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Capsule à déchirement pour fermeture de recipients.
L'invention concerne une fermeture à déchirement pour fermer des recipients tels que des bouteilles, comprenant une feuille supérieure de
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couverture, une jupe cylindrique, une bande de dechirement définie par des perforations dans la feuille de couverture et la jupe, la bende se prolongeant sous la forme d'une languette qui fait saillie vers l'extérieur de la jupe et un é1ément de tirage etant relie à la. languette de la bande de déchirement.
Des capsules de bouteille du type décrit ci-dessus sont deja connues sous
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des formes variées. I1 existe ainsi des capsules de déchirement avec des élements de ttrage dans lequel l'élément de tirage et lacapsule sont fabriques en une seule piece, et il existe des capsules en deux parties dans lesquelles la partie de capsule est constitUée par du métal tandis que l'element de tirage peut etre en meed ou en plastique.
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Toutefois, toutes les capsules connues presentent des inconvénients.
Un sérieux inconvenient de ce type devient apparent lorsque la partie inferieure de la jupe de capsule est enfonce sous le rebord entourant le goulot de la bouteille. Ce processus provoque une deformation totale ou partielle du depart des perforations, de sorte que, dans une proportion de fréquence qui peut être caiculee statistiquement, ces perforations se
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bouchent. Cela signifie qu'une force considérablement plus importante est nécessaire pour déchirer la bande le long des perforations ou-meme pirecela conduit à un déchirement incontrôlé a la base de la languette, par suite du blocage de l'une ou l'autre des séries de perforations par la deformation au départ. et le déchirement est alors effectue sur un matériau non perfore.
Ce bouchage ou aplatissement du depart des perforations signifie souvent que des forces de tirage superieures sont nécessaires, dans une telle mesure que le point de connexion entre la languette et l'element de tirage est soumis à une contrainte élevée telle que cette connexion se rompt
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et la capsule ne peut plus être ôtée.
Un autre sérieux probleme avec des capsules connues de ce type est qu'elles ne permettent pas la détente de pression pour des boissons gazeuses. S'il se produit une surpression dans une bouteille de ce type, il y a un risque que la bouteille explose et provoque de sérteux degäts. ! 1 faut souligner ici que la force de compression de tous les types de bouteille varie d'un échantillon a l'autre, en raison de la formation de fissures, de meme qu'il existe une certaine fréquence de contrainte inhérente dans des bouteilles de verre qui viennent d'être fabriquees.
De plus, le risque est accru dans le (8S de bouteilles consignees pour lesquelles on peut établir statistiquement que la resistance à la compression des bouteilles en verre se reduit progressivement en proportion du nombre des "voyages" (c'est à dire le nombre de fois qu'une telle bouteille a été consignee et réutilisée). De ce fait, on a longtemps produit des capsules qui pouvaient assurer une fonction d'aeration entrant en opération lorsqu'un niveau de pression élevé était atteint pour lequel il pouvait y avoir un risque d'explosion de la bouteille, mais qui assurait à nouveau une fermeture étanche après la détente d'une surpression dangeureuse. meimenant ainsi la qualité de la boisson gazeuse.
Les capsules de déchirement de conception classique ne presentent pas cette fonction d'aeration. et lorsqu'une pression trop élevée de gaz carbonique est atteinte, soit le capuchon saute du goulot soit-ce qui est pire-la bouteille explose. Dans les deux cas, cela implique des risques evidents de blessure pour les personnes proches.
Un autre inconvenient des capsules à déchirement classiques est qu'elles peuvent être ouvertes incorrectement d'une manière involontaire, c'est ä dire lorsque l'element de tirage, qui est sensé etre placé le long du goulot de labouteille, est replie de 1800 verticalement'vers le haut avant l'initiation du tirage. Dans ce cas. une force de levage extrêmement faible est obtenue pres du depart des perforations et une force de tirage considérable va donc etre nécessaire 11 arrive assez souvent que la force soit tellement grande que l'élément de tirage s'enlève ou que le consommateur trouve imposstble d'enlever la capsule.
Il est donc urgent de trouver une solution technique à ce probleme. permettant d'établir automatiquement un effet de levier efficace lorsque l'élément de tirage est plie vers le haut sous un angle de 90 à 1800.
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La partie de liaison entre la capsule et l'element de tirage constitue un point faible des capsules ä dechirement. independamment du fait que la capsule est fabriquee en une seule piece ou deux pieces. la capsule et l'élément de tirage étant fabriques séparement et assemblés par lasuite. Une rupture dans la partie de liaison entre la capsule et 1'élément de tirage peut etre provoquée par des pliages ou toions répétés de l'élément de tirage lorsque la capsule est ouverte, ou pendant le transport et la manipulation de la capsule durant la fabrication ou lorsque la capsule est appliquée sur la bouteille, si la partie de liaison est soumise à. des contraintes de flexions répétées. 11 est donc important que la partie de liaison soit renforcee de façon à mieux résister aux coniraintes inévitables décrites ci-dessus. On connaît différents types de renforcement.
La partie de liaison peut être par exemple munie de divers types d'impression afin d'être renforcée. Toutefois, il est tou) ours souhaitable de trouver de nouveaux procedes pour améliorer et renforcer la partie de liaison. afin d'éliminer les difficultés décrites ci-dessus.
Les rythmes de production étant en augmentation constante, les vitesses de remplissage et de fermeture doivent être de plus en plus élevées, le rythme de production étant passe au cours de cette demiere decade de 1000 boutetlles par minute à 1500 par minute. Il en résulte de grandes difficultes pour la fourniture et la manipulation des capsules à déchirement qui sont par nature nécessairement asymétriques et donc difficiles à orienter à une vitesse iquivalente de tao ; on que la capacité de remplissage et de fermeture ne soit pas réduite dans les machines à. capsuler. Les capsules à déchirement doivent donc etre concues d'une maniere permettant l'orientation rapide sur leur trajet vers le posie de capsulege.
Un problème qui apparait frequemment dans les capsules a déchirement consiste en ce que, lorsque l'element de tirage ne repose pas ä plat contre le goulot de la bouteille, la capsule peut être volontairement déchirée pendant la manutention de la bouteille, aussi bien pendant la fabrication que chez les commerçants.
L'objectif de la presente invention est de produire une capsule du type mentionné ci-dessus, dans lequel1es inoonvénients cités $Ont é1iminés.
En consequence. la présente invention propose une fermeture à. déchirement pour obturer un recipient, comprenant un feuille de
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couverture superieure ; une jupe de capsule cylindrique dépendant de la dite feuille de couvenure ; des perforations définissant une bande à déchirement dans la feuille de couverture et la jupe de capsule, ladite bande de déchirement se poursuivant en une languette qui fait saillie au-pelade la jupe de capsule ; un element de tirage raccordé à la languette de la bande à dechirement, l'élément de ürage comprenant une partie de liaison ayant un e dirigé vers t'extérieur, constitué par une matière plastique. et relie a la languette de la bande à déchirement pour former entre la languette et la partie de liaison une connexion qui est resistente aux contraires de tirage et de torsion ;
et un écarteur qui fait saillie du cote dirige vers l'extérieur de la connexion, cet écarteur ayant une surface active espacee de la base de la languette per une distance nettement inférieure a la hauteur axiale de la jupe de capsule cylindrique.
La capsule proposée selon l'tnvention, comprenant entre l'element de tirage et la languette une connexion resistant ä la torsion et au pliage et ayant une partie de liaison munie d'un écarteur, offre un certain nombre d'avantages importants.
Grace à l'étendue, les proportions et la hauteur de l'écarteur, la pression des doigts d'étanchéité dans ladouille d'étanchéité de la tete de fermeture de la bouteille peut être contrôlée d'une manière spécifique pour protéger le depart des perforations ä la base de la languette. Une pression de capsulage trop élevée peut être ainsi évitée et la déformation ou l'aplatissement, sans cela inévitables. des perforations peuvent être éliminés. Cela permet d'assurer une ouverture facile et contrôlable de touies les capsules.
L'effet de levege est obtenu awomatiquement gräce a l'écarteur proposé et ä la structure de 1'élément de tirage. independamment de la methode utilisée lorsque l'élément de tirage est initialement plié vers le haut et l'écarteur amené ainsi en contact avec la jupe de capsule. Grace à. cet effet de levage, il suffit d'une force nettement moins élevée pour déchirer les perforations, et il en résulte donc une tirage initiale douce et contrôlée de la bande de perforation. Les autres perforations de la jupe de capsule restent intactes. évitant ainsi que la capsule ne s'envole. ce qui se produit lorsqu'une résistance d'ouverture elevée accompagnee d'un faible effet de levage produit une tirage incontrôlée soudaine sur les perforations. pour des
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bouieilles contenant des boissons gazeuses sous pression élevée.
Un troisième avantage important existe en plus des deux mentionnés
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ci-dessus. 11 s'agit d'un effet que l'on souhaite obtenir depuis longtemps dans les capsules en question, à savoir que selon l'invention, lorsque la pression devient trop élevee dans la bouteille, une autoventilation est obtenue. éliminent ainsi le risque d'explosion de la bouteille. Cette autoventi1ation est obtenue par régulation du serrage de la jupe de capsule sur l'ecarteur, de sorte que ce serrage est plus petit à ce niveau qu'autour du reste de la jupe de capsute. Un serrage moins fort dans la zone de 1'écarteur produit une soupape qui s'ouvre lorsque la pression dans la bouteille dépasse un certain niveau (par exemple 100 psi).
Lorsque la pression ä l'interieur de la bouteille descend de nouveau. la partie restante de la jupe de capsule qui enserre le
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goulot de la bouteille plus fermement. va se détendre de façon que la partie de la capsule agissant comme une soupape vienne de nouveau butter contre le goulot de la bouteille et son activité de soupape cesse. L'étendue du couvercle à action de soupape et la proportion du serrage qu'il exerce determine la surpression pour laquelle la soupape s'ouvre et se ferme.
L'ecarteur utilisé selon la présente invention procure les avantages supplémentaires suivants : - l'effet de levage automatique à l'ouverture de la capsule permet des for < s d'ouverture inférieures et donc une capsule ouverte plus facilement - la matière supplémentaire de l'écarteur renforce la partie de liaison et les resistances à la tirage et à la torson de l'attache, - la capsule est plus facile à orienter dans l'opération de capsulage, par exemple pendant l'opération de triage, car l'écarteur lus évite d'occuper une
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position de repos avec l'élément de tirage reposant contre la surface inferieure et - l'élément de tirage est pressé vers le bes, à plat, contre le goulot de la bouteille lorsque la capsule est mise en place,
redisant ainsi le risque d'une ouverture involontaire pendant la manutention de la bouteille.
Dans l'action de ventilation mentionnée ci-dessus. le couvercle à action de soupape ne constitue qu'un segment limite de la jupe de capsule, car si l'on agissait sur le serrage tout autour de la capsule. celle-ci s'affaiblirait dans une telle mesure qu'elle pourrait s'envoler pour des surpressions normales dans la bouteille.
Les fonctions du couvercle-soupape sont les suivantes :
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- lorsque la pression dans la bouteille devient trop élevee, le couverclesoupape vase soulever, permettant l'expulsion de lasurpression, - la partie de la jupe de capsule serree fermement autour du goulot de la bouteille retient la capsule sur le goulot de la bouteille pendant la duree de la ventilation, évitant ainsi que la capsule ne s'envole et - lorsque la surpression dans la bouteille est revenue à un niveau approprié après la ventilation, la partie fermement serrée de la) jupe de capsule va se détendre, ce qui ferme le couvercle-soupape temporaire.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'ecarteur es cnstitué par une ou plusieurs protubérances ou par un épaulement s'étendant essentiellement en travers de la largeur de la partie de liaison. L'écarteur doit dans ce cas être plus haut que l'espace disponible dans les doigts d'étanchéité de la douille d'étanchéité, de sorte que la jupe de capsule soit serrée moins fermement contre le goulot de la bouteille à travers la partie de liaison, permettant ainsi le fonctionnement désiré du couvercle-soupape.
La dimension de l'écarteur et la difference de hauteur entre l'écarteur et l'espace disponible entre les doigts d'étanchéité de la douille d'étanchéité permet ainsi de réguler : - la dimension du couvercle à action de soupape et ainsi sa capacité de ventilation, et - le ntveau de la surpression pour laquelle le couvercle ä action de soupape va s'ouvrir et se refermer de nouveau par suite de l'action de detente.
Selon un mode de réalisation préféré de 1'invention, l'element de tirage, avec la partie de liaison et l'écerteur, est constitué en même temps que la partie de liaison est attachee à lalanguette.
Pour assurer une fixation sure à 160 partie de liaison, la languette peut etre munie de trous, de brises en saillie, de barbes ou autres, et peut eventuetlement etre renforcee par un vernis spécial pour améliorer l'adhérence.
Selon un autre mode de rwisation de linvention, la languette de la capsule et l'élément de tirage sont places en formant un angle d'environ 45 à 900 par rapport au dessus de la capsule, pendant la duree de la fabrication du flanc de la capsule jusqu'a l'opération de capsulage proprement dite. Cette orientation de la languette et de l'élément de tirage offre un certain nombre d'avantages dans la manipulation de lacapsule. Par exemple. pendant la
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fabrication et plus tard pendant le capsulage, l'avantage consiste en ce qu'il ne se forme pas de contrainte de flexion dans ce qui est la base de la languette. Une telle contrainte de flexion s'est avérée produire un affaiblissement du matériau à la base, avec un risque de déchirement de la
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languette lors de l'ouverture de la capsule.
Un autre avantage est que le centre de gravité de la capsule est orienté vers le haut. facilitant ainsi 1e trage et l'orientation a vitesse élevee. Comme on le saie, les languettes classiques sont orientées d'une manière essentiellement parallele au sommet de la capsule ou en torment un angle de 0 ä 450 avec celui-ci. Toutefois, il faut souligner que le principe de l'invention peut être appliqué bien entendu à des capsules connues dans lesquelles la languette est orientee selon un angle de 0 à 43"par rapport au dessus de la capsule.
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Le mode de réalisation préféré de l'invention fournit également 1'avantage que la languette métallique est recouverte de tout côté par du plastique, éliminant ainsi le risque de coupure encouru par le consommateur pendant l'opération d'ouverture.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, jusqu'au moment de l'utilisation, l'élément de tirage peut etre retenu d'une manière appropriée
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en contact serre avec le goulot de la bouteille au moyen d'un élément de positionnement cassable, recouvrant au moins partiellement l'élément de tirage.
Ceci offre les avantages constitués en ce que l'élément de tirage est fixé
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pendant la manutention et que, lors de la reception de la bouteille, le consommateur peut être sur que l, on n'a pas ten té d'ouvrir la capsule.
D'autres caractérisitiques de l'invention seront décrites dans les revendications ci-dessous.
L'invention sera mieux comprise en faisant reference à des modes de réalisation représentés à titre d'exemple dans les dessins annexes. dans lesquels les Eigures representent :
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figures l a 3 ; divers modes de realisation de la capsule selon l'tnvention. vus en perspective ; Figures 6 à 8 : des agrandissements de détail des différents modes de réalisation du joint entre la languette et l'élément de tirage :
Figures 6A à 8A : des coupes longitudinales suivant la ligne A-A des Figs. 6 a 8 :
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figures 9 à 11 : des agrandissements de details de divers modes de réalisation d'écarteur ; Figures 9A ä lu : des coupes äquivalentes suivant les lignes B-B des Figs.
9. 10 et 11 ; Figures 12 ä H : des agrandissements de details de divers modes de réalisation de la onction entre la languette et l'élément de tirage ; Figures 12A à 14A : les coupes correspondantes suivant les lignes C-C des Figs. 12. 13 et 14 ; Figure 15 : une vue en perspective d'une capsule selon !'invention pendant l'opération d'ouverture ; Figure 15A : l'action de levage obtenue pendant l'opération d'ouverture ; Figure 16 : une capsule selon l'invention pendant l'operation de capsulage : Figures 17 à 18 : des agrandissements de détail de la Fig. 16 ; Figure 19 : une capsule avec étanchéité garantie selon 1'invention ; ei Figure 20 un dessin de capsule pour l'étanchéité garantie représenté en Fig. 19.
Sur les figures, les memes désignations sont utilisées pour les parties équivalentes.
Comme le montre la Fig. l, la capsule selon l'invention comprend une feuille de couverture l, une jupe de capsule cylindrique 2. une bande de déchirement 3 avec une languette 5, dépassant de la jupe de capsute, des perforations 4 pratiquées dans la capsule et un élément de tirage 6 attaché ä la languette 5. l'élément de tirage 6 étant muni d'une partie de liaison 7 contigu à la languette. La hauteur de la jupe de eapsule est designee par a et la base de languette est désignée par 8. L'élément de tirage est constitue per un anneau en matière plastique 6 qui, à l'aide de la partie de liaison 7 intégrée a l'élément de tirage 6. est fixé Åa la languette 5 d'une manière résistante aux contraintes de tirage ei de torsion. La partie de liaison dans cette connexion s'etend à proximité de la base de la languette et entoure de preference la languette de tout côté.
La partie de liaison 7 est également munie d'un écarteur 9 en saillie Les départs des perforations à la limite inferieure de la jupe de capsule sont désignés par 10.
Bien entendu. l'invention n'est pas limitée à l'agencement particulier des perforations representees en Fig. 1 et ces perforations peuvent tres bien être
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disposées de différentes manières sur le dessus de la capsule. De ce fait, elles ont etc omises sur la plupart des Figures subséquentes.
Les Figures 2 à 5 représentent des exemples de modes de réalisation varies de l'écarteur 9. Tous ces modes de réalisation ont en commun que la surface opérationnelle de l'écarteur est espacée de la base de la languette par une distance qui est inférieure à la hauteur a de la jupe de capsule 2. Dans le mode
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de réalisation représenté en Figure 2, l écarteur 9 es1 constitué paf une protubérance en forme d'épaulement qui s'étend à t-avers la largeur de la partie de liaison. La Figure 3 represeme un mode de réalisation avec une protubérance unique, disposée au centre, et sur la Figure 4. l'écarteur présente une forme pratiquement ovale et une surface de contact relativement grande. L'écarteur représenté en Figure 5 présente plusieurs surfaces de contact.
L'écarteur peut présenter bien entendu des formes tres variees sans sortif du domaine de l'invention.
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Le point importent est que sa surface operationnelle soit placee a la distance mentionnée cl-dessus de la base de la languette, qu'il lui soit conferé la hauteur et la dimension laterale appropriée et qu'il soit fabriqué en une seule piece avec la partie de liaison.
La capsule représentée sur les Figures 1 à 5 est munie d un element de tirage annulaire, mais d'autres formes ont été également utilisées. 11 est clair que l'élément de tirege ne presente pas nécessairement une forme annulaire, mais une forme quelconque, étant entendu que la forme annulaire est préférée.
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Les Figures 6 à 8 representent à une échelle agrandie la liaison proprement dite entre la partie de liaison 7 et la languette, avec divers modes de réalisation de l'écarteur. et les figures 6A, 7A et 8A représentent une vue en coupe suivant la ligne A-A des Figures 6, 7 et 8 respectivement.
D'autres exemples de conception de l'écarteur 9 sont représentés sur les figures 6, 7 et 8. et les Figures 6A, 7A et 8A représentent des déformations et des impressions appropriées de la languette 5 permettant à la liaison de mieux résister aux contraintes de tirage et de torsion.
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Les divers modes de réalisation de l'écarteur peuvent être bien entendu combinés avec diverses déformations de la languette et l'invention n'est pas limitée aux exemples représentés sur les figures.
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Les figures 9, 10 et 11 representent des agrandissements de detail de la partie de liaison avec différentes conceptions de l'écarteur, et les Figures 9A, lOA et 11A représentent des vues en coupe suivant la ligne B-B des Figures correspondantes 9, 10 et 11.
On peut voir par exemple sur la Figure 9 que l'écarteur est en forme d'échelle, constitue par trois protuberances 11 en forme de bride, espacées entre elles et s'étendant à travers la partie de liaison 7. Leur hauteur augmente vers la base 8 de la languette. Sur la Figure 10, l'écarteur est constitue par une protuberance centrale 9 et sur la Figure 11. il est constitué par une bosse de forme allongée, orientée transversalement. relativement grande. Les figures 9A. 10A et lU représentent à leur tour divers modes de réalisation de la languette assurant un raccordement satisfaisant de la partie de liaison.
Les Figures 12, 13 et 14 représentent d'autres agrandissements de details de la liaison proprement dite entre la languette 3 et la partie de liaison 7. avec divers modes de réalisation de l'écarteur 9, c'est a dire que les figures 12A, 13A et 14A sont des vues en coupe respectives suivant la ligne C-C des Figures 12 ä 14 représentant d'autres exemples d'impressions appropriées de la languette 5, destinées à produire la résistance souhaitée aux contraintes de tirage et de torsion.
La Figure 15 represente une capsule selon l'invention en cours d'ouverture. Le goulot d'une bouteille est désigné ici par 12. Avant l'ouverture de la capsule. l'élément de tirage 6 vient buter contre le goulot de la bouteille (voir position A indiquee en pointilles). Lorsque la capsule est sur le point d'etre ouverte. l'element de tirage 6 est soulevé du goulot de la bouteille dans le sens de la fläche B, apres quoi l'écarteur 9 est amené en contact avec la jupe de capsule 2 (voir position D de l'element de. tirage 6 représenté par les lignes continues). Une action de ventilation et un tirage initial controle des perforations à la base de la languette sont ainsi obtenus entre la position C de l'element de tirage 6 représenté en pointille et la position D.
La force requise pour ouvrir la capsule va être ainsi considérablement inférieur8 à celle nécessaire pour les capsules de la technique antérieure grace à l'acüon de levage produite selon l'invention.
Lorsque les perforations initiales ont été ainsi ouvertes d'une manière simple et contrôlable. il est extremement facile de poursuivre la tirage le long des
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perforations de faon enlever lacapsule de l'ouvertüre de labouteille.
La Figure 15A montre que la for < e d'ouverure va etre beaucoup plus petite étant donne que le bras de levier H est beaucoup plus grand que le bras de levier h. Cet effet est également ressenti de façon extremement notable dans la pratique lorsqu'on ouvre des capsules munies d écarteurs appropries.
Une force nettement plus importante est requise pour ouvrir les capsules à. déchirement classiques qui ne sont pas munies de l'écarteur revendique et ceci < x < aduit facilement äun dechirement incontrolé.
La liaison entre la languette de capsule et la partie de liaison de l'é1ément de tirage entoure egalement extrêmement bien la languette métallique, en particulier ses bords lateraux. Le risque de coupure d'un consommateur manipulant la capsule est ainsi pratiquement éliminé. Etant donné que la partie de lieison peut egalement être rendue relativement grande, la languette qui y es renfefmee pew etre rendue également résistante aux contraintes de tirage et de torsion aumoyen de différentes deformations et de pliures.
L'écarteur selon finvention öftre toutefois également d'autres avantages que ceux discutes en rapport avec la Figure 5.
La Figure 16 représente l'operation de capsulage utilisant une capsule selon la présente invention.
Sur la Figure 16, un capuchon de fermeture de bouteille est désigne per 13.
Le capuchon de fermeture 13 eoinprend un eerteun nombre de doivs d'eanchéite 14 qui. d'une maniere connue, pressent la jupe 2 de capsute autour du rebord de la bouteille pendant l'opération de eapro1age. La pression des doigts d'étanchéité qui se trouve dans la région de 1'écarteur peut etre réduite d'une manière contrôlée, conférant les avantages mentionnés ci-dessus. c'est à dire que la jupe de capsule est moins fortement serrée dans cette region sur la bouteille. Ceci élimine le risque de déformation oud'aplatissement de la partie initiale 10 des perforations 4 et crée également les conditions optimales pour l'action de ventilation.
Ceci peut etre observe encore plus clairement sur l'agrandissement de detail representé en Figure 17 illustrant la maniere dont un doigt d'étanchéité 14 est arreté dans son trajet vers l'interieur en direction de la capsule par la surfa. ce active da l'écarteur 9 e sorte qu'une petite fente se forme entre la bordure 15 de la bouteille et la jupe de capsule 2. Le serrage est ainsi
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nettement moins fort dans la région de l'écarteur 9. Comme le montre l'agrandissement de detail de la Figure 18. ä l'exterieur de la region opérationnelle de t'écarteur 9. la jupe de capsule 2 est serree comme habituellement sous le rebord 15 de la bouteille.
Bien entendu, pour obtenir cet effet, les doigts d'étanchéité de la douille de capuchon de fermeture et l'e < Meur doivent ere adaptés à l'ouverture et au goulot de la bomell1e afin de produire l'effet optimal. 11 n'y aura alors ni deformation ni aplatissement des perforations. Toutefois, comme le montre la Figure 18, les autres perties de la jupe de capsule 2. c'est àdire les part se trouvant à l'extérieur de l'influen < de l'e < rteur, vont etre amenees en contact serré avec le rebord de la bouteille.
Le serrege moins fort obtenu en dessous du rebord. autour du goulot de la bouteille, produit églement l'action de ventilation souhaitée depuis si longtemps pour de telles peules.
Actuellement, les boissons gazeuses contenues dans les bouteilles fermées avec des cepsules de types vanes rencontrent des problèmes graves. En particulier. pendant la saison chaude. une surpression est facilement produite. avec risque d'explosion des bouteilles. Gràce à l'affaiblissement partiel de la capsule selon l'invention. on a constaté avec surprise qu'il était possible de resoudre ce problème de ventilation.
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Ainsi, une légère détente de la pression est obtenue et élimine le risque d'envolement de la < epsule ou d'explosion de la bouteille.
La Figure 19 montre comment la capsule peut etre munie d'un moyen de positionnement retenant à la fois l'élément de tirage en contact serré avec le goulot de la bouteille et empêchant une ouverture involontaire des perforations facilement ouvrables. Le moyen de positionnement peut etre conçu de différentes manières sans sortir du domaine de l'invention. Ce disposiüf de surete pour le transport peut consister en un moyen de positionnement. 16 qui. dans le cas represente. est constitue par une
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etiquette ordinaire recouvrant la patte de prolongement 17 faisant saillie de la partie inferieure de l'élément de tirage (Figure 20). Selon une Variante. l'étiquette peut couvrir la partie intérieure de l'élément de tirage. 11 est possible ainsi ne pas faire supporter de coûts supplémentaires 8.
U dispositif de sécurité pour le transport. En meme temps. ce dispositif apporte au consommateur lapreuve que l'on n'apes tente d'ouvrir lacapsute. On obtient
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ainsi une double gerantie étant donné que la jupe de capsule pincee ne peU1 pas être ouverte et descellée sans que le consommateur s'en apercoive.
D'autres caractéristiques de la capsule représentée consistent en ce que les perforations 4 du dessus de la capsule s'étendent vers le bas sur la jupe et définissent ainsi une bände de déchirement dont la languette 5 est un prolongement la bande de dechirement faisant saillie de la jupe de capsule.
Selon un mode de réalisation préféré, la languette 5 présente pratiquement la forme d'un triangle tronque se rétrécissant vers son extremite libre. 11 faut noter que lalanguette peut etre réalisée sous une forme extrêmement courte tout en adhérant fermement à l'element de tirage. Ceci offre une economie importante et surprenante en matériau, qw n'est pas düe principalement ä sa surface nettement inférieure à celle d'autres languettes, mais au feit qu'elle est placée dans la partie de materiau qui serait autrement fragmentée lors du poinçonnement du flanc de capsule. Le materiau de départ est utilise ainsi en totalité. Bien que cette forme de languette se retrecissant soit representée dans tous les modes de réalisation, l'invention nest bien entendu pas limitée a cette forme et on comprendra aisement que toute autre forme est possible.
Conformément à 1'invention, la languette 5 est raccordes à un élément de tirage en mauere plasüque de preference ayant la forme d'un anneau 6 qui presente une partie de liaison 7 dans laquelle est incluse la languette.
L'anneau 6 et la partie de liaison 7 sont formes dans un moule comprenant des parties supérieures et inférieures, la languette 5 venant s'introduire entre ces deux parties de moule. La matière plasüque fondue est alors introduite de façon à remplir le moule et l'élément de tirage en matière plastique, avec la languette incluse dedans, est alors refroidie avant la séparation des parties de moule.
Comme le montrent les figures, la partie de liaison 7 présente une dimension laterale nettement plus grande que la languette et s'étend pratiquement jusqu' la jupe de capsule 2. Etant donne que la languette est recouverte de toute part, les risques de blessure se produisant lorsque la capsule est ouverte sont effectivement éliminés.
Puisque l'element de tirage est en matière plastique, il est facile de lui conférer n'importe quelle forme souhaitée. Le trou destiné à. recevoir un doigt peut avoir une forme anatomiquement correcte, permettent de saisir confortablement lacapsule. L'anneaune doit pas être nécessairement
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circulaire, mais pluton de forme ovale, se conformant ainsi aux contours du doigt humain. Toutefois, ce trou ne doit pas être tellement grand que les capsules puissent s'emmêler pendant le transport. L'élément de tirage peut
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egalement presenter une forme lui permettant de s'ajuster alabouteiüe, c'est à dire de smvre de près la courbure de la bouteille dans toutes les directions, de façon à ne pas s'e < rter de la bouteille.
Etant donne que l'element de ürage est en matière plastique, son aspect peut être extrêmement varié. Des matériaux de différentes couleurs peuvent uttlises, de même qu'on peut utiliser un matériau transparent ou un matériau transparent avec des taches dorees par exemple. Des matériaux fluorescents ou lumineux sont également possibles. De plus, la surface de l'élément de tirage peut être structurée, en lui conférant par exemple l'aspect du cuir.
11 est clair que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté avec des perforations sur la feuille de couverture. Le trajet des perforations peut être varié bien entendu selon des dessins connus.
Conformément à un mode de réalisation préféré de l'invention, la
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languette faisant saillie de la jupe de capsule peut etre dirigée vers le bas entre lafabricaüon et le capsulage. c'est ä dire sous un angle d'environ 45 à 900 par rapport à la plaque de couverture, alors que dans les techniques antérieures connues la languette formait un angle d'environ 0 45"avec la plaque de couverture. entre la tabrieation ei le capsulage. Cet angle de la languette maintenu antérieurement pendant la fabrication et le stockage. provoque des problèmes considérables lors de la manipulation des flancs de
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capsule pendant l'étape de triage et la base de la languette est alors souvent pliée.
Ceci. einsi que le redressement final de la languette en une position pratiquement perpendiculaire ä la plaque de couverture après l'application des capsules. s'est avéré affaiblir < : onsiderablement le matériau ä la base. De ce fait, dans la pratique. ceci entraînait une rupture indésirable lors de l'ouverture de la capsule.
Bien entendu, le fait que l'element de tirage soit en métal est encore dans le domaine de l'invention. De plus, la partie de liaison complète peut servir comme écarteur s'tl lui est conféré une épaisseur appropriée a cet effet. Quand aux doigts d'étanchéité, représentés en Eigure 16 en conférant une finition striée à la jupe de fermeture ondulée au moyen de nervures s'étendant axialement formées sur les surfaces des doigts d'étanchéité qui font face radialement vers l'interieur à la douille du capuchon de fermeture. ils peuvent être egalement lisses bien entendu.