AT97880B - Maschine zum Fräsen der Zuhaltungsschlitze von Schlüsselbärten. - Google Patents

Description

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  Maschine zum Fräsen der Zuhaltungsschlitze von Schlüsselbärten. 



   Die Erfindung besteht in einer besonderen Ausbildung einer Fräsmaschine für Schlüsselbärte, gemäss welcher bei einer Umdrehung des die Werkstücke aufnehmenden Futters die Zuhaltungsschlitze für zwei Schlüssel gefräst werden. 



   Die Maschine ist auf der Zeichnung in Fig. 1 im Längsschnitt und in Fig. 2 in Draufsicht dargestellt. 



   Im Gestell 1 der Maschine ist eine in Lagern drehbare hohle Spindel 2 angeordnet, in der eine
Hülse 3 liegt. In dieser werden die Werkstücke (Schlüssel) durch nicht dargestellte Einrichtungen genau in axialer Stellung erhalten und nacheinander dem Fräskopf 13 zugeführt. Die Hülse 3 ist vorne kegel- förmig und geschlitzt und dadurch nachgiebig, so dass die einzelnen Werkstücke an dieser Stelle in der
Arbeitsstellung festgeklemmt werden, wenn die Hülse gegen die Mutter 4 angepresst wird, die an der
Spindel 2 befestigt ist. Zur Verschiebung der Hülse 3 gegenüber der Spindel 2 dienen zwei Winkelhebel 5 und 6, die an einem mit 2 fest verbundenen Ring 8 gelagert sind. Mit je einem Arm greifen sie in Schlitze von 3. Die zweiten Arme werden von einer auf 2 lose sitzenden Hülse 15 beeinflusst.

   Diese wird von einer
Gabel 7 axial unter dem Einflusse einer Kurvennut 16 in einer Steuerscheibe   1'7 verschoben.   In die Nut ragt das mit einer Rolle versehene Ende der   Gabel 7.   Das Fortschalten der Werkstücke bzw. deren Zu- führung zur Mutter 4 geschieht mit Hilfe eines unter Gewichtsbelastung stehenden Druckstückes 11, das in einer Führung 11 a läuft, die eine Fortsetzung der Führung innerhalb der Hülse 3 bildet. 



   Der Antrieb der Maschine erfolgt durch die Räder   18, 19, 20 und 12.   Letzteres ist auf der Spindel 2 aufgekeilt. 



   Vor Beginn des   Fräsens   werden die Schlüssel abwechselnd um 1800 gegeneinander verdreht in die Hülse 3 und deren Verlängerung 11 a eingeschoben und hinter dem letzten das Druckstück 11 angesetzt.
Von der Stellung nach Fig. 1 wird die Spindel 2 unter Vermittlung des   Antriebes 18, 19, 20   und 12 langsam verdreht. Der aus dem Futter herausragende Bart des ersten Schlüssels gelangt in den Bereich des Fräskopfes 13 und wird im weiteren Verlauf der Drehung gefräst. In dem Augenblick, wo der durchgefräste
Schlüsselbart aus dem Bereich des Fräskopfes 13 kommt, wird unter Vermittlung der Steuerscheibe 17 die Gabel 7 samt der Muffe 15 so verschoben, dass die Winkelhebel 5 und 6 von ihr abgleiten. Dies hat zur Folge, dass die Hülse 3 zurückgezogen und dadurch die Klemmung des ersten Werkstückes aufgehoben wird.

   Der gefräste Schlüssel wird ausgestossen und der nächste um   1800 verdrehte   gelangt in die Arbeitsstellung, in der er durch den Anschlag 14 gehalten wird. Inzwischen schiebt sich die Muffe 15 unter dem Einfluss der Steuerung 16 und 17 wieder zwischen die Winkelhebel 5 und 6. Deren in Schlitze der Hülse 3 eingreifende Arme schieben die Hülse 3 nach vorne, wodurch im weiteren Verlaufe das in der Arbeitsstellung befindliche Werkstück festgeklemmt und bei weiterer Drehung der Spindel 2 gefräst wird, worauf sich der geschilderte Vorgang wiederholt. Die Steuerscheibe macht doppelt so viel Umläufe als die Spindel 2, bei einer Umdrehung der letzteren werden also zwei Schlüssel gefräst. 

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Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH : Maschine zum Fräsen der Zuhaltungsschlitze von Schlüsselbärten, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltvorrichtung zum Lüften und Klemmen des Werkstückes im Futter während einer Umdrehung desselben zweimal betätigt wird, so dass zwei der in der Zuführungshülse (3) gelagerte, gegeneinander abwechselnd um 180 verdrehte Werkstücke bei einer Umdrehung des Futters in den Bereich des Fräskopfes (13) gelangen und durchgefräst werden. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.