FR2558799A1

FR2558799A1 - Extremite perfectionnee pour boite a conserves avec bande de dechirement maintenue

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Publication number: FR2558799A1
Application number: FR8500720A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-02-01
Filing date: 1985-01-29
Publication date: 1985-08-02
Also published as: CA1225345A; GB2153330A; US4503989A; GB8432712D0; FR2558799B1; DE3501386A1; ZA8410071B; NL8500036A

Abstract

UNE STRUCTURE EXTREME 10 POUR CONTENEUR A OUVERTURE FACILE COMPREND UN RIVET 29 DANS UN PANNEAU DE DEVERSEMENT 20 DEFINI PAR UNE LIGNE D'INCISION DISCONTINUE 25. LORS DE LA RUPTURE DE LA LIGNE PAR UNE PATTE 27 FIXEE AU PANNEAU PAR LE RIVET, LA PATTE ET LE PANNEAU DE DEVERSEMENT SONT MAINTENUS SUR LA PAROI EXTREME. LA LIGNE D'INCISION PEUT COMPRENDRE UNE PARTIE OU LA LIGNE RESIDUELLE EST MINIMALE DANS LA ZONE INITIALEMENT ROMPUE ET DES PARTIES RESIDUELLES PLUS GRANDES DANS LE SENS DE LA RUPTURE. LA LIGNE D'INCISION A L'AVANT DU RIVET A UNE FORME QUI COMPREND DES CHANGEMENTS DE DIRECTION 25A, 25B AU LIEU D'ETRE UNE COURBE REGULIERE AFIN DE REDUIRE LES RISQUES DE LARGAGE DU COUVERCLE 12. ON A EGALEMENT PREVU UNE ZONE ESTAMPEE 70 DE FACON QUE, LE CONTENEUR ETANT PRESSURISE, L'EXTREMITE DE LEVAGE 33 DE LA PATTE SOIT ENTRAINEE VERS LE BAS. ASSOCIE A LA ZONE ESTAMPEE SE TROUVE UN RAYON DE PANNEAU 18 ESTAMPE LOCALEMENT QUI CONTROLE L'EMPLACEMENT D'UN GONDOLEMENT EVENTUEL DE L'EXTREMITE AFIN DE REDUIRE LES RISQUES DE RUPTURE DE LA LIGNE D'INCISION. ON A EGALEMENT PREVU DE REDUIRE LES RISQUES DE LACERATIONS ET UNE PATTE PERFECTIONNEE EN FORME D'ANNEAU DE TRACTION AGISSANT EN LEVIER DE LA CLASSE 2 EST DECRITE.

Description

1. La présente invention concerne des extrémités

de boîte de conserves facile à ouvrir et, plus particu-

lièrement, une structure extrêmement perfectionnée dans laquelle la bande de déchirement qui définit l'ouverture de déversement et la patte utilisée pour rompre la li- gne d'incision formant la bande de déchirement sont maintenues sur la paroi extrême de l'extrémité de la boîte. L'accueil réservé aux boîtes de conserves s'ouvrant facilement s'est traduit par une utilisation

de plus en plus grande de ce type de conteneur pour un nom-

bre important de produits conservés en boîte, en particu-

lier de boissons telles que la bière, les boissons sucrées et analogue, et autres produits. Traditionnellement, ce type de conteneur se présente sous la forme d'une boite en aluminium ou autre alliage comprenant une paroi extrême

qui est caractérisée par un levier ou patte lié en per-

manence à une bande de déchirement, cette dernière pou-

vant être séparée du sommet de la boîte de manière à former O un ajutage de déversement, dans le cas des boissons, ou-à 2. permettre l'enlèvement de la quasi-totalité de la paroi extrême du conteneur. Dans la forme utilisée jusqu'ici,

la paroi extrême se brise le long d'une ligne d'inci-

sion continue, et on enlève et jette normalement la pat-

te de traction, en général une patte en forme d'anneau,

et la bande de déchirement.

Plus récemment, des considérations écologiques se sont traduites par un conteneur et des structures de paroi extrême dans lesquels la patte et la bande de

déchirement restent fixées au conteneur. De telles struc-

tures typiques font l'objet des brevets des Etats-Unis d'Amérique n 4 015 744; n 4 024 981 et n 4 030 631, tous au nomn de la demanderesse. Alors que les conteneurs et les structures d'extrémité à ouverture facile et leurs composants, comme le décrivent les brevets ci-dessus, ont été utilisés sur le marché en nombre important, certains

utilisateurs ont soulevé l'objection que lors de l'ouver-

ture le panneau formant l'orifice de déversement est en-

traîné dans la boîte. Alors que des mesures sont normale-

ment prises lors du conditionnement et de l'expédition

des conteneurs du type décrit dans le but d'éviter l'ac-

cumulation de corps étrangers sur la surface de la paroi extrême du conteneur, il y a eu néanmoins des objections concernant les structures d'extrémité à ouverture facile dans lesquelles le panneau est entraîné dans le conteneur

pendant la séquence d'ouverture.

Un autre problème ayant été soulevé concerne certaines des solutions de marketing utilisées dans la commercialisation des boissons non alcooliques et autres produits similaires. Par exemple, divers types de boissons

sont commercialisés dans des conteneurs en matériau plasti-

que ou en verre, ces conteneurs comprenant une coiffe qu'on

doit enlever pour avoir accès au contenu. Dans divers pro-

grammes de commercialisation du type proportionnel, les

fabriquants ont placé sur le côté de la coiffe non expo-

sé au public certaines informations codées qui peuvent être utilisées pour une distribution de prix divers par le fabriquant. Comme le marquage se trouve sur le côté 3. non exposé au public, c'est-à-dire le côté de la coiffe

dirigé vers l'intérieur du conteneur et donc rendu visi-

ble seulement après enlèvement de la coiffe, l'utilisa-

tion de ce type d'élément de marketing a été généralement limitée à des conteneurs de boisson dans leqsuels le con- sommateur ne peut examiner le côté non exposé au public de la fermeture. A titre de commodité, dans les conteneurs

à ouverture rapide du type identifié dans les brevets ci-

tés ci-dessus, le consommateur ne peut pas en général voir

O10 le côté non exposé au public du panneau formant l'ouvertu-

re de déversement, car ce panneau est en retrait dans le conteneur et il est mal commode d'enlever la totalité de la paroi extrême du conteneur pour déterminer ce qui peut être imprimé sur le côté non exposé au public de cette

paroi.

Il existe, dans l'art antérieur, des parois extrêmes de bottes à ouverture facile qui utilisent une bande de déchirement maintenue, dont le côté non exposé

au public se trouve expose pendant l'opération d'ouvertu-

re; on verra à ce sujet, par exemple, le brevet des Etats-

Unis d'Amérique n 3 900 128 au nom de la demanderesse.

Un autre problème qu'on rencontre souvent avec une structure extreme comportant une bande de déchirement maintenue dans laquelle la bande de déchirement est située 23 au-dessus de la paroi extrême après rupture de la ligne d'incision est le "largage". On croit que la libération soudaine de la pressionpendant l'ouverture peut se traduire par la séparation du panneau de déversement et de la paroi extreme. En général, les solutions prises pour éviter ce "largage" impliquent une intégrité suffisante de la ligne

d'incision de manière à éviter que celle-ci ne soit rom-

pue complètement et instantanément sous l'effet de la pression interne régnant dans le conteneur. Cependant, une telle intégrité de la ligne d'incision peut également se 4. traduire par la nécessité de disposer d'une force plus grande pour obtenir la rupture initiale de la ligne

d'incision lors de l'ouverture. En général,on peut obte-

nir l'intégrité de la ligne d'incision en prévoyant une ligne résiduelle, qui est plus haute que celle normale- ment utilisée,ce qui se traduit par le fait qu'il faut utiliser, pour provoquer la fracture initiale, une force supérieure à celle qui serait nécessaire avec la même

structure lorsque la ligne résiduelle est moins importan-

1i te. De plus, lorsque la ligne résiduelle est plus grande, dans le but d'éviter le "largage", il est généralement

nécessaire d'utiliser une patte en matériau plus résis-

tant ou plus épais de manière à supporter les forces de cambrage auxquelles la patte longitudinale formant levier

est soumise lors de la fracture initiale et du déchire-

ment de la ligne d'incision.

La structure décrite dans le brevet des Etats-

Unis d'Amérique n 3 900 128 est satisfaisante en tant que structure de paroi extrême et résout certains des problèmes

2y venant d'être décrits.Cependant,ses extrémités ne s'empi-

lent pas aussi bien que certaines des autres marchandises utilisées précédemment. Plus particulièrement, dans

l'équipement automatisé généralement utilisé dans le domai-

ne des boissons, les parois extrêmes sont acheminées jus-

23 qu'à un poste approprié o elles sont soumises à une double

couture sur l'extrémité de la boîte et le transport des struc-

tures extrêmes de la boîte d'un point à un autre nécessite généralement qu'elles "s'empilent" correctement de manière à pFouvoir être transportées d'un point à un autre par un

2n équipement automatisé.

Comme le fonctionnement des extrémités des boîtes comportant une bande de déchirement maintenue se traduit par le fait que cette bande se trouve audessus de la paroi extrême du conteneur et est pliée vers l'arrière lors d'une opération d'ouverture, on a également prévu de réduire 5.

l'acuité du métal le long des bords de la bande de déchi-

rement de manière à réduire les lacérations.

Un autre problème, discuté dans le brevet des

Etats-Unis d'Amérique n 3 900 128 est celui de l'éléva-

tion de l'extrémité de la patte au-dessus de la paroi extrême et éventuellement au-dessus du jable à la suite de

la formation d'un dôme.

Un autre problème ayant été soulevé, en parti-

culier avec les conteneurs de hière et de boissons, est le gondolement de la paroi extrême. Ce problème a été en partie aggravé par la tendance à utiliser un matériau

plus fin pour constituer la paroi extrême pour des rai-

sons d'économie. Comme on le comprendra, si la pression interne régnant dans le conteneur conditionné augmente d'une quantité appréciable, comme cela peut se produire lors de l'expédition ou du stockage par temps chaud ou

dans des climats chauds, la paroi extrême se gondole li-

téralement au point qu'une partie se déforme vers le haut au-dessus du sommet du rebord extrême. Dans les cas o

le rivet est plus proche de la paroi de support que du cen-

tre de l'extrémité, le gondolement semble se produire le

long de la zone séparant cette paroi et le rivet.

Les tentatives faites dans l'art antérieur pour réduire le gondolement ont impliquées l'estampage de ce qu'on appelle le rayon de panneau,c'està-dire la zone de la paroi extrême qui constitue effectivement le bord radial extérieur du panneau central de l'extrémité. La

bande estampée s'étend suivant 360 degrés autour du pan-

neau central et peut être formée sur le côté de l'extré-

mité exposé ou non au public. Ce rayon de panneau estampé

s'est avéré efficace pour réduire le gondolement en ren-

forçant uniformément la paroi extrême, Cependant, si la structure de l'extrémité n'est

pas symétrique, c'est-à-dire si le rivet n'est pas cen-

tré dans le panneau extrême ou s'il y a des formations

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6. dans le panneau extrême qui ont un effet important sur la symétrie de l'extrémité, le rayon du panneau estampé sur 360 degrés n'est pas totalement efficace pour éviter le gondolement dans une zone indésirable. Par exemple, s'il y a un dénivellement pour le doigt au-dessous de l'extrémité de levage de la patte, il peut se produire un gondolement dans la zone de ce dénivèlement. De plus, si la ligne d'incision est contiguë au bord radial du

rayon de panneau, un gondolement peut se produire dans cet-

te zone de la paroi extrême. Plus spécifiquement, si le rivet ainsi que la ligne d'incision sont décentrés et contigus au bord radial du panneau, on a observé que dans le cas o il se produit un gondolement, il peut s'avérer suffisant pour provoquer la rupture de la ligne d'incision. Ainsi,alors que le gondolement constitue un problème en soi, il peut s'avérer même être un problème

encore plus grave lorsqu'il a lieu dans la zone de l'ex-

trémité o il affecte le fonctionnement et l'intégrité

de la structure extrême.

Par conséquent,il est souhaitable de disposer

d'une structure extrême à ouverture facile pour utilisa-

tion comme élément de fermeture dans une boîte de façon qu'il y ait une bande maintenue dont le côté non exposé au

public soit exposé lors de la rupture de la ligne d'inci-

sion principale,et de préférence d'une structure réduisant les lacérations. Il est également avantageux de disposer d'une extrémité à ouverture facile dans laquelle tous les composants de la structure extrême restent avec elle, éliminant ainsi les pièces libres qui peuvent devenir des n0 déchets et résolvant ainsi, dans une certaine mesure,les

inquiétudes liées aux problèmes de l'écologie et les or-

dures dues à l'accumulation de bandes de déchirement jetées sans discernement. Il est également avantageux de prévoir un type de structure extrAme à ouverture facile du type

33 écologique, dans laquelle la patte ait la forme d'un an-

neau de traction du type utilisé depuis de nombreuses 7. années dans les structures extrêmes à ouverture facile,

et dont la séquence fondamentale d'ouverture soit sem-

blable à celle du type à anneau de traction des extrémi-

tés à ouverture facile utilisées depuis de nombreuses années mais qui impliquaient la séparation de la patte et de la bande de déchirement visà-vis de la structure extrême.En outre, il est souhaitable de disposer d'une

structure du type décrit dans laquelle il y ait diminu-

tion de la tendance qu'a l'extrémité de levage de la

patte à se déplacer vers le haut à la suite de la forma-

tion en dôme de la paroi extrême.

Alors que la présente invention permet d'attein-

dre les objectifs souhaitables venant d'être exposes, l'objectif principal estde maîtriser le gondolement de 1, façon que dans le cas o il se produit, il ait lieu

dans une zone de l'extrémité qui n'en détruit pas l'in-

tégrité,par exemple par rupture de la ligne d'incision,

ni n'en gêne le fonctionnement.

Par conséquent, les objectifs venant d'être

mentionnés et autres objectifs sont atteints dans la présen-

te invention,grace à une structure extrême perfectionnée de conteneur, principalement pour utilisation avec des boites dans lesquelles la patte est maintenue sur la paroi extreme et o l'ouverture de déversement est formée par 3 une bande qu'on tire vers le haut de façon que le côté de la bande non

exposé au public soit exposé à la suite de la séquence d'ouverture.

Le problème du "largage" du panneau est sensi-

blement évité grâce à l'utilisation d'une structure unique de ligne d'incision dans laquelle il y a une portion de la ligne qui a la plus petite partie résiduelle (métal non

incisé au-dessous de la section incisée de la ligne d'inci-

sion), cette portion étant située au-dessous de la partie de la patte qui fonctionne initialement pour créer la fracture initiale de la ligne d'incision. En outre, la ligne

33 d'incision a une configuration qui tend à inhiber son déchire-

ment latéral d'une manière rapide, c'est-à-dire que la ligne 8.

d'incision change effectivement de direction de préfé-

rence dans la zone présentant la plus petite partie ré-

siduelle. Grâce à l'utilisation d'une zone ayant une sec-

tion résiduelle réduite, le déchirement initial est grandement facilité. Grâce à l'utilisation d'une géomé-

trie de la ligne d'incision dans laquelle il y a un chan-

gement de direction dans la propagation de la fracture de la ligne d'incision, une fracture latérale rapide de la ligne d'incision à partir de la zone de fracture initiale

se trouve inhibée.

Placée en un endroit contigu à la zone de sec-

tion résiduelle réduite, la ligne d'incision comprend

des zones de section résiduelle augmentant progressive-

ment, ce qui aide encore à empêcher que la bande initiale-

ment formée après la fracture initiale ne soit brutale-

ment et immédiatement détachée du reste de la structure extrême et ne devienne un missile aérien comme cela est

fréquemment le cas lorsqu'il se produit un "largage".

Dans le type de ligne d'incision utilisé en

liaison avec la structure extrême de la présente inven-

tion, la ligne d'incision est de préférence discontinue et se termine par deux jambes s'évasant vers l'extérieur, la zone résiduelle des jambes constituant la portion de la

ligne d'incision ayant la partie résiduelle la plus haute.

Comme cela est connu, la phase difficile de la séquence d'ouverture est la fracture initiale de la ligne d'incision. Dès qu'il y a eu rupture initiale de la ligne

d'incision, la rupture du reste de la ligne est une opé-

ration relativement simple. Ainsi, selon la présente in-

vention, la surface résiduelle de la ligne d'incision

augmente progressivement à partir de la zone qui est ini-

tialement rompue jusqu'à la zone des jambes changeant de

sens de manière à. réduire le risque de "largage". Néan-

moins, bien qu'il y ait une augmentation progressive de la section résiduelle en coupe, la nature de la séquence d'ouverture est telle qu'elle reste relativement simple, 9. en ce sens que la rupture de la partie restante de la

ligne d'incision est maintenue sur la paroi extrême.

De par la présence d'une partie en cuvette dans le pan-

neau à la suite de la coupure de la ligne d'incision pour former une bande retenue, les bords de cette bande apparaissent relativement émoussés, ce qui réduit le risque de lacération. Même le bord formé sur l'ouverture de déversement apparaît relativement émoussé, et tend de

même à inhiber la lacération.

iO Contrairement à certaines des structures extrê-

mes de conteneurs de l'art antérieur dont il a été ques-

tion, la structure extrême de la présente invention présente également une bonne aptitude à "l'empilage",

réduisant ainsi les objections qui ont été faites à l'en-

13 contre de certains des dispositifs de l'art antérieur.

Un autre avantage pratique de l'extrémité de la présente invention est qu'elle est du type à patte retenue, permettant le placement d'informations imprimées sur le côté non exposé au public de la paroi extrême du conteneur, informations qui sont cachées au public jusqu'au moment o il y a ouverture du conteneur par fracture de la ligne d'incision de manière à former une ouverture de déversement, à la suite de quoi le côté non exposé au

public de la structure extrême dans la zone de l'ouver-

ture de déversement devient maintenant visible et que

toute information imprimée peut être facilement lue.

Un autre avantage pratique de la structure extrê-

me de la présente invention est le fait que la séquence d'ouverture est comparable à celle utilisée précédemment o30 avec les structures extrêmes dans lesquelles la patte a

la forme d'un "anneau de traction", par opposition aux pat-

tes utilisées avec les conteneurs à extrémité "écologi-

ques" dont il a été question précédemment dans les brevets

cités ci-dessus.

Une caractéristique de la présente invention est l'utilisation d'une section estampée dans la paroi extrême 10.

à l'avant du rivet et s'étendant de préférence circonfé-

rentiellement à celui-ci de manière à former ce qu'on pour-

rait appeler un nmatériau libre permettant à la zone estampée

de s'élever quelque peu. Ainsi, lorsqu'on coud l'extrémi-

té sur le corps d'une boite, et qu'une pression interne

règne dans la botte,le mouvement ascendant de la zone es-

tampée a tendance à élever l'extrémité avant de la patte pour faire pivoter vers le bas l'extrémité de levage de la patte.

Une autre caractéristique importante de la pré-

sente invention est la présence d'une zone estampée dont l'emplacement, par rapport aux autres composants de la

structure extrême, est tel que si un gondolement se pro-

duit, celui-ci a lieu dans une zone contrôlée de l'extré-

mité. Plus spécifiquement, le rayon de panneau de l'extrémi-

té est estampé dans un emplacement défini, tel qu'un empla-

cement contigu à la zone de la ligne d'incision, ce qui se traduit par le fait qu'en cas de gondolement, celui-ci

se produit en un endroit distant du rayon de panneau estampé.

A titre de comparaison, s'il y a deux extrémités ayant une structure identique, avec une ligne d'incision

et un rivet raisonnablement proches de la paroi de sup-

port, et si l'une est estampée sur un angle de 360 autour du rayon de panneau, c'est-à-dire si elle est "totalement

estampée", et que l'autre ne l'est que dans la zone du ri-

vet et de la ligne d'incision, des essais de gondolement des extrémités ont montré qu'avec la présente invention

le gondolement se produit dans la zone de l'extrémité oppo-

sée à la ligne d'incision et du rayon de panneau partiel-

lement estampé.Par comparaison, la même extrémité avec un rayon de panneau totalement estampé présente un gondolement de la ligne d'incision et dans la zone du rivet. Dans ce dernier cas, si le gondolement est suffisant, la ligne

d'incision peut se trouver rompue, incident que la présen-

te invention a pour but d'éviter.

11.

Il apparaîtra dans la description détaillée

suivante qu'on a mis au point une structure extrême perfec-

tionnée avec patte et bande de déchirement retenues.

La présente invention sera bien comprise lors

de la description suivante faite en liaison avec les des-

sins ci-joints dans lesquels: La figure 1 est une vue en plan d'une structure extrême de conteneur avec patte et bande de déchirement retenues selon la présente invention; La figure 2 est une vue, en partie en coupe et en partie en élévation, prise le long de la ligne 2-2 de la figure 1;

La figure 3 est une vue partielle de la struc-

ture extrême de conteneur illustrée en figure 1, avec la

patte enlevée, et illustrant la structure de la paroi extra-

me dans la zone entourant le panneau de déversement en conformité avec la présente invention; La figure 4 est une vue en coupe prise le long de la ligne 4-4 de la figure 3; La figure 5 est une vue en coupe prise le long de la ligne 5-5 de la figure 3; La figure 6 est une vue en coupe prise le long de la ligne 6-6 de la figure 3; La figure 7 est une vue en coupe prise le long de la ligne 7-7 de la figure 3; La figure 8 est une vue en coupe prise le long de la ligne 8-8 de la figure 3; La figure 9 est une représentation schématique

de la zone de l'extrémité dans laquelle le rayon de pan-

neau est estampé sur le cité extérieur ou cOté exposé au

public de l'extrémité en conformité avec la présente inven-

tion; La figure 9a est une représentation schématique en coupe d'un type d'outil qu'on peut utiliser pour former la zone du rayon du panneau estampé comme représenté en figure 9; 12.

La figure 10 est une vue semblable à la figu-

re 9, mais illustrant un autre agencement de rayon de panneau estampé selon la présente invention; La figure 10a est une vue semblable à la figure 9a représentant l'outil utilisé pour former le rayon de panneau estampé de la figure 10; et

La figure 11 est une vue semblable à la figu-

re 9,représentant schématiquement une structure extrême dans laquelle le rayon de panneau estampé et la zone estampée sont formés simultanément selon la présente invention. En liaison avec les dessins, les figures 1 et

2 représentent une forme préférée de la présente inven-

tion, o une paroi extrême 10 de conteneur qui peut être en alliage d'aluminium ou autre métal, est bien connue dans l'art. La structure de paroi extrême 10

comprend une section 12 de panneau central ayant généra-

lement la forme circulaire représentée et pouvant être liée par une rainure 14 associée à une paroi de support 15 qui s'étend verticalement au-dessus de la rainure et qui est évasée légèrement vers l'extérieur, cette paroi

se terminant par un rebord 17 qui sert à fixer la struc-

ture extrême 10 au corps d'une boîte, par exemple par

double couture et analogue. La paroi extrême peut égale-

ment être du type ne comportant pas de rainure et est appelée extrémité plate de panneau. Dans chaque cas,

l'extrémité comporte ce qu'on appelle un rayon de pan-

neau 18.

Le rebord 17 est espacé verticalement du des-

sus du panneau central 12 comme illustré en figure 2,ce panneau comportant un panneau de déversement 20 formé par une ligne d'incision 25, qui est de préférence non continue, comme représenté dans la figure. Fixée à la

paroi extrême, et plus spécifiquement à la paroi de dé-

versement, se trouve une patte 27, la patte étant fixée par un rivet solidaire 29, omme cela est représenté. Dans 13. la forme illustrée, la patte 27 est du type à anneau de

traction écologique et comprend une ouverture relative-

ment grande,ayant pour référence 32, et une extrémité

arrière 33 qui fonctionne en extrémité de levage. L'extré-

mité arrière de la patte peut, le cas échéant, être cel- le qui est représentée dans le brevet des Etats-Unis

d'Amérique n 3 850 124 au nom de la demanderesse. La pat-

te comprend également une partie 35 formant nez et une section 36 formant oreille à l'arrière de la partie 35,

l'oreille de la patte comportant une ouverture que traver-

se le rivet 29 pour la fixer sur la paroi extrême à l'em-

placement correct par rapport à la ligne d'incision 25.

Comme représenté en figure 2, la patte repose sur la partie de l'extrémité 10 qui est située au-dessus

du panneau central 12 et au-dessous de la surface supérieu-

re du rebord 17, et également comme cela est représenté,

il y a un espace suffisant au-dessus de la surface supé-

rieure 37 de la patte pour qu'une autre structure extrême

du même type et ayant les mêmes dimensions puisse repo-

ser facilement, c'est-à-dire s'empiler sur l'extrémité.

Le nez 35 de la patte est formé de plusieurs couches de tôle,le nez comportant une couche supérieure 35a, une couche inférieure 35b, et une couche intermédiaire 35c, toutes en une pièce. La structure même de la patte est

* de préférence formée initialement à partir d'une tôle pla-

te en la soumettant à un jeu de matrices progressives,

qui lui confèrent la forme représentée. La patte compor-

te une section de traction en forme d'anneau, constituée

de couches multiples, c'est-à-dire d'au moins deux cou-

ches de tôle de manière à conférer de la résistance méca-

nique. La patte 27 agit en levier rigide dans le sens lon-

gitudinal dans une séquence d'ouverture de la structure

extrême du conteneur.

Comme représenté dans les figures 1 et 2, la ligne d'incision 25 n'est pas continue et se termine par 14. des jambes 25a et 25b changeant de sens, alors que la partie du panneau de déversement 20 à l'avant des jambes

et à l'arrière de l'oreille 36 du rivet comporte une sec-

tion de panneau surbaissée 40, le panneau 40 se trouvant au-dessous de la patte 27,et la patte ayant des dimen- sions transversales telles qu'elle est légèrement plus

grande que la partie surbaissée 40 comme cela est repré-

senté.La paroi extrême 10 comprend également des sail-

lies surélevées 41a et 41b qui servent à conférer une certaine rigidité longitudinale à la structure extrême le long de la zone de la ligne d'incision jusqu'à l'arrière de la patte et en avant des jambes 25a et 25b dans le but de faciliter la poursuite du découpage de la tôle pendant

une opération d'ouverture.

En liaison maintenant avec la figure 3, la struc-

ture d'extrémité de la figure 1 est illustrée dans une vue

à grande échelle,avec la patte enlevée, dans le but de fai-

re ressortir plus clairement la forme de la ligne d'inci-

sion ainsi que celle de la section de panneau surbaissée 40 et leur relation avec l'emplacement du rivet 29. Entre les jambes 25a et 25b se trouve une section 43 du panneau central qui forme une articulation lors de la rupture de la ligne d'incision de manière que le panneau de déversement reste fixé au panneau central 12. Entourant le rivet 29 se trouve un évidement 44 pour rivet espacé radialement de la rainure 14 dans la direction de l'intérieur, avec une partie de la ligne d'incision située dans cet évidement

et à l'avant du rivet et entre le rivet et la rainure 14.

Comme représenté en figure3,la section de panneau

surbaissée 40 comprend une zone incurvée 45 qui suit le con-

tour généralement circulaire de l'évidement 44,mais qui en est espacée. La partie du panneau de déversement

entre la zone incurvée 45 et la surface entourant l'évide- ment pour rivet se trouve essentiellement au même niveau que le panneau

central 12. Comme représenté, la section de panneau surbaissée 40 comprend également des jambes 15. espacées 46 et 47 étroitement contiguës aux sections

opposées de la ligne d'incision 25.

Pour réduire le "largage" la ligne d'incision

est fabriquée de façon que sa partie résiduelle va-

rie progressivement entre sa zone initialement rompue et

les jambes 25a et 25b. En augmentant la partie résiduel-

le entre une valeur minimum et une valeur maximum, la rup-

ture initiale de la ligne d'incision réduit le risque que le panneau de déversement ne se détache du panneau

central et devienne un missile aérien. Ainsi, par exem-

ple, cela peut être obtenu en utilisant une ligne d'in-

cision qui a une partie résiduelle de 0,10 mm dans la zone contiguë au rivet. Par exemple, comme illustré en figure 3,1a zone de la ligne d'incision ayant la partie résiduelle la plus faible est située entre les lignes A et B. Dans la zone de la ligne d'incision située entre les lignes B et C, la partie résiduelle est légèrement

plus grande et peut, par exemple, être égale à 0,11 mm.

Une comparaison des parties résiduelles fait l'objet

des figures 4 et 5, dans lequelles la figure 2 repré-

sente schématiquement la partie résiduelle entre les lignes A et B, alors que la figure 5 représente la partie

résiduelle entre les lignes B et C. La partie de la li-

gne d'incision entre les lignes C et D comporte une par-

tie résiduelle encore plus grande, comme cela est illustré par exemple en figure 6, alors que la partie résiduelle de la portion restante de la ligne d'incision est encore

plus grande,comme illustré par exemple en figures 7 et 8.

Ainsi,la partie résiduelle illustrée en figure 6 peut

0 être égale à. 0,15 mm, alors que celle illustrée en figu-

re 7 peut être de 0,16 mm et celle illustrée en figure 8

de O,19 mm. On doit comprendre que les parties résiduel-

les de la ligne d'incision se trouvent essentiellement dans la mme relation sur l'autre moitié de la ligne, c'est-à-dire que la zone située entre la patte 25b et la partie de la ligne d'incision en avant du rivet a 16. essentiellement les mêmes dimensions et la même partie résiduelle que la zone correspondante séparant la patte a du rivet. La section réelle en coupe de la partie résiduelle peut avoir une valeur autre que les valeurs données à titre d'exemple dans les figures 4 à 8. Cepen-

dant, en tout cas, la ligne d'incision selon la présen-

te invention comprend une partie résiduelle qui a une va-

leur minimum à l'emplacement de la rupture initiale et qui augmente progressivement dans le sens de découpage de la ligne d'incision selon la longueur de celle-ci. Il est également préférable que les parties résiduelles se

trouvent dans les zones correspondantes de valeurs compa-

rables de manière à obtenir une rupture uniforme de la

ligne d'incision sur sa longueur. Le passage entre une par-

tie résiduelle et l'autre peut être soit progressif soit brutal selon les outils d'incision utilisés. De plus, le nombre de zones de changement de la partie résiduelle

peut être tel que décrit de manière à avoir une même faci-

lité d'ouverture, ou bien on peut utiliser un nombre plus

ou moins grand de zones.

En coopérant avec la ligne d'incision en "gra-

dins", venant d'être décrite, les configurations de la ligne d'incision dans la zone o se produit la rupture initiale a une forme qui tend à réduire une propagation latérale rapide de la fracture de la ligne. En liaison avec la figure 3, la ligne d'incision 25 comprend une portion 50 située radialement à l'extérieur du rivet 25 et en forme d;'arc, comme représenté, et deux sections contiguës 51 et 52 qui ne sont pas en forme d'arc par

rapport à la section 50, et la portion de la ligne d'inci-

sion située latéralement aux sections 51 et 52. Ainsi,la portion de la ligne d'incision partant de la section 50 et traversant latéralement les zones 51 et 52, change effectivement de direction, en ce sens que la zone de la

ligne d'incision n'est pas une courbe continue. Il appa-

raitra que d'autres configurations peuvent être utilisées 17.

pour obtenir une symétrie non continue. En fonctionne-

ment, après la rupture initiale de la ligne d'incision

dans la zone immédiatement à l'avant du rivet, la géomé-

trie de la ligne et la partie résiduelle augmentant progressivement de la ligne d'incision de chaque côté du rivet évite que le panneau de déversement soit détaché

du panneau central tout en permettant une rupture conti-

nue de la ligne d'incision par suite de la traction exer-

cée sur la patte 27.

!0 En liaison avec les figures 1 et 2, la rupture

initiale de la ligne d'incision est effectuée en soule-

vant l'extrémité 33 de la patte, alors que son nez 35 s'ap-

puie contre la partie du panneau central située immédia-

tement au-dessous de lui. On notera que la portion de la 13 ligne d'incision au-dessous de l'ouverture de la patte est située à un endroit contigu à l'intersection de la

paroi verticale du rivet et de la paroi horizontale du pan-

neau central, comme représenté en figure 3, de sorte que

le nez ou l'extrémité d'ouverture de la patte est radiale-

ment espacé vers l'extérieur de la ligne d'incision. En d'autres termes, la ligne d'incision est située à l'avant durivet, mais à l'arrière du nez de la patte. Ainsi, dans la séquence d'ouverture, le nez de la patte appuie

contre la partie sous-jacente du panneau central et l'oreil-

le 36 de la patte tend à soulever le rivet 29 alors que

l'extrémité de levage 33 de la patte est soulevée et la pat-

te fonctionne ainsi en levier de la classe 2 et doit par

conséquent présenter une résistance longitudinale suffi-

sante. Cette séquence initiale d'ouverture, dans laquelle

la patte fonctionne en levier de la classe 2, a des avan-

tages car l'élévation du rivet place la portion de la li-

gne d'incision à l'avant du rivet dans un état de cisaille-

ment o il a assistance de la part de la pression in-

terne du conteneur, car l'état de cisaillement est créé par l'élévation du rivet alors que le nez de la patte 18. maintient la portion de la paroi extrême au-dessous de la patte dans une position relativement statique. Dès

obtention de la rupture initiale, l'utilisateur peut in-

sérer un doigt dans l'ouverture 32 de la patte et tirer sur celle-ci et sur le panneau 20 qui lui est fixé vers

l'arrière dans la direction des courbes 25a et 25b, les-

quelles évitent une rupture ultérieure du métal et le panneau de versement reste fixé à la paroi extrême par l'intermédiaire de la zone d'articulation 43. Le fait de différer les parties résiduelles de la ligne d'incision

et la géométrie décrite ont pour effet de réduire le ris-

que de libération du panneau de déversement vis-à-vis de la paroi extrême; néanmoins, la rupture continue de la

ligne d'incision est une opération relativement réguliè-

re qui suit la rupture initiale.

Lorsque l'extrémité est dans l'état complète-

ment ouvert, la patte se trouve vers la gauche de la figure

1, avec le panneau de déversement plié dans la zone repré-

sentée généralement par les courbes 25a et 25b,de sorte que le côté du panneau de déversement qui est initialement en regard du contenu du conteneur, est maintenant dirigé

vers le haut, c'est-à-dire dans la direction du public.

Un aspect de la présente invention est la rela-

tion entre la ligne d'incision et le panneau surbaissé, qui est telle que la lacération du doigt par le bord mis à nu de la ligne d'incision fracturée se trouve réduite. Ainsi, par exemple, en liaison avec la figure 7, on verra que

la ligne d'incision 25 comprend des sections contiguës es-

tampées 58 et 59. Ces sections 58 et 59 sont de préférence contiguës à la ligne d'incision sur la totalité de son étendue. Entre le centre de la ligne d'incision 60 et la section de panneau surbaissé 40 se trouve une section 62 à paroi de transition. En maintenant une petite dimension entre le centre de la ligne d'incision et la rupture dans la transition entre la section de panneau surbaissée et 19. la section 62 à paroi de transition, comme représenté en 63, on a déterminé que la lacération est sensiblement réduite. Ce qui était auparavant un panneau surbaissé avant l'ouverture du conteneur apparaît maintenant comme un panneau surélevé après la séquence d'ouverture, de sorte que le bord libre de la ligne d'incision contigu à la zone estampée 58 se trouve très près de la paroi extrême et n'apparaît pas comme un bord aiguisé étendu, par suite en partie de l'effet dû à la partie surbaissée 40. En outre, le panneau surbaissé 40 apparaît maintenant comme une section en élévation, ce qui a pour effet de

réduire la lacération du bord libre qui limite la périphé-

rie du panneau de déversement 20 formé et retenu, le bord libre étant maintenant situé entre la paroi extrême et la partie du panneau de déversement qui n'est pas en surelévation par rapport au bord restant qui lui est

étroitement contigu.

Comme mentionné précédemment, l'une des carac-

téristiques de la présente invention est le perfectionne-

ment de l'extrémité selon lequel l'extrémité de levage de la patte a tendance à se déplacer vers le haut à la suite de la pression interne régnant dans le conteneur, cette

extrémité de la présente invention formant la paroi extrê-

me. Comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique

n 3 900 128, lorsqu'elle est soumise à la pression inter-

ne,la section 12 de panneau central a tendance à former un dôme. Comme la patte est située à un endroit contigu à

la paroi de support 15,avec l'extrémité libre, ou extrémi-

té de levage,de la patte s'étendant radialement vers l'in-

térieur de cette paroi, la géométrie est telle que la formation en dôme de la section de panneau a tendance à provoquer l' élévation de 1 'extrémité de levage de la patte par rapport au somnet de la paroi de support,et dans certains cas,l'extrémité libre,ou

extrémité de levage de la patte,peut meme s'lever suffisamment pour que l'ex-

trémité se trouve au-dessus de la paroi de support. Il en résulte que l'extrémité de levage de la patte peut 20.

être attrapée, provoquant la rupture de la ligne d'inci-

sion.

Selon la présente invention, un moyen relative-

ment simple mais efficace est prévu qui permet de réduire sensiblement la tendance qu'a l'extrémité de levage de la patte à être élevée par suite de la pression régnant dans le conteneur. Ainsi, en liaison avec les figures 1 et 3,

une zone estampée 70 est prévue dans la section de pan-

neau 12, comprenant le rivet 29 et la zone de la sec-

tion de panneau située entre l'évidement 44 pour rivet et le rayon de panneau 18. Comme représenté en figure 3, la zone estampée 70 est placée dans la zone de la section de panneau située au-dessous de l'extrémité d'ouverture ou nez 35 de la patte 27 et s'étend circonférentiellement suivant le rayon de panneau de chaque côté du rivet, comme représenté. Le but de l'estampage est de fournir un matériau libre dans une zone sélectionnée et prédéterminée de la

section de panneau telle que, comme cette section est expo-

sée à la pression interne, la zone de la section de panneau représentée par la zone estampée se déplacera vers le haut,

entraînant le déplacement descendant de l'extrémité de le-

vage de la patte. Il en résulte que l'extrémité de levage de la patte ne se déplace pas aussi loin vers le haut qu'elle

le ferait s'il n'y avait pas la zone estampée.

La zone estampée peut être formée dans la coquil-

le extrême lors que la formation de la ligne d'incision

ou par une opération séparée, le cas échéant.

Dans la forme représentée, la zone estampée 70 est située dans une partie périphérique du panneau central, comme décrit, et comprend un segment extérieur incurvé 73 (figure 3), qui suit la courbure du bord radial

du panneau central, c'est-à-dire le rayon de panneau. L'au-

tre segment 75, qui définit la forme de la zone estampée, est en relation par corde avec le segment 73, la cote radiale 21. maximum de la zone estampée étant située radialement a

l'extérieur du rivet, et la cote radiale diminuant progres-

sivement de chaque côté du rivet. On remarquera qu'on

peut utiliser d'autres formes; cependant, une zone suffi-

sante de métal estampée doit être prévue de manière à

permettre à une section localisée au-dessous de l'extré-

mité d'ouverture de la patte de se déplacer vers le haut, en réponse à la pression,afin d'assurer que l'extrémité de levage de la patte reste étroitement contiguë à la paroi

extrême.

La structure perfectionnée d'extrémité de la

présente invention comprend également une structure permet-

tant de maîtriser le gondolement d'une manière telle que,

en cas de gondolement, celui-ci a lieu dans une zone con-

trôlée de l'extrémité. En liaison avec les figures 9 à 11,

une partie définie du rayon de panneau est estampée de ma-

nière à renforcer une zone localisée de la paroi extrême.

De nouveau, dans le cas de réduire le gondolement, même

si celui-ci se poursuit, l'extrémité de la présente inven-

tion se gondolera en un endroit distant de la ligne d'inci-

sion,de sorte que le gondolement ne provoquera pas l'éclate-

ment de cette ligne.

Comme représenté en figure 9, un angle d'envi-

ron 90 du rayon de panneau est estampé par exemple en 100, c'est-à-dire suivant un angle d'environ 45 de chaque côté du centre du rivet 29. La zone estampée 70, qui

dans cette vue est légèrement différente de la forme repré-

sentée en figure 3, est située légèrement radialement vers l'intérieur du rayon de panneau, radialement par rapport à

la zone estampée 70, et constitue une partie de la zone es-

tampée du rayon de panneau.

Dans un équipement du type à courroie, l'estampa-

ge du rayon de panneau peut être effectué avant ou après la formation de la ligne d'incision et peut être obtenu avec

un outillage représenté schématiquement en figure 9a.

22. L'outillage comprend une matrice 102 et une enclume 104, l'enclume ayant un rayon destiné à être adapté au contour du rayon de panneau sur le côté inférieur, ou côté de l'extrémité non exposé au public. La matrice 102 forme un angle de 45 , comme représenté, de sorte que la face

106 de la matrice est en contact avec le rayon de pan-

neau sur le côté exposé au public alors que la matrice

avance par rapport à l'enclume 104.

La matrice et l'enclume ont une forme telle

O10 qu'elles s'étendent suivant un arc de 90 autour de la pé-

riphérie du panneau de manière à estamper le rayon de

panneau sur le côté exposé au public et dans la zone si-

tuée radialement par rapport à la zone du rivet et de la ligne d'incision. On peut utiliser ce type d'outillage avec une presse à courroie, et le rayon de panneau peut

être estampé avant ou après la formation de la ligne d'in-

cision dans l'extrémité.

On peut estamper le rayon de panneau sur la sur-

face intérieure ou côté de l'extrémité non exposé au pu-

blic comme représenté en figure 10, o on a utilisé les

mêmes numéros de référence dans les cas applicables. Là en-

core, l'estampage s'étend sur environ 90 de la périphérie

du rayon de panneau, comme représenté, et est radiale-

ment à l'extérieur du rivet 29. L'estampage sur le côté non exposé au public du rayon de panneau peut être utilisé là o l'équipement de formationd'extrémité est une presse du type à rotation. La figure 10a représente un type d'outillage qui comprend une enclume 104 et une matrice 106,cette dernière ayant une face d'estampage qui peut être de 1 mm. Là encore, l'estompage du rayon de pannneau

peut être effectué avant ou après la formation de la li-

gne d'incision.

Il est également possible de combiner la zone es-

tampée 70 et l'estampage 100 du rayon de panneau pour don-

ner un ensemble estampé représenté dans ses grandes lignes 23. en 120. Dans ce cas, la combinaison estampée est représentée sur le sommet ou côté exposé au public de l'extrémité.Dans les cas o l'on combine les zones estampées, on préfère former la zone combinée 120 alors qu'on forme la ligne d'incision. En fonctionnement, l'estampage du rayon de

panneau permet de renforcer la partie de la paroi extrê-

me dans la zone de la ligne d'incision et peut ainsi

s'étendre sous forme d'un arc sur une distance suffisan-

te telle que les extrémités 131 et 132 de l'estampa-

ge du rayon de panneau s'étendent sous forme d'arc au-

delà de la ligne d'incision. Comme seul un segment du rayon de panneau est estampé, le segment correspondant de la paroi extrême se trouve renforcé. Ainsi, si la pression régnant à l'intérieur du conteneur augmente suffisamment pour provoquer le gondolement, celui-ci apparaîtra dans la zone de l'extrémité autre que dans

la zone de la ligne d'incision et ainsi la ligne d'inci-

sion se trouvera protégée contre une fracture éventuel-

le due à une déformation importante du métal. Cela est en opposition avec L'estampage du rayon de panneau de l'art

antérieur, lequel s'étend suivant un angle de 360 degrés au-

tour de l'extrémité de manière à renforcer la totalité de la périphérie de l'extrémité. Malgré ce renforcement, 23 dans le cas o la pression interne était suffisamment élevée pour provoquer un gondolement, la ligne d'incision se trouvait parfois hrisée. Cette caractéristique de la présente invention n'élimine pas le gondolement, mais le dirige effectivement vers une zone de la structure extrême oa il soulève un problème peu important, voire aucun problème. Par conséquent, on peut utiliser un estampage du rayon de panneau local et défini dans la structure

extrême de manière à protéger une partie définie, sélec-

tionnée, de l'extrémité contre le gondolement ou les en-

dommagements de cette partie de l'extrémité dus au gondo-

lement. 24.

D'après la description précédente, on verra

qu'une structure d'extrémité perfectionnée du type écolo-

gique est prévue qui présente plusieurs avantages par

rapport aux structures de l'art antérieur. Comme l'extré-

mité d'ouverture de la patte est située au-dessus d'une portion du panneau surbaissé, une dénivellation naturelle se trouve formée pour le doigt qui facilite l'élévation de l'extrémité 33 de la patte. En outre,au point de vue du consommateur, la structure de patte est une structure du type à anneau dont l'action est quelque peu similaire

à celle à laquelle le public a été habitué avec les conte-

neurs à ouverture facile du type écologique dans lesquels la patte ne comprend pas une ouverture dans laquelle on

doit placer le doigt. Néanmoins, la structure de la présen-

te invention se traduit par la rétention de la patte et du panneau de déversement sur la structure extrême, tout en

réduisant le risque de "largage".

Un autre aspect du perfectionnement représenté par la présente invention est que l'extrémité de levage de lapatte reste vers le bas alors que le conteneur est pressurisé, alors que de plus, les extrémités s'entassent aussi bien par rapport à certaines des structures de l'art antérieur.De plus, comme le panneau de déversement est relativement grand, on peut mettre une impression sur le côté non exposé au public, et après rupture de la ligne d'incision, cette impression peut être vue sur le cOté exposé au public car le panneau de déversement

rompu, n'est pas entraîné dans l'ouverture de déversement.

En outre, la ligne d'incision est protégée contre les

ruptures dues au gondolement de la paroi extrême.

L'appréciation de certaines des valeurs de mesu-

res indiquées ci-dessus doit tenir compte du fait

qu'elles proviennent de la conversiond'unités anglo-

saxonnes en unités métriques.

La présente invention n'est pas limitée aux 25. exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et

de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.

26.

Claims

REVENDICATIONS

1 - Structure extrême (10) pour conteneur à ouverture facile, caractérisée en ce qu'elle comprend:

- un panneau central (12) ayant un rayon de pan-

neau (18) s'étendant sur 360 autour de sa périphérie; - une ligne d'incision (25) dans le panneau central qui définit un panneau de déversement (20) tel

que, lorsqu'il y a rupture de la ligne d'incision, une ou-

verture de déversement se trouve formée; - un moyen de patte (27) fixé au panneau central

et comportant une extrémité de levage (33) et une extrémi-

té d'ouverture (35) et pouvant fonctionner en réponse à l'élévation de l'extrémité de levage pour provoquer et poursuivre la rupture de la ligne d'incision; - le rayon de panneau étant estampé dans une zone inférieure à l'angle de 360 de sa périphérie; et

- cette zone permettant de diriger le gondole-

ment, dans le cas ou il se produit, vers une partie de la structure e:trême autre que la zone du rayon de panneau

estampé.

2 - Structure selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que la ligne d'incision (25) est discontinue de manière à former une articulation (43) grâce à laquelle le panneau de déversement (20) reste fixé au panneau central (12) à la suite de la rupture de la ligne d'incision; - la zone estampée du rayon de panneau (18) étant radialement à l'extérieur de la patte (27) et de la ligne d'incision de manière à protéger cette ligne

contre les ruptures en cas de gondolement.

3 - Structure selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que la zone d'estampage du rayon de panneau

(18) se trouve sur le côté exposé au public de la struc-

ture.

4 - Structure selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que a zone d'estampage du rayon de panneau (18) se trouve sur le côté non exposé au public de la 27. structure. - Structure selon la revendication 1, carac- térisée en ce que la patte (27) est fixée au panneau de

déversement (20) par un rivet (29) solidaire de celui-

ci; - l'extrémité d'ouverture (35) de la patte étant espacée du rivet;

- la ligne d'incision (25) comprenant une par-

tie située entre le rivet et l'extrémité d'ouverture o10 de la patte; et la zone d'estampage du rayon de panneau (18) étant située radialement à l'extérieur du rivet sur son

côté situé radialement vis-à-vis de l'extrémité à ouver-

ture de la patte.

6 - Structure selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que le panneau de déversement (20) et la pat-

te (27) sont retenus sur le panneau central (12)

après rupture de la ligne d'incision.

7 - Structure selon la revendication 6, carac-

térisée en ce que la patte (27) fonctionne en levier de la classe 2 pour provoquer l'amorçage de la rupture de la

ligne d'incision (25).

8 -Structure selon la revendication 1, caracté-

risée en ce qu'elle comprend en outre une zone estampée 23 dans la section de panneau central (12); et - cette zone estampée du panneau central est

située radialement à l'extérieur de l'extrémité d'ouvertu-

re (35) de la patte et radialement vers l'intérieur du

rayon de panneau (18).

9 - Structure extrême (10) pour conteneur à ou-

verture facile,caractérisée en ce qu'elle comprend; - une section de panneau central (12) ayant une ligne d'incision (25) se terminant par des jambes

changeant de sens (25a, 25b) de manière à former un pan-

j5 neau de daversement (20) qui reste fixé au panneau cen-

tral lors de la rupture de la ligne d'incision pour former 28. une ouverture de déversement;

- une patte (27) fixée au panneau de déverse-

ment par un rivet (29) formé en une pièce avec lui, la patte comportant une extrémité d'ouverture (35) et une extrémité de levage (33); - un moyen formant une ouverture (32) dans la

patte pour recevoir le doigt de l'utilisateur afin d'ac-

tionner la patte dans une séquence d'ouverture;

- la ligne d'incision (25) comportant une por-

tion s'étendant entre l'extrémité d'ouverture de la pat-

te et le rivet; - cette portion de la ligne d'incision comportant un segment qui présente une partie résiduelle inférieure au reste de la ligne d'incision; - cette portion de la ligne d'incision ayant une configuration telle qu'elle change de direction de chaque côté à l'avant durivet de manière à réduire le risque de largage du panneau de déversement en réponse à la pression agissant sur le côté inférieur du panneau central; et

- la ligne d'incision comprenant des zones cor-

respondantes dans lesquelles sa partie résiduelle augmente entre un minimum à l'avant du rivet et un maximum au droit

des jambes changeant de sens.

10 - Structure selon la revendication 9, carac-

térisée en ce qu'elle comprend en outre une zone estampée (70) dans le panneau central radialement à l'extérieur du rivet de manière à faciliter le maintien de l'extrémité

d'ouverture de la patte contre le panneau central en répon-

se à. la pression agissant sur le côté inférieur du panneau central. 11 Paroi extrême pour conteneur à ouverture facile, caractérisé en ce qu'elle comprend: - un panneau central (12) ayant une ligne d'incision (25) définissant un panneau d'ouverture de façon 29. que, lorsqu'il y a rupture de la ligne d'incision, une ouverture se trouve formée dans le panneau central;

- un moyen de patte (27) fixé au panneau d'ou-

verture, la patte comprenant une extrémité de levage (33) et une extrémité d'ouverture (35); - la patte comportant une ouverture (32) pour doigt destinée à recevoir le doigt de l'utilisateur lors du fonctionnement normal de la patte pendant une séquence d'ouverture; - la patte étant une patte rigide dans le sens longitudinal qui est constituée de couches multiples de tôle et comprend une extrémité d'ouverture constituée de couches supérieure, inférieure et intermédiaire en une pièce (35a-35c), la couche inférieure étant en contact avec le panneau central (12) lors d'une séquence normale d'ouverture; et - l'extrémité d'ouverture (35) de la patte

étant espacée du rivet de sorte qu'une partie de la li-

gne d'incision s'étend entre le rivet et l'extrémité

d'ouverture de la patte.

12 -Paroi selon la revendication 11, caracté-

risée en ce que la ligne d'incision (25) comprend des jambes espacées (25a, 25b) et est discontinue de manière à former une articulation (43) espacée de l'extrémité

d'ouverture de la patte.

13 - Paroi selon la revendication 12, caracté-

risée en ce que la patte (27) fonctionne en levier de la

classe 2, lors de la rupture initiale de la ligne d'inci-

sion (35).

14 - Paroi selon la revendication 11, caracté-

risée en ce que la ligne d'incision (35) comprend des jambes espacées (25a,25h) et est discontinue de manière à former une articulation (43) espacée de l'extrémité d'ouverture de la patte, la patte est actionnée lors de l'élévation de l'extrémité d'ouverture pour -effectuer 30. la rupture initiale d'une partie de la ligne d'incision et lors de sa traction pour terminer la rupture de la ligne d'incision afin de fournir une bande retenue, dont

la surface supérieure exposée visible, formait initiale-

ment une partie de la surface inférieure de la paroi ex- trême. - Paroi extrême pour conteneur à ouverture facile, caractérisée en ce qu'elle comprend: - une section de panneau central (12) ayant une ligne d'incision (25) définissant un panneau d'ouverture

tel que,lorsque la ligne d'incision est brisée, une ou-

verture se trouve formée dans la paroi extrême.

- un moyen de patte (27) comprenant une extrémi-

té de levage (33) et une extrémité d'ouverture (35) - fixée à la paroi extrême par un moyen de rivet (27) de façon que l'extrémité d'ouverture de la patte surplombe une partie de la ligne d'incision et soit opérationnelle

en réponse à l'élévation de l'extrémité de levage de maniè-

re à provoquer et poursuivre la rupture de la ligne d'in-

cision;

- le panneau central comprenant une zone péri-

phérique dont une portion s'étend radialement à l'extérieur

du moyen de rivet et qui est située au-dessous de l'extré-

mité d'ouverture de la patte;

- une zone estampée (70) située dans ladite par-

tie du panneau central et s'étendant circonférentiellement de chaque côté du moyen de rivet; et - la zone estampée coopérant avec la patte pour maintenir l'extrémité d'ouverture de la patte en un endroit étroitement contigu au panneau central en réponse à la

pression exercée sur le côté inférieur du panneau cen-

tral. 16 - Paroi, extrême pour conteneur à ouverture facile, caractérisée en ce qu'elle comprend:

- un panneau central (12) ayant une ligne d'inci-

sion (25) définissant un panneau de déversement (20) de 31. façon que, après rupture de la ligne d'incision, une ouverture de déversement se trouve formée;

- la ligne d'incision étant discontinue de maniè-

re à fournir une articulation (43) grâce à laquelle le panneau reste fixé à la section de panneau central à la suite de la rupture de la ligne;

- un moyen de patte (27) comprenant une extré-

mité d'ouverture (35) et une extrémité de levage (33) placées au-dessus d'au moins une partie de la ligne d'incision de

o10 sorte que l'extrémité de levage de la patte s'étend radia-

lement vers l'intérieur du panneau central;

- un moyen de rivet (29) fixant la patte au pan-

neau de déversement de façon qu'une partie de la ligne

d'incision s'étende entre le rivet et l'extrémité d'ouver-

ture de la Fatte.

- le panneau extrême comportant une portion péri-

phérique qui s'étend radialement à l'extérieur du rivet de manière à défnir le rayon de panneau (18) de ce panneau extrême; et

-une région estampée (70) dans la portion péri-

phérique et s'étendant vers l'intérieur du rayon de panneau et dans la direction du rivet circonférentiellement de

chaque côté du rivet en en étant espacé.

17 - Paroi selon la revendication 16, caracté-

risée en ce qu'elle comprend en outre une zone estampée (100) dans le rayon de panneau, la zone estampée étant située radialement à l'extérieur de la région estampée (70) et s'étendant sous forme d'arc au-delà de cette région.

18 - Paroi selon la revendication 15,caracté-

risée en ce que la zone estampée est radialement à. l'exté-

rieur de la partie de la ligne d'incision située entre le

rivet et l'extrémité d'ouverture de la patte.

19 - Paroi selon la revendication 15, caracté-

risée en ce que l'extrémité d'ouverture de la patte est

située au-dessus d'au moins une partie de la zone estampée.