973A patent/HRP920973A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1992-10-02 HR HRP-299/91A patent/HRP920944B1/xx not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-02-07 SG SG20195A patent/SG20195G/en unknown
- 1995-05-25 US US08/450,811 patent/US5599399A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1054276A (zh) | 1991-09-04 |
| KR100226881B1 (ko) | 1999-10-15 |
| PT96851A (pt) | 1991-10-31 |
| EP0516653A1 (fr) | 1992-12-09 |
| US5599399A (en) | 1997-02-04 |
| DE69104190T2 (de) | 1995-05-04 |
| MY105439A (en) | 1994-10-31 |
| HUT63467A (en) | 1993-08-30 |
| CA2076382A1 (fr) | 1991-08-24 |
| ES2065001T3 (es) | 1995-02-01 |
| YU47808B (sr) | 1996-01-09 |
| HRP920944B1 (en) | 1999-10-31 |
| WO1991013187A1 (fr) | 1991-09-05 |
| PT96851B (pt) | 1998-07-31 |
| JPH05505423A (ja) | 1993-08-12 |
| ATE111971T1 (de) | 1994-10-15 |
| BG96808A (bg) | 1993-12-24 |
| CN1036080C (zh) | 1997-10-08 |
| BE1003670A3 (fr) | 1992-05-19 |
| PL165490B1 (pl) | 1994-12-30 |
| CS9100478A2 (en) | 1991-11-12 |
| DE69104190D1 (de) | 1994-10-27 |
| YU29991A (sh) | 1993-11-16 |
| HU212487B (en) | 1996-07-29 |
| KR920703874A (ko) | 1992-12-18 |
| RU2060301C1 (ru) | 1996-05-20 |
| SG20195G (en) | 1995-08-18 |
| CZ281338B6 (cs) | 1996-08-14 |
| HRP920944A2 (hr) | 1995-02-28 |
| BR9106052A (pt) | 1992-11-24 |
| EP0516653B1 (fr) | 1994-09-21 |
| BG60974B1 (en) | 1996-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3308065A (en) | Scale removal, ferrous metal passivation and compositions therefor | |
| US4906327A (en) | Method and composition for refinement of metal surfaces | |
| WO1986006417A1 (en) | Method for inhibiting oxidation or acid attack of ferrous metals utilizing glycosides and cleaning compositions for ferrous metals | |
| EP0086245A1 (en) | Aqueous acid metal cleaning composition and method of use | |
| US4174290A (en) | Metal oxide remover containing a strong mineral acid, citric acid and a basic ammonia derivative | |
| US3114657A (en) | Composition and method for cleaning and stripping metals | |
| RU2086700C1 (ru) | Раствор и способ химического полирования поверхности нержавеющей стали | |
| US4437898A (en) | Method and agent for passivating iron and steel surfaces | |
| US3330769A (en) | Metal cleaning | |
| HRP920973A2 (en) | Baths and a process for a chemical polishing of stainless l surfaces | |
| US2540003A (en) | Nonferrous metal burnishing composition and burnishing process | |
| RU2060302C1 (ru) | Раствор и способ химического полирования поверхности из нержавеющей стали | |
| JPH01272785A (ja) | チタンまたはチタン合金の化学研磨方法 | |
| US4678541A (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| FI83545B (fi) | Foerfarande foer kemisk polering av ytor av rostfritt staol samt vid foerfarandet anvaent bad. | |
| JPH0142357B2 (hr) | ||
| US5135610A (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| US3595800A (en) | Composition and process for cleaning nonferrous metals and their alloys | |
| BG62338B1 (bg) | Състав и метод за химическо полиране на повърхности отнеръждаема стомана | |
| US509209A (en) | Process of removing scales from boilers | |
| JPH0535227B2 (hr) | ||
| CA2417548A1 (en) | Method and compostion for removing organic coatings from a substrate | |
| JPS5941677B2 (ja) | アルカリ洗剤組成物 | |
| JPS6241998B2 (hr) | ||
| JPS59559B2 (ja) | アルカリ洗浄剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| AIPI | Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application | ||
| ODRP | Renewal fee for the maintenance of a patent |
Payment date: 19980220 Year of fee payment: 8 |
|
| ODBC | Application rejected |