AT404108B - Strangpressmatrize zur herstellung von pressteilen aus einem keramischen material - Google Patents

Claims (2)

1. AT 404 108 B Die Erfindung bezieht sich auf eine Strangpreßmatrize zur Herstellung von Preßteilen aus einem keramischen Material, mit einem Befestigungsbereich und einem gelochten Arbeitsbereich, der in konzentrischen Kreisen symmetrisch verteilte Löcher aufweist. Bei bekannten Strangpreßmatrizen sind Löcher in proportionaler Verteilung in unsymmetrisch 5 zur Achse der Matrize verlaufenden Reihen angeordnet worden. Durch diese Anordnung wird jedoch bei Aufbringung einer symmetrischen Druckbelastung auf die Matrize letztere unproportionai belastet, und es kann bereits nach kurzen Betriebszeiten zu Deformationen und sogar zu Zerstörungen der Matrizen kommen. Aus der US 4 550 005 A ist eine Matrize vorgenannter Art bekannt, die zur Erzeugung von Preßteilen το mit Honigwabenstruktur vorgesehen ist. Die Matrize weist eine Mehrzahl von Durchbrechungen auf, die in einer symmetrischen Anordnung auf koaxialen Kreisen vorgesehen sind und abwechselnd unterschiedliche Dimensionen an der Eintritts- bzw. Austrittsöffnung aufweisen, d.h. einer Eintrittsöffnung mit einer kleinen Dimension ist eine Austrittsöffnung größerer Dimension zugeordnet und umgekehrt. Diese Ausbildung der Matrize hat jedoch keinerlei Einfluß auf eine Verbesserung der Festigkeitseigenschaften der Matrize. 75 Des weiteren ist aus der EP 248 560 eine Matrize zur Herstellung von Preßkörpern bekannt, wobei zwischen einem Preßzylinderteil und einem Düsenteil, der die eigentliche Matrize bildet, eine Lochplatte angeordnet ist, die größere Löcher zum Hindurchtreten von Material, sowie kleinere Löcher aufweist, die aber lediglich zur Befestigung von Kunststoffaden dienen, die über die Austrittsöffnung des Düsenteiles herausgeführt sind, um am Endprodukt ebenfalls eine Honigwabenstruktur zu bilden. Der Abstand der 20 größeren koaxial angeordneten Löcher ist konstant, und es wird auch bei dieser "Lochplatte" keine Verbesserung der Festigkeitseigenschaften erzielt. Es ist daher Ziel der Erfindung, eine Strangpreßmatrize der eingangs angeführten Art vorzusehen, die vor einer Verformung und nachfolgenden Zerstörung aufgrund von ungleichen Belastungen im Betrieb weitgehend geschützt ist. 25 Die erfindungsgemäße Strangpreßmatrize der eingangs erwähnten Art ist dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsbereich der Matrize in eine äußere, eine mittlere und eine innere Zone sowie in zwei dazwischenliegende Zonen unterteilt ist und zum Ausgleich von Spannungsspitzen in der äußeren, mittleren und inneren Zone die Löcher einen größeren Abstand voneinander aufweisen, während in den dazwischenliegenden Zonen die Löcher einen kleineren Abstand voneinander aufweisen. Durch die angegebene 30 Festlegung der Lochabstände In den verschiedenen Zonen des Arbeitsbereiches wird eine Anpassung an die in der Matrize aufgrund der Druckbelastung im Betrieb bewirkten Spannungen erzielt, wodurch Verformungen und Beschädigungen der Matrize zumindest weitgehend vermieden werden können. Demgemäß wird die Standzeit der Matrize wesentlich erhöht. Die Erfindung wird nun im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben, in der in Fig.1 eine 35 Strangpreßmatrize in Vorderansicht dargestellt ist, wobei die erwähnten Zonen und die Positionen von Löchern im Arbeitsbereich schematisch eingezeichnet sind, und Fig.2 eine Matrize in einem durch ein Loch geführten Detailschnitt nach der Linie D-D in Fig.1 zeigt. Die in Fig.1 dargestellte gelochte Strangpreßmatrize 1, die zur Produktion von gepreßten, aus einem keramischen Material bestehenden Preßteilen dient, weist einen Befestigungsbereich A, welcher in eine 40 Außenseitenzone 2 und eine Innenseitenzone 3 unterteilt ist, und einen Arbeitsbereich 4 auf. Dieser Arbeitsbereich 4 ist in eine äußere, eine mittlere und eine innere Zone B und zwei dazwischenliegende Zonen C unterteilt. In den äußeren, mittleren und inneren Zonen B, in denen der Spannungsverlauf am größten ist, sind Löcher 5 mit größerem Abstand angeordnet, während in den dazwischenliegenden Zonen C Löcher 5 mit geringerem Abstand angeordnet sind, wobei eine symmetrische Anordnung der Löcher 5 45 auf konzentrischen Kreisen 6 gewahrt ist. Die Löcher 5 im Arbeitsbereich 4 der Matrize 1 (s. Fig.2) sind in Fließrichtung des keramischen Materials durch die Matrize 1 gesehen an der Eintrittsseite erweitert, um einen leichteren Eintritt des keramischen Materials beim Strangpressen durch die Löcher 5 der Matrize 1 zu gewährleisten. Der Vorteil der beschriebenen Löcheranordnung im Arbeitsbereich 4 der Matrize 1 liegt darin, daß die so Abstände korrespondierender Löcher 5 in den Zonen B und C an die durch die Druckbelastung der Matrize 1 auftretende Spannung angepaßt sind, wodurch die erforderliche Festigkeit der Matrize 1 erhalten bleibt. Patentansprüche 1. Strangpreßmatrize zur Herstellung von Preßteilen aus einem keramischen Material, mit einem Befesti gungsbereich und einem gelochten Arbeitsbereich, ler in konzentrischen Kreisen symmetrisch verteilte Löcher aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß t * Arbeitsbereich (4) der Matrize (1) in eine äußere, eine mittlere und eine innere Zone (B) sowie in zwei dazwischenliegende Zonen (C) unterteilt ist und
2. 2 AT 404 108 B zum Ausgleich von Spannungsspitzen in der äußeren, mittleren und inneren Zone (B) die Löcher (5) einen größeren Abstand voneinander aufweisen, während in den dazwischenliegenden Zonen (C) die Löcher (5) einen kleineren Abstand voneinander aufweisen. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 3