AT87596B - Preßkissen und Presse zur Herstellung von Schuhwerk durch Kleben. - Google Patents

Description

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    - Presskissens   und Presse zur Herstellung von Schuhwerk durch Kleben. 
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   Zweckmässig ist über der Verschnürung als oberer Abschluss eine Lederdecke 26 vorgesehen (Fig. 2 und 4). Auf'diese Decke wird eine Pressunterlage 27 aus Filz, Gummi o. dgl. gelegt, die im wesentlichen der Sohlenform entspricht. Sie kann für rechtes oder linkes Schuhwerk durch einfaches Umdrehen verwendet werden. Besonders vorteilhaft ist es für viele Fälle, die Pressunterlage kleiner zu bemessen als die Schuhsohle, so dass der Rand der Sohle 28 über den Rand der Pressunterlage 27 vorragt und deshalb nicht nach oben gebogen und gegen das Oberleder gedrückt wird. Der Pressdruck wirkt also nur auf die eigentlichen Klebestellen zwischen Oberleder und Sohle in gewisser Entfernung vom Rande der letzteren (Fig. 2 und 4). 



   Die   Pressunterlage-27   ist mit   eineim   Längsschlitz 30 oder einer ähnlichen Aussparung versehen (Fig. 5 und 6), damit sie sich im Gelenk besser an dem Leisten anschmiegt. Ferner ist hierdurch Raum für etwa vorstehende Stifte 31 zum Festhalten der Sohle geschaffen, wie in Fig. 4 veranschaulicht ist. Die   Pressunterlage   27 kann im mittleren Teil dünner ausgeführt werden (Fig. 6). was eine genauere Anlage an die Sohle zur Folge hat. 



   Die Verwendung eines fortlaufenden Seiles o. dgl.,. dessen Windungen sich entsprechend dem an den einzelnen Stellen von dem Werkstück ausgeübten Druck, verziehen und schliesslich   gleichmässig   spannen lassen, hat den Vorteil, dass die dann im wesentlichen starre Stützfläche auf die gesamte untere Seite der Sohle einen gleichmässigen Druck ausübt, wodurch das Ankleben der Sohle an allen Stellen gesichert wird. Diese Anordnung hat den weiteren Vorteil, dass die verschiedenen Windungen des Seiles aus einer Einkerbung 25 in eine höher oder tiefer gelegene 
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 führbare Umstellung kann die Stützfläche des Presskissens für eine andere Leistensprengung sofort eingerichtet werden, und zwar auch dann, wenn die Veränderung beispielsweise nur im
Gelenk ausgeführt werden soll. 



   In dem zweiten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 8 bis 15 ist eine feinere Einstellung des Seils in verschiedener Höhe mit Hilfe von starken Schraubbolzen 24 ermöglicht, die in ent- sprechender Anzahl an den beiden Längsseiten des Hauptrahmens 10 in entsprechendem Muttergewinde senkrecht beweglich sind, wodurch die auf ihrer nach oben gerichteten Spitze angeordneten Rollen 20 in verschiedener Höhe eingestellt werden können, wie dies die Sprengung des zu bearbeitenden Schuhwerks erfordert. Die Rollen 20 sind mit ihrer verhältnismässig weiten Bohrung auf einem konisch oder hohlkehlenförmig abgedrehten Hals 25 der Bolzen 24 aufgesteckt, was ihre selbsttätige Einstellung in beliebiger Neigung und Richtung entsprechend dem Zuge des in den Nuten der Rollen 20 geführten Seils 19 gestattet.

   Diese Beweglichkeit der Rollen begünstigt die gleichmässige Anlage der einzelnen Seiltrums an der Sohle, verhütet aber auch das Abgleiten und die Beschädigung des Seils. Ferner kann man auch noch nach dem Einspannen des Schuh-   werks mit Hilfe des Pressbügels 15, 16, 17, 18 in eine Presse den Druck auf einzelne Stellen der   Sohle verstärken, indem man die entsprechenden Bolzen 24 höher oder andere tiefer schraubt, zu welchem Zwecke an ihren oberen und unteren Enden mehrkantige Köpfe zum Ansetzen von Schlüsseln vorgesehen sind. 



   Das Ausführungsbeispiel zeigt auch eine andere Ausführung der Pressunterlage, die aus einzelnen aufeinander gelagerten Lagen verschiedenartiger Materialien besteht. Auf dem Drahtseil liegt lose eine mehrfach geschlitzte sehr anschmiegbare Platte 40 (Lamelle) aus Blech (Fig. II). Auf der Lamelle befindet sich eine Platte 41 aus harter Pappe, Leder o. dgl. (Fig. 12), auf dieser eine elastische Platte 42 aus Gummi, Filz o. dgl. (Fig. 13) und als obere Lage ist eine Platte   43   aus Leder oder Pappe vorgesehen (Fig. 14). Alle diese Teile der Pressunterlage liegen lose über dem Seil aufeinander und werden von den zwischen den Rollen am Rahmen 10 vorgesehenen Erhöhungen 36 in ihrer richtigen Lage gehalten. Sie können deshalb leicht ausgewechselt, und erforderlichenfalls in anderer Reihenfolge aufgelegt werden.

   Bei der Grossfabrikation hat jede Schuhform eine besondere oberste Lederplatte   43   mit Gelenkverstärkungen 44 (Fig. 14), die ein genaues Bett für den betreffenden Schuh bildet. Statt dieser Lederplatte kann auch eine Filzplatte mit einer darauf geklebten Lederplatte dienen. Die seitliche Führung der verschiedenen Einlagen macht ihre Verbindung mit dem Seil überflüssig und gestattet daher grössere Höhenunterschiede der Stützfläche. 



   Das Presskissen kann in verschiedener Weise ausgeführt werden, z. B. kann die Gestalt des Kissenkörpers verschieden gewählt und auch dem   Sohlenumfang   angepasst werden. Die Windungen   des Seils können auch schraubenförmig aufwärts und abwärts geführt sein, in welchem Falle aber nur das obere Trujn als Stützfläche dient.   

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Claims (1)

1. PATENT-ANSPRÜCHE : EMI2.2 <Desc/Clms Page number 3>

   2. Presskissen nach Anspruch i, gekennzeichnet durch ein in einem Rahmen (10) in Windungen hin und her verlaufendes Seil o. dgl. (19) als Stützvorrichtung für das Werkstück.

   3. Presskissen nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Windungen des Seils S-förmig um Rollen (20) oder abgerundete feste Körper (35) geführt sind.

   4. Presskissen nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskörper oder -rollen (35, 20) mit mehreren Nuten oder Führungen (25) versehen sind, die die Sicherung der einzelnen Windungen in höherer oder tieferer Lage entsprechend der Sprengung EMI3.1 5.

   Presskissen nach den Ansprüchen i und 2) dadurch gekennzeichnet, dass das die Stützfläche bildende Seil (19) von senkrecht im Kissenrahmen (10) verschraubbaren Bolzen (24) gehalten wird, zum Zwecke ; durch Änderung der Höhe der Befestigungsstellen des Seils die Stützfläche der Sprengung des Werkstücks anpassen zu können. EMI3.2 führenden Rollen (20) mit weiter Bohrung auf den hohlkehlförmig ausgearbeiteten Enden (25) der Bolzen sitzen und sich entsprechend dem Zuge des Seils in jeder Neigung selbsttätig einstellen können.

   7. Presskissen nach den Ansprüchen I und 2, gekennzeichnet durch einen quer zu den Seilabschnitten angeordneten Streifen durch dessen Führungsschlaufen die Seitabschmtte hindurchgehen, um in gleichmässigen. Abständen voneinander gehalten zu werden.

   S. Presskissen nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Seil (19) von einer schmiegsamen Metallplatte (10) bedeckt ist, die die nachgiebige Pressunterlage trägt.

   9. Presskissen nach den ansprüchen I und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die nachgiebige Pressunterlage aus Lagen von Leder und nachgiebigen Stoffen, wie Gummi, Filz o. dgl., besteht.

   10. Presskissen nach den Ansprüchen i und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die oberste EMI3.3

   11. Presskissen nach den Ansprüchen i und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Lagen der nachgiebigen Pressunterlage lose aufeinander gelagert sind und von um den Rand des Kissenrahmens verteilten Erhöhungen in ihrer Lage gegen Verschiebung gesichert werden.

   12. Presskissen nach den. \nsprüchen i und 2, gekennzeichnet durch die Anordnung einer EMI3.4 zupressende Sohle ist. so dass auf den Sohlenrand kein Druck wirkt.

   13. Presse zur Herstellung von Schuhwerk durch Kleben mit einem auf das vordere und hintere Ende des Werkstücks sich aufsetzenden Druckbügel, dadurch gekennzeichnet, dass der EMI3.5 vorrichtung auf das Werkstück aufgesetzt werden und das Pressorgan auf verschiedene Stellen des Bügels zwecks Druckverteilung auf das vordere und das hintere Ende wirken kann.

   14. Druckbügel nach Anspruch I3, gekennzeichnet durch eine nach vorn geneigte Führung, an der die auf das Vorderende des Schuhwerks sich aufsetzende Stütze (16) in der Längrichtung und gleichzeitig in verschiedener Höhe einstellbar ist, so dass der Bügel sich verschiedenen Leistengrössenanpassertlässt.