CN1296456A - 改进的拧开式罩盖 - Google Patents

Abstract

一种拧开式罩盖(10)用于与瓶子一起使用,瓶子具有颈部(11)、环绕着颈部(11)的唇缘(12)和凸缘(14)以及一组坡面段(16)。罩盖(10)包含顶壁(20)、裙(21)和一组从裙(21)的底侧边缘伸出的翼片(26)。冀片(26)是T形的并包含毗邻柄部(27)自由端延伸的横臂(28)。盖子(10)由带有锡层(33)和清漆或油漆层(33)的钢板(32)制成,盖子(10)的边缘通过精整冲裁而形成,以使耐腐蚀的锡层基本上覆盖着边缘。

Description

改进的拧开式罩盖

                本发明的技术背景

本发明涉及对瓶子和其它容器的拧开式罩盖的改进。本发明的目标特别在于具有变更指示功能的拧开式罩盖，其能够提供容易识别的迹象以显示容器曾被打开过，因而使用者能够被预先警告，即容器中的容纳物可能已经被掺杂。

本发明的目标特别在于对这样一种具有变更指示功能的拧开式罩盖的改进，该罩盖包含一组翼片，当罩盖位于密封位置时，这些翼片以这样的方式从罩盖裙向内并向上延伸，即翼片被压缩顶靠在一个形成于瓶子上的凸缘上，以将盖子，也称作“顶盖”，牢固地保持就位。通过将罩盖初始旋转，以使翼片端部被形成在瓶子颈部的凸轮带动着向外移动，可以将罩盖拆下。之后，盖子可以从瓶子上提起。在实际中，一旦盖子被拆下，它就不能再被锁紧到瓶子上，除非借助于一种相对烦琐和复杂的机器，这种机器对于试图偷偷打开和重新密封瓶子的人来说是无法得到的。上述总体类型的盖子和瓶子的各种形式可以见于Henning的标题为“TWIST-OFF BOTTLE CAPS(拧开式瓶盖)”的美国专利No.4，782，469、Henning的标题为“TAMPER-EVIDENT TWIST-OFFCLOSURE(具有变更指示功能的拧开式罩盖)”的美国专利No.5，263，600以及John C.Henning的标题为“TAMPER-EVIDENTCLOSURE SYSTEM(具有变更指示功能的罩盖系统)”的美国未决专利申请No.08/697，426中。

更具体地讲，Henning的美国专利No.4，782，469中所示的罩盖包含一个顶壁和一个悬垂裙，裙带有一组从其下边缘伸出的狭窄翼片。这些翼片大致上为矩形并分别包含一个锯齿状外边缘。当盖子施加到瓶子上后，这些翼片向上并向内弯折以咬合形成在端侧唇缘下方的瓶子颈部的表面。这些翼片因此而被压缩就位，从而保持盖子紧密密封在瓶子颈部的上方唇缘上。通过盖子的一个初始旋转运动，以使翼片端部向外移动，再通过一个提升动作以使盖子脱离瓶子，即可以将罩盖拆下。

Henning的美国专利No.5，263，600中所示的罩盖包含一个平顶、一个悬垂肋状裙以及从裙的边缘伸出的狭窄翼片。该专利中所显示的翼片是大致矩形的，它们的外边缘相对于翼片中心线略微不对称。这些翼片用于咬合一个架子，架子形成在装有盖子的瓶子上。这些翼片因此而处于压缩状态，并利用基本上与美国专利No.4，782，969中公开的盖子相同的方式通过压缩而保持盖子就位。

在John Henning的标题为“TAMPER-EVIDENT CLOSURESYSTEM”的未决专利申请No.08/697，426中所示的另一种盖子结构带有大致矩形的翼片。位于该申请所示盖子上的这些翼片从一个裙的边缘伸出并分别具有一个外边缘，该外边缘略微弯曲以便于滑动咬合瓶子上的一个协作凸缘。这些翼片向内并向上弯折以咬合凸缘，通过这样的方式当盖子位于其封闭密封位置时，这些翼片被压缩，因而能够保持盖子的顶壁紧密顶靠着瓶子的上方唇缘。在将盖子施加到瓶子上时，John Henning的专利申请No.08/697，426中所示的盖子和瓶子运行极好。盖子能够有效地将瓶子的内压保持在工业标准以上。盖子可以通过一个位于可接受范围内的力矩而被拆下，并且可以以容易的方式而从瓶子上完全取走。此外，一旦盖子被拆下，它就不能再被放置到瓶子上并重新密封，除非使用一种极其烦琐的设备。因此当使用者试图重新放置盖子时，它将保持相对松弛，以提供清楚和无误的证据，即盖子已经被拆下过。

然而，John Henning的标题为“TAMPER-EVIDENTCLOSURE SYSTEM”的未决专利申请No.08/697，426中所示的盖子在使用中仍存在一个问题。更具体地讲，翼片的边缘和裙的周边显示出生锈的趋势，这会使得瓶子和盖子不太美观。我们断定这种生锈是由于聚集在向内弯折翼片和罩盖裙的内表面中的水分而导致的，水分是在瓶子被充满和装盖之后将充满的瓶子浸入杀菌浴池时聚集的。对于本领域的普通技术人员来说众所周知的是，在瓶子中充满诸如啤酒等饮料并将盖子紧固就位后，瓶子将被输送通过一个热水浴。之后，空气流被吹向盖子以使盖子干燥并防止生锈。我们已经断定这个干燥过程并不能有效地防止Henning的上述专利申请No.08/697，426中所示的现有技术的盖子生锈。

                本发明概述

本罩盖是对Henning的专利No.5，263，600和Henning的未决专利申请No.08/697，426中所公开类型的具有变更指示功能的拧开式罩盖的一种改进。本发明的拧开式罩盖可以有效地为瓶子或其它容器提供具有变更指示功能的罩盖，以使罩盖一旦被拆下，就再不能以其原始锁紧和密封状态重新施加到瓶子上。因此，罩盖可以提供无误的警告，即瓶子已经被打开过。这种改进的拧开式罩盖同样具有Henning的专利申请No.08/697，426中所描述的现有技术罩盖的理想的操作性能，即可以利用传统的装盖设备施加罩盖以提供紧密密封。此外，在瓶子中承受了通常级别的内压时，罩盖不会偶然脱开。另外，可以利用一个可以接受的力矩并以对于无经验使用者而言也很清楚的方式将罩盖拆下。本发明的一个首要目的是提供具有这些理想特性的改进罩盖，同时又显著降低生锈的趋势。

根据本发明的基本原理，本罩盖包含有两个可以使生锈最小化的特点。第一个特点是，采用了这样的翼片，即翼片之间的间隔在其与罩盖裙相交处较大。这个间隔可以在低温灭菌后的瓶子空气干燥操作中增大空气在翼片下方沿着裙底部的流动。

根据本发明的基本原理，尽管罩盖的翼片间的间隔增大了，但罩盖仍然可以象以往那样从盖子初始成型出来开始直至被输送到装瓶车间的装盖机上均以批量的方式进行处理。

更具体地讲，在本行业，通常是在位于罩盖制作车间中的模具上成型出罩盖。当这些罩盖被推出模具后，它们将批量传输到输送机上，后者会将罩盖输送到一个机器上，该机器通过向盖子顶部底表面上施加适宜的热塑性密封复合物而形成衬垫。这种材料将形成一个弹性环形衬垫，以便在盖子位于封闭位置时最终在盖子与瓶子唇缘之间提供密封。在密封材料已经附着而形成了衬垫后，盖子被批量包装并运送到瓶子处。在装瓶车间，盖子被从它们的批量容器中供应到装盖机，装盖机将盖子施加到每个已填充了容纳物的瓶子上。

本罩盖结构的一个重要特点是，尽管罩在翼片毗邻罩盖裙处的间隔增大了，但罩盖仍然能有效地批量处理和运输，而不会彼此纠缠在一起。

根据本发明，这种理想的组合结果是这样实现的，即除了位于翼片自由端的突块部位，翼片在其全长均相对较窄。在一个优选实施例中，这些突块形成了“T”字的上方横臂部分。这样，翼片是T形的，其带有一个与裙相接的细长柄部和一个位于柄部自由端的横臂。这种形状的结果时，位于翼片与裙交汇区域中的用于吹入干燥空气的空间增大了，而翼片自由端间只有很小的间隔，从而可以防止因一个盖子的翼片与另一个盖子的翼片相干涉而导致在批量处理设备中出现堵塞。

根据本发明，盖子包含有第二个特点以进一步防止翼片边缘和裙边缘生锈。本发明的这个方面涉及沿着翼片周边和裙的暴露边缘提供精整冲裁边缘。这些精整冲裁边缘的作用是在裙和翼片的钢板边缘的大部分上提供锡和/或清漆保护层，这些钢板边缘在没有保护层时是暴露的。

更具体地讲，如本领域的普通技术人员众所周知的那样，罩盖通常由在两侧带有锡镀层的钢板制成。在板料一侧，锡层上又被涂上一层薄油漆，而板料在另一侧，锡层被涂上一层薄清漆。如果这种板料是在传统的模具上冲裁的，罩盖的暴露周边边缘上会包含较大面积的钢。可以相信，现有技术的这种盖子遇到的上述生锈问题是由于暴露的钢板边缘在浸入热水浴后未被适宜干燥而导致的。通过本发明的罩盖的上述新型结构，相信能够基本上解决这个问题。

然而，我们还发现可以通过翼片和裙上的精整冲裁边缘而进一步使生锈最小化。这些精整冲裁边缘是通过这样的落料模成型的，即凹模上的角部带有小半径圆角而不是锋利的直角。这种小半径圆角用于减小罩盖板料的剪切边缘的厚度，并且将锡板和清漆拉伸到暴露的钢板边缘的一部分上。这样可以使暴露的钢板边缘最小化，该边缘现在基本上是被一个锡和/或清漆保护层包围着。

通过下面对附图的详细描述，可以使本发明的这些以及其它目的和优点更加清楚，附图中显示了本发明的一个优选实施例。

               附图简述

图1是根据本发明原理构造的罩盖的透视图，罩盖处于施加到瓶子顶部之前的成型状态。

图2是用于形成本发明罩盖的坯件的俯视图。

图3是图2中的圈入区域3的放大俯视图，显示了本发明的一个锁紧翼片。

图4是图1所示罩盖的仰视图。

图5是用于形成本发明罩盖的板料的剖视图。

图6是经过盖子切边的示意性剖视图。

图7是一个瓶子颈部的透视图，其中本发明的盖子位于密封位置。

图8是适合与本发明的盖子一起使用的优选形式的瓶子的侧视图。

图9是沿着图8中的线9-9的剖视图。

图10是沿着图9中的线10-10的剖视图。

图11是沿着图9中的线11-11的剖视图。

图12是沿着图9中的线12-12的瓶子颈部竖直方向剖视图，其中一个类似于图1和4所示的罩盖在装盖操作开始时被放置在与瓶子密封唇缘相接触的位置上。

图13是类似于图12的剖视图，显示了罩盖翼片的一个位置，即它们被迫向内并向上移动而顶靠在瓶子凸缘的底表面上，以将罩盖密封和锁紧在瓶子上。

图14是类似于图13的剖视图，其中罩盖被拧开而将翼片与瓶子唇缘脱开，以使盖子能够从瓶子上提起。

图15是用于成型图6所示罩盖边缘的精整冲裁模具的示意性剖视图。

              优选实施例详细说明

采用了本发明的罩盖或盖子10的总体结构如图1所示。盖子结构的各个细节见于图2、3、4、5和6中。本发明的盖子适合与瓶子或其它容器，如图7-11中所示的那些一起使用。

虽然瓶子的结构并不构成本发明的一部分，但为了理解本发明的罩盖的功能，需要了解瓶子的总体构造。如图7-11所示，一种适合与本发明的罩盖一起使用的容器中包含一个颈部11，其在最上方边缘处中止于一个环形密封唇缘12处。唇缘12环绕着一个向下延伸穿过颈部的中央倾倒口13。颈部外周边的形状构成了一个凸缘14，其从一个周边壁15向内延伸到颈部上的一个小径锥形壁部18。

一组凸轮16在凸缘14下方环绕着颈部周边形成。在图9所示的瓶子示例中，带有四个凸轮16。每个凸轮16分别包含一个大致竖直的工作表面17，其从一个毗邻凸缘14内径的区域延伸到一个最大直径部分19，该部分19径向向外超出凸缘14的最大直径。凸缘14和凸轮16用于与形成在罩盖10上的翼片协作，以确保罩盖位于一个密封位置，并且在通过旋转而打开罩盖时便于使罩盖从瓶子上脱开。应当理解，瓶子结构的细节并不构成本发明的一部分。本发明的罩盖也可以与在细节上与图示瓶子不同的容器一起使用。

优选形式的罩盖10的总体构造最佳显示于图1和4中。如图所示，罩盖包含一个大致圆形的顶壁20，其被一个悬垂周边裙21环绕着。裙21包含一个大致竖直的壁段22，其具有一个向外扩张的下部23。为了补偿在冠部成型时因直径缩减而导致的多余材料，一组相隔的皱褶24形成在竖直壁段22和扩张部分23的下部，这些皱褶还用于加强扩张部分23。皱褶24为大致U形而且彼此之间被一组延伸于相邻皱褶24之间的腹板25相隔。

盖子10还包含一组翼片26，它们从腹板25的外部伸出。如图3和4中最佳显示，每个翼片分别是一个细长平展件，其具有一个柄部27，该柄部中止于一个或多个端侧突块28处。在本优选实施例中，突块28形成了“T”字的上方横臂部分。这样，翼片具有一个总体T形外形，该形状是由柄部27和由突块28构成的横臂形成的。如图3和4所示，横臂或突块的外边缘带有圆角并通过弯曲段30而与柄部27汇合。

盖子优选由传统的0.10"厚带镀层板状材料31制成，该材料包含一层钢板32，钢板两侧分别带有锡镀层33。位于钢板32一侧的锡镀层被一个清漆或油漆层34覆盖着(图5)。位于钢板32另一侧的锡镀层也被一个清漆或油漆层34覆盖着。如图2所示的一个坯件35由带有上述层的钢板制成。坯件35包含一个大致圆形段36，用以形成盖子的顶壁20。圆形段36被一个大致环形段37环绕着，该环形段用于形成裙21，包括壁22、皱褶24和腹板25。在成型盖子时，裙从中央部分36开始沿着圆形线38向下弯折。二十一个翼片26环绕着坯件的圆形边缘40等距布置，该边缘形成了盖子的下边缘，如图1所示。在一个优选实施例中，圆形边缘40的直径为1.408英寸。坯料在翼片26的外边缘41之间的最大直径为1.608英寸。柄部27的宽度为0.090英寸。翼片26的T形横臂的宽度为0.140英寸，而相邻翼片与边缘40相交处之间的间隔“x”为0.100英寸。当然，可以理解，这些尺寸可以根据瓶子的尺寸、被施加盖子的颈部等等因素而变化。

本发明的罩盖优选利用Mark E.Melson的标题为“METHODAND APPARATUS FOR MAKING A TAMPER-EVIDENTCROWN(具有变更指示功能的顶盖的制作方法和设备)”的未决专利申请No.08/627，756中公开的方法和设备制造，该专利申请中的公开物整体结合在此作为参考。根据本发明，该设备作了改动，以使盖子上的所有暴露边缘均被精整，如图6所示。具体地讲，每个翼片26和构成盖子下部暴露边缘的圆形边缘40上的全部周边被精压修整。如图6所示，这些暴露边缘上的精压修整装饰可以导致外侧锡镀层33和清漆或油漆层34被局部拉伸跨过钢板32的外边缘。该边缘带有斜边，如图6中42处所示。这样，板32只有最小区域沿着边缘暴露出来。这个由锡和清漆或油漆构成的保护性边缘敷层可以显著减小该区域的腐蚀。

如前面提及的Melson的专利申请No.08/627，756中详细显示，在制作盖子10时的第一步是由一张板料形成坯件35。这是通过一个冲头或凸模与一个凹模彼此相对往复运动而实现的。根据本发明，环绕着坯件的整个周边对冲裁凸模或冲头作了改动。这种修改如图15中简要显示。如图中所示，一个冲头43相对于凹模44往复运动。对于本领域的普通技术人员来说，可以理解，冲头43的周边和凹模44的相应内壁45的形状对应于如图2所示的坯件35的外轮廓。然而，这些模型件与传统冲头和模具组件的不同之处在于，冲头的下角部是锋利和直角的，而用于接收冲头43的凹模上的上角部47带有圆角，圆角的半径优选为0.03英寸。当冲头被驱动着向下穿过如图5所示的板料以将一个坯件35冲出时，位于坯件35下侧的外周边缘会具有一个圆角，其中一个由锡和清漆或油漆构成的敷层包裹着外周边缘，以有效地覆盖坯件外周边缘的一部分并因此而使以后的腐蚀最小化(见图6)。

在Melson的专利申请No.08/627，756中公开的模具是一套复合模，其可以在一个单一的冲程内形成如图1和4所示的盖子的形状。如图所示，盖子的壁22从顶壁段20向下大致竖直延伸，而盖子上的部分23向外扩张。每个翼片26沿着柄部27与下部圆形边缘40相交处向内弯折。优选的结构是，翼片以一个小角度，如相对于水平方向10°(见图12)从盖子的边缘开始向内并向上延伸。

根据传统的实际应用，盖子以图1所示形状从模具中推出并排放到批量存储容器中。盖子被输送到用于添加弹性衬垫，如衬垫50的设备处。在图示的实施例中，衬垫50是一个圆环，其由热塑性材料制成并粘接在盖子的顶壁20的底表面上。在衬垫50添加到盖子中后，盖子再被随意排放到批量存储容器中，盖子在这种容器中被运送到装瓶车间。在装瓶车间，盖子被从批量存储容器中取出而堆放到输送机上，以将盖子供应到装盖机上。

本发明的将盖子施加到瓶子上的方式以及使盖子的翼片与瓶子的凸缘和凸轮面相协作的方式显示于图12-14中。具体地讲，图12所示的盖子10被初始放置在瓶子的唇缘12上。衬垫50与唇缘相接触，而盖子10和环绕着瓶子颈部的翼片26保持彼此相隔的关系。可以理解，盖子是通过传统的用于施加冠状罩盖的装盖机施加到瓶子上的，这种类型的装盖机对于本领域的普通技术人员来说是众所周知的。这种机器上装有一个环形柱塞，其向下移动经过盖子而咬合盖子悬垂裙21。随着柱塞向下前进而通过瓶子，衬垫50被压缩而裙被向内压以将扩张部分从图12所示位置缩减到图13所示位置。随着裙被迫向内移动，翼片26向内并向上移动而从图12所示位置移至图13所示位置。其结果是，大多数翼片的外周边或横向边缘41被带到与凸缘14咬合处。

图13所示的盖子位于完全密封和锁紧位置上。在这个位置，翼片26的向上弯折部分51处于受压状态，而翼片和裙上的位于V形折弯之外的部分处于受拉状态。其结果是，在装盖过程中会有一个向下的力施加在盖子上，因而顶壁20会将衬垫50保持紧密顶靠在瓶子的密封唇缘12上。翼片柄部27的尺寸使得它们不会在图13所示的关合位置翘曲，即使瓶子中存在最大设计压力。

为了从瓶子上拆下盖子10，使用者可以将盖子逆时针方向旋转大约90°。随着盖子旋转，翼片26被凸轮16的竖直工作表面17带动着向外移动。在这个运动中，翼片被弯折到图14所示位置，其中翼片26的柄部27贴紧并大致平行于腹板25。腹板25也略微向外弯折，如图14所示。其结果是，会在翼片26的最内侧表面与凸缘14的最大直径之间产生一个基本上水平的间隙。这种情况显示于图14中，其中翼片26上的所有部位均位于凸缘14的径向外侧，而且实际上也位于瓶子在凸轮16径向最外侧部分19与瓶子密封唇缘12之间的其它任何部位的径向外侧。

当盖子被旋转了90°而到达图14所示位置时，其只通过少量几个翼片与凸轮16之间的摩擦约束而保持在瓶子上。在盖子的这种状态下，即使是偶尔使用瓶子的人也能够容易地看出盖子已被松开并且只需从瓶子向上提起即可将盖子拆下。在向上取下盖子时不会遇到明显的阻力。

在盖子10被取下后，翼片上的部分51仍保持基本上如图14所示的向上弯折位置。如果试图将盖子10再次施加到瓶子上，则无法再次将盖子锁紧就位。更具体地讲，在不使用复杂设备的情况下，无法将翼片26推回至图13所示的与凸缘14锁紧的咬合位置。因此，作为一个实际问题，对盖子所能做到的只能是将其放回图12所示的端部位置。在这个位置上，盖子非常松，而翼片向外弯折而顶靠着裙，从而提供一个清楚的视觉警告，即盖子曾经被拆下过，而容器中的容纳物可能已变更。

在传统的装瓶操作中，当盖子被施加到瓶子上后，通常要使瓶子经过热水浴以将制品低温灭菌。在经过了热水浴之后，热气流沿着瓶子的凸缘14向上吹向盖子。这些气流将在盖子10与瓶子颈部11相接触的区域吹向盖子，如图7所示。根据本发明，在相邻翼片26的柄部之间形成了扩大开口54。这些开口使得罩盖裙下面的气流得到改善，以吹干翼片的暴露边缘和裙的下部。这些开口的扩大是通过减小各个翼片的柄部27的宽度并相应地增大相邻翼片间的间隔“x”(见图2)而实现的。

与此同时，尽管这个区域中的翼片之间的间隔增大了，但处于如图1和4所示罩盖预装盖形态下的相邻翼片自由端之间的间隔60却基本上保持不变。保持这个间隔是通过提供突块28或优选实施例中的T形翼片的横臂而实现的。保持翼片自由端间较小间隔的结果是，在如前所述批量处理和存储罩盖时，可以防止翼片彼此纠缠在一起。

从前面公开的本发明基本原理和上面描述的优选实施例出发，本领域的普通技术人员可以容易地理解本发明所容许的各种改型。因此，作为示例，可以设想，盖子上可以带有更多或更少数量的翼片，而盖子可以用于形状与图示不同的瓶子。因此，我们希望本发明只由下面权利要求的范围限定。

Claims (11)

1．一种拧开式罩盖，其用在下面类型的容器上，该容器具有一个颈部，颈部带有一个中央倾倒口和一个环绕着上述颈部端部的外侧密封唇缘，容器还具有一个毗邻上述唇缘环绕着上述颈部的凸缘，上述盖子包含：

一个顶壁；

一个悬垂周边侧缘，上述侧缘的形状形成了一组皱褶和一组与上述皱褶相连的腹板；

翼片，它们从上述腹板伸出，每个上述翼片分别具有一个与上述腹板汇合的细长柄部和一个自由端，

一个侧向突块，其毗邻上述自由端而沿上述柄部的横向延伸；

上述翼片从上述腹板向内并向上弯折，相邻翼片间的间隔形成了干燥空气通道，上述突块减小了上述相邻翼片自由端间的间隔而又不会限制上述空气通道。

2．如权利要求1所述的罩盖，其特征在于，两个突块毗邻上述柄部自由端而从柄部的相反两侧伸出。

3．如权利要求1所述的罩盖，其特征在于，上述翼片是T形的并包含一个毗邻上述柄部自由端的横臂。

4．如权利要求3所述的罩盖，其特征在于，上述盖子是由一张钢板和一个耐腐蚀层构成的，上述罩盖的周边边缘通过精整冲裁而形成，而耐腐蚀层基本上覆盖了上述钢板的边缘。

5．如权利要求4所述的罩盖，其特征在于，上述耐腐蚀层包含一个锡镀层。

6．如权利要求5所述的罩盖，还包含一个覆盖在上述锡镀层上的油漆层。

7．如权利要求1所述的罩盖，其特征在于，上述罩盖是由一张钢板和一个耐腐蚀层构成的，上述罩盖通过精整冲裁而形成，而耐腐蚀层基本上覆盖了上述钢板的边缘。

8．如权利要求3所述的罩盖，其特征在于，上述罩盖是由一张钢板和一个耐腐蚀层构成的，上述盖子通过精整冲裁而形成，而耐腐蚀层基本上覆盖了上述板的边缘。

9．一种拧开式罩盖，其用在下面类型的容器上，该容器具有一个颈部，颈部带有一个中央倾倒口和一个环绕着上述颈部端部的外侧密封唇缘，容器还具有一个毗邻上述唇缘而环绕着上述颈部的凸缘，上述盖子包含：

一个顶壁；

一个悬垂周边侧缘，上述侧缘的形状形成了一组皱褶和一组与上述皱褶相连的腹板；

翼片，它们从上述腹板伸出，每个上述翼片分别是T形的并具有一个与上述腹板汇合的细长柄部和一个自由端，

一个横臂，其毗邻上述自由端而沿上述柄部的横向延伸；

上述翼片从上述腹板向内并向上弯折，相邻翼片间的间隔形成了干燥空气通道，上述横臂减小了上述相邻翼片自由端间的间隔而又不会限制上述空气通道。

10．如权利要求1所述的罩盖，其特征在于，上述翼片从水平面向上弯折大约为10°的角度。

11．如权利要求10所述的罩盖，其特征在于，上述盖子是由一张钢板和一个耐腐蚀层构成的，上述罩盖的周边边缘通过精整冲裁而形成，而耐腐蚀层基本上覆盖了上述钢板的边缘。

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