SU1239172A1 - Раствор дл химического травлени нержавеющих сталей - Google Patents

Раствор дл химического травлени нержавеющих сталей Download PDF

Info

Publication number
SU1239172A1
SU1239172A1 SU843791046A SU3791046A SU1239172A1 SU 1239172 A1 SU1239172 A1 SU 1239172A1 SU 843791046 A SU843791046 A SU 843791046A SU 3791046 A SU3791046 A SU 3791046A SU 1239172 A1 SU1239172 A1 SU 1239172A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
etching
solution
stainless steel
acid
chemical pickling
Prior art date
Application number
SU843791046A
Other languages
English (en)
Inventor
Надежда Вениаминовна Коган
Нина Петровна Хохонова
Вадим Сергеевич Щипунов
Елена Абрамовна Островская
Вера Никитична Крылова
Юзов Владимирович Футорянский
Валерий Серафимович Буркин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4517
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4517 filed Critical Предприятие П/Я Г-4517
Priority to SU843791046A priority Critical patent/SU1239172A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1239172A1 publication Critical patent/SU1239172A1/ru

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке поверхности, в частности к травлению нержавеющей стали, и может быть использовано в машиностроении и производстве подшипников качени .
Цель изобретени  - повышение равномерности травлени  и степени контрастности вы влени  дефектов структуры .
Испытани  ведут в растворе, со- держащем азотнокислое железо, сол ную кислоту и хлорную кислоту. Раствор получают добавлением к 1 л дистиллированной воды расчетного количества 37%-ной концентрированной со-  лной кислоты, затем 57%-ной хлорной кислоты. Раствор ют требуемое количество порошка азотнокислого железа, Готов т 3 группы растворов: с посто нным содержанием FeCNOj) и НСЮ и переменной концентрацией НС1 с посто нным содержанием НС1 и Ре(НОз) и переменной концентрацией НС 104 ; посто нным содержанием НС1 и НСЮ- и переменной концентрацией FeCNOj).
Травлению подвергают детали из .сталей 11Х18М-ШД и 95X18-Ш с предва- |рительно полученными на них штрихами поло сами и п тнами вторичного отпуск и вторичной закалки. Детали предвари тельно промывают в водном растворе, содержащем кальцинированную соду, едкий натр и моющее средство Прогресс при 50-70 С, погружают в травильный раствор на 2,5-:3 мин, вынимают , промьшают в течение 0, мин в холодной проточной воде,/опускают в ванну нейтрализации, содержащую натрий фосфорнокислый .трехзамещенный и кальцинированную соду, выдержива- ют 0,5-2 мин, промывают в холодной проточной воде в течение 0,5-1 мин и подвергают антикоррозионной обработке в растворе триэтаноламина с СВ-133. Затем детали передают на контроль. Контролируют контрастность вы влени  ожогов, фон травлени  и глубину растравливани .
Наличие в растворе хлорной кислоты измен ет механизм реакций окисле- ни -восстановлени , проход щих на поверхности металла, погруженного в раствор.
При данной концентрации компонентов атомарный водород, вьщел ющийс  при реакции
72
Fe t Н -t- СГ
-Fe - + н + сГ
5 0 5
Q -
0
5
5
восстанавливает ионы до N0,, , Така  реакци  возможна в присутствии достаточно сильных окислителей, каким  вл етс  хлорна  кислота. Ионы NOj в свою очередь восстанавливают ионы С10 до С10 и С10 и образующиес  кислоты раствор ют шпинели CrjOj FejOj, наиболее устойчивые и- мало поддающиес  воздействию сол ной кислоты.
Эти реакции позвол ют получить ровный серый фон травлени  и контрастно вы вленные штрихи, полосы, дефекты структуры.
Составы предлагаемого раствора и р езультаты испытаний приведены в табл. 1.
КачестЕЮ травлени  контролируют с помощью материальных эталонов, устанавливающих определенный фон травлени  и контрастность вы влени  ожогов . Кроме того, фон травлени  определ ют величинами стравливани  и растравливани  поверхности, а также изменением шероховатости поверхности детали в процессе травлени . Контрастность вы влени  ожогов определ ют отношением изменени  плотности тока к изменению напр жени  при напр жени х (-4 сО)-(-«-200) мВ. На этом участке анодна  крива   вл етс  пр мой дл  испытываемых растворов.
Установлено, что оптимальными значени ми по качеству травлени  на ожоги  вл ютс ; величина стравливани  2-4 мкм/мин . величина рас травливани  2-6 MKMJ изменение шероховатости 0,00-0,2 мкм/мин; контрастность травлени  0,12-0,17 мА/мВ см .
Сраинительные экспериментальные данные по качеству травлени  приведены в табл. 2.
Таким образом, добавление хлорной кислоты к другим травильным растворам не создает положительного эффекта при травлении деталей на вы вление шлифовальных ожогов. Положительный эфйрект, выражающийс  в повышении ранномерности фона травлени  при достаточной скорости травлени , про-  вл етс:  только в случае добавлени  хлорной кислоты к раствору азотнокислого железа и сол ной кислоты в указанных пределах концентраций.
.Таблица 1
растнрсть
е
2-6 0,082-4
2-6 0,15 2-4
2-6
0,00 0,00
-6 .
0,00 0,00
2-6.
0,25 0,05
Редактор Н.Яцола
Составитель Г.Ногинска 
Техред М.Ходанич Корректор В.Бут га
Заказ 3356/22 Тираж 878Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Таблица 2
6-10 0,4
1.5
2-4
0,05
1,5
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,05
0,25
0,05

Claims (1)

  1. РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ, содержащий соляную кислоту, азотнокислое железо и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности травления и степени контрастности выявления дефектов структуры, он дополнительно содержит хлорную кислоту при следующем соотношении компонентов:
    Соляная кислота
    (J = 1,19), мл 85-90 Азотнокислое железо, г 95-100 Хлорная кислота (d = 1,52), мл 140-150 § Вода, л До 1 ω
    КО Од <©
    М
    N3
SU843791046A 1984-06-29 1984-06-29 Раствор дл химического травлени нержавеющих сталей SU1239172A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843791046A SU1239172A1 (ru) 1984-06-29 1984-06-29 Раствор дл химического травлени нержавеющих сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843791046A SU1239172A1 (ru) 1984-06-29 1984-06-29 Раствор дл химического травлени нержавеющих сталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1239172A1 true SU1239172A1 (ru) 1986-06-23

Family

ID=21138644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843791046A SU1239172A1 (ru) 1984-06-29 1984-06-29 Раствор дл химического травлени нержавеющих сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1239172A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1003671A3 (fr) * 1990-02-23 1992-05-19 Solvay Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable.
BE1003670A3 (fr) * 1990-02-23 1992-05-19 Solvay Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Е.В.Панченко и др. Лаборатори металлографии. - М.: Металлурги , 1965, с. 402, № 8. РЖ Коррози и защита от коррозии. 1981, № 2, № 2Л 243П. Коваленко B.C. Металлографические, реактивы.-М.: Металлурги , 1981, с. 101. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1003671A3 (fr) * 1990-02-23 1992-05-19 Solvay Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable.
BE1003670A3 (fr) * 1990-02-23 1992-05-19 Solvay Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable.
US5599399A (en) * 1990-02-23 1997-02-04 Solvay Et Cie (Societe Anonyme) Baths and process for the chemical polishing of stainless steel surfaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100448972B1 (ko) 강편및특히스테인리스강박판스트립의산세방법
EP0505606B2 (en) Process for pickling and passivating stainless steel without using nitric acid
RU2126460C1 (ru) Способ протравливания нержавеющей стали
JP5768141B2 (ja) 表面品質に優れた低クロムフェライト系ステンレス冷延鋼板を製造するための環境に優しい高速酸洗プロセス
JP6420251B2 (ja) ステンレス鋼表面の光沢化および不動態化
JP2002525429A (ja) 無硝酸溶液を用いる電解酸洗い方法
France Jr et al. Comparison of chemically and electrolytically induced pitting corrosion
SU1239172A1 (ru) Раствор дл химического травлени нержавеющих сталей
KR100876218B1 (ko) 스테인레스강의 스케일 제거 후의 표면 마무리 방법
KR100926924B1 (ko) 마르텐사이트계 또는 페라이트계 고급 강의 산세 방법
US6391187B1 (en) Method for treating a metal product
US3694334A (en) Acid pickling of stainless steels
JPH0776766A (ja) 鉄金属部品の耐磨耗性及び耐蝕性の改良方法
Azzerri et al. Potentiostatic pickling: a new technique for improving stainless steel processing
KR850008504A (ko) 철강표면에 인산염의 화성피막을 형성하는 방법
Cavallaro et al. Potentiodynamic Investigation on the Influence Of Phenylthiourea on the Anodic And Cathodic Polarization Curves Of Iron in Acid Solution
FR2465010B1 (ru)
US5762819A (en) Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces
KR100549864B1 (ko) 스테인레스강의 무질산 산세조성물
JPH11152590A (ja) ステンレス鋼用酸洗液
SU618238A1 (ru) Электролит дл электрохимической обработки легированных сталей
SU1713989A1 (ru) Способ защиты черных металлов от коррозии
KR920002413B1 (ko) 스텐레스 강 제품의 산세척 방법
JP3171995B2 (ja) 金属材料の電解発色法
JPH0241599B2 (ru)