AT404445B

AT404445B - Hobelmaschine für das mehrseitige bearbeiten von holzwerkstücken

Info

Publication number: AT404445B
Application number: AT226294A
Authority: AT
Original assignee: Martin Otto Maschbau Gmbh
Priority date: 1994-01-15
Filing date: 1994-12-06
Publication date: 1998-11-25
Also published as: DE4401044A1; ATA226294A; DE4401044B4

Description

AT 404 445 B

Die Erfindung betrifft eine Hobelmaschine für das mehrseitige Bearbeiten von Holzwerkstücken, wobei die Hobelmaschine mehrere je um eine Achse rotierende Hobelwerkzeuge aufweist, und mindestens ein Hobelwerkzeug ein Fasemesser zum Abfasen der Kanten das Holzwerkstückes trägt, und die Achsen der Hobelwerkzeuge sowohl feststehend als auch maßeinstellbar an der Hobelmaschine angeordnet sind. 5 Hobelmaschinen der oben beschriebenen Art werden branchenüblich als Vierseitenhobelmaschine bezeichnet. Jedoch beschränkt sich die Anwendung einer solchen Hobelmaschine nicht nur auf das Bearbeiten von vier Seiten an einem Holzwerkstück. Es kann auch eine andere Flächenanzahl an einem Holzwerkstück bearbeitet werden.

Hobelmaschinen der oben beschriebenen Art dienen dazu, Holzwerkstücke, z. B. Kanthölzer oder io Bretter an mehreren, z. B. vier Seiten, zu bearbeiten. Das Holzfräswerkzeug durchläuft das Werkstück, aufliegend auf einem Maschinentisch' Zum Bearbeiten, z. B. von vier Seiten, sind in der Hobelmaschine hiezu vier Hobelwerkzeuge vorgesehen. Paarweise Hobelwerkzeuge sind parallel und versetzt zueinander angeordnet, um dadurch die gegenüberliegenden Seiten des Holzwerkstückes zu bearbeiten. Die Hobelwerkzeuge sind rechtwinklig zueinander angeordnet. Je eine Achse der parallel angeordneten Hobelwerk-r5 zeuge ist fest an dem Maschinentisch befestigt, die andere ist hiezu maßeinstellbar verschiebbar angeordnet. Durch diese Einstellbarkeit wird die Werkstückbreite bzw. Werkstückhöhe bestimmt.

Zum Abfasen der Kanten des Werkstückes weisen die Hobelwerkzeuge Fasemesser auf. Die Hobelwerkzeuge können hiebei bis zu drei Kanten abfasen, da die Lage dieser Kanten durch die Anschläge des Holzwerkstückes auf dem Maschinentisch bestimmt ist. Jedoch ist das Abfasen der Kante, deren anstoßen-20 den Flächen von den bewegbaren Hobelwerkzeugen bearbeitet sind, nur mit erhöhtem Aufwand möglich. Es muß nämlich bei jeder neuen Maßeinstellung für die Lage der Achsen der beweglich angeordneten Hobelwerkzeuge das Fasemesser zum Abfasen dieser Kante manuell eingestellt werden. Dies ist insbesondere dann störend und nicht ergonomisch, wenn es sich bei der Hobelmaschine um eine computergesteuerte (NC) Hobelmaschine handelt, bei der die gewünschten Maße des Holzwerkstückes nur noch eingetippt 25 werden müssen.

Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, diesen oben beschriebenen Nachteil zu vermeiden, insbesondere um dadurch die Bedienbarkeit und Ergonomie der Hobelmaschine zu verbessern.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einer Hobelmaschine der eingangs beschriebenen Art und schlägt vor, daß ein bezüglich mindestens einer bewegbaren Achse positionierbar angeordne-30 tes Holzwerkzeug vorgesehen ist. Dieses Holzwerkzeug, z. B. ein Kegelfräser ist so an der bewegbaren Achse eines Hobeiwerkzeuges vorgesehen, daß die Kante abgefaßt wird. Überraschendenweise erreicht die Erfindung hiemit auch, daß mit dem Fräser auch Nuten oder andere spanabhebende Bearbeitungen an dem Holzwerkstück einfach möglich sind, wobei der Abstand der Nut zur Kante von der von einer beweglich angeordneten Hobelwerkzeug bearbeitenden Fläche bestimmt ist. 35 Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß das Holzfräswerkzeug Zum Abfasen von Kanten dient, deren an die Kante anliegenden Fläche von einem um eine bewegbare Achse rotierenden Hobelwerkzeug bearbeitbar ist.

Desweiteren wird vorgeschlagen, daß für die Führung des Holzfräswerkzeuges an dem Hobelwerkzeug mit der beweglichen Achse ein Führungselement vorgesehen ist. Dieses Führungselement verbindet das 40 Hobelwerkzeug bzw. die Halterung des Hobeiwerkzeuges mit dem Holzfräswerkzeug.

Es ist vorteilhaft, wenn an dem Führungselement eine Einstellvorrichtung für die Frästiefe und/oder die Fräsposition des Holzfräswerkzeuges vorgesehen ist. Durch eine solche erfindungsgemäße Ausgestaltung kann das Holzfräswerkzeug entsprechend einer gewünschten Bearbeitungsausführung eingestellt werden. Es kann somit, z. B. das Holzfräswerkzeug, dazu dienen, eine Nut einzuarbeiten, wobei das Holzfräswerk-45 zeug, z. B. hierbei als Zylinderfräser ausgestaltet ist, oder aber das Holzfräswerkzeug ist als Kegelfräser ausgebildet und fast die Kante ab.

Eine besonders einfache Ausgestaltung der Erfindung wird dadurch erreicht, daß das Holzfräswerkzeug durch ein aus zwei zusammenwirkenden Führungselementen gebildeten Kreuzführer geführt ist. Durch eine solche erfindungsgemäße Ausgestaltung wird eine hohe Automatisierung des Fasens der Kanten erreicht, 50 da entsprechend der Lage der bewegbar angeordneten Achsen das Holzfräswerkzeug so positioniert werden kann, daß immer an der gleichen Stelle, unabhängig von der Breite oder Höhe des zu bearbeitenden Holzwerkstückes, eine Bearbeitung durch das Holzfräswerkzeug möglich ist.

Es ist günstig, daß die Achsen je eines freibeweglichen und eines feststehenden Hobeiwerkzeuges annähernd parallel sind. 55 Desweiteren schlägt die Erfindung vor, daß für den Antrieb des Holzfräswerkzeuges ein von dem Antrieb des Hobeiwerkzeuges unabhängiger Antrieb vorgesehen ist. Ein solcher Antrieb kann z. B. durch einen auf der Achse des Hobelfräswerkzeuges vorgesehenen Elektromotor erfolgen. 2 ΑΤ 404 445 Β

Es ist günstig, wenn als Antrieb des Holzfräswerkzeuges der Antrieb des Hobelwerkzeuges durch eine Antriebswelle dient. Durch eine solche erfindungsgemäße Ausgestaltung ist es möglich, daß ein bereits vorhandener Antrieb für den Antrieb eines weiteren Werkzeuges verwendet wird, wodurch ein separater Antrieb für das Holzfräswerkzeug gespart wird.

Die Erfindung schlägt weiterhin vor, daß die Position des um eine bewegliche Achse drehbar gelagerten Hobelwerkzeuges durch eine numerische Steuerung bestimmbar ist. Desweiteren ist es vorteilhaft, wenn die Position des Holzfräswerkzeuges bezüglich der um eine beweglich gelagerte Achse drehbaren Hobelwerkzeuges durch die numerische Steuerung bestimmbar ist. Durch eine solche erfindungsgemäße Ausgestaltung ist es möglich, mit einfachen Mitteln, -sprich mit dem Eintippen der entsprechenden Maße- das Holzfräswerkzeug nicht nur zum Abfasen der Kante, sondern auch für das Einbringen von Nuten vorzusehen.

Es ist günstig, wenn die Drehachse des Holzfräswerkzeuges parallel zu einer Achse des Hobelwerkzeuges ist

Desweiteren ist es günstig, wenn die Achsen der Hobelwerkzeuge und die Drehachse des Holzfräswerkzeuges rechtwinklig zur Vorschubrichtung des Holzwerkstückes ausgerichtet sind.

In der Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Hobelmaschine schematisch dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Hobelmaschine, und Fig. 2 eine Frontansicht entsprechend dem Pfeil II in Fig. 1.

Die Hobelmaschine 1 besteht aus einem Maschinentisch 10, auf dem das zu bearbeitende Holzwerkstück, das hier nicht gezeigt ist, aufliegt. Neben dem Maschinentisch 10 ist das Maschinengehäuse 12 vorgesehen, das u.a' den Vorschubsantrieb für das Holzwerkstück und die Hobelwerkzeuge aufnimmt. An dem Maschinentisch 10 ist eine seitliche Führung vorgesehen. Dadurch wird das Holzwerkstück hinreichend geführt

Dieses Ausführungsbeispiel zeigt eine Hobelmaschine mit vier Hobelwerkzeugen 2,3,4 und 5, wobei diese Hobelwerkzeuge paarweise (2,5 und 3.4) zueinander im wesentlichen parallel angeordnet sind. Die Hobelwerkzeuge 2,3,4,5 rotieren je um eine Achse 20,30,40,50. Zum Abfasen der Kanten an dem zu bearbeitenden Holzstück sind an den Hobelwerkzeugen 3,4, und 5 Fasemesser 31,41 und 51 vorgesehen.

Die Hobelwerkzeuge 2 und 5 sind in der Hobelmaschine waagrecht vorgesehen, die Hobelwerkzeuge 3 und 4 sind in der Hobelmaschine 1 im wesentlichen senkrecht vorgesehen. Auf diese Art und Weise ist eine vierseitige Bearbeitung des Holzwerkstückes möglich.

Zum Antrieb der Hobelwerkzeuge 2,3,4,5 sind Antriebswellen 23,33,43 und 53 vorgesehen.

Das Hobelwerkzeug 4 ist mit seiner senkrecht ausgerichteten Achse 40 beweglich an der Hobelmaschine 1 vorgesehen. Dies wird dadurch bewirkt, daß sich das Hobelwerkzeug 4, z. B. auf einem Tisch 42, befindet, wobei der Tisch 42 längs des Pfeiles 44 in der Ebene des Maschinentisches 10, rechtwinklig zur Bearbeitungsrichtung 7 verschoben und positioniert werden kann. In einer entsprechend vorgesehenen Steuerung ist es möglich, den Abstand des Hobelwerkzeuges 4 von den Anschlägen, z. B. an dem Maschinentisch 10, einzustellen.

Im gezeigten Ausführungsbeispiei der Hobelmaschine kann vorgesehen sein, daß das Hobeiwerkzeug 5 am Maschinengehäuse 12 starr angeordnet ist, und für die Höhenverstellung das ganze Maschinengehäuse 12 länges des Doppelpfeiles 54 bewegt werden kann. Hiebei bleibt die Lage des Hobelwerkzeuges 3 und insbesondere die Lage des Fasemessers 31 unverändert. Mit 11 sind an dem Maschinengehäuse 12 antreibbare Walzen bezeichnet, die dem Vorschub des Holzwerkstückes dienen. Diese Walzen 11 drücken hiebei von oben auf das Holzwerkstück.

In Fig. 2 ist eine Frontansicht (längs des Pfeiles II in Fig. 1) der erfindungsgemäßen Hobelmaschine gezeigt. Es ist hier gezeigt, wie das Holzwerkstück 8, hier z. B. ein Kantholz, an den vier, z. B. rechteckigen Seiten durch die Hobelwerkzeuge 2,3,4,5 bearbeitet wird. An der vierten abzufasenden Kante, die nicht von den Fasemessem 31,41 und 51 bearbeitet werden kann, ist ein Holzfräswerkzeug 6 vorgesehen. Dieses Holzfräswerkzeug 6 bearbeitet hiebei die Kante des Holzwerkstückes 8, deren an die Kanten anstoßenden Flächen von den Hobelwerkzeugen 4 und 5, also von den beweglich angeordneten Hobelwerkzeugen bearbeitet sind.

Um die gewünschte Fasenbreite exakt einstellen zu können, ist an dem Führungselement eine Einstellvonichtung vorgesehen.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt das Holzfräswerkzeug 6 als ein Werkzeug, das zum Abfasen der Kante dient.

Das Holzfräswerkzeug 6 weist hier einen eigenen elektrischen Rotationsantrieb auf, wobei das Holzfräswerkzeug um die Achse 60 rotiert, die hiebei im wesentlichen parallel zur Achse 40 des Hobelwerkzeuges 4 ist. An der Halterung 66 des Holzfräswerkzeuges 6 sind zwei Führungen 61 und 63 vorgesehen. Die Führung 61 verläuft im wesentlichen waagrecht, also parallel zur Achse 50 des Hobelwerkzeuges 5 zu einer 3

Claims

AT 404 445 B Führungsstange 62, die im wesentlichen parallel zur Achse 40 des Hobelwerkzeuges 4, also senkrecht, ausgerichtet ist. Hiebei kann die Führung 61 auf der Führungsstange 62 längs des Pfeiles 54 gleiten. Die Führungsstange 62 ist mit dem Tisch 42 verbunden. Dadurch überträgt die Stange 62 eine Verschiebung des Tisches 42 längs des Doppelpfeiles 44 durch die Führung 61 auf das Holzfräswerkzeug 6, das hiedurch parallel zu dem Doppelpfeil 44 verschoben wird. Hiebei wird eine maßgenaue Einstellung des Hobelwerkzeuges (z. B. durch die Steuerung) auf das Holzfräswerkzeug übertragen. Ähnlich ist die andere Führung 63 aufgebaut, wobei die Führung 63 auf einer waagrecht verlaufenden Führungsstange 64 derart gleiten kann, daß das Holzfräswerkzeug 6 entlang dem Doppelpfeil 44 verschiebbar ist. Analog hiezu weist die Höhenverstellung 52 eine Frontplatte 55 auf, an der die Führungsstange 64 anschließt' Eine Höhenverstellung längs des Doppelpfeiles 54 führt zu einer gleichgroßen Höhenverstellung des Holzfräswerkzeuges 6. Die Einstellung der Höhe wird hiebei über die Führungsstange 64 und die Führung 63 auf den Fräser übertragen. In gleicher Weise wird auch eine Höhenverstellung des Maschinengehäuses 12 auf das Holzfräswerkzeug 6 übertragen. Diese Anordnung der Führungen 61 und 63 im Zusammenwirken mit den Führungsstangen 62 und 64 ist als Kreuzführung bezeichnet. Entsprechend der Lagerung des Holzfräswerkzeuges 6 in der Halterung 66 und Anordnung in der Halterung 66 bezüglich den Elementen des Kreuzführers ist sowohl die Position als auch die Höhenlage des Holzfräswerkzeuges einstellbar. Es können somit nicht nur Abfasarbeiten durchgeführt werden, sondern auch andere Fräsarbeiten. Das Zusammenwirken der Führungen und Führungsstange ist als Führungselement beschrieben. Eine Höhenverstellung kann sowohl durch ein An- oder Absenken der Achse des Hobelwerkzeuges erfolgen, wie auch durch ein An- oder Absenken des Maschinentisches 10. Auch ist es möglich, neben dem hier gezeigten Kegelfräser 65, z. B. einen Zylinderfräser vorzusehen. Diese Kreuzführung ermöglicht ein automatisches Nachführen des Holzfräswerkzeuges an den beweglich angeordneten Achsen 40 und 50, wodurch die manuelle Einstellung eines separaten Fasemessers zum Abfasen der zu verschiebenden Kante entfällt. Als Vorschub für das Werkstück sind gefederte Gummi- oder gezahnte Stahlwalzen vorgesehen. Diese Walzen sind mit 11 bezeichnet. Der Arbeitsprozeß der Hobelmaschine ist wie folgt: Das auf dem Maschinentisch 10 aufliegende Holzwerkstück 8 liegt auch gleichzeitig am seitlichen Anschlag an. Dadurch erfährt das Holzwerkstück 8 eine Führung längs zweier rechtwinklig zueinander angeordneter Flächen. Die numerische Steuerung der Hobelmaschine gibt die Lagen der beweglich angeordneten Hobelwerkzeuge 4 und 5 vor. Hiezu wird das Hobelwerkzeug 4 durch den Tisch 42 maßgenau positioniert. Die Höheneinstellung des Hobelwerkzeuges 5 erfolgt z. B. durch eine in dem Maschinengehäuse 12 vorgesehenen Höhenverstellung. Zunächst wird das Holzwerkstück 8 von dem Unterhobel 2, der in dem Maschintentisch 10 eingebaut ist, auf der Unterseite bearbeitet. Beispielsweise trägt dieses Hobelwerkzeug 2 kein Fasemesser. Daraufhin erfolgt das Abhobeln an dem senkrecht ausgerichteten Hobelwerkzeug 3, wobei dieses Hobelwerkzeug 3 ebenfalls wie das Hobelwerkzeug 2 eine feststehende Achse aufweist. Das Hobelwerkzeug 3 bearbeitet in Bearbeitungsrichtung 7 die rechte Seite des Holzwerkstückes 8. Dieses Hobelwerkzeug 3 trägt zum Abfasen der unteren rechten Kante (in Bearbeitungsrichtung 7 gesehen) ein Fasemesser 31. Hernach erfolgt die Bearbeitung der anderen senkrechten Räche durch das beweglich angeordnete Hobelwerkzeug 4. Zum Abfasen der unteren linken Kante des Holzwerkstückes 8 ist an dem Hobelwerkzeug 4 ein Fasemesser 41 vorgesehen. Durch das Holzfräswerkzeug 6 wird nun die obere linke Kante (in Bearbeitungsrichtung 7 gesehen) fasenartig abgearbeitet. Die obere Seite des Holzwerkstückes 8 wird abschließend von dem höhenverstellbar angeordneten Hobelwerkzeug 5 bearbeitet. Zum Abfasen der oberen rechten Kante trägt das Hobelwerkzeug 5 ein Fasemesser 51. Patentansprüche 1. Hobelmaschine für das mehrseitige Bearbeiten von Holzwerkstücken, wobei die Hobelmaschine mehrere je um eine Achse rotierende Hobelwerkzeuge aufweist, und mindestens ein Hobelwerkzeug ein Fasemesser zum Abfasen der Kanten des Holzwerkstückes trägt, und die Achsen der Hobelwerkzeuge sowohl feststehend als auch maßeinstellbar an der Hobelmaschine angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein bezüglich mindestens einer bewegbaren Achse (40,50) positionierbar angeordnetes Holzfräswerkzeug (6) vorgesehen ist. 4 AT 404 445 B
2. Hobelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB das Holzfräswerkzeug (6) zum Abfasen von Kanten dient, deren an der Kante anliegende Fläche von einer um eine bewegbare Achse (40.50) rotierendes Hobeiwerkzeug (4,5) bearbeitbar ist.
3. Hobelmaschine nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Führung des Holzfräswerkzeuges (6) an dem Hobelwerkzeug (4,5) mit der beweglichen Achse (40,50) ein Führungselement (61,62 bzw. 63,64) vorgesehen ist.
4. Hobelmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Führungselement (61,62 bzw. 63,64) eine Einstellvorrichtung für die Frästiefe und/oder die Fräsposition des Holzfräswerkzeuges (6) vorgesehen ist.
5. Hobelmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Holzfräswerkzeug (6) durch ein aus zwei zusammenwirkenden Führungselementen (61,62,63,64) gebildeten Kreuzführer geführt ist.
6. Hobelmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (20,50 und 30,40) je eines freibeweglichen und eines feststehenden Hobelwerk-zeuges (2,5 und 3,4) annähernd parallel sind.
7. Hobelmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für den Antrieb des Holzfräswerkzeuges (6) ein von dem Antrieb der Hobelwerkzeuge (2,3,4,5) unabhängiger Antrieb vorgesehen ist.
8. Hobelmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Antrieb des Holzfräswerkzeuges (6) der Antrieb des Hobelwerkzeuges (2,3,4,5) durch eine Antriebswelle dient.
9. Hobelmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Position des um eine beweglich gelagerte Achse (40,50) drehbaren Hobelwerkzeuges (4,5) durch eine numerische Steuerung bestimmbar ist.
10. Hobelmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Position des Holzfräswerkzeuges (6) bezüglich der um eine beweglich gelagerte Achse (40.50) drehbaren Hobelwerkzeuges (4,5) durch die numerische Steuerung bestimmbar ist.
11. Hobelmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (60) des Holzfräswerkzeuges (6) parallel zu einer Achse (20,30,40,50) des Hobelwerkzeuges (2,3,4,5) ist.
12. Hobelmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (20,30,40,50) der Hobelwerkzeuge (2,3,4,5) und die Drehachse (60) des Holzfräswerkzeuges (6) rechtwinklig zur Vorschubrichtung (7) des Holzwerkstückes (8) ausgerichtet sind. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 5