CN87107297A - 容器的易拉密封盖 - Google Patents

Abstract

一种用于封装容器易拉密封盖包括上盖板，圆环盖边缘，由盖板和盖边缘上的刻线限定的易拉片，所述的易拉片形成从盖边缘继续伸出的舌头，牵拉元件与易拉片的舌头连接。牵拉元件包括由塑料制做的并连接到易拉片的舌头上的连接部分。在舌头和连接部分之间形成连接节用以抵抗拉伸应力和扭转应力。连接节朝外的侧边还有突起的垫片，其上工作表面与舌根间隔一段基本上比盖边缘的高度(a)小的距离。

Description

本发明涉及一种用于封盖例如瓶子之类容器的易拉密封盖，该易拉密封盖包括：一个上盖板，一个园环状盖边缘，一个由刻于盖板和边缘上的刻线确定的易拉片，该片从盖边缘继续伸出形成一个舌头和一个连接到易拉片舌头上的牵拉元件。

众所周知，上面描述这种类型的瓶盖有各种各样的形式。带有牵拉元件的易拉盖即适于把牵拉元件和盖加工成一个整体，也可以制成分成两部分的盖。盖部分由金属制作而牵拉元件用金属或塑料制作。

然而，所有已知的盖都有缺点。

当盖边缘的下部以不同的方式箍压在围绕瓶口的凸缘之下时这种缺点尤为明显。这种工艺使得刻线起点全部或部分地变形，这与由统计而确定的发生频率成正比。因此，这些刻线会咬紧。这就意味着需要相当大的力沿刻线撕拉或更糟地，由于在刻线起点发生所述的变形闭锁了刻线中的一个或两个，从而导致无法控制舌根处的撕拉，因此使得撕拉通过没有刻线的材料部分裂开。刻线起点这种夹紧或咬紧常意味着所需的巨大拉力导致舌头和牵拉元件间连接点处的应力大到致使舌头和牵拉元件的连接断裂，同时导致盖再不能被打开的程度。

这种已知盖的另一个严重问题是不能承受碳酸饮料的压力释放载荷。如果在这种瓶内产生超高压将有使瓶子爆裂并导致严重的伤害危险。在这里应该指出，因为每个新制作的瓶子都有其确定的固有应力频率及其不同型式的破坏方式，因此所有类型瓶子的每个试样其抗压强度是不同的。此外，这种危险随着由统计估算出的瓶子重复次数的增加而增加。也就是说玻璃瓶的抗压强度随往复次数（即瓶子重复使用的次数）的增加而降低。因此长久以来一直在寻找一种方法以使盖具有排放功能，在瓶子处于高压水平下有产生爆炸的可能时排放开始工作。在危险的超高压产生而导致排放之后再提供一个气密封，以此保持碳酸饮料的质量。传统设计的易拉盖没有这种排放功能，如果碳酸压力达到的值太高，或者盖被从瓶嘴上顶飞，或更糟瓶子爆碎。这两种情况都会明显地产生伤害人身的危险。

传统易拉盖的另一个缺点是它们可能会被无意的非正确地开盖，比如假设牵拉元件靠在瓶颈上，在进行撕拉前牵拉元件被垂直向上弯曲了180°。在这种情况下产生的非常小的杠杆作用将使刻线起点咬紧，因此需要相当大的拉力。常常是为撕开刻线起点，对牵拉元件所施加的拉力如此之大使得牵拉元件拉脱，或者是消费者认为瓶盖不可能被打开。因此，急需找到一种技术来解决这一问题。当牵拉元件被向上弯曲90°～180°时，该技术应能自动地产生有效的杠杆作用。

在盖和牵拉元件之间的连接部分构成了易拉盖中的弱点，不管盖和牵拉元件是整体制造还是分别制造，它们都适当地连接着。

盖和牵拉元件之间的连接部分发生断裂的情况一般是由于在开启盖时或在运输、制造过程中握持时牵拉元件被反复弯折或扭折，或者是当把盖装到瓶子上时由所述的连接部分反复受弯曲应力而造成的。因此重要的是加固连接部分使其能承受住上述的有害应力。众所周知，有各种形式的加固方法。例如在连接部分上制出各种凹槽以便对其强化。然而人们仍然希望找到新的方法进一步改进和加固连接部分，以此消除上述障碍。

在生产过程中，要求对提高灌装和封装速度稳步增长，这个速度在过去的十七年中从每分钟一千瓶增加到每分钟一千五百瓶。这就在供给和输送易拉盖时引起了极大困难，由于它们本身的不平衡以及由此产生的难以在相等的速度下定位排列，而灌装和封装能力又不可能由加盖机构减小，因而造成了上述困难。所以必须把易拉盖以某种方式设计，使之允许在输往加盖地点的路上能快速定位排列。

易拉盖常遇到的一个问题是，如果牵拉元件不是平靠在瓶颈上的话，盖可能会在输送瓶子的过程中或是在制造过程和零售时被无意地撕拉。

本发明的目的是生产一种上述类型的盖。其中明显的缺点已被克服。

此外，本发明提供一种用于封装容器的易拉封盖，它包括一个上盖板，一个由所述的盖板源出的园环状盖边缘;在盖板和盖边缘上确定了易拉片的刻线，所述的易拉片如同舌头，继续延伸突出到盖边缘之外。一个连接到易拉片舌头上的牵拉元件，所述的牵拉元件包括一个具有侧边朝外、由塑料制作的连接部分，该连接部分连接到易拉片的舌头上由此在舌头和连接部分之间形成一个用于阻止拉应力和扭应力的连接节，一个从所述连接节的直朝外侧边突起的垫片，所述的垫片具有一个离开舌根一定距离的工作表面，其离开舌根的距离基本上小于园环状盖边缘的轴向高度。

根据本发明所提出的盖，在其牵拉元件和舌头之间具有一个阻止扭折和弯折的连接节，还具有一个带垫片的连接部分，这就给出了许多重要的优点。

就垫片的段长、宽度及高度而言应这样选择，使封盖套中封盖抓手紧压着瓶盖的压力能够被特别地控制以便防护舌根处的刻线起点。因此过高的封盖压力可以避免，另外，刻线的不良变形或扭曲也可以消除。这就确保了所有盖子都能以可控的方式容易地被开启。

通过所提出的垫片和牵拉元件的设计，当牵拉元件被开始向上弯折并且在使垫片与盖边缘相接触时，可自动地获得杠杆系统，与所使用的方法无关。感谢这个杠杆系统的作用，它只需要相当小的力就可以撕开刻线，导致平滑而且可控制地撕开刻线。盖边缘上的另一根刻线保持原样以防止盖被顶飞。这种情况可能在有高压碳酸饮料的、公认的小杠杆系统的高开启阻力的瓶子中产生突然的、无法控制的刻线撕裂时发生。

除了上述两点之外，还可以获得第三个优点。根据本发明，这是长久以来一直在讨论并努力寻找的那种类型的盖，如果瓶中的压力变得过高将产生自喷射以消除瓶子有可能爆裂的危险。盖的自喷射由垫片上部盖边缘上的扣箍调节，因此这将比扣箍在盖边缘的其它部分自喷射小。在垫片范围内松开扣箍形成了一个阀门，当瓶中的压力超过一定水平（如100Psi）时此阀门打开。当瓶中压力重新下降时，紧紧地扣着瓶颈的剩留的那部分盖边缘弹回，因此其作用相当于阀门的那部分盖再一次与瓶嘴接合并且阀门动作停止。阀门封盖动作以多紧的扣箍程度进行由阀门开启时的超高压决定。

本发明所应用的垫片给出了下列附加优点：

1.自动杠杆系统在开盖作用方面给与较低的开启力，由此导致更容易开启盖子。

2.垫片中的附加材料加固了连接部分并增大了连接的抗拉和抗弯强度。

3.在封盖过程中瓶容易被定位排列，例如在分类编组过程中，由于垫片防止了牵拉元件从假定的固定位置被挤到盖的表面之下，而使盖容易定位排列。

4.当封盖时，相对于瓶颈把牵拉元件压平在瓶颈上，这样就减小了在输送瓶子时无意识地打开瓶盖的危险。

在上述的自喷射作用中，盖的相当于阀门作用的那部分只是在盖边缘的一个有限扇形环段上构成。由于放松了围绕着盖的扣箍，这将把盖削弱到这种程度以致使盖在瓶子的正常超高压下被顶飞。阀门盖封的作用如下：

1.如果瓶中的压力变得过高，阀门盖封将放松，允许超高压喷射排放。

2.在喷射过程中盖边缘部分紧紧地钳绕着瓶颈，以此来把盖保持在瓶嘴上，防止盖被顶飞。

3.当喷射之后，瓶中的超高压降回到适当水平时，盖边缘的夹紧部分发生回弹作用关闭临时阀门盖。

根据本发明的优选实施例，垫片由一个或多个基本上横穿连接部分宽度的突起部或突肩组成。在这种情况下，垫片应处在封装套中封盖抓手的适当空间较高的位置，因此盖边缘可相对于横穿连接部分的瓶颈更放松地夹紧，这样提供了一个理想的阀门作用封盖。

垫片的宽度和垫片与封盖套中封盖抓手之间的适当空间的不同高度是这样规定的：

1.盖的阀门作用程度及其喷射能力。

2.使盖的阀门作用呈开阀动作和由于回弹作用使盖的阀门作用呈关闭动作的超高压力水平。

根据本发明的优选实施例，牵拉元件及其连接部分和垫片，在连接部分连接到舌头上的同时形成。

为了确保坚固地固定连接部分，在舌头上提供有通孔、突缘，倒钩或类似的装置，也可以用特殊涂料改善附着力的方法加固。

根据本发明的另一个实施例，盖子的舌头和牵拉元件相对盖顶端面以接近45°～90°角来定位，这种定位在盖的半成品制造到加盖操作全部过程中都是如此。舌头和牵拉元件的这种定向排列在握持盖子时有很大优点。例如，在制造和后来的加盖过程中，其优点是不会在舌根增加弯曲应力。这种弯曲应力使舌根处材料弱化，在打盖时易发生舌头被撕断的危险。另一个优点是盖的重心是朝向其顶部排列，这就容易高速编组分类和定位排列。如已知的，传统的舌头基本上是平行于盖顶端面或相对于盖顶端面0-45°定位。然而应该强调，本发明当然可以提供这种已知的盖，其舌头相对于盖顶端面0-45°定位。

本发明优选实施例还提供的优点是整个金属舌头都用塑料覆盖，这就可以消除在开盖过程中被消费者撕断的危险。

根据本发明的另一个实施例，直到使用之前，牵拉元件一直用至少部分地覆盖在其上的易破元件紧贴在瓶颈上来保持约束。

这里提供的优点是在运送和拿到瓶子时牵拉元件被扣紧防护，使消费者清楚不要有打开盖子的企图。

本发明其它特点将由附后的权利要求所确定的特征来展示。

本发明更详细的描述将参照结合一些附图例示的实施例来进行。

在附图中：

图1至图5表示的是根据本发明盖的各种实施例的透视图。

图6至图8表示的是舌头和牵拉元件之间连接的各种实施例详细的放大视图。

图6A至图8A表示的是沿图6至图8中A-A线的纵剖面图。

图9至图11至示的是垫片各种实施例详细的放大视图。

图9A至图11A表示的是相当于图9、图10和图11中沿B-B线剖开的剖面图。

图12至图14表示的是舌头和牵拉元件之间连接的各种实施例详细的放大视图。

图12A至图14A表示的是相当于按照图12、图13和图14中C-C线剖开的剖面图。

图15以透视图表示一个根据本发明的盖在开启过程中的情况。

图15A表示了在开启过程中产生的杠杆作用。

图16表示了根据本发明的盖在封盖过程中的情况。

图17至图18表示了图16详细的放大图。

图19表示了一个根据本发明的带有保险封的盖。

图20表示了一个为图19中所表示的保险封而设计的盖。

在附图中相同的部件用相同的符号表示。

如图1所示，原则上，根据本发明的盖包括：一个盖板1，一个园环状盖边缘2，一个带有舌头5的易拉片3，舌头5从盖边缘上伸出。还包括分布在盖上的刻线4，和一个连接在舌头5上的牵拉元件6，牵拉元件6具有与舌头5连接的连接部分7。盖边缘的高度用a表示，舌根用8表示。牵拉元件6由塑料环组成，这个塑料环借助于连接部分7与牵拉元件6构成一个整体。牵拉元件6以防拉伸应力和防扭转应力的方式固定在舌头5上。连接部分7的连接节紧贴着舌根延伸，最好能覆盖全部舌头。连接部分7还带有一个突起的垫片9，位于盖边缘下限端的刻线起点由10表示。

当然本发明不局限于图1中所示的那种刻线分布，这些刻线可以用各种更好的方式贯穿盖顶端分布。由于这个原因，其它很多种分布型式的图被省略了。

图2至图5表示的是垫片9各种实施例的例子。从所有这些实施例中可以看出：从舌根到垫片之间的工作区间的距离小于盖边缘2的高度a，在图2所示的实施例中垫片9由一个沿连接部分的横宽延伸的突肩式突缘组成。图3所示的实施例是一个具有一定角度、居中安置的突出物。图4中所示的垫片几乎是一个椭园形，它具有相对较大的接触面，图5中所示的垫片具有若干个接触面。

当然在本发明范围内垫片还可以制成各种形状。

重要的是它的工作表面应位于舌根上部一定距离处，并且有一定的高度和水平宽度，而且与连接部分制成一体。

图1和图5中所示的盖具有一个环形牵拉元件，但是其它形式的设计也可选用。显然牵拉元件并不一定必须是园环形，虽然园环形是优选实施例，但原则上可以是任何形状。

图6至图8放大地表示了垫片各种实施例中连接部分7和舌头之间的连接节。图6A、图7A和图8A分别表示了沿图6、图7和图8中A-A线剖开的剖面图。

垫片9被设计的其它例子表示在图6、图7和图8中。图6A、图7A和图8A表示的是舌头5上用于强化连接节，抵抗拉伸和扭转力的适当变形和刻槽。

当然，垫片的各种实施例还可以结合各种变形的舌头，本发明并不只限于附图所例示的这些方面。

图9、图10和图11表示的是各种不同设计的垫片连接部分的详细放大图。图9A、图10A和图11A表示的是相应的图9、图10和图11中的沿B-B线剖开的剖面图。

例如从图9中可以看出，垫片呈阶梯形，它由三个突出的突缘11彼此相互隔开并延伸横贯连接部分7，越是接近舌根8突缘越小。图10中所示的垫片是一个中心突缘9。而图11中所示的垫片是一个横向相对较大的横置突缘。图9A、图10A和图11A还表示了确保舌头与连接部分满意地连接的各种实施例。

图12、图13和图14还表示了垫片9各种实施例中舌头与连接部分7之间的连接节的放大详图。图12A、图13A和图14A分别表示的是相应于图12至图14中沿C-C线剖开的剖面图，它进一步例示了为获得能抵抗拉伸应力和扭转应力的理想连接方式的目的而在舌头5上制出的适当刻槽。

图15表示的是一个根据本发明正处在开盖过程的盖。此处瓶颈标号为12。开盖之前，牵拉元件6依靠在瓶颈上（见虚线所示位置A）当进行开盖时，牵拉元件6沿箭头B的方向离开瓶颈，因此垫片9与盖边缘接触（见连线所示牵拉元件6的位置D），舌根处刻线可以控制初始撕裂和喷射作用。在虚线所示的牵拉元件6的位置C和位置D之间产生。感谢根据本发明而获得的杠杆作用，打开盖所需的力比先有技术开盖所需的力低得多。当以可控而又简单的方法把刻线的起点撕开以后，就很容易沿着刻线继续撕开，进而把盖从瓶子上拆去。

图15A表示，若杠杆臂H是杠杆臂h的几倍长，则开盖力将小若干倍。在打开具有适当垫片的盖时，这一作用也引起了人们相当的注意。

打开传统设计的缺少所需垫片的易拉盖需要相当大的力，这很容易导致盖的撕开无法控制。

在牵拉元件的连接部分与盖舌之间的连接节处，最好封装金属约束舌头。特别是封装其边缘，这样可以消除当消费者握持盖子的时候出现折断舌头的危险。若把连接部分制造得比较大，此处使用的舌头还可以用于抵抗由于各种变形和弯曲而产生的拉伸应力和扭转应力。

然而，本发明还提供了比结合图15讨论的那种垫片具有更多其它优点的垫片。

图16表示的是根据本发明的盖正在进行封盖过程。

在图16中，瓶子封盖装置通常用13表示。封盖装置13具有许多封装抓手14，在封装过程中，这些抓手14以公知的方式把盖边缘2围绕着瓶嘴突缘加压箍紧。位于垫片区域的封盖抓手的压力可由控制方式减小，这可由以上描述的优点来做到，也就是盖边缘在该区域相对于瓶子较松地扣箍来获得这一优点。这消除了刻线4起点部分10发生变形或弯折的危险，并为喷射作用创造了最佳条件。甚至可以在图17表示的放大详图中更清楚地看出，向内朝盖子运动的封装抓手14由垫片9的工作表面限定停止。因此在瓶的突缘15和盖边缘2之间形成一个小的间隙。这样显然在垫片9区域内的扣箍较松。如图18中所示的放大详图，在垫片9的工作区域外盖边缘2通常被箍紧在瓶子突缘15以下。

当然为了使这个封盖抓手能在封盖装置套内到达垫片处，抓手必须被适当打开并抓住瓶颈以此来获得最佳效果。不会因此产生刻线变形和扭曲。然而，如图18所示，盖边缘2的其它部分，即位于垫片有效部分的外边的部分盖边缘2将紧紧地与瓶子的突缘相接触。

在瓶嘴突缘之下的这种松弛扣箍也能产生喷射作用，这是长久以来为这种盖所争取的。

如今瓶装碳酸饮料的各种密封盖存在大量问题。特别是在炎热天气里容易产生超高压，这将导致瓶子有爆裂的危险。感谢根据本发明盖的部分减弱作用，它将令人惊奇地提供解决这个喷射问题的可能性。

因此，用柔和的压力释放来消除盖子被顶飞或瓶子爆裂的危险。

图19表示了为盖子提供的定位装置是如何把牵拉元件紧贴盖颈固定，同时防止易开启刻线被无意识地撕开。在本发明范围内这个定位装置可以被设计成各种形式。这个运输安全装置包括一个定位装置16，如所示的状态，定位装置16包括一个覆盖着从牵拉元件下部突出的突片17的普通标签（图20）。也可选择用标签覆盖牵拉元件下部。因此提供运输安全装置并不增加额外的成本。同时它还为消费者提供一个标记，使消费者不致企图打开瓶盖（指运输过程中）。鉴于压紧的盖边缘不能打开又不必重新密封，这对消费者来说明显的可以获得双重保险。

所示盖的其它特点是盖顶上的刻线4延伸超出盖边缘，因此限定了一个从盖边缘延伸突出的易拉片舌头5。根据优选实施例，舌头5基本呈截头三角形，越接近自由端越窄。应该指出舌头可以做得非常短，甚至附着固定在牵拉元件上。这样提供了一种很重要同时又很令人吃惊的节约材料的方法。虽然并不主要是因为其面积比其它舌头小得多，主要是因为它可放在冲压盖子剩余的材料部分上来制作。因此原材料可被充分利用。虽然这种窄的舌状物在所有实施例中都有显示，当然本发明并不只限于此，很易理解任何形状的舌头都可利用。

根据本发明，舌头5连接着一个塑料牵拉元件，其形状最好是园环形6，它具有与舌头连接的连接部分7。园环6和连接部分7在一个模具中成型，该模具包括上半模和下半模，舌头5伸进两个模之间。熔化的塑料浇注进模具中，在把模具分离之前，随着冷却，模具中的牵拉元件和舌头结合成一体。

如在附图中能够看到的，连接部分7的横向延伸比舌头大得多，几乎分布于整个盖边缘2上。由于舌头被整个覆盖，所以有效地防止了开盖时发生损坏的危险。

因为牵拉元件是由塑料制成的，所以它容易做成任意形状。牵拉元件手指拉孔应具有正确的构造形状，以确保给予确定舒适的牵拉。该拉孔的孔环并不一定必须是园形的，椭园也许更适应人手指的形状。然而，手指拉孔不要太大以致在运输过程中把盖弄卷曲。牵拉元件也可以形成与瓶子外形紧密贴合的形状，即在所有方向上牵拉元件都紧紧地与瓶子的曲面外形相适应，这样使瓶子排列时很容易对齐靠紧。

因为牵拉元件是由塑料制成的，所以其形态可以有多种方式的变化。可以用不同颜色的材料制作，例如用透明材料或带有金星的透明材料制作，也可以用荧光或夜光材料制作。此外，牵拉元件的表面可以进行组织化处理，例如使其表面呈皮质组织外貌。

毫无疑问，本发明不仅仅限于所示的那种在盖板上开有刻线的实施例。根据公知的设计，刻线当然可以根据需要有各种变化。

根据本发明的优选实施例，在制造和封盖期间，从盖边缘突出的舌头可以直接向下伸出，即从制造到封盖期间，舌头相对于盖板顶端面以接近45°至90°角定位。与公知技术中舌头相对于盖板顶端面以接近0°至45°角定位相比本发明的舌头基本上是从盖边缘直接向下伸出的。在制造和存放过程中保持舌头伸出有倾角，这在分类编组输送盖的时候会产生很大问题，此时舌根被反复弯折。这样，当舌头最后校直处于与盖子的盖板成直角的位置时，会发现舌根处的材料被软化了。因此在实际中，当开盖时，这将导致人们所不希望的断裂。

当然，在本发明范围内也包括由金属制成的牵拉元件。此外，整个连接部分可以作为垫片而起作用，当然如果为了这个目的的话，必须给予连接部分适当厚度。至于抓手，如图16所示在径向向内对着封盖装置套的封盖抓手表面上形成轴向延伸的光滑的棱槽，利用该棱槽把盖边缘弄成皱折状。

Claims (15)

1、一种用于封装容器的易拉密封盖，其特征包括：一个上盖板板；一个源于所述盖板的园环形盖边缘；在盖板和盖边缘上限定了易拉片的刻线，所述的易拉片从盖边缘上继续延伸突出形成一个舌头；一个牵拉元件与易拉片的舌头相连接，所述的牵拉元件包括一个侧边直朝外的连接部分。牵拉元件由塑料制成并被连接到易拉片的舌头上，因而在舌头和连接部分之间形成一个连接节用以抵抗拉伸应力和扭转应力以及一个以连接节直朝外的侧边突出的垫片，所述的垫片具有一个与舌根间隔一定距离的工作表面，这个间隔距离基本上比园环状盖边缘轴向高度小。

2、根据权利要求1所述的密封盖，其特征是垫片由至少一个突缘组成。

3、根据权利要求1所述的密封盖，其特征是垫片由至少一个基本上横贯连接部分宽度伸展的突肩组成。

4、根据权利要求1至3中任意一项所述的密封盖，其特征是从舌头平面算起垫片的高度是1至5毫米。

5、根据权利要求4所述的密封盖，其特征是上述的高度是2至3毫米。

6、根据权利要求1至5中任意一项所述的密封盖，其特征是在把连接部分连接到舌头上的同时形成牵拉元件的连接部分和垫片。

7、根据权利要求1至6中任意一项所述的密封盖，其特征是为了确保能与连接部分牢固的连接，在舌头上提供有诸如通孔、突缘和倒刺等结构。

8、根据权利要求1至7中任意一项所述的密封盖，其特征是连接部分完全地覆盖着舌头并紧紧地延伸接近舌根。

9、根据权利要求1至8中任意一项所述的密封盖，其特征是从密封盖半成品的制造到封装容器的过程中，舌头始终相对于盖板顶端面以45°至90°角定位。

10、根据权利要求9所述的密封盖，其特征是在输送半成品时，使舌头具有轻微曲面以便于舌头的定位。

11、根据权利要求1至10中任意一项所述的密封盖，其特征是当粘贴瓶颈时包括把一个易破的定位元件以至少部分地覆盖牵拉元件的方式粘贴，以此把牵拉元件约束在与瓶颈接触的位置上，直到使用瓶子时为止。

12、根据权利要求11所述的密封盖，其特征是包括一个从牵拉元件上突出的、相对比较薄的突片，该突片尽量靠贴在瓶子上，定位元件包盖着所述的突片。

13、根据权利要求11或12所述的密封盖、其特征是所述的定位元件至少包盖着牵拉元件上与盖边缘相反的那一端的端部。

14、根据权利要求11至13所述的密封盖，其特征是牵拉元件是由塑料制造并与连接部分制成一个整体。

15、一种基本上如上文参照附图描述和说明的容器的密封盖。

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