KR920002413B1 - 스텐레스 강 제품의 산세척 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

스텐레스 강 제품의 산세척 방법

본 발명은 표면처리에 관한 것으로, 특히 스텐레스 강 제품의 산세척(pickling)에 관한 것이다.

스텐레스 강의 산세척은 대개 불화질소산 욕(fluonitric baths)을 사용하여 실시하는데, 이때 상기의 불화질소산 욕은 질산을 사용하므로서, 대기를 오염시키는 질소증기와 액체유출물을 오염시키는 가용성 질산염을 형성하는 단점이 있다.

스텐레스 강판을 연속 산세척하는데 있어서, 본 출원인은 산업적인 관점에서도 경제적이며, 상기와 같은 오염문제를 억제 또는 나아가 제거할 수 있는 개량된 산세척 방법을 개발하고자 노력해왔다.

참고로, 본 명세서에 사용된 ＂%＂는 특별히 ＂중량%＂로 표시한 이외에는 ＂용량%＂임을 명백히 한다.

제이.에취.지.모니페니(J.H.G.MONYPENNY)는 그의 저서 '스텐레스 철과 강'(채프만 앤드 홀주식회사(CHAPMAN ＆amp; HALL LTD), 런던 1951 간행)의 183과 184페이지에서, 불화질소산 세척욕으로부터의 증기의 발생을 최소화하기 위해, 황산 제2철 90% 용액을 6 내지 12%, 그리고 HF를 1.5 내지 3 %함유하는 욕에서, 예를들면 열간압연된 판의 디스케일링을 위해 70 내지 80℃의 온도에서, 스텐레스 강판을 산세척하는 것을 기재하고 있다.

상기 욕에서의 3가철 이온(Fe³⁺)의 초기농도는 약 16.5 내지 33g/ℓ이다. 본 출원인은 테스트에 의해, 상기와 같은 욕에서 스텐레스 강판 시료를 연속적으로 산세척할 시, 산세척의 속도와 질이 급격히 떨어짐을 알았다. 따라서, 상기와 같은 산세척 욕을 스텐레스 강 제품을 연속 산세척하는 데에는 그들이 주장하는 만큼 그렇게 만족스럽지 못한 것이다.

산세척을 위해 HF와 H₂O₂를 함유하는 욕을 사용하는 것 또한 공지되어 있다. 본 출원인은 스텐레스 강스트립의 산세척을 포함하는 산업상의 테스트에 의해, 상기의 욕이 H₂O₂의 상당한 소비로 인해 스텐레스 강을 산세척하는 불화질소산법과 비교해 상당히 비용이 많이들 뿐만 아니라 온도가 급상승하는 단점이 있다는 사실을 발견했다. 그러므로, 상기의 방법에 있어서, 불화질소산을 H₂O₂대체하는 것은 산업상의 관점에서 볼때 적당치 못하다.

본 발명은, 공지된 바와 같은 스텐레스 강 제품의 산세척 방법에 있어서, 상기 산세척 욕은, HF 10 내지 50g/ℓ와 욕내에 F^-산기만이 있도록 불화 제2철로부터 얻어지는 용해된 Fe³⁺15 내지 180g/ℓ와, 그 나머지는 물로 구성되는 조성으로 15 내지 70 ℃의 온도에서 사용되고, 상기의 산세척 작업시, 산세척되는 스텐레스 강의 m²당 및 산세척되는 각각의 단위 표면의 산세척 시간당 1 내지 8 Nm³의 전체량으로 공기가 욕에 주입되고, 욕의 산화환원 전위를 +100과 300 mV 사이에서 결정하여 욕의 산화를 조절하고, 상기 욕내의 Fe³⁺의 함량을 적어도 15g/ℓ로 유지하여 신선한 산세척 욕을 얻도록 재순환 가능한 가용성 슬러지를 얻는 것을 특징으로 한다.

산업상의 실시를 위하여, 특히 적어도 하나의 큰 탱크에서 스텐레스 강 제품을 반복해서 또는 연속으로 산세척하기 위하여, 상기 공정의 상기 산세척 욕은 대략 처음에 HF 10 내지 35g/ℓ와 Fe³⁺20g/ℓ이상을 함유하고, 상기 산세척 욕의 Fe³⁺의 함량은 욕의 산화에 의해 적어도 20g/ℓ로 유지된다. 공기를 상기 8 Nm³이상의 전체량으로 주입하는 것은 의미가 없는 것으로 밝혀졌는데, 이는 상기 욕이 공기내의 산소로 포화되며, 이와 같이 공기가 부가되는 것은 단지 상기 욕을 과도하게 교반시킬 뿐이기 때문이다.

또한, 3가철 이온(Fe³⁺)의 양이 산세척 욕중에 180g/ℓ 이상 용해되면, 포화되어 석출되므로 산세척 욕중의 3가철 이온의 양은 상기 수치로 한정된다.

본 발명의 방법에 있어, Fe³⁺가 모재를 분해시키기 위해 상기 모재에 적용하는 산화제가 되는 반면, 주입된 공기중의 산소는 Fe²⁺를 Fe³⁺로 재생시키기 위한 산화제로서 작용하는 것이다.

그 반응은 다음과 같다.

- 분해반응 :

상기 반응은 정상적인 세척 조건하에서 거의 (1)방향으로 진행된다.

-다른 분해반응

또한 산화매체중에서 상기 반응이 발생할 수 있다 :

산세척 용액에 공기를 주입하는 것에 의한 Fe²⁺의 산화가 다음과 같은 다른 형태의 산화반응에 의해 제공될 수 있다.

상기 반응은 상기 용액이 정확하게 산화되고 상기 산세척 욕의 ㅌ 값이 약 1 내지 3 사이에 있으면 (3)방향으로 진행하는 경향이 강하다.

상기 욕내에서의 Fe³⁺의 함량은, 예를들면 원자흡수 등에 의해 측정되는 전체 철이온의 농도와, 과망간산염(KMnO₄)의 존재하에서 Fe³⁺로의 산화에 의해 측정되는 Fe²⁺농도와의 차이로서 계산될 수 있다. 공기 주입에 의한 것이 대표적인 상기 산세척 욕의 적절한 공기와의 접촉은 스텐레스 강 제품을 연속해서 산세척 작업하는 동안, Fe³⁺을 재생시키면서 상기 산세척 작업의 수준을 유지시켜 줄 수 있다.

상기의 산세척 욕의 주입되는 공기의 총량은 세척되는 스텐레스 강의 양에 따라 결정되지만, 이러한 양자체는 세척된 표면적과 이러한 표면이 산세척 처리를 받는데 걸린 시간에 비례한다.

이상을 고려한 세척작업을 위하여, 상술한 바와 같은 출원인의 산업적인 테스트에 의하면, 본 발명의 산세척 욕에 주입되는 공기의 전체량은 산세척된 스텐레스 강의 m²당 및 각각의 산세척된 단위표면의 산체척 시간 당 2 내지 5 Nm³사이가 바람직하다.

상기의 산세척 욕을 적합하게 공기와 접촉시켜 주기 위해서는, 상기 욕의 하반부에서 욕의 바닥을 향하는 노즐을 사용하여 전술한 공기량의 상당부분, 대체로 공기량의 과반수 이상을 주입시켜주는 것이 바람직하다. 주입된 공기는 욕과 마찬가지의 온도, 대표적으로는 35-60℃의 온도로 예열하는 것이 바람직하다.

상기의 산세척 욕을 산업적으로 사용할 경우에 있어서, 상기의 욕은 종래의 방법대로 HF의 보충이 실시되며, 상기 욕에서 Fe³⁺의 농도를 결정하기 보다는, 차라리 상기 욕의 산화환원 전위(REDOX potential)를 측정하고, 필요하다면 상기 욕의 산화를 조절하여 상기 산화환원 전위를 0과 +800mV 바람직하게는 +100과 +300mV 사이의 값으로 조절하는 것이 바람직하다. 기준되는 산화환원 전위는 상기 스트립의 등급과 표면 조건에 따라, 필요하다면, 산세척 후의 표면 조건의 관찰에 의해 재조정된다.

상기 산화환원 전위는 백금 전극과 Ag/ℓAgCl 기준전극(reference electrode)혹은 고정된 전위와 재생가능성을 갖으며 비가역성(irreversibility)이 0인 기준전극 사이에서 측정된다. 상기 산화환원 전위의 측정 장치는 상기의 욕내에서 연속 측정을 할 수 있게끔 적당하게 밀봉될 수 있다.

우수한 산세척 효과를 달성하도록, 측정된 Fe³⁺의 농도, 또는 좀더 편리하게는, 상기 산화환원 전위의 값에 따라, 소망의 Fe³⁺의 농도 또는 설정된 산화환원 전위에 더욱 신속히 도달하기 위하여, 상기 공기의 작용을 임시적으로 또는 국부적으로 보충하는 산화 수단을 제공하는 것이 필요할 수 있다. 그러한 경우는, 예를들면, H₂O₂또는 과망간산칼륨과 같은 강산화제를, 상기 욕을 산화시키는 보조산화수단으로 첨가할 수 있다. 또한, 상황에 따라 산소를 주입시키거나 또는 공기의 량을 증가시킬 수 있다. 산업상 종종 일어날수 있듯이, 상당한 양의 스텐레스 강 제품을 동일한 욕에서 산세척할 경우, 소량의 H₂O₂를 일정하게 또는 반복하여 첨가하는 형태, 즉, 대표적으로는 산세척되는 스텐레스 강의 m²당 및 각각 산세척되는 단위 표면의 산세척 시간당 평균 0.1 내지 0.4ℓ의 H₂O₂를 상기 욕에 첨가시켜주는 것이 바람직하다. 전술한 과망간산칼륨과 같은 다른 산화제도 상기와 동일한 방법으로 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 방법에 있어서, 주입된 공기중의 산소는 주요한 산화제로서 상기 산화작용의 90%을 일으킨다.

본 출원인은 산세척 동안, 상기 욕의 산화환원 전위를 조절함에 의해 사용된 상기 욕으로부터의 슬러지 또는 침전물의 가용성을 변화시킬 수 있음을 발견했다. 상기 ＂슬러지＂는 상기 욕이 +100mV 이하 또는 +300 내지 350mV로 조절될 경우 가용성이 적고, 그 가용성은 +100mV와 +300mV 사이, 바람직하게는 +190mV와 +260mV 사이에는 크게 개선되고, 그리고 상기 욕의 산화환원 전위의 최적 설정 범위는 220±20 mV이다.

200과 240 mV 사이의 산화환원 전위로 스텐레스 강의 스트립을 산세척 하는데 사용되고, 그리고 석출된 불화물의 ＂슬러지＂형태로 약 60g/ℓ의 철을 함유하는 사용된 욕에 있어서, 상기 슬러지는 다음과 같이 새로운 욕으로 재순환될 수 있다. 상기 사용된 욕으로부터 액체를 흡수하고, 그후 슬러지를 가용화시키도록 온수(50-60g/ℓ)를 유입하여 슬러지를 가용화시키고, 그후 HF(15 내지 20g/ℓ)를 첨가시킴에 의해 HF 함량을 조절하고 그리고 그 전체를 뒤섞어준다. 그후 상기 전위를 약 220mV로 조절하도록 소량의 H₂O₂를 첨가하여 신선한 욕을 얻는다. 이와같은 슬러지의 재순환 가능성은 특히 산업상 유용하다. 실시예 3 내지 5에서 설명한 바와 같이, 상기 슬러지의 바람직한 용해는 혼합된 철불화물의 석출에 연결되는데, 그의 대부분은 +100mV와 300mV 사이, 좀더 바람직하게는 +190mV와 260mV 사이에서 형성된다.

상기 산세척 욕은 일반적으로 Fe³⁺의 농도가 20-40g/ℓ인 불화 제2철 또는 황화 제2철 또는 염화 제2철을 사용하여 제조되며, 바람직하게는 상기의 욕에서 단 하나의 산기만이 있도록, 불화 제2철로 제조된다.

본 발명의 산세척 방법은, 대표적으로 다음과 같은 초기의 HF 농도와 산세척 온도를 갖는 스텐레스 강판 또는 스트립에 사용된다.

-페라이트 스텐레스 강 : HF 10 내지 25g/ℓ, 35 내지 50℃

-오스테나이트 스텐레스 강 : HF 20 내지 35g/ℓ, 40 내지 60℃

본 발명의 산세척 방법은 전술한 오염 문제를 해결할 뿐만 아니라 산업상의 사용에 있어서도 다음과 같은 상당한 장점을 갖는다.

-상기 욕의 질적인 조절을 가능하게 하는 산화의 대부분이 각각의 공기 주입에 의해 실시되므로 더욱 더 편리하고 정확하다.

-상기 산화환원 전위 수준의 조절은 새로운 욕의 형태로 곧바로 재사용될 수 있는 ＂슬러지＂를 얻을 수 있게 해준다.

-테스트 일련번호 1

본 테스트 목적은 H₂O₂를 보충적으로 주입하거나 또는 하지 않으면서 공기를 주입하는데 대한 효과를 테스트하고자 하는 것이다.

상기의 산세척 테스트를 크기가 50×25×3mm인 직사각형 형태이며, 열간 압연, 쇼트 블라스팅(soat blasting) 및 전해적으로 산세척처리 되는 Cr을 17중량% 함유하는 AISI 430형의 페라이트 스텐레스 강 시료에 대해 실시했다.

상기와 같은 시료들의 산세척 조건들은 다음과 같다.

·HF의 농도 : 20g/ℓ

·상기 욕의 체적 : 250 ml

·상기 욕내에의 시료의 장입시간 : 2분

·용해된 Fe³⁺(불화 제2철)의 초기 농도는 0 내지 60g/ℓ

·H₂O₂의 농도는 0 내지 5g/ℓ 사이임

·상기 용액내로 공기를 주입하거나 또는 하지 않음

·온도 : 45℃

이때의 공기의 주입은 유용한 량을 휠씬 초과하는 1ℓ/분의 범위이다.

각각의 조건에 대해, 3 내지 5개의 시료를 연속적으로 산세척시켰다. 이때, 산세척 효과에 대한 평가는 25배의 배율을 갖는 쌍안현미경의 조사에 의해 '0'에서 '5'까지의 기호로 표시했다.

·'0' : 산세척 없음

·'1' : 산세척 시작, 불규칙함

·'3' : 양호한 산세척, 꽤 규칙적임

·'5' : 매우 높은 수준의 산세척

여러가지 조건들의 세번째 시료들에 따라 얻은 산세척의 정도가 다음의 표 1에 요약되어 있다.

[표 1]

이러한 테스트에 의하면, H₂O₂의 첨가가 없을 경우, 공기의 주입에 의해 용해된 Fe³⁺의 5 내지 30g/ℓ에서 산세척 효과가 개량되어, 그에 따라 상기 산세척 효과의 정도(quality)는 Fe³⁺가 15 내지 20g/ℓ에서 ＂양호＂해지고 Fe³⁺가 25 내지 30g/ℓ에서는 ＂우수＂해짐을 알 수 있다. H₂O₂를 2g/ℓ 첨가하는 경우에 있어서는, 공기의 주입으로 인해 Fe³⁺가 10g/ℓ일때부터 매우 우수한 산세척 효과를 얻을 수 있다.

Fe³⁺가 60g/ℓ 수준에 있어서, 상기의 테스트로서는 상기 욕에 관한 효과를 관찰할 수 없고, 그리고 여러가지 경우에 있어서 기호 '5'의 균일성은 만족할만한 초기 조건에 이르렀음을 제시할 뿐 그로 인한 다른 어떤 실질적인 결론을 이끌어 낼 수 없다.

-테스트 일련번호 2

실험실 조건하에서, 테스트 일련번호 1의 시료와 마찬가지의 수백개의 시료를, 초기 조성이 HF 20g/ℓ인 상기 테스트의 동일한 산세척 용액을 사용하여 20g/ℓ의 HF의 값으로 유지하는 한편, 다른 한편으로는 상기 용액중의 Fe³⁺농도에 대해 필요한 최소 수준으로 H₂O₂의 농도를 유지하기 위해 HF와 H₂O₂를 주기적으로 재보충시켜주는 동시에, 상기의 산세척 욕에 공기를 주입시켜 주면서, 연속 산세척 테스트를 실시했다.

상기의 공정은 각각 2분간 산세척되는 시료들의 수에 따라, 용해된 Fe³⁺의 전체농도, HF의 누적소비 및 H₂O₂의 누적소비는 다음과 같이 된다. 용해된 Fe³⁺의 25내지 27g/ℓ에 상응하는 275내지 300개의 산세척된 시료까지, HF와 H₂O₂의 소비수준은 산세척된 시료의 수에 비례하여 상당히 높고 그리고 상기 갯수 범위를 벗어나면 HF와 H₂O₂의 소비수준이 매우 적어진다. 따라서, 용해된 Fe³⁺의 농도가 25g/ℓ이상이 될때, 70% 농도의 HF의 소비가 100개의 산세척된 시료 당 7ml로부터 100개의 산세척된 시료 당 0.3ml로 급격히 떨어지게 된다.

상기와 같은 현상을 설명하기 위한 전제는 다음과 같다. 상기의 욕에 주입되는 공기중의 산소는 전술한 평형 반응(C)에 있어서, HF 농도 정도의 결과로써 용액의 pH값이 바람직한 범위인 2정도에 있을때, 상기 반응을 Fe³⁺의 형성 방향인 (3)방향으로 반응하게 하므로써, 이온(Fe³⁺) 발생기로서 작용한다. 상기의 반응(C)은 Fe²⁺에서 Fe³⁺로의 재생이 충분히 빠르게 일어나도록 조절되어서, Fe³⁺의 량이 20 내지 25g/ℓ보다 항상 더 크게 되므로서 더 이상 H₂O₂을 필요로 하지 않는다. HF의 소비는 더욱 낮은 철의 농도, 다시 말해 Fe³⁺의 낮은 농도에 비교할 수 없을 만큼 휠씬 더 낮다.

[본 발명에 따른 산세척의 실시예 1]

다음의 조건들은 Cr을 17중량% 함유하고 폭이 1m인 페라이트 스텐레스 강 스트립을 연속 산세척하는데 만족스럽다는 것을 발견했다. 상기 스트립은 대략 30,000ℓ의 산세척 욕을 함유하는 길이가 16m 폭이 2m의 탱크에서 분당 20m의 속도로 통과하므로써 산세척된 후 물로 씻겨진다.

상기의 욕은 HF 20g/ℓ와 처음에 상기의 욕내에 용해된 불화 제2철로부터 발생한 Fe³⁺을 25g/ℓ 함유했다. 먼저 상기의 욕내에 2 내지 3m의 간격으로 수직선에 대해 15°의 경사각을 가지면서 하향으로 배치된 노즐을 사용하여 상기 공기가 상기 노즐의 단부로부터 상기 탱크의 바닥을 향하게 함과 동시에, 상기 바닥으로부터 15센티미터 높이에서 유출되게 한다. 상기 욕으로 주입되는 공기의 전체량은 10Nm³/h으로, 그 중 2/3는 상기와 같은 노즐에 의해 바닥과 그 주변을 향하게 된다. 그리고, 상기 욕의 온도는 40 내지 45℃이다. 이러한 욕은 그 산화환원 전위를 측정하여 +150mV 이상으로 유지함으로서 조절된다. 이러한 산화환원 전위가 급격하게 너무 낮게되는 경우 이를 바로 잡을 수 있도록 H₂O₂를 첨가하였다. 실시예에 있어, H₂O₂의 첨가 없이도 상기의 산화환원 전위를 만족할 만한 수준으로 연달아 3일동안 작동시키는 것도 가능했다. 또한, 상기 산세척은 +100mV의 산화환원 전위 수준에서도 만족할만한게 이루어진다.

한시간에 산세척되는 스트립의 전체 표면적은 : 20×2×1×60=2400m²이고 그리고 개개의 단위 표면을 산세척하기 위한 시간은 16/20=0.8분=0.8/60시간이다. 그러므로, 주입되는 공기의 량은 100Nm³/32m²×h, 다시 말해 산세척되는 스텐레스 강의 m²당 및 개개의 단위 표면이 산세척되는데 소요되는 산세척 시간 당 3.1Nm³이다.

[본 발명에 따른 산세척의 실시예 2]

본 실시예는 폭이 1.25m이고 두께가 0.8mm인 오스테나이트 스텐레스 강 스트립을 연속 산세척하는 것에 관한 것이다. 전해욕에서 처리한 후, 상기의 실시예 1에서 설명된 바와 동일한 크기를 갖으며, 약 30000ℓ의 산세척 욕을 함유하는 두개의 연속하는 탱크에서 상기의 스트립을 산세척하며, 이들 스트립은 개개의 욕에서 0.4분간 머무르게 하면서 분당 40m의 속도로 상기 욕을 통과한다.

상기의 욕은 HF 25g/ℓ와 처음에 Fe³⁺을 20g/ℓ함유했다. 제1실시예에서와 마찬가지로 배열된 노즐을 사용하여, 개개의 탱크에 대해 80m³/h의 전체량과 0.2MPa의 압력 다시 말해, 약 160Nm³/h의 량으로 공기를 주입했다. 한편, 상기 욕의 온도는 50 내지 55℃사이였다.

상기의 욕은 그 산화환원 전위를 측정하여 +200mV값 이상으로 유지해서 조절하였다. H₂O₂의 첨가는 상기 산화환원 전위가 과도하게 떨어질 경우 상기 산화환원 전위를 재조정하기 위해 산화의 보조수단으로서 사용했다. 상기 산화환원 전위를 +200 내지 +300mV로 유지하면 이러한 보조산화 수단을 사용치 않고서도 우수한 산세척으로 몇일간 작동할 수 있다.

상기의 경우에 있어서 주입된 공기량은 산세척된 스텐레스 강의 m²당 및 개개의 산세척된 단위 표면의 산세척 시간당 5Nm³이다.

[본 발명에 따른 산세척의 실시예 3]

오스테나이트 스텐레스 강 스트립을 실시예 2와 비교해 다음과 같은 변형으로 산세척시켰다.

HF : 35g/ℓ

산화환원 전위 : + 350 내지 +400 mV

용해철 : 60g/ℓ, 약 80%는 Fe³⁺

형성된 혼합물은 Fe³⁺·3H₂O₂형이다.

상기 혼합물은 20℃에서 물이나 또는 리터당 HF 20g을 함유하는 수용액에 용해되지 않는다(그것은 그안에서 가수분해한다). 다른 한편으로, 50℃의 물에서 31g/ℓ, 그리고 HF(20g/ℓ)에서 38g/ℓ의 적당한 가용성을 갖는다. 이러한 용액은 냉각시 불안정하고 만족스럽지 못하다.

[본 발명에 따른 산세척의 실시예 4]

산화환원 전위가 +50 내지 +80mV이며, Fe²⁺는 상기 용해된 철의 약 80%을 나타내고, 그리고 형성된 혼합물이 FeF₂·nH₂O₂형인 것을 제외하고는 상기 실시예와 동일한 산세척 조건이다. 동일한 용해 테스트를 실시예 3에서와 같이 실시하였다. 상기 혼합물은 불용성이고, 그리고 관찰되는 유일한 용해는 50℃의 HF(20g/ℓ)경우에 있어 13g/ℓ이다.

[본 발명에 따른 산세척의 실시예 5]

산세척 조건은 산화환원 전위가 +220mV±20mV(백금전극과 Ag/AgCℓ 기준전극 사이에서 측정된 값)로 유지되고, Fe³⁺는 용해된 철의 70 내지 80%를 나타내고, 그리고 형성된 주요한 혼합물이 Fe₂F·7H₂O형인 것을 제외하고는 실시예 2의 조건과 동일하다. 상기 용해 테스트는 리터당 용해된 g으로 다음과 같은 결과를 나타냈다.

이러한 형의 슬러지는 전술한 방법을 사용하므로써, 새로운 욕으로 재순환될 수 있다.

Claims (9)

1. 스텐레스 강 제품의 산세척 방법에 있어서, 상기 산세척 욕은, HF 10 내지 50g/ℓ와 욕내에 F^-산기만이 있도록 불화 제2철로부터 얻어지는 용해된 Fe³⁺15 내지 180g/ℓ와, 그 나머지는 물로 구성되는 조성으로 15 내지 70℃의 온도에서 사용되고, 상기의 산세척 작업시, 산세척되는 스텐레스 강의 m²당과 산세척되는 각각의 단위 표면의 산세척 시간당 1 내지 8 Nm³의 전체량으로 공기가 욕에 주입하고, 욕의 산화환원 전위를 +100과 +300mV 사이에서 결정하여 욕의 산화를 조절하고, 상기 욕내의 Fe³⁺의 함량을 적어도 15g/ℓ로 유지하여 신선한 산세척 욕을 얻도록 재순환 될 수 있는 가용성 슬러지를 얻는 것을 특징으로 하는 스텐레스 강 제품의 산체척 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 산세척 욕은 처음에 HF 10 내지 35g/ℓ와 Fe³⁺20g/ℓ 이상 함유하고, 상기 산세척 욕의 Fe³⁺의 함량은 욕의 산화에 의해 적어도 20g/ℓ로 유지되는 것을 특징으로 하는 스텐레스 강 제품의 산세척 방법.
3. 제1항에 있어서, 산세척 되는 스텐레스 강의 m²당 및 개개의 산세척되는 단위 표면의 산세척 시간당 총 2내지 5Nm³의 공기를 주입하고, 그리고 상기의 2 내지 5Nm³중 최소한 반 이상이 욕의 하반부에 있는 욕의 바닥을 향해 주입되도록 하는 것을 특징으로 하는 스텐레스 강 제품의 산세척 방법.
4. 제1 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 욕의 산화환원 전위는 +190과 +260mV 사이로 조절되는 것을 특징으로 하는 스텐레스 강 제품의 산세척 방법.
5. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 산세척 욕은 20 내지 40g/ℓ의 Fe³⁺의 초기 농도를 사용하여 준비되는 것을 특징으로 하는 스텐레스 강 제품의 산세척 방법.
6. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, H₂O₂또는 과망간산칼륨은 상기 욕을 위한 부가적인 산화수단으로서 사용되는 것을 특징으로 하는 스텐레스 강 제품의 산세척 방법.
7. 제6항에 있어서, 산세척되는 스텐레스 강의 m²당과 산세척되는 각각의 단위 표면의 산세척 시간당 H₂O₂0.1 내지 0.4ℓ가 상기 욕을 위한 유일한 부가적 산화수단으로 사용되는 것을 특징으로 하는 스텐레스 강 제품의 산세척 방법.
8. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 페라이트 스텐레스 강판 또는 스트립을 산세척하는 경우에 있어, 상기 산세척 욕의 초기 HF 농도는 10 내지 25g/ℓ이고 상기 산세척 온도는 35와 50℃ 사이인 것을 특징으로 하는 스텐레스 강 제품의 산세척 방법.
9. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 오스테나이트 스텐레스 강판 또는 스트립의 경우에 있어, 상기 산세척 욕의 초기 HF 농도는 20 내지 35g/ℓ이고 상기 산세척 욕의 온도는 40과 60℃ 사이인 것을 특징으로 하는 스텐레스 강 제품의 산세척 방법.