AT72559B - Verfahren zum Brennen von sinternden Massen, z. B. Zement, in Öfen mit wagerechtem Brennkanal. - Google Patents

Verfahren zum Brennen von sinternden Massen, z. B. Zement, in Öfen mit wagerechtem Brennkanal.

Info

Publication number
AT72559B
AT72559B AT72559DA AT72559B AT 72559 B AT72559 B AT 72559B AT 72559D A AT72559D A AT 72559DA AT 72559 B AT72559 B AT 72559B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
firing
cement
channel
firing channel
furnaces
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Max Lorenz
Original Assignee
Max Lorenz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Max Lorenz filed Critical Max Lorenz
Application granted granted Critical
Publication of AT72559B publication Critical patent/AT72559B/de

Links

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zum Brennen von sinternden Massen, z. B. Zement, in Ofen mit wagerechtem
Brennkanal. 



   Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren besteht im wesentlichen darin, dass das Brenngut unter bestimmten Voraussetzungen vom Boden des Brennkanales gegen dessen   Wölbung gehoben   wird, wodurch der während der Sinterung zwischen dem Brenngut und der   Wölbung   des   Brennkanates entstehende und   auf den Brennprozess schädlich   einwirkende Raum vermindert   oder beseitigt, die gesinterte Masse gebrochen und auch eine   bessere Hespülung derselben durch Luft   oder Dampf ermöglicht wird. 



     Die Erfindnng   ist im nachstehenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielsweise in ihrer Anwendung auf das Brennen von Zement Im Ringofen erläutert. 



   Die Fig. 1 und 2 stellen den Brennkanal eines Ringofens im Längs- und Quer- 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Brennkanales dicht anschliesst und oben mit Dichtungsmaterial   d   vollständig bedeckt ist ; das Innere der Masse k kann-daher ungemein schwer die Hitze abgeben. Dieser Umstand erschwert oder verhindert die Ausnutzung der im Innern der Masse k vorhandenen Wärmemengen, erschwert in hohem Masse den Abtransport des gebrannten, im Innern noch glühend heissen Gutes und hat ausserdem infolge der sehr langsam vor sich gehenden Abkühlung gewöhnlich eine Verschlechterung des Brennproduktes zur Folge. 



   Alle diese wesentlichen Nachteile werden bei Anwendung des den Gegenstand der Erfindung bildenden, an Hand der Fig. 3,4 und 5 zu erläuternden Verfahrens beseitigt. 



  Nach diesem Verfahren wird das Brenngut nach Eintritt der Sinterung abschnittweise durch Hebevorrichtungen, welche durch Öffnungen an der Unterseite des Brennkanales hindurch zum Angriff kommen, gehoben. Hiedurch wird der schädliche Einfluss des   Schwindraulnes   eingeschränkt oder beseitigt. Etwa noch zwischen dem gehobenen Brenngut und der   Kanal wölbung   verbleibende Spalten können nach Bedarf von den Heizlöchern aus ohne bemerkenswerte Störung des Ofenbetriebes ausgefüllt werden. Durch Beseitigung des schädlichen Einflusses des Schwindraumes wird die Leistungsfähigkeit des Ofens be-   deutend   erhöht und an Brennkosten gespart. 



   Durch das lieben wird der heisse Klinkerblock überdies auch einer vielseitigen Bespülung durch Luft und, wenn der Klinker angefeuchtet wird, auch einer   Bespülung   durch Dampf zugänglich gemacht. Es bilden sich teils durch den   Einfluss   der Luft oder des Dampfes, teils durch Brechen der Masse beim Heben Risse und Sprünge, durch welche die Wärme aus dem Inneren des blinkers entweichen und in die Brennzone, wo sie nutzbar gemacht wird, gelangen kann. Die Risse und Sprünge bewirken weiter eine Zer- kleinerung des gesinterten Blockes und somit eine Erleichterung des Abtransportes. Es werden also auch in dieser Hinsicht in hohem Masse Brennkosten und Arbeitslöhne gespart. 



   In den Fig. 3 bis 5 ist b der Brennkanal, k das gebrannte Gut. Unter dem Brenn- 
 EMI2.1 
 untergebracht sind. Die Wagen a, a tragen Hebevorrichtungen, z. B. hydraulische Pressen p. 



  Durch die Öffnungen o, o hindurch können die   Pressstempel   s an beliebigen Stellen zum Angriff an den Klinkerblock gebracht werden. Wo die liebevorrichtungen nicht in Anwendung stehen, sind die Öffnungen o, o beispielsweise durch Überlagtraversen abgedeckt. 
 EMI2.2 
 Fig. 4 den gehobenen Klinkerblock. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. PATENT AXSPIU'C'H : Verfahren zum Brennen von sinternden Massen, z. B. Zement, in Öfen mit wagerechtem Brennkanal, dadurch gekennzeichnet, dass das gesinterte Gut durch Ilebevorrichtungen vermittelst an der Unterseite des Brennkanales angebrachter, verschliessbarer Öffnungen so gehoben wird, dass der Raum zwischen dem gesinterten Gute und der Brennkanaldecke verkleioert oder eine Bospülung der gesinterten Masse von unten mit Luft oder Dampf oder eine Zerkleinerung der Masse erzielt wird. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT72559D 1915-05-21 1915-05-21 Verfahren zum Brennen von sinternden Massen, z. B. Zement, in Öfen mit wagerechtem Brennkanal. AT72559B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT72559T 1915-05-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT72559B true AT72559B (de) 1916-10-10

Family

ID=3594204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT72559D AT72559B (de) 1915-05-21 1915-05-21 Verfahren zum Brennen von sinternden Massen, z. B. Zement, in Öfen mit wagerechtem Brennkanal.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT72559B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE506544C (de) Erzeugung und Wiederbelebung aktiver Kohle
AT72559B (de) Verfahren zum Brennen von sinternden Massen, z. B. Zement, in Öfen mit wagerechtem Brennkanal.
DE2610015A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum brennen von kalkstein
DE641122C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von farblosen (weissen) Zementen
CH649274A5 (de) Kalzinierofen zum brennen von kalkstein und aehnlichen mineralischen rohstoffen.
DE1671339B2 (de) Verfahren zum Verkoken von Erdöl-Kohlenwasserstoffen im Kammerverfahren und anschließenden Kalzinieren in situ
DE476783C (de) Trockenkammer, in welcher das Gut mittels eines endlosen Foerderbandes ueber Heizkoerper gefuehrt wird
DE502871C (de) Schachtofen aus mehreren gleichachsig angeordneten Schaechten zum Brennen von Gips
DE2828439A1 (de) Verfahren zum behandeln von stueckigen bzw. koernigen materialien mit gasfoermigen medien
AT165871B (de) Tunnelofen zur Verkohlung von Holz, Torf u. dgl.
DE363441C (de) Verfahren zum Brennen von Zement, Kalk, Magnesit u. dgl. im Drehofen
DE724019C (de) Verfahren zum Brennen von Zement auf einem Rost
DE969653C (de) Als Schachtofen ausgebildeter Waermofen mit Gas- oder OElheizung
DE928008C (de) Verfahren zur Durchfuehrung endothermer Reaktionen
DE477260C (de) Tunnelofen fuer keramisches Gut mit Regenerativgasfeuerung
DE702877C (de) Verfahren zur Herstellung auch bei hohen Temperaturen gasdichter Werkstuecke aus keramischen Werkstoffen, insbesondere aus Siliciumcarbid
DE289582C (de)
DE2244883C3 (de)
DE943215C (de) Verfahren zum Betrieb von dem Brennen, Sintern oder Roesten dienenden Schachtoefen
DE345981C (de) Verfahren und Apparat zur gleichzeitigen Vorwaermung oder Roestung und Reduktion von Erzen
DE966533C (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Hochtemperaturverkoken von OElen, Pechen od. dgl.
DE371171C (de) Treppenrost
DE329110C (de) Gaspfeife
AT83526B (de) Verfahren und Einrichtung zum Brennen von Massengütern in Öfen mit wagrechtem Brennkanal.
DE1571365C (de) Verfahren zum Kalzinieren von Kalk stein zu schwefelarmen Kalk und Ein richtung zur Durchfuhrung des Verfahrens